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文檔簡介

鐵路碎石道非試驗檢測方案一、石料耐磨硬度系數實驗方法目的和適用范圍本方法適用于鐵路碎石道非試驗。試驗依據《鐵路碎石道玨第2部分:試驗方法》TB/T2140.2-2018/3.3檢驗人員檢驗人員均為持證上崗人員。試驗設備圓盤耐磨硬度試驗機:轉速為31r/min?33r/min。鉆石機、鋸石機和石料磨平機。鼓風干燥箱:設備最高控制溫度不小于200。C,并附有調溫裝置。天平:稱量不小于2000g,分度值/分辨力O.Olgo游標卡尺:精度0.02mmo軟毛刷。小鋼球。100號金剛砂。試樣制備1用鉆石機取直徑25mm±0.25mm、高約80mm得巖心試件兩只,鋸齊其兩端并磨平。5.2巖心試件以105。C?110。C的溫度烘干很多于4h,冷卻至室溫備用o試驗步驟6.1兩個巖心試件編號,分別裝于耐磨硬度試驗機的兩個支筒,其底部伸出支筒約1cm,然后支筒放入耐磨硬度試驗機套筒。6.2耐磨硬度機砂斗裝滿金剛砂,調節砂斗的漏砂量,使磨盤旋轉lOOOr時,金剛砂流量為2kg?3kg。6.3開啟電源,待磨盤旋轉約200r,巖心試件底通過金剛砂與圓盤面完全接觸后停機。取出支筒,軟毛刷清理黏在試件上的石粉,天平稱取試件連同支筒的質量G”,再用鋼球和橡皮泥配重,使其質量為1250go6.4配重的支筒和試件(包括小鋼球和橡皮泥)重新放入耐磨硬度試驗機套筒,開啟電源,使圓盤以31r/min-33r/min的速度轉lOOOr后停機,取出支筒和試件,毛刷清理黏在試件的石粉和金剛砂,稱取磨耗后試件連同支筒的質量G”。5計算旋轉lOOOr后試件磨損量△G,” 重復6.3和6.4程序得△G。取其算數平均值AG。同一試件兩次磨損量的差值不大于其平均值的10%。否則,應再磨第3次得里如 ..,直至有兩次差值滿足要求為止。結果整理7.1按下式計算每份石料耐磨硬度系數:心麼=20一半式中:K干磨一石料耐磨硬度系數;△G一試件磨lOOOr后平均損失質量,單位為克(g),精確至O.Olgo2以兩個試件*溥的算術平均值作為石料耐磨硬度系數K干解,二值之差不應大于平均值的10%,否則應重做耐磨硬度試驗,直至滿足規定為止。K干磨準確至0.1。二、道群集料壓碎率試驗方法目的和適用范圍本方法適用于鐵路碎石道炸集料壓碎率的試驗。試驗依據《鐵路碎石道玨第2部分:試驗方法》TB/T2140.2-2018/3.5檢驗人員檢驗人員均為持證上崗人員。試驗設備壓力試驗機,lOOOkNo道炸集料壓碎率試模,內徑210mm±lmm.高度260mm±lmm.壁厚0mm±0.3mmo臺稱:最大稱量不小于20kg,分度值5g。方孔篩:孔邊長分別為1.7mm、16mm、25mm、35.5mm、45mm、56mm、和63mmo其中1.7mm篩須編織篩。針、片狀規準儀。毛刷一把。試樣制備5.1從自然風干或烘干的試樣中,按表5-1的規定配置一份12000g試樣。試樣顆粒應保持機械破碎粗糙面,且不應有裂紋,其針、片狀顆粒的質量百分率各不應大于5%o表5-1道非集料試樣質量粒徑(mm)16?2525?35.535.5?4545?5656?63質量(g)60024002400600060045?56、56?63粒徑質量允許誤差±20g,試樣最終質量為12000g。試驗步驟試模內試樣的填裝在10cm厚鑄鐵臺面上進行,步驟如下:1試模底部圓槽墊入直徑30mm圓棒,使底盤高出臺面25mm。6.2試樣拌和均勻,三次分層填入試模。每層填樣后,以圓棒為中心左右各搖振50次。6.3第三層搖振后整平試樣表面。6.4安裝壓頭。加載試驗以0.6kN/?0.8kN/s的加載速率,給試樣勻速加載到500kN,保壓2min、卸載。移去壓頭,倒出試樣。篩分用56mm>45mm>35.5mm、25mm>16nmi和1.7mm篩篩分壓碎試驗后的試樣,稱取各粒徑檔質量,其單位為克(g),準確至整位數。結果整理9.1將壓碎后各粒徑質量填入表9-1,并計算出占篩余總質量的百分率。9.2按公式計算道非集料壓碎率。式中:CB一道玨

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