目錄一、編制依據．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2二、概況及特點．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2三、主要工程量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3四、施工機具的選用及場地布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3五、主要施工方法及工藝流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3六、進度限制支配．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6七、質量管理要求及保證措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7八、平安限制措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8九、單位工程施工方案須編制的作業指導書清單及編制完成支配．．．．．．．．．．15一、編制依據1.1XX鍋爐集團股份有限公司供應的圖紙及設計安裝運用說明書。1.2GB50231-98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》1.3GB50273-98《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》1.4原勞動人事部《蒸汽鍋爐平安技術監察規程》96版1.5XX公司企業管理標準及項目部管理標準。1.6質量、環境和職業健康平安管理手冊（GDE/QEO—2006）。1.7國家及行業發布的有關法律法規及標準規范等。二、概況及特點2.1某水泥廠4000t/d熟料水泥生產線工程低溫余熱鍋爐設備由XX鍋爐集團股份有限公司設計生產，捆扎發貨，現場組合安裝；其中窯頭AQC鍋爐總重：366065㎏，窯尾SP鍋爐總重：591519㎏；2.2窯頭AQC鍋爐采納雙壓系統，設六層平臺扶梯和輕型防雨棚；最大外形尺寸為（長×寬×高）：19700×9600×23000，鍋爐整體采納管箱式結構，自上而下有高壓過熱器管箱、高壓蒸發器管箱、低壓過熱器和高壓省煤器管箱、低壓蒸發器管箱、共用省煤器及低壓省煤器管箱。2.3窯尾SP鍋爐采納單鍋筒自然循環方式、露天立式布置，結構緊湊、占地小。煙氣從上而下分別橫向沖刷過熱器、五級蒸發器、省煤器，氣流方向與粉塵沉降方向一樣，且每級受熱面都設置了振打除塵裝置，粉塵隨氣流勻稱排出爐底。最大外形尺寸為（長×寬×高）：15000×11000×47200。2.3余熱鍋爐施工特點：施工現場可利用的組合場地較狹窄，吊裝散件數量多。2.4施工中須要協調的事項見下表：序號相關事項相關部門協調事宜1基礎施工及工作面移交業主、監理、建筑專業地坪夯實、混凝土平臺欄桿及零米至混凝土平臺樓梯安裝2設備清點、材料領用業主、鍋爐專業機械化施工處保證供應3設備轉運及安裝鍋爐專業、起重專業協調轉運機具及設備吊裝4電氣安裝電自專業電源接入及電控部分5施工用腳手架搭設綜合工程科施工進度及風險評估6區域管理平安科及相關專業平安文明施工三、主要工程量3.1主要安裝設備3.1.1窯頭AQC余熱鍋爐安裝主要設備包括：鋼架、平臺扶梯、受熱面管箱、鍋筒、下降管、汽水引出、引入管、密封裝置、進出口煙道、爐墻、外護板、及機側配管、閥門、儀表等安裝。3.1.2窯尾SP余熱鍋爐安裝主要設備包括：鋼架、平臺扶梯、省煤器、蒸發器、過熱器、受熱面振打結構、鍋筒、下降管、汽水引出、引入管、密封裝置、進出口煙道、爐墻、外護板、及機側配管、閥門、儀表等安裝。四、施工機具的選用及場地布置4.1施工須要主要機具：序號名稱規格單位數量用途180t履帶吊臺1組合吊裝236B塔機臺1組合吊裝316t汽車吊臺1設備裝卸450t汽車吊臺1設備裝卸、組合吊裝5100t汽車吊臺1組合吊裝6150t汽車吊臺1組合吊裝7空氣壓縮機臺1管道通球檢查4.2施工場地布置4.2.1窯頭AQC鍋爐：由于場地狹窄，鋼結構在篦冷機混凝土平臺上組合吊裝；利用窯頭袋收塵器組合平臺組合桁架及小型設備。4.2.2窯尾SP鍋爐：依據實際狀況，臨時搭設組合平臺，具體位置待定。五、主要施工方法及工藝流程5.1窯頭AQC余熱鍋爐施工流程鋼結構吊裝設備轉運廠家設備清點及標號土建基礎尺寸復核鋼結構吊裝設備轉運廠家設備清點及標號土建基礎尺寸復核低壓過熱器及高壓省煤器安裝低壓蒸發器安裝省煤器臨拋及安裝出口煙道灰斗及煙道臨拋及安裝低壓過熱器及高壓省煤器安裝低壓蒸發器安裝省煤器臨拋及安裝出口煙道灰斗及煙道臨拋及安裝進口煙道安裝鍋筒安裝高壓過熱器安裝高壓蒸發器安裝進口煙道安裝鍋筒安裝高壓過熱器安裝高壓蒸發器安裝鍋爐整體水壓試驗附屬管路安裝鍋爐整體水壓試驗附屬管路安裝5.2窯尾SP鍋爐安裝流程鋼結構吊裝設備轉運廠家設備清點及標號土建基礎尺寸復核鋼結構吊裝設備轉運廠家設備清點及標號土建基礎尺寸復核第Ⅱ級蒸發器安裝器安裝第Ⅲ級蒸發器安裝第第Ⅱ級蒸發器安裝器安裝第Ⅲ級蒸發器安裝第Ⅳ級級蒸發器安裝第Ⅴ級蒸發器安裝進口煙道安裝鍋筒安裝高壓過熱器安裝第Ⅰ級蒸發器安裝進口煙道安裝鍋筒安裝高壓過熱器安裝第Ⅰ級蒸發器安裝鍋爐整體水壓試驗附屬管路安裝鍋爐整體水壓試驗附屬管路安裝5.3施工打算5.3.1組織施工人員熟識圖紙，安裝說明書等技術資料，并做好技術交底工作；5.3.2清理現場，確定設備堆放、組合地點；5.3.3余熱鍋爐安裝施工開工前由鍋爐專業匯同業主、監理、土建專業及本公司綜合科對基礎實施驗收及場地移交，檢查項目主要為：①每個基礎相對標高；②基礎的縱橫中心線。③地坪夯實并且平整度達到施工條件。5.3.4設備清理：匯同業主、監理對所到設備進行清點、記錄，檢查設備鉻牌、型號、規格、數量并確認與工程設計相符。按安裝先后依次堆碼所到設備，對因運輸、裝卸途中損壞發生變形的部件實施校正，對無法修復的設備以書面形式上報業主現場確認并賜予更換。5.4鋼結構施工程序及方法5.4.1自下而上立體作業。5.4.2先安裝鋼結構，后安裝本體設備；吊裝依次是從里到外、從大到小，先吊裝立柱、支撐梁、主梁、連接梁；后吊裝本體設備、再吊其他附屬設備。5.4.3每層設備吊裝前要在地面進行必要的設備組對；每件設備的重量必需限制在吊機規定起重范圍以內。5.4.4每層立柱、支撐梁、主梁等框架鋼結構組件要求按技術標準就位、找正、焊接；5.4.5安裝好一層設備同時要盡量先完成該層樓面的樓梯平臺安裝；5.4.6每層設備鋼結構框架安裝好經檢驗合格后，方可進行下一層施工；5.4.7在每層施工中，必需作好平安防工作，拉設平安網，孔洞處應設隔離繩或鋪設堅實牢靠的板材，高空作業必需系平安帶。5.5鍋爐本體施工程序及方法5.5.1本體設備在安裝前應依據供貨清單、裝箱單和施工圖進行全面清點，留意檢查表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷；如外表面缺陷深度超過管子厚度的10%以上時，應上報相關職能部門。待處理方案批準下來后，再進行處理。5.5.2合金部件的材質應符合技術文件的規定；安裝前必需進行材質復查，并在明顯部位作出標記；安裝結束后應核對標記，標記不清者再次進行材質復核。5.5.3受熱面管在組合和安裝前必需進行通球試驗，試驗用球應采納鋼球，且必需編號和嚴格管理，不得將球遺留在管內；通球后應做好牢靠的封閉措施，并做好記錄。通球球徑如表所示：DW≥6032＜DW＜60DW≤32R≥3.5DW0.85DN0.80DN0.70DN2.5DW＜R＜3.5DW0.85DN0.80DN0.70DN1.8DW＜R＜2.5DW0.75DN0.75DN0.70DN1.4DW＜R＜1.8DW0.70DN0.70DN0.70DNR＜1.4DW0.65DN0.65DN0．65DN注：DW管子外徑DN管子內徑R管子彎曲半徑5.5.4汽包、聯箱、受熱面等主要設備的安裝允許偏差為：標高±5mm，水平汽包2mm、聯箱3mm，相互間距±5mm。5.5.5受熱面管子應盡量用機械切割，如用火焰切割時，應鏟除鐵渣和不平面。受熱面管子對口時，應按圖規定做好坡口，對口間隙應勻稱，管端內外10～15mm處，在焊接前應清除油垢和鐵銹，直至顯露金屬光澤。5.5.6對接單面焊的局部錯口不應超過壁厚的10%，且不大于1mm。5.5.7對接雙面的局部錯口不應超過壁厚的10%，且不大于3mm。5.5.8受熱面對口偏折度用直尺檢查，距焊縫200mm處離縫一般不大于1mm。5.5.9鍋爐附屬管道應統籌規劃，布局合理，走線短捷，有疏水坡度（不小于0.2%的坡度），工藝美觀，不影響通道。5.5.10支吊架布置合理，結構牢靠，不影響管系的膨脹。5.5.11閥門安裝的位置應便于操作和檢修，閥門安裝前均應逐個用清水進行嚴密性試驗；安裝時留意介質流向。5.6鍋爐進出口煙道安裝5.6.1全部材料應符合設計，否則應有設計變更手續。5.6.2設備的焊縫不應有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼和焊穿等缺陷。5.6.3設備安裝結束后，應剛好清理內外雜物、土塵和臨時固定物。5.6.4全部本體煙道要求在地面進行組合，組合重量以現有吊裝機具為限。5.7鍋爐整體水壓試驗5.7.1具體操作見鍋爐整體水壓方案。六、進度限制支配6.1人員配置6.1.1合理支配、調動各施工點施工人員，做到工作緊湊，避開發生人員窩工現象。6.1.2各工種人員配置表：工種鉗工操作工起重工焊工架子工人數40人2人6人16人4人6.2施工網絡進度及保證措施6.2.1依據余熱鍋爐施工項目，在公司項目部的網絡進度限制下，每周作一次進度更新，依據支配暴露出的問題，制定相應的調整方案；協調好業主、各部門及各協作專業的工作，搞好工序間的交接工作，每道工序施工結束，必需立刻組織驗收，剛好辦理移交。6.2.2窯頭AQC鍋爐支配施工時間60天、窯尾SP余熱鍋爐70天；開工時間依據設備到貨狀況及基礎移交時間而定。七、質量管理要求及保證措施7.1質量保證體系質量管理機構設置：工程科：工程科：XX鍋爐隊隊長：鍋爐隊隊長：XX專工：專工：XX技術員：XX技術員：XX班長：XX7.2工程質量目標7.2.1鍋爐安裝工序一次驗收合格率100％，并達到質量標準優良范圍：7.2.2鍋爐受熱面通球試驗檢驗100％，鍋爐安裝內部清理工序一次驗收100％達到隱藏工序條件要求：7.2.3安裝單位工程優良率100％，分部工程優良率100％，分項工程優良率≥95％，且主要工序優良率100％，一般工序合格率≥80％。7.2.4各部位焊逢堅固牢靠、無錯焊、漏焊，密封性良好。7.2.5鍋爐內部全面清理干凈，人孔門嚴格密封。7.3保證質量目標的措施堅持“質量第一，預防為主”的方針和“支配、執行、檢查、處理”的循環工作方法，強化工程質量過程管理。7.3.1設備開箱及驗收（1）供貨清冊、裝箱清單等技術文件資料齊全。（2）設備鉻牌上的型號、規格、數量與工程設計應相符。（3）對運輸、裝卸、貯存過程產生變形和尺寸變動應校正，無法修復的剛好上報業主進行更換。7.3.2現場設備堆碼：產品堆放要符合預裝及安裝工藝流程要求，避開多次倒運以防變形，并要便于裝運、作業、且應符合平安文明施工相關規定。7.3.3設備安裝：依據相關技術標準及安裝技術要求進行。八、平安限制措施8.1管理機構設置及人員概況管理組織機構項目部安全科專業平安員：XX副班長：XXXX隊隊長：XXXX隊專業平安員：XX項目部安全科專業平安員：XX副班長：XXXX隊隊長：XXXX隊專業平安員：XX彭迎新班長：XX8.2組織體系管理8.2.1貫徹執行上級有關平安健康與環境愛護的措施與規定，組織編寫實施鍋爐專業平安健康與環境愛護措施。以各級行政正、副職為平安第一責任人的各級平安施工責任制，貫徹“管生產必需管平安”和“誰主管，誰負責”的原則。8.2.2建立健全平安保證體系和監督體系，推行逐層簽定平安責任書及平安方針目標公開承諾制度，做到支配、布置、檢查、考核、總結施工工作的同時，支配、布置、考核、總結平安工作。8.2.3明確責任，即：隊長，全面負責項目平安管理工作。嚴格貫徹執行公司的平安管理工作目標和年度平安管理工作目標支配，并據實分解，層層落實，責任到人。專責工程師，負責本部門的平安技術工作；組織并主持平安工作規程、規定、制度的學習與考試，組織并實施平安技術教化工作；負責編制專業施工組織設計中平安施工措施；負責編制重要工程項目的平安施工措施；辦理重要工程項目平安施工作業票的報審并親自進行交底。班組長，負責對本班組人員在施工過程中的平安負干脆管理責任；負責組織本班組人員學習與執行上級有關平安的規程、規定、制度及措施；帶頭遵章守紀，剛好訂正并查處違章違紀行為。技術員，負責本班組的平安技術工作；幫助專工、班組長組織本班組人員學習與執行上級有關平安的規程、規定、制度及措施；負責一般施工項目平安施工措施的編制和平安施工作業票的填寫以及交底工作，并監督檢查措施的執行狀況；幫助班組進步行平安施工檢查和施工項目開工前平安施工條件的檢查。平安員，監督、檢查工地施工場所的平安施工狀況和職工的作業行為。有權制止和懲罰違章作業及違章指揮行為；有權依據現場狀況確定實行平安措施或處置平安設施；對嚴峻危及人身平安的施工，有權指令先行停止施工，并馬上報告領導探討處理；參與本工地重要施工項目和危急性作業項目開工前的平安交底，并檢查開工平安施工條件，監督平安施工措施的執行。8.3職業健康平安目標8.3.1不發生重大未遂事故。不發生人身重傷事故。8.3.3不發高處墜落和高處落物事故。不發生中毒、觸電、爆炸事故。8.3.5不發生塵肺病、噪聲性耳聾事故。不發業區、辦公區火災事故。習慣性違章及不文明行為≤3次。8.3.8無未遂事故、記錄事故。8.3.9不發起重作業及設備調試造成干脆經濟損失7000元以上的機械設備事故。8.3.10公司、項目部、工程處等各級平安檢查合格率90%。8.3.11各級檢查發覺問題整改率100％，日常檢查發覺問題整改率100％。8.4風險評估及保證措施8.4.1余熱鍋爐施工中的主要危急點及預防措施收塵器施工危急點及預防措施列表序號項目危險點控制措施1地面組合設備檢查設備倒塌設備堆放整齊，穩當2鋼立柱平臺扶梯安裝高處墜落、起重損害、物體打擊運用帶絕緣套的平安繩子、搭設隔離層、具體交底3受熱面安裝高外墜落、起重損害、物體打擊、火災損害具體交底、搭設隔離層、掛警告牌、規范施工行為4鍋筒內部裝置安裝窒息、觸電通風、設監護人、運用行燈5高處作業防止高處墜落和高處落物。設施隔離措施，重點防范，定期組織檢查，發覺問題急時整改。6電動工具運用防止發生觸電事故仔細貫徹執行《平安規程》、《施工用電的管理規定》。8.4.2特別季節和環境施工防范措施低溫余熱鍋爐設備安裝為露天作業，工期緊任務重，高溫天、雨天施工再所難免，特制定本措施。序號留意事項針對對象預防措施1防雨作業人員配置雨衣、雨鞋2防滑作業人員保持鞋底清潔，剛好清除設備表面積水，并輔設麻袋、草墊等3防電焊工具短路人員、機具電焊鉗、電焊線完好無損，施工中戴絕緣手套，穿絕緣鞋4防電動工具漏電、短路人員、機具保證電動工具在保管時不受潮，運用時不淋雨，附件完好5施工環境氣溫柔輻射強度超高作業人員補償高溫作業人員的水分和鹽分；調整作息時間和勞動量，發覺員工身體患有障礙剛好醫治。8.4.3保持“平安第一，預防為主，綜合治理”的平安工作方針，強化“三不損害”的指導思。8.4.4做好平安教化培訓工作，施工人員必需在全面熟識平安文明施工管理規定的前提下開展施工。8.4.5做好施工人員的身體檢查工作，嚴禁酒后作業；加強作業環境的檢查，清除擔心全因素，重抓高空墜落事故；加大平安獎懲力度，狠抓習慣性違章。8.4.6執行重大項目施工方案審核批準和平安作業票辦理制度；搞好每周平安學習和每天班前站班會，并作好記錄；嚴格執行平安技術措施交底制度，施工項目未進行平安技術措施交底，不得開工。8.4.7工作現場的平安管理、平安設施、平安器具等實現標準化，并符合有關規定。8.5標準化設施管理為了更好地搞好平安文明施工環境管理工作。施工要求行為規范化、設施標準化。收塵器施工作業場所的平安圍欄、腳手架必需規范設計，標準搭設（專業人員搭設）。標準化設施如下：8.5.1鋼支架安裝懸掛爬梯，并掛上速差愛護器，橫梁之間拉平安扶手繩。8.5.2受熱面安裝用角鋼搭設臨時操作平臺。8.5.3頂部空缺部分鋪設平安網。8.5.4空中接口設備下方搭設操作平臺，下方拉平安網。8.7環境因素辯識評價與限制措施（見下表）環境因素辨識評價與限制措施表序號分項工程/活動點/工位評分法是否重大環境因素現行限制措施12345678.8.危急源辯識評價與限制措施（見下表）：危險源辨識評價與控制措施表序號作業活動危急因素可能導致的事故涉及相關方作業條件危急性評價現有限制措施LECD危急等級1地面作業現場物品堆放混亂或隨意亂拋物品傷殘作業人員或其它施工人員167422施工現場工具、材料碼放整齊，不得隨意亂拋物品。每天清理現場2現場防護現場圍欄未設置或設置不規范傷殘作業人員337632在作業區域設置符合平安標準的圍欄平安網未正確運用傷亡作業人員33151353加強作業人員的平安教化，按規定運用平安網3個人防護平安帽佩戴不規范傷殘作業人員361181加強作業人員的平安教化，按規定佩戴平安帽平安帶運用前未進行檢查傷殘作業人員33151353平安帶在運用前對其外觀進行檢查，發覺有損壞狀況，剛好更換4小型手提電動工