223T800設(shè)備安裝施工方案中化二建集團太鋼碳纖維工程工程部2023年八月六日名目一.工程概括二．編制依據(jù)三．施工預(yù)備五．設(shè)備吊裝及安裝九．工期保證措施十．施工人員組織安排打算十一.主要施工機具、主要計量器具打算十二.組織機構(gòu)一、工程概況1、工程簡介太鋼T800級聚丙烯腈碳纖維產(chǎn)業(yè)化工程安裝工程位于太原市陽曲縣黃寨鎮(zhèn)城晉驛村太原市(陽曲)轉(zhuǎn)型進(jìn)展產(chǎn)業(yè)園區(qū)。本工程由北京建盛達(dá)工程設(shè)計設(shè)計。該工程主要有如下系統(tǒng)：氧化炭化、紡絲、聚合、純化及溶劑回收、罐區(qū)及其他關(guān)心系統(tǒng)組成。本施工方案針對該工程設(shè)備安裝的具體狀況編制，指導(dǎo)設(shè)備安裝。2、主要設(shè)備及參數(shù)序號名稱設(shè)備特征單位數(shù)量1DMSOΦ5312×4070mm臺22ANΦ3812×5906mm臺13凝固浴儲槽Φ5312×6324mm臺24溶劑回收給料日槽Φ3012×4863mm臺25ANΦ1000×16300mm臺16ANΦ2770×6172mm臺17真空液氮儲罐ф3728*19164mm臺28真空液氬儲罐ф2404*10200mm臺29DMSOΦ2428×3396mm臺110丙烯腈計量罐Φ1620×2924mm臺1111#水槽Φ3020×6800mm臺1123#水槽Φ2023×6520mm臺113聚合釜Φ1924×7985mm臺114脫單器Φ2328×7880mm臺115脫泡釜Φ1924×7985mm臺116空氣冷卻器2600×1300×300mm臺117氮氣緩沖罐Φ1500×2700mm臺1二、編制依據(jù)1、太鋼T8002、北京建盛達(dá)工程設(shè)計院供給相關(guān)施工圖紙；3GB50231—2023；4GB50270-2023；5HG/J209-83;6、《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-2023;7、《化工塔類設(shè)備施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》HG/J211-85;8、《化工塔類設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)》HG20236-939、《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3515-202310、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50236-9811、《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999三、施工預(yù)備1、施工技術(shù)預(yù)備施工前設(shè)計文件，設(shè)備圖紙、裝置布置圖、管口方位圖等技術(shù)文件已齊全，并經(jīng)圖紙會審。圖紙會審?fù)戤叄┕し桨敢勋@得批準(zhǔn)，并進(jìn)展施工技術(shù)交底，施工安全交底。安裝各類專業(yè)人員已全部到位并進(jìn)展必要的培訓(xùn)，圖紙已經(jīng)生疏把握。生疏把握起重機額度起重力量、性能表、使用說明書。了解設(shè)備合格證書、裝配證明書。2、施工現(xiàn)場預(yù)備土建工程已根本完畢，根底通過驗收。對吊裝機安裝現(xiàn)場四周的場地進(jìn)展清理平坦，以便進(jìn)出汽車及吊車。施工機具、起重機具、材料要預(yù)備齊全，并進(jìn)展認(rèn)真檢查，加油潤滑，吊車要檢查各限位超載等保護，確保安全前方可使用。施工量具應(yīng)經(jīng)校驗合格前方可使用。設(shè)備到貨，并閱歷收合格。按設(shè)備平面布置圖的要求，結(jié)合吊車的站位狀況，指揮卸車，使設(shè)備擺放的位置盡量給吊裝和安裝工作制造便利。四、靜止設(shè)備安裝工藝流程1、換熱器安裝工藝流程施工預(yù)備→根底中間交接驗收→鏟麻面、放置墊鐵→設(shè)備進(jìn)場清點驗收、確定管口方位→吊裝就位→初步找正→一次灌漿→精找正→隱蔽前檢查驗收→墊鐵點焊→二次灌漿→交接驗收2、儲罐、分別器、反響器、過濾器安裝工藝流程施工預(yù)備→根底中間交接驗收→鏟麻面、放置墊鐵→設(shè)備進(jìn)場清點驗收、確定管口方位→吊裝就位→初步找正→一次灌漿→精找正→隱蔽前檢查驗收→墊鐵點焊→二次灌漿→交接驗收3、塔類設(shè)備安裝施工程序施工預(yù)備→根底中間交接驗收→鏟麻面、放置墊鐵→設(shè)備進(jìn)場清點驗收、確定管口方位→吊裝就位→初步找正→一次灌漿→精找正→隱蔽前檢查驗收→墊鐵點焊→二次灌漿→交接驗收五、設(shè)備吊裝及安裝1、根底驗收根底移交時，應(yīng)有中間交接證書及測量記錄。在根底上就胡明顯的標(biāo)記，標(biāo)高基準(zhǔn)線及根底的縱橫中心線。在建筑物上應(yīng)標(biāo)有座標(biāo)軸線。對根底進(jìn)展外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，相對尺寸符合安裝要求。對根底尺寸及位置進(jìn)展復(fù)查，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：根底尺寸及位置的允許偏差項次工程名稱允許偏差〔mm〕1根底坐標(biāo)位置〔縱橫軸線〕±202＋0根底各不同平面的標(biāo)高－203根底上平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸－20凸穴尺寸＋204根底上平面的水平度每米5全長105豎向偏差 每米5全高1066預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深度＋20孔壁鉛垂度每米10設(shè)備安裝前，應(yīng)對根底進(jìn)展修整，并鏟好麻面，放置墊鐵處鏟平，其允許偏差符合標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。做好設(shè)備復(fù)根底復(fù)測記錄，報監(jiān)理單位審查合格后進(jìn)展設(shè)備安裝2、設(shè)備檢查驗收設(shè)備開箱檢查核對箱號、數(shù)量及包裝狀況，設(shè)備名稱、型號、規(guī)格，裝箱單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具。安裝前應(yīng)對設(shè)備及附件進(jìn)展檢查，不得有損壞或銹蝕，檢查設(shè)備的方位真心標(biāo)記機吊掛點，對不能滿足要求者，應(yīng)予以補充；對設(shè)備及零、部件進(jìn)展外觀檢查，并核對設(shè)備及零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等；機器及各零、部件和專用工具，均為妥當(dāng)保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或喪失；3、地腳螺栓、墊鐵安裝技術(shù)要求在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距300mm時，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵。墊鐵外表應(yīng)平坦，無氧化皮、飛邊等，斜墊鐵的斜面光滑度不得小于3，斜度一般為1/20~1/10，斜墊鐵應(yīng)配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平30~70mm。墊鐵直接放置在根底上，與根底接觸面應(yīng)均勻，其接觸面積應(yīng)不小于50%，平墊2mm/m，各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與機器底面實際標(biāo)高相當(dāng)。10~30mm，地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入不超出機器底座底面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓，且應(yīng)保證機器的底座受力均衡。3/43。22機器用墊鐵找平找正后，用0.25kg或0.5kg重的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，0.05mm塞尺檢查，墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不得超過墊鐵長〔寬〕度的1/3，檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)展層間點焊固定，墊鐵與機器底座之間不得焊接。放置在預(yù)留孔中地腳螺栓，應(yīng)符合以下要求：〔1〕地腳螺栓的光桿局部應(yīng)無油污和氧化皮，螺紋局部應(yīng)涂上少量油脂。〔2〕螺栓應(yīng)垂直無歪斜。〔3〕地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上任一部位離孔壁的距離不得少于15mm。1.5~3個螺距。螺母與墊圈，墊圈與底座間的接角應(yīng)良好。擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土到達(dá)設(shè)計強度的75%以下時進(jìn)展，擰緊力應(yīng)均勻。GB50231-98附錄五斜墊鐵和平墊鐵中的數(shù)據(jù)選用墊鐵公式：A≥3×〔Q1+Q2〕／R式中：A—單塊墊鐵的最小面積〔cm2〕Q1—由于機械的重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷，公斤力；Q1=G/n1G—設(shè)備重量，公斤力n1—墊鐵組數(shù)；Q2—由于地腳螺栓擰緊后，分布在該墊鐵組上的壓力，公斤力;Q2=F/n2n2—一根地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組數(shù)〔一般為2〕R—根底混凝土或地平混凝土的單位面積抗壓強度〔可承受混凝土設(shè)計標(biāo)號〕公斤力/7221224、設(shè)備吊裝安裝前應(yīng)按技術(shù)文件要求畫定安裝基準(zhǔn)線及定位標(biāo)記。核對設(shè)備底座的地腳螺栓孔距離尺寸，應(yīng)與根底的地腳螺栓位置相全都。制止在禁焊的設(shè)備上焊接吊耳、臨時支撐物等附件。設(shè)備的吊裝，應(yīng)依據(jù)設(shè)備重量、安裝位置及現(xiàn)場狀況承受適宜噸位的吊車，設(shè)備主捆綁鋼絲繩可依據(jù)設(shè)備重量*安全系數(shù)〔安全系數(shù)取用1.25數(shù)〕吊裝時，應(yīng)遵守《化工工程建設(shè)起重施工標(biāo)準(zhǔn)》HGJ201-83的規(guī)定，還必需遵守該起重機械的操作規(guī)程。正式吊裝前應(yīng)進(jìn)展試吊，并檢查全部機具，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。吊裝時，應(yīng)統(tǒng)一指揮。吊裝過程中設(shè)備及其接收或附屬構(gòu)造不得由于繩索的壓力或拉力而受到損傷，就位后留意保證設(shè)備的穩(wěn)定性，設(shè)備固定前不得解開吊裝索具。設(shè)備吊裝工藝流程〔輔〕吊車就位→設(shè)備系好起吊繩具→起吊繩具掛到吊車掛鉤上→主吊開頭試吊〔溜尾吊車漸漸遞送→設(shè)備離地面0.2面時，停留5min，檢查吊車，機索具，地基及設(shè)備狀況→無特別現(xiàn)象后開頭吊裝→臂桿升至作業(yè)半徑，連續(xù)提升設(shè)備至起上升度，旋轉(zhuǎn)吊臂，設(shè)備轉(zhuǎn)到正對根底位置〔或倒鏈接住〕→吊車回鉤使設(shè)備就位→拆去繩索5、設(shè)備找平與找正設(shè)備的找正與找平應(yīng)按設(shè)備的基準(zhǔn)測點對應(yīng)根底上的安裝基準(zhǔn)線進(jìn)展調(diào)整和測量。設(shè)備支承德底面標(biāo)高以根底上的標(biāo)高基線為基準(zhǔn)。設(shè)備的找正與找平，應(yīng)在同一平面內(nèi)，互成直角的兩個或兩個以上的方向進(jìn)展。設(shè)備找正應(yīng)承受墊鐵或其他調(diào)整方法進(jìn)展，嚴(yán)禁承受轉(zhuǎn)變地腳螺栓緊固程度的方法。高度超過20m的立式設(shè)備垂直度的調(diào)整和測量，應(yīng)避開在一側(cè)受陽光照耀及風(fēng)力5檢查工程檢查工程允許偏差立式臥式中心位置DN≤2023，±5±5DN＞2023，±10標(biāo)高±5±5水平度向，2D/1000鉛垂度H/1000但不超過30方位沿底座環(huán)周測量D≤202310D＞202315注：D-設(shè)備外徑 L-臥式設(shè)備兩支座間距離h-立式設(shè)備兩端測點距離基準(zhǔn)。設(shè)備安裝完畢，應(yīng)填寫設(shè)備安裝記錄，并報監(jiān)理單位驗收簽證。6、設(shè)備灌漿設(shè)備在最初找平、找正并通過驗收后即可進(jìn)展地腳螺栓預(yù)留孔的一次灌漿工作，地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)清潔、無雜物。在搗實地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜或使設(shè)備產(chǎn)生偏移。設(shè)備最終找平、找正后，墊鐵組應(yīng)進(jìn)展點焊定位，隱蔽工程檢查合格，然后進(jìn)展二次灌漿。與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光滑無油垢，無防銹漆等。二次灌漿層的高度為30～70mm。在搗實地腳螺栓預(yù)留孔中的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜或使機器產(chǎn)生位移。二次灌漿時，根底外表須用水沖洗干凈并浸濕，當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時，應(yīng)實行防凍措施，灌漿時須去除根底外表積水。二次灌漿層的灌漿工作，必需連續(xù)進(jìn)展，不得分次澆灌，并應(yīng)符合土建專業(yè)的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及二次灌漿層的灌漿用料，要以細(xì)碎石為宜，其標(biāo)號應(yīng)比根底混凝土的標(biāo)號高一級。當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時，在二次灌漿養(yǎng)護期間應(yīng)實行防凍措施六、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行編制依據(jù)中國家的相關(guān)施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)，強化施工過程質(zhì)量掌握措施，嚴(yán)格把控施工質(zhì)量。建立建全質(zhì)量保證體系，依據(jù)ISO9001要求認(rèn)真貫徹執(zhí)行集團公司《質(zhì)量保證手安裝前，認(rèn)真進(jìn)展技術(shù)交底，并組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)資料。對在開箱檢查及安裝過程中覺察的與制造廠供給資料不符或損壞部件，要準(zhǔn)時提出，與建設(shè)單位及設(shè)備制造廠共同協(xié)商解決。安裝施工各工序要認(rèn)真自檢、互檢和專業(yè)檢查的原則，加強質(zhì)量監(jiān)視工作，質(zhì)檢人員覺察質(zhì)量問題準(zhǔn)時訂正。施工記錄〔交工資料〕應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行化工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展整理，要做到標(biāo)準(zhǔn)、同步、準(zhǔn)確。容器封閉前必需有甲方、監(jiān)理方、乙方質(zhì)檢人員檢驗，準(zhǔn)時做好隱蔽工程驗收記錄，經(jīng)甲方、監(jiān)理方檢驗合格后進(jìn)展封閉。施工過程中，虛心承受建設(shè)單位、監(jiān)理單位指導(dǎo)，監(jiān)視工作。質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)圖：工程經(jīng)理工程經(jīng)理王盛剛工程副經(jīng)理工程總工封學(xué)濤郭志強質(zhì)檢員專業(yè)技術(shù)員楊愛梁馬進(jìn)騰施工班組門高鵬門高鵬七、質(zhì)量掌握措施施工預(yù)備期的質(zhì)量掌握①組織施工人員參與技術(shù)交底，了解技術(shù)要求，施工重點及難點，并做好記錄；②組織施工人員參與圖紙會審，并做好圖紙會審記錄；③做好特別作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核工作，必需持證上崗；④依據(jù)施工打算，配備充分的勞動力，確保工程進(jìn)度按期完成；⑤依據(jù)工程需要配備足夠的施工機具，并保證其狀況良好，配備足夠的計量器具，保證其精度滿足工程需要且在校驗有效期內(nèi)。施工期的質(zhì)量掌握①對現(xiàn)場施工的人員進(jìn)展監(jiān)控，確保按圖紙、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及批準(zhǔn)的方案施工，對現(xiàn)場任何違反圖紙、規(guī)程規(guī)定及方案的施工應(yīng)準(zhǔn)時停頓。②按檢測掌握點，做好各工序質(zhì)量的自檢，供給必要的條件和便利。③對現(xiàn)場施工中消滅的質(zhì)量問題，組織必要的專題質(zhì)量會議，查清問題的緣由，提出處理意見和改進(jìn)措施。竣工階段質(zhì)量掌握①在施工人員自查合格的根底上，組織施工現(xiàn)場工程的“三查四定”工作，查質(zhì)量隱患，查未完工程，查出問題后，定責(zé)任、定措施、定人員、定完成時間，準(zhǔn)時整改；②按工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，與建設(shè)單位和質(zhì)檢部門一起認(rèn)真組織好單位工程的質(zhì)量評定工作。八、安全技術(shù)及環(huán)保措施認(rèn)真貫徹落實國家有關(guān)勞動保護、安全生產(chǎn)的方針、法令、法規(guī)、安全操作規(guī)程和上級有關(guān)規(guī)定，杜絕一切人身、設(shè)備事故。堅持每天認(rèn)真做好班前安全技術(shù)交底，提高施工人員的安全意識。起重、運輸工作要統(tǒng)一生疏，預(yù)備是認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍，操作時統(tǒng)一指揮、各司其職，保證安全順當(dāng)完成吊裝任務(wù)。在預(yù)備工作個吊裝之前，要做到安全技術(shù)交底，工作人員要做到五明確：即工作任務(wù)明確、施工方法明確、吊裝物體的重量明確、機具、索具等的承載力量明確和安全留意事項明確。操作人員在作業(yè)前，制定牢靠地安全技術(shù)措施。吊裝前，對各種起吊工具認(rèn)真進(jìn)展檢查，覺察裂紋、破損等不符合安全使用要求的，不準(zhǔn)使用。在吊裝范圍內(nèi)，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入，架設(shè)標(biāo)示牌、戒備線。起吊前，要檢查捆綁點是否牢靠，重心是否準(zhǔn)確；吊裝設(shè)備時，捆綁位置要做好設(shè)備防護避開造成設(shè)備損壞；在吊裝中覺察問題時，應(yīng)告知總指揮，確實需要處理時實行可靠措施。設(shè)備到貨后，認(rèn)真做好防護工作，應(yīng)用塑料布掩蓋。妥當(dāng)保管。設(shè)備包裝材料及廢棄物易對環(huán)境造成污染，應(yīng)準(zhǔn)時對廢棄物進(jìn)展清理回收。施工中盡量減輕擾民噪聲；同時與建設(shè)單位共同搞好周邊關(guān)系。安全技術(shù)及環(huán)保措施體系組織機構(gòu)圖：工程經(jīng)理工程經(jīng)理王盛剛工程副經(jīng)理工程副經(jīng)理工程總工封學(xué)濤郭志強質(zhì)檢員專業(yè)技術(shù)員楊愛梁馬進(jìn)騰施工班組門高鵬九、工期保證措施打算掌握依據(jù)編制的施工打算，抓舉關(guān)鍵線路，解決主要沖突，確保關(guān)鍵線路按時完成。同步流水與立體穿插相結(jié)合，縱觀全局，點面結(jié)合，縮短有效工期。打算實施①進(jìn)度打算一經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，確保打算的嚴(yán)峻性。③依據(jù)施工所需設(shè)備，樂觀組織，確定供給方式準(zhǔn)時間④加強階段性檢查，覺察問題準(zhǔn)時解決，以免工期延誤。⑤建立質(zhì)量保證體系和組織機構(gòu)，明確質(zhì)量方針和目標(biāo)，對每一道工序進(jìn)展跟蹤檢查和抽查，避開返工延誤工期。⑥制定應(yīng)變打算措施，預(yù)備一個機動組和相應(yīng)設(shè)備作為后備力氣，以應(yīng)