工程概述溫州華峰工業(yè)集團(tuán)1000噸/年氨綸技改工程，我單位負(fù)責(zé)聚合、紡絲主車間以及相關(guān)的動(dòng)力站、協(xié)助動(dòng)力電氣儀表安裝工程的施工，其中主車間由紡絲及聚合兩部分組成，紡絲部分：由一套1000T/Y的機(jī)組組成，其限制設(shè)備全部為日本進(jìn)口限制盤柜100多臺(tái)，其他配套動(dòng)力盤柜為國(guó)產(chǎn)電源柜，共計(jì)15臺(tái)；紡絲部分設(shè)有CENTUMCS1000DCS系統(tǒng)，聚合部分：MCC限制室新增6臺(tái)MCC柜和一臺(tái)電源柜，用來(lái)限制聚合動(dòng)力系統(tǒng)。1.主要電氣儀表設(shè)備及工程量如下表：見(jiàn)附表一2.編制的依據(jù)及施工執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1)溫州華峰工業(yè)集團(tuán)1000噸氨綸技改工程安裝合同。2)1000噸/年氨綸技改工程電氣、儀表施工圖紙：電氣圖圖號(hào)為：DS-100-06、-100-01、-100-04、-300-05；儀表圖圖號(hào)為：00111KS-100-00~21、-100、-101等；3)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-924)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-925）電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-926）電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-927）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-918）電氣裝置安裝工程電氣照明施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-969）電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-9610）建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-8811）全國(guó)通用建筑電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖集12）工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ93-8613）自控安裝圖冊(cè)HGJ3516-9614）石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SHJ3521-99二、施工程序，方法及技術(shù)措施1.施工前打算1.1施工中所需用的主要機(jī)具、試驗(yàn)設(shè)備、電氣儀表設(shè)備齊全，安放就位。（需用品種、規(guī)格詳見(jiàn)附表二、三）1.2組織參與本工程施工人員熟識(shí)圖紙，做好施工前的圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)交底。1.3對(duì)上道工序的要求及進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料的驗(yàn)收；a.限制室土建地面、吊頂、四周墻壁、門窗等全面完工；b.材料驗(yàn)收：各種材料進(jìn)庫(kù)前需仔細(xì)核對(duì)規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)是否相符，并應(yīng)有材質(zhì)合格證，必要時(shí)進(jìn)行抽查、檢驗(yàn)，不符合要求拒絕運(yùn)用。附表一、電氣主要實(shí)物工作量序號(hào)品名型號(hào)規(guī)格（或位號(hào)）單位數(shù)量備注1儀表柜APBPCPCD臺(tái)72進(jìn)口盤柜WDGRINVCONV臺(tái)1363國(guó)產(chǎn)盤柜配套動(dòng)力柜MCC盤柜臺(tái)74動(dòng)力盤柜（箱）紡絲變頻等臺(tái)205插座箱臺(tái)66電纜橋架XQJ-P米9007電力電纜VV-1系列千米108限制電纜KVV-0.5系列千米129鋼管千米1.510燈具套18611儀表設(shè)備臺(tái)件96212儀表配管千米2.313儀表電纜千米14.2141516172.電氣管線預(yù)埋在土建施工的前期，電氣專業(yè)應(yīng)做好照明配管，電纜愛(ài)護(hù)管的同步施工。2.1配管的加工時(shí)，管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，電纜管管口宜做成喇叭形，電纜管在彎制后，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。2.2鋼管的連接管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn),加接短套管,不宜干脆對(duì)焊；應(yīng)連接堅(jiān)固，密封良好；兩端的管口應(yīng)實(shí)行牢靠措施封堵好。2.3利用鋼管作接地線時(shí),應(yīng)先焊好接地線；對(duì)于焊接鋼管還應(yīng)做好防腐工作；從室內(nèi)引出的愛(ài)護(hù)管應(yīng)埋出防水坡150-200mm，并應(yīng)有不小于1%的排水坡度。2.4按設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，數(shù)量應(yīng)齊全，大小合適；在有電纜、接地線穿墻和穿梁的地方應(yīng)預(yù)先留好愛(ài)護(hù)管。對(duì)于設(shè)計(jì)要求利用土建基礎(chǔ)鋼筋作為接地裝置，利用柱子主筋作為接地引上線時(shí)，應(yīng)將主筋焊接堅(jiān)固牢靠，并留好接地測(cè)試點(diǎn)，當(dāng)接地電阻不符合要求時(shí)，還應(yīng)補(bǔ)做接地極。3.動(dòng)力限制盤柜安裝3.1安裝前土建必需完工，門、窗安裝完畢，房頂不得有滲漏現(xiàn)象。3.2基礎(chǔ)槽鋼的制作與安裝:水平度與不直度均應(yīng)滿足條件:〈1mm/m及〈5mm/全長(zhǎng)；安裝后其頂部宜高出地面10mm。3.3電氣設(shè)備安裝前驗(yàn)收，全部電氣設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行交接驗(yàn)收，外觀應(yīng)完好，主體、附件、備件數(shù)量應(yīng)與設(shè)備出廠交貨消單相符；規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)相符并應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品技術(shù)要求說(shuō)明書(shū)。3.4盤、柜間用螺栓擰緊，找平、找正后與基礎(chǔ)槽鋼焊接在一起，限制盤、繼電愛(ài)護(hù)盤、自動(dòng)裝置、信號(hào)盤不得與基礎(chǔ)焊死，應(yīng)用螺栓固定在基礎(chǔ)上，對(duì)裝有電器元件需開(kāi)動(dòng)的門需用4-6mm2的軟銅線與接地干線相連作為愛(ài)護(hù)接地。3.4.1盤、柜單獨(dú)或成套安裝時(shí)，其垂直度、水平度、不平度允許偏差如表3.4.1；3.4.2安裝后各盤、柜內(nèi)抽屜或手車應(yīng)操作敏捷，接觸牢靠，柜內(nèi)限制電纜、內(nèi)部配線位置應(yīng)防止損傷其絕緣層。盤柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm垂直度（每米）1.5水平度相鄰兩盤頂部2.0成行盤頂部5.0不平度相鄰兩盤邊1.0成行盤盤面5.0盤間接縫2.04電纜愛(ài)護(hù)管、橋架及電纜敷設(shè)4.1明配的愛(ài)護(hù)管，外表應(yīng)無(wú)裂紋，內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，彎扁度不得大于管外徑的10%，管口應(yīng)作嗽叭型或磨光。彎曲半徑依據(jù)電纜截面、型號(hào)選擇合適的彎曲半徑，一根愛(ài)護(hù)管最多不能超過(guò)3個(gè)彎頭，90度彎頭不得超過(guò)2個(gè)；配管固定間距在沒(méi)有規(guī)定時(shí)應(yīng)不大于3m。4.2橋架的規(guī)格，支吊架跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接螺栓應(yīng)緊固、螺母位于梯架外側(cè)；電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。4.3電纜支架全廠均應(yīng)有良好的接地。4.4電纜敷設(shè)前需用搖表測(cè)量絕緣電阻，不符合要求不能敷設(shè)。4.5電纜敷設(shè)不能擰絞，多根電纜應(yīng)按高壓、低壓、限制分層隔開(kāi)排列，不得交叉。終端頭、中間接頭處應(yīng)掛標(biāo)示牌，直埋電纜沿線路、拐彎處分別埋標(biāo)樁，電纜埋入深度距地面為0.7m，沿支架敷設(shè)電纜首、尾、轉(zhuǎn)彎處需加卡或用尼龍帶加以固定。轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑應(yīng)符合表4.5規(guī)定。（表中倍數(shù)為電纜直徑的倍數(shù)）電纜敷設(shè)允許最低溫度應(yīng)符合表4.5規(guī)定。表4.5電纜敷設(shè)最小彎曲半徑及最低溫度電纜種類護(hù)層結(jié)構(gòu)多芯(倍數(shù))允許最低溫度油浸紙絕緣鎧裝或無(wú)鎧裝15(20)-10℃橡皮絕緣橡皮10-15℃裸鉛護(hù)套15-20℃塑料絕緣鉛護(hù)套鋼帶鎧裝200℃鎧裝或無(wú)鎧裝100℃限制電纜鎧裝或無(wú)鎧裝10-15℃5防雷、接地安裝5.1接地體除按設(shè)計(jì)要求外還可利用自然接地體（如金屬構(gòu)架，配線鋼管、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋等）；鋼接地體的最小規(guī)格如表5.2接地極頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m.與建筑物的距離不應(yīng)小于1.5m,明設(shè)接地線支持件間距離在水平直線部分為1-1.5m,垂直敷設(shè)為1.5-2m.轉(zhuǎn)彎部分為0.5m5.3接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí),離地面高度為250-300mm,與墻壁間應(yīng)有10-15mm的間隙,過(guò)建筑物伸縮處需彎成弧形或Ω狀加以補(bǔ)償。表5-1鋼接地體的最小規(guī)格種類地上地下圓鋼直徑（mm）室內(nèi)室外8(10)56扁鋼截面（mm）244848厚度（mm）344(6)角鋼厚度（mm）22.54(6)鋼管管壁厚度（mm）2.52.53.5(4.5)5.4接地體與接接線連接需采納焊接，其搭接長(zhǎng)度：扁鋼為其寬度2倍（需三個(gè)棱邊焊接），圓鋼為其直徑的6倍，扁鋼與圓鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。5.5電氣裝置每個(gè)接地支線應(yīng)單獨(dú)與接地干線相連接，不允許幾個(gè)部分串接后與干線相連。5.6避雷引下線在距地面1.5-1.8m處需設(shè)斷卡,如利用煙囪做引下線,其壁厚需大于4mm,獨(dú)立避雷針接地線應(yīng)與獨(dú)立接地裝置相連.6照明安裝6.1照明配管,暗敷采納鍍鋅鋼管,明敷應(yīng)整齊、美觀，固定堅(jiān)固。6.2連接時(shí)應(yīng)用絲扣連接，且要求無(wú)脫扣現(xiàn)象，連接絲扣不少于5扣，絲扣處應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。6.3管內(nèi)穿線不得有接頭，接頭應(yīng)改在接線盒內(nèi)、開(kāi)關(guān)或插座內(nèi)。6.4燈具安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，密封完好，附件完整。由于本工程電氣施工工期驚慌，因此詳細(xì)施工中，以上各種工序可能同時(shí)綻開(kāi)，交叉作業(yè)。7儀表的校驗(yàn)與調(diào)整依據(jù)2001年3月3日與甲方協(xié)商的調(diào)試方案（見(jiàn)TCC-儀-01），國(guó)外進(jìn)口設(shè)備不作調(diào)試要求；對(duì)國(guó)產(chǎn)設(shè)備的單校要求如下：熱電阻及熱電偶僅作通斷試驗(yàn)；調(diào)整閥需連接電氣閥門定位器進(jìn)行上下行程試驗(yàn)；EJA變送器用手持終端檢查其參數(shù)的設(shè)置；工藝開(kāi)關(guān)在參數(shù)點(diǎn)檢查開(kāi)關(guān)的道通和死區(qū)；7.1一般規(guī)定7.1.1儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、性能校驗(yàn)和調(diào)整。7.1.2儀表外觀檢查內(nèi)容及要求如下:一、銘牌及實(shí)物的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、測(cè)量范圍、刻度盤等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;二、無(wú)變形、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷,外形主要尺寸符合設(shè)計(jì)要求;三、端子、接頭、固定件等應(yīng)完整,附件齊全,合格證及檢定證書(shū)齊備。7.1.3儀表調(diào)校人員應(yīng)熟識(shí)儀表運(yùn)用說(shuō)明書(shū),并打算必要的調(diào)校儀器,工具。7.1.4校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器,應(yīng)具備有效的檢定合格證,其基本誤差的肯定值不應(yīng)超過(guò)被校儀表基本誤差肯定值的1/3。7.1.5儀表校驗(yàn)調(diào)整后應(yīng)符合下列要求:①、基本誤差不應(yīng)超過(guò)該儀表精度等級(jí)的允許誤差;②、變差不應(yīng)超過(guò)該儀表精度等級(jí)的允許誤差;③、儀表零位正確,偏移值不超過(guò)允許誤差的1/2;④、指針在整個(gè)行程中應(yīng)無(wú)抖動(dòng)、摩擦和跳動(dòng)現(xiàn)象;⑤、電位器和可調(diào)整螺絲等可調(diào)裝置在調(diào)校后仍應(yīng)留有余地。7.1.6儀表校驗(yàn)合格后,應(yīng)剛好填寫(xiě)校驗(yàn)記錄,要求數(shù)據(jù)真實(shí),字跡清楚。校驗(yàn)人應(yīng)簽名并注明校驗(yàn)日期。7.2壓力儀表7.2.1壓力儀表的精度校驗(yàn)應(yīng)按其測(cè)量范圍可采納以下信號(hào)源和校驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行:一、校驗(yàn)測(cè)量范圍小于0.1MPa的壓力表,宜用儀表空氣作信號(hào)源,與測(cè)量范圍相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較;二、校驗(yàn)真空壓力表時(shí),用真空泵產(chǎn)生真空度,與測(cè)量范圍相適應(yīng)的液柱壓力計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)真空表比較;三、測(cè)量范圍大于0.1MPa的壓力表應(yīng)用活塞式壓力計(jì)加壓,與標(biāo)準(zhǔn)壓力表或標(biāo)準(zhǔn)砝碼相比較,在砝碼旋轉(zhuǎn)的狀況下讀數(shù);四、膜盒式壓力計(jì)和吸力計(jì)的精度校驗(yàn)宜用注射器或氣壓球加壓,用補(bǔ)償式微壓計(jì)作標(biāo)準(zhǔn)表。7.2.2壓力儀表和差壓計(jì)的校驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定:一、按增大或減小方向施加壓力信號(hào),壓力儀表指示值的基本誤差和變差不得超過(guò)儀表精度要求的允許誤差,指針的上升與下降應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)遲滯搖擺現(xiàn)象;二、校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)在刻度范圍內(nèi)勻稱選取,且不得少于五點(diǎn),真空壓力表的壓力部分不得少于三點(diǎn),真空部分不應(yīng)少于兩點(diǎn),但壓力部分測(cè)量上限值超過(guò)0.3MPa,真空部分只校驗(yàn)一點(diǎn);三、輕敲儀表外殼時(shí),指針移動(dòng)偏差不應(yīng)超過(guò)基本允許誤差的一半,且示值誤差仍不超過(guò)儀表的基本允許誤差。7.2.3壓力表校驗(yàn)合格后應(yīng)加鉛封。7.3溫度儀表7.3.1高壓及接觸劇毒易燃、可燃介質(zhì)的溫度計(jì)愛(ài)護(hù)套應(yīng)進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,停壓10分鐘應(yīng)無(wú)泄漏。7.3.2熱電偶、電阻溫度計(jì)應(yīng)作導(dǎo)通檢查,并應(yīng)按不同分度號(hào)各抽10%進(jìn)行熱電性能試驗(yàn),其中應(yīng)包括裝置中的主要檢測(cè)點(diǎn)和有特殊要求的檢測(cè)點(diǎn)。熱電性能試驗(yàn)如不合格,應(yīng)與建設(shè)單位協(xié)商處理。7.4調(diào)整閥7.4.1調(diào)整閥出庫(kù)時(shí),應(yīng)核對(duì)調(diào)整閥銘牌的內(nèi)容是否符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)檢查各部件有否損壞,閥芯閥體有否銹蝕以及規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等是否符合設(shè)計(jì)要求。7.4.2調(diào)整閥應(yīng)進(jìn)行行程試驗(yàn),行程允許偏差為±2.5%,帶閥門定位器的調(diào)整閥行程允許偏差±1%。7.4.3調(diào)整閥的靈敏度試驗(yàn)可用百分表測(cè)定,使調(diào)整閥薄膜氣室壓力分別為0.03、0.06、0.09MPa,閥位分別停留于相應(yīng)行程處,增加或降低信號(hào)壓力,測(cè)定使閥桿起先移動(dòng)的壓力改變值,該壓力不得超過(guò)信號(hào)范圍的1.5%,有閥門定位器的調(diào)整閥壓力改變值不得超過(guò)0.3%。8儀表設(shè)備安裝8.1一般規(guī)定8.1.1儀表安裝前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)其型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)進(jìn)行核對(duì)。儀表所帶附件應(yīng)齊全,外觀應(yīng)完好無(wú)損,并且有出廠合格證。8.1.2現(xiàn)場(chǎng)就地儀表安裝高度,由表中心距地面宜為1.2m。顯示儀表應(yīng)安裝在便于視察的位置。儀表應(yīng)安裝在不受機(jī)械振動(dòng)并遠(yuǎn)離磁場(chǎng)和高溫管線及設(shè)備的場(chǎng)所,同時(shí)應(yīng)避開(kāi)腐蝕介質(zhì)的侵蝕。8.1.4安裝在室內(nèi)的就地儀表應(yīng)選擇光線足夠、通風(fēng)良好、操作修理便利的地方。8.1.5安裝儀表時(shí),儀表不應(yīng)受敲擊及振動(dòng),安裝應(yīng)堅(jiān)固端正,并不承受配管或其它任何外力。8.1.6安裝在工藝管道上的儀表,在管道吹掃時(shí)應(yīng)將其拆下,待吹掃完成后再重新安裝。儀表外殼上的箭頭指向應(yīng)與管道介質(zhì)流向一樣。8.2限制室設(shè)備及設(shè)備安裝8.2.1限制室內(nèi)儀表盤和操作臺(tái)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8.2.2儀表盤、操作臺(tái)的外形尺寸及儀表開(kāi)孔尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.2.3儀表盤的型鋼基礎(chǔ)應(yīng)在地面二次抹面前安裝完畢。型鋼基礎(chǔ)制作應(yīng)平直、堅(jiān)固、外形尺寸與儀表盤尺寸應(yīng)一樣。其偏差值應(yīng)符合下列規(guī)定:一、外形尺寸偏差≤±2mm;二、平直度偏差1/1000,總長(zhǎng)超過(guò)5m時(shí),最大偏差為5mm;水平最大傾斜度不超過(guò)1/1000,全長(zhǎng)超過(guò)5m時(shí),最大傾斜度不應(yīng)超過(guò)5mm;三、型鋼基礎(chǔ)制成后應(yīng)進(jìn)行除銹防腐處理。8.2.4儀表盤與基礎(chǔ)型鋼之間應(yīng)采納防銹螺栓連接。8.2.5單個(gè)安裝的儀表盤、操作臺(tái),應(yīng)符合下列要求:一、垂直、平正、堅(jiān)固;二、垂直度允許偏差為1.5/1000;三、水平方向的傾斜度允許偏差為1/1000。8.2.6成排的儀表盤(操作臺(tái))安裝,除應(yīng)符合第4.2.5條的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:一、相鄰兩盤(操作臺(tái))頂部高度允許偏差為2mm;二、當(dāng)盤間連接超過(guò)兩處時(shí),其頂部高度最大允許偏差為2mm;三、相鄰兩盤(操作臺(tái))正面接縫的平面度允許偏差為1mm;四、當(dāng)盤間連接超過(guò)5處時(shí),盤正面的平面度最大允許偏差為5mm;五、相鄰兩盤(操作臺(tái)),間接縫的間隙不大于2mm8.3就地儀表盤(板)、保溫箱、愛(ài)護(hù)箱的安裝8.3.1就地儀表盤(板)、保溫箱、愛(ài)護(hù)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:一、應(yīng)安裝在光線足夠,環(huán)境干燥的地方;二、應(yīng)垂直、平整、堅(jiān)固,垂直度允許偏差為3mm,箱(板)的高度大于1.2m時(shí),垂直度允許偏差為4mm;三、水平方向的傾斜度允許偏差為4mm;四、儀表盤(箱)底距地面或平臺(tái)的距離宜為600mm,表箱支架應(yīng)堅(jiān)固牢靠。8.3.2在多塵、潮濕、有腐蝕性氣體或爆炸性危急的廠房?jī)?nèi)安裝的就地儀表盤(箱)應(yīng)選用密封性良好的儀表箱和封閉性儀表盤。8.3.3在振動(dòng)場(chǎng)所安裝的儀表盤(箱)應(yīng)實(shí)行防振措施。8.4溫度儀表安裝8.4.1溫度計(jì)(熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì))應(yīng)安裝在被測(cè)介質(zhì)流淌平穩(wěn),并能精確反映介質(zhì)溫度的位置。8.4.2安裝在工藝管道上的溫度計(jì)應(yīng)與管道中心線垂直或傾斜45°,插入深度一般在管道中心,其插入方向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)逆向,管道直徑小于70mm時(shí)可安裝在彎頭處或加擴(kuò)大管。8.4.3雙金屬溫度計(jì)安裝時(shí),刻度盤面應(yīng)便于視察。8.4.4熱電偶、熱電阻水平安裝插入深度超過(guò)600mm,溫度超過(guò)700℃時(shí)應(yīng)加愛(ài)護(hù)套管或支撐等防彎曲措施。8.5壓力儀表安裝8.5.1安裝在高壓設(shè)備和管道上的壓力儀表,如在操作崗位旁邊。安裝高度宜距地面1.8m以上,否則應(yīng)在儀表正面加愛(ài)護(hù)罩。8.5.2壓力儀表不宜安裝在振動(dòng)較大的設(shè)備和管線上。8.5.3被測(cè)介質(zhì)壓力波動(dòng)大時(shí),壓力儀表應(yīng)有緩沖措施。8.5.4被測(cè)介質(zhì)粘性大、腐蝕性強(qiáng)、易于汽化液化時(shí),壓力儀表安裝應(yīng)加隔離罐。測(cè)量固體顆粒或粉塵介質(zhì)時(shí)應(yīng)加吹洗裝置。8.6調(diào)整閥及其協(xié)助設(shè)備安裝8.6.1調(diào)整閥安裝應(yīng)垂直,底座離地面距離不小于200mm,閥體四周要有足夠空間以便于安裝定位器及配制信號(hào)管線。8.6.2帶定位器的調(diào)整閥,應(yīng)將定位器固定在調(diào)整閥支架上,并便于視察和修理,定位器的反饋連桿與調(diào)整閥閥桿接觸要緊密堅(jiān)固。8.6.3氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在-40～60℃環(huán)境溫度中,安裝位置應(yīng)便于操作及修理。8.6.4執(zhí)行器的輸出軸與閥體(調(diào)整機(jī)構(gòu))連接的連桿或接頭,安裝時(shí)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙,保證執(zhí)行器動(dòng)作敏捷平穩(wěn),止檔限位應(yīng)在出軸的有效角范圍內(nèi)緊固,不行松動(dòng)。9電氣線路敷設(shè)9.1橋架的安裝9.1.1橋架的結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、選材、涂漆等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,產(chǎn)品應(yīng)有合格證。9.1.2預(yù)制件應(yīng)平整,內(nèi)部光滑、無(wú)毛刺,寬度、高度、對(duì)角線的尺寸誤差不得大于設(shè)計(jì)尺寸的0.5%,長(zhǎng)度按鋼板尺寸或下料機(jī)械規(guī)格在現(xiàn)場(chǎng)確定。橋架均應(yīng)避開(kāi)強(qiáng)磁場(chǎng)、高溫、腐蝕性介質(zhì)以及施工與檢修時(shí)常常動(dòng)火、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所,匯線槽安裝在工藝管架上時(shí),宜在工藝管道的側(cè)面或上方。9.1.4橋架的安裝程序應(yīng)先主干線,后分支線。先將彎頭、三通和大小頭定位后,再進(jìn)行直線段安裝。橋架之間的連接,可采納焊接或螺栓連接,采納螺栓連接時(shí),應(yīng)安裝加強(qiáng)板,螺母應(yīng)在槽內(nèi)的外側(cè)。橋架安裝時(shí),應(yīng)與支架連接堅(jiān)固,水平安裝長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí),匯線槽板不應(yīng)干脆固定在支架上,應(yīng)在支架上焊接導(dǎo)向板,使匯線槽在導(dǎo)向板內(nèi)能滑動(dòng)自如,槽板接口處應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙。橋架安裝應(yīng)保持橫平豎直,底部接口應(yīng)平整無(wú)毛刺,多層橋架安裝時(shí),彎曲部分弧度應(yīng)一樣,層間間距勻稱,允許誤差±3mm。9.1.8愛(ài)護(hù)管開(kāi)孔的位置可在匯線槽高度的2/3處以上,并應(yīng)采納油壓開(kāi)孔機(jī)或其它機(jī)械開(kāi)孔,不得用電弧焊切割。開(kāi)孔后,邊緣應(yīng)打磨光滑,剛好修補(bǔ)油漆。9.2電纜(線)愛(ài)護(hù)管敷設(shè)9.2.1電纜、電線、補(bǔ)償導(dǎo)線愛(ài)護(hù)管(以下簡(jiǎn)稱愛(ài)護(hù)管),宜選用薄壁鍍鋅鋼管,防爆廠房則宜采納厚壁鍍鋅鋼管,管內(nèi)徑應(yīng)為線束外徑的1.5～2倍。愛(ài)護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫,內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑、無(wú)毛刺。當(dāng)采納水煤氣管時(shí),管外應(yīng)除銹涂漆,當(dāng)埋地敷設(shè)時(shí),必需實(shí)行防腐措施,但埋入混凝土內(nèi)的愛(ài)護(hù)管,管外不應(yīng)涂漆。9.2.2愛(ài)護(hù)管的彎制應(yīng)采納冷彎法,薄壁管采納彎管機(jī)煨彎,φ60以上的管子宜采納標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制彎頭。彎制愛(ài)護(hù)管時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:一、彎曲角度不應(yīng)小于90度;二、彎曲半徑應(yīng)符合下列要求:當(dāng)穿無(wú)鎧裝的電纜且明敷設(shè)時(shí),不應(yīng)小于愛(ài)護(hù)管外徑的6倍。當(dāng)穿鎧裝電纜以及埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí),不應(yīng)小于愛(ài)護(hù)管外徑的10倍。三、愛(ài)護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫;四、單根愛(ài)護(hù)管的直角彎不得超過(guò)兩個(gè)。9.2.3愛(ài)護(hù)管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30m或彎曲角度的總和超過(guò)270°時(shí),中間應(yīng)加拉線盒。9.2.4當(dāng)愛(ài)護(hù)管直線長(zhǎng)度超過(guò)30米,沿塔槽、加熱爐,或穿過(guò)建筑物伸縮縫時(shí),實(shí)行下列熱膨脹補(bǔ)償措施之一。一、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況,彎管形成自然補(bǔ)償;二、在兩管連接處,預(yù)留適當(dāng)?shù)拈g距;三、增加一段軟管;四、增加一個(gè)鶴首管。9.2.5愛(ài)護(hù)管之間及愛(ài)護(hù)管與連接件之間,應(yīng)采納螺紋連接,管端螺紋的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1/2,并保持管路的電氣連續(xù)性。當(dāng)采納大管徑鋼管埋地敷設(shè)時(shí),可以加套管焊接,管子對(duì)口應(yīng)處于套管的中心位置,對(duì)口應(yīng)光滑,焊口嚴(yán)密。大口徑愛(ài)護(hù)管架空或沿溝壁敷設(shè)時(shí),可以干脆對(duì)口焊,焊口應(yīng)堅(jiān)固,內(nèi)壁不得有焊渣、焊瘤。9.2.6愛(ài)護(hù)管與儀表盤、就地儀表箱、接線箱、拉線盒等連接時(shí),應(yīng)用鎖緊螺母固定,管口應(yīng)加護(hù)線帽。愛(ài)護(hù)管與檢測(cè)元件或就地儀表之間,采納撓性管連接,管口應(yīng)低于進(jìn)線口約250mm,愛(ài)護(hù)管從上向下敷設(shè)時(shí),在管末端應(yīng)加防水三通,儀表及儀表設(shè)備進(jìn)線口應(yīng)用密封墊密封,當(dāng)愛(ài)護(hù)管與儀表之間不采納撓性管連接時(shí),管末端應(yīng)加工成喇叭口或帶護(hù)線帽。9.2.7暗配愛(ài)護(hù)管應(yīng)按最短距離敷設(shè),在抹面或澆灌混凝土之前安裝,埋入墻或混凝土內(nèi)時(shí),離表面的凈距離不小于15mm。外露的管端應(yīng)加木塞封堵或用塑料布包扎愛(ài)護(hù)螺紋。9.2.8明配愛(ài)護(hù)管應(yīng)排列整齊,橫平豎直,支架的間距不宜大于1.5m,且應(yīng)在拐彎、伸縮縫兩側(cè)和管端300mm處安裝支架。固定卡宜用U形螺栓或管卡。9.2.9愛(ài)護(hù)管穿過(guò)樓板和鋼平臺(tái)時(shí),應(yīng)符合下列要求:一、開(kāi)孔精確,大小相宜:二、不得切斷樓板內(nèi)鋼筋或平臺(tái)梁鋼;三、穿過(guò)樓板時(shí),應(yīng)加愛(ài)護(hù)套管,穿過(guò)鋼平臺(tái)時(shí),應(yīng)焊接愛(ài)護(hù)套或防水圈。9.2.10電纜穿過(guò)樓板、鋼平臺(tái)或隔墻處,應(yīng)預(yù)留愛(ài)護(hù)管,管段宜高出樓面1m;穿墻愛(ài)護(hù)管段兩端伸出墻面凈長(zhǎng)度不應(yīng)大于30mm。9．3電纜敷設(shè)9.3.1電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列打算工作:一、對(duì)部分敷設(shè)長(zhǎng)度進(jìn)行實(shí)測(cè),其實(shí)際長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度基本一樣,否則應(yīng)要求設(shè)計(jì)全部進(jìn)行實(shí)測(cè)核算;二、依據(jù)電纜到貨長(zhǎng)度、敷設(shè)長(zhǎng)度編制電纜安排表。三、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電纜分布狀況和電纜安排表,支配電纜敷設(shè)依次,宜先遠(yuǎn)后近,先集中后分散。9.3.2電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:一、匯線槽或橋架應(yīng)安裝完畢、清掃干凈、內(nèi)部平整、光滑、無(wú)雜物、無(wú)毛刺;二、電纜型號(hào)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,外觀良好,愛(ài)護(hù)層不得有破損;三、絕緣電阻檢查合格。9.3.3電纜應(yīng)集中敷沒(méi)。敷設(shè)過(guò)程中,必需由專人統(tǒng)一指揮,并應(yīng)停止在匯線槽或橋架上空的吊裝、焊接等作業(yè);敷設(shè)完畢剛好加好蓋板,避開(kāi)造成電纜的機(jī)械損傷和燒傷。9.3.4不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)和本質(zhì)平安防爆系統(tǒng)的電纜在匯線槽內(nèi)應(yīng)分區(qū)敷設(shè),在橋架上應(yīng)分層敷設(shè)。9.3.5電纜在匯線槽內(nèi),應(yīng)排列整齊,在垂直匯線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí),應(yīng)用支架固定,并做到固定松緊應(yīng)適度。電纜在拐彎、兩端、伸縮縫、熱補(bǔ)償區(qū)段、易震部位等應(yīng)留有裕度,電纜的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:一、鎧裝電纜不小于其外徑的10倍;二、無(wú)鎧裝電纜不小于其外徑的6倍。9.3.6敷沒(méi)電纜時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于下列規(guī)定:一、交聯(lián)聚丙烯電纜0℃;二、低壓塑料電纜-20℃;三、聚氯乙烯愛(ài)護(hù)套橡膠絕緣電纜-15℃;四、聚氯乙烯愛(ài)護(hù)套聚氯乙烯絕緣電纜-10℃。當(dāng)在溫度低于上述規(guī)定條件下敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)預(yù)先加熱,方法如下:一、將電纜盤在10℃左右溫度內(nèi)放置24h;二、將電纜盤用40～50℃的熱風(fēng)吹18h～24h。烘熱后的電纜,敷設(shè)時(shí)間不宜超過(guò)1h。9.3.7電纜終端頭的制作應(yīng)符合下列要求:一、從起先剝切電纜皮到制作完畢,應(yīng)連續(xù)一次完成,以免受潮;二、剝切電纜時(shí)不得傷及芯線絕緣;三、鎧裝電纜應(yīng)用鋼線將鋼帶固定;四、電纜終端頭應(yīng)用絕緣膠帶包扎密封。本安回路統(tǒng)一用天藍(lán)色膠。潮濕油污的場(chǎng)所電纜頭宜涂刷一層環(huán)氧樹(shù)脂防潮。9.3.8除下列狀況外,限制電纜不應(yīng)有中間接頭:一、敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)制造長(zhǎng)度時(shí);二、必需延長(zhǎng)已經(jīng)運(yùn)用的電纜時(shí);三、消退運(yùn)用中的電纜故障時(shí)。電纜中間接頭的芯線應(yīng)焊接或壓接,外包絕緣帶,掛上標(biāo)記牌,并在隱藏記錄中標(biāo)明位置。10氣動(dòng)管線敷設(shè)10．1氣源管線10.1.1儀表空氣供氣系統(tǒng)采納的管子、閥門管件等,在安裝前均應(yīng)進(jìn)行清洗,不應(yīng)有油、水、鐵銹等污物。10.1.2儀表空氣總管宜采納鍍鋅管、薄壁不銹鋼管或黃銅管,儀表空氣過(guò)濾器下游采納紫銅管。10.1.3供氣管采納鍍鋅管時(shí),應(yīng)用螺紋連接,且連接處必需密封。纏繞密封帶或涂抹密封膠時(shí)。不應(yīng)使其進(jìn)入管內(nèi),采納無(wú)縫鋼管時(shí)可以焊接,但嚴(yán)禁焊渣進(jìn)入管內(nèi)。10.1.4支管應(yīng)從總管頂部引出,總管上應(yīng)留有備用接頭。10．2氣動(dòng)信號(hào)管線10.2.1氣動(dòng)信號(hào)管線采納紫銅管或尼龍塑料管。10.2.2信號(hào)管線宜集中敷設(shè),并固定堅(jiān)固,尼龍塑料管應(yīng)裝在匯線槽內(nèi)或穿愛(ài)護(hù)管。單根信號(hào)管線應(yīng)附管敷設(shè),不得單獨(dú)懸空安裝。管線要短,橫平豎直,盡量削減拐彎和交叉。10.2.3條金屬氣動(dòng)信號(hào)管線必需用彎管器冷彎,且彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍。10.2.4氣動(dòng)信號(hào)管線敷設(shè)時(shí),應(yīng)盡量避開(kāi)接頭,如無(wú)法避開(kāi)時(shí),可用長(zhǎng)套式中間接頭。管線與儀表相接處,應(yīng)加可拆卸的活動(dòng)連接件。10.2.5管纜敷設(shè)前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查及氣密檢查,不得有明顯的損傷及變形。金屬管敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行校直。10.2.6氣動(dòng)信號(hào)管線用的管子,應(yīng)采納割管刀切割,切割帶愛(ài)護(hù)套的紫銅管或尼龍塑料管時(shí),應(yīng)將愛(ài)護(hù)套和管端切割整齊。并使管端露出愛(ài)護(hù)層。三、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、措施、檢查方法1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)貫徹，確保平安質(zhì)量第一的方針，充分調(diào)動(dòng)參與施工的全體同志關(guān)切質(zhì)量的主動(dòng)性，切實(shí)有效地運(yùn)用現(xiàn)代技術(shù)和科學(xué)管理技術(shù)，使工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率達(dá)到92%以上，讓用戶滿足，自己滿足。2質(zhì)量保證措施1)加強(qiáng)職工的質(zhì)量管理學(xué)問(wèn)教化，提高職工的質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立百年大計(jì)質(zhì)量第一的思想。2)舉辦短期培訓(xùn)班，結(jié)合工作須要進(jìn)行技術(shù)基礎(chǔ)教化和實(shí)際操作訓(xùn)練。3)施工中以預(yù)防為主,嚴(yán)格執(zhí)行施工程序,仔細(xì)做到檢查督促上工序,愛(ài)護(hù)本工序,服務(wù)下工序.建立質(zhì)量保證卡,分項(xiàng)工程落實(shí)到人,做到誰(shuí)干活誰(shuí)簽字,開(kāi)展群眾性的TQC質(zhì)量管理活動(dòng).4）試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、儀表按期檢驗(yàn)，過(guò)期未檢驗(yàn)不得運(yùn)用，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、成品、半成品安裝前仔細(xì)檢查，不合格、沒(méi)合格證拒絕運(yùn)用。3質(zhì)量檢查1)嚴(yán)格執(zhí)行檢查標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行質(zhì)量三檢一評(píng)制，做好自檢、互檢、專檢，邊施工邊檢查，發(fā)覺(jué)隱患剛好處理，并且做到處理事故三不放過(guò)：緣由分析不清不放過(guò)；事故責(zé)任者和群眾未得到教化不放過(guò)；沒(méi)有切實(shí)可行的防范措施不放過(guò)。2)質(zhì)量限制按工程施工工序,制定相應(yīng)的限制等級(jí),并嚴(yán)格依據(jù)限制等級(jí)要求實(shí)施檢查,并做好各級(jí)檢查記錄.3)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、儀表的檢查a.標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備（主要指試驗(yàn)設(shè)備）選用的型號(hào)、規(guī)格、容量需符合被試設(shè)備要求。b.標(biāo)準(zhǔn)儀表的精確度需比被試表計(jì)高出兩個(gè)精確等級(jí)。四、施工進(jìn)度支配與勞動(dòng)力組合勞動(dòng)力組合工種人數(shù)高峰期人數(shù)工種人數(shù)高峰期人數(shù)電/儀工8/615/10氣焊工11電焊工13普工510施工進(jìn)度支配時(shí)間支配工程名稱四月五月六月電氣設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝、橋架敷設(shè)、配管電纜敷設(shè)、接線照明接地電氣試車工程收尾、中交五、施工機(jī)具、計(jì)量器具、試驗(yàn)設(shè)備施工機(jī)具一覽表見(jiàn)附表二試驗(yàn)設(shè)備一覽表見(jiàn)附表三六、平安技術(shù)措施1加強(qiáng)平安管理制度、平安教化制度，堅(jiān)持平安例會(huì)及每日平安快會(huì)。依據(jù)不同的工作內(nèi)容，有針對(duì)性地提出平安留意事項(xiàng)，堅(jiān)持三戴一網(wǎng)制度。2仔細(xì)做好隱藏工程的施工記錄，留意愛(ài)護(hù)地下工程的平安，按實(shí)記錄施工資料，并按規(guī)定請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。附表二施工機(jī)具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1直流電焊機(jī)AX4-360-1臺(tái)12便攜式電焊機(jī)BX6-180臺(tái)23切管套絲機(jī)Φ15-Φ32臺(tái)14頂管機(jī)Φ32-Φ100臺(tái)15切割機(jī)Y90L-2臺(tái)16空壓機(jī)0.5m3/h臺(tái)17試壓泵臺(tái)18手電鉆3-30mm臺(tái)19臺(tái)鉆3-13mm臺(tái)110機(jī)壓鉗16-240mm套111電錘日立臺(tái)212氣焊工具套113塞尺0.05×10把114綜合供電箱套3附表三試驗(yàn)設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)