XXXXXX站后弱電系統集成工程鐵塔根底(三級交底)XXXXXXXXXX工程經理部2023年八月安全技術交底書交底時間交底時間編號單位工程XXX弱電通信工程〔分項〕GSM-R交底內容鐵塔根底承受交底單技術交底內容：一、技術要求〔一〕、作業標準：1到設計要求。2確認。〔二〕、施工標準：1、根底應建在堅實的地基上，不得建在浮土、垃圾土、流質土和易受水沖刷的地方。2是否符合設計要求。依據不同塔形的根底，記錄地基承載力，依據設計文件的需求向監理進展報驗。3、根底澆灌前應埋設好防雷地線，防雷接地電阻應≤1歐姆；依據需要也可在根底引出接地扁鋼，接入防雷地。4固定后，澆灌在根底里。5、鐵塔根底鋼筋規格及綁扎方式應符合設計要求。6、鐵塔根底鋼筋應進展拉力試驗并符合設計要求。7、鐵塔根底混凝土用砂石料應送檢試驗并符合設計要求。8、鐵塔根底混疑土配比應符合鐵塔根底設計規定的混凝土強度等級。9、深基坑施工要編制專項施工方案。10、混凝土每一次澆灌，均應提取混凝土試塊并進展試驗。1112小時內用草墊或塑料薄膜加以掩蓋并進展保濕養28天左右〔由天氣和溫度打算〕。〔三〕、驗收標準：1、鐵塔根底施工材料數量、型號、規格、質量符合設計和訂貨合同的要求及相關技術標準規定。2規定。3、鐵塔根底混凝土的強度等級、所用原材料的規格應符合設計要求。4、鋼筋綁扎的方式、間距與鋼筋籠和預埋螺栓的安放位置符合設計要求。5、根底頂面平坦，確保塔靴與根底面嚴密貼合。6、地腳螺栓露出根底頂面長度符合鐵塔安裝要求。螺栓應垂直、不變形。3mm。二、工程質量目標和要求〔一〕、目標：根底承載力符合設計及驗收標準〔二〕、要求：1、根底應建在堅實的地基上，不得建在浮土、垃圾土、流質土和常受水沖刷的地方；2否符合設計要求；3礎引出接地扁鋼，接入防雷地。4固定后，澆灌在根底里；5、鐵塔根底鋼筋規格及綁扎方式應符合設計文件要求；6、鐵塔根底混凝土配比應符合鐵塔根底設計規定的混凝土強度等級；7、基樁砼澆灌后12小時內用草墊或塑料薄膜加以掩蓋并進展保濕養護，28天左右〔由天氣和溫度打算〕。三、施工部位及圖紙〔一〕、施工部位：朝陽湖至雅安站區間鐵塔。〔二〕、圖紙：《建鐵路成都至雅安線GSM-R系統圖》、《建鐵路成都至雅安線區間無線通信鐵塔根底圖》四、施工流程及工藝標準〔一〕、施工流程：定位放線→基坑開挖→承載力測試→墊層澆筑→鋼筋綁扎→根底錨栓固定→制模→混凝土澆筑→地網制作→根底的養護→模板撤除→根底的校正→回填夯實1、定位放線放灰線時，首先應進展建筑定位和標高引測，然后依據根底的底面尺寸、埋置深度、土質等不同狀況，考慮施工需要，從而定出挖土邊線和進展放灰線工作。可用裝有石灰粉末的長柄勺靠著木質板側面，邊撒邊走，在地上畫出灰線，標出根底挖土的界限。2、基坑開挖工期長，勞動強度大。因此，在土方開挖、運輸、填筑與壓實等施工過程中應承受機械施工，以減輕繁重的體力勞動，加快施工進度。強度和穩定性，所以在開挖過程中要隨時留意檢查。挖出的土除預留一局部用作回填外，不得在場地內任意堆放，應把多余的土運到棄土地區，以免阻礙施工。為防止坑壁滑坍，依據土質狀況及坑的深度，在坑頂兩邊肯定距離〔一般為0.8m〕內不得堆放棄土，在此距離范圍1.5m。3、承載力檢測實測地基承載力不小于設計規定值，假設達不到要求時，報現場監理和設計單位，實行有效措施。4、墊層澆筑坑基承載力試驗合格后，將坑底清平、夯實，依據設計圖紙要求的混凝土標號及厚度打好根底墊層。5、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎按以下步驟進展：清理墊層→彈出鋼筋位置線→綁扎根底底片網→綁扎獨立柱鋼筋→綁扎根底梁鋼筋。根底承臺鋼筋綁扎：根底鋼筋在墊層上混凝土硬化后直接綁扎。現場就位綁扎前，先將墊層外表清掃干凈，在墊層上劃出鋼筋位置線，校核鋼筋的級別、尺寸、數量等，綁扎用22號鐵絲。按劃出的鋼筋位置線，擺放鋼筋，鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間局部的相交點可相隔穿插綁扎，但必需保證鋼筋不位移，承臺鋼筋綁扎時必需將立柱主筋承臺局部綁扎到位，承臺鋼筋綁扎完畢1m左右距離梅花型擺放。承臺鋼筋綁扎示意圖承臺鋼筋綁扎完成后，開頭承臺支模、承臺混凝土澆筑、承臺養生工作，待承臺混凝土到達設計強度的70%后，即可開頭獨立柱和根底梁的鋼筋綁扎。〔主筋可用電焊焊死將其余主筋穿入，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往箍筋彎鉤為135°,平直局部長度為10d50mm，墊塊應綁在柱豎1m根底梁鋼筋綁扎：在地腳螺栓就位后，開頭綁扎根底梁鋼筋，在根底梁上部鋼筋最外面兩根主筋上畫出箍筋的間距，將單面根底梁所需用箍筋綁扎在一起穿入主筋，按畫好的箍筋間距將箍筋綁扎結實。將鋼筋籠穿入獨立柱，綁扎結實。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應穿插綁扎，箍筋彎鉤為135°,平直局部長度為10d墊塊應綁在梁箍筋外皮上，間距為1m以保證主筋保護層厚度準確。進場鋼筋復檢試驗合格后，嚴格依據圖紙尺寸下料，一次加工成形。在調直鋼筋時，2m內不準行人，假設現場狹窄時，應做防護圍欄。鋼筋綁扎要求間距準確、綁扎結實，應保證網眼的尺寸、根數、骨架的高度、寬度、長度，受力鋼筋的間距、排距、彎起點的位置和鋼筋保護層的厚度。避開鋼筋移位，并按要求綁扎好鋼筋保護層墊塊，嚴格遵照設計及設計變更要求施工。主筋盡量避開焊接，如必需焊接時應承受雙面電弧焊接，搭接長度不小于5d，扎筋時盡量避開扎在同一個根底上。假設設置在同一根底上，有焊接接頭的鋼筋應相互錯開布置，要求同一截面焊接接頭數量不超過鋼筋總數的25%。體進展焊接，并將水平接地體延長至根底外，以便與接地網整體焊接。綁扎根底鋼筋和預埋地腳螺栓時，必需有現場監理旁站監視執行，行標準、規定、標準的有關要求。6、根底錨栓固定地腳螺栓運至基坑邊后，搭設腳手架桿、板，由4-6人抬放至鋼筋籠內，根底平臺應嚴格抄平，使之在同一水平標高。利用基坑中線樁放出鋼筋籠中線，水平儀抄平找出地腳螺栓上平。調整校核無誤后，在地腳螺栓上平處依據螺栓桿進展分中，畫出中心線、對角線，并對正基坑中心線，同時用木工尺調平地腳螺栓頂盤，用水平儀抄平找出四個地腳螺栓上平并掛線繩。調整完成后承受電焊將地腳螺栓與根底鋼筋焊接結實。進展根底梁鋼筋綁扎，根底梁鋼筋與地腳螺栓交接處鋼筋較密，要合理調整鋼筋綁扎挨次，完成后復核中心線、對角線、標高，無誤后將根底梁鋼筋與地腳螺栓焊接結實。地腳螺栓安裝過程 安裝后的地腳螺栓油污，在砼澆制前地腳螺栓螺絲扣局部應涂黃油并用塑料包裹。安裝地腳螺栓時，地腳螺栓和模板要留意地腳螺栓間距及外露尺寸，同組地腳螺栓中心對立柱中心的偏移，根底理論間距及對角線尺寸，立柱模板頂面的相對高差等要調整準確。澆制時地腳螺栓用專用錨板固定。7、制模依據設計文件中根底圖的尺寸要求進展模板安裝。模板一般承受鋼模和木模協作方式安裝，外表應平坦且接縫嚴密不漏漿，模板在安裝前應在混凝土的接觸面上涂機油或脫模劑，模板安裝好后，應檢查其尺寸是否符合設計文件的要求，模板及其支架應具有足夠的承載力量、剛度和穩定性，能牢靠地承受澆筑混凝土的重量，側壓力以及施工荷載。承臺支模示意圖 支柱、根底梁支模示意圖本工程模板均選用18厚膠合板〔規格為1830×915mm〕；背枋選用5×10cm300mm。模板加固承受直徑12對拉螺桿，間距500~600mm。梁凈跨>4m時，模1~3‰起拱。支柱模板加固承受鋼管套箍，套箍間距400~600mm。筒體構件模板選用三角筒子模以確保筒體構件的平面尺寸及垂直度，標準層模板選用定型大模板，削減拼裝時間，加快施工進程。8、混凝土澆灌，其坍落度仍應滿足設計要求。由高度不得超過2m，假設混凝土自由下落高度超過2m，要沿溜槽或串筒下落。為了使混凝土振搗密實，必需分層澆筑。人工搗固每隔200mm搗固一次，機械插入式搗固每隔600mm振動搗固，砼澆注要連續進展一次澆注成型，根底澆注時要同時制作試塊，其養護條件和協作比與根底一樣，并在試塊上用油漆寫好樁號、制作日期和試塊標號，并進展試驗。混凝土的澆筑工作，應盡量連續作業，如必需間歇，其間歇時間應盡量縮短，并要在前層混凝土分散〔終凝〕前，將次層混凝土澆筑完畢。同時應做好混凝土強度試驗報監理確認。9、地網制作依據設計圖紙要求，布置鐵塔地網垂直接地體和水平接地體，同時還可利用塔基支柱內兩根以上主鋼筋作為鐵塔地網的垂直接地體。接地體進深一般不小于700mm。在嚴寒地區，接地體應埋設在凍土層以下。接地體的連接承受焊接方式，焊封要完整、飽滿、沒有明顯的氣孔，焊接長度符合標準要求，焊接處應作防腐處理。地網用4根扁鋼引至根底頂面與塔架底板連接。鐵塔地網布置示意圖鐵塔地網的接地電阻值應不大于1Ω，對于大地土壤電阻率高的地區，當一般做法的聯合接地體的接地電阻難以滿足要求時，可以實行向外延長接地體、改進土壤、深埋電極、以及外引等方式。外引的長度宜限制在10m~30m滿足施工標準和設計要求后，填寫工程檢驗批，并經監理工程師檢查簽認。10、鐵塔根底的養護根底澆灌后12小時內用草墊或塑料薄膜加以掩蓋并進展保濕養護，28天左右〔由天氣和溫度打算〕。在氣溫較低時應適當實行保溫措施。混凝土強度到達1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安裝模板、支架。當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。GBJ107《混凝土強度檢驗評定標準》取樣送檢。到達標準前方可進展鐵塔的安裝。11、模板撤除15～25℃常溫下硅酸鹽水泥為2～33～6天，如氣溫低到10℃1～2天，如用鋼模板澆制拆模時間可稍早一些。拆模應自上而下進展，敲擊要得當，應保證混凝土外表及棱角不受損壞，立柱較大的根底模板在拆過程中，應兩人操作，模板拆完后不得亂丟，應整齊擺放在空曠的位置。人員不得在模板上走動，防止滑倒傷人。12、鐵塔根底的校正鐵塔根底的根開〔四角塔還需檢查對角線〕是否和施工圖紙全都；鐵塔各根底的水平是否在一個水平面上；在確定以上數據無誤后，方可進展鐵塔的安裝。13、回填夯實拆模以后經過監理及技術部人員驗收合格后進展根底回填。一般土質的回填，每填入300mm厚，要夯實一次。夯實時應不使根底移動和傾斜，土中可摻塊石，但樹根、樹枝、雜草必需去除。對于巖石根底在回填時應按設計要求比例摻土，以削減空隙，保證根底的穩定。假設設計無規定時，可按石與土的比例為3：1凍土坑回填時應去除坑內冰雪，將大凍塊打碎并摻以碎土，凍土塊150mm，且不允許夾雜冰雪塊。對不宜夯實的大孔性土，砂土、泥、凍土等回填時應按設計要求進展或在工期允許的狀況下，可實行二次回填，但安裝鐵塔時其回填密實度應符合上述規定。。五、操作要點〔一〕、基坑承載力測試〔二〕、模版制作〔三〕、根底螺栓預埋六、施工質量掌握點〔一〕、質量標準：1、根底深度、標高及塔靴安裝位置符合設計要求。2、地基承載力符合設計要求。?3、混凝土協作比、強度符合設計要求。?4、地網接地電阻符合設計要求。〔二〕、質量問題預防及留意事項：1、坑基承載力，測試不達標時要換填到達設計標準。2接結實。3、混凝土強度不達標，嚴格依據混凝土協作比制作混凝土到達設計標準。4及其支架應具有足夠的承載力量、剛度和穩定性5、地阻測試不達標，根底鋼筋綁扎時要整體連接，做好地線排，測試達標后再回填。七、施工工器具及材料〔一〕、工器具：序號 名稱 規格型號 單位 數量 備注鋼卷尺 把 2 機具的安全可靠鐵鍬

把 4 性、儀器儀表的精度滿足測鐵鎬 把 4扁鏟 把 4

量需要和并在檢驗期內。電鎬 臺 1手錘 把 2大錘 把 1木工工具 套 1混凝土攪拌機 臺 1切割機 臺 1插入式振動器 臺 2電焊機 臺 1挖掘機 臺 1雙輪手拉車 把 1蛙式打夯機 臺 1發電機 臺 1地基承載力檢測 臺 1儀經緯儀 臺 1塔尺 根 1水泵 臺 1〔二〕、材料：序號 名稱 規格型號 單位 數量 備注1中粗沙噸1中粗沙噸2水泥噸3碎石噸4鋼筋噸模板 塊地腳螺栓 套焊條 盒八、安全目標和要求〔一〕、目標：堅持“安全第一、預防為主和綜合治理”的方針，針對本線的特點在工作的各個環節中嚴格把關，堅決杜絕安全隱患，確保以下安全目標的實現：杜絕D〔二〕、要求：防護措施，挖掘機司機、焊接作業人員應持有有效證件上崗。2、深基坑開挖施工要制定專項施工方案及應急預案。基坑內做好集水井，同時配備水泵，防止暴雨浸泡基坑。3、施工時按要求佩戴好安全防護用品，現場工具、機械、設備應能正確使用。45、為防止坑壁滑坍，依據土質狀況及坑的深度，在坑頂兩邊肯定距離〔一800mm〕內不得堆放棄土，在此距離范圍外堆土高度不得超過1.5m。6、電焊時，凡焊渣飄到的地方，決不允許人員通過；焊接人員必需穿絕緣鞋，帶防護眼鏡和手套，電焊機外殼應接地。雨、霧、霜天不能露天焊接。7管。九、環保目標和要求〔一〕、目標：環保、水保、與主體工程做到“三同時”，躲避一切造成環境污染和破壞水土保持的事故。〔二〕、要求：1、對施工界限內、外的植物、樹木等盡力維持原狀；砍除樹木時應事先征得全部者和業主的批示同意，嚴禁超范圍砍伐。對可移植保護的，盡力實行措施進展保護性移植。2、在施工時，對自然形成的排水系統加以保護，不得隨便轉變。3