鋼鐵有限公司焦化廠干熄焦年修工程爐窯砌筑維修施工組織設計第一章編制目的及依據1．1編制目的本施工組織設計是為保證此次工程順利施工而編制的指導性文件，在施工過程中，我們將遵照我公司技術質量管理程序，制訂更為詳細的施工方案，確保本工程優質、高效的完成。1．2編制依據1.2.1、根據干熄焦砌筑工程設計圖紙及相關技術資料，干熄焦年修工程爐窯砌筑維修招標文件和施工合同及相關單位的情況介紹；1.2.2、國家、行業及地方頒的現行有關施工的各類規程、規范、驗收標準、建設部《工程建設標準強制性條文》；1.2.3、三冶工業爐公司技術操作規程；1.2.4、三冶工業爐公司程序文件；1.2.5、我公司多年來對同類工程的施工中積累的成功施工經驗。1.2.6、干熄焦年修工程現場及周圍環境的實際情況。1．3引用標準1.3.1、GB50211-2004《工業爐砌筑工程施工及驗收規范》；1.3.2、GB50309-2007《工業爐砌筑工程質量驗收規范》；1.3.3、GB50026-2016《工程測量規范》；1.3.4、YB4147-2006《冶金建筑工程質量檢驗評定標準》；1.3.5、《筑爐手冊》；第二章、工程概況、內容及特點一、工程概況2.1.1工程名稱：鋼鐵有限公司焦化廠干熄焦年修工程爐窯砌筑維修2.1.2工程地點：鋼鐵有限公司焦化廠2.1.3建設單位：鋼鐵有限公司2.1.4施工單位：中國三冶集團有限公司二、工程內容干熄焦爐是一種冷卻焦炭的熱工設備，熄焦罐是干熄焦爐裝置中的主要組成部分，由冷卻段、斜道區、循環風道區、預存段等四部分組成。根據招標文件，檢修內容如下；干熄槽部分烘爐人孔拆除安裝2.25m3；冷卻段重質磚拆除砌筑72.72m3；冷卻段隔熱磚拆除砌筑8m3；冷卻段清理垃圾60m3。斜道、環風道、爐口部分1、斜道莫來石磚拆除砌筑30m3；2、環風道內環拆除砌筑30m3；3、環風道調節磚拆除安裝3.7m3；4、干熄爐爐口部位BT磚拆除安裝3.4m3；5、斜道換風道清理垃圾47m3.一次除塵部分一次除塵人孔粘土磚拆除砌筑2m3；一次除除塵人孔粘土磚N53拆除砌筑26m3；一次除除塵側墻隔熱磚拆除砌筑18m3；一次除塵中心擋墻莫來石磚拆除砌筑9m3；一次除塵整體清理、勾縫60m2；一除塵拱頂填碎磚20m3；一次除塵清理垃圾54m3.鍋爐入口1、鍋爐入口澆注料拆除澆筑2m3；2、鍋爐入口側墻、底部、莫來石磚拆除12m3；3、鍋爐入口側墻、底部、頂部莫來石磚砌筑14m3.；4、鍋爐入口拱頂填碎磚2m3；5、鍋爐入口四周模板制作安裝、拆除10m2；6、清理垃圾16m3.磚庫整修1、磚庫倒運材料430m3；2、磚庫四周墻砌筑310m3；3、磚庫內外抹灰600m2；4、磚庫彩鋼瓦更換280m2.防腐刷漆120m2；5、磚庫垃圾倒運60m3.其他項目1、爐內平焦40噸；2、火泥倒運地面到爐頂10m3（30米）；3、異性耐火轉到運160m3（560米）；4、硅藻土磚倒運34m3（560米）；清灰：鍋爐、氮氣室56m3；5、裝冷焦130噸；6、50噸吊車2個臺班，50噸翻斗車一個臺班，鏟車一個臺班；7、干熄爐本體刷耐熱漆860m2；一次除塵兩側箱體刷耐熱漆62m2；提升機鋼結構，平臺，走梯，爐體框架等共計防腐刷漆160噸；8、電梯外面防腐1088m2；以上所有漆顏色原漆色相符，一遍底漆，一遍面漆，除銹等級輕銹。乙方負責對施工現場衛生、廢物進行清掃、外排。三、工程特點2.3.1、爐內耐材磨損熄焦罐內耐材內襯長年受焦炭粉塵、循環氣流特別是焦炭自上而下的沖刷以及排焦時的摩擦，造成罐內耐材砌體裂紋、剝落、破損嚴重。2.3.2、施工工期干熄爐耐材維修屬于搶修工程，工期要求短，質量要求高，因此應做好充分準備工作，如上料系統、排料系統、攪拌站、給排水、操作平臺系統等等，均應在施工前進行實地測量、制作完畢、試運行等等，做到有條不紊。2.3.3、耐材拆除、砌筑爐內耐材拆除是在爐體溫度降至50℃以下時開始進行拆除工作，相對人體溫度還是較高，空氣含灰塵較大，長時間工作容易造成脫水、缺氧等身體傷害，由于工作環境惡劣，必須采取必要的防護措施，保證操作人員能在可以忍受的環境下進行工作。針對某一具體部件的實際情況，確定針對性的熱修辦法。因此施工人員應每隔一小時到爐外休息，爐內換其他人員施工，即準備兩套施工人員進行施工作業，以保證工程順利進行。第三章、施工總體策劃和施工部署3．1施工總體策劃3.1.1現場準備1）、按照施工項目計劃要求，優先落實攪拌站、加工房等設施的搭設。2）、搭設工機具庫房及辦公用房。3）、干熄焦保護、清掃等專用工具及腳手架、鋼平臺、跳板等周轉材料準備齊全。4）、按現場總體規劃安排，確認我公司施工用水、電的接點。3.1.2水平、垂直運輸系統的搭設耐火材料及泥漿通過電葫蘆提升到受料平臺，由人工將材料搬運到熄焦室人孔內，利用爐口電葫蘆（或卷揚機）將材料吊至施工平臺上。1）、平臺水平運輸系統（在人孔處，具體由現場確定）。現場條件較好，在平臺的上部安裝2t電葫蘆（或卷揚機），用鋼絲繩將地面裝板的磚運至平臺上，再運至爐內。2）、平臺轉至爐內施工平面的二次垂直運輸，可考慮在干熄焦爐裝入口上部安裝2t電葫蘆（或卷揚機），作為二次垂直運輸。3.2對甲方配合要求1）爐體降溫至50℃以下。2）焦炭降至斜道牛腿以下位置，便于檢查爐體磨損情況，確認檢修部位。3）除施工用電，其他電力設備全部斷電確保安全。4）給排水系統關閉，防止跑冒滴漏現象。5）氮氣閥門必須關閉，并安裝盲板以確保爐內施工人員安全。6）現場派負責人員，負責甲乙方溝通協調等工作，確保安全及施工順利進行。7）施工用耐火材料全部進場。8）與砌筑有關聯的設備件到場，并能及時配合施工方安裝，不能影響施工進度。9）與施工無關人員不能隨意出入施工現場，確保安全及施工的順利進行。第四章、主要施工方法4.1、檢修項目拆除1）拆除前，先確認爐內溫度降到常溫，氮氣等各種閥門關閉并掛上停用標志牌。爐內一氧化碳、氮氣含量必須降到安全值以下，應用儀器監測。2）搭設好承重保護平臺，運輸通道搭設到位。3）工程技術人員對上道工序進行確認并會同甲方負責人對各作業點確認，檢修部位明確后方可按要求拆除。4）在工作區掛好安全警示牌，貼好安全標語，搭好防塵布及儀表保護裝置。上場前，必須把拆除的部位掛上安全網。5）拆除時從最上部拆起，拆下來的廢磚裝入磚槽中，通過爐內的安裝好的運輸系統運到爐外，堆放在爐下指定的地方。拆除下來的廢渣應放在渣槽內由電葫蘆吊運，不能亂扔。6）拆除時必須站在平臺或跳板上拆除嚴禁站在磚襯上拆除。拆除應逐層進行，一層拆完后方可以拆除下一層，以確保安全。7）對較難拆除的耐火材料可采用電錘進行拆除。8）對甲方確認不拆的部位，在拆除接點時應用撬扛慢慢拆除，不能用大錘打，防止損壞爐子整體性。拆除時一定要保護好不拆除的砌體。9）拆除作業應聽從指揮，文明施工，不違章蠻干。4.2、檢修項目恢復4.2.1干熄槽檢修項目施工施工順序內外臨設搭建選磚、加工磚內外臨設搭建選磚、加工磚測量測量斜道、預存段維修澆注料施工斜道、預存段維修澆注料施工煙氣出口維修煙氣出口維修擋墻、膨脹節維修擋墻、膨脹節維修檢查驗收檢查驗收測量放線熄焦室，結構復雜，空洞多，對幾何尺寸的精度要求很高。在施工中我們使用先進的儀器，科學的測量方法，控制熄焦室各向基本尺寸。干熄焦各部位施工方法1）、斜道區及環形風道區砌筑①施工流程拆除—→清掃—→預砌筑—→加工磚—→打灰砌筑—→勾縫清掃—→下一個牛腿②爐墻、“牛腿”砌筑分隔墻碳化硅磚砌筑前，先在磚表面畫出中心線，再逐漸向爐內延伸砌筑，要防止傾斜，砌時用水平尺控制水平。垂直度控制用2m靠尺。2）煙氣出口部砌筑①砌筑標準a）按斜道區砌磚標準執行。②施工流程拆除—→清掃—→鐵件校正等—→直墻砌筑—→拱胎支設、拱頂磚砌筑—→拆模、勾縫③爐墻、拱頂砌筑a）拱頂磚的磚縫厚度為3mm，拱頂中央“鎖磚”的磚縫厚度不超過3mm。b）在砌留有膨脹縫的部位的耐火磚時，應墊上有助于膨脹和滑動的油紙。c）膨脹縫中填充耐火纖維氈應事先切成磚的形狀（含磚縫），并與砌磚同時進行，每次應嵌入后施工。d）砌筑爐墻過程中，必須吊線施工，確保爐墻的垂直度，爐墻每砌筑大概5-8層時，用卷尺測量爐墻內空尺寸，確保6000mm的內空尺寸，以保證出口拱頂的砌筑質量和準確度。同時，爐墻砌體用磚的品種眾多，需提前將所需砌筑的磚型倒運至一次除塵內碼好。3）擋墻施工①施工流程拆除—→清掃—→支模—→打灰砌筑—→勾縫清掃②擋墻砌筑擋墻如大拱未損壞可局部維修處理，如大拱損壞嚴重應全部拆除完，按照圖紙要求重新進行砌筑，應拉線進行，平整度垂直度控制用2m靠尺。4）澆注料施工①模板（若需要）支設要求牢固，符合內襯設計尺寸，保證與原先澆注料接面牢固。②澆注料施工按提供的使用說明書進行攪拌和施工，澆注料振搗應密實，厚度符合施工圖紙要求。③澆筑前應在未拆除磚或澆注料上鉆ф12mm孔，安裝耐熱不銹鋼膨脹螺栓，再將焊釘焊在膨脹螺栓上，或綁扎耐熱鋼筋網，然后進行澆注。5）預存段施工①從上之下逐層拆除耐熱層，盡量不拆除保溫層，如保溫層部分損壞可進行修補。②從下至上進行逐層砌筑，保證灰漿飽滿，灰縫均勻。4.3干熄爐施工控制措施4.3.1干熄爐施工特點干熄爐系統結構復雜，施工難度較大，熄焦室從下到上結構為：冷卻段、斜道區、環氣道區、預存段。一次除塵器從下到上的結構為：漏斗部、傾斜部、直通部、通廊部、拱頂。我公司根據長期以來積累的施工經驗，通過吸收國外“全控制砌筑爐襯”這一施工程序，形成了一套現代化施工工藝，其主要特點如下：①熄焦室斜道牛腿以原有磚層為基準，使用千斤頂在180o對稱兩個牛腿點將斜道過頂層磚頂住后，進行維修處理，每一個斜道口支柱砌筑最后兩層，砌筑完畢后，若有較大磚縫或松動，需將事先準備好的2mm鋼板插入上、下磚縫，每個斜道口支柱上可打入鋼板1-2塊。（如圖）。然后逐次維修直至全部施工完。②煙氣出口處兩側墻砌筑到標高后，支模砌筑拱頂，拱頂上部磚層結構，最后填保溫顆粒料。③一次除塵擋墻先支模然后進行砌筑，勾縫清掃。④膨脹節砌筑應從兩側墻開始，然后支模砌筑拱頂磚，勾縫清掃。⑤澆注料施工應檢查原焊釘數量及牢固程度，對燒損和脫落焊釘進行更換和修補，在滿足設計及甲方要求后施工。4.3.2干熄爐施工管理控制干熄爐施工管理模式在施工過程中，分為兩個班組，一個負責干熄爐，一個負責一次除塵。在砌完勾縫清掃后，各互助組對各自的砌體進行自檢，互檢，工段總檢查，當班砌筑質量必須經甲方檢查人員簽字確認。干熄爐施工的管理模式如下：運輸上料測量放線—→劃線—→配列—→砌筑—→勾縫—→清掃保證檢查五工序控制1）、材料管理體系①干熄爐施工耐材品種較多，在入庫前，編制庫房管理方案，按利于使用進行堆放材料。對進庫材料進行嚴格檢驗，并做好標識。②對耐材進行全面的外形檢驗，確保材料的合格。③施工中進行材料計劃控制，并編制發貨計劃，對施工中的耐材實施進料、發料及備品回收的動態管理。④整個耐材管理按設計網絡及統計數據的方式進行從施工準備到驗收結束的全過程動態管理。⑥關于輔助材料。我們根據干熄爐的結構及要求進行技術分析，提出輔材的需求計劃，按計劃網絡進行施工預控及使用。2）、攪拌工序進庫的合格火泥和澆注料，進入攪拌站必須進行標識核對，確認無誤后再進行使用。在日常火泥攪拌中，對每罐泥漿作稠度、粘結時間等技術指標的測定，并嚴格按要求加水和其它添加劑，合格的泥漿做好標識。澆注料攪拌時，按施工使用說明書進行操作，嚴格控制加水量和攪拌時間，并按規定分組留置試驗樣塊，以待檢驗。3）、測量放線工序施工前，對干熄爐工程的所有部位及控制因素編制控制網絡，進行嚴格分工、復查。嚴格控制熄焦室中心線及放線高度，確保放線質量為下步砌筑服務。4）、砌筑工序砌筑工序的質量好壞直接影響干熄焦的整體質量，在本工序中首先對前工序復查，確認耐材、火泥及劃線的質量無誤后，再開始砌筑，嚴格按簽字認可的制度確認的砌筑完成。本工序控制可用如下的程序表明：檢查工序檢查簽字處理超差砌筑檢查工序檢查簽字處理超差砌筑清掃勾縫嚴實清掃勾縫嚴實①配列磚的質量檢查及更換；②放線的準確；③火泥的正確。5）、檢查確認我公司實行一級專檢，在日常施工中甲方檢查采取跟班作業方式進行，并結合班組砌筑人員自檢和工段檢查。以及更加密集的統一自檢層數（或部位），并將結果列入考核。自檢優良才能提供專檢。第五章、材料運輸和保管5．1材料運輸由于干熄焦爐周圍施工場地比較狹窄，且牽涉到的單位較多，所以各種耐火磚、耐火澆注料等主要材料必須根據施工順序分批進場，部分耐火材料只能暫時存放在耐火材料堆放區域，使用時再用叉車（或手推車）運至現場。5．2材料管理5.2.1進入施工現場的耐火材料，必須附有出廠合格證，質量檢測報告等技術文件，對于重要的耐火材料，進場前必須進行復檢，復檢合格方可進行使用。5.2.2對于符合技術要求的工程材料入庫或進入施工現場，材料管理人員必須按品牌、材質、規格型號整齊碼放，定置管理，同時要有明顯標記指示，認真記錄日耗量與庫存數量。5.2.3金屬構件，錨固件，掛件等物品的管理，工程用料與施工用料配套發放，不得濫用或代用。5.2.4耐火材料的儲運，嚴禁慣性作業和野蠻性施工，搬運材料應輕拿輕放，將破損盡量減小到最低限度。5.2.5耐火材料應堆放溫度、濕度相宜的位置，防止雨淋、日曬、風干等現象，凡受影響的材料必須重新鑒定，檢測合格方可使用。5.2.6材料管理人員必須深入施工現場，加強監察，切實抓好現場用料的管理工作。5.2.7現場材料管理人員要認真落實好耐材包裝物（紙盒、塑料布及箱板）等物品的回收工作。負責組織爐內外的文明施工，將易燃物品妥善地堆放在安全區域內，確保爐外無火警、火險源點。第六章、確保工程質量的技術組織措施6．1質量計劃6.1.1質量方針、質量目標質量方針以用戶滿意的工程實物質量與服務質量取信用戶，贏得用戶。質量目標.1我們將遵循公司的質量方針，堅持“質量第一，用戶至上、竭誠為用戶服務”的宗旨。嚴格按照設計圖紙和施工驗收規范優質高效組織施工。.2工程施工質量符合GB50211-2004《工業爐砌筑工程施工及驗收規范》，符合GB50309-2007《工業爐砌筑工程質量檢驗評定標準》的要求。.3分項工程質量合格率為100%，工程質量達到國家規定的合格標準。.4杜絕質量事故及質量通病，質量異議處置率為100%。6.1.2建立完善的質量管理體系全面貫徹ISO9001-GB/T9001《質量管理和質量保證標準》。根據公司制定的《質量手冊》和《程序文件》，建立和完善質量保證體系，強化質量管理，形成一個橫向到邊，縱向到底的質量管理網絡。。6.1.3落實各項質量管理制度根據工程項目施工質量管理責任制的要求，在工程中特制定以下質量管理制度。技術交底制度材料進場檢驗制度：施工掛牌制度過程三檢制度質量否決制度成品保護制度質量文件記錄制度有關工程技術、質量的文件資料管理制度工程質量等級評定、核定制度0竣工服務承諾制度6．2施工準備階段保證措施6.2.1項目經理組織各專業人員熟悉圖紙，參加業主組織的圖紙會審并記錄，確定質量管理點。6.2.2審定技術措施及施工方案，確定質量目標，編制創優工程質量計劃，通過質量預控，做到技術上的先進性，方法上的可操作性，管理上的嚴密性，經濟上的合理性，確保工程質量。6.2.3建立健全項目質量目標制，做到目標明確，任務落實，責任到位，以利于質量目標的實現。6.2.4編制各分項工程質量通病消除措施，貫徹預防為主的方針，使工程質量通病從根本上得到改善。6.2.5對施工中的關鍵部位、特殊過程編制相應的質量措施。6.2.6對充分發揮“人的因素第一”的主導作用，調動人的積極性、主動性，增強人的責任感和質量觀，達到以工作質量促工序質量，加強對人員的質量意識教育，加強職業道德、勞動紀律、專業知識培訓，使全體員工樹立正確的“質量觀”和“用戶觀”。6．3施工過程保證措施6.3.1施工過程中，嚴格執行國家規范、規程、質量檢驗評定標準及公司質量管理程序文件，以保證每道工序均處于受控狀態。6.3.2嚴格技術交底，每一個分項開工之前，工長必須以書面形式對作業班組進行技術交底，明確施工方法及質量目標，交接記錄雙方均要簽字。6.3.3施工過程中嚴格執行工程質量獎罰制度，獎優罰劣，每周由項目經理召開一次質量動態分析會，分析原因并制定措施，加以實施。6.3.4各級管理人員均要持證上崗，特殊工作要有相應的上崗操作證。6.3.5嚴格執行風險抵押制度，項目經理按公司管理制度由項目經理與總經理簽定優良工程責任狀，項目部層層落實，責任到人，增加員工的風險意識，做到目標落實，獎罰分明。6.3.6嚴格執行“三檢制”和“三工序”制度，項目質量員跟蹤檢查，掌握質量動態。加強工序質量控制，以工序保分項，以分項保分部，以分部保單位工程質量目標實現。6.3.7兩面打灰，強化勾縫。為保證灰漿飽滿，砌筑時必須兩面打灰，對于砌體灰縫應仔細勾嚴實，特別是對一些復雜結構砌體更應加強勾縫，以保證灰縫嚴實，平直光滑。6．4竣工階段保證措施6.4.1本工程符合竣工條件時，由項目經理部組織有關人員對工程進行檢查，將交工資料報公司技術管理部，質量管理部核定。6.4.2單位工程評定由技術負責人組織有關人員并會同業主進行質量等級評定，并將有關資料交業主部門核定。6.4.3竣工后的工程按國家法令和工程合同要求進行保修服務，由公司管理部組織人員對工程質量進行回訪，建立回訪記錄，認真聽取用戶意見，對因施工造成的問題無償保修服務，對非施工原因造成的質量問題，協調用戶進行處理。第七章、確保工程安全的技術組織措施7．1安全施工目標7.1.1人員傷亡事故發生率為零；7.1.2重大機械設備事故發生率為零；7.1.3重大火災事故發生率為零；7.1.4重大交通責任事故發生率為零；7.1.5爭創“無事故工程”7．2安全管理體系成立以項目經理為首的安全生產領導小組，根據該工程的特點設專職安全員多名，各施工班組設兼職安全員，建立一套完整有效的安全生產責任制體系和安全管理體系。各職能部門在各自業務范圍內，對安全生產負責，使安全生產在縱向上從項目經理到作業班組、工人，在橫向上從各施工作業體到各業務部門都參與安全生產管理工作，使工程在確保安全的前提下進行。策劃與組織：施工方現場人員應掌握并遵守業主方的各項安全規定。要求在施工準備階段由業主方進行安全交底，作為施工方完善細化安全措施的主要依據。由雙方共同成立安全組織機構，各方派專人負責現場生產、施工的協調。安全制度：開工前，與業主共同進行安全策劃會，主要明確各項安全流程，安全措施的設置，明確各方工作過程中的規章制度，統一進行組織。作業區域（危險區域）劃分：每日工作前，指定的生產單位代表參與進行安全交底，劃定當日作業區域及各項安全措施、現場危險源等情況，當日作業區域作為危險區域進行管理。7．4安全管理制度7.3.1安全生產崗位責任制7.3.2安全確認制7.3.3聯保互保制7.3.4旁站制7.3.5日清制7．4安全保證措施7.4.1施工保護的必要措施項目經理組織技術、安全、防火、廠容等各有關方面負責人共同協作，預先發現隱患點，提出相應的預防措施，編制出有針對性的合理可行的施工作業設計（方案）。加強安全教育，落實公司、項目部、班組三級安全教育制度。上場前對作業人員必須做好安全交底工作。施工過程中調補進的作業人員以及復班的作業人員必須先作好各項交底工作后方可準許上場。監督崗要清楚施工區域內應采取的安全措施，并做好安全記錄。交接班時，交班人應將當時的工作狀況（包括進度狀況和安全狀況，尤其是各安全控制點的狀況）向接班人一一如實講明，未將現場情況交接清楚不得離開。施工前與甲方簽定安全合同，辦理相關手續。現場設專職安全監護人，并配套消防器材。每天動火完畢后，專人清理現場，熄滅火種，確認后才能離開現場。各種機械設備在布置選點時，不僅應考慮施工方便，還應考慮安全因素，注意視野盡量開闊。各種安全設施不僅應保證有足夠的數量，還應經常檢查維護，以確保其具有良好的工況。在施工現場顯眼處應懸掛安全標志牌和安全標語。危險施工區域必須加設圍欄，懸掛“危險”，“禁止通行”等明顯標志，夜間設紅燈警示。加強現場掛牌施工的管理工作，嚴格按照既定的施工總平面布置圖實施定置管理。實行“日清制度”，每天都應派人員定時進行現場清理整頓，將各種未用物資予以歸位。施工人員操作要嚴格按操作規程和方案進行，每天上場前自檢、互檢勞動保護用品穿戴是否規范。0施工區域下方嚴禁人員行走、作業，并設專人監護。1施工時搭設臨時操作平臺和專用吊架及綁扎竹跳板必須牢固可靠，嚴禁出現探頭跳板，跳板上不允許堆放雜物，操作平臺上要設有臨時護欄和掛安全帶的安全繩。搭設完后，需經項目安全員、施工員、作業長、班組安全員、班組長等人員檢查合格后方可使用，并由班組安全員作日常檢查，有問題及時予以解決。2施工作業時，應嚴格遵照方案進行，嚴禁立體交叉作業。3物件上設置的臨時吊點，所用材料必須符合所需。對其強度必須予以確認，滿足起吊負荷后才能使用。4夜間施工時應設置充足的照明措施。4施工平臺四周設置安全圍欄，圍欄下部圍踢腳板，防止磚滑落，平臺下方還應掛置安全網。6上料卷揚塔身滿掛安全網。緊靠塔身周圍，在進料人員上方搭設保護棚。7進入施工現場人員必須戴安全帽、大頭鞋、防塵帽、風鏡、大鼻口罩等保護措施。8高空作業施工作業人員應穿防滑鞋，佩帶安全帶，戴安全帽，每天上場前應自檢互檢安全繩，保險帶是否牢固可靠，不合格的勞動保護用品應及時更換。7.4.2干熄焦爐外上料設施搭設上料設施搭設時，要求高空作業人員必須進行體檢，合格后方能上高空施工，在高空作業時，必須系掛好安全帶并進行安全技術交底，嚴禁酒后作業。起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能并取得上崗證的人員擔任，指揮時應站在能夠顧到全面工作的地點，所發信號應事先統一，并做到準確、宏亮和清楚。現場施工用高壓、低壓設備及線路，應按照施工方案及有關電氣安全技術規程安裝和架設，以保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。電氣控制箱必須有門、有鎖、有防雨措施，并安裝漏電保護器，其外殼必須接地或接零。同一設備可做接地或接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與負荷容量相適應。禁止用其他金額線代替保險絲（片）。7.4.3干熄焦爐系統干熄焦爐開工前，對參加干熄焦爐施工的人員進行全面安全教育，提高施工人員對安全生產的認識，同時傳達上級安全生產的有關文件。堅持安全活動網點制，四大員掛牌值日，每天班前要進行安全活動，總結一下安全問題，布置當天安全工作。在熄焦室外，掛安全標語牌，在地面和平臺上掛安全掛圖，在安全要害處掛安全指示牌，如上料口、拐彎處、門口處、上人處、平臺等。對平臺上和下面攪拌站現場臨時庫房等干熄焦施工區域，實行專區管理。進入干熄焦施工區域的人員，必須戴好安全帽，系緊安全帽帶。井架與熄焦室之間通道外側安設欄桿，掛設安全網，嚴防磚和其他東西掉下。在爐內與地面要有對講機，以便通訊聯絡，指揮安全生產。對熄焦室內承重平臺和活動鋼平臺等承受荷載的結構，應進行經常性的嚴格檢查。熄焦室爐口、上料井架頂部的電葫蘆等垂直運輸設備按規定進行安全荷載實驗后，才能投入使用，對其傳動部位，要建立定期檢查，維護和保養的制度。嚴格遵守現場文明施工守則，對耐火材料包裝箱和其他材料包裝物，要派專人及時回收，以保持施工現場整潔，對危險區，要設置明顯的警戒和信號標志。所有施工機械，都掛安全技術操作規程牌，并由專人操作，其他人員不得違章使用。0施工現場所有的電器設備，均由電工負責，其他人員不得亂碰亂動，爐內照明燈，一律采用36V低壓電源，敷設在金屬結構上動力電源應經常檢查維護，以確保施工安全。7.4.4上料措施掛勾人員，指揮人員，行車工要密切合作，要有統一指揮信號（哨子，指揮旗）。起重工每天班前要檢查吊裝物品的鋼絲繩，掛勾，發現破損時，應及時更換，掛勾人員應將鋼絲繩掛到指定位置，無問題后，與指揮人員聯系方可起吊。如發現鋼絲繩或掛勾有問題，立即與指揮員聯系，待排除故障無問題后，方可起吊。電葫蘆起吊物品，一律不許超過所承受負荷。上料口處，不允許有任何人停留，掛勾人員應將鋼絲繩掛牢，起吊時應立即離開，上料口由掛勾人員安全值日。7.5進入危險區域的規定7.5.1進入作業區域人員必須經過安全交底。涉及特種作業人員還需持相應的執業證書，且經過培訓。7.5.2任何人員不得擅自進入作業區域（危險區域），進入作業區域作業人員必須聽從組長的指揮。業主及上級單位入場人員由施工單位派專人陪護。7.5.3進入作業區域人員勞保用品穿戴整齊，經確認無誤后方可進入作業區；防止燒傷、燙傷。7.5.4施工期間、施工現場必須設安全圍欄，并設置專人監護，嚴禁無關人員在施工作業面下方通過和逗留。7.5.5專人觀察與作業區域相關各種機械設備動向，并警示報告。7.5.6進入作業區人員應避免與作業區域的各種鐵件接觸，休息人員到指定休息地點休息；嚴禁無關人員在作業區域逗留。第八章、確保工程工期的技術組織措施由于施工周期較短，為在保證工程質量前提下確保工期，在人員上考慮了加班作業制度，另外配備充足的勞動力資源來贏得時間。同時,重點在組織、資源、管理三個方面采取有力措施保證工期。8．1組織保證8.1.1公司設立以經理為首的項目指揮協調班子，負責對該工程的組織領導和重大問題協調。8.1.2工程現場建立強有力的項目管理班子，成立工程項目經理部，在公司直接領導下，負責工程建設的全過程管理工作。8.1.3公司本部職能管理部門負有對項目經理部業務指導的職責，協助項目部解決工程建設中的各種問題，使工程能順利展開。8.1.4以公司項目部為核心，在公司總部的領導下和職能部門的業務指導下，以專業項目管理班子為依托，組成工程項目管理組織體系。8．2資源保證8.2.1集中公司優勢兵力，調集技術業務精、素質高、有同類工程施工經驗的施工隊伍，配備足夠的各專業施工勞動力，加強外協勞動力管理。8.2.2公司項目部和專業管理班子配備強有力的項目管理力量，擬派懂管理、業務精、能力強、有才能、敢負責具有類似項目經驗的項目經理擔任項目部的項目經理，由項目經理挑選各專業骨干參加項目部的管理。8.2.3發揮公司裝備優勢，按工期進度組織數量足夠，性能良好的施工機械進入本工程，滿足工程的施工需要。8.2.4制訂物資材料進場計劃，組織好材料供應，確保材料供應準確及時。8.2.5抓好現場設備的管理、保護，組織材料的接受和復驗。8．3管理措施8.3.1強化計劃進度管理，運用網絡計劃技術，抓住關鍵工序線路，完善運用公司已形成的工程動態管理模式，實現一級保一級，最終實現總目標。8.3.2加強施工準備，合理、科學地安排施工程序，科學組織，使現場施工進度、施工程序合理、科學，最終實現最佳化的控制。8.3.3強化現場管理，及時協調組織工序中間交接，使現場施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關鍵節點的按期實現。8.3.4加強質量管理，在質量創優的同時，以質優來避免工程的返工對施工工期造成的延誤。8.3.5加強施工安全管理，杜絕重大安全事故的發生，就是對施工按序進行，工期按期完成的保證。8.3.6科技先導，采用新技術、新工藝、優選施工方案，縮短施工工期，克服工期緊的困難，以最終實現按期檢修完工目標。8.3.7開展全方位員工責任感教育，樹立信譽是企業生命線的思想，充分調動全體參戰職工的積極性，是實現工程按期建成的保證。8.3.8開展各種形式的勞動競賽，推動工程建設。8.3.9加強施工信息溝通，加強內外聯系，強化施工配合。搞好后勤服務，提高現場施工人員的積極性，促進工程順利進行。8.3.10最大限度地發揮施工設備與機具的效率，做好機械設備的檢修、保修工作。8.3.11上道工序必須為下道工序創造工作面和施工條件，做到緊張有序地施工，努力縮短每個分項工程的施工周期，以確保總工期的實現。作好五通一平一亮，利用現有的道路、管網、供電設施、施工必要的臨時設施，保證現場場地初平，水通、電通、氣通（蒸汽、壓縮空氣）通訊暢通，道路暢通，夜間照明放亮。8.4工期發生延誤時補救保證措施8.4.1可能影響施工進度的主要因素有設備、材料未能按預定計劃到貨等，合理調整施工計劃安排，及時處理問題。8.4.2在勞動力調配上，準備預備隊伍。一旦出現意外，影響工期時，現場施工隊伍采用加、連班施工，公司內部應立即組織補充力量，一天內趕赴工地，實行三班制作業。第九章、確保文明施工的技術組織措施9．1文明施工目標嚴格按有關文明施工文件組織施工，確保文明施工達標工地稱號。9．2文明施工管理措施9.2.1貫徹執行《建筑工程文明施工管理辦法》。9.2.2成立以項目經理為首的文明施工領導小組，對施工人員進行文明施工教育，加強文明施工意識。每周至少進行兩次現場文明施工檢查，并進行考核。9.2.3對施工現場實行分片包干制度，劃分管理區域，建立責任區，規定職責范圍，確認負責人，并落實文明施工責任制。9.2.4嚴格按建設單位批準后的施工平面布置圖進行大臨布設，合理使用場地，認真聽取和尊重建設單位、甲方意見，大臨搭建整齊規范化，搞好環境衛生，環境保護制度化。9.2.5施工現場采取規范化管理，在現場醒目處設置施工標牌。各種設備、材料按計劃進場后，必須按施工平面圖布置堆放。9.2.6控制施工現場的施工噪音，減少污染。9.2.7做好成品保護工作，保護上工序已完工程的成果。第十章、機工具及輔材計劃10．1主要投入施工機械設備序號設備名稱規格單位數量備注1攪拌機250臺12手提式攪拌器臺23切磚機臺14電焊機BX1-450臺15木工電鋸臺16電葫蘆2t臺27手拉葫蘆10t個88安全繩Φ24，25m根86×37+19吊盤套110磚筐0.9×1.2×0.8個411卷揚機2t，繩長45m臺112振動棒D30臺213經緯儀臺114水平儀臺115鋼架管4000mm根200162000mm根40017卡扣個80018木架板4000mm塊10019電錘臺220引風機臺221對講機臺422灰桶個423小灰槽子個1510．2施工電氣材料序號名稱規格單位數量備注1碘鎢燈1000W支1002防爆燈200w個63配電盤100A個44動力電纜16m2m3005橡膠軟皮線4×1.5m2m4006橡膠軟皮線2×1m2m100010．3勞動保護用品序號名稱數量單位備注1安全帶10副2勞動服20套3勞動鞋20雙4防熱服6套5防熱罩10個6防熱手套100副7五指手套100副8長五指手套10副電氣焊9手套（大巴掌）30副10眼鏡100個11安全帽50頂12呼吸器30個13毛巾50條14防塵帽50頂、勞動力組織計劃為確保熱修工作的有效進行，達到安全、順利更換的目的，我公司特組織專業團隊負責該項目施工，項目管理組織機構如下：序號職務/工種人數備注1項目經理12項目總工13質量技術負責人14安全負責人25材料員16測量員17吊裝工18電焊工29木工210電工211架工412瓦工1213力工20合計50管理人員職責序號名稱職責1項目經理（1）熱修項目總管理2技術負責人（1）制定施工方案及控制施工進度；（2）負責整個施工質量、費用；（3）負責施工和生產間相互協調，為施工創造便利條件。3安全負責人（1）施工過程中全程進行安全監護。4其他人員（1）按制訂的工作計劃開展工作，按時按要求完成工作內容；（2）負責實施過程中各專業工作內容的具體實施；（3）與業主配合人員相互協作。序號施工內容施工天數日歷天數（第天）1施工準備（攪拌站搭設、上料系統形成、加工制作、爐門拆除等）42腳手架、施工平臺搭設21-23預存段施工、一次除塵兩側墻和膨脹節維修43-64斜道施工、擋墻和漏斗維修67-125鍋爐入口砌磚47-106一次除塵頂填料211-12拆除腳手架211-12裝冷焦213-14鍋爐、氮氣室清灰、砌筑爐門315-17干熄焦本體、鋼結構、電梯井等除銹、刷漆263-28磚庫整修1715-29現場清理129第十二章、施工進度表注：1、絕對工期29天。作業班制：一天兩班，每班12小時。停爐前需到現場進行耐材的清理，大約需7天左右。序號施工內容工期（天）開始時間完成時間2017年5月2017年5月15161718192021222324252627282930311234567891011121314151施工準備（攪拌站搭設、上料系統形成、加工制作、爐門拆除等）42017.05.142腳手架、施工平臺搭設23預存段施工、一次除塵兩側墻和膨脹節維修44斜道施工、擋墻和漏斗維修65鍋爐入口砌磚46一次除塵頂填料27拆除腳手架28裝冷焦29鍋爐、氮氣室清灰、砌筑爐門310干熄焦本體、鋼結構、電梯井等除銹、刷漆2611磚庫整修1712現場清理1鋼鐵有限公司焦化廠干熄焦工程平面布置圖端臺1#焦爐間臺端臺1#焦爐間臺干熄槽上料點鍋爐 鐵路上料點鍋爐一次除塵 道路基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統的設計與研究基于單片機的嵌入式Web服務器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現的供暖系統最佳啟停自校正（STR）調節器單片機控制的二級倒立擺系統的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協議棧的實現基于單片機的蓄電池自動監測系統基于32位嵌入式單片機系統的圖像采集與處理技術的研究基于單片機的作物營養診斷專家系統的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統研究與開發基于單片機的泵管內壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統開發基于單片機的液壓動力系統狀態監測儀開發模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數控系統的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環走絲方式研究基于單片機的機電產品控制系統開發基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內核設計及其應用研究基于單片機的遠程抄表系統的設計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統單片機系統軟件構件開發的技術研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設計和應用基于單片機的光纖光柵解調儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統的研制基于單片機的數字磁通門傳感器基于單片機的旋轉變壓器-數字轉換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調系統的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統設計Pico專用單片機核的可測性設計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現基于單片機的電液伺服控制系統用于單片機系統的MMC卡文件系統研制基于單片機的時控和計數系統性能優化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學生單片機應用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數據采集系統基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設備的數控改造基于單片機的溫度智能控制系統的設計與實現基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協議轉換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監測技術研究基于單片機的膛壁溫度報警系統設計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設計基于單片機船舶電力推進電機監測系統基于單片機網絡的振動信號的采集系統基于單片機的大容量數據存儲技術的應用研究基于單片機的疊圖機研究與教學方法實踐基于單片機嵌入式Web服務器技術的研究及實現基于AT89S52單片機的通用數據采集系統基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統基于單片機的控制系統在PLC虛擬教學實驗中的應用研究基于單片機系統的網絡通信研究與應用基于PIC16F877單片機的莫爾斯碼自動譯碼系統設計與研究基于單片機的模糊控制器在工業電阻爐上的應用研究基于雙單片機沖床數控系統的研究與開發基于Cygnal單片機的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機的一體化智能差示掃描量熱儀系統研究基于TCP/IP協議的單片機與Internet互聯的研究與實現變頻調速液壓電梯單片機控制器的研究基于單