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PAGEPAGE1注塑車間等危險源辨識風險評價和控制措施表參考危險源辨識在注塑車間中，可能存在以下危險源：1.機械設備：注塑機、模具、輸送帶等機械設備可能存在損壞、磨損、過載等情況，導致機械故障、頂壓、漏料等情況。2.化學品：注塑車間可能使用各類化學品，如聚合物、塑料、溶劑、潤滑油等，這些化學品可能對人體產生刺激、毒性或其他有害影響。3.氣體：在注塑過程中可能會產生有毒有害氣體，如乙烯、丙烯、二氧化碳等，這些氣體可能對人體產生危害。4.高溫：注塑過程中可能會產生高溫，如注塑機的加熱板、注射嘴等，這些高溫區域如果沒有防護，可能對人體造成燙傷等傷害。5.電力設備：注塑車間中可能存在各類電力設備，如電動機、電線、電源等，這些設備可能存在漏電、短路等危險。6.作業環境：注塑車間的氣氛、溫度、濕度等作業環境可能對人體造成影響。風險評價對于以上危險源，可以對每個危險源進行以下評估：1.對人體健康的影響程度：可以評估危險源對人體健康的影響程度，并根據該評估結果對危險源進行分類。2.概率：可以評估危險源的發生概率，為制定控制措施提供依據。3.影響范圍：可以評估危險源的影響范圍，確定需要采取的措施。4.安全措施的有效性：可以評估安全措施的有效性，確定需要改進的措施。控制措施在注塑車間應根據危險源的評估結果，采取相應的控制措施，保障員工安全。1.機械設備控制措施：對機械設備進行定期檢修、保養，確保機械設備的正常運轉。設置警示標志和防護裝置，避免操作人員接觸到運行中的機械設備。定期對機械設備及周圍的工作區域進行清潔、維護、整理，避免工作區域存在堆放物品或較為復雜的情況。2.化學品控制措施：對化學品進行正確儲存、標記、使用和處置。在儲存和使用化學品時，應穿戴個人防護裝備，進行必要的通風換氣。針對每種可能出現的化學品應急情況，制定相應的應急預案。3.氣體控制措施：對產生的有毒有害氣體進行及時檢測和監控，必要時進行通風換氣。針對每種可能出現的氣體排放應急情況制定相應的應急預案。4.高溫控制措施：設置防護裝置，例如防護罩等，避免操作人員接觸到高溫區域。同時對高溫區域進行必要的修整和調整。5.電力設備控制措施：確保電力設備的使用和操作符合安全規范。對電力設備進行定期檢修、保養，確保設備的正常運行。設置警示標志，禁止非專業人員接近電力設備。定期進行電纜、插頭等的維護，避免設備短路或漏電。6.作業環境控制措施：對作業環境進行適當的調整，確保溫度、濕度、氣氛等符合規范要求。在作業場所設置合適的照明設備，確保操作人員的視線良好，避免操作失誤。針對以上每一項危險源和控制措施，應制定相應的安全操作規程和培訓計劃，確保操作人員對安全規范的熟

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