我國制鞋設備行業產品升級在即不斷由世界第一鞋業大國向制鞋強國邁進一、制鞋設備產業現狀

1、我國由世界第一鞋業大國向制鞋強國邁進

改革開放初期，中國鞋服業剛起步，心浮氣躁，追求“短、平、快”帶來的即時利益，從而忽視了產品的品質靈魂，所以，中國鞋一度被貼上了“價格低”“禮拜鞋”“走批次”的標簽。通過30多年磨礪，中國鞋服業更加感覺到工匠精神的重要，漸漸形成了較為領先的品質意識，已從單純地追求產量向追求高品質產品進展，匠心獨運，運用之妙，存乎一心。

中國是世界公認的制鞋生產大國、貿易大國和消費大國，但近年來，印度、巴西、越南等國家在制鞋產業上快速追逐比拼，使我國面臨著更加激烈的競爭。我國具有豐富的原料皮資源、完善的產業鏈、巨大的加工力量、勞動力優勢以及14億人口的內銷大市場，將來我國世界制鞋大國的地位難以撼動，鞋業應樂觀從制鞋大國向制鞋強國轉變。

2、中國的制鞋機械正在迅猛進展

據作者發布的《中國制鞋設備行業進展趨勢討論與投資前景猜測報告（2022-2029年）》顯示，隨著中國成為世界鞋業加工基地，鞋機企業也完成了創業初期的資金和技術積累。如今，他們準時依據制鞋企業的工藝改進，設計生產新機器，有效提高了新產品的開發力量；皮革機械制鞋機械配套力量全面提升，正努力制造中國品牌和具有中國特色的產品。

作為皮革制鞋機械行業的唯一全國性行業組織，中國輕工機械協會制革制鞋機械分會進入21世紀后，連續深化企業，準時了解企業進展中存在的問題，探討企業進展的途徑、解決問題的方法，協調企業與政府之間的關系；通過有方案組織參與國內外展覽會、技術溝通會、市場調研及考察等，加強了與國際性行業協會及有關貿易組織的聯系，并制定了行業進展戰略及市場規范。這不僅對行業起到組織管理協調服務作用，更為行業的進展起到了推動作用。

3、中國制鞋設備產品升級在即

當前，制鞋離散型制造過程中，單機設備的自動化升級進步相對較快，有的在近幾年已經實現數代更迭，整合更多工序的全流程的自動扮裝備也已經在樂觀引入中，國外國內全流程自動化解決方案不斷優化，自動化、信息化、網絡化、智能化制造是提升的重點方向。假如說上一輪行業的制造升級集中在關鍵工序的自動化，下一波制造升級必定是在全流程的自動化制造、數字化制造。自動化、數字化、網絡化、智能化的升級一方面是物理世界的硬件設備升級，另一方面是虛擬世界的數據流對產業的改造升級。假如說機器設備的智能化替代的是體力勞動者，那么數據的自動流淌替代的是腦力勞動者。鞋業進展正處在從手工時代進入機械化時代后，向數字化時代邁進的分水嶺，新時期生產制造的核心競爭力和準入門檻將重塑。

但整體看，國內制鞋裝備仍舊存在自主創新力量相對較弱，科技創新投入不足，低水平競爭激烈，制鞋裝備專業人才培育力度有待加強，部分關鍵核心技術與高端裝備對外依存度較高，尤其高精度設備、軟件掌握系統乃至芯片等依靠進口，企業全球化經營尤其是中高端產品全球化經營力量待提升，缺乏世界知名設備品牌等問題。

當前，新一輪科技革命和產業變革與我國加快轉變經濟進展方式形成歷史性交匯，國際產業分工格局正在加快重塑，中國制鞋裝備還需借助5G、人工智能、物聯網、云計算、大數據等新技術供應，在提升制鞋裝備行業基礎力量的同時，以推動制鞋行業智能制造為主攻方向，加快新一代信息技術與制鞋裝備融合，推動裝備升級從單項應用向綜合集成轉變，提高綜合集成水平，提高生產制造和產業鏈全流程信息化水平，推動裝備供應從生產型制造向全生命周期的服務型制造轉變，將服務融入生產與銷售全鏈條，推動制鞋業實現由大變強的歷史跨越。

一、制鞋設備生產狀況

始終以來我國是制鞋設備生產大國，每年有大量的制鞋設備出口到全球各地，2022年，我國制鞋設備產量約為20.3萬臺，由于疫情影響海外訂單大幅下降，使得行業產量消失明顯的下滑，估計將來幾年有望隨著海外訂單的逐步恢復而重新上漲。

資料來源：作者數據中心整理

目前中國鞋業已呈現產業集群式進展狀態。總的來說，有四大產業集群。一是以廣州、東莞等地為代表的廣東鞋業基地，主要生產中高檔鞋；二是以溫州、臺州等地為代表的浙江鞋業基地，主要是生產中檔鞋；三是以成都、重慶為代表的西部鞋業基地，主要生產女鞋；四是以福建泉州、晉江等地為代表的鞋業生產基地，主要生產運動鞋。

1、廣東

珠三角鞋企在我國制鞋行業，占有重要地位。20多年前，世界產業的轉型使臺灣人把世界鞋業加工轉移到珠三角，很快，那些從臺灣鞋廠出來的內地人，開辦了更多的鞋類加工廠，珠三角也由此一躍成為全球最大的鞋業生產基地。而珠三角制鞋業主要集中在廣東。廣東制鞋業在業界具有舉足輕重的地位。

東莞是廣東制鞋業的基地，集中制鞋企業1150家，年生產量6億多雙。世界上65%左右的高檔鞋或名鞋都出自東莞，光運動鞋就占據了世界運動鞋產量的1/4，全球每4億雙運動鞋就有1億雙是東莞生產的。因此東莞被稱為“世界工廠”

經過多年的進展，世界各國的制鞋高端人才紛紛涌入東莞。據不完全統計，東莞目前擁有制造工人200萬，其中集中了來自臺灣、日本、韓國、巴西等地區和國家的制鞋技術人才近10萬人。近幾年來，約有5000名來自傳統制鞋強國意大利、西班牙、法國等的設計師、打版師等制鞋專業人才匯聚到東莞，已經成為世界制鞋專業人才最主要的集散地。此外，東莞匯聚了全球1500多家鞋類產品選購商、貿易商，包括世界最大的貿易公司如利威、派諾蒙等，世界最大的選購商，如沃爾瑪等，其它知名貿易商、選購商還包括索納隆、BBC、吉姆拉、穩洋、特品、太平洋、里茲、紅林、麥斯等等。

除此，東莞目前擁有全球生產規模最大的運動鞋生產企業——裕元集團、全球最知名的休閑鞋生產企業——興昂集團、中國最大的女鞋生產企業——華堅集團。除此之外，東莞還匯聚了如大力卜集團（綠洲鞋業、綠陽鞋業）、順天集團（力凱鞋業、力祥鞋業、力展鞋業）、功盛集團（永信鞋業、永寶鞋業、永晉鞋業、永盛鞋業、永義鞋業）、華風集團（瑞恩鞋業、瑞星鞋業、瑞邦鞋業、漢詣鞋業）等數十家風靡全球的制鞋集團。

廣東不僅僅進展制鞋業，鞋材、鞋機、皮革和五金等相關產業也配套進展，鞋材鞋機配套，從面料、鞋底、鞋跟、鞋楦、膠水到鞋表面處理、五金飾扣等輔料配件到特別材料，應有盡有，令人嘆為觀止。各種制鞋機械、配件以及配套技術服務，也一應俱全。鞋類設計開發事業同步進展，廣東已成了全國制鞋業的設計開發中心和樣板中心。

2、溫州

溫州鞋業主要集中于鹿城、永嘉和瑞安三地，三地鞋業進展各具特色。鹿城在制鞋方面起步最早，其制鞋占據溫州鞋業總產值的40%。該區比較有影響力的是康奈、東藝、吉爾達、富士達、澳倫等鞋業，這些企業原來多數以外銷為主。隨著世界鞋業格局的變化，該區大多數以外銷為主的企業已開頭轉向內銷。永嘉近年來涌現一批較有前途的企業，如奧康、紅蜻蜓、日泰、統邦、杰豪、陸陸順、賽王等，這些鞋企營銷都做得較為勝利。目前永嘉鞋業無論品牌、知名度、還是國內市場占有率，都處在領先地位，已形成品牌群體優勢。而瑞安已成為全國聞名的休閑、注塑鞋加工基地，比較知名的企業有邦賽、路標、春達等企業。

另外，溫州制鞋企業的四周，還聚集著上千家的鞋機、鞋飾、鞋底以及皮革生產企業，已形成了各種發達的專業市場。這種專業化分工協作、配套完善的鞋工業體系，正是溫州鞋業迅猛進展的重要緣由。從溫州鞋業分布來看，樂清白石鎮是鞋底生產專業基地，永嘉黃地是鞋飾專業生產基地，烏牛為制鞋機械基地。平陽水頭是豬皮加工及交易市場，甌海瞿溪為牛皮加工基地，鹿城河通橋是鞋材市場。這種相關產業在地理空間上的聚集，使溫州富集著大量的鞋業相關信息，制鞋企業能夠依據市場變化快速做出反應。

溫州鞋業不但在規模和數量上在全國首屈一指，而且在國內品牌建設上也卓有成效。目前全國僅有兩家“中國真皮領先鞋王”（鞋類最高榮譽稱號）溫州就占其中之一。2022年9月19日，溫州正式被命名為“中國鞋都”。溫州鞋革工業協會試圖建設中國鞋都區域品牌，向工商管理部門注冊“中國鞋都”集體商標。企業品牌經評委會審定認可后可授予首批“中國鞋都名品”稱號，從而獲準使用鞋革協會向工商部門注冊的“中國鞋都名品”專用商標。

3、成都和重慶

成都鞋業自古有之，100多年前，成都的漿洗街制鞋作坊已頗出名氣。進展到現在已具相當規模，其中80%聚集于武侯區。目前，成都已形成由近4000家相關企業組成的產業集群，產品年銷售收入逾100億元人民幣，其中出口10億美元，約占80%。

成都鞋業作為四川省的特色優勢產業，已形成了“四川鞋業在成都，成都鞋業看武侯”的良好進展態勢，武侯鞋都工業園區及其周邊聚集了四川省80%以上的制鞋企業，形成了配套成龍、產銷一體化、年產皮鞋過億雙、年產值過70余億元的規模產業；其中女鞋產量位居全國第三位。目前，成都女鞋已步入全球117個國家和地區。

成都鞋行業中有一批明星制鞋企業，如艾民兒鞋業、卡美多鞋業、依蘭鞋業、圣妮婭鞋業，其中“艾民兒”品牌女鞋2022年獲得了西部唯一一張國家出口產品免驗證書。這些企業生產和設計水平相對較高，已不滿意于貼牌代工業務，迫切要求進展自有品牌，提升產品的核心競爭力。2022年11月，成都鞋業成立了“中國女鞋之都品牌戰略聯盟”，共同推動“成都女鞋”的品牌形象。

璧山是西部規模較大的鞋業生產基地之一。經過多年的進展，璧山縣已經形成一千三百多家制鞋及配套企業，形成年產皮鞋六千多萬雙、年產值四十五點七億元人民幣的產業規模。其中，25家企業被中國皮革協會批準佩掛真皮標志，并創國家免檢產品1個、重慶市名牌產品6個、重慶市聞名商標4件、重慶市知名產品兩個，產品銷往國內20多個省、市、自治區，產品遠銷北京、上海、廣東等20余個省、市、自治區，還出口到東南亞、中亞、歐洲等地區。

全縣現有皮鞋注冊商標400個，有1家企業被中國皮革協會批準佩掛真皮標志，20家企業通過IS09001、2000國際質量體系認證，8家企業成為中國質量萬里行示范單位，重慶市名牌產品3個，重慶市知名產品1個，重慶市聞名商標2個。

西部鞋都工業園位于重慶璧山，毗鄰重慶都市圈，地理位置優越，區位優勢獨特，交通運輸便捷，基礎設施完善，市政配套齊全。

西部鞋都是由璧山縣人民政府與中國奧康集團為整合西部鞋業資源，提高制鞋檔次，形成產業集群，增加鞋業整體競爭力而規劃建設的。2022年，奧康集團領先揮師西進，投資10億元勝利建立了“中國西部鞋都工業園區”，該工業園區是一個集鞋業生產、鞋材交易、成品貿易、物流儲運、質量檢測、資訊信息、人才培訓、研發設計、商住配套為一體的現代鞋業工業城。

4、晉江

上世紀80年月初，以合成革制鞋和塑料涼鞋著名的晉江鞋業主要以家庭作坊式為主，生產和經營方式粗放、市場效益低下。如今，晉江已成了全國重要的制鞋基地和世界旅游運動鞋生產基地。據不完全統計，晉江市共有制鞋企業3000多家，年產值1000萬元以上有1000多家，從業人員50多萬人。日產各類男女時裝皮鞋、靴、戶外休閑鞋、運動鞋、工作鞋、布面膠鞋、沙灘拖鞋、涼鞋、各類童鞋和傳統繡花鞋等鞋類近百萬雙，占世界運動鞋、旅游鞋生產量近1/5,擠身全國五大制鞋基地行列，產品遠銷歐洲、美洲、亞洲及中東地區。

經過20多年的進展，晉江制鞋企業規模不斷擴大，技術更新速度不斷加強，產品檔次得到較快的提高，晉江制鞋業已漸漸達到規模化、規范化、集團化、科技化的進展水平。誕生了安踏、361度、特步、鴻星爾克、亞禮得、德爾惠、喜得龍等知名品牌。被中國皮革和制鞋工業討論所等4家機構聯合命名為“中國鞋都”。同時，制鞋業的進展，帶動了相關配套工業的進展。目前晉江從皮革、鞋材、化工原料、鞋機直至數字模在區域內都有專業廠家為成品鞋企業從事配套生產。晉江鞋業在重鎮陳埭形成了長達數公里的“鞋材一條街”，吸引國內各省市和30多個國家和地區客商，交易額超20億元，是華東地區規模最大鞋材市場之一，與廣東東莞、浙江溫州并稱為全國三大制鞋業原輔材料市場。

目前，絕大部分的泉州制鞋企業都建起寬敞光明的廠房，蘊含自己獨特企業文化的現代化工業園；先后引進國內外先進流水線高達1000多臺，PU生產線70多條，移膜革生產線20多條，擁有單、雙三色TPR注塑機超千臺，先進的EVA射出成型機40余臺。再加上數以萬計的各式制鞋設備的投入，給晉江制鞋業的進展供應了有力的保證。同時，晉江鞋材配套廠家能獨立生產TPR鞋底、PU鞋底、EVA發泡片材、PU牛二層貼膜革、高級移膜革、小牛皮、油光革、鞋材、樹脂、PU軟氣墊和EVA、MODLE鞋底等鞋材及鞋機、化工、五金配件。

三、制鞋設備需求狀況

2022年，國內市場制鞋設備銷量約為15.3萬臺，較往年有明顯的下滑，國內的鞋產能很大一部分也是要通過海外市場消化，既然鞋的海外訂單收到壓制，自然制鞋設備的需求也隨之受影響。

資料來源：作者數據中心整理

四、制鞋設備進出口貿易狀況

1、進出口貿易順差較大

對海關總署公布的稅則號為“84532000鞋靴制作或修理機器（縫紉機除外）”商品進出口數據統計得到，2022年中國制鞋機械行業產品進出口總額達到26784.18萬美元，其中進口額為716.30萬美元，出口額為26067.88萬美元，實現貿易順差25351.58萬美元。2022年1-2月累計進出口總額為4957.22萬美元，貿易順差為4806.14萬美元。

2022年-2022年我國制鞋機械行業進出口狀況表（萬美元）

年份進口額出口額進出口總額貿易順差2022年1607.9914582.2216190.2112974.232022年1587.8720220.2121718.0818542.342022年1267.9239161.5340429.4537893.612022年716.3026067.8826784.1825351.582022年1-2月75.544881.684957.224806.14資料來源：海關總署，作者數據中心整理

2、進口規模逐年下降

2022-2022年我國制鞋機械進口數量和金額整體呈現下降趨勢，到2022年進口數量僅為349臺，同比下降58.3%；2022年制鞋機械產品進口金額為716.30萬美元，同比名義下降43.5%。2022年1-2月我