橋梁下部結構施工承臺施工圍堰及開挖方式選擇干處：干脆采納明挖基坑依據基坑狀況實行肯定措施后，安裝模板，澆筑承臺砼水中：先設圍堰（鋼板樁圍堰、套箱圍堰、雙壁鋼圍堰等）將群樁圍在堰中然后在堰內灌注水下砼封底凝聚后，抽干水，使各樁處于干處最終安裝承臺模板，澆筑承臺砼圍堰形式依據地質、水深、流速、設備條件等因素綜合選擇鋼板樁圍堰：適用：各類土（包括強風化巖）的水中低樁承臺基坑施工：施打前：圍堰上下游肯定距離及兩岸陸地設置經緯儀觀測點，用以限制圍堰長短邊方向的鋼板樁定位鋼板樁的鎖口應用止水材料捻縫，以防止漏水施打鋼板樁必需有導向設備，以保證鋼板樁的正確位置施打依次按施組設計進行，一般由上游分兩頭向下游合龍施打時：先將鋼板樁逐根或逐組施打到穩定深度，然后依次施打至設計深度在垂直度有保證的條件下，也可一次打到設計深度鋼板樁可用錘擊、振動、射水等方法下沉較長的鋼板樁，其相鄰兩鋼板的接頭位置應上下錯開隨時檢查樁位是否正確，樁身是否垂直，不符合要求時應剛好訂正或拔起重打套箱圍堰:有底套箱：適用：承臺底與河床距離較大施工：承臺模板安裝完畢后抽水、堵漏，即可在干處灌注承臺砼支撐：依據具體施工狀況，可在鋼護筒上設懸吊或支撐結構作為套箱的承重系統無底套箱：適用：承臺標高較低，承臺底距離河床較近或已進入河床支撐：以河床為支撐套箱尺寸：依據承臺尺寸、安裝、放樣誤差確定套箱頂面標高依據施工期間出現的最高水位及浪高等因素確定套箱底面標高依據承臺底標高及封底砼厚度確定基底清理：下沉無底套箱前，按要求清理河床若套箱設置于巖面，應整平巖面假如巖面傾斜，宜將套箱底做成與巖面相同的傾斜度，以增加套箱穩定性并削減滲漏封底：采納剛性導管進行水下砼封底封底砼厚度依據樁周摩擦阻力、浮力、套箱及砼重力等計算確定雙壁鋼圍堰：適用：深水基礎施工尺寸：平面尺寸依據基礎尺寸、安裝及放樣誤差確定高度依據設計下沉深度和施工期間可能出現的最高水位及浪高等因素確定結構設計：雙壁鋼圍堰應特地設計，強度、剛度、穩定性、定位系統應滿意設計要求構造依據下沉需克服的浮力、土壤摩阻力、基底抗力確定雙壁鋼圍堰本身應分設多個對角的橫向互不通水的隔水倉，以便下沉過程中分倉對稱灌水、砂礫、砼制作：按設計要求在工廠加工，分節分塊的大小按工地吊裝、移運實力確定雙壁鋼圍堰拼焊后，應進行焊接質量檢驗及水密試驗各節、塊拼焊，應依據預先支配的依次對稱進行下沉：按要求浮運定位，下沉至設計標高灌注封底砼前，應采納高壓水槍對河床底面進行清理，整平潛水員采納高壓水槍將樁身、箱壁上附著的泥漿沖洗干凈，保證封底砼與樁身、箱壁的良好結合，達到止水效果圍堰著床后的允許偏差，應能滿意承臺在其施工時最小操作空間的要求承臺模板支承方式的選擇，依據水深、承臺類型、現有條件等因素綜合考慮開挖基坑基坑尺寸：一般采納機械開挖，輔以人工清底找平開挖尺寸要求依據承臺尺寸、支模及操作要求、設置排水溝及集水井的須要等因素確定基坑邊坡：保證邊坡穩定為原則依據地質、開挖深度、現場具體狀況確定當坑壁不易穩定或放坡開挖受場地限制，或放坡開挖工程量太大不經濟，可按具體狀況實行加固坑壁措施（擋板支撐、砼護壁、鋼板樁、錨桿支護、地下連續墻等）坑頂設置防地面水流入基坑措施（截水溝）解除地下水：采納一般排水方法難以解決，可采納井點降水法井點類型依據土層滲透系數、降水深度、工程特點進行確定承臺底處理陸上：承臺底土質有足夠承載力，且無地下水或能排干：按自然地基上修筑基礎的施工方法進行施工承臺底土質松軟，但能排干水：挖除松軟土，換填10-30cm厚砂礫土墊層，使其符合基底的設計標高并整平再立模灌注承臺砼承臺底土質松軟，且不能排干水：用靜水挖泥法換填水穩性材料立模灌注水下砼封底后，再抽干水灌注承臺砼水中：河床為松軟土：在板樁圍堰內填入砂礫至承臺底面標高填砂依據狀況，可抽水填或靜水填，要求能承受灌注封底砼重量底層土承載力＜0.15H㎏/cm2，且堰內水不易排干，填砂礫不能支承封底砼重量：提請監理、設計單位進行變更設計，或降低承臺到能承受封底砼重量的土層，或提高承臺采納吊箱圍堰施工模板與鋼筋模板：安裝前：做好承臺底處理破除樁頭調整樁頂鋼筋，做好喇叭口模板結構：一般采納組合鋼模，縱橫楞木采納型鋼施工前必需進行具體的模板設計，保證模板有足夠的強度、剛度、穩定性一般先拼成若干大塊，再由吊車或浮吊（水中）安裝就位，支撐堅固質量要求：平整、接縫嚴密、拆裝簡單，操作便利能牢靠的承受施工過程中可能產生的各種荷載，保證結構各部位形態、尺寸的精確鋼筋：嚴格按設計規范、施工圖的要求進行制作墩身的預埋鋼筋位置要精確、堅固砼澆筑砼配制：滿意技術規范、設計圖、施工的要求泵送砼對坍落度有要求為改善砼性能，依據具體狀況摻加核實的外加劑（減水劑、緩凝劑、防凍劑等）拌和及運輸：采納攪拌站集中拌和砼罐車通過便橋、船只運輸到澆注位置采納溜槽、漏斗、泵車進行澆筑也可由砼泵干脆在岸上泵入分層：澆筑時要分層分層厚度依據振搗器功率確定，滿意技術規范的要求大體積砼：大體積砼澆筑除遵循一般砼施工要求外還應符合大體積砼的技術要求養護和拆模養護：砼澆筑后要適時養護砼體積大、氣溫高狀況下，留意防止砼開裂拆模：砼強度達到拆模要求后再進行拆模深水承臺施工：留意溫控防裂砼中可摻入粉煤灰，加入粉煤灰的砼強度齡期按60d或90d計處于低水位以下，特殊是將圍堰作為模板的承臺：由于承臺施工偏差難以限制，必需在施工時考慮相應的限制措施水下封底砼：可干脆泵送，也可以按導管法進行對于重要的、大體積的承臺最好不要采納一般泵送砼，應采納水下不離析砼采納導管法要留意擴散范圍，按閱歷一般為6m圍堰封底應全斷面一次性澆筑完成，并在整個封底砼初凝前澆筑完成承臺砼：采納低水化熱水泥和良好的粗細骨料，摻加合格的粉煤灰和適當的外加劑拌合物具有良好的和易性、可泵性，初凝時間長，坍落度損失小等特性承臺砼澆筑：砼澆筑應一次連續完成對于二次澆筑的施工縫，除鑿毛外還應增設凹型樺槽，并埋設槽鋼或工字鋼，以增加其整體性分層澆筑時，上下層澆筑間隔時間不能過長，以免后澆的砼出現裂縫承臺吊模常見缺陷緣由及防治常見缺陷：吊桿松弛、底模下沉緣由分析：模板設計的平安系數不夠，支承系統不能承受承臺砼和施工作業的全部重量，產生過來的撓度，甚至模板格柵斷裂底模格柵未采納縱橫兩道與樁基夾緊吊桿緊固不夠或電焊強度不足防治措施：模板設計要合理，是確保平安運用的關鍵桿宜與樁基主筋電焊，并確保焊接質量桿的直徑與根數應經過計算墩臺施工鋼筋砼墩臺放樣：在承臺頂面精確放出墩臺中心線和邊線考慮砼愛護層厚，標出主筋位置鋼筋：加工好的鋼筋運至現場綁扎在配置第一層垂直筋時，應使其有不同的長度，以符合同一斷面鋼筋接頭的有關規定隨著綁扎高度的增加，用圓鋼管搭設綁扎腳手架做好鋼筋網片的支撐并系好愛護層墊塊條件許可，可事先加工成鋼筋網片或骨架，整體吊裝焊接到位模板：模板組合：標準鋼模組合成分塊模板片，板片高度及寬度視墩臺身尺寸和吊裝實力確定豎向用夾具連接=1\*ROMANI字鋼立柱和板片，橫向用銷釘和槽鋼橫肋連接，將整個模板連成整體，安裝就位，用臨時支撐支牢另一面模板吊裝就位后，用圓鋼拉桿外套塑料管并加設錐形墊，外加墊塊螺帽，內加橫內撐，將兩面模板橫向連成整體，校正定位端頭模板要與墻面模板堅固連接，仔細實行支撐、加固措施，防止跑模、漏漿為保證模板的運用性能和吊裝時不變形，模板必需具備足夠的強度、剛度、穩定性模板安裝：直坡式墩臺模板：為便于提升，宜有0.5%-1%模板高度的錐度，在制作模板時可依據錐度要求加工肯定數量的梯形模板，為適用于空心墩臺，還需制作收坡式模板拼裝式模板修筑圓形、方形墩：可視吊裝實力，分節組拼成整體模板，以加快進度，保證質量及平安腳手架：施工腳手架用螺栓連接在立柱上，立柱下部設置成可調斜撐，以確保模板位置正確澆筑墩臺砼通常搭設一般外腳手架澆筑高墩臺砼，需采納簡易活動腳手架或滑動腳手架澆筑空心高墩臺砼，宜搭設內腳手架，并兼做提升吊架砼：拌和：統籌支配砼拌和站的位置拌和站的拌合實力必需滿意施工須要原材料質量、砼施工協作比、坍落度等必需符合設計要求運輸：水平運輸：視運距和方量大小選用手推車、輕巧軌道活底斗車、自卸汽車、砼拌和車垂直運輸：常用各種吊機、扒桿、吊架、砼泵、砼泵車、皮帶輸送機等進行高墩臺的砼澆筑澆筑前打算工作：清理模板內的雜物、已澆砼面上的泥土檢查模板鋼筋，合格后方可澆筑砼砼澆筑：墩臺身高度不大：可搭設木板坡道，中間釘防滑條，用手推車運輸砼澆筑墩臺身高度較大：砼下落高度＞2m，要運用溜管、串筒拼裝式模板用于高墩臺：分層支撐、分層澆筑澆筑第一層砼時，在墩臺身內預埋支承螺栓，以支承其次層模板的安裝和砼的澆筑沉降縫：砼應分層、整體、連續澆筑，逐層振搗密實輕型墩臺需設置沉降縫，縫內填塞瀝青麻絮或其他彈性防水材料，并和基礎沉降縫保持垂直貫穿澆筑時檢查：澆筑時要隨時檢查模板、支撐是否松動變形、預留孔、預埋支座鋼板是否移位發覺問題要剛好實行補救措施養護：砼澆筑完成應適時覆蓋灑水養護預松模板拉桿透水養護拆模后可采納噴灑養護劑、圈套塑料養護輕型薄壁墩臺澆筑：為防止出現砼裂縫，施工時應仔細進行砼協作比設計，嚴格計量投料，細心施工，重視養護為保持墻體穩定，砼澆筑后，要抓緊支配支撐梁砼的施工，以及上部構件的吊裝，使整個構造物早日形成受力框架高大后仰橋臺澆筑：為平衡偏心，應在澆筑墩臺身砼之后，剛好填筑臺后路堤土方，防止橋臺后傾或前滑未經填土的臺身露出地面的高度＜4m，以防因偏心造成基底的不勻稱沉陷石砌墩臺施工石料與砂漿：材料：石砌墩臺系用片石、塊石、粗碎石以水泥砂漿砌筑石料與砂漿的規格要符合有關規定適用：漿砌片石：高度＜6m的墩臺身、基礎、鑲面、各式墩臺身填腹漿砌塊石：高度＞6m的墩臺身、鑲面或應力要求大于漿砌片石砌體強度的墩臺漿砌粗料石：用于磨耗、沖擊嚴峻的分水體及破冰體的鑲面工程，整齊美觀要求的橋臺墩身一般要求：砌塊在運用前必需澆水潮濕，表面的泥土、水銹應清洗干凈基礎的第一層砌塊：基底為巖層或砼基礎：先清洗、潮濕基底表面，再坐漿砌筑基底為土質：可干脆坐漿砌筑分層砌筑：砌體應分層砌筑，砌體較長可分段分層砌筑兩相鄰工作段的砌筑差＜1.2m分段位置盡量設置在沉降縫、伸縮縫處各段水平砌縫應一樣砌筑依次：各砌層先砌外圈定位行列，然后砌筑里層外圈砌體應與里層砌體交織連成一體位于流冰或有重大漂移物河中的墩臺，砌體外露面鑲面宜選用較堅硬的石料或高強度砼預制塊進行鑲砌砌體里層應砌筑整齊，分層應與外層一樣，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫砌體外露面應進行勾縫，并應在砌筑時靠外露面預留深約2cm的空縫備作勾縫之用砌體隱藏面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫砌縫：砌塊安放穩固，砌塊間砂漿飽滿，粘結堅固，不得干脆貼靠或脫空砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后在石塊放好后用砂漿填滿搗實用小石子砼填豎縫，應以扁鐵搗實砌筑上層時，應避開振動下沉砌塊砌筑工作中斷后復原砌筑，已砌筑的砌層表面應清掃和潮濕砌筑方法：一般方法：同一