流江河大橋深水樁基礎(chǔ)施工方案(雙壁鋼筋混凝土圍堰)_第1頁(yè)
流江河大橋深水樁基礎(chǔ)施工方案(雙壁鋼筋混凝土圍堰)_第2頁(yè)
流江河大橋深水樁基礎(chǔ)施工方案(雙壁鋼筋混凝土圍堰)_第3頁(yè)
流江河大橋深水樁基礎(chǔ)施工方案(雙壁鋼筋混凝土圍堰)_第4頁(yè)
流江河大橋深水樁基礎(chǔ)施工方案(雙壁鋼筋混凝土圍堰)_第5頁(yè)
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達(dá)成鐵路擴(kuò)能改造工程ZQSG-2標(biāo)段流江河大橋深水樁基礎(chǔ)施工方案(雙壁鋼筋混凝土圍堰)中鐵十四局集團(tuán)達(dá)成鐵路擴(kuò)能改造工程指揮部二OO五年八月四川營(yíng)山流江河大橋深水樁基礎(chǔ)施工方案流江河大橋?yàn)槲覙?biāo)段重點(diǎn)限制性工程,在工程質(zhì)量、進(jìn)度、平安等各方面均提出了較高的要求,也是我標(biāo)段創(chuàng)優(yōu)工程主要項(xiàng)目,其施工最終結(jié)果將是我標(biāo)段綜合管理實(shí)力、施工實(shí)力的體現(xiàn)。一、總體工程概況1、設(shè)計(jì)狀況流江河1#橋中心樁號(hào)DK33+941,設(shè)計(jì)為21*32m鋼筋混凝土橋梁,全長(zhǎng)700.63m,其中深水基礎(chǔ)有8#、9#樁,水深分別為7~10m,設(shè)計(jì)樁徑150cm,常水位期間流速緩慢。流江河2#橋中心樁號(hào)DK34+799,設(shè)計(jì)為20*32m鋼筋混凝土橋梁,全長(zhǎng)665.63m,其中深水基礎(chǔ)有3#、4#樁,水深分別為8~11m,設(shè)計(jì)樁徑150cm,常水位期間流速緩慢;流江河3#橋中心樁號(hào)DK36+522,設(shè)計(jì)為8*32m鋼筋混凝土橋梁,全長(zhǎng)256.60m,其中深水基礎(chǔ)有3#、4#、5#、6#樁,水深分別為10~13m,設(shè)計(jì)樁徑150cm,常水位期間流速緩慢;2、水文資料 流江河1#橋Q1/100=4530m3,H1/100=294.2m,V1/100=3.82m/s流江河2#橋Q1/100=4530m3,H1/100=279.45m,V1/100=3.92m/s流江河3#橋Q1/100=4530m3,H1/100=294.39m,V1/100=4.61m/s3、地質(zhì)狀況流江河1#橋深水樁位處河床表層上伏3~6m中砂層,中為3~4m強(qiáng)風(fēng)化泥巖,下為弱風(fēng)化泥巖(最大承載力0.4MPa)。流江河2#橋深水樁位處河床表層為4~6m強(qiáng)風(fēng)化泥巖或砂巖,樁位處河床表面最大高差約150cm。流江河3#橋深水樁位處河床表層為2~4m強(qiáng)風(fēng)化泥巖或砂巖,樁位處河床表面平緩,相對(duì)高差不大。4、周邊環(huán)境、地形、地貌狀況二、總體施工方案本橋深水樁基礎(chǔ)施工采納雙壁鋼筋混凝土圍堰,經(jīng)岸邊分塊分節(jié)預(yù)制完成,浮運(yùn)至墩位處組合拼裝下沉。1、采納雙層薄壁鋼圍堰,現(xiàn)場(chǎng)就位完成后采納水下灌注混凝土充填圍堰內(nèi)壁,依據(jù)須要上下層間采納高強(qiáng)螺栓連接或焊接。圍堰具體狀況見(jiàn)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。2、待雙層薄壁鋼筋混凝土圍堰中混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,預(yù)埋鉆孔樁鋼護(hù)筒,進(jìn)行水下封底混凝土灌注。3、圍堰頂面安裝鉆孔作業(yè)平臺(tái)。4、鉆孔樁施工、檢測(cè)。5、高樁承臺(tái)施工前拆除鉆孔樁鋼護(hù)筒,安裝底模、側(cè)模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土。6、墩柱混凝土澆筑完成。7、拆除上部節(jié)段的鋼筋混凝土圍堰,下部鋼筋混凝土圍堰不予拆除。8、該墩基礎(chǔ)施工完成。三、工料機(jī)支配1、管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)人員設(shè)工地指揮所,由一名項(xiàng)目付經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度、質(zhì)量、平安及調(diào)度等事宜;橋梁隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)任指揮所的付指揮,幫助付經(jīng)理工作;具體人員支配見(jiàn)下表:序號(hào)職位數(shù)量備注1指揮所負(fù)責(zé)人(項(xiàng)目部副經(jīng)理)1駐現(xiàn)場(chǎng)2橋梁施工隊(duì)長(zhǎng)13主任工程師14橋梁工程師15試驗(yàn)員26測(cè)量工程師57材料員28電工29鉆孔工班2510圍堰加工工班3011綜合工班302、主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1沖擊鉆機(jī)CZ-30102泥漿泵4PNL203潛水泵WQD70154強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS50025配料機(jī)PL80016裝載機(jī)ZL3017挖掘機(jī)PC220-618空壓機(jī)(風(fēng)鎬)P600(7655)6(18)9鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4-14110彎筋機(jī)GW40111電焊機(jī)BX400A1012對(duì)焊機(jī)100型213滾筒攪拌機(jī)JZC350214發(fā)電機(jī)24KW115發(fā)電機(jī)20KW116自卸車T815-2217變壓器315KVA118吊車QY25119砼攪拌運(yùn)輸車XZJ5270220切筋機(jī)GQ40121軍用梁六四式120t22浮箱六七式1223打樁機(jī)DZ60124卷板機(jī)125剪板機(jī)126鉆床127浮吊30t/10t1/128潛水設(shè)備229水下切割設(shè)備130水下焊接設(shè)備131運(yùn)輸船200t132交通船133泥漿船234導(dǎo)鏈10t/8t10/1035鋼絲繩φ32/φ28200/200m36吸泥機(jī)φ150437萬(wàn)能桿件150t38全站儀TCK-702239經(jīng)緯儀DJ-22附注:上述主要機(jī)械設(shè)備表為一個(gè)單元水中樁施工所需的數(shù)量,兩單元相應(yīng)的數(shù)量乘2即可。3、施工材料水中樁施工所需的各種鋼材、地材及其他材料均需符合國(guó)家相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。四、施工進(jìn)度支配1、總體支配依據(jù)我標(biāo)段工程總體進(jìn)度支配支配,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況,確定三座橋梁的水中樁基礎(chǔ)施工全部采納雙壁鋼筋混凝土圍堰。即先加工薄壁鋼圍堰,下水就位后在其內(nèi)部灌注水下混凝土,待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的80%后再進(jìn)行圍堰內(nèi)水下封底混凝土澆注。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查狀況,三座橋梁中流江河1#雙線特大橋與流江河2#雙線特大橋之間可以相互通航,流江河3#橋位于陡坑電站水庫(kù)庫(kù)區(qū)內(nèi),上下油高差大,與1#、2#橋間無(wú)法通航;另外考慮深水樁施工實(shí)際工程量,確定劃分為兩個(gè)施工單元:?jiǎn)卧唬毫鹘?#橋8#、9#墩深水樁,流江河2#橋3#、4#墩深水樁;單元二:流江河3#橋3#、4#、5#、6#墩深水樁。流江河1#橋水中樁有8#、9#墩共二排,依據(jù)設(shè)計(jì)資料經(jīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)受力等各方面因素,確定將該橋鋼圍堰加工成圓形,其直徑1900cm,內(nèi)外壁間距100cm。全橋共加工兩套圍堰,兩排水中樁同時(shí)施工。流江河2#橋水中樁有4#、5#墩共二排,其結(jié)構(gòu)形式及尺寸同流江河1#橋,圍堰內(nèi)徑為1750cm,內(nèi)外壁間距100cm。全橋共加工兩套圍堰,兩排水中樁同時(shí)施工。流江河3#橋水中墩有3#、4#、5#、6#共四排,均采納組合雙壁鋼圍堰進(jìn)行施工。圍堰內(nèi)壁尺寸為承臺(tái)尺寸四周各加50cm,具體數(shù)據(jù)具體見(jiàn)流江河3#橋圍堰圖紙。全橋共加工雙壁鋼圍堰四套,四排墩柱依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件具備狀況再同一階段內(nèi)同時(shí)施工,并在2006年雨季前施工完成。水中樁具體施工進(jìn)度支配見(jiàn)《流江河大橋水中樁基施工進(jìn)度橫道圖》。五、主要工序施工方案1、雙壁鋼圍堰加工⑴、圍堰結(jié)構(gòu)布置鋼圍堰在岸邊加工廠進(jìn)行加工與局部拼裝,依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分段分節(jié)加工。圍堰總體高度依據(jù)歌墩位處河床以及水面高程確定,為全焊水密結(jié)構(gòu),為使圍堰底與巖面吻合,在圍堰四周巖面高差在100cm以內(nèi)時(shí)設(shè)置平刃腳,巖面高差大于100cm時(shí)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件設(shè)置凹凸刃腳。其主要結(jié)構(gòu)如下:a.井壁圍堰四周由內(nèi)外兩層鋼壁組成,壁板厚度3mm,沿四周布置豎向角鋼,同一平面上內(nèi)外豎向角鋼之間用角鋼形成水平環(huán)行珩架,使內(nèi)外壁形成整體。(具體見(jiàn)圍堰圖紙)。b.隔倉(cāng)為保證圍堰在水中懸浮階段于井壁內(nèi)灌水下沉?xí)r的穩(wěn)定,以及沉落至河床時(shí)能分倉(cāng)灌水或灌混凝土,以適應(yīng)河床面的高差和調(diào)整圍堰的傾斜度,在單個(gè)圍堰環(huán)向分為4塊,兩端頭設(shè)置隔倉(cāng)板,在平面上分成4個(gè)互不相通的倉(cāng)。隔倉(cāng)板刃腳壁厚6mm,并用水平角鋼進(jìn)行加勁。c.刃腳圍堰底部150cm設(shè)置成刃腳,具體見(jiàn)圖。d.頂部支座考慮下階段施工支承平臺(tái),使上部荷載能夠勻稱經(jīng)過(guò)圍堰傳遞到基底,在圍堰頂部設(shè)置有8個(gè)支座。e.其他配置吊點(diǎn),在每塊圍堰上部設(shè)置加強(qiáng)吊點(diǎn),用它整體起吊入水,或圍堰進(jìn)入河床時(shí)進(jìn)行扶持及調(diào)整;兜纜錨耳,在圍堰底部距離刃腳250cm處餓外壁上焊接錨耳,用它攏住前后兜纜,防止兜纜松弛時(shí)被刃腳壓住或相互纏繞;內(nèi)外連通管,為保持圍堰在下沉、封底和鉆巖施工作業(yè)時(shí)內(nèi)外水位的平衡,在最低水位旁邊和承臺(tái)頂面以上的圍堰下游方向,穿透內(nèi)外井壁設(shè)置兩個(gè)φ250mm的鋼管,鋼管與井壁間密焊。鋼管伸入圍堰端設(shè)有發(fā)蘭并配有鋼板堵頭,可依據(jù)工序須要由潛水員開(kāi)閉堵頭板。2、雙壁鋼圍堰的主要施工工序雙壁鋼圍堰的主要施工工序:拼裝雙壁鋼圍堰、浮運(yùn)、圍堰定位、圍堰接高并在圍堰內(nèi)灌水、下沉落底、施工填壁混凝土、清基、安裝施工作業(yè)平臺(tái)及鉆孔樁鋼護(hù)筒、封底、鉆孔、抽水灌注承臺(tái)及墩身、拆除上部鋼圍堰、墩身及墩帽接著灌注完畢。⑴拼裝雙壁鋼圍堰拼裝前應(yīng)對(duì)鋼圍堰塊件進(jìn)行驗(yàn)收,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行檢查,內(nèi)、外壁板對(duì)焊接縫通過(guò)煤油滲透試驗(yàn),否則滲漏處必需補(bǔ)焊。施焊成型并經(jīng)逐層檢查焊接質(zhì)量并做水密性試驗(yàn)后方可下水。⑵浮運(yùn)在加工廠到河岸邊范圍內(nèi)鋪設(shè)滑道,同時(shí)在淺水區(qū)內(nèi)鋪設(shè)施工棧道延長(zhǎng)至深水區(qū)。先用吊車拼裝第一節(jié)圍堰,檢驗(yàn)合格后通過(guò)滑道至深水區(qū),由拖船牽引浮運(yùn)至指定位置。圍堰在墩位處的錨碇系統(tǒng)由前后定位船組成,以確保圍堰下沉?xí)r能夠精確達(dá)到設(shè)計(jì)位置。施工時(shí)將前定位船錨碇好,將后定位船置于墩位,拋好大部分錨,這些錨繩先系在后定位船上,待導(dǎo)向船浮運(yùn)到墩位后再將大部分錨繩和拉纜移到導(dǎo)向船上,然后定位船就位形成錨碇系統(tǒng)。導(dǎo)向船在浮運(yùn)前先泊于岸邊碼頭旁邊,拼裝船置于導(dǎo)向船中間,相互拉好纜繩,運(yùn)用導(dǎo)向船上的吊浮吊進(jìn)行上節(jié)圍堰的拼裝。⑶圍堰接高并在圍堰內(nèi)灌水第一節(jié)圍堰就位后,采納抽水機(jī)往圍堰內(nèi)灌水使其下沉至圍堰頂距離水面2m處,再利用浮吊提升上節(jié)圍堰進(jìn)行對(duì)拼焊接,待全部焊接完成后即松開(kāi)纜繩,下沉圍堰。⑷下沉落底當(dāng)圍堰分段接高、下沉和落底完成后,運(yùn)用纜繩、拉纜以及圍堰下段的前、后兜纜對(duì)圍堰位置進(jìn)行調(diào)整,使圍堰精確定位和刃腳底口精確對(duì)中,落底穩(wěn)固后痘纜抽出、回收。圍堰定位、落底的最終允許誤差為:※傾斜度不得大于圍堰高度的1/50;※中心位移不得大于高度的1/50+25cm;※平面扭角不得大于2°。⑸施工填壁混凝土圍堰落底就位,檢查平面位置符合要求后,進(jìn)行雙壁鋼圍堰內(nèi)填壁混凝土灌注施工。砼強(qiáng)度為C15(泵送),坍落度為18~22cm,緩凝時(shí)間為24h,一次澆筑完成。⑹清基、安裝施工作業(yè)平臺(tái)及鉆孔樁鋼護(hù)筒、封底填壁混凝土施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后,支配專業(yè)潛水員進(jìn)行水下作業(yè),對(duì)圍堰刃腳處進(jìn)行清理、封堵,以保證封底質(zhì)量。預(yù)埋鉆孔樁護(hù)筒,封底混凝土澆注完成后,依據(jù)測(cè)量放樣精確定出的樁基位置,并在單壁鋼圍堰上安裝樁位限制架。下沉鋼護(hù)筒至巖面位置(插入混凝土中)。預(yù)埋過(guò)程中留意限制護(hù)筒的傾斜度,必需滿意規(guī)范要求。鉆孔樁施工平臺(tái)主梁采納40a工字鋼,間距3m,橫向栓接在圍堰上部,主梁上部鉆孔機(jī)械停放位置處采納12號(hào)槽鋼鋪設(shè),其余次要部位采納竹排滿鋪。封底混凝土厚度200cm,采納剛性導(dǎo)管C15水下混凝土灌注,要求緩凝時(shí)間為24h,坍落度為18~22cm,為保證封底混凝土質(zhì)量,要求混凝土供應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行并且在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成。其布置見(jiàn)圖。封底面積較大,施工時(shí)在圍堰內(nèi)布置至少20個(gè)測(cè)點(diǎn),在灌注過(guò)程中隨時(shí)用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量,駕馭混凝土的流淌狀況便于剛好調(diào)整導(dǎo)管的埋深。封底混凝土分三層澆筑,每層厚約66cm,澆注依次采納自下游向上游方向逐層灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高。⑺鉆孔樁施工水中鉆孔樁施工基本同陸上工序,考慮環(huán)保要求泥漿不得干脆排入河道內(nèi),須要在泥漿船上循環(huán),施工完成后須要進(jìn)行特殊無(wú)害化處理。⑻樁頂承臺(tái)施工鉆孔樁施工完成并經(jīng)檢測(cè)合格,進(jìn)行樁頂承臺(tái)施工,對(duì)于高樁承臺(tái)可在圍堰內(nèi)回填透水性材料至設(shè)計(jì)承臺(tái)底高程,經(jīng)整平后鋪設(shè)5cm厚的沙漿做為底摸,然后進(jìn)行承臺(tái)混凝土澆筑。⑼墩臺(tái)施工依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況,擬支配在三座橋梁靠河流中心墩臺(tái)處安裝塔吊一臺(tái),其作業(yè)半徑滿意施工需求,同時(shí)塔吊臂端最大起吊實(shí)力不小于4T,用于水中樁基、墩臺(tái)施工中非大型機(jī)械設(shè)備的起吊與運(yùn)輸。⑽頂節(jié)鋼圍堰拆除A、墩身混凝土澆筑完成并達(dá)到強(qiáng)度后,拆除墩柱模板;橋梁墩柱下段位于河流常水位以下,為確保墩柱施工的順當(dāng)進(jìn)行,施工時(shí)切勿在高樁承臺(tái)施工完成后馬上進(jìn)行單壁鋼圍堰的拆除工作。B、拆除頂節(jié)鋼圍堰拆除上下節(jié)之間的連接螺栓,在預(yù)埋的孔洞內(nèi)安裝少量水下炸藥進(jìn)行限制爆破,解除上下層之間的全部連接,整體拆除圍堰。六、施工平安限制⑴、各工班必需設(shè)專職平安工程師,各專業(yè)隊(duì)設(shè)專職平安員。貫徹“平安第一、預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必需抓平安”的原則,依據(jù)工程施工特點(diǎn),制定各項(xiàng)平安措施,確保施工生產(chǎn)的平安。⑵、工程開(kāi)工前,做出具體的平安施工方案和技術(shù)措施,每道工序剛好做好平安技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和平安技術(shù)交底工作。⑶、保持現(xiàn)場(chǎng)管線整齊,燈明、路平、無(wú)積水。加強(qiáng)拌和站用電管理,照明、高壓電力線路采納三相五線制,金屬外殼必需接零。線路架設(shè)要順直,高度和照明度必需符合標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)防行走運(yùn)行機(jī)械損壞輸電線路。⑷、施工中加強(qiáng)對(duì)機(jī)具、電器設(shè)備的檢查和修理,各種施工機(jī)械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電愛(ài)護(hù),確保用電平安。⑸、操作人員必需配戴平安帽,凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員,均要聽(tīng)從值班員指揮,遵守各項(xiàng)平安生產(chǎn)管理制度,正確運(yùn)用個(gè)人防護(hù)用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。⑹、堅(jiān)持常常和定期平安檢查制度,剛好發(fā)覺(jué)事故隱患,堵塞管理漏洞,還要結(jié)合平安事故的規(guī)律和季節(jié)特點(diǎn),重點(diǎn)查防觸電、防淹亡、防交通事故等措施的落實(shí)。對(duì)檢查中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題剛好實(shí)行措施加以解決。⑺、運(yùn)輸人員和物件的各種升降設(shè)備應(yīng)有牢靠的平安裝置,嚴(yán)禁人員乘坐運(yùn)輸物件的吊籃。⑻、全部施工設(shè)備和機(jī)具運(yùn)用時(shí)均必需由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和修理,確保狀況良好。⑼、各類平安(包括制動(dòng))裝置的防護(hù)罩、蓋要齊全牢靠。機(jī)械與輸電線路(垂直、水平方向)按規(guī)定保持距離。各類機(jī)械配掛技術(shù)性能牌和上崗操作人員名單牌。⑽、嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行修理。⑾、全部起重吊裝、拼裝架設(shè)作業(yè)均應(yīng)遵照《鐵路橋涵施工平安規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁起吊超過(guò)規(guī)定重量的物件,起吊過(guò)程中有專人指揮。起重吊裝用的鋼絲繩,常常進(jìn)行檢查,凡發(fā)覺(jué)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí),必需剛好更換。⑿、機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必需有足夠的照明,夜間施工現(xiàn)場(chǎng)有良好的照明設(shè)備。⒀、重點(diǎn)部位如倉(cāng)庫(kù)、木工間配置相應(yīng)消防器材,一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。庫(kù)房、油庫(kù)嚴(yán)禁煙火,油庫(kù)要安裝避雷裝置。⒁、焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危急物品的距離不得少于10米,與易燃易爆物品的距離不得少于30米。七、施工質(zhì)量限制⑴、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),仔細(xì)實(shí)行“質(zhì)量第一”的方針,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙,現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)則,以及業(yè)主的特殊技術(shù)要求、監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指示組織施工,把創(chuàng)優(yōu)工作貫徹到施工生產(chǎn)全過(guò)程,確保工程質(zhì)量。⑵、建立健全各級(jí)全面質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,主動(dòng)開(kāi)展全面質(zhì)量活動(dòng),并依據(jù)施工中的難點(diǎn)和工藝要求,對(duì)出現(xiàn)的缺點(diǎn)和通病,開(kāi)展QC小組活動(dòng),制定有效防范措施,提高工程質(zhì)量水平。⑶、加強(qiáng)工序質(zhì)量限制,嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系組織生產(chǎn),制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn),對(duì)工序標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行狀況作好記錄,使各工序連接有序并實(shí)現(xiàn)可追溯性。⑷、強(qiáng)化工程管理,落實(shí)技術(shù)責(zé)任制,制定有針對(duì)性的專項(xiàng)施工方案,仔細(xì)做好技術(shù)交底。⑸、做好工程測(cè)量、試驗(yàn)及復(fù)核工作,嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量雙檢和復(fù)核制度,確保中線、標(biāo)高等測(cè)量項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求,并做好相應(yīng)記錄。開(kāi)工前應(yīng)精確確定橋位,并埋設(shè)必要的護(hù)樁,設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)。施工期間定期進(jìn)行中線及水平檢查,確保橋位中線、跨度及各部位標(biāo)高精確無(wú)誤。⑹、特殊工種人員均需持證上崗,并接受崗前培訓(xùn)教化。⑺、強(qiáng)化計(jì)量工作,嚴(yán)把計(jì)量關(guān),對(duì)全部采納的計(jì)量器具按規(guī)定定期檢驗(yàn),合格后方可投入運(yùn)用。⑻、隱藏工程必需進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)工作,在橋梁下部施工中,重點(diǎn)對(duì)鋼筋、模板、澆筑砼三個(gè)關(guān)鍵工序制定檢查要點(diǎn),逐項(xiàng)限制。剛好填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查單,使得各項(xiàng)工序特殊是關(guān)鍵工序處于受控狀態(tài),杜絕不合格工序流入下道工序中。⑼、對(duì)有水基坑開(kāi)挖,必需有排水措施。基礎(chǔ)開(kāi)挖后,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)地質(zhì),并做好原始記錄。隱藏工程必需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽證后才能進(jìn)行下道工序施工;鋼筋綁扎、模板位置符合設(shè)計(jì)要求,加固牢靠并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可澆注砼。⑽、堅(jiān)持開(kāi)工必優(yōu)、樣板先行。在施工中保證每個(gè)分項(xiàng)工程以優(yōu)質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn),全部質(zhì)量合格,并樹(shù)立樣板項(xiàng)目,以樣板工程帶動(dòng)全部工程的全面實(shí)施。⑾、項(xiàng)目部的有關(guān)人員針對(duì)單項(xiàng)工程責(zé)任到人,做到誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé),并同責(zé)任人簽定質(zhì)量包保責(zé)任狀,項(xiàng)目部?jī)?nèi)部對(duì)工程質(zhì)量做出評(píng)價(jià),依據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果,凡是達(dá)到既定質(zhì)量要求的項(xiàng)目,一次性嘉獎(jiǎng)責(zé)任人,質(zhì)量低劣、返工的項(xiàng)目,懲罰責(zé)任人。重獎(jiǎng)輕罰的目的是激發(fā)主動(dòng)性。具體實(shí)施方法每月進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查。檢查內(nèi)容包括實(shí)物質(zhì)量和內(nèi)業(yè)資料質(zhì)量。獎(jiǎng)罰款項(xiàng)在當(dāng)月的工資和獎(jiǎng)金中兌現(xiàn)。八、環(huán)境管理措施⑴、爆破工程要采納有水鉆孔,水霧降塵,限制裝藥量,削減氧氮化物產(chǎn)生。⑵、定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行修理、保養(yǎng),使機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài),防止存放時(shí)的油品泄漏,產(chǎn)生污染。清理、修理施工機(jī)械的廢油、廢水實(shí)行回收方式進(jìn)行處理,不得隨意傾泄。⑶、樁基施工產(chǎn)生的污水、泥漿等不能隨意排放,沉淀后排放或作為農(nóng)肥運(yùn)用。⑷、工地生活垃圾棄置在半密封的池中,定期深埋處理。工地設(shè)置能沖洗的廁所若干處,派特地的人員清理打掃,并定期對(duì)四周噴藥消毒,以防蚊蠅滋生,病毒傳播。⑸、施工期間要防止噪音擾民,機(jī)械運(yùn)輸車輛途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)應(yīng)減速慢行,不鳴汽喇叭。適當(dāng)限制機(jī)械動(dòng)力布置密度,條件允許拉開(kāi)肯定空間、削減噪音疊加。合理支配施工作業(yè)時(shí)間,盡量避開(kāi)夜間車輛出入頻率。機(jī)械設(shè)備振動(dòng)聲音較大的,要加設(shè)消音罩或消聲管,最大可能削減噪聲的影響。以液壓工具代替氣壓沖擊工具。⑹、在生活區(qū)和現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)進(jìn)行綠化,在道路兩旁,閑散的邊角地處,多植草種樹(shù)。⑺、食堂保持內(nèi)外環(huán)境整齊,工作臺(tái)和地上無(wú)油膩,食物存放配備冰箱和熟食罩,生熟分開(kāi),專人管理,保持清潔衛(wèi)生,食堂一切用具,用后洗凈,不得有污垢,食堂應(yīng)有加蓋的污水桶或垃圾箱。⑻、除征地范圍內(nèi)的耕地占用,不得侵占現(xiàn)有耕地,施工完畢后,能復(fù)耕的復(fù)耕,能造地的造地。⑼、在施工期間要愛(ài)惜、愛(ài)護(hù)好現(xiàn)有水資源,一般狀況下不得變更現(xiàn)有水資源的流向、流量,維護(hù)現(xiàn)有平衡狀態(tài)。⑽、因工程施工變更了原匯水狀態(tài),自然排水變成了集中排水,施工中按設(shè)計(jì)剛好進(jìn)行排水系統(tǒng)施工,防止水土流失。⑾、棄土棄碴嚴(yán)格按要求運(yùn)至棄碴場(chǎng),不準(zhǔn)亂棄。棄碴場(chǎng)要有永久擋護(hù)工程,嚴(yán)防水土流失。⑿、鉆孔樁泥漿要定點(diǎn)放置,不得亂排入江河。正式工程施工完成后,依據(jù)環(huán)保及設(shè)計(jì)要求,要對(duì)全部生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)臨時(shí)設(shè)施所占用地進(jìn)行復(fù)耕,拆除建筑物、鏟除硬化地面及建筑垃圾。⒀、施工中主動(dòng)加強(qiáng)宣揚(yáng)教化,通過(guò)掛警示牌、標(biāo)記牌、貼宣揚(yáng)標(biāo)語(yǔ)等方式提高全體員工對(duì)水土保持重要性的相識(shí)。在此基礎(chǔ)上建立健全責(zé)任制和獎(jiǎng)懲制度。九、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理⑴、建立健全組織、制度建立標(biāo)準(zhǔn)化管理領(lǐng)導(dǎo)小組,逐級(jí)簽定責(zé)任狀。定期組織

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