招標單位：裝飾公司招標單位：法定代表人：技術擔任人：二00七年五月十六日涼山煙草分公司西昌倉儲中心選葉庫房工程（A標段）施工組織設計項目1工程概況42施工現場組織機構 62.1現場管理機構 62.2施工管理機構的運轉機制 113施工總立體布置 143.1施工總立體布置準繩 143.2施工總立體布置 144次要工程項目的施工方案、施工方法 154.1施工預備工作 154.2測量放線 304.3

施工方案及施工方法 315施工進度方案 355.1施工進度方案支配 355.2施工進度方案支配 355.3工期保證措施 376施工技術措施426.1鋼結構施工技術措施 426.2土方施工技術措施 766.3獨立基礎施工技術措施 776.4砌體工程 866.5預留預埋工作 896.6門窗安裝 906.7裝飾施工方案 926.8豆石地面施工方案 966.9涂料面施工 1026.10油漆工程 1046.11腳手架及支撐搭設方案 1067保證質量、安全措施 1087.1保證質量措施 1087.2安全文明施工措施 1498環境愛護、不擾民施工措施. 1558.1粉塵把握措施 1558.2廢氣把握措施 1558.3樂音把握措施 1568.4現場文明施工管理措施 1569施工機械方案 1579.1土建次要施工機械分階段裝備方案表 1579.2安裝階段施工機械裝備方案表 1589.3鋼結構制造安裝施工機械裝備方案表 15810勞動力組織127醫院體檢中心室內裝飾工程施工組織設計1工程概況1.1工程概況本工程位于重慶市沙坪壩區，總體為五層，分為兩個施工階段。1、2、3層先裝修，4、5層待1、2、3層裝修后再進行。本工程為舊樓改造工程，需求有部分保留項目﹙如衛生間﹚、部分修繕再利用項目﹙如空調、消防部分﹚。1.2結構概況本工程是框架結構，外墻接受玻璃幕墻，室內隔墻接受輕質隔墻。1.3安全文明施工要求在醫院內施工，施工交叉作業多，施工既不能影響區內正常工作次序，又不能影響周圍居民的居家喧囂。必需有特別的安全防備措施及防噪、防塵、排污等措施，由專職安全員擔任，項目經理帥督促，確保安全、文明施工落到實處。1.4質量必需達到優秀工程標準。2施工現場組織機構根據本工程的特點，我公司將本工程列為我公司2007年創精品牌子，再進步社會信譽的重點工程，并在人力、物力、財力上予以保證，細心組織施工，實行項目法管理，為了從組織上保證本工程的別扭建成，在公司組織精兵強將，由具有豐富各類建筑施工閱歷的優秀項目經理為首的項目經理部，實行嚴厲的崗位責任制和目的管理，上對業主和監理擔任。由公司總經理親身抓本工程，并由公司工程師親臨現場處理處理施工中全部的技術難題，公司各個施工管理職能部門在項目經理部的一致指揮下，做到有方案的組織施工和管理，確保工程項目的質量、安全、工期、成本及文明施工獲得高程度、高效益。可以參與醫院體檢中心工程的裝飾工程，我們感到格外榮幸，我們情愿為醫院體檢中心工程的裝飾工程作出貢獻，我們將以良好的社會信譽，先進的施工方案和合理的工程造價奪標。2.1現場管理機構本工程施工管理人員裝備詳見“施工管理人員裝備表”。施工組織機構詳見“組織機構結構圖”。質量保證系統、施工質量保證系統、施工質量管理體系詳附圖。施工管理人員裝備表序號稱號姓名性別年齡職稱工作范圍1項目經理2施工員3質檢員4安全員主辦工長主辦工長通風班電工班水工班預算內業測量放線班周轉材料砼班磚工班電焊班全部工程項目“三材”地材安裝材料辦公室民工宿舍職工之家職工食堂實驗班鋼筋綁扎制造機械施工機械全部工程項目木工班架工班抹灰班現場綁扎攪拌站輔料治安義消隊一號門衛二號門衛模板工長磚抹、砼工長鋼筋工長機械工長質量部安全部材料部后勤部保衛部公司總經理項目總工項目經理項目副經理項目副經理管道班鋼構件安裝鋼構件制造5材料員總經理總經理副總經理總工程師分管經營施工質量分管技術質量經營科科長技術科科長質安科科長材料科科長全質辦主任項目經理項目副經理項目技術擔任人資料員安全員造價員勞資員統計員會計員試驗員測量員機械員材料員內業員施工員專職質檢員作業班組質量保證系統框圖質量保證系統框圖質量總監質量總監總工辦質安科施工科建設單位甲方代表設計院項目經理質監站工長工長工長工長班組質量技術擔任人項目副經理施工質量檢驗體系框圖施工質量檢驗體系框圖工程指導小組工程指導小組項目經理項目副經理項目技術擔任人主辦工長工班組長試驗計量內業技術砼工長測量工長砌體工長水電安裝保衛后勤鋼筋工長模板工長鋼構件制造裝飾工長裝鋼構件安裝質量安全2.2施工管理機構的運轉機制項目經理部是企業籠統的代表，能否有健全的各項管理制度，將直接影響項目管理中各項施工活動的別扭開展，因此，必需提早規范管理行為，才能做到有章可循，獎優罰劣，將勤罰懶；建立合理的工程施工程序，建立有利于調動施工人員工作樂觀性的安排，激勵機制，最大限制地發揮每位施工人員的客觀能動性，必需建立健全如下項目次要管理制度：2.2.12.2.1.1項目經理部組織管理制度2.2.1.2.2.1.2.2.1.2.2.1.2.2.1.2.2.1.2.2.1.2.2.1.2.2.1.10技術管理責任制度2.2.1.11材料管理責任制度項目各職能成員各級安全管理責任制度2.2.1.122.2.1.132.2.22.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.5項目班子確保“優質、快速、高效2.3施工總體布署本工程為公司二00七度重點工程，公司將利用本身特有的各種優勢，施工閱歷，先進技術，設備力量，保證工程質量，降低工程造價。2.根據工種特點和甲方要求，我公司將實行有效措施，確保完成下列目的：2.32.32.3.1.3文明施工目的：爭創“2.3.1.4技術管理目的：建立精確、準時、殘缺的技術檔案和職責明白的技術管理體系。2.32.根據“質量第一，預防為主”的方針，確保工程質量達到優秀工程標準，仔細推行片面質量管理。2.32.32.32.32.32.33施工總立體布置3.1施工總立體布置準繩3.3.1.23.1.33.1.3.1.3.2施工總立體布置3.3.3.3.3.3.2.8根據建設單位供應的水源，施工用水主管接受Φ50，支管接受3.2.10詳見“現場施工總立體布置表示圖3.4次要工程項目的施工方案、施工方法4.1施工預備工作4.1.1、施工預備質量施工預備是根據建設單位需求，及工程設計、施工規范的規定，支配、規定施工消費方法程序，合理地將材料、設備、動力和專業技術組織起來，為工程獲得符合性質量制造條件。施工預備質量關系到工程施工的經濟合理性和工程質量的波動性，它直接影響工程的最終全體質量。在施工預備質量方面應做到：(1)理解工程項目質量保證協議；(2)工程項目質量管理指導小組組織有關職能部門進行設計圖紙會審；(3)編制施工指點性文件；(4)確定應接受的工藝技術和施工方法；(5)進行必要的工藝實驗，新材料、新工藝的實驗驗證；(6)按工程質量特性要求，選擇相應的設備，裝備必要的測試儀器，并進行驗證；(7)制定工序質量把握文件，對關鍵工序進行力量驗證；(8)制定檢驗方案、檢驗指點書；(9)制定合理的原材料構配件方案、材料耗費定額、工時定額(可闡明接受規定)；(10)對特殊工種的工人進行培訓和上崗認證；(11)制定動力、公用設備、環境要素把握措施與方案。(二)選購質量對外購物資的選購必需做好方案，次要有以下幾項工作應加以把握：(1)選購質量大綱應包括的內容；(2)對規范、圖紙和訂貨單的要求；(3)選擇合格的供方；(4)關于質量保證的協議；(5)關于檢驗方法的協議；(6)處理質量爭端的規定；(7)進貨檢驗方案和進貨把握；(8)進貨質量記錄。(三)施工過程把握1．概述施工過程是建筑物符合性質量構成的過程。建筑物運用功能能否滿足需求和潛在需求，施工過程起著很重要的作用。施工過程的質量職能是根據設計和工藝技術文件規定、施工質量把握方案要求，對各項影響施工質量的要素具體實施把握的活動，保證消費出符合設計和規范質量要求的工程。2．落完成場質量責任制對全現場進行明白的責任區域劃分，建立與經濟掛鉤的獎罰制度并落實貫徹。對原材料、構配件進行合理管理，以確保其可追溯性。實施材料耗費的定額管理。實施設備動力的把握，按規定進行修繕和保養。加強施工中運用文件的管理。制定內控質量標準，貫徹以樣板指點施工的準繩。3．貫徹并加強工藝紀律的管理(1)明白衡量貫徹工藝紀律的標準；(2)制定工藝紀律檢查與評定方法；(3)對工藝更改的把握與管理方法：明白規定工藝更改的責任和權限，在更改文件中應注明由此惹起的工具、設備、材料變更的實施程序以及惹起的工序與工程特性之間的變化和有關職能的工作與責任。4．文明施工與均衡消費高質量的工程質量產生于文明消費的環境之中，文明消費包括：文明操作、文明管理、環境衛生和定置管理。(1)在施工現場，應推行定置管理，優化人流物流，以進步工效、保證質量。(2)作好消費組織管理工作，進行均衡消費。5．正常地開展QC小組活動(1)工程項目指導小組應在施工過程中堅持開展活動，把工程項目片面質量管理工作與日常管理工作結合在一同。(2)各管理職能QC小組和施工現場QC小組，應在工程項目指導小組一致管理下有方案有目的地開展活動，運用科學管理方法，進步工作質量，以保證工序質量，完成工程項目總目的。(四)工序管理點把握工程施工要力爭一次合格，必需以預防為主，加強要素把握，確定特定特殊工序、關鍵環節的管理點，實施工程施工的動態管理。1．管理點的設置應根據不同管理層次和職能，按以下準繩分級設置：（1）質量目的的重要項目、薄弱環節、關鍵部位，施工部位需求把握的重要質量特性；(2)對影響工期、質量、成本、安全、材料耗費等重要要素環節，(3)新材料、新技術、新工藝的施工環節；(4)質量信息反饋中，缺陷頗數較多的項目。隨施工進度和影響要素的變化，管理點的設置要不斷推移和調整。2．實施管理點的把握(1)制定管理點的管理方法(包括一次合格率和“三工序”活動的管理方法)，(2)落實管理點的質量責任；(3)開展管理點QC小組活動；(4)在管理點上開展抽檢一次合格管理和檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序的“三工序”活動；(5)進行管理點的質量記錄；(6)落實與經濟責任制結合的檢查考核制度。3．工序管理點的文件(1)管理點流程圖；(2)管理點明細表；(3)管理點(崗位)質量要素分析表；(4)操作指點卡(作業指點書)；(5)自檢、交接檢、專業檢查記錄以及把握圖表；

(6)工序質量分析與計算；

(7)質量保持與質量改進的措施與實施記錄；

(8)工序質量信息。

4．工序管理點實踐效果的考查

管理點的實踐效果次要表如今施工質量管理程度和各項質量目的的完成狀況上。要運用數理統計方法繪制工程項目總體質量狀況分析圖表，該圖表要反映動態把握過程與工程項目實踐質量狀況，各階段質量分析要歸入工程項目方針目的管理，并實行經濟獎懲。

(五)不合格的把握與訂正一旦發覺工程質量和半成品、成品的質量不能滿足規定要求時，應馬上實行措施。1．鑒別對不合格質量或可能構成不合格質量應馬上組織有關人員進行檢驗與分析，以便鑒別，確定成績的等級，能否返修、返工、降級或報廢。2．訂正措施為了將質量成績再發生的可能增添到最低限制，必需實行準時、正確的訂正措施。(1)落實訂正措施的責任部門，并規定其職責和職權。責任部門應擔任訂正措施的協調、記錄和監視。(2)由責任部門擔任作出質量成績和不合格的評定，參與下級組織的質量事故的分析與評定。(3)將由訂正措施產生的永世性更改歸入作業指點書、施工工藝操作規程、檢驗作業指點書和有關文件中有觸及質量體系要素的，則應健全或修正體系要素。3．處理(1)對不合格質量所在部位，作出分明標志，并制定其處理與訂正的書面程序，明白訂正措施工作中的責任和權限，并指定專職人員擔任訂正措施的協調、記錄和監控。(2)若已構成結構、功能的不行更改的事故，應準時上報下級主管部門并與設計單位和建設單位洽商，作好洽商記錄，并構成文件，以便備查、追溯。并根據安全性、牢靠性、功能及用戶滿足等方面影響程度，作出特殊的用戶服務、回訪、保修等打算。4．預防再發生(1)在成績克服前后，應查明質量成績發生的緣由(包括潛在的緣由)，仔細分析技術規范以及全部相關的過程、操作、質量記錄(可運用統計方法)，找出根本緣由。確定對消費成本、質量成本的影響程度。(2)根據需求，相應修正有關規范及操作，必要時可作適當的質量職能安排調整，準時阻撓成績連續發生。(六)半成品與成品愛護半成品與成品愛護工作貫穿于施工全過程。搞好施工中半成品與成品的愛護與管理，可以使施工質量缺點損失增添到較低限制，保證工程質量，使消費別扭地進行。(1)對于進入施工現場的材料、構配件、設備要合理存放，做好愛護措施，避開質量損失。(2)科學合理支配施工作業程序，要留意做好有利成品愛護工作的交叉作業支配。(3)進行全員的文明消費與成品愛護的職業道德教育。

(4)一致全施工現場的成品愛護標志。

(5)實行準時牢靠的成品愛護措施，嚴厲有關成品愛護的獎罰。

(6)工程竣工交驗時，同時向建設單位和用戶送發建筑物成品正確運用和愛護闡明，避開不必要的質量爭端和返修。(七)工程質量的檢驗與驗證工程質量檢驗是保證工程質量滿足規定要求的重要職能，加強檢驗應貫徹施工者自檢與專業檢相結合的準繩，應做到準時、精確、真實、牢靠。次要包括以下工作：(1)預檢；(2)隱檢；(3)施工班組應以QC小組為核心作好班組質量檢驗；(4)工程運用功能的測試。(八)工程回訪與保修工程項目施工具有一次性特點，工程竣工交驗后，該施工項目組織機構即行撤消，根據對下個工程項目狀況進行重新組合。因此，工程回訪與保修工作則由施工企業有關職能部門進行。(九)工程項目質量文件與記錄質量文件和記錄是質量體系的一個重要組成部分。工程項目質量體系中應制定有關質量文件和記錄的管理方法，該方法應包括：標記、搜集、編目、歸檔、儲存、保管、運用、發出和處理、更改修訂等內容，還應制定用戶或供方查閱、討取所需記錄的規定，以證明工程質量達到預定的要求，并驗證質量體系的有效運轉。1．工程項目質量文件質量體系文件；工程圖紙與變更洽商；施工組織設計與施工進度方案；工程質量設計與質量責任制；技術規范與工藝操作規程；工序質量把握與管理點規定；實驗、檢驗規定與作業程序；技術交底與作業指點書；有關質量保證的文件和材料。

2．工程項目質量記錄

工程隱檢、預檢材料與分部、分項工程驗收材料；各種實驗數據、鑒定報告、材料實驗單；各種驗證報告：工序質量審核報告(材料)、工程質量審核報告、質量體系審核報告；有關施工中質量信息記錄；QC小組活動記錄；質量成本報告；各種質量管理活動記錄。(十)人員

人是管理的主體。人員素養對質量體系的有效運轉起著極其重要的作用。加強全員培訓，進步全體職工質量看法和勞動技能，調動寬敞職工的樂觀性，這是搞好質量工作的最根本保證。本要素要求做好人員的培訓、資歷認證等方面的工作。1．培訓企業應明白培訓工作的重要性，制定各類人員的培訓方案，特殊注重各崗位新人員的選擇和培訓，這是保證工程項目施工質量的根本措施。

(1)項目指導班子應著重以下兒方面的培訓：1)質量看法教育；2)質量體系及質量保證有關方面內容；3)質量保持和改進看法；4)把握體系運轉的有關組織技術、方法及評價體系有效性的準繩。

(2)技術人員和管理人員包括工長、技術員、質量檢查員、勞資員、預算員、選購員、材料員等。對他們應著重進行專業學問和管理學問的培訓。專業學問和管理學問包括：片面質量管理、統計方法、工序力量、統計抽樣、數據搜集與分析等。2．資歷認證應對工程項目經理和從事特殊的作業、工序、檢驗和實驗人員進行資歷認證，堅持持證上崗。3．調動人員樂觀性要調動人員的樂觀性，就要使他們知道他們完成的工作以及這些工作在整個活動中所起的作用。(十一)測量和實驗設備的把握為了保證符合性質量，必需對施工全過程所觸及的測量系統進行把握，以保證根據實驗測量所作出的決策或活動的正確性。對計量用具、儀器、探測設備、特別的實驗設備以及有關計算機軟件都要進行把握。并要制定和貫徹監督的程序，使測量過程(其中包括設備、程序和操作者的技能)處于統計把握形態。應將測量誤差與要求進行比較，當達不到精密度和偏移要求時應實行必要的措施。(十二)工程安全與責任工程施工產品的質量，直接關系到用戶的利益。對裝飾企業來說，假如因工程(產品)存在質量缺陷而形成達不到合同要求，而且還要賠償經濟損失擔當法律責任。

為了進步工程質量，增添質量責任，項目經理應辨認和注重工程施工質量安全性成績，特殊要留意制定獲得安全、牢靠的有關工作程序，力求將質量責任風險限制到最低限制，增添責任事故的發生。有關建筑施工安全和責任的法令、條例、規定是愛護社會安全和人民利益的有效措施，是建筑施工企業必需恪守的。為此，企業應做好以下工作：(1)嚴厲貫徹、恪守有關安全的法令、條例、規定等；(2)加強操作者的安全消費的看法教育，樹立預防為主的思想；(3)制止和訂正違章指揮、違章操作；(4)監督和落實方案的實施；(5)安全設計與實驗。項目經理部是企業籠統的縮影。能否建立健全各項管理制度將直接影響項目管理各項施工活動的別扭進行，做到規范管理行為、有章可循、獎優罰劣、獎勤罰懶；建立合理的工作程序，建立有利于調動員工工作樂觀性的安排激勵機制，最大限制內發揮人的潛能。為此必需建立健全以下項目次要管理制度：１、項目經理部組織管理制度；２、項目經理部的分工與協作制度；３、項目各職能人員各級質量管理責任制度；４、項目各職能人員各級安全管理責任制度；５、項目各職能人員各級文明施工責任制度；６、技術管理責任制度；７、材料管理責任制度；８、設備管理責任制度；９、安全與技術交底制度；１０、項目員工考勤考核制度；１１、項目成本考核制度；１２、項目職業道德專項考核制度。根據本工程各方面狀況及特點，根據以上準繩有針對性地組建項目班子，并且人選一旦經過甲、乙單方確認，全班人選將處于啟動形態，未進場之前根據設計要求樂觀為本工程做好開工前的預備工作（材料、機械、技術等預備工作與策劃工作）。并且以無條件滿足本工程需求為前提，未經業主贊同中途不變換人選。２、根據項目經理部的工作實踐，具體明白每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而最大幅度進步項目經理部的工作效率，有效促進管理全體實力的強化，使項目經理部管理體系動作一直能保持一環扣一環的良性循環形態，使項目經理能有更多的精力和工夫來分析運籌各種簡單的管理局面，做到項目全體下活一盤棋，充分發揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無預備之仗。３、以項目業已制定的各項目管理制度來指點、督促、規范每個管理人員的工作質量、效率。變“人管人”，“人盯人”為“制度管人”，做到項目管理“有章可循、執法必嚴、違章必糾”這樣構成軍令如山，賞罰分明的先進管理形式。４、特殊值得一提的是：我公司項目管理看重經濟效益，但更看重社會效益，將項目職業道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力倡導和推行，收到了良好效果。4.4.1.4.14.14.14.4.14.14.14.14.14.根據施工圖紙及本工程的目的工期要求，本工程將一次投入周轉材料，確保工程進度；材料需用量詳見次要周轉材料需用方案表。材料需用方案表序號材料稱號單位數量備注115mm張30暫時設備等用2Ф48鋼管t180內、外架、防護設備83×4木龍骨M4000防護、暫時設備9電纜M500暫時用電設備10鋁塑復合管M6暫時用水設備11鋼桶個4暫時用水設備4.4.1a水源：由甲方供應，由甲方供應的給水點直接供應。b水用量計算：本工程消費用水次要為砼攪拌、養護、抹灰用水，根據現場實踐狀況，查《施工用水參考定額》，由總工程量進度支配計算。a）本工程消費用水次要是砼攪拌、養護及抹灰等用水，按每工日考慮100m3q1=K1=1.1×=5.73(升/秒)b）施工現場生活用水量高峰為每人每天50升，按300人計。q2==1.13（升/秒）c）消防用水量q3=10L/S由于q1+q2<q3，故總用水量Q=q3=10L/Sd）供水干管管徑計算：D===0.08（m）V：流速取2.0升/秒e）消防用水：設SG50消火栓三只。c本工程排水一方面考慮消費污水排放，另一方面還要考慮生活污水排放。d消費、生活污廢水由PVCФ100管排上天面沉淀池，經過三級沉淀后，排入甲方指定的污水排放點。4.1a施工現場狀況：本工程電源從甲方指定處供應。接受敷設為穿管明敷，根據暫時用電規程規定，接受三相五線制布線。次要施工機具用電量一覽表用量數量數量（臺）額定功率（KW）銘牌功率要素砼攪拌機37.5×40.75對焊機11000.6溝通電焊機66×200.7振動器101.1×100.7砂漿攪拌機43×40.75木工機械等1套3.75鋼筋機械1套100.7鏑燈8盞2照明25b暫時用電安全技術措施：1、施工現場用電措施均應遵照JGJ46-88《施工現場暫時用電安全規范》的規定，并嚴厲執行。2、豎向電渣壓力焊機應分別接在不同的380伏線電壓上，以利于各相電源之間的均衡。3、全部電氣材料及原件均應購置正軌合格的產品。4、全部電氣道路和設備的安裝、修繕和調整都必需由專業人員進行，發覺成績準時處理。5、施工時期值班電工不得隨時離開崗位，應經常巡察各處的道路及設備，發覺成績準時處理。6、漏電開關必需定期檢查，實驗其動作牢靠性。7、全部電氣安裝及機具的操作人員必需持證上崗，并應裝備相應的防護用品。8、配電房、發電機房、重要電氣設備及庫房等，應裝備滅火器及砂箱等，配電房門必需向外開啟，戶外并關箱及設置應有防雨措施。9、生活區、辦公室等道路應盡可能正軌化安裝，必需設總漏電開關，有專人擔任安全防火工作。10、每路干線分支接出干線時，均接受鉛銅芯導線連接，干線在干線上纏繞加焊錫連接方式，干線不得斷開，以添加供電安全、牢靠，防止火災危殆。架設線路必需根據施工現場暫時用電規范接受TN-S三相五線制配電系統，實行三級把握，二級愛護，即總變壓器至總配電箱，總配電箱至各安排電箱，各安排箱至開關箱三級把握，二級愛護是安排電箱和開關箱內必需設漏電愛護器，以防止施工用電發生擔憂全事故。c施工暫時用電線路架設前必需由特別電器工程技術人員編制專題施工暫時用電施工組織設計，然后實施。詳施工用水用電立體布置圖。4.2測量放線本工程為為矩形立體，建筑物總高度8.4m4.4.2.24.2.3標高把握：要求建設單位供應現場高程把握點，來測設標高把握網，閉合差小于±5mm4.4.2.5室外工程階段放線：室外散水排水溝、道路、管道的標高，均以場內原始高層地位，接受轉點法進行引測。為了保證標高的精確性，宜以一個原始點進行引測，另一個原始點進行復核。4.2.4.2.6.1第一次測量放線后，測量人員必需做到工程每道工序完后，對四大角垂直度及軸線地位進行復核，精確無誤后才能進行下道工序。4.24.24.24.3

施工方案及施工方法4.3.1土方施工方案本工程土方接受機械開挖，人工檢底的施工方案。預備用一臺挖土機進行24小時挖土，土方挖開后馬上進行人工檢底。然后告訴地基驗槽，準時進行墊層澆筑。4.3.2基礎施工方案獨立柱基礎施工方案：必需把握基礎的模板、鋼筋和砼強度；模板接受組合鋼模板關模，用鋼管固定支撐，支撐堅固，鋼筋在現場加工場制造，運輸至綁扎點人工進行綁扎成形，必需確保鋼筋型號、尺寸、數量及搭接長度合符設計及規范要求；砼在現場機械攪拌，機械運輸至澆筑點后，人工進行澆灌，機械振搗，施工時必需分層澆筑，必需嚴厲把握砼協作比。做到現場取樣、送檢。鋼結構的地腳螺栓多，預埋地位要求精確，必需嚴厲把握垂直度及縱向地位。預備接受每組地腳螺栓用兩組模型固定焊牢，確保螺栓地位的精確性。4.3.3鋼構件制造安裝本工程鋼構件鋼架分兩半在加工廠制造，運輸至施工現場進行拼接吊裝；其他小型鋼構件在現場加工制造的施工方案。安裝接受25t～30t履帶吊進行安裝，必需嚴厲把握構件的標高、尺寸、垂直度、搭接長度和節間距，達到設計要求和施工驗收規范要求。鋼構件制造必需從原材料進貨開頭嚴厲質量管理，正式施工時必需嚴厲除油污、銹；按1:1的放樣，過程中嚴厲按公司ISO9000質量認證進行每一道工序的嚴厲管理、檢驗，并做好圖文記錄，以備后查。鋼構件運輸必需保持不變形，若有變形，必需在吊裝之行進行處理，否則不準安裝就位。鋼構件安裝前，必需檢查四大角軸線能否閉合，螺栓地位怎樣，彈好安裝線，按吊裝挨次進行構件制造、運輸、堆放，先安裝鋼架，固定堅固，再檢驗軸線尺寸，安裝柱間支撐，及屋蓋系統，屋面彩鋼板，墻架等安裝，墻面彩鋼板安裝，逐節間安裝的施工方案。4.3.4墻體砌筑施工方案墻體砌筑時，嚴厲按操作規程和施工驗收規范進行施工驗收，嚴禁干磚上墻，墻體必需達到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎符合要求。4.3.5門窗施工方案門窗安裝時必需彈程度把握線，先安門窗框，且固定堅固，檢查校正，周邊縫隙嵌填，安裝門窗扇的施工方案。4.3.6地面施工方案本工程地面為帶防水層的豆石面地面。豆石地面接受分格分倉的施工方案。4.3.7抹灰施工方案首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等肅清潔凈并灑水潮濕，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間隙填塞緊密，并用水泥砂漿嵌補密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼表面洗刷或鑿毛。⑵、檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相反成分的砂漿大巴以把握抹灰厚度。打把從房間的四角起吊垂線進行打巴，每隔1.2米—1.5米打一個巴子，巴子砂漿凝結后進行出柱，柱兩側應割劃一，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2米以上，每側寬度取50mm。護角三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。⑶、墻面澆水；抹灰前一天，運用膠皮管自上而下的澆水潮濕。⑷、普通抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級，室內磚墻抹灰層的均勻總厚度，不得大于下列規定：普通抹灰： 18mm中級抹灰： 20mm高級抹灰： 25mm⑸、抹灰水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面潮濕，塵土、污物沖洗潔凈，根據已抹好的灰餅沖筋，抹底灰普通接受1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子撮毛，常溫其次天便可抹面層砂漿，面層灰用1；2.5水泥砂漿壓光。⑹、打巴根據軸線網尺進行墻面打巴出柱，拉通線后接受卷尺、線錘復核無誤并保證四角正方。⑺、抹底灰普通狀況下打巴2小時左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄的刮一層，接著分層裝擋、找平，再用大杠垂直、程度刮找一道，用木抹子搓毛，然后片面檢查底子灰能否平整，陰陽角能否方正，管道處能否抹齊，墻與頂交接能否光滑平整，并用托線檢查墻面的垂直與平整狀況。抹灰后應準時將散落的砂漿清算潔凈。⑻、修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當底灰抹平后，應馬上設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。⑼、抹罩面灰：當底灰六、七層干時，即可開頭抹罩面灰（如底灰過干應澆水潮濕）。罩面灰應二遍成活，厚度2mm。按先上后下挨次進行，再趕光壓實，然后用鐵刷子壓一遍，最終塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面凈化處清刷潔凈。⑩、做陰陽護角時，先在其上或下100mm處一致彈出程度線，再用公用工具做陰陽角的處理。做完12小時后灑水潮濕，防止失水產生空鼓開裂，影響工程質量。外墻面磚施工方案外墻面磚必需在屋面斷水后，從上到下分倉進行，在同一倉必需由左下角開頭從左至右逐塊鑲貼再從下至上逐排流水的施工方案。4.3.9腳手架施工方案本工程腳手架接受雙排外腳手架做為防護架和施工操作架，必需經計算確定。5施工進度方案本工程進行流水施工，以土建、鋼構件制造安裝、水電安裝劃分為三個流水施工段，實行片面開花，統籌支配按目的工期把握總進度。附屬設備、總立體施工均不占總工期，實行交叉流水作業，達到目的工期要求。5.1施工進度方案支配施工預備2天獨立柱基礎施工20天鋼構件制安21天（與土建交叉作業）收尾竣工1天本工程擬于2005年5月25日開工，總工期55天，根據我公司多年從事各類建筑及鋼構件制造安裝、水電安裝施工的閱歷，55天總工期完成本工3程是完全有保障的，因此，方案整個工程按55天總工期于2005年7月18日片面竣工。5.2施工進度方案支配詳見施工進度方案表。5.3工期保證措施5.5.35.35.35.35.35.35.35.35.3.1.95.5.3.2.1仔細編制材料需用方案，要求精確、準時，對大宗材料必需先提出備料方案。5.35.35.35.5.35.35.35.35.35.5.35.35.本工程為西昌倉儲中心選葉庫房工程（A標段），具有本身的特殊性。為此，我公司格外注重本工程，擬將列為2005年我公司重點項目之一，并以嚴謹科學合理的措施，在確保目的工期55天，優質、高效地完成本工程，并提出以下保證措施。5.3a組織精干的并具有豐富施工閱歷的項目指導班子。b選派曾獲得省、市、公司“優秀項目經理”稱號的項目經理擔當本項目的項目經理。c實施項目法施工，項目經理部確保項目機構管理人員波動，不得聽憑變動。裝備所需的施工人員。d確保資金專款公用，公司承諾不占用、挪用項目資金。與建設單位、設計單位、監理單位以及質檢部門親密幫忙協作，嚴厲根據施工圖，施工組織設計細心施工，從組織上保證總體進度。5.3a設專人對施工現場總立體進行管理，確保道路暢通。b公司將在人、財、物方面賜予重點保證，做到方案準時、精確、材料質量合格并按時進場。c科學組織勞動力，對其實舉動態管理，針對各階段施工狀況投入足夠的勞動力。本工程按現場施工、鋼構件加工、安裝三個流水施工段裝備班子人員，以確保工期目的。d裝備殘缺殘缺、牢靠的施工機械設備，裝備足夠的模板和架料，滿足施工流水作業需求。為保證目的工期的完成，投入以下機械設備：履帶吊30t1臺汽車吊20t1臺壓路機12t1臺砂漿攪拌機2臺攪拌機（350L）3臺發電機（100KVA）1臺鋼模板1500鋼架管(Φ48×3.5)400t竹膠板(18mm)安全網（密目）2000e嚴厲根據公司GB／T9002質量體系中的質量把握程序文件組織施工，避開質量返工，確保目的工期。f全部材料及半成品供應較實踐進度提早3－7天進場，確保施工別扭進行，各種材料及半成品檢驗材料均應同材料進場。模板及支撐鋼管等周轉材料按常規用量一倍進場，以確保工程的流水施工。g針對施工過程中的交叉作業，各工序之間協作開展專項QC質量攻關活動，確保工程質量及提早工期。h搞好工程周邊友鄰單位關系，不擾民施工，確保工程正常進行。5.3a加強施工的預見性，全部現場技術預備工作均應比現場實踐進度提早一個月。b運用新技術、新工藝延長技術間隙工夫，進步施工工效。c接受微機作好網絡方案技術把握和現場管理工作。d實行實在可行的夜間施工措施和冬旱季施工措施，保證連續施工，確保工程進度。e接受目的管理，分階段嚴厲把握施工進度，季、月、旬方案的布置和實施，確保55天目的工期的完成，實行目的分解，責任到人，項目經理片面擔任進度方案的實施：實行責任與利益相結合的方法，做到獎勤罰懶、獎罰兌現，以調動全體參戰人員的工作熱忱和勞動樂觀性。f繪制施工實踐進度動態圖與方案進度圖相比較，驗查方案的完成狀況，準時發覺、處理影響進度的緣由，針對滯后的進度準時實行措施，組織力氣限期跟上，實在避開進度滯后累計，無法保證工期的景象發生。本工程的關鍵成績是組織好流水交叉施工，土建與鋼構件制安交叉，土建與安裝交叉，做到一致籌劃、一致調度。g加強與設計、建設、監理工程師、質檢的協作協作，施工現場定期召開聯系會。建立每日例會制度，準時協調各工種的協作，合理利用空間，進行土建、道路、管道安裝交叉作業，向管理要工期。6施工技術措施6.1鋼結構施工技術措施6.16.1.1.16.1.1.2編制的“建施、水施、結施”6.1.1.36.1.1.46.1.1次要執行的標準序號稱號代號備注材料標準碳素結構鋼低合金高強度結構鋼熱軋等邊角鋼熱軋不等邊角鋼熱軋槽鋼焊接H型鋼花紋鋼板碳素焊條低合金鋼焊條低合金鋼埋弧焊用焊劑紅丹酚醛防銹漆技術標準鋼結構設計規范門式剛架輕型房屋技術規程鋼結構工程施工質量驗收規范建筑工程施工質量驗收一致標準建筑鋼結構焊接規程鋼結構焊縫外形尺寸氣焊、手工電弧焊及氣體愛護焊焊縫坡口的基本方式和尺寸埋弧焊焊縫坡口的基本方式和尺寸涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級建筑施工高處作業安全技術措施建筑機械運用安全技術規程施工現場暫時用電安全規范管理標準質量管理體系—基本準繩和術語質量管理體系—要求質量管理體系—業績改進指南建設工程項目管理規范建設工程監理規范建筑施工安全檢查標準6.1.2工程概況：本工程為全鋼結構，為18m雙跨，建筑物屋脊高為8.4m車間的圍護結構，屋面為壓型彩鋼板夾心板。墻面為0.9m以下為磚墻，以上為壓型彩鋼板墻板。屋面接受內排水，設有不銹鋼天溝。6.1.6.1.6.1.6.1.6.1.6.1.4我公司長期從事鋼結構施工，先后完成了很多具有嚴重影響的工程項目。近年來，隨著鋼結構運用的日益廣泛，公司制定了重點進展鋼結構施工的方針，添加了很多鋼結構的施工設備。公司充分依托長期積累的技術優勢及豐富的施工閱歷、高素養的管理隊伍及高操作技能的職工隊伍，發揚“艱苦奮斗，務實守信，開辟創新，勾結奉獻”的集團精神，接受先進合理的技術手腕，優質高速、安全、文明地完成工程義務，讓顧客滿足，對社會作貢獻。我們的目的是：工期，滿足綜合進度的要求，確保總工期的提早完成。質量，確保達到GB50300-2001及GB50205-2001規定的標準，確保工程評優創獎。安全，做到“五無”（無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌），嚴厲根據建設部“一標三規范”組織施工。文明施工，執行德陽市的要求，貫徹集團文明施工12條規定。6.1.4a組織機構項目部項目經理部經理項目經理部經理項目副經理項目總工工程部（內業辦公室）機料部質量安全部辦公室運營部第一加工廠其次加工廠運輸隊吊裝隊b義務支配第一加工廠：擔任全部鋼架梁的制造，加工成品半成品約150t。組織兩條流水線消費。供應不少于1500m2其次加工廠：擔任鋼支撐、檁條等鋼構件的加工。組織各工種勞動力45人。加工半成品、成品約650t。組織兩條流水線消費供應不少于1500m2運輸隊：擔任加工廠之間部件的運輸，以及全部構件的進場運輸。吊裝隊：擔任構件的現場拼裝（相關加工廠協作）及全部構件的吊裝。6.1.4序號項目主辦單位完成要求1設計交底、圖紙會審建設單位合同簽署后進行2編制施工組織設計施工總包單位3編制加工工藝及吊裝方案本公司4提出材料需用方案本公司分材質、規格、驗證要求及到貨工夫5材料、輔料的選購、備料本公司間續配套進料，滿足消費6設計加工工裝、模具本公司7焊工培訓、考核、取證本公司對有特殊要求的取證8必需的焊接工藝評定本公司按公司評定方法進行9計量用具：對尺本公司10本公司11機械設備檢修、保養本公司12技術交底本公司6.1.4階段項目檢驗試驗項目要求原材料鋼材出廠合格證的核對檢查（以爐號），有疑義時取樣復檢。進口鋼材取樣復檢，并作可焊性實驗。外觀檢查。斷口處檢驗。尺寸檢查符合設計要求。符合GB700-88及GB/T1591-94。同上。表面損傷深度不得大于相應負公差的一半。不應有分層、夾雜。符合相應的規范要求。高強度螺栓出廠合格證核對檢查（以批號）。外觀檢查。尺寸檢查。扭矩系數復驗。磨擦面抗滑移系數檢驗。符合設計要求及相應規范的要求。不得碰傷螺紋及沾染污物。應符合GB1228-GB1231.按GB50205附錄B。按GB50205-2001附錄B，符合設計要求。焊接材料焊條、焊絲、焊劑、愛護氣體出廠合格證的核對檢查。外觀檢查。尺寸檢查愛護氣體純度及含水量檢查。符合選購方案的要求。符合相關國家標準。有無受潮、銹蝕、藥皮零落、結塊。符合相應規范要求。純度＞99.5％，含水量＜1.22g/m3。涂裝材料油漆、稀釋劑、固化劑出廠合格證核對檢查。復蓋面積實驗。包括有效期復核。包括噴（刷）涂遍數、干漆膜厚度。普通螺栓出廠合格證的驗證。符合設計要求，符合GB3098的規定。加工過程構件檢查外觀檢查。尺寸檢查。制孔檢查。變形檢查。頂緊部位檢查。構件端部銑立體檢查。構件制造配套殘缺性檢查。邊緣及涂裝符合GB50205要求，編號分明。符合GB50205的要求。孔精度、孔位、孔距偏向符合GB50205要求。撓度符合設計要求，其他符合規范。符合GB502058.3.3要求。符合GB502058.4.1要求。符合圖紙及加工文件要求加工過程焊接檢驗焊工合格證明及有效性檢查。焊接工藝評定及實施記錄檢查。焊接材料烘焙記錄。焊件的預熱、后熱記錄檢查。焊縫外觀檢查。焊縫的無損檢驗。符合JGJ81-91第八章規定。符合JGJ81-91第五章要求。符合工藝文件要求。符合工藝文件要求。符合GB50205附錄A及YB3301-92。符合設計要求及GB50205、JGJ81-91要求。安裝過程構件檢驗安裝前構件出廠合格證檢查。安裝前構件外觀檢查。安裝前砼基礎軸線、標高及地腳螺栓檢查。構件安裝偏向檢驗。安裝焊縫檢驗。緊固件（普通螺栓）。涂裝檢驗。符合工藝文件要求。有無變形及漆膜損傷。應符合GB50205第10.2.2條。符合GB50205附錄E及有關章節。同上。符合設計要求。符合GB502056.2的規定。符合GB502055.3的規定。符合GB50205規定。高強度螺栓磨擦面處理后抗滑移系數檢驗。扭力板手的日常檢驗。高強螺栓連接副組合檢查。終擰后高強度螺栓的檢驗。按JGJ82-91，符合設計要求。按JGJ82-91，第3.4.11條。按JGJ82-91第3.1.1條。按JGJ82-91第3.5.1條。6.1.6.1.5a建立有力的工程指導班子，組建項目經理部。指派國家一級項目經理，多次組織大型項目施工的項目經理為本工程項目經理，并選配得力的助手和組織精干高效的項目工作機構。b總部對項目部的職責和權限明白到位。實行高度的集中一致指導，根據《建筑工程項目管理規范》GB/T50326-2001的要求進行管理，以保證工程的別扭推進。c組織對重型鋼結構施工富有閱歷的，多次擔綱省內外重型裝備消費企業重型廠房施工的隊伍，擔當本工程的主導施工力氣。d發揮我公司的優勢。組織公司內外的專業隊伍參與施工，以發揮專業隊伍的專長。6.1.5a加強溝通，做好協調均衡工作。除了由監理部門組織定期的工地例會外，項目部建立消費例會及碰頭會制度，就進度、質量、資金、物資、勞動力、設備和工作面等方面，對各施工隊伍和專業分包隊伍進行總的均衡調度，使施工中的各種成績得以準時的發覺和處理。b建立動態方案管理形式。除了按合同工期要求支配總網絡方案外，各施工隊按總網絡的要求，逐級分解支配各自的網絡方案。根據需求和可能，分網絡方案可落實到分項工程或工序，落實到每個工作日。實在抓住關鍵線路的完成。c做好施工預備工作。“凡事預則立，不預則廢”。工程開工前按預備工作方案做好工程預備。施工預備工作應落實到各實施單位，項目部一致協調、檢查。應著重在人機料法環等方面的預備，尤其要做好特殊季節的應對預案，如高溫、寒冷、大風，雨（霧）季等特殊環境下的應對措施。d加強施工現場總立體管理。組織多層次、多工序的立體交叉施工，普通簡約發生施工現場立體管理混亂的通病，形成擁堵、梗阻和停滯。因此，必需對現場總立體實行集中管理，特殊對斷道、土方開挖、原材料（構件）堆放等影響交遲滯通和場地有序的工作，要統籌支配、集中審批。6.1.5a資金是保證進度的基礎。項目部實行“一枝筆”，全部資金的支出由項目經理集中審批，以把握資金流向，把每一筆資金都用管好，用好。b做好資金的方案工作。根據工程進度，分階段的適時估計出資金需求量，準時做好調度、融資等預備，使資金準時到位。c疏浚供料渠道，嚴把進料關。挑選合格供方，進行價位比較，保證原材料供應滿足進度要求。6.1.5a接受新技術，進步機械化作業程度。盡量運用組立機、矯正機、數控機床、自動焊接等技術裝備，以保證精度，進步工效。b組織多層次的交叉作業。土建、鋼構根據綜合進度的支配，各分部分項工程準時插入。在綜合進度支配上，多制造工作面，組織多工種、多工序的交叉作業。在鋼結構的加工上，除受運輸條件限制必需在現場拼裝之外，都以成品進場，增添場地占用和工期占用。c加強鋼構件管理。加工消費上，根據吊裝進度要求的次序消費和配套供應，做好構件周轉堆場的組織管理，進入現場的構件進行集中管理，避開丟損。嚴厲構件交接手續。各負其責。在鋼結構吊裝時，各工序盡量做到一次到位。延長吊裝的收尾工夫。6.1.6.1.6.序號項目單位數量闡明1鋼構件周轉堆場m24500按閱歷，堆場面積：5×安裝總噸數×0.56=5×1700×0.56=4760m3處理方法：第一加工廠供應2000m2其次加工廠供應1500m22施工現場辦公室及工具房、庫房m280由總項目部一致均衡處理3起重運輸機械行駛道路地位及要求見施工總立體圖4現場施工用電KVA2901.1按公式PW=KCΣPCcosφ1.1=×1×10×20=293.30.75歸入項目部規劃，一致均衡處理。電源分兩處，設于（B）/（C）-(4′)、(9′)。6.1.6.1.7.工藝預備把握進行必需的焊接工藝評定。工藝預備把握進行必需的焊接工藝評定。進行焊接力量確定。制造必要的胎具、模具、工裝。人員把握焊工的有效合格證件。特殊工種的上崗證。機具設備的把握機具設備的把握保證設備處于殘缺形態。保證計量檢測用具的合格。技術形態把握技術形態把握技術核定單、設計修正告訴單以及材料代用告訴單的把握。確保制造過程運用有效的技術文件。質量形態的把握實行自檢、互檢、專檢的三檢制。質量形態的把握實行自檢、互檢、專檢的三檢制。對簡單構件在廠內予拼裝實行首檢擔任制。實行檢驗形態標識及不合品的隔離。做好各項檢查記錄。制造階段工藝過程把握工藝過程把握嚴厲按加工工藝、焊接工藝及各項技術操作規程進行。嚴峻?工藝紀律，實行過程監控。過程檢驗的把握焊縫檢驗（如左）。高強螺栓磨擦面抗滑移系數檢驗。邊緣加工及制孔的檢驗。構件表面處理效果檢驗。涂裝檢驗。過程檢驗的把握焊縫檢驗（如左）。高強螺栓磨擦面抗滑移系數檢驗。邊緣加工及制孔的檢驗。構件表面處理效果檢驗。涂裝檢驗。構件加工尺寸、平直度檢驗。焊縫檢驗焊縫的外觀檢查。焊縫的無損探傷。焊縫不合格部位的返修及重檢。技術形態的把握原材料進場檢驗，過程檢驗、成品檢驗以及自檢、專檢全部材料的整理匯總。由圖紙會審紀錄，核定單、修正告訴、代用告訴，繪制竣工圖。技術形態的把握原材料進場檢驗，過程檢驗、成品檢驗以及自檢、專檢全部材料的整理匯總。由圖紙會審紀錄，核定單、修正告訴、代用告訴，繪制竣工圖。以上兩項及其他材料的整理、歸檔、交付。交付階段成品檢驗把握成品逐件檢驗。構件編號。成品愛護。發放合格證。6.1.7放樣放樣號料原材料矯正下料（割、鋸、沖、剪）零件平直壓彎、滾園制孔半成品分類標識堆放邊緣加工（銑、刨、鏟）端部端部銑平焊接矯正拼接小拆卸焊接矯正總拆卸焊接矯正成品鉆孔端部銑平表面清算及處理涂裝包裝、交付6.1.7a把握規范，生疏圖紙。鋼結構加工前要仔細生疏圖紙及合同要求。包括工程范圍、工期要求、內外接口以及運用材質、連接方式、加工制造要求等。結合設計及合同要求，重溫國家及行業頒發的規范、規程，如《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001、《建筑鋼結構焊接規程》JGJ81-91以及1.4節所列的規范規程和其他相關的規范。做到工程狀況及要求了然于胸。b圖紙會審圖紙會審由建設方組織，設計、監理和各施工單位參與。圖紙會審的目的，一方面是檢查圖紙設計的深度能否滿足施工的要求，核對圖紙上構件的數量和安裝尺寸，檢查構件之間有無沖突等；另一方面也對圖紙進行工藝審核，即審核在技術上能否合理，構造能否便于施工，圖紙上的技術要求，本單位的加工程度能否完成等。圖紙審核的次要內容：①設計文件能否完全。②構件的幾何尺寸能否標注完全。③相關構件的尺寸能否正確。④節點能否清楚，能否符合國家標準。⑤標題欄內的構件數量能否符合工程總數量。⑥構件之間的連接方式能否合理。⑦加工符號、焊接符號能否完全。⑧結合本單位的設備和技術條件，能否滿足圖紙的技術要求，要實行哪些措施以滿足這些要求。⑨圖紙標準化能否符合國家規定。c編制加工工藝文件在生疏圖紙、把握規范、圖紙會審的基礎上編制工藝文件。在編制工藝文件之前，做好以下幾點：①根據構件尺寸考慮原材料對接方案和接頭在構件中的地位。②考慮總體的加工工藝方案及重要的工裝方案。③對構件的結構不合理處或施工有困難的地方，要與設計方辦好變更簽證手續。④列出圖紙中的關鍵部位或有特殊要求的地方，加以重點闡明。工藝文件大體上分兩部分，一是工藝方案，次要闡述加工工藝流程、備料方案、工藝裝備方案、機具設備裝備要求、勞動力投入、特殊過程和關鍵過程的把握、質量把握及安全把握的策劃以及內外接口的要求。二是工藝卡，具體到每個零件、每道工序的加工方法、工藝參數、檢驗標準、工時定額等。工藝方案是編制工藝卡的基礎。在編制工藝文件時，要留意支配好工藝功能實驗，普通有：①焊接實驗，包括鋼材可焊性實驗、焊材工藝性實驗及焊接工藝評定實驗。②高強度螺栓的磨擦面抗滑移系數實驗。③工藝性實驗，對構造簡單、精度要求高的構件，必要時在正式投產（批量消費）前，進行工藝性實驗，以驗證所擬加工工藝的可行性。d備料。本工程鋼架鋼材接受Q345B，其他構件接受Q235。本工程結構安全等級為二級，鋼材除在鋼廠訂貨供應，普通可不予復驗外，在市場選購或單位調劑普通都要進行復驗。根據供貨尺寸進行排料。排料時留意：焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫以及與加勁肋間距不應小于200mm，翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬，腹板拼接長度不應小于600mm。吊車梁上翼緣板和腹板接受對接正焊縫拼接，下翼緣板用45°對接斜焊縫拼接。并且上、下翼緣板在跨中1/3跨度范圍內應盡量避開拼接。以設計及合同的有關規定，計算需求量、損耗率。若損耗率超過施工圖預算定額規定的6％時，或變更供料尺寸，或定尺，或添加損耗率。備料除了滿足材質、供貨尺寸的要求外，還要留意表面質量及斷口處的檢驗。e量值把握。鋼結構普通尺寸都比較大（高度、跨度），而允許偏向又比較小，施工環節觸及土建、鋼結構加工、鋼結構安裝、機械安裝等。因此對量值的傳遞和把握格外重要。各施工單位及監理、檢查單位所用鋼尺的量值該當一致。除了符合GB10633-89要求及計量檢定外，普通設置一把基準尺，其他鋼尺都要在對尺臺上進行分段長度示值偏向的對尺。經對尺的鋼尺，作為本部門、本單位的基準尺運用。進行仗量時興須進行垂度及溫度校正。其他儀器，如經緯儀、程度儀，雖都在計量檢定的有效期內，也應進行對比檢查為妥。6.1.7a放樣：鋼構件在制造前，每個構件用“基準尺”在平臺上放出1：1的尺寸大樣（對稱構件可放一半），以確定構件的實踐尺寸。放樣時除按圖紙上的幾何尺寸外，還應留意：構件設計要求的起拱高度，及預留加工過程中焊接收縮量。同時可調整連接板的外形和尺寸；檢查焊接、螺栓連接的形位空間尺寸能否便于操作；連接構件（零件）的接頭尺寸能否正確。大樣經檢查無誤后，制造必要的樣板、樣桿，其尺寸精度把握在0.5mm以內，角度±20＇。樣板、樣桿上應標明工程號、圖號、零件號、樣板樣桿的尺寸、鋼材型號、數量、焊接坡口、孔距、孔徑、中心線（點）、基準線（點）等。b號料：根據配件單將樣板、樣桿的尺寸精確地劃在鋼材上，并在每個零件上用表示鋼號的油漆寫明與樣板、樣桿上異樣的辨認符號。號料的允許偏向：尺寸±1.0mm，孔距±0.5mm。號料時要留意留出邊緣加工余量（如銑邊、銑端及焊接坡口等），邊緣加工余量：剪切下料留3～4mm，氣割下料留4～5mm，及氣割的切口寬度。（自動氣割3mm，手工氣割4mm）。構件如需兩端銑平頂緊，下料時長度余留（增長）10～15mm，待主體焊成后，根據此處的實踐尺寸修正配料，以達到頂緊的目的。c切割：根據鋼材截面外形、厚度及切割邊緣質量要求，分別接受機械剪切、氣體切割、鋸切等方法。切割前，應肅清鋼材表面切割區域內的鐵銹、油污等；切割后，斷口上不得有裂紋和大于1mm的缺棱，檢查鋼材有無重皮、夾雜等缺陷，并應肅清邊緣上的熔瘤和飛濺物等。機械剪切鋼板厚度不宜大于12mm。氣割宜接受多頭切割，以防變形。d矯正和彎曲型鋼的矯正可用型鋼矯直機進行冷矯，且宜接受多撐點小變形的矯正方法進行。鋼板由于軋制或焊接應力產生凸鼓變形時，普通在多輥校平機上校平，也可接受火焰加熱，由凸鼓中心向四邊分散烘烤，并用平錘敲平。在加熱矯正時，加熱溫度應根據鋼材功能選定，低碳鋼及普通低合金鋼以600～800℃為宜，嚴禁超過900℃。必需均勻加熱，低合金結構鋼熱矯后必需緩慢冷卻。矯正后的鋼材表面不應有分明的凹面及損傷，表面劃痕深度不得大于0.5mmH型鋼的矯正，可在H型鋼矯正機上進行。零件的彎曲可接受機械彎曲輥床冷彎，也可接受熱彎。冷彎在常溫下進行。零件熱彎時，加熱溫度宜把握在900℃～1000℃之間，（鋼材表面呈淡黃色）；低合金結構鋼在溫度下降到800℃之前（鋼材表面呈紅色）應結束加工。彎曲成形的零件應接受樣板檢查，鋼材厚度超過e邊緣加工：鋼材零部件設計要求邊緣加工時，可在銑邊機上進行，大批的邊緣修正可用手砂輪進行。邊緣加工的最小刨削量不應小于3mm，邊緣加工后的質量標準見GB50205第7.4.2條。構件端面如設計需求加工時普通接受端面銑床加工，且應在成品校正后進行，其加工面應垂直中心線，加工后在銑削面上涂抹防銹油以防止生銹。端部銑平的允許偏向見GB50205第8.4.1條。f接料及開坡口。根據排板方案進行接料。接料普通都要求等強。根據設計要求，板材實行斜接或平接，并要求全熔透焊接。根據板厚可以不開坡口、開單面或雙面坡口。接受埋弧自動焊或氣體愛護焊焊接，并按一級焊縫要求進行100％的探傷。對于接料及結構上設計要求全熔透的焊口，需求開坡口時，坡口的方式可根據GB985、GB986并進行焊接評定后確定。坡口的開設方法接受銑（刨）邊機、精密自動切割。大批用半自動切割。焊接坡口面加工精度檢驗標準：坡角的允差（-2.5°，0），斷面光滑度≤0.3mm，斷面缺口深度≤1.0mm，切割線與號料線偏向±1.0mm（手工或半自動切割±1.5～2mmg制孔。鋼結構制孔有鉆孔及沖孔兩種。沖孔現已很少運用。鉆孔又有劃線鉆、鉆模鉆以及數控鉆床鉆孔。數控鉆床鉆孔，定位精度高，成孔質量好，首選運用在節點結構簡單，精度要求嚴厲的地方。鉆模鉆普通用于工程量大，同類鉆孔數量多，精度要求高的場合，如今多數接受此類成孔方法。大批接受劃線鉆孔。制孔應達到GB50205規定的制孔精度要求。鋼結構的普通螺栓孔及高強螺栓孔屬于C級孔。其精度為：孔壁粗糙度Ra≤25μm，直徑（+1mm，0），園度2mm，垂直度0.03t且不應大于2.0mm。同組內兩孔距偏向±1mm,相鄰兩組端孔距離±1.5mm。本工程的螺栓孔，均屬C級孔。孔徑比螺桿直徑大1.5～2mm（地腳螺孔更大）。全部的成孔方法均可保證所需精度。為了進步工效，可將幾個塊板堆疊起來一同鉆（疊鉆），但必需固定牢靠，并保持程度。對于精度要求（孔位）特殊高的螺孔，為了衰退構件組對、焊接、校正的影響，需求在構件校正后鉆孔（成品鉆孔），比如吊車梁上固定軌道的孔等。h組裝。根據構件的簡單程度，可實行一次組裝成型或分幾次組裝成型。本工程的鋼架分三次組裝成型，第一次在H型鋼組立機自動埋弧焊機及矯正機上，將上柱及下柱的肢的H型部件組焊成型。其次次在胎具內，將鋼柱組焊成上、下兩段（在設計圖確定的接口處分段）。第三次在現場將兩段組焊成全體。組裝前，應肅清連接接觸面和沿焊縫邊緣每側30～50mm范圍內的鐵銹、毛刺和油污等雜物。組裝時必需特殊留意焊接處焊口的成型。把握板的錯位、坡口角度和根部間隙。其允許偏向可參考GB50205-95第4.6.3條。若達不到要求，應進行零件邊緣修整。同時檢查各部尺寸，合格后進行定位點焊。定位點焊是正式焊縫的一部份，必需是合格的、沒有缺陷的。運用與正式焊接相應的焊接材料，由合格焊工用手工焊或氣保焊。定位焊焊縫長度如設計未作要求，普通為設計受力焊縫焊腳尺寸的7倍，其焊腳尺寸不宜超過設計受力焊縫焊腳尺寸的2/3，其間距視具體狀況而定，普通在長接縫時以300mm為宜。定位焊的標準長度當板厚t，25mm＞t＞3.2mm時為40～50mm。為了添加構件組裝定位焊后的全體剛度及把握焊接變形，在組裝時，可暫時加設支撐、拉條、花蘭螺栓、卡具等，以保證構件出胎后不變形。i焊接a）本工程焊接根據設計要求、結構方式、工件尺寸及技術裝備狀況，選用手工電弧焊、自動埋弧焊、CO2氣體愛護焊。焊接接頭方式，有對接、T字接頭。焊接坡口的基本方式及尺寸見《建筑鋼結構焊接規程》（JGJ81-91）附錄一和附錄二。本工程中H型鋼的翼—腹的連續角焊縫，接受埋弧自動焊船形地位焊接，如圖3。連接板接受CO2氣體愛護焊，大批手工焊。翼緣板與腹板需求焊透的K型焊縫，在胎具內組對定位焊后，正面用CO2氣體愛護焊打底，要封住坡口間隙，翻身后，反面用碳弧氣刨清根，再用手砂輪清算，然后用CO2氣體愛護焊打底后，上胎架進行埋弧自動焊船形地位焊接。焊成后，進行表面及外部探傷檢驗。b）焊條、焊絲和焊劑應根據設計規定選用。主材為Q345B時埋弧焊選用HJ431-H08MnA，氣體愛護焊焊絲選用H08Mn2SiA（ER50-6），焊條選用E5016（或E5015）。主材為Q235B時埋弧焊選用HJ431-H08A，CO2氣體愛護焊焊絲選用H08MnSi（ER49-1）手工電弧焊選用E4316（或E4315）。焊劑在運用前應在250℃烘焙1小時，反復運用須過篩防止混入焊渣塵土。堿性焊條E5016運用前在350～400℃烘焙1～2小時。焊條經烘焙后應放入100℃保溫筒內，做到隨用隨取。反復烘焙不能超過2次。焊絲應除凈銹蝕和油污。全部焊接材料必需加強保管，嚴防受潮。CO2氣體純度要求99.5％以上，含水量＜1.22g/m3。當瓶中壓力降至10kgc）對接和T字接頭的起弧和熄弧處簡約產生焊接缺陷，其兩端必需配置引弧板和引出板，以避開起弧及收弧時形成的缺陷留在焊縫上。其材質和坡口方式應與被焊工件相反，用點焊定位。手工焊時引弧板長度應≥60mm，板寬度應≥50mm；焊縫引出長度應≥25mm。自動焊時引弧板長不小于150mm，板寬不小于80mm，引出長度不小于80mm。焊接終了后，必需用氣割切割除引弧板和引出板，并沿受力方向修磨平整，嚴禁用錘擊落。設計規定，焊接剛架加勁肋的貼角焊縫時，其始末端應實行回焊，回焊長度不小于三倍角焊縫焊腳尺寸，以避開產生弧坑。特殊在跨中1/3范圍內，必需避開弧坑與咬肉的狀況發生。普通應避開在構件上打火。d）焊接時，應根據鋼種、氣溫、厚度和焊接工藝對母材實行預熱措施。普通碳素鋼結構厚度大于50mm和低合金結構鋼厚度大于或等于36mm，焊前應進行預熱，焊后進行后熱。其焊接預熱溫度宜把握在100℃～150℃，后熱溫度由實驗確定，預熱區應在焊接坡口兩側各80～e）焊接環境：雨天或雪天，禁止室外作業。手工焊，風速超過8m/s，CO2氣體愛護焊時，風速超過2.0m/s；焊接環境氣溫；普通碳素鋼焊接時低于-20℃；低合金鋼焊接時低于-10℃，屈服點大于390Mpa的低合金焊接時低于f）焊接工藝評定及過程把握。對于新鋼種和新的焊接方式，以及本單位焊接工藝評定尚未掩蓋到的焊接方式。在正式焊接前，必需進行工藝評定。選派合格的焊工，運用殘缺的焊接設備，根據預先擬定的工藝參數，在相反的條件下，焊接相反焊口的試件，進行規定的檢驗。如檢驗合格，則評定經過，如不合格則修正工藝參數，重新進行，直到合格為止。焊工必需按GB81-91第八章的規定，獲得相應的焊接合格證，根據預定的或經過評定的工藝參數施工。每個焊工的施焊部位必需記錄在案，或打上鋼印，以便追溯。g）調整焊接挨次，把握焊接變形。焊接過程是個不均勻加熱過程，定會形成焊接變形。因此調整好焊接挨次，把變形減至最小是很重要的。對于H型鋼，可按圖示的1-4-3-2的次序進行，以減小H型鋼的全體變形，焊縫的焊接方向必需全都，以減小構件的歪曲。對于翼緣、腹板的局部變形及其他全體性變形，則在H型鋼矯正機上進行。焊接變形除了機械矯正外，還可以用火焰加熱矯正或機械-火焰加熱同時作用，以及其他從理論中總結出來行之有效的方法。h）焊縫檢查：焊接完成后，普通碳素鋼應冷卻到工作環境溫度，低合金鋼應在焊后24小時對焊縫外形檢查，檢查標準是JGJ81-91表6.2.2、6.2.3-1～3。在外觀檢驗的基礎上，根據設計規定的焊縫等級，進行無損檢驗。判廢標準按GB50205第5.2.4及JGJ81-91第六章第三節執行。焊縫發覺有不允許的缺陷時，用碳弧氣刨、角向磨光機將缺陷處焊縫肅清潔凈后重焊，并重新檢驗。j折彎翼緣板與鋼架的連接板以及與屋蓋的連接板，普通做成Z形（俗稱彈簧板），這些構件在500t液壓機上冷壓成型。對Q235鋼材加工時室溫不得低于0℃k高強度螺栓磨擦面處理。磨擦面的處理有噴砂（拋丸）、酸洗、砂輪打磨等三種方法。比較便利的是砂輪打磨。打磨方向與受力方向垂直。打磨范圍不應小于螺栓直徑的4倍。用手持電動或風動砂輪機、40＃砂輪片打磨。本工程接受這種方式，設計對磨擦面抗滑移系數無明白要求。這種方式完全可以滿足普通抗滑移系數0.35的要求。根據GB50205-2001附錄B的要求，進行磨擦面抗滑移系數的實驗，并附3套試件，供安裝單位復驗用。實驗的最小值應符合設計要求，磨擦面應予愛護，不得沾有油漆或污損。安裝前用細鋼絲刷除去浮銹。l涂裝、編號a）鋼構件表面除銹方法和除銹等級應按設計要求，其質量標準應符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規定。除銹方法和除銹等級除銹方法放射或拋射除銹手工和動力工具除銹除銹等級Sa2Sa2.5Sa3St2St3本工程要求除銹等級St2。b）環境要求涂裝時工作地點的溫度應在5～38℃之間，絕對濕度不應大于85％，構件表面有結露時不得涂裝。涂裝后4小時內不得淋雨。c）涂裝要求：鋼結構加工單位普通在廠內涂裝底漆一遍（合同另有要求者除外）。施工加工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應留出30～50mm暫不涂裝，高強螺栓磨擦面嚴禁涂裝。涂裝應均勻，無分明起皺、流掛，附著應良好。對有要求的構件用漆膜測厚儀測定干漆膜厚度。d）編號標注：涂裝終了后，應在構件上標注構件的編號。m鋼構件交付：鋼構件制造完成，并經產品終檢合格后，應按設計圖、合同和《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50202-2001）《建筑工程施工質量驗收一致標準》（GB50300-2001）的規定進行交付。交付時出具構件合格證及鋼構件交付清單，并按規定移交各種竣工材料。6.1.6.1.a吊裝前十五天開頭復查基礎粉底標高、軸線。b吊車進場前作好吊裝道路的平整、修筑和鋼架拼裝場地的平整壓實工作，地耐力必需達到0.2Mpa。c鋼架拼接處不能刷防銹漆和面漆。d拼裝好的鋼柱，要彈出各種構件安裝的定位線和測量標志，剛架彈出屋面板安裝定位線。6.1.吊裝方法的準繩是剛架以下接受流水作業，屋面接受節間綜合安裝。具體程序為：鋼架鋼架柱間支撐支撐檁條剛架上下支撐屋面板墻板系統校正焊接由于本工程廠房跨度大、精度要求高、構件瘦長、立體剛度差、易變形，在施工中為了保證廠房的結構波動性，減小系統誤差，構件安裝應按總吊裝程序施工。其他構件穿插進行。流水方向：均從eq\o\ac(○,1)軸線--eq\o\ac(○,14)軸線。根據工期要求和構件的具體狀況，接受30t、25t履帶式吊車吊裝鋼架及吊裝其他構件，一臺15t履帶式吊車作為協助吊車。10臺20千瓦電焊機，鋼架吊裝完后，組織兩條流水作業線同時施工，充分發揮機械的優勢。6.1.8a施工預備a）軸線檢查吊裝前對本工程進行“四大角”閉合，軸線、跨距、間距進行復查，誤差在規范允許之內，并實行書面簽證手續。b）構件檢查eq\o\ac(○,a)根據設計要求檢查構件幾何尺寸、旁彎、孔洞、連接件、構件有無損壞等。eq\o\ac(○,b)根據柱牛腿彈出±0.000線和構件安裝線。b施工方法a）柱吊裝eq\o\ac(○,a)柱分兩段制造，運輸至現場就位，拼接校正、施焊及探傷檢驗工作。b）各類構件吊裝方法eq\o\ac(○,a)鋼架的拼接、安裝（鋼架分兩段現場拼接）。鋼架拼裝：鋼柱拼接用鋼馬凳搭設平臺，并用水準儀操平。兩段鋼架擺放好后，對好各斷面中心線，調整整個鋼架平整度，把握好鋼架長度尺寸，經檢查各部尺寸符合設計要求后，進行焊接。由高級焊工進行全地位焊接，嚴厲按焊接工藝施焊，防止產生變形。焊接完后，進行焊縫的外觀及無損探傷檢驗合格，翻身就位。鋼架安裝：鋼架全長21--27m，斷面較大，選用30t吊車，吊桿接至27m，回轉半徑7m，起分量8t，吊裝時接受10t鐵扁擔兩點綁扎起吊，用一臺15t吊車穩柱腳并抬送到位，防止側向傾倒。各軸線地腳螺栓套上鐵皮管，愛護絲扣。鋼架就位后，對好中心線（兩個小面、一個大面），柱腳接受螺栓固定并拉好纜繩才能松鉤。吊索需上人高空拆除。校正接受兩臺經緯儀把握垂直度，接受千斤頂和鋼釬法校正。校正時留意日照的影響。校正后在杯口內灌筑1/2～2/3杯口深度的砼，鋼柱二次復查后澆完。吊裝時為確保柱質量和愛護鋼絲繩，柱四角綁扎處內側加木方，柱邊用鋼管開長口包角。吊裝前可將安裝天溝板和墻板的牛腿安裝在柱上，墻板牛腿要保證標高、地位精確。鋼架吊完后，30t履帶式起重機吊桿接至32.5m，最大起分量為103，吊裝其它構件和屋蓋。25t履帶吊吊桿接長至27m，最大起分量2t。d）剛架的拼裝、吊裝：現場內用道木搭設平臺，并用程度儀操平，擺上剛架，量準跨度、起拱度，固定好接頭角鋼，復測跨度、起拱度無誤后進行焊接，嚴厲按焊接工藝要求施工，在離剛架上上弦1.5m處，分別綁扎通長架管，做加固剛架側向剛度和站人操作用。eq\o\ac(○,a)剛架拼裝方法及措施21m、27m剛架均為半榀制造，運輸至現場拼裝，整榀吊裝。剛架拼裝接受立式拼裝法，在剛架上弦處以對稱設置拼裝平臺（一臺必需接受程度儀進行操平），剛架拼裝時，要求跨度按負公差（+0）拼好的剛架，配12m鐵扁擔，四點綁扎翻身起吊就位。21m剛架最重5t,27m剛架4.95t。剛架吊裝四點綁扎起吊，快到位時吊車應緩慢落鉤，以便對位，就位后用6m卡具暫時固定，待部分螺栓連接好后，方可松鉤，再進行垂直度的校正，方法是在剛架上弦中部掛錘球，協作上弦旁彎線校正。(a)屋蓋綜合安裝(b)18m剛架吊裝均接受12(c)第一榀剛架安裝暫時固定，剛架吊裝就位、支座連接好后，接受四根纜風繩加以暫時固定。其次榀剛架吊裝就位、支座焊接好后，