智能手表天線行業前景分析報告

智能制造裝備和工業軟件技術水平和市場競爭力顯著提升，市場滿足率分別超過70%和50%。培育150家以上專業水平高、服務能力強的智能制造系統解決方案供應商。加強部門協同，統籌實施智能制造工程，深入開展技術攻關、裝備創新、示范應用、標準化、人才培養等。加強央地協作，鼓勵地方出臺配套政策和法律法規，引導各類社會資源聚集，形成系統推進工作格局。充分發揮智能制造專家咨詢委員會及相關高校、科研機構、專業智庫作用，開展智能制造前瞻性、戰略性重大問題研究。鼓勵企業結合自身實際加快實施智能制造，持續做好安全生產和環境保護工作。把科技自立自強作為智能制造發展的戰略支撐，加強用產學研協同創新，著力突破關鍵核心技術和系統集成技術。支持企業、高校、科研院所等組建聯合體，開展技術、工藝、裝備、軟件和管理、模式創新，提升核心競爭力。強化人才培養定期編制智能制造人才需求預測報告和緊缺人才需求目錄，研究制定智能制造領域職業標準。依托高技能人才培訓基地等機構，開展大規模職業培訓。加強應屆畢業生、在職人員、轉崗人員數字化技能培訓，推進產教融合型企業建設，促進智能制造企業與職業院校深度合作，探索中國特色學徒制。深化新工科建設，在智能制造領域建設一批現代產業學院和特色化示范性軟件學院，優化學科專業和課程體系設置，加快高端人才培養。弘揚企業家精神和工匠精神，鼓勵開展智能制造創新創業大賽、技能競賽。現狀與形勢近十年來，通過產學研用協同創新、行業企業示范應用、央地聯合統籌推進，我國智能制造發展取得長足進步。供給能力不斷提升，智能制造裝備市場滿足率超過50%，主營業務收入超10億元的系統解決方案供應商達40余家。支撐體系逐步完善，構建了國際先行的標準體系，發布國家標準285項，牽頭制定國際標準28項；培育具有行業和區域影響力的工業互聯網平臺近80個。推廣應用成效明顯，試點示范項目生產效率平均提高45%、產品研制周期平均縮短35%、產品不良品率平均降低35%，涌現出離散型智能制造、流程型智能制造、網絡協同制造、大規模個性化定制、遠程運維服務等新模式新業態。但與高質量發展的要求相比，智能制造發展仍存在供給適配性不高、創新能力不強、應用深度廣度不夠、專業人才缺乏等問題。隨著全球新一輪科技革命和產業變革突飛猛進，新一代信息通信、生物、新材料、新能源等技術不斷突破，并與先進制造技術加速融合，為制造業高端化、智能化、綠色化發展提供了歷史機遇。同時，世界處于百年未有之大變局，國際環境日趨復雜，全球科技和產業競爭更趨激烈，大國戰略博弈進一步聚焦制造業，美國先進制造業領導力戰略、德國國家工業戰略2030、日本社會5．0等以重振制造業為核心的發展戰略，均以智能制造為主要抓手，力圖搶占全球制造業新一輪競爭制高點。當前，我國已轉向高質量發展階段，正處于轉變發展方式、優化經濟結構、轉換增長動力的攻關期，但制造業供給與市場需求適配性不高、產業鏈供應鏈穩定面臨挑戰、資源環境要素約束趨緊等問題凸顯。站在新一輪科技革命和產業變革與我國加快高質量發展的歷史性交匯點，要堅定不移地以智能制造為主攻方向，推動產業技術變革和優化升級，推動制造業產業模式和企業形態根本性轉變，以鼎新帶動革故，提高質量、效率效益，減少資源能源消耗，暢通產業鏈供應鏈，助力碳達峰碳中和，促進我國制造業邁向全球價值鏈中高端。加大財政金融支持加強國家重大科技項目、國家重點研發計劃等對智能制造領域的支持。落實首臺套重大技術裝備和研發費用加計扣除等支持政策。鼓勵國家相關產業基金、社會資本加大對智能制造的投資力度。發揮國家產融合作平臺作用，引導金融機構為企業智能化改造提供中長期貸款支持，開發符合智能制造特點的供應鏈金融、融資租賃等金融產品。鼓勵符合條件的企業通過股權、債權等方式開展直接融資。結構件行業發展趨勢（一）精密結構件生產商與客戶合作緊密度不斷加強為持續提升產品口碑和擴大目標用戶范圍，下游電子生產商對產品品質管控的要求不斷提高，上游供應商需通過一系列嚴格的審查程序后才能為其供貨。精密結構件生產商通常需要經過較長時間（一般1年以上）的技術和產品磨合，才能通過下游客戶的供應鏈體系認證并獲取批量訂單。為保證產品質量與交付周期，節約前期認證成本和研發投入，提高產品的整體利潤空間，下游客戶一般就單一型號的精密結構件僅選擇少數供貨能力穩定的供應商，且雙方關系建立后較易形成長期緊密的合作關系。同時，精密結構件產品具有定制化特點，精密結構件生產商參與客戶的產品方案制定過程，與客戶形成較為穩定的配套關系。未來，隨著用戶需求的日益豐富化、多樣化，這種定制化的程度將進一步提高，精密結構件生產商與下游廠商的合作緊密度將不斷加強。（二）結構件行業生產自動化程度和智能化程度不斷提升精密結構件制造對產品的精密度、質量有較高要求，其過程一般需要先進的生產設備和高質量的生產環境提供基本支持，同時對人員的技能要求較高。企業通過自動化設備的應用不僅可以減弱對人員技能的依賴程度，還能提高產品穩定性，在降低人員工作負荷的同時提高生產效率。此外，我國高度重視信息技術對經濟社會發展的引領作用，積極推動以大數據、人工智能等為代表的信息化技術應用于各行各業，將信息化技術運用至精密結構件生產制造流程中，是信息化與工業化深度融合的大趨勢，智能制造程度正不斷深化。（三）結構件行業集中度有望逐步提高隨著電子產品終端用戶對品牌、質量和服務的要求不斷提高，行業領導廠商加速發展，市場趨向集中，對上游供應商提出了更高的要求。這些行業領導廠商對供應商的技術研發水平、產品品質和交貨周期都提出了較高的要求，需要相當規模的企業為其提供配套的服務，且相關要求向上游供應商層層傳導，其中精密結構件生產商亦需要全面提升自身綜合實力以鞏固和提升其市場占有率。同時，伴隨精密結構件制造產業的整體升級，其專業化程度不斷提升，部分規模小、技術進步緩慢的企業將逐步被淘汰，而具備一定規模和實力的優秀企業將進一步擴大市場份額。提升公共服務能力鼓勵行業組織、產業園區、高校、科研院所、龍頭企業等建設智能制造公共服務平臺，支持標準試驗驗證平臺和現有服務機構提升檢驗檢測、咨詢診斷、計量測試、安全評估、培訓推廣等服務能力。制定智能制造公共服務平臺規范，構建優勢互補、協同發展的服務網絡。建立長效評價機制，鼓勵第三方機構開展智能制造能力成熟度評估，研究發布行業和區域智能制造發展指數。結構件行業發展概況精密結構件通常為具備高尺寸精度、高性能要求的各類結構件，是智能終端重要的組成部件，可應用于消費類電子、智慧安居及汽車電子等眾多領域。（一）精密結構件產品具有定制化特點精密結構件的下游應用領域較多，而不同領域產品在形態結構、性能要求、規格尺寸等方面均存在差異，不同的品牌制造商對自身產品亦有各自獨特的工業設計，精密結構件生產商則需要依據各終端產品的特定要求對配套精密結構件進行單獨設計和生產，滿足客戶的多樣化需求。因此，精密結構件生產商通常根據下游廠商不同的整體方案來完成產品定制化開發設計及生產制造，相關產品具有較強的定制化特點。（二）大客戶戰略是國內精密結構件行業優質企業的優先選擇精密結構件生產需要高價值的精密設備用于模具加工、注塑成型等生產環節，固定成本較高。而精密結構件產品專用性較強，若企業以小客戶為主，往往會出現單筆訂單數量較少和訂單種類繁多的情況，由此則增加企業模具開發環節的工作量、生產線的調試次數以及產品切換頻率，進而增加成本的支出，影響行業盈利水平。因此，以服務大客戶為核心的戰略，是國內精密結構件行業優質企業的優先選擇，符合本行業生產經營特性，即有助于企業攤薄固定成本，并實現與大客戶的共同成長，為精密結構件生產商的長期發展提供有力的支撐。發展路徑和目標十四五及未來相當長一段時期，推進智能制造，要立足制造本質，緊扣智能特征，以工藝、裝備為核心，以數據