PAGEPAGE34水電站工程鉆孔與灌漿工程施工方案概況本標(biāo)工程從左至右依次包括；左岸接頭壩、廠房壩段以及原溢流壩增高改建相。建筑物下伏基巖主要為砂巖及泥巖。本標(biāo)工程灌漿工程主要包括：帷幕灌漿和固結(jié)灌漿。（1）帷幕灌漿主要布置于新廠房進(jìn)口段，樁號軸0+025.8m，左端與左岸原帷幕灌漿相接，右端與溢流壩原帷幕灌漿相接。（2）固結(jié)灌漿主要是廠房基礎(chǔ)固結(jié)灌漿及消力池護(hù)坦基礎(chǔ)固結(jié)灌。（3）必要的勘探孔、觀測孔、檢查孔和取芯鉆探。個分項工程見表9-1-1。分項工程量表表9-1-1編號項目名稱單位工程量備注溢流壩工程支護(hù)護(hù)坦M10砂漿錨桿根665平均孔深5米護(hù)坦M10砂漿錨桿根665平均孔深7米護(hù)坦M10砂漿錨桿根665平均孔深9米護(hù)坦M10砂漿錨桿根220平均孔深10米護(hù)坦M10砂漿錨桿根200平均孔深12米溢流面及人行廊道插筋根3744平均孔深2.5米鉆孔和灌漿固結(jié)灌漿鉆砼孔（護(hù)坦段）m1756固結(jié)灌漿鉆基巖孔（護(hù)坦段）m4389固結(jié)灌漿m4389排水孔m4061含鉆孔（Φ10mm，孔深20m）廠房工程帷幕灌漿鉆砼孔m99帷幕灌漿鉆基巖孔m1485帷幕灌漿（廠房段）m1485插筋根170邊坡排水孔m7092升壓站工程邊坡排水孔m1877灌漿施工布置9.2.1制漿站根據(jù)灌漿的施工范圍，考慮在左岸上游1#施工道路附近的漫灘上設(shè)置l座集中制漿站(腳手架結(jié)構(gòu))，為灌漿作業(yè)面輸送原漿，各施工點根據(jù)需要調(diào)配使用。9.2.2施工供水、供電、供風(fēng)制漿、鉆灌用水從系統(tǒng)供水總管中接取。施工用電從系統(tǒng)設(shè)置的變壓器引接；選用移動式空壓機供風(fēng)．制漿站與攪拌器、施工機組之間用無線電對講機聯(lián)絡(luò)。9.2.3施工排污布置露天部位灌漿施工排水、排污，沿所施工部位周邊圍設(shè)臨時集水坑(井)，通過潛水泵排至基坑外；作業(yè)面沉淀的積渣巖心等廢棄物設(shè)專人統(tǒng)一清除至棄置點，盡可能減少對環(huán)境的不利影響。9.2.4灌漿材料灌漿用袋裝水泥，由發(fā)包人供應(yīng)。本工程帷幕灌漿和固結(jié)灌漿選用的水泥強度等級不低于32.5，灌漿所用的外加劑以及摻合料按照招標(biāo)技術(shù)條款要求選用。施工設(shè)備、材料運輸，利用左岸對外公路以及現(xiàn)場通向上、下游基坑道路到達(dá)施工部位。施工方法和技術(shù)措施灌漿施工的施工程序為：先施工溢流壩基礎(chǔ)的固結(jié)灌漿，再進(jìn)行廠房進(jìn)口段帷幕灌漿，最后為排水孔。9.3.1基礎(chǔ)固結(jié)灌漿9.3.1.1灌漿試驗施工前期，在消力池護(hù)坦基礎(chǔ)部位，按照施工圖紙要求或監(jiān)理人指示選定的布孔方式、孔深、灌漿分區(qū)段、灌漿壓力等參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場灌漿試驗，方法為單孔內(nèi)循環(huán)、全孔一次關(guān)注法，確定固結(jié)灌漿施工的合理參數(shù)。9.3.1.2施工工藝流程消力池護(hù)坦基礎(chǔ)部位的固結(jié)灌漿采取有蓋重施工，即在相應(yīng)部位砼蓋重達(dá)到50％以上設(shè)計強度后，采用風(fēng)鉆沿預(yù)埋管口鉆孔灌漿。其施工工藝流程為：預(yù)埋鐵管→從預(yù)埋管中鉆Ⅰ序孔→沖洗鉆孔→簡易壓水試驗→灌漿→封孔→從預(yù)埋管中鉆Ⅱ序孔、裂隙沖洗、簡易壓水→灌漿、封孔。9.3.1.3施工方法和措施（1）預(yù)埋管和鉆孔按設(shè)計圖紙要求或監(jiān)理人指示進(jìn)行布孔，孔位偏差不超過10cm，孔間距3m，入巖孔深3.5m，梅花形分布。在基礎(chǔ)砼澆筑時，沿固結(jié)灌漿孔位方向，預(yù)埋Φ80mm．厚1.6mm的鐵管。鉆孔采用地質(zhì)鉆機或潛孔鉆成孔，孔徑、孔深、孔斜符合設(shè)計圖紙要求。（2）裂隙沖洗和壓水試驗對標(biāo)內(nèi)所有的灌漿孔(段)，在灌漿前均進(jìn)行裂隙沖洗和做簡易壓水試驗(其方法將根據(jù)監(jiān)理人的指示或通過現(xiàn)場試驗來確定)。對面部穿過泥巖的孔段，視情況采用高壓風(fēng)清理鉆孔，盡量少做或不做壓水試驗．簡易壓水試驗在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行，壓力爭灌漿壓力的80％，壓力超過1Mpa時，采用1Mpa；壓水穩(wěn)定后持續(xù)20min，每5min測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計算流量．壓水成果以透水率表示。（3）灌漿固結(jié)灌漿按照分序加密的原則進(jìn)行，正常情況下，灌漿分兩個次序進(jìn)行，地質(zhì)條件不良地段分三個次序。先施工I序孔和周邊孔，I序孔灌完后，再進(jìn)行Ⅱ序孔的施工。本標(biāo)內(nèi)的固結(jié)灌漿孔，均采用循環(huán)式全孔一次灌漿法。原則上一泵灌一孔，在相互串漿時，可采用并聯(lián)灌漿(并聯(lián)孔數(shù)不多于3孔)。灌漿所用的漿液水灰比、壓力、變漿標(biāo)準(zhǔn)以及結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)等均按照灌漿試驗參數(shù)和DL/T5148-2001規(guī)范執(zhí)行。對灌漿過程中出現(xiàn)的異常情況，按DL／T5148-2001規(guī)范的有關(guān)要求處理。（4）灌漿質(zhì)量檢查固結(jié)灌漿的質(zhì)量檢查采用巖體波速或靜彈性模量為主，并結(jié)合分析灌漿孔和檢查孔的鉆孔取芯以及壓水試驗和灌漿試驗成果進(jìn)行綜合評定。其鉆孔壓水檢查、巖體波速或靜彈性模量分別在該部位灌漿結(jié)束3d～7d、14d和28d后進(jìn)行，檢查孔的數(shù)量不低于灌漿總孔數(shù)的5％，壓水試驗(單點法)檢查孔段合格率要求在80％以上，不合格孔段的透水率值不超過50％，且不集中，灌漿質(zhì)量合格。9.3.2帷幕灌漿9.3.2.1帷幕灌漿試驗在先期帷幕灌漿施工部位，選擇部分先導(dǎo)孔(取芯井描述)逐段進(jìn)行壓水試驗、采用自上而下分段或綜合灌漿法進(jìn)行灌漿試驗，灌漿時觀測表層砼變形，確定出本工程適宜的灌漿壓力、漿液變換以及其它施工參數(shù)值指導(dǎo)具體施工．9.3.2.2施工工藝本標(biāo)內(nèi)基礎(chǔ)帷幕灌漿均在灌漿廊道中進(jìn)行。同一排帷幕孔拉先導(dǎo)孔→I序孔→Ⅱ序→檢查孔的順序進(jìn)行施工，其單孔施工工藝流程為：按設(shè)計孔位放孔→安裝調(diào)平鉆機→用Φ91mm金剛石鉆頭鉆穿砼并深入基巖2m，沖孔壓水并卡塞灌漿→埋Φ76mm孔口管井待凝→用Φ59mm鉆頭第二灌漿段→沖洗及壓水試驗→灌漿→如此循環(huán)直到全孔結(jié)束→封孔。9.3.2.3施工方法和措施（1）鉆孔帷幕灌漿鉆孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機配金剛石鉆具(或合金鉆頭)鉆進(jìn)。鉆孔過程中，為將孔斜控制在設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，施工中除用DQY-1型地質(zhì)羅盤儀矯正鉆機頂角和方位角、穩(wěn)固鉆機，埋設(shè)地錨、孔口管外，同時盡量加長粗徑鉆具，適當(dāng)控制鉆進(jìn)壓力，透段測定孔斜，隨時注意采取糾偏措施。（2）沖洗、壓水試驗對帷幕灌漿，除先導(dǎo)孔必需采用自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(按DL/T5148-2001附錄A執(zhí)行)，其它各次序孔是否進(jìn)行灌漿壓水試驗，依實際施工情況而定。簡易壓水試驗在裂隙沖洗后進(jìn)行，其方法同固結(jié)灌漿。（3）灌漿帷幕灌漿施工采用孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)，自上而下分段灌漿前方法進(jìn)行。灌漿時，接觸段先行單獨灌漿井待凝24h，其段長≤2m，中間段段長為5m～6m，最大不超過10m。各段設(shè)計灌漿采用的壓力、漿液水灰比、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)要求，依照灌漿試驗和DL/T5148-2001規(guī)范執(zhí)行。（4）質(zhì)量檢查帷幕灌漿質(zhì)量檢查是在相應(yīng)部位灌漿結(jié)束14天后，以檢查孔壓水試驗成果為主，結(jié)合灌漿資料、鉆孔取芯等來綜合評定。9.3.3排水孔消力池排水孔孔位由測量人員和技術(shù)人員按設(shè)計圖紙布孔，孔位偏差小于10cm。采用預(yù)埋鋼管拔管法施工，并作好排水孔保護(hù)裝置。9.3.4其它鉆孔施工本標(biāo)施工中的勘探孔、觀測孔、檢查孔、取芯鉆孔或監(jiān)理人指示的其它鉆孔，均選用地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機，按監(jiān)理工程師指示的孔位進(jìn)行雙管取芯鉆探(孔徑不小于Φ75mm)。對巖心按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱，繪制鉆孔柱狀圖和芯樣描述。且根據(jù)監(jiān)理人的批示，對鉆取芯樣進(jìn)行試驗，將鉆孔操作詳細(xì)記錄，芯樣照片、試驗記錄和成果提交監(jiān)理工程師。質(zhì)量安全保證措施9.4.1基礎(chǔ)處理工程系隱蔽工程，施工前對操作人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底并進(jìn)行培訓(xùn)考核，合格后方可上崗操作，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙文件、技術(shù)要求等規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。9.4.2灌漿所用水泥必須新鮮且穩(wěn)定性好，在使用前均須進(jìn)行水泥性質(zhì)檢驗，保證原材料合格。投入完好的施工設(shè)備儀器，定期檢查維修，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，對不合格和損壞的儀表、儀器不使用。9.4.3對不符合要求的鉆孔及灌漿孔一律報廢，重新開鉆。9.4.4灌漿作業(yè)過程中，嚴(yán)格控制灌漿壓力及漿液水灰比，及時做好記錄，以確保灌漿質(zhì)量。9.4.5控制好灌漿過程中各個工藝環(huán)節(jié)，用灌漿自動記錄儀監(jiān)控壓水、灌漿全過程，確保施工質(zhì)量。9.4.6嚴(yán)格實行質(zhì)量“三檢制”，層層落實、把關(guān)，責(zé)任明確到人，爭創(chuàng)單項工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。9.4.7抓好安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)管理工作。加強用電管理，規(guī)范材料、機具堆放場，及時清除廢棄物，保證作業(yè)面干凈、整潔。施工進(jìn)度計劃9.5.1鉆孔與灌漿施工進(jìn)度安排是依據(jù)砼工程施工計劃制定的，各部位具體施工時段如下表9-5-1。鉆孔和灌漿施工進(jìn)度計劃表表9-5-1項目部位工程量施工時段備注溢流壩下游消力池護(hù)坦固結(jié)灌漿4389m2005年2.15～3.30發(fā)電廠房帷幕灌漿1485m2005.12～2006.1資源配置結(jié)合本工程地層情況，將組建2個施工單元組（每個施工單元自配備2臺鉆灌設(shè)備），每日3班工作制，每班8小時，即可滿足高峰期強度要求。主要機械設(shè)備、施工人員和主要材料用量分別見表9-6-1、表9-6-2、表9-6-3。主要施工設(shè)備表表9-6-1序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1地質(zhì)鉆機XU-30臺52潛孔鉆100臺23手風(fēng)鉆氣腿式臺4借用開挖設(shè)備4高速攪拌機ZJ400臺15立式攪拌機200L×2臺46泥漿泵BW250/50臺27灌漿機SGB80/60臺48自動記錄儀GJY-Ⅲ臺29測斜儀KXP-1個110