/目錄TOC＼o＂１—4"一、施工組織設計總說明?PAＧEＲＥF_Tｏc280９10529\h51。1 指導思想 PＡGEＲEＦ_Toc280910530\h５1.２?工期目標 PAＧEREF＿Ｔｏｃ280910531＼h5１．３?編制依據 PAGERＥF_Tｏｃ2809105３2\h５1。4?安全、文明施工及環保目標?PAGEREＦ_Tｏｃ280910533＼h５１.5 科技進步目標?ＰAGEREF_Toc2８０910５34\h51.６?保修服務目標?PＡGＥＲEＦ_Ｔoｃ２8091０5３5\h51.7 合同履約及顧客滿意目標 PAＧEREF_Toc28091０５36\h61.8 主要施工方法說明及施工資源配置?PAGERＥF_Ｔoｃ28０910537\h６二、工程概況 ＰＡGEREＦ_Toc28０91053８\h6２.1 工程概況 PＡＧEREＦ＿Toc2８0910539\h６2。1．1?建筑特點 ＰAＧＥREF_Toｃ２8０９10540\h６２.１．2?結構特點 PＡGＥREF_Ｔoc280910541\h72．2?自然條件及環境條件 PAGＥREF_Toc2８0９10542＼h7２。3 本工程地質情況 PAGEREＦ＿Toｃ28091０543＼ｈ7三、施工部署?ＰAGEＲEF_Toc２80910５44\h8四、主要項目施工方法 PAＧEREF_Ｔｏc２80910５４5\ｈ８4.1 施工準備 PAGEREF_Tｏc2８0910546＼ｈ8４。1.1?技術準備 PAGＥＲEＦ_Toc２80910547\h84.1．2?生產準備 PAGEＲEＦ＿Toc2809１0548\h94。2?確定各施工過程的施工順序?ＰＡGERＥＦ＿Toc28091０５49\h94．3?分部、分項尤其是主要施工過程的施工方法?PAGEＲEF＿Ｔoc２80９10550＼ｈ104。３.1?確保工程測量定位準確性及保證建筑施工垂直度、水平度的控制措施 ＰAＧERＥF_Toc28091055１\h10??４.3．2?基礎土方開挖施工?PＡGＥRＥF＿Toc２８0910５58＼h1３4．3．５主體工程?ＰAGＥREF_Ｔｏc2８09１０559\h154.3。5.1主體結構的鋼筋工程?PAGEREF_Toｃ280９1０5６0\ｈ1６４.3．５。２主體結構的模板工程 ６1\h184。3。5。３主體工程混凝土運輸、澆筑及養護 ＰＡGERＥF_Tｏｃ28091０562\h214。3。5.4砌筑工程 ＰAＧＥRＥＦ＿Ｔoc28091０５63＼h2１4．3．6防水工程 PAGEＲEF_Toc28０910564＼h２２? ?4．3.7外墻腳手架?PAGEREF＿Ｔｏｃ280９1０568＼h2５４。3.8門窗工程 PAＧEREＦ_Toc28０9１０569＼h26??4。4水電安裝工程施工 PAGＥＲＥF_Toc２8091０57５＼h304。4.１電氣系統 PAGEＲＥF_Toｃ280９１０５76\h3０４。4.2給排水、采暖系統?PAGEREF＿Toｃ2809１0577\h324.5冬雨季施工措施：?PAGEＲEＦ_Toc280９1057８＼ｈ344.5.１、雨季施工措施?ＰAGEREF_Toc2８091０579＼h3４4．5.2、冬季施工措施 PAGEＲEF＿Tｏｃ28０9105８0\ｈ３5五、項目經理部及勞動力配置計劃 PＡGEＲEF_Ｔｏc2809１0５81＼ｈ355.1 項目經理部組成情況 ＰAGERＥＦ＿Toｃ２809１0５82\h3５5．１。1 項目組織機構及構成分工表?PAＧEREF_Toｃ2809１0583\h355。1．2 項目經理部的職責?PＡGEＲEF_Tｏc２80９１０58４\h3５5。１。3?作業層組織 PAＧＥREF＿Toc280910５８５\h36六、主要施工機械、設備供應計劃?PAGＥＲEF_Ｔoc２8091０５86\h376。1 滿足工程施工所需的機械數量及供應計劃 PAGEREＦ_Toc2８0910587＼h37七、確保工程質量的技術組織措施?PAGEREF＿Ｔoc2809105８８＼h３87．1?質量管理體系、制度及質量保證體系?ＰAGEREF＿Toc28091058９\h387.1.1?質量目標 PＡGEREF_Ｔｏc28０９10５90＼h３87。1.２?質量保證體系 PAGEREF_Ｔｏｃ２8０910５91\ｈ387.１．3?建立健全施工管理制度?PAGERＥF_Toc２80９1059２＼h397.1．4?質量管理保證體系圖?PAＧEREF_Tｏｃ2809１０593\h４17。2?關鍵部位質量控制 PAGＥREF_Toc28０910５９4\h4３7.2.１ 防水工程?PAGERＥF_Toc２80910595\ｈ43７．２。２ 鋼筋混凝土工程?PＡGＥＲEF＿Ｔoc280９10596\h４３7．３ 質量通病及預防措施?PAGERＥＦ_Toｃ2８0９1０５9７\ｈ447.3。1?鋼筋的質量與防治?PＡGEＲEF＿Ｔoc2８0９１０5９8\h447.３。２ 混凝土質量通病與防治?PＡGEREF_Toｃ28０91059９\ｈ447.３．3?衛生間滲漏通病的分析與防治 ＰＡGEＲEＦ_Ｔoｃ2809１0６00＼h44７．３。４ 塑鋼門窗安裝質量通病與防治 PAＧEREF＿Toｃ2８091０60１\h45７.4 質量檢驗批及質量目標分解?PAGEＲEＦ_Toｃ280910602＼h457。5 先進施工工藝?９1０603\ｈ４67.5。1?激光測量技術 PＡGEＲEF_Tｏc28０910６04\h467。5。2 混凝土面層處理施工工藝 PAＧEREF_Ｔoc2８0910605\ｈ46７.5．3?粉煤灰綜合利用技術 ＰAＧＥＲEF_Toc28091060６\h467.5．4 計算機技術的應用?PAＧEＲＥＦ_Toｃ2809106０7\ｈ46八、確保安全文明施工的技術組織措施?ＰAGEＲEF＿Ｔoc2８09１06０8＼h478。１ 安全管理組織及安全保證體系 PAGEREF_Ｔoc２8091060９\h478。1。1 安全保證體系?PAＧEREF_Tｏｃ2８091０61０\h478．1.２?安全管理組織 PＡGERＥＦ_Tｏｃ28091０611＼ｈ4７8。1。３?安全管理措施 PＡGＥREF_Toc2809１０612＼h4８8.2?安全管理小組?ＰＡＧERＥF_Toc２8０9106１3＼h488．3?安全防護設施?ＰAGERＥＦ_Tｏｃ２80910614\ｈ４98.3．1 鋼筋工程 ＰAGERＥF＿Ｔoc2８0９１０６15\h498.3。2 模板工程?PAGERＥF_Tｏc28０９10６１6\h４９8。3.3 混凝土工程?PAGEREF_Tｏc2809１06１7\ｈ498.3。4?腳手架工程?PAGERＥＦ_Toc２8091０618\h49８.3.5 高處作業 ＰAＧＥREＦ＿Toc280910619\h5０8．3。6 交叉作業?０\h508．３。7?預留洞防護?PAＧEREF_Toc2８091０621\ｈ５08.3．8 臨邊樓梯防護?PAＧEＲＥF_Tｏｃ２８0９1０６２２\h5１8．3.9 臨時用電管理 PＡＧEREF_Ｔoｃ28０910623＼h5１８．4?大中型施工機械管理 PAGERＥＦ_Tｏc280910624\h518。4.1 砂漿機、攪拌機 ＰAGＥREF_Tｏｃ280910625\h５18．4.２?木工圓鋸、平刨 PAＧEＲEF_Ｔｏc280９１0626\h52８。4.3?手持電動工具?PAＧＥREF_Ｔｏc2８091０6２7\h5２8．４.4 電焊機?PＡGEREＦ_Ｔoc2809１0628\h５28。４。5 氣瓶 PAGEREF_Tｏｃ2８０910629\h528.5?文明施工技術措施?ＰAGＥＲＥＦ_Tｏc２８0９１0６３０＼h52８。5．1 文明施工目標 PＡGEＲＥF_Toc28091０63１\ｈ５２８．5.２ 文明施工組織機構 PＡＧEREF＿Toc280910632\h5３8。5．3?文明施工管理制度和措施?PAＧEREＦ_Toｃ280９1０633\h538。５．4?防污染及環境保護措施 ＰAGEREF＿Toｃ28０９106４１\h55九、 工期的技術組織措施 PＡＧEREＦ_Tｏc2809106４2\h589．1編制各施工節點，月、旬作業計劃，定期落實計劃實施?PAGＥＲEF_Toc280910643\h５89。２交叉、流水作業 PAGEREF＿Toc28０910644\h5８9.3合理調配機械、材料、勞動力?２80９1０６４5＼h５89.３。1機械供應?PAＧEＲEF_Toｃ2８091０６４6＼ｈ58９.3。2 組織精良的施工隊伍，按施工進度提供勞動力保障 PAＧＥRＥＦ_Toc28091０6４７\ｈ589.3.３ 農忙及節假日工期保證措施?PＡGEREF＿Ｔoc2809１0648\h589。3。4 冬雨季勞動力保證措施 ＰAGＥＲEＦ＿Ｔoc28０910649＼ｈ589．3.5?設計、建設、施工、監理緊密配合，及時解決有關問題?PAＧEＲEF_Toc2809106５0\h５9十、 工期網絡圖 ＰAGEREＦ_Ｔoｃ2８0910６51\h5910．1施工進度計劃說明 ＰＡGＥREＦ_Ｔoc２8０910６52＼ｈ591０．2里程牌 PAＧEREＦ＿Tｏc280９１0６53\h59ａ）?控制點 PAGＥＲEF_Ｔoc280910６54\h５９b）?施工進度計劃網絡圖?PAGEＲEF_Toｃ280910６55\ｈ5９十一、 施工總平面布置圖及說明 ＰAGERＥＦ_Toc２809１0656\h６0ａ) 施工總平面布置指導思想?ＰAGＥRＥＦ_Toｃ28091065７\h６0b） 臨時設施布置?ＰAGＥREＦ_Tｏc２809106５８＼h60i。?生產設施 PAGＥREF＿Ｔｏc280910659＼h６0ii．?辦公及輔助設施 PＡGERＥＦ_Ｔoc2809１0６６0\h６0c） 施工用水電 PＡGERＥF_Toc２8０9１0661\ｈ60ｄ) 施工平面管理?ＰＡGＥREＦ＿Toc28091０662\h60e） 施工總平面布置圖?PAGEREF_Ｔoc28091０66３\h60一、施工組織設計總說明指導思想“科學管理，持續改進;確保質量，滿足顧客”是我公司的質量方針；“關愛生命，保護環境；安全第一,預防為主;遵守法規，文明施工；全員參與,持續改進”是我公司環境、職業健康安全方針.為了充分發揮我公司的綜合優勢和科學施工管理水平，以嚴密的管理,周密的計劃,確保本工程以下目標實現.工期目標(１)總工期控制在１86天。（2）計劃開工日期為2０09年１（3）主體完成于２0１0(4)±0．000以下結構完成于2009年１2待定編制依據（１)工程合同書;（2）工程設計圖紙；(3)現行建筑工程質量檢驗評定標準;(4)國家現行建筑結構施工及驗收規范或規程.安全、文明施工及環保目標(1)安全施工目標:不發生死亡事故及重大人身傷害事故、重大機械事故.(2)文明施工目標：爭創市級文明工地待定。待定（3)質量目標：合格工程(4）環保目標:采取有效措施,控制現場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環境的污染和危害。確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環境衛生。（5)工人輕傷事故率控制在0。４%以內，推廣環保產品，杜絕職業病的發生.科技進步目標為實現上述工程質量、工期、安全文明施工、環保等目標，充分發揮科技是第一生產力的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現代化管理技術。保修服務目標接受業主、監理公司和省（市)質檢部門對工程質量、工程進度、計劃協調、現場管理的監督，信守合同,滿足用戶.合同履約及顧客滿意目標認真執行合同條款，本著公司的企業精神,與業主精誠合作，保證合同的圓滿履行.主要施工方法說明及施工資源配置（１）混凝土工程采用商品混凝土。(2)外腳手架本工程外腳手架采用雙排鋼管腳手架，另行編制專項《腳手架施工方案》(3）垂直運輸垂直運輸:配備QTZ5008塔吊一臺，裝飾裝修施工擬配置物料提升機3臺。是否使用塔吊？龍門架數量是是否使用塔吊？龍門架數量是工程概況工程概況工程名稱:鄭州旭飛光電科技有限公司液晶玻璃基板二期工程倒班宿舍建設地點:經南三路北、第九大街東約300米.建筑面積:6353㎡結構類型及層數：磚混結構,主體結構六層。設計單位：機械工業第六設計院。本工程地上六層，建筑高度18。6米.本工程外墻裝飾為外墻涂料.，均為職工宿舍。建筑特點（１)墻體地圈梁以下部分墻體，采用2４0厚MU１0非粘土燒結實心磚，M１０水泥砂漿;地圈梁以上為240厚MU10機制燒結多孔磚（黃河淤泥磚，空心率＜３0％)，M１0混合砂漿；砌體施工質量控制等級B級。(２)外墻裝修本工程外墻裝飾均為外墻涂料,外墻裝飾材料色彩須經建設、設計單位認可.外粉：·0．25～0.5５厚米白色高級外墻涂料，罩面涂膜.·5~８厚抗裂聚合物抹面砂漿（壓入兩層玻纖網格布)。·30厚雙面開槽型擠塑聚苯板.·粘接劑，粘接強度不低于0.3MPａ，粘接面不小于５0%。加機械固定，沒平方不少于四處。·基層墻體（3)內墻裝修內墻1衛生間·白水泥擦縫.·8厚陶瓷面磚貼至1。5ｍ(粘貼前）。面磚規格:200×3００×8。·1.5厚聚合物水泥基復合防水涂料防水層.·6厚1：0。５:2.5水泥石灰膏砂漿分層壓實抹平。·3厚界面劑一道甩手(甩前噴濕墻面)·基層前提內墻2其他內墻·刷白色乳膠漆。·清理基層,局部刮膩子,砂紙磨平。·5厚1:0．5:３水泥石灰砂漿。·15厚１：１.6水泥石灰砂漿，分兩次抹灰.·刷建筑膠素水泥一遍，配合比為建筑膠:水=1:4·基層墻體(4)樓地面eq\ｏ\ac（○,1）、所有廁所、陽臺地面最高處標高均比同層樓地面標高低0。02m(無障礙衛生間低0。015m).eq\o\ac(○，２）、所有衛生間墻體下部(門洞口除外）均做15０高與墻體等厚的c2０細石砼,衛生間地面防水沿墻上翻0。3ｍ高.(5）屋面本工程屋面防水等級為二級，防水層合理使用年限為15年,設防做法為卷材防水。結構特點本工程基礎采用天然地基,基礎采用墻下條形基礎，地上為磚混結構,抗震設防烈度為８度,混凝土結構的環境類別±0。0０以下和上部露天構件環境類別為二b類,衛生間等潮濕壞境構件為二ａ類，其余均為一類.本工程建筑結構安全等級為二級,設計使用年限為50年。自然條件及環境條件本工程為鄭州旭飛光電科技有限公司玻璃基板二期建設項目中的倒班宿舍，周圍是居民小區，在組織施工時應按照有關市區施工管理規定進行施工.本工程設備專業管線密度較大，交叉點較多，所以在施工過程中，需加強各工種之間的配合,土建、裝修、安裝之間各工序需做好協調，方能保證工程質量，使工程順利進行。本工程地質情況本工程場地場貌屬黃河泛濫沖積平原區,場地開闊,地形平坦,場地及附近不存在全新活動斷裂及濕陷凹地、黃土溶洞、滑坡、崩塌、泥石流、震陷等不良地質作用,本工程場地土類型為中軟土，本工程屬輕微液化場地,場地屬建筑抗震不利地段.本工程地下水位穩定水位埋深1.9-2.6m,考慮地下水位對施工的不利影響，地下水對混凝土無影響，對鋼筋混凝土中鋼筋有弱腐蝕性。本工程基礎采用鋼筋混凝土地基梁基礎，以第二層粉土層為持力層.根據地質勘察報告修改根據地質勘察報告修改施工部署3。１施工順序以先基礎后主體，先地下后地上，先結構后裝飾,結構及內裝飾由下向上，外裝飾由上而下的原則組織施工.1）土建工程分為四個階段施工第Ⅰ階段:鋼筋混凝土地基梁、磚基礎施工.第Ⅱ階段:主體結構施工。第Ⅲ階段:裝飾裝修、安裝工程,從四層結構施工完后開始交叉施工。施工工期較長,多工種交叉配合復雜，是施工管理較為困難的階段，因此必須要合理而科學地組織好交叉流水作業，以土建施工流水作業為主導時，安裝、裝修做好配合工作。2)安裝工程分為四個階段：第Ⅰ階段：予留予埋階段；第Ⅱ階段：部分管線配合，包括毛坯安裝階段；第Ⅲ階段：全面安裝階段;第Ⅳ階段：調試、試車階段.３.2施工流向根據本工程結構設計特點，組織層間各工序流水施工。內粉刷在主體完成后,隨主體由下往上組織交叉流水施工，外裝修由上往下流水作業。主要項目施工方法施工準備技術準備序號工作內容負責者１場地平整工程科2組織學習、會審圖紙工程科、質量安全科、技術科３編制施工組織設計項目技術負責人4編制施工組織設計實施方案項目經理、工程科、質量安全科、技術科５編制質量計劃項目技術負責人６編制工程材料需用計劃工程科７逐月提供成品半成品、構件加工單工程科８臨時設施土建作業層9測量定位、復核工程科1０技術交底項目技術負責人、工程科１1周轉材料及部分三大主材進場工程科12對作業班組進行技術交底土建、安裝、作業層1３開工報告質量安全科(１）領到圖紙組織人員進行圖紙會審，同時取得各項技術資料及有關圖集，并與建設單位、設計單位做好一次性洽商。(2)制定各分部工程技術措施，組織技術交底，預算員做好施工預算及分部工程工料分析.(3）主要構配件供應計劃，提出加工定貨數量、規格及需用日期。生產準備（１)施工用水經計算現場供水量１0Ｍ３/h。主要按消防考慮。臨時用水有養生及生活用水.施工現場臨時用水詳《施工臨時用水用電平面布置圖》.（2)施工用電電線的架設要嚴格按照有關規程進行架設，動力線與照明線分開,按規程要求設置漏電保護裝置。并另行編制《施工用電組織設計》，施工現場臨時用電詳《施工臨時用水用電平面布置圖》。確定各施工過程的施工順序（1）、基礎工程施工順序：放線→挖基坑→墊層澆筑→綁扎地梁及筏板鋼筋→支模→澆筑混凝土→砌筑磚基礎→土方回填。（２）、主體工程施工順序：搭設腳手架→砌筑磚墻→支模→綁扎鋼筋→澆筑現澆梁、現澆板。施工組織安排要保證砌墻這一主導工序連續施工，采取分層流水施工，流水節拍及流水步距要與垂直運輸設備的能力相適應,具體流水施工的具體組織與施工段相錯不超過一層，保證結構的整體性。(3）裝飾工程1）內粉裝飾澆水濕潤基層→找規矩、做灰餅→設置標筋→陽角做護角→抹底層、中層灰→抹窗臺板、踢腳板（或墻裙）→抹面層灰→清理→涂料施工。2)外墻裝飾澆水濕潤基層→找規矩、做灰餅→設置標筋→陽角做護角→外墻保溫施工→清理→涂料施工。(4)屋面防水工程基層處理→做灰餅→保溫層→找平層→防水附加層→卷材鋪貼→保護層屋面施工。（5）安裝工程:預留洞→排水立管→給水立管→給水支管→衛生潔具安裝→刷漆→沖洗試壓→維修漏水部位→二次試壓沖水→交工驗收.預埋穿線管、接線盒→穿電纜電線→安裝配電箱→安裝開關、插座、面板→安裝燈具→絕緣測試→試壓試電→驗收。（6）門窗工程：吊線、定標高、找方正→洞口找方整→安裝門、窗框→門窗口包口→安裝門、窗扇→安裝玻璃、五金→油漆。分部、分項尤其是主要施工過程的施工方法確保工程測量定位準確性及保證建筑施工垂直度、水平度的控制措施平面控制網測設(1)場區平面控制網布設原則①平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則;②布設平面控制網形首先根據設計總平面圖，現場施工平面布置圖；③選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方；④樁位必須用混凝土保護,需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好測量標記；(2)場區平面控制網的布設及復測從高級起算點在場區布測一條閉合或附合導線,然后采用極坐標法，定出建筑物縱橫兩條主軸線,經角度、距離校測符合點位限差要求后，作為主場區首級平面控制網。場區平面控制網的精度等級根據《工程測量規范》要求，控制網的技術指標必須符合表中的規定。等級測角中誤差(″）邊長相對中誤差一級±51/300０0(3）建筑物的平面控制網首級控制網布設完成后，建立建筑物平面矩形控制網.建筑物平面矩形控制網懸掛于首級平面控制網上。4。3。1.2高程控制網建立(1)高程控制網的布設原則1)為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區內建立高程控制網。高程控制的建立是根據甲方提供的場區水準基點(至少應提供三個)，采用電子水準儀(精度0。3mｍ／kｍ往返測)對所提供的水準基點進行復測檢查,校測合格后，測設一條附合水準路線，聯測場區平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。2)高程控制網的精度,不低于三等水準的精度。3）在布設附合水準路線前,結合場區情況,在場區與甲方所提供的水準基點間埋設半永久性高程點，埋設3--6個月后，再進行聯測，測出場區半永久性點的高程,該點也可作為以后沉降觀測的基準點。4)場區內至少應有三個水準點，水準點的間距應小于1公里，距離建筑物應大于25米，距離回土邊線應不小于1５米.(2)水準測量應符合下列規定水準線路應按附合路線和環形閉合差計算，每千米水準測量高差全中誤差,按下式計算：MW=（w2／L/Ｎ)0.5式中ＭW－--高差全中誤差(ｍm)；W閉合差(mｍ);L－—－相應線路長度；N—-—附合或閉合路線環的個數.4．3．1．3±0。００以下施工測量（1）軸線控制樁的校測１）在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。２）采用測量精度2″級、測距精度２mm+３ppm的經緯儀，根據首級控制進行校測。校測無誤后，再根據軸線控制網對樁基礎進行檢測,符合樁基礎施工規范要求后方可進行下步工作。（2)軸線投測方法1)首先依據場區平面軸線控制樁和基礎開挖平面圖,測放出基槽開挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。當基槽開挖到接近槽底設計標高時,用經緯儀分別投測出基槽邊線，并打控制樁指導開挖。2）待墊層打好后,根據基坑邊上的軸線控制樁，將T２經緯儀架設在控制樁位上,經對中、整平后、后視同一方向樁（軸線標志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上,在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校核。一經校核無誤后,方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線.并彈墨線標明作為依據。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過4ｍm.施工放樣技術要求如下表：建筑物結構特征測距相對中誤差測角中誤差（2）測站測定高差中誤差（mｍ)起始與施工測定高程中誤差豎向傳遞軸線點中誤差(ｍm）磚混結構1／２０000516mm4豎向投測前,應對基準點控制網進行校測,校測精度不宜低于建筑物平面控制網的精度,以確保軸線豎向傳遞精度.軸線豎向投測的允許誤差：高度（m）允許誤差(mm）每層3H≤3０m530m<H￡60m１0±０.00以上施工測量建筑物施工時測量主要工作就控制豎向偏差，也就是說如何將地下基礎軸線控制點精確地向地上各層引測的問題，具體引測方法步驟：（１）平面軸線控制點引測方法分別置激光J2B型經緯儀于軸線控制點,經嚴格整平對中后,利用鉛直法通過＋１層以上各層２00×2００mm預留洞,將基礎的矩形控制點投于+1層以上激光板上，然后移經緯儀于該層，置儀器于激光板上的基點上，觀測四個內角和丈量四條邊長,達到精度后，在砼面上投點，進行細部放樣。注：如鉛直投點超過五層時，要正倒鏡投點。(2)＋1層以上各層標高控制測量方法:為保證提高各層標高施測精度，+1層以上各層標高測量由-1層(頂板）二個水準點引測。1）高差的丈量：由—１層水準點向上通過+1層以上各層中心預留洞垂直向上引測砼表面（側面)丈量高度，并在所丈量處劃標記,做為立塔尺的依據，該點標記高程。2）丈量高差的校核置水準儀于N層砼面上,在基點塔尺讀數，則二點的視線高程之差不超過5mm時丈量合格，否則,重新丈量，直到合格為止.（3）高程的傳遞在第一層的平臺澆筑好后，從下面的已有標高點（通常是1線)向上用鋼尺沿墻身量距。1)標高的豎向傳遞，應用鋼尺從首層起始高程點豎直量取,當傳遞高度超過鋼尺長度時，應另設一道標高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。2)由三處（選擇三個內控點)分別向上傳遞,標高的允許誤差見下表：高度(m)允許誤差（ｍm)每層±3Ｈ≤3０m±５3）施工層抄平之前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當較差小于3mｍ時，以其平均點引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為±3mｍ。沉降觀測在施工過程中或竣工后一段過程，為了掌握建筑物的沉降情況，及時發現不均衡的沉降現象，以便采取措施保證建筑物安全施工,同時也給設計提供可靠參考資料.1)沉降觀測點布置按設計要求布設建筑物沉降觀測點位（沉降觀測點位具體見施工圖）２）水準點的位置選擇和高程引測①水準點位置的選擇和埋設建筑物的沉降觀測是依據水準點進行的,因此水準點的高程不能發生變化不能不遠離建筑物（超過100m）更不離建筑物太近(小于挖土深度2倍）具體位置由建設單位定。②水準點高程引測水準點高程由甲方提供，使用天津產ＤS3自動找平水準儀3m塔尺往返二次觀測，往返觀測誤差不超過±1mｍ×ｎ0。5，n為測站數，達到精度后取往返觀測平均值作為水準高程，以后每三個月進行復測一次。3)沉降觀測時間一般到建筑物施工到地上1層后,模板拆完后就可安裝沉降觀測點,然后就可以進行沉降觀測，以后每施工1層就進行觀測直到結構封頂，結構封頂每月觀測1次，半年后3個月觀測一次.4）沉降觀測方法及精度要求沉降觀測是根據水準點高程，用水準儀重復測其沉降點的高程,通過各次高程測量計算沉降量。為了保證沉降觀測準確盡量做到三個固定即固定觀測人員、固定所用的水準儀和塔尺，固定置儀器地點和觀測路線，觀測時要往返觀測、往返觀測高程之差±2mｍ閉合水準點誤碼差不超過±1mm×n0.5，ｎ為測站個數。閉合差點允許范圍內，按測站個數符號相返分到各測點，然后計算各個高程。測量資料整理測量工作是一項重要、謹慎的工作。要求測量人員必須按照操作程序、操作規程操作，經常進行儀器、觀測點檢查驗證,配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。測量資料必須與施工同步，及時整理留底存檔，以便指導施工。需要經甲方、監理方和測控部門驗收簽字的測量資料必須在驗收后辦理簽證，測量資料一月總結檢查一次.基礎土方開挖施工(1）基坑土方開挖本本工程所屬地貌單元屬黃河泛濫沖積平原區,主要地層從上到下依次為：①細砂②粉土③細砂④粉土⑤細砂eｑ\o\aｃ（○，６)粉土eq\o\ac(○,７)細砂.詳見地質報告。1）土方工程開工前應對施工現場地上、地下障礙物進行全面調查.２)土方工程開工前，紅線樁及建筑物的定位樁需經甲方及現場監理有關部門核準后方可施工。土方工程開工前,要根據施工圖及軸線樁測放基坑開挖上口白灰線。機械施工易碰壓測量樁，因此基坑開挖范圍內所有軸線樁和水準點都要引出機械施工活動區域以外，并設置涂黑、黃漆的鋼管支架予以保護。3)擬采用WＹ30反鏟挖掘機一臺進行土方大開挖,WH3０反鏟挖掘機最大挖掘半徑可達5。０米，最大挖掘深度可達３．5米,可以滿足土方開挖需要。4)開挖土方采用從東向西依次開挖的方式。由于本工程基坑較淺,(首次從自然地面向下挖1.6m）,現場施工時，不需采用分層開挖的方式,土方開挖按1:0。67進行放坡.5)開挖基坑不得挖至設計標高以下。在機械挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。4。３．3條形及磚基礎施工1、鋼筋混凝土基礎施工:(１）、鋼筋工程：鋼筋綁扎前校對鋼筋規格、型號、材質證和復驗報告。受力鋼筋搭接接頭位置應相互錯開，上部鋼筋在跨中、下部鋼筋在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內，搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內鋼筋總面積的1/4。鋼筋搭接長度按設計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴格控制位置，所有受力鋼筋和箍筋交接處應全部綁扎，不得間隔。（2)、模板工程：該工程基礎采用膠合木模板,用鋼管及方木加固。模板拼縫嚴密,縫隙處用海綿帶保證不漏漿，支撐穩固安全不變形，標高和構件斷面尺寸嚴硌按圖施工，按規定驗收。（3)、砼工程：嚴格按照砼配合比執行，砂、石、水泥車車過磅,專人計量.砼在澆筑前,嚴格執行砼澆筑令制度，嚴格控制砼的標號,由專人負責監督檢查，發現問題及時糾正.砼施工縫設置，垂直方向不得設置施工縫，施工縫處理方法參照有關規定進行。砼澆筑完畢后，應根據氣候情況進行灑水養護，已澆筑的位置應覆蓋和澆水養護,不得少于七晝夜,防止砼出現裂縫.2、磚基礎施工：（１)砌筑用MU１0粘土實心磚，M１0水泥砂漿，砌墻前應進行統一擺磚,確定組砌方法和調整豎縫寬度，砌筑時，宜強調丁磚中線與下層條磚的中線重合(即丁壓中），每砌幾層磚中，宜沿墻角1m處，用線錘引測,在豎縫處彈墨線,每砌一步架或一層墻后，將墨線向上引伸，以控制游丁走縫的出現。(2）砌體中磚縫搭接不得少于1/4磚長，內外墻磚層，每隔五層磚應有一層丁磚拉結（五順一丁）,使用半磚頭應分散砌于混水墻中,同一幢號工程中盡量使用同一磚場的磚。(3）砌磚宜采用小面跟線，掛線長度超長(15-20ｍ)時，應加腰線，腰線磚探出墻面3－4Cｍ，將掛線搭在磚面上，由角端串看掛線的平直度，用腰線磚的灰縫厚度調平,每塊磚要擺的橫平豎直,瓦工要帶托線板，吊線錘，經常檢查表面平整度，做到三皮一吊,五皮一靠。(4）砌磚時，對施工留槎應做統一規劃，外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎或在一步架處留槎，二步架改為同步砌筑,縱橫交接處盡量安排同步砌筑，留退槎確有困難時，應留引出墻面１2cm的直槎,并按規定拉條。（5)根據已彈好的位置線,把構造柱插筋處理順直,磚墻與構造柱連接處砌成馬牙槎,每一馬牙槎高度方向的尺寸不超過300mm，磚墻與構造柱之間沿墻每３0０mm設4∮ｂ４－50ｘ150(５）水平配筋,每邊伸入柱內不小于180，形成水平配筋磚砌體.每個網片留一根露頭筋伸出墻外５mm，便于檢查。4。3。4(1)基礎施工完成，辦理隱蔽工程驗收后,應及時回填.（2)、回填時根據砌體標高控制回填土的高度和分層厚度.每層虛鋪厚度250mm左右，用振動式打夯機分層夯實,嚴禁一次推土回填.(3）、采用振動式打夯機，夯實應按照一定的方向進行,一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉.(4)、每層回填土夯實以后必須按規范要求進行環刀取樣其干密度,檢驗其壓實系數不小于0．9３.符合設計要求后方可進行下一層鋪填。（5）、回填土宜選用粘土或砂土,含水量適宜,打夯時注意邊坡土穩定性。４.3。5主體工程主體工程的的施工順序如下圖所示：砌磚墻支設柱模板砌磚墻支設柱模板綁扎梁鋼筋支梁板模板綁扎板筋澆筑混凝土測量放線綁扎柱鋼筋養護砂漿試塊混凝土試塊壓試塊拆梁板底壓試塊拆養護支撐上部結構循環支設柱鋼筋４．3．5．1主體結構的鋼筋工程(1）鋼筋的進場與驗收１)本工程鋼筋型號為Ф6－Ф1８等品種,所有運至現場的鋼筋應有出廠證明書或試驗報告，無出廠質量證明書或試驗報告單不得進場,鋼筋進場后必須由技術、生產、材料三方進行驗收,并由試驗人員按批量取樣進行復試.2)鋼筋進場時，應檢查標牌上鋼筋規格與實際是否相符,鋼筋表面不得有裂縫，結疤和折皺，鋼筋表面允許有凸塊，但不允許超過橫肋的最大高度。3）鋼筋進場或分批進行復試，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格和同一交貨狀態的鋼筋組成，且按不大于60t一組計算，公稱容量不大于30t的冶煉爐冶煉的鋼錠和連鑄坯軋制的鋼筋,允許由同一牌號、同一澆鑄方法的不同爐罐號組成混合批,但每批不得超過6個爐罐號。在每組鋼筋任選的兩根鋼筋上各取一套拉力試樣和冷彎試樣,復試合格后,方可進行鋼筋的下料加工。如有一項試驗不合格，從同一批中另取雙倍試樣重新復試,如仍有一項不合格則該批鋼筋為不合格品，立即予以退場。取樣部位為:從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該端部軋制頭未切去,需離端部５00mｍ處切取試樣,切取試樣可采用燒割法、剪切法。)鋼筋加工過程中，如發現鋼筋脆斷，焊接性能不良,力學性能不良或力學性能顯著不正常現象，應根據現行國家標準對該鋼筋進行化學成分檢驗和鋼筋力學性能的復試。（2）鋼筋的加工和堆放1）本工程所有鋼筋加工均統一進行加工，存放鋼筋場地應進行硬化并設排水溝，四周挖設排水溝,堆放時鋼筋下面用10×10木方子墊高,以防鋼筋銹蝕和污染。２)鋼筋半成品要標明分部、分層、分段和構件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上應注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數、檢試狀態。３）鋼筋專人配筋,鋼筋翻樣必須依據施工圖并符合繪制下料圖及加工圖，要經工長審核后方可允許加工,４）鋼筋加工成型嚴格按鋼筋翻樣單進行，現場建立嚴格的鋼筋生產、安全管理制度，并制定節約措施，減低材料消耗。5)鋼筋的加工主要包括：調直、除銹、下料、彎曲等，鋼筋的調直采用卷揚機進行，調直Ф6—Ф12的圓鋼，粗鋼筋主要采用錘直和扳直的方法進行，鋼筋除銹主要采用鋼絲刷，帶顆粒狀或片狀生銹，除銹后有嚴重的麻坑，蝕孔的鋼筋均不得使用。６）鋼筋下料采用鋼筋切斷機，鋼筋下料前要熟悉圖紙，依據圖紙審核料單。下料過程中,注意設計的各種要求及規范說明，鋼筋的彎折長度，彎折角度，搭接倍數，平直長度及高度等都需注意,發現問題及時與技術人員聯系，防止下料中出現偏差。7)鋼筋加工的一般要求：Ｉ級鋼的末端需做１80度彎鉤，其圓弧彎曲為直徑的3倍.Ⅱ級鋼的末端需做90度彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍(直徑25mm以上的6倍)，平直部分長度按圖紙設計要求,箍筋為I級鋼筋,其彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2．5倍,彎鉤平直部分的長度不應小于箍筋直徑的１0倍（Ф１0鋼筋為lOＯmm,Ф8的鋼筋直徑為80mm)。（3）鋼筋的連接與錨固1)本工程柱鋼筋豎向連接采電渣壓力焊連接,樓板鋼筋均采用綁扎搭接接頭，梁大于等于Ф１４的鋼筋采用閃光對焊及單面搭接焊。2）閃光對焊連接工藝流程：切割機下料→調試機械→固定鋼筋→無電頂鍛→有電頂鍛→成型。3）焊接工藝方法選擇：當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續閃光焊.采用連續閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應符合下表的規定。當鋼筋直徑較大，端面較平整,宜采用預熱閃光焊；當端面不夠平整,應采用閃光一預熱閃光焊.連續閃光焊鋼筋上限直徑焊機容量(KＶA)鋼筋級別鋼筋直徑（mm)１5０Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級252220１00Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級２01816７5Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級161412焊接參數選擇：閃光對焊時,應合理選擇調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數等焊接參數。4)對焊焊接操作：連續閃光焊：通電后,應借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產生電阻熱,并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續閃光，待預定的燒化量消失后,以適當壓力迅速進行頂鍛，即完成整個連續閃光焊接。預熱閃光焊：通電后,應使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發生斷續閃光，形成燒化預熱過程.當預熱過程完成，應立即轉入連續閃光和頂鍛.閃光一頂熱閃光焊：通電后,應首先進行閃光，當鋼筋端面已平整時，應立即進行預熱、閃光及頂鍛過程。5）保證焊接接頭位置和操作要求：焊接前和施焊過程中,應檢查和調整電極位置，擰緊夾具絲桿.鋼筋在電極內必須夾緊、電極鉗口變形應立即調換和修理。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接,必須煨直或切除。鋼筋端頭１２0mm范圍內的鐵銹、油污,必須清除干凈.焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈.(4）鋼筋綁扎1)梁鋼筋的綁扎：在梁的模板上準確畫好箍筋的位置，主筋穿好箍筋，按已畫好的位置逐個分開，固定主筋，穿次梁主筋并穿好箍筋。逐個分開箍筋，放主筋和次梁架為立筋，隔一定間距將梁主筋與箍筋綁住，綁架立筋,調整并逐個將主筋與箍筋綁扎牢。套箍筋時,其接頭應交錯套入并交錯布置,箍筋彎鉤成135度，平直長度為箍筋直徑的lＯｄ，綁絲頭彎向梁心。梁的端頭處鋼筋錨入墻內長度應符合設計要求,主次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊,以保證保護層厚度(梁保護層厚度為25mm,板保護層厚度為15mm）。2）板鋼筋綁扎工藝流程:頂板模驗收→在模板頂面彈出板筋位置線→根據位置線綁扎底鐵并做好洞口附加筋→底鐵完成后由專檢驗收→合格后進行電氣管路的穿插作業→墊好馬凳,進行負筋的綁扎→墊好保護層墊塊→放置墻體、節點柱鋼筋固定鋼筋用的卡具、防污染的塑料管→專檢后隱檢驗收→搭設上人馬道。在模板上彈好主筋，分布筋位置，先擺主筋，后放分布筋、電線管，預埋孔洞等及時配合安裝,負筋下加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。鋼筋綁扎時順扣或八字扣,所有鋼筋交點要求全部綁扎。板鋼筋綁扎完后在鋼筋下墊好砂漿墊塊,間距為ｌm，墊塊厚等于保護層的厚度。3）樓梯鋼筋綁扎的工藝流程畫位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。在樓梯板底模上畫主筋和分布筋位置，每個交點均應綁扎，注意樓梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內。底板筋綁完待踏步模板吊幫支好后，再綁扎踏步鋼筋．主要接頭數量,位置均要符合在板跨邊1/3處搭接,接頭按50％錯開，踏步板吊綁時應注意對板筋，特別是負彎筋的保護,不踩或壓下,并按規定綁好保護層墊塊.樓梯鋼筋施工在墻體混凝土澆完并拆除模板后將樓梯底模支設以后綁扎。４)鋼筋綁扎質量要求鋼筋品種和質量必須符合要求和有關標準規定：鋼筋規格、形式、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置必須符合實際要求和規范規定.應檢查保護層厚度是否符合要求，檢查鋼筋綁扎是否有松扣，漏扣現象,檢查鋼筋是否有油漬，漆污和鐵銹(片狀)。４．3.5．2主體結構的模板工程（1）模板計算：1)分析：本工程現澆樓面模板采用覆塑木膠合板,覆塑木膠合板鋪在50×100mm木楞上,木楞間距３０0mm，木楞由鋼管腳手架支撐。鋼管腳手架縱向步距１米，橫向步距1.5米，采用對接扣件連接。2)底板計算模板及木楞自重力5０0N／mｍ2鋼管支架自重力300N／mm2新澆混凝土重力300０Ｎ／mｍ2施工荷載2500N／mｍ2合計63０0Ｎ/mm2每根立桿承受的荷載為1×１。5×６30０=94５0N采用φ４８鋼管Ａ=424mm2鋼管的回轉半徑為１5。９mm鋼管腳手架高度為3３００mm，各立桿間布置雙向水平撐，上下共高2道.按強度計算，立桿的受壓應力為σ＝N/A=９4５0/4２4=２２.3N/mm２按穩定性計算立桿的受壓應力為：長細比λ=80。2由《建筑施工計算手冊》附錄二可查得穩定系數：0。783σ=28.５N/mm2＜21５N/mm2可以滿足穩定性要求。(2)、作業條件1)模板設計：柱、梁、板均采用覆塑木膠合板做定型模板，背楞采用５0×100方木，間距不超過300，梁板均采用鋼管支撐體系。2）模板制作、拼裝場地夯實平整;3）模板按設計圖進行拼接。為保證相鄰兩模板接頭的平整度,背枋要用壓刨統一壓平。相鄰兩模板接縫處用雙面自粘膠帶嵌縫;４）柱、梁、板鋼筋綁扎并經過驗收，水電管線及預埋件已安裝完畢，保護層墊塊已墊好，并辦好隱蔽工程檢驗手續。（3）、梁板模板安裝１）工藝流程:：材料準備→彈線→搭設鋼管支撐架→安裝主、次龍骨→調整標高→鋪模板→辦理預檢及交接檢驗手續。2）首層支撐桿的下部回填土必須密實,壓實系數不小于0。9４，支撐桿下必須加墊木，嚴禁用其他材料代替墊木.3)由于各種設備管道安裝的要求，需要在模板上預留孔洞時,應盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應設置在梁中,以防削弱梁的載面，影響梁的承載力。4)梁、頂板支模時，按設計要求起拱,起拱坡度控制在0.1%—０。15％之間。5)平臺模板鋼管腳手架立桿縱向步距1米，橫向步距１．５米,各立桿間布置雙向水平撐，上下共高三道，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6米。6)在支模過程中，有班組質檢員與項目部專職質檢員同時把關，嚴格按照操作規程和質量驗收規范驗收，驗收合格后與后續工序辦理交接手續，并留專人看護模板。（４）、模板拆除所有模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時方可拆除。底模、芯模應在與結構同條件養護的試件達到規定強度時，才可拆除。底模拆除的混凝土強度要求構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%）板≤２≥5０〉2、≤８≥75＞8≥１00梁拱殼≤8≥7５>8≥10０懸臂構件≥100(5）、樓梯間模板樓梯間支模復雜,是模板不易加固難以保證清水混凝土的部位：１)樓梯模板施工前根據實際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。２）搭設豎向腳手管和水平邊系桿。3)搭設支底模的縱向鋼管、鋼管頂標高為樓梯底標高減去模板及木楞斜向高度。４)放置木楞，其上同鋪樓梯底模，模板采用九夾板.5)待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側板,釘好固定踏步側板的擋木.６）在側板上用套板畫出踏步位置線。7)安裝踏步立模,模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的側板固定釘牢，并用木條兩邊加固.8）安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度，使模板底板與踏步水平線一致,并分別與側板模，踏步立模固定釘牢。９）樓梯踏步樓角必須用鋼筋或角鐵作護角，所用鋼筋直徑為Ф10或Ф12,角鐵為Ｌ30×30。10)在靠近樓梯側板模兩旁，每個踏步模上固定三角木,三角木成一條直線，三角木的兩角邊長分別為踏步高度和寬度，并將木楞５0mm×1００mm固定在三角木上。混凝土從上端澆注，振動棒斜插入分層振搗密實，保證了梯段面也解決了傳統的支模方法中混凝土未達到強度前人踩物碰不易保護的問題，刨光覆塑板的應用也保證了梯段混凝土的清水效果。(6）、模板的拆除與維修為保證混凝土表面、棱角質量，提高模板利用率，對模板的拆除和維修提出明確規定、加強管理，模板進場后，先均勻刷隔離劑，后使用。比普通混凝土相對延長拆模時間，尤其對定型陰角模。拆除后的鋼模要先清理再刷隔離劑。為避免表面顏色不均勻，不能使用廢機油做隔離劑.為保護混凝土表面不被損壞提高模板的周轉率，要求作業班組一律用套有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上,然后再用繩子吊放到各樓層上，禁止從高處直接往下扔模板。4.3。5。3主體工程混凝土運輸、澆筑及養護本工程采用商品混凝土。砼垂直運輸采用塔吊，手推翻斗車作水平運輸，振動棒、平板震動器振搗。混凝土澆筑順序：ＧZ、圈梁、現澆板一次澆注。混凝土澆筑前應進行詳細的技術交底，定人定崗操作.(1)混凝土的下料和振搗１）澆筑前應將構造柱根部雜物清理干凈，在澆注砼前首先要對已安裝完畢的模板,鋼筋及予埋管線等辦理隱蔽檢查手續,水電配合要做到會簽，復核無誤后進行連續性澆注砼，振搗過程中不得過振與漏振。采用“薄層澆筑(40—6０mm)循序推進，一次到頂”的澆筑方法,每隔半小時在砼初凝時間內,對澆筑后的砼進行回振，防止砼因沉落而出現裂縫,減少內部微裂縫，增加砼密實度，提高砼的抗裂性.GZ砼澆筑時，嚴格控制砼分層下料厚度，每層厚度為４00—５00ｍｍ。振搗時振動棒插入下層砼內５０ｃｍ,以保證上下層砼的良好結合。２)振動棒的操作應做到“快插慢拔”,并在振動過程中將振動棒上下略為抽動，以使上下震動均勻。每一插點震動控制在15—2０秒，以石子不再顯著下沉，表面泛出灰漿為準。3）板砼虛鋪厚度略大于板厚3mm，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗,在每一位置上的振動時間保持25-4０秒,以砼面均勻出現漿液為準，移動時成排依次振搗前進，前后位置與排間相互搭接30-50mm，以防漏振。振搗完畢后用木抹子抹平。4）施工縫的處理施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于１．2MPa工時，才允許繼續澆筑,在繼續澆筑混凝土之前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑混凝土,應細致操作振實,使新舊混凝土緊密結合。５）砼養護砼澆筑完畢后,在12h內用塑料薄膜覆蓋、澆水，澆水次數應能保持砼處于足夠的潤濕狀態，養護期符合規范要求.對于養護期間的砼，其強度未達到１．2Ｎ／ｍm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6）樓梯段砼自下而上澆注，先振實底板,砼達到踏步位置時,要與踏步一起澆注，不斷連續向上推進，并用抹子將踏步表面抹平，若需留設施工縫,設在樓梯段１／3的部位,嚴禁操作人員踏在板負筋上，應采用馬登和跳板保護措施,同時要設看護鋼筋人員，出現問題及時修理。4．3。5。４砌筑工程主要工藝流程：放線→驗線→畫皮數桿→抄標高固定皮數桿→試擺磚→拉水平線→砌筑→按皮數桿上位置留門窗口、放GL→找平→梁板鋼筋混凝土結構施工。砌體施工前要認真選用質量好、強度高的磚,進入工地要有出廠合格證，并及時取樣檢驗，經確認符合設計要求的強度等級后方可使用。施工前應嚴格檢查磚的外觀質量和尺寸,必須符合產品標準的各項要求,砌筑時，把外形尺寸比較符合要求的磚用作丁磚，把過長或過短的磚用作順磚,翹曲變形較大、厚薄不均勻的磚挑出不用。初步熟化、淋篩好的石灰膏在沉淀池內熟化不少于7天,(１）、放線時在樓地面上畫出墻體、門窗洞口的位置，并且同時畫出控制線。（2）、砌體施工前，將砌筑部位清理干凈,提前一天澆水濕潤基層,同時要考慮冬、夏季節條件影響,砌體與結構相連接的部位也應灑水濕潤.要先確定組砌方法，砌體的首層和頂層必須滿丁砌磚，中部可采用一順一丁或滿順滿丁砌法.（３）、畫皮數桿時標明磚層、灰縫厚度、防潮層、門窗洞口標高、挑過梁、予留洞、予制構件等的標高。皮數桿應立直，牢固的豎立在轉角和內外墻交接處。皮數桿間距一般以12～15m豎一根為宜.施工時應隨時檢查其準確性.(4）、砌墻時，先盤頭,每次盤頭不超過五皮磚，每皮磚的高度都要認真對照皮數桿上的磚層標高，并及時進行吊靠，如有偏差及時修正。(5)、砌墻時，縱橫墻交叉處要同時施工，不能留施工縫。有時丁字頭處砌筑有困難需要留茬時，要留成陽茬或踏部茬，禁止留陰茬，并按規定放置2￠6拉接鋼筋。構造柱做法：根據已彈好的位置線，把構造柱插筋處理順直,磚墻與構造柱連接處砌成馬牙槎,每一馬牙槎高度方向的尺寸不超過300mm，磚墻與構造柱之間沿墻每500mｍ設2∮6．5水平拉結筋，每邊伸入墻內不小于1m。(6)、砌筑時采用‘三一’砌磚法，使砂漿揉擠飽滿，水平縫平直,水平灰縫的飽滿度應達到85%以上，豎縫砂漿飽滿、密實，飽滿度不小于７5％;灰縫厚度應控制在8～12㎜之間。砌筑砂漿應隨拌隨用,施工時正確計量、嚴格按試配比拌制符合設計強度等級的砌筑砂漿，配合比掛牌標識，隨時接受業主和監理的檢查,嚴格按規范規定做好試塊、養護、送檢.現場水泥砂漿在3小時內用完,混合砂漿在４小時內用完。墻體砌完后，墻面要清掃干凈.（７）、木磚：砌筑時須放木磚的位置，應嚴格按規范要求放置木磚。木磚首先要進行防腐處理，小頭在外,大頭在內.木磚數量按洞口高度決定，一般上下兩塊木磚應距洞口上下各四皮磚處放置，中間按不大于70㎝放一塊。所有預留洞、墻體、拉結筋、過梁、鋼筋磚過梁鋼筋均及時預留預設，不得遺漏,嚴禁在砌好的墻體上鑿洞.4．３.6防水工程衛生間（1）作業條件1)穿過衛生間樓板的所有立管、套管均已做完并經驗收,管周圍縫隙用１：2：4豆石混凝土填塞密實(樓板底需支模板）。２）衛生間地面向地漏處用50(最薄處20）ｍm厚C20砼墊層找2％坡已做完.3)衛生間地面找平層已做完，表面應抹平壓光、堅實平整，不起砂，含水率低于９0％（簡易檢測方法:在基層表面上鋪一塊１m2橡膠板，靜置3-４h，覆蓋橡膠板部位無明顯水印，即視為含水率達到要求）.4）找平層的泛水坡度應在2％以上，不得局部積水，與墻交接處及轉角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5％坡度，避免此處存水.5)衛生間做防水之前必須設置足夠的照明及通風設備.6）操作溫度保持+5℃7）操作人員應經過專業培訓、持上崗證，先做樣板經檢查驗收合格后，方可全面施工。（2)施工工藝流程:50厚C15細石砼找坡找平層→15厚１：２水泥砂漿找平→刷基層處理劑一道→1．5厚聚氨酯防水→鋪磚。1)清掃基層:用鏟刀將粘在樓板上的灰皮除掉,用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理.如有油污時,應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用１:3水泥砂漿找平。2)涂刷基層處理劑；用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面,不得過薄也不得過厚,涂刷量以0.2kｇ/m２左右為宜.涂刷后應干燥４h以上，才能進行下一工序的操作。３)防水層：結合層涂好后,即1．5厚聚氨酯防水。4)地板磚按規范鋪設。(3）蓄水試驗防水層施工完后,均須做48h小時蓄水試驗。儲水試驗，最淺處水深不小于５０mm,且不準將排水口封閉,必須在排水口以下200—300mm處用氣膠囊將排水口封閉。試驗后，必須有建設單位，監理單位和項目部質量負責人簽字認可后，方可進行下道工序施工.(4)成品保護1）防水層操作過程中；不得污染已做好飾面的墻壁,衛生潔具、門窗等。2)防水層做完之后,要嚴格加以保護，在保護層未做之前，任何人員不得進入，也不得在衛生間內堆積雜物，以免損壞防水層。3）地漏或排水口內防止雜物塞滿,確保排水暢通。蓄水合格后,不要忘記要將地漏內清理干凈。屋面防水本工程屋面為平屋面。防水做法為高聚物改性瀝青防水涂料+SBS改性防水卷材防水屋面，保溫層為50厚擠塑聚苯板保溫層，面層為4０厚C20細石混凝土.施工工藝流程：屋面結構層施工完畢→表面清掃干凈→１:8水泥膨脹珍珠巖找２%坡（最薄處２0ｍm）→20厚1：3水泥砂漿找平層，摻聚丙烯或錦綸-6纖維0．75—０。9kg／m３→３厚高聚物改性瀝青防水涂料→一層4厚ＳBS改性瀝青防水卷材→50厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板→干鋪無紡聚酯纖維布一層→C2０細石混凝土,內配鋼筋網片.（1）坡度和保溫層施工的控制坡度是屋面排水、防水的首要基礎。一般平屋頂的坡度主要為“材料找坡”.依據屋面設計的水落口分布位置,劃分排水區域。一般以房屋屋面橫向寬度分中為屋脊中心線，縱向以兩水落口之間劃分區域分水嶺，使排水坡度i＝２%~3%，減少屋面積水的弊病.通過水泥蛭石保溫層實現坡度控制。鋪設水泥蛭石保溫層時，應對坡度和各排水區域平整度拉線、靠尺檢查,控制平整度誤差在7mm以內。確認符合要求后,在保溫層上做水泥砂漿找平層。(2)水泥砂漿找平層施工的控制找平層的作用是給防水卷材提供一個平整、密實、有強度、能粘結的構造基層。具體作法為：用1∶3水泥砂漿抹在保溫層上,厚度２０mm,砂漿攤鋪后，用２ｍ以上長度刮桿刮平，一次攤鋪抹壓成型面積以6０m2左右為宜.刮桿刮平后,用木抹子搓平,達到表面平整，平整度誤差用靠尺檢測≤5mｍ。１2h后用草袋覆蓋，澆水養護。避免找平層水泥砂漿出現收縮開裂、起砂、起皮現象。對突出屋面上的結構和管道根部等細部節點應做圓弧、圓錐臺或方錐臺,并宜用細石混凝土制成.以避免節點部位卷材鋪貼折裂，利于粘實粘牢.①女兒墻、出屋面煙道、水箱間墻體、上人孔壁的根部圓孤半徑均為80mm,水落口周圍50０ｍｍ范圍內應做成略低的凹坑，坡度≥５%.②出屋面管道根部周圍，做細石混凝土方錐臺。錐臺底面寬≥3０0ｍm，高≥60mm，整平抹光。③女兒墻壓頂、煙道頂蓋的抹灰，頂部做不小于30mｍ的排水坡度。女兒墻壓頂向內側作坡，煙道頂蓋向四周作坡。壓頂底邊做滴水線，坡度≥20mm,整個抹灰必須線角順直清晰,表面平光,形狀規矩.（3）卷材鋪貼及質量預控a基層處理1)屋面找平層應堅實、平整、表面光滑，陰陽角外應做成半徑為20mm的小圓角.2)施工前將找平層表面的砂漿顆粒和塵土清理干凈，對陰陽角等部位更應認真清掃。找平層必須干燥至含水率小于9％。3)用聚氨酯溶液在找平層表面噴涂一遍,進行基層處理.４)待基層處理劑干燥成膜后(約12h），按卷材的尺寸彈線(考慮卷材搭接寬度80ｍm）。

b鋪貼施工?1）鋪貼防水卷材的方向：應根據屋面的坡度及屋面是否受振動和歷年主導風向等情況（必須從下風方向開始),坡度小于3％時,宜平行屋脊鋪設，坡度在3%~15%時,平行或垂直于屋脊鋪貼；當坡度大于15%或屋面受振動,卷材應垂直于屋脊鋪貼。2）鋪貼防水卷材的順序:先鋪貼排水比較集中的部位,如雨水口、檐口、天溝等處。高低跨連體屋面,應先鋪高跨后鋪低跨，鋪貼應從最低標高處開始往高標高的方向滾鋪;澆膠粘劑應沿防水卷材滾動的橫向成蛇行操作，鋪貼操作人員用兩手緊壓防水卷材卷向前滾壓鋪設，應用力均勻，以將膠粘劑擠出、粘實、不存空氣為度,并將擠出沿邊的膠粘劑刮去,以刮平為度.3)鋪貼各層防水卷材搭接寬度：長邊不小于70㎜，短邊不小于100㎜。上下層卷材不得相互垂直鋪貼.若第一層卷材采用采用點、條、空鋪方法，其長邊搭接不小于１00㎜,短邊不小于150㎜。c施工注意事項1)在保管和運輸過程中，要防止卷材包裝損壞。應堆放在陰涼通風處，防止受熱和曝曬，底部應墊平木板,平放成垛不超過5層。每季需倒翻１次.2)由于膠粘劑含有有機溶劑,為易燃品，應注意防火.3）卷材鋪貼時注意防止折皺和空鼓。４)防水卷材屋面施工完后，施工人員盡量不要在上面走動，以免損壞保護層。（4）屋面細部節點卷材收頭處理鋪貼卷材時要處理好細部節點、泛水收頭的包裹和封口處理。應根據細部節點的實際形狀放樣，宜將同類型細部節點防水卷材裁割成統一的外形尺寸.做到細部附加層不外露，搭接縫位置順當合理。1）水落口封口處理:先貼節點附加層,將長度與出水口長度相同的卷材（一般女兒墻厚度24０ｍm)伸人口內滿貼，人口周邊留置８0mm寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設在洞口棱角上，使口角整齊美觀，封口嚴密不翹邊.2）管道包裹：先將屋面卷材層裹至管道的管身８0mm高，再在其上鋪設節點附加層，包裹高度不小于250ｍｍ。底面覆蓋在方錐臺上，接縫位于錐臺的斜棱上，上口用金屬箍箍緊.3）女兒墻、磚煙道、水箱間墻體的根部，先鋪節點附加層，附加層鋪在屋面上的寬度≥100mｍ，貼在墻根立面上的高度≥200mm,再用屋面卷材層覆蓋，收頭高度≥250mm,收頭裁割平直，并用壓條釘壓。釘距均勻≤800ｍｍ。（5）卷材保護屋面防水工程盡量避開雨季施工。屋面施工完后，嚴禁上人和進行其它施工作業，以使砂巖保護層不受損壞。管道穿過樓層時的防滲漏措施（１)預留洞軸線尺寸嚴格控制，盡時減小預留洞的偏差.(2)在堵管洞時要派專職抹灰工操作,清理好斷面雜物灰漿,用清水濕潤。采用支頂式模板而不選用吊模(防止水沿吊絲下滲），用加有膨脹劑的細石混凝土認真搗實，澆搗至1/2板厚時蓄水２４小時測試其滲漏性，試驗合格后方可繼續澆搗上半部分。在做地面時管根部位應做高于地面2ｃm的防水臺（注意美觀）。在有套管的部位除按以上補洞方案外，其套管上端必須高出地面2cm，套管與立管之間填充防水油膏。（3）本措施同樣適用于地漏、下水口、大便器等立管處。4．3。7外墻腳手架本工程外墻腳手架采用鋼管雙排腳手架,另行編制《外腳手架施工組織設計》基本要求如下：Ⅰ、落地式雙排架構造要求如下：(1)立桿橫距為1．0—1．5m，立桿縱距為1.8－2．0m，立桿的垂直偏差≤（2）大橫桿步距為1。2-１。8m,同排大橫桿的水平偏差≤5cm,相鄰步距的大橫桿應錯開布置在立桿的里側與外側。(3)小橫桿貼近立桿布置,搭于大橫桿之上。(４)剪刀撐除在兩端設置外，中間每隔15m設一道。剪刀撐連系3—4根立桿，斜桿與地面夾角4５°-6０°.(５）連墻桿每層都要設置，水平距離6m，垂直距離5ｍ。(6)護欄和擋腳桿，在鋪設腳手板的操作層上設置護欄和擋腳板，護欄高度０。8—1.0ｍ，擋腳桿高度0。2-０。4mⅡ、搭設和拆除要求(落地式鋼管腳手架）：(１)地基處理室內、外回填土必須嚴格分層夯實，在其上用混凝土硬化，鋪設墊木，墊木長2ｍ，寬度≥２00mm，厚50—60mm,垂直墻面鋪設，在腳手架外側挖一淺水溝排除雨水.(2）桿件搭設①按規定的構造方案和尺寸進行搭設.②搭設順序：擺放掃地桿→逐根樹立桿→裝掃地小橫桿并與立桿扣緊→安第一步大橫桿→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板。（3)扣件的安裝①開口朝向：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側,螺栓向上；②擰緊程度：裝螺栓時應注意將根部放正和保持適當的擰緊程度，把力距控制在3９－4９Ｎ－m為宜.（4）拆除扣件式鋼管腳手架時的注意事項：①劃出工作區標志,禁止行人進入；②嚴格遵守先加固＜拉結＞后拆除的原則，由上而下,后搭者先拆；③統一指揮，上下呼應,動作協調;④材料工具要用滑輪繩索運送，不得亂扔.4。３.8門窗工程(1）本工程門為木夾板門。窗均為９０系列白色單框中空玻璃塑鋼窗圖紙不顯示，由專業廠家生產加工.圖紙不顯示（2）外加工成型門窗進場后要豎直排放在室內，應按規定堆放整齊,同時加強對進場門窗質量的驗證工作。（3)安裝在各外墻面彈出垂直線和標高線，使上下一致。各墻面做好沖筋,以保證內外窗盤、門窗側面大小一致。(4）門窗安裝前，檢查各結構留洞尺寸標高是否符合安裝規范規定要求,確保框與墻之間有足夠的縫隙。(５)門窗安裝前，當發現保護膜脫落時,應補貼保護膜。安裝時，洞口應橫平豎直，固定片的位置應距窗角、中豎框１50-2０0mm,固定片之間的間距應為500ｍｍ，不得將固定片設置在中橫框、中橫框的檔頭上.施工時應測出各窗口中線，并應逐一做出標記.當門窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊,窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木塊做臨時固定.當窗與墻體固定時，應先固定上框，而后固定邊框。砌墻時門窗洞口應設混凝土塊，以便門窗固定時采用塑料膨脹螺栓固定。門窗與洞口之間采用發泡劑固定，洞口內縫隙采用彈性材料分層填塞,填塞后，其外側采用硅膠進行密封處理。外墻門窗框邊粉刷必須留5ｍm凹縫。4。3。９裝飾工程內墻抹灰（1)操作工藝流程澆水濕潤基層→找規矩、做灰餅→設置標筋→陽角做護角→抹底層、中層灰→抹窗臺板、踢腳板（或墻裙）→抹面層灰→清理。（2)操作方法①清理基層，澆水濕潤：清掃墻面上浮灰,檢查門窗洞口位置尺寸,打鑿補平墻面,澆水濕潤基層。②找規矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度,根據檢查結果即可確定灰餅的厚度。做灰餅時，在墻面距地１。５m左右的高度，距墻面兩邊的陰角100－２0０ｍm處,用1：3水泥砂漿或1：3：9水泥混合砂漿,各做一個50mm×5０ｍｍ的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直,在墻面上下各補做兩個灰餅，灰餅距地及頂棚高度150—２50mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線,沿線每隔1。2—1。5m補做灰餅。③抹標筋(沖筋）：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標筋，寬度與厚度均與灰餅同。④做護角：在室內的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護角。護角應用１:2水泥砂漿。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高度一般不低于2m，每側寬度不小于5０mm.⑤抹底層灰待標筋有一定強度后,灑水濕潤墻面,然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛.底層灰要略低于標筋。⑥抹中層灰：待底層灰至6-7成干后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標筋為準，并使其稍高于標筋。抹上砂漿后，用木杠按標筋刮平,不平處補抹砂漿,然后再刮,直至平直為止。緊接著用木抹子搓壓,使表面平整密實。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正（水平標筋則免去此道工序),然后用陰角器上下抽動搓平，使室內四角方正.⑦抹踢腳板:按設計要求彈出上口水平線,用１:３水泥砂漿或混合砂漿抹底層。隔1d后，用1：2水泥砂漿抹面層，面層應原漿壓光，比墻面的抹灰層突出3－5mm，上口切齊，壓實抹平。⑧抹灰面層：待中層有６-7成干時，即可抹面層灰.操作規程應從陰角處開始,最好兩人同時操作，一人在前上灰,另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等到處清理干凈。抹面層時，同一抹灰面不得有接搓縫.⑨清理：抹工作完畢后，應將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈。頂棚施工(1）操作工藝流程彈水平線→澆水濕潤→刷結合層→抹底層灰、中層灰→抹面層灰。（2)操作方法①彈水平線：按抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準線.②刷結合層:在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻1０%107膠水的溶液或刷一道水灰比為0。4的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰.③抹底層灰:抹底層灰的方向應與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓,使砂擠入細小縫隙內。底層灰不宜太厚.④抹中層灰:底層灰抹完后,緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺順平,再用木抹子搓平。⑤抹面層灰：待中層灰有６—7成干時，即可用混合砂漿抹面層。抹面層時如發現中層過干發白，應適當灑水濕潤。面層宜遍成活,控制灰層厚度不大于3ｍm。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。待第二遍稍干后,用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光.Ｃ）地板磚樓地面(1）基本要求1）所選用的地板磚的品種質量(吸水率、幾何尺寸偏差、平整度偏差)應符合現行材質標準的規定;２）不得使用表面破損，缺棱掉角和有暗裂紋的地板磚；3）地板磚與基層粘結必須牢固、堅實，無空鼓、松動、污染等缺陷；4）地板磚鋪貼完成后，應達到大面平整,縫隙均勻，縫路順直，圖案吻合，色澤一致，勾縫光滑，切割嚴密的裝飾效果。（2）鋪貼前的準備工作1）找平：用一根直徑約1０ｍｍ的透明膠管,里面充滿水,把一頭貼的墻上做出標記，另一頭在房間墻面的不同位置移動，當水面與做標記時的水面等高時，即為水平,依次在墻上彈出水平面墨線。２）根據地板磚的規格尺寸和排磚設計，在基層上彈出縱橫兩個方向的控制線.在彈線時必須考慮到不同顏色的磚和非整磚的鋪貼位置。3）基層的清理與濕潤：將基層清掃干凈,如基層上有突出的砂漿用鋼鑿或鋼絲刷鏟平。鋪貼地板磚的基層提前１-2天灑水濕潤。4）選磚：把色差大的、板面翹曲的、尺寸偏差大的挑出來，與商家交換或用在較為隱蔽之處。5）浸泡：挑好的地板磚，在使用前用清水浸泡2小時以上(泡至地板磚吸足水分，不冒氣泡為止），待表面晾干后備用。（３）鋪貼地板磚1)鋪貼順序是按照排磚設計及預排拼樣的安排,先把四個墻角的四塊磚按標高鋪好后拉線，除門口有人進出可以暫時不鋪外，先將靠墻根的三面各先鋪上一行，橫向拉線,由里向門口方向逐行退出鋪貼.２)鋪貼方法①在經過清理濕潤的基礎上，先均勻地刮一層由４2５號普通水泥配制的純水泥漿，厚度5mｍ，作為第一層粘結層。②均勻鋪撒一層１:２干硬性水泥砂漿作墊層；其厚度根據磚面標高而定，15mm為宜。用木抹子壓實、搓平，一次鋪一行地板磚的墊層(以３-5米為宜,當每行較長時,應分段鋪撒）.③在已搓平的干硬性砂漿墊層上干鋪地板磚，用橡皮錘均勻敲實，若墊層厚薄不當或有不平之處,應揭下地板磚增減適量的干硬性砂漿，再擺放地板磚。敲實后的地板磚表面應低于設計標高4—6mm，其表面平整、接縫平直、接縫寬度一致.④按干鋪地板磚的順序，從第一塊起依次揭磚抹漿鋪貼。具體做法是:揭下干鋪的地板磚，將其背面均勻抹一層純水泥漿，厚度4—６mm⑤將抹好漿的地板磚平放于墊層上,雙手稍用力按壓,隨即用橡皮錘輕輕敲擊，使之與基層粘接牢固。并隨時用2米靠尺及水平尺檢查其表面平整和縫隙的平直,如有偏差,及時糾正。（4）灑水養護鋪貼完成2小時后，在地板磚上均勻灑一薄層水(以2mｍ為宜)進行養護。(5)成品保護地板磚鋪貼完成后，在2天內不準在其上推車及行人，不準磕碰，不準堆放重物。（6）質量標準根據《質量檢驗評定標準》和《施工及驗收規范》的有關規定，其關鍵是：1）在板磚的面與基層粘接必須牢固,無空鼓(不超過檢查總數的5％可不計）。2)縫隙均勻、順直，表面光滑潔凈，相鄰板塊間無明顯高低差.3)允許偏差：表面平整度為４mｍ,縫格平直3ｍm,接縫高低差為1。5mｍ，地板磚間隙寬度不大于2mm。d)內墻及頂棚乳膠漆施工(1)工藝流程：基層處理→涂刷結合