哌嗪產業可行性分析

十二五時期，石化和化工行業對外開放水平不斷提高。巴斯夫、沙特基礎工業公司、杜邦等國際化工跨國公司積極拓展在華業務，建設研發中心和生產基地，發展高新技術產業，產品檔次明顯提升。國內石化化工企業開展了一系列有影響力的跨國并購，中國化工收購馬克西姆-阿甘公司、倍耐力公司等取得較好成效，提高了國內行業全產業鏈競爭優勢。輪胎行業在天然橡膠資源豐富的東南亞地區重點布局，投資建設多家工廠。氮肥行業已向孟加拉、巴西、越南、新西蘭等國家輸出合成氨、尿素生產技術。鉀肥行業在海外10多個國家投資了20余個項目，彌補了國內鉀肥供應不足。生物緩沖劑市場的發展前景生物緩沖劑是生物化工中重要的生化制劑，廣泛應用于臨床檢驗診斷試劑、生命科學研究、制藥和生物技術等諸多領域。目前，生物緩沖劑行業的生產商仍以歐美企業為主，主要生產商包括艾萬拓、賽默飛、默克等。我國的生物緩沖劑行業起步較晚，但在我國醫藥工業等下游行業迅猛發展的帶動下，近年來生物緩沖劑行業取得了長足發展，產品質量逐漸追趕至發達國家水平，生產規模和規范化程度逐步提升。近年來，隨著全球對疫苗、血液制品、重組蛋白、過敏治療、細胞治療、基因治療、活體細胞等前沿生物制藥領域的需求日益增長，生物緩沖劑市場迎來了快速增長期。根據FiorMarkets的研究報告，2017年全球生物緩沖劑市場規模為5．56億美元，預計在2018-2025年將以7．41%的年均復合增長率增長，到2025年市場規模將增長至9．8億美元。從區域上來看，北美是全球最大的生物緩沖劑市場，2017年其市場規模占全球市場規模的41．34%。隨著亞太地區的制藥業的快速發展以及各國政府持續加大醫療投入，亞太地區在2017-2025年預計將保持9．53%的年均復合增長率，增速高于全球增速。發展環境十三五時期是我國石化和化學工業轉型升級、邁入制造強國的關鍵時期，行業發展面臨的環境嚴峻復雜，有利條件和制約因素相互交織，增長潛力和下行壓力同時并存。從國際看，世界經濟復蘇步伐艱難緩慢，國際金融危機沖擊和深層次影響在相當長時期依然存在，貿易保護主義升溫。美國大規模開發頁巖氣、頁巖油，伊朗重返國際原油市場，化石能源替代技術快速發展給國際油價回升帶來較大不確定性。中東、北美等低成本油氣資源產地的石化產能陸續投產，全球石化產品市場重心進一步向東亞和南亞地區轉移，部分石化產品市場競爭更加激烈。同時，一帶一路建設的深入實施，為國內企業參與國際合作提供了新的機遇。從國內看，十三五是全面建成小康社會的決勝期，隨著新型工業化、信息化、城鎮化和農業現代化加快推進，特別是《中國制造2025》、京津冀一體化、長江經濟帶等國家戰略的全面實施，我國經濟將繼續保持中高速增長，為石化和化學工業提供了廣闊的發展空間。戰略性新興產業和國防科技工業的發展，制造業新模式、新業態的涌現，人口老齡化加劇以及消費需求個性化、高端化轉變，亟需綠色、安全、高性價比的高端石化化工產品。同時，我國經濟發展正處于增速換檔、結構調整、動能轉換的關鍵時期，石化和化學工業進入新的增長動力孕育和傳統增長動力減弱并存的轉型階段，行業發展的安全環保壓力和要素成本約束日益突出，供給側結構性改革、提質增效、綠色可持續發展任務艱巨。加大政策扶持加強財稅、金融、貿易等政策與產業政策對接，落實銀企對接和產融合作政策，加大對重點企業、重點項目的融資支持。利用現有專項資金渠道（專項、基金等），繼續對產業升級、技術改造工作予以支持。適時研究石化化工產品進出口關稅、出口退稅及加工貿易政策。加大行業技術創新型人才、石化化工安全復合型人才、園區管理人才，以及石化化工與信息化復合型人才的培養力度。精細化工行業生產工藝的發展（一）精細化工行業間歇式生產間歇式生產也稱為單釜式操作，是指間歇性投料，生產完畢后，將釜內物料放出，再投下一釜進行生產。單釜式生產是傳統精細化工行業主要的生產方式，需有清洗、投料、生產、卸料等工序，生產周期長、物料暴露率高、危險性高，原材料消耗高，收率低，每釜產品質量有差別，總體產品質量不穩定。同時，工人生產勞動強度大、物料轉移過程繁雜，容易對環境產生污染，即使采取節能減排措施，效果仍然有限。提高產量則需要投入多套設備，幾條生產線同時運行，投資金額多，占地面積大，管理難度加大，對安全生產、質量控制、資源綜合利用等都帶來壓力。（二）精細化工行業連續化生產連續化生產是指通過連續化、成套化、自動化、規模化的精細化工產品生產設備及工藝，實現連續進料、連續出料生產精細化工產品，連續化生產可以大幅度提升單套裝置及企業的產能，產品質量穩定可控，而且實現了各種資源的循環利用，降低了能耗和物耗，對環境更加友好。連續化生產的主要特點：以全封閉式生產系統替代開放式生產系統；在封閉系統中完成產品的連續化合成、物料的連續循環、回收利用；多效、梯級能源利用方案的設計，可降低能耗水平；單套連續化生產設備產能提升，投資成本降低。促進兩化深度融合建立石化和化學工業智能車間、智能工廠以及智慧化工園區標準應用體系，加快智能工廠和智慧化工園區試點示范。推動工業互聯網、電子商務和智慧物流應用，實現石化和化學工業研發設計、物流采購、生產控制、經營管理、市場營銷等全鏈條的智能化，大力推動企業向服務型和智能型轉變。培育石化和化學工業與互聯網融合發展新模式。構建面向石化生產全過程、全業務鏈的智能協同體系。在煉化行業，重點推進原油調和、石油加工、倉儲物流、銷售服務供應鏈的協同優化。建立健全化肥、農藥、涂料等生產監督及產品追溯系統，采用物聯網、射頻識別、物品編碼等信息技術，推進生產企業商品編碼體系建設，建立產品追溯數據庫。積極開展互聯網+農資活動，鼓勵生產企業建立農戶基礎信息庫，提高農化服務水平，實現供需協同。推廣農資電商等商業新模式。發展成就十二五時期，面對國內經濟增長速度換擋期、結構調整陣痛期、前期刺激政策消化期三期疊加的復雜形勢和世界經濟復蘇艱難曲折的外部環境，我國石化和化學工業積極應對各種風險和挑戰，大力推進轉方式、調結構，全行業總體保持平穩較快發展，綜合實力顯著增強，為促進經濟社會健康發展做出了突出貢獻。（一）綜合實力顯著增強十二五期間我國石化和化學工業繼續維持較快增長態勢，產值年均增長9%，工業增加值年均增長9．4%，2015年行業實現主營業務收入11．8萬億元。我國已成為世界第一大化學品生產國，甲醇、化肥、農藥、氯堿、輪胎、無機原料等重要大宗產品產量位居世界首位。主要產品保障能力逐步增強，乙烯、丙烯的當量自給率分別提高到50%和72%，化工新材料自給率達到63%。（二）結構調整穩步推進區域布局進一步改善，建成了22個千萬噸級煉油、10個百萬噸級乙烯基地，形成了長江三角洲、珠江三角洲、環渤海地區三大石化產業集聚區；建成云貴鄂磷肥、青海和新疆鉀肥等大型化工基地以及蒙西、寧東、陜北等現代煤化工基地。化工園區建設取得新進展，產業集聚能力持續提升，已建成32家新型工業化示范基地。產品結構調整持續深化，22種高毒農藥產量降至農藥總產量的2%左右，高養分含量磷復肥在磷肥中比例達到90．8%，離子膜法燒堿產能比例提高到98．6%，子午線輪胎產量比重提高到90．9%。隨著新型煤化工和丙烷脫氫等技術獲得突破，非石油基乙烯和丙烯產量占比提高到12%和27%，有效提高了我國石化化工產品的保障能力。（三）科技創新能力顯著提升企業的創新主體地位進一步增強，建成了數百個石化化工企業技術中心。高強碳纖維、六氟磷酸鋰、反滲透膜、生物基增塑劑等一批化工新材料實現產業化，一些擁有特色專有技術的中小型化工企業逐漸成為化工新材料和高端專用化學品領域創新的主體。氯堿用全氟離子交換膜、濕法煉膠等生產技術實現突破，建成了萬噸級煤制芳烴裝置。對二甲苯和煤制烯烴等一批大型石化、煤化工技術裝備實現國產化，部分已達到國際先進水平。（四）節能減排取得成效在全國率先建立能效領跑者發布制度，涌現出一批資源節約型、環境友好型化工園區和生產企業。2011-2014年，全行業萬元產值綜合能耗累計下降20%，重點耗能產品單位能耗目標全部完成。行業主要污染物排放量持續下降。2014年石化和化學工業萬元產值化學需氧量（COD）、氨氮和二氧化硫（SO2）的排放強度分別為0．43千克/萬元、0．07千克/萬元和1．79千克/萬元，較2010年分別下降47．6%、40%和23．5%。煤化工、農藥、染料等行業污染防治水平得到了進一步提升，磷礦石等化學礦產資源綜合利用率不斷提高，重金屬排放得到了有效控制。（五）逐步深化超過90%的規模以上生產企業應用了過程控制系統（PCS），生產過程基本實現了自動化控制。生產優化系統（APC）、生產制造執行（MES）、企業資源計劃管理系統（ERP）也已在企業中大范圍應用，生產效率進一步提高。石化、輪胎、化肥、煤化工、氯堿、氟化工等行業率先開展智能制造試點示范。（六）國際合作成果顯著十二五時期，石化和化工行業對外開放水平不斷提高。巴斯夫、沙特基礎工業公司、杜邦等國際化工跨國公司積極拓展在華業務，建設研發中心和生產基地，發展高新技術產業，產品檔次明顯提升。國內石化化工企業開展了一系列有影響力的跨國并購，中國化工收購馬克西姆-阿甘公司、倍耐力公司等取得較好成效，提高了國內行業全產業鏈競爭優勢。輪胎行業在天然橡膠資源豐富的東南亞地區重點布局，投資建設多家工廠。氮肥行業已向孟加拉、巴西、越南、新西蘭等國家輸出合成氨、尿素生產技術。鉀肥行業在海外10多個國家投資了20余個項目，彌補了國內鉀肥供應不足。完善產業政策編制《關于推進城鎮人口密集區危險化學品生產企業搬遷改造的指導意見》，推進危險化學品生產企業搬遷入園或關閉退出。研究制定《農藥行業轉型升級指導意見》，推動農藥行業調整產業結構、提升安全環保水平，增強核心競爭力。研究制（修）訂重點行業（產品）規范（準入）條件、新興產業（產品）相關標準。完善安全、環保、節能、職業衛生標準，著力提高標準的適用性和有效性。大力發展先進的檢測認證技術和體系，積極參與國際標準的制修訂，推進我國標準與國際標準的雙向轉化。研究制訂規范現代煤化工產業發展布局的指導性文件。醫藥行業的應用及發展行業哌嗪系列產品是多種醫藥的重要中間體，醫藥中間體行業是醫藥行業產業鏈中的重要環節。其中，無水哌嗪是喹諾酮類抗菌消炎藥物、抗腫瘤藥物和抗結核藥物的重要中間體；N-羥乙基哌嗪、無水哌嗪是生物緩沖劑HEPES、PIPES的原料及抗精神藥物奮乃靜的重要中間體；N-甲基哌嗪是喹諾酮類抗菌消炎藥物、抗結核藥物、治療功能勃起藥物西地那非的中間體；N-乙基哌嗪是獸藥恩諾沙星的中間體。根據Evaluate于2020年7月16日發布的《EvaluatePharmaWorldPreview2020，Outlookto2026》，全球處方藥市場規模從2012年的7，240億美元增長至2019年的8，710億美元。根據Evaluate的預測，在2020年至2026年期間，處方藥市場的規模將以7．4%的年復合增長率增長，預計到2026年，全球處方藥的銷售規模將達到13，910億美元。隨著全球醫藥市場的持續增長，將帶動化學藥品原料藥的需求。同時，根據Evaluate的數據顯示，2020年至2026年全球將有近2，520億美元專利藥到期，仿制藥的品種數量有望快速上升，進一步提高原料藥的需求。根據MordorIntelligence的數據顯示，全球化學藥品原料藥市場規模從2015年的1，308億美元增長至2018年的1，657億元。根據MordorIntelligence的預測，在2018年至2020年期間，全球化學藥品原料藥將以6%的年復合增長率增長，到2020年，全球化學藥品原料藥市場規模將達到1，864億美元。隨著原料藥的需求不斷增長，醫藥中間體的需求亦保持了快速的增長。根據MordorIntelligence的預測，全球醫藥中間體市場在2020年至2026年期間將以5．3%的年復合增長率增長。隨著人民生活水平的提高、政府公共衛生投入的加大以及人口老齡化程度不斷加劇，我國藥品消費支出持續增長，我國已成為全球最大的新興醫藥市場。根據國家統計局統計數據，從2011年到2020年，全國醫藥制造業企業收入從14，522億元增加到24，857．30億元，年均復合增長率達到6．15%，我國醫藥制造業市場規模不斷擴大。根據中國醫藥企業管理協會發布的《2019年中國醫藥工業經濟運行