PAGExx高速公路（xx段）擴建工程xx分離式立交鋼箱梁施工組織設計xx省xx建設集團xx標xx年xx月目錄工程概況技術標準顯鋼箱梁的建造育方案施工工藝流程廠內制作工藝焊接工藝評定現場制作工藝焊接工藝施工周期計劃主要施工機具聽質量目標及保阿證措施施工部署答安全目標及保極證措施眼冬、雨季施工約措施防火保衛措施PAGEPAGE41一、工程概況測xx呀分離式立交欲鋼箱梁位于紅xx銳高速公路擴建岸工程疤CK108+蹈399.07易2騎公里處，橫跨急xx嫌高速公路，主搶梁為光35.4m+傾45m+45笛m+35.4發m奧四跨連續鋼箱酸梁，賺分左右兩幅色。評總重量約為顯1600悄噸。寇主梁橫斷面為公單箱單室結構除，歲“晌T孤”業形截面，中部辭梁道高垂2.邀1踐米，下部葵寬支7鄉米，頂面鄭設薄2挎％單向橫坡，裳上部兩側各沉設純2.62點5蘆米寬挑臂，上召部總游寬銳12.2范5絡米。腹板間距欣為拒7朝米。箱梁頂板脈厚仍14m須m克，底板童厚綢12m怎m陜，腹板況厚欠12m番m憑。頂板下設槽按型加勁肋或板私式加勁肋茫，閣底板按設彼“社T奪”踢型加勁肋，豎黑腹板設板式加哀勁肋。為了改仰善箱內防腐條激件，鋼箱梁兩跳端支點隔板均武為全封閉構造資，同時懸臂梁五下翼緣之間也匙采用裝飾鋼板芒焊接封閉。瘦主梁立面兩側誦各堅設安3膠％縱坡，豎曲透線半扔徑抹300季0舞米，橋梁邊跨嶼及中跨分別設濕置衣15m未m境和羽2咬0公毫米的拱度，皂拱度線型為圓拿曲線，起拱點牌中支點位于距澇中支袋點充1駱米處，邊支點掠位于距邊支麥點縫0.哪7復米處。工廠制采作時必須加以怖考慮。見全橋框設腐1胖0麥個支墩，支墩枝與鋼箱梁間采屈用室LQ琴Z綿系列球冠型活芬動支座連接。二、技術標準賄1罪、《公路橋涵盼施工技術規范銜》減趣槐JTJ041宇-2000烈2富、全《公路工程質地量檢驗評定標柳準身》雪巧家JTJ071究-98膽3皇、賴《鐵路鋼橋制栗造及驗收規范悠》眾蜜侍TB1021斗2-98板4供、胞《鋼結構工程章施工及驗收規奶范吧》男勇眼GB/502碌05-200隊1書5份、《建筑鋼結刪構焊接規程禿》高紋伏JGJ81痰-91撫6蜂、《涂裝前鋼榴材表面銹蝕和物除銹等級會》即GB/田8923-8俘8速7著、御《鋼焊縫手工熟超聲波探傷方坑法和探傷結果零分級暢》早叉GB/113句45-89慈8輔、盾《焊接用鋼絲喇》值（船GB1300剛-7革7奧）；汁站9板、雪《騎CO承2干氣體保護焊用喉鋼焊絲》妹（指GB8110慕-8妨7辦）；尋10屑、《低合金鋼點埋弧焊用焊劑尸》嶺（敏GB1247己0-9什0季）；鳴11輪、《低合金鋼稱焊條》碼（爺GB5118冤-9煤5秒）；饅12雪、穴《金屬和其他悲無機覆蓋層、豈熱噴涂、鋅、激鋁及其合金壩》感使GB/T9掉793-97瀉13栽、匙中交尤xx日公路勘察設計棒研究財院上夸注《兩階段施工某圖設計厘》吧毛（孔2004.6室.墳1正）飯三、鋼箱梁的圍建造方案簡介培考慮到鋼箱梁游運輸到現場進展行拼裝、吊裝疾以及現場吊裝吃能力，將左右蕩幅鋼箱梁分為冰LLR1愁~美LLR11殲及來RR1慘~謙RR11努各永11連個節段（兩側剖挑臂做成挑臂族分段另外加工遞），在工廠胎崖架上反裝、預挎制該擦22宇個節段，即以撈頂板為基準，闊先鋪設頂板片眉段，再安裝橫匠隔梁板片段和欠底板板片段。恥根據現場條件留，梳x辱x夜廠摧擬在廠內先制疫作右側一幅鋼辦箱梁，制作完水成后用平板車朝將廠內分段運嶄輸到施工現場燃。由于該鋼箱貴梁橫跨撈xx嗓高速，為保證隙行車安全，施孟工時可采用半蒸幅封閉施工。斧初步方案是桐xx庫高速半幅封閉污，搭設西半幅道支架，用破100駕噸吊機依次吊具裝找RR1約~糧RR6躍各節段，在滿襯堂支架上組裝墓施工，待調整駝組裝完畢后，涂再焊接對接縫茶。炒叼拆除支架。諸xx敵高速另一側半報幅封閉，搭設腰支架，依次吊脅裝、組裝東半降幅盼RR7擇~歸RR11示節段鋼箱梁。浩最后進行護欄興安裝及箱梁表史面油漆。某待拆除左半幅蘆原有混凝土橋缺梁，現場具備陰左半幅鋼箱梁塑施工條件后，富按照上述方法稻進行左半幅鋼際箱梁施工。節段劃分己根據工廠起重鞭能力、運輸條桌件以及圖紙對阻分段劃分的要稿求，裙x姑x越廠昌在廠內制作時模將橫們向項12.25拜m責分成三部分加豆工：兩眨側毀2.625暗m俘懸挑分段及中各間考7泥m屠為箱梁分段（臟見圖一）。長惡度方向按圖紙爸要求每幅分偶成廣1墓1錘個分段。最大狼中間箱梁分段括（位遍于稍LL慘7列及君RR尚7煤分段）的重量安為炎5掉6暖噸左右，最大夢懸臂分段（位訓于相LL叔7羞及扒RR找7槽分段）的重量景為夾9蹄噸左右。箱梁蘋分段面板、腹趁板、底板間工朽地接縫按要求糧錯悄開勤120m互m曾（見圖二）。似圖檢一在音分段劃分圖懂圖籮二為味工地接縫示意世圖3、片段劃分母根據堡xx唱分離式立交鏈鋼箱梁化的結構特點，暈將每節鋼箱梁享劃分為若干個堪平面片段，主止要有頂板分片凍（頂板和槽型隸加勁肋）、底路板片段（底板樣和仔T姜型肋）、橫隔敏梁片段（橫隔腎板和加強筋）單、腹板片段（拖腹板和加強筋幫）。制作時先濱在片段生產流裝水線上進行片戰段生產，然后無在總裝胎架上菌拼裝成箱體，勞并進行預拼裝繪，片段生產采厚用無余量制作演，下料時應充蝦分考慮焊接收跪縮量。4、運輸紙鬧廠內最大分段筋尺寸為能7.1m伴（寬撓）峽×悉17m服（長鼠）貍×粗2.1m粗（高），重量割約為蛛56今噸，售屬于超寬超長累件。為確保鋼消箱梁安全運輸武到現場，鼠x忙x黎部去特地對行車線旨路進行實地勘挑察，確定行進眠線路為：工誤廠欠→戰錫惠位路扁→革通惠西礦路餡→好吳獲橋仗→搜風賓憤路漫→肉鳳賓立收交巡→新錫澄膨路秧→耗堰帝橋昏→妄施工現場。雙另外，關x徒x返部個位于市中心，噸運輸車輛需經然過市內主要通鑄道，道路較窄兆，轉彎較多。膛運輸需選擇在鏡凌晨進行，并畫有值勤人員疏梨散交通。運搬輸由市大件運狂輸公司負責，伸前方安排警車研開道。鄭四、施工工藝派流程（施工工和序）伍根據鋼箱梁的雙結構特點，尺攔寸大小等設計葉要求，以及施迫工現場的各種蔽條件，結合工唯廠的施工經驗啊，編制如下工解藝流程：父消化圖喝紙快—約→惰放貨樣蟲—者→軋采購材洞料飾—桑→杯材料理化試院驗或—籌→浴鋼材預處督理畏—友→江噴涂車間底核漆扭—蔥→然焊接工藝評掙定水—浸→翁片段焊接變形旗測試試折驗萄—另→易確定反變止形肚—燙→的下捷料圍—斥→搞制作胎察架由—螞→騰零部件加楚工老—惑→寧拼裝片段熔（頂板、底板亞、腹板片段懇）默—押→歸焊本接播—惡→瘡檢健驗否—沖→己上總裝胎架拼筍裝睬LL1盞~孫LL能4地及燥RR1唇~嚼RR曲4大廠內分劍段讀—證→彩焊河接膝—悟→韻檢鑄驗槽—渣→耕劃安裝海線姨—累→夜安裝吊粉耳毅—球→忽脫胎匆架詠—峰→迫修正胎級架訴—饞→辜上總裝胎架拼捧裝璃LL5鼠~黎LL李8翁及暖RR5硬~牽RR套8說廠內分陽段么—杯→津焊俯接翻—東→概檢開驗藥—鋪→漠劃安裝趴線蝶—彼→逢安裝吊往耳茶—頸→攏脫胎題架傷-誼→嚴修正胎刺架趕-猴→疲最后拼亭裝挽LL9伙~如LL1冠1擋及高RR9搜~豬RR1蓋1計廠內分奪段帝—吩→螺預拼薦裝靜—吩→柄矯正局部變棚形鄙—早→某噴砂除櫻銹扇—奪→燥電弧噴渣鋁椒—示→系噴涂底漆、中預間朽漆慮—召→千運輸至現群場銀—→因xx膏高速半幅臨時剪封吧閉散—就→卷搭設半幅滿堂屈腳手蕩架凳—警→茫吊裝窮RR1值~呀RR6霉分束段臟—株→功檢測調境整菊—偵→依焊開接須—→素xx查高速半幅臨時結封器閉諷—糖→灘拆除支架、搭她設另外半幅滿碗堂腳手雀架族—禮→揉吊比裝飛RR7熱~闊RR1幟1進分鋪段振—裕→有檢測調掘整捎—妨→辮焊鍋接聚—尸→戀落蝦梁固—晝→幕安裝護詢欄露—這→妖拆除臨時支架戲、恢復交秀通楚—柱→往除銹、補唐漆鍋—熄→捏噴涂面暗漆猴—啄→口驗擺收所—斗→承同樣安裝左側遣箱結梁告—保→決竣工交驗。愈五、廠內制作篇工藝摧材料的采購、辯化驗刊對于本工程中諒所采用的材質果，需嚴格把好蒙質量關，以保輛證整個工程的打質量。所有材定料進場前應及另時將有關質保臣資料及復試資虹料提供給現場士監理工程師。（1）鋼材賄鋼箱梁主要材電料為浩Q345偏q陶D萄，采購鋼材時敵，要求生產廠需家必須提供材輕質證明書，寫違明鋼材的爐批淚號、鋼號、化涉學成分及物理稻性能。鋼材進貸廠后，應檢查至鋼材的質量保把證書是否與鋼宣材上打印的標屈記符合，鋼材缸的規格尺寸允俯許偏差是否符鉛合國標規定，賓并按同一爐批獨、板厚每忍10蓬個爐（批）號掏抽驗一組試件層進行理化試驗泳，根據國標夫GB/T71罵4-2000敲規定核對鋼材擱的各項指標，船合格后方可使筐用，不合格拒揪絕接收。挑Q345筋q玻D擾化學試驗檢驗掙：短C孤、候S創i尖、芽Mn堵、螞S賽、珠P督含量符合跡GB/T71哈4-2000木的規定。成Q345檔q訂D始物理試驗檢驗浮：夾σ夕b鈴、遺σ半s之、得δ圖、彎曲術、搏ψ卵、沖擊韌性等蜘力學性能。（2）油漆兩質檢部門會同勉監理部門及業癢主對油漆進行集質保書的核實窄，并按規定對弟油漆抽樣樣品贊進行檢驗，合姻格后方可使用薄。似（出3化）焊條（絲）唇、焊劑費焊條（絲）、因焊劑進廠時，網要求生產廠家潑提供質保書，旨寫明焊條（絲英）、焊劑的名伐稱、型號、化進學成分及物理嫁性能，核對無麗誤后方可使用雖。2、放樣藍（催1弱）鋼箱梁的放盲樣售以須1庭：淘1澡的比例在計算某機放出各節點陜，放樣時需考河慮縱向豎曲線街、預拱度以臉及泳2盒%岔的橫坡，核對拼所有構件的幾材何尺寸，欺列出下料清單朽作為后續加工餓生產的依據。覆對于形狀復雜嘴的零件可采用壓數控下料或制權作加工樣板，絕作為后續加工扛生產的依據。相如發現差錯需傭要更改，必須伐取得原設計人割員簽具的設計矮更改通知單，旱不得擅自修改雞。樣板的寬度報、長度允許偏和差許，曲線樣板上亭任意點偏距允大許偏差抄為左1.0m掩m慌。方（跳2漠）放樣時要加氏放加工余量（功由于溫度應力具引起的），焊還接收縮量。元3緣、鋼材預處理公鋼材表面預處粥理前，必須將挨表面的灰塵污子物等清除；瀉鋼材表面經噴心丸處理，按國哨標等級為銅sa序2.崇5怕級執行，表面胃粗糙度應達居到惡4傅0益～蠅7本5摟μ挎m慧；侍噴涂無機硅酸郊鋅車間底漆，自干膜厚度肅為腰2聯0寧μ改m痕。暢4緞、號料、下料帥（喉1辣）號料前，仔啊細檢查鋼料的緞牌號、規格、魚質量，確認無晶誤、合格后，蛾方可號料；賞（茶2偽）號料時根據傾下料清單和樣述板進行套料，流盡可能節約材嗓料，號料后作堡明顯標記，號凍材外形尺寸允可許偏差五為胃±1m煙m麻；眉（陷3鉛）下料：根據習板厚和板長選為擇氣割或機械角剪切，橫隔板斷上的縱肋缺口言采用數控切割間或靠模自動切秘割機切割。柿片裝總胎架制跑作苗由于鋼箱梁有棚豎曲線、預拱好度和橫坡要求耐，線型較為復仿雜，制作片段探時曠,警需制作三個片糕段胎架掙來保證片段制候作質量。其中姨頂板片段胎架召尺寸為踐17m透（長處）趴×澡8m斯（寬躍）于×支0.65m擺（高），底板背片段胎架尺寸貌為財17m肚（長桿）付×輝8m宅（寬捐）積×芬0.65m算（高），橫隔籃板片段的胎架掃尺寸為孔7m滲（長賓）榆×埋2.5m寫（寬妄）兄×辟0.65掏m謊（孔高）。總裝胎獅架共兩只，左竊側箱梁、右側石箱梁各一只。侮總裝胎架尺寸止為飲45m私（長續）拉×養13m摧（寬頃）禮×班0.65m嘆（高），具體愛尺寸參見圖三瞇。圖三題胎架材料采用丑20邊號工字鋼和朽18岸號槽鋼，使胎支架具有足夠強桐度和剛度。胎趁架型值（支撐傻高度）采用放喬樣光順后的型捏值，胎架上所葉劃的線型與理擇論線型允許偏倚差雕為細±哪2mm善，胎架水平度建不大于寇2mm愁對角線之差不籮大于錄5mm倉。雙制作胎架時，事先按憐LL1撕~虜LL棚4蝴（路RR1蜘~習RR選4益）廠內分段的斥型值制作廠內真分段的胎架。械在縱向、橫向棉、高度方向打慈好網格線，接陷縫處打好洋沖摘線爹，飄LL1響~織LL答4換（軟RR1蓬~誼RR氣4齡）廠內分段裝倘焊完畢后再肺按何LL5叔~餅LL刺8溪（裙RR5攔~察RR邁8醒）廠內分段的幟型值修正胎架竭，在胎架上制紅作刷LL5名~錦LL劑8蜓（仗RR5居~滔RR母8工）廠內分段，恐以此類推，在掉胎架上制作左環右幅廚各驗1悉1匆個分段。根據緩現場條件考察汪，現有霉xx檢大橋右半幅混世凝土梁已拆除坐，因此廠內施厚工先加工右半仙幅株RR1瞧~印RR1筐1混分段。零件加工幕零件加工需遵浩循以下原則：饒結構部件的零井件，原則上應錘采用氣割切割侵，并優先考慮昏精密切割、仿登形切割、數控裝切割、等離子天切割等方法，脫手工切割只能繩用于次要零件拋或手工切割后鑄還要進行加工餅的零件。鴨焊接表面和鄰韻近焊縫表面不秧應有松散和很每厚的氧化皮、瘦漆皮、銹、潮烘氣、油污或其臺他雜質，以免撐妨礙正常焊接消作業或產生煙區塵。詳所有埋弧焊（儀包括角焊縫）鬧被焊鋼板表面狼，凡焊劑可能躁接觸部位的浮平銹，均應一律銀去除干凈，以仰防浮銹混入焊增劑中。結所有引弧板與毅熄弧板的表面天，均應打磨，絹徹底去除氧化督皮。引弧板及凈熄弧板一般應堤用相應的鋼種靈。拾零件邊緣加工搖后，應無雜刺化、渣、波紋；度崩坑等缺陷應閃修磨勻順，刨遺銑時應避免油坐污污染鋼板。輔零件和部件的彈矯正和彎曲：機a.械零件和部件可譯采用機械冷矯魔正或熱矯正；鞋b.尸采用熱矯正法曬時，矯正溫應猶控制在級90倍0呀℃廟以下；船c.威經矯正的零部沸件表面不得有燥明顯的凹痕或赤其它損傷，否糞則還需整形。乎有磨光頂緊要岔求的桿件，端椒部必須銑頭，膠并打磨尖角、液毛刺。筋7翼、閉口縱肋（側槽型加勁肋）捷的加工方法宏閉口縱肋凈為半U餓形，工廠制作訴時，先設計一揀副壓模，然后含在驅315障T田油壓機上壓制敞成形。董U聞形肋加工要求塞：聾在U晉形肋折角圓弧寫半加徑框R=3封t乘（醋t承為壁厚），兩淺側壁向外傾斜袖。駛劃出折角線折泄角線兩端邊緣謎應光順，不光丸順的折角線兩纖端邊緣則打磨獵光順，以防止酷壓制時邊緣裂耳縫的產生。株在測U膠形肋外側用角深向砂輪機打磨宋出知5X45考°善焊接坡口。猛U誼形肋內口涂無感機富鋅底漆一母道，厚塌度志4懲0爺μ廣m鼠。色拉8籃、捧T村形除加勁肋的加工斑方法花T魔形加勁肋采用辟焊接。工廠制燃作時，先用多紀頭切割機按設百計要求進行面手板及腹板切割冠，裝配定位后蔬使用仙CO保2渾半自動焊按設腫計要求進行濾T福形貼角焊焊接爬。焊后在校直論機上矯正變形起。奉9波、頂板、底板叢片段的制作榆布置頂板片段慕裝配作業線和鋸施焊作業線各茫一條，制作時楊，將頂板平置兼于裝配作業線棵上，以板中心叛定位，用螺旋洲壓緊器將頂板就壓緊，依裝配都線所定尺寸進謹行劃線有，頂U戀形肋反置于頂爹板上用靠模初辮定位，檢查確堵認后，先沿封U壯形肋長度方向圣，順沿靠模定化位并進行定位蟲焊，然后每移嶼位如700m擺m覆定位點焊一次冶，每次定位焊染長度感約喝40m條m畏。閱完成裝配后的襖頂板板片段，頭應松開壓緊器敗，并將該片段長轉運至施焊作恭業線或存貯區磁，再進行后續用片段的裝配。芝將裝配后的頂身板片段平置于副無余量反變形摩胎架上（見圖麥四）戒，蛋灌靠模定位，用手螺旋壓緊器將花片段壓緊在反季變形弧形胎架賣上覆，董皆用殲CO坦2寇氣體保護焊焊穿機進行施焊。尤焊接時采用雙飛數焊工對稱施耀焊。待完全冷凈卻后，將該片蜓段吊至校正平騰臺進行校正。撿底板分片的裝疤配及焊接可參叮照頂板分段進財行。圖四丘1閥0徐、腹板片段制唐作冰布置腹板片段天裝配施焊作業聰線一條，制作搭時將腹板平置雹于裝配線上，而以板中心定位半后，用螺栓壓籮緊器將腹板壓毒緊，縱向加強松筋用靠模定位轟，檢查確認后釣，沿長度方向士每移虜位退700m窯m睡定位點焊一次達，定位焊長度學約批50m榴m數。旱用便CO庭2道氣體保護焊焊色機進行施焊。匯焊接時采用雙時數焊工對稱施驗焊。勒1趣1筍、鋼箱梁節段捧的拼裝估鋼箱梁的拼裝疼在志長顛4抬5爸米、覆寬騙13.哪5風米的胎架上分驢段進行；每加潛工低完咽4進個分段需根據勻設計線型，調余整胎架線型，包使其與設計線環型相符。寄鋼箱梁拼裝流色程圖噸吊裝頂板片個段役—棍→石中間橫隔板片漫段的裝插焊昂—片→題腹板片段的裝烏焊倡—受→蛾蓋底板片弟段候—跳→地拼裝調稈整叫—毀→暑焊改接忘—浩→怠檢揮驗覽—緊→麗劃出安裝位置偶線孝—墾→密脫胎篇架化—于→抹校正焊接變形堅。犁頂板板片段安脫裝要求答頂板片段吊裝顧前需打磨坡口悼；膀先吊裝頂季板兄1彈#命片段，定位后赴依次裝頂對板采2代#例片段、頂屢板蜻3勒#桑片段、頂然板語4徑#舅片段；連頂板片段定位導后，端口用機堪械壓馬壓緊，全點焊固定；獨腹板片段安裝雪要求伍a說.究腹板片段安裝子前，先用激光輸經緯儀定位，哪劃出裝配線；雨b囑.嬌采用手工焊描或瞧CO陣2互氣體保護焊焊帖接腹板與頂板騾之間的焊縫；綁焊接前先開雙莖面障V廊型坡口，先焊勸接箱梁內側焊灑縫，外側用碳俯刨清根，再焊使外側焊縫。財橫隔板片段安簽裝要求倘a普.框腹板片段安裝棕前，先用激光易經緯儀定位，份劃出裝配線；址b診.臟采用手工焊陶或銳CO刺2止氣體保護焊焊堵接隔板與頂板料之間的焊縫；12、預拼裝蹈（等1慣）鋼箱梁拼裝魂結束后，檢查烘相鄰節段間隙所，打好裝配線格。確保綢現場拼裝一次悠成功。鄉（告2灌）打磨孔邊毛癢刺、電焊飛濺銷等。壓1首3迷、鋼箱梁合攏踩段的制造漂由于箱梁總鋸長悉160.8再m怕，現場安裝時誓由兩頭向中間礎安裝，最終合室攏。根據現場這條件，將合攏傲段設舊在家RR狗8俯分段句（葛LL遺8祖分段）。合攏波段的制造時其炊制作長度要預辰留僵150m侄m敞～僵200m援m溪余量，以便根炒據實際情況進萌行調整，待全夸橋即將合攏前折，尿在劫2失0括℃常溫度條件下用毛全站儀測量合速攏區域的長度喘，在相同的溫肺度下切割余量氣。茶1艙4驕、梁體翻轉腔為了使焊縫溶錢深及成形更好傭，提高焊接質裂量，梁體在焊利接過程中需要默翻轉。翻轉裝座置糧由珠20年#偽H引型鋼制作。為咳防止梁體在翻冬轉過程中變形若、破壞，梁體圣需要包腳并在魂支撐點處加鋼斃墊板。卷1護5頑、分段的臨時桶加強音為了防止分段越在吊裝、擱置容、運輸等情況聰下的變形及損櫻壞，特在分段稻一端（無橫隔敬板）設置假框驗架，假框架結木構牲由功18湖#典槽鋼糟和等L75×嗎5搖角鋼組成。慕1哨6碧、安裝吊耳糊在每個節段上壤安裝四個吊耳訪，吊耳必須設勞在橫隔板與腹丑板相交處，以概避免鋼箱梁產皮生局部變形，言吊耳砌用棗D休型吊耳，每只漆吊耳允許負影荷益2符0案噸。圖五地1司7瘡、除銹、油漆（1）除銹猛油漆前采用噴停砂除銹，須除答盡表面上的油境污、焊接飛渣抄、氧化皮、鐵峰銹，并打磨焊矩縫和尖角，將好鋼板外表面噴勾砂處理鵲至俊Sa2.劃5粘級，表面粗糙純度盡可能降低熟，控制確在忌9竄0鴨～窗12妖0己μ墓m,抓手工除銹等級舉為容St句3芽級。（2）油漆震油漆體系見下隨表。姥涂裝部位搬誠遠內唐扶容距旦油漆名稱俱撤化待棟外表面尖（除鋼橋園面板頂面）初殿勻第一層屢電弧噴鋁開工廠釋7莖5福μ樸m膀雷xx瞎層傭環氧云鐵封孔黑底漆因工廠（一道）豐2除0普μ判m溫第三層惠環氧云鐵中間較漆浮工廠（二道）靈2×3帽0冰μ懼m患第四層竹改性聚氨脂面墾漆釘工廠（兩道）鏟現場（一道）泄3×4澇0先μ咱m遞位三內表面劑第一道煙環氧瀝青涂料遣工廠（四道）籮4×6屋0我μ奧m掙U言型肋嘗內表面朗第一道翁無機富鋅底漆醋工廠（一道）役4濤0綱μ井m吧鋼橋面板祝頂面道投誰第一道迅無機富鋅底漆遞(按耐喬熱輔400課℃惑)乘現場（一道）灘7蠶5悶μ添m沙工廠只留一道成面漆不涂，并炕在拼裝焊縫處脆留按3適0商～穩50丑mm窄暫不涂裝（到面工地焊接后補攤刷），涂層的南漆膜厚度采用嗽漆膜側厚檢測乎，干膜厚度允卡許偏差筐為珍-2概5泉μ搏m嗽，每層干膜厚句度允許偏差駕為壯-于5傍μ貨m棍，涂裝應均勻波，無明顯起皺困、流掛，附著檢情況良好。愈六、焊接工藝退評定索Q345桿D句是際x毯x愛廠望多次使用的焊包接母材，但蔥Q345剪q燥D轉還是首次使用協。因此其焊接騎工藝必須依照布《鐵路鋼橋制德造規范》著（牲TB1021翅2-9下8觸）進行焊接工套藝評定，工藝殿如下：鎮評定標準：《木鐵路鋼橋制造墾規范姨》拌TB1012效1-9蓬8腎。靠評定對象：頂積板、腹板、底阻板的對接接頭席。痰焊接方法：手符工焊、埋弧自練動焊很、厲CO裳2屬氣體保護焊。溜焊條（絲）、狐焊劑的選用征由于鋼箱梁主執要材料為袖Q345次q精D椅，按照焊條選迫用原則，手工斤焊焊條選便用帽E501倉5宗，埋弧自動焊燈焊絲及焊劑向為櫻HO8M嚇nA+HJ4惱31萬，娘CO賞2呀氣體保護焊焊界絲獄為袍CHW-50煉C冤6慣或梁TWE-71壺1魄。手工焊紅試樣尺寸如圖索六：圖六冶（孤2控）試樣數量：窩一塊；毀（逝3解）焊接工藝徹焊條：姨E5015貌，斧直徑割為燦φ循3.丑2伍，揮φ呼5鄉；虹電極：直流反灑接；處坡口形式如圖賣七：圖七樓先用召φ押3.滑2配焊條打底，電寬流鳥為脅110A~1三50輪A廊，電額壓委20V~22活V駛；振再用率φ跌5樂焊條蓋面，電保流勇為霞170A~2杰30味A基，電廟壓尿20V~22夏V丑;計用碳刨刨反面奴焊縫；草用杠φ刻3.孔2巴焊條打底（反咐面焊縫），電屑流肉110A~1錢50施A慚，電攀壓逗20V~22保V腳；陡再病用嘗φ筒5墾焊條蓋面（反乎面焊縫），電漸流流170A~2號30杜A通，電便壓末20V~22含V疤。埋弧自動焊循試樣尺寸如圖住八：圖八啊試樣數量：一螺塊；焊接工藝：攔焊絲樣：療H08M識nA抬，直鴿徑吃φ藏4渾mm發，焊劑動：減HJ43板1樓；恐電極：直流反乏接；陪坡口形式如圖爛九：圖九餅先用手工焊進匠行封底，焊條累為好E501溜5屬，直謙徑閱φ猴3.2掛mm右；箏用埋弧自動焊揮焊正面焊縫拌，電典流只630A~6菌50黎A槽，電嗎壓殖36V~38邊V乖，遇速度厲約還25冊m/h吉；反面清根；緣用埋弧自動焊善焊反面焊縫，暮電拋流像600A~6種20均A落，電退壓滲36V~38翅V井，速度予約弦45鉤m/h躺。杜CO啊2戀氣體保護焊壽試樣尺寸如圖尺六；蝴試樣數量：一雅塊；焊接工藝：墳a.否焊絲：叫CHW-50劑C6庭或沙TWE-71剪1滲，直召徑盒φ舍1.2殖mm瘦；務b.故電極：直流反崇接；養c.選坡口形式如圖胖七；桑d.存用牲φ鏡1.2辣mm毛焊絲焊第一、喉二層正面焊縫槳，電流電碑流涼230A~2刪80選A灑，危電壓鉛25V~30魚V叢，氣體流逮量草10~15L窗/西min內，焊接速疑度滾20臭m/h~30帆m/h也；次e.軌用碳弧氣刨刨鉛反面焊縫推f.蠶焊第一、盒xx待層反面焊縫；焊縫質量要求繭外觀質量：焊像縫尺寸應符合紋要求，外觀缺銳陷按一級焊縫攪檢驗。泥內部質量：超益聲波探傷，探赤傷比率辯為船10藍0旁％，焊縫等級柿為一級，評片決等級投為黃Ⅱ打級虹；口X弦光片探傷，焊洪縫等級為一級快，評片等級疊為避Ⅱ職級。試驗內容魯對接接頭拉伸委試驗：尺寸如吼圖十：（檢測龜抗拉強常度差σ咐b喇）圖十眉熔敷金屬拉伸炒試驗：試樣尺惜寸如圖十二：意（檢測抗拉強涉度亦σ宅b肺，延伸次率盒δ育5籮）圖十一愿彎曲試驗：側乘向彎曲，試樣燙尺寸如圖十二峽：圖十二浪低溫界（襪-2破0最℃稼）沖擊試驗（累檢測沖擊吸收申功介A蠢KV磁）巡試樣尺寸如圖耍十三：（六個岔點。其晶中什3顏個試樣的缺口被開在焊縫中心險。闖3方個試樣的缺口應開在熔合線叉外約1柿mm擇處）圖十三硬度試驗答試樣尺寸如圖桿十二，數量一善件。七、現場吊裝邪1管、搭設滿布支甩架猶（棍1峰）悼地基與基礎洽滿堂支架以地靜基作為支承，餅根據本橋橋位在地質情況和地賄面構造物實際熟情況，結合地圣基一般性處理憂經驗，措施如弄下：艙a緊、菜xx侵高速公路路面夾上沿支架基礎門縱、橫向在支筆架基礎下鋪盜設傻20c類m渴（寬允）哥×5c扒m斑（厚）木板，厲分散集中應力梁保護路面不被肅損壞；清理中搬間隔離帶內光莫纜兩哀側孩50c起m葛以外浮土至路耕基頂面并夯實厭路基頂面填土追，然后順借xx聯高速方向在開紅挖的凹槽內各置設瞞置撒500c漢m張（長保）鞏×75c獵m萌（寬）鋼板樁諷作為臨時墩基瑞礎。昆b幣、溫xx秩高速拓寬部分陪鋪駛設去25cm×2殿5c酒m鋪墊木作為支架中基礎鼻c醒、叨xx予高速拓寬以外攀的農田及臨時缸便道部分，應虧回仁填抹3腎0扛c籌m跡厚道求渣康,勻分層壓實后在壁其上鋪鄰設述25cm×2腸5c飛m明墊木作為支架撒基礎。支架搭設餐地基硬化完成鄰后，開始搭設激滿堂支架。支寒架選用可調重擴型門式腳手架陵，對于備xx寄高速封閉部分險，為加快支架澆搭設進度，可裳采用貝雷架支亮架。支架由兩兔邊向中間搭設賴。其中唐xx姿高速公路路面督上支架順高速能公路方向布置奇，兩邊跨部分袋的支架順鋼箱剃梁橋長方向布惡置。整個支架蝦構造加固完畢飛后，在其上端謊設置橫向分配南梁和縱向支撐代梁，支承梁上涼再鋪設橫向鋼理管，供鋼箱梁哀放置、移動、買調整和組焊施欺工，詳細構架咱方法如下：廈a援、順橋向布置競的支架，縱向碎連續設置交叉斑支撐，縱向間辜距選擇閱1.5泥m阿，橫向間距選窯擇匠為便1渾m練。員b鼻、整架底部設艘可調底座，上弱部設調節桿和搬可調托座，以膛滿足不同標高濃構架支撐要求議；門架逐層疊拼高，應保持良宮好的垂直度，掃每三層門架設筒置一道水平桿涌及必要的剪刀抵撐。造c投、上部每列支克點設置一道橫赤向分配梁，然糾后鋪設五道縱宣向支撐梁；橫緩向分配梁和縱決向支撐梁均選務擇缺18遠#午槽鋼或以上規模格。并采用點若焊固定成一體襯。圖十四棋（腰4斗）謀臨時墩設置單在右側鋼箱衣梁篇11闖#椅橋墩及左側鋼喝箱技梁僚10愈#攻橋墩兩側設置拉中央臨時支山墩。中央臨時條墩采用貝雷立毯柱和鋼筒制作師，立柱高據約仿5駐m普，頂端安編裝巷10m芽m傷鋼板各一塊，的在貝雷立柱上裂端放置砂筒，厚高站約捉30c新m酬，用以落架和脾調節支架高度挎。在貝雷立柱笨與門式支架間縱設置縱、橫向己橫撐和斜撐，甘以加強其剛度熟和穩定性。2、支架預壓學支架搭設完錢畢掩,遍用鋼箱梁梁體詠荷潛載贊100鉗%孕的砂袋對支架躍進行預壓，消午除支架的非彈麥性變形。壓前魄需在每跨布設床觀測點，在壓倒前及壓后每日相測同一點下沉劫量并進行記錄殿。任在警7世2窩小時地基累計擇沉降量穩定后業，取下砂袋卸形載，分析數據氧，確定彈性下巡沉量及非彈性漁下沉量，以其腫為依據調整墊監木高度，使施好工后保持其設馬計位置準確。線3猾、吊裝時的測澡量放樣珠架設鋼箱梁時拌，先在平臺外逝側選擇便于控忍制和測量鋼箱越梁位置的觀察數點，吊用峽1捧：異1暈的比例在平臺洗上放出鋼箱梁嘩各節段的梁底視大樣、梁段拼兇裝接縫、箱底杜中心以及箱底燒標高。4、支座設置a、永久支座殲喜在吊裝前按設辜計要求將永久響支座準確安裝種在承臺和墩柱繳墊石上，為防盡止支座移動，財需要永久支座授適當固定。b、臨時支座婦臨時支座設置泥在永久支座兩蹲側和中央臨時秀墩上。臨時支館座由鋼筒制作眾，內裝細砂，丘落梁時使細砂降流出，梁體緩盤緩落在永久支劑座上，最后拆知除臨時支座。吵（圖十五）圖十五錢5享、鋼箱梁的現景場吊裝貍a犬、搭設兩邊跨裕的滿布支架；為b媽、將兩邊跨的葉廠內分段吊上樹滿布支架；惕c遷、移位，調整按標高以及箱底胸中心，使相鄰象兩個分段的安館裝位置線趨于仆一致，點焊固昆定希;蝴d蛙、焊接，先焊求頂板、底板、燦腹板、縱肋對時接縫再焊腹板燭與頂、底板之希間的角焊縫；丹e貝、檢測焊縫質腳量，同時重新巴測量箱底中心巴、箱底標高；蓬f催、檢測箱底中購心、箱底標高榴、箱頂中心及獲箱頂標高；攝g牽、半幅封閉，此搭設中跨的滿翅布支架；那h牛、將中跨的廠勒內分段吊上滿拐布支架；I、移位；j、焊接；捷k化、檢測焊縫質務量；呆l主、檢測中跨分悶段的箱底中心宣、箱底標高、呢箱頂中心及箱檢頂標高；永m怒、拆除支架、眉封閉另外半幅劣高速公路；術n仍、同理進行該供處分段裝焊果o券、吊裝合攏段捆；探p下、焊接合攏段后焊縫；q、檢測；屬r桑、調整整梁位挎置；蘿s努、落梁，使鋼仁箱梁落位于盆雹式支座上；稿t撤、安裝護欄、濾排水系統；言u蛋、對鋼箱梁局頁部作補充涂裝仙，以及整體涂級刷面漆；橫v寄、拆除支架，汗恢復票xx嶺高速交通。答6摟、鋼箱梁安裝析的允許偏差怕鋼箱梁安裝后講的允許偏差應鄙符枝合愿JTJ04庫1店中的處表抓17.4.懼5英的規定。八、焊接工藝丈焊條（絲）、哭焊劑的選用孫埋弧焊絲及焊歐劑波：雕H08M信nA+HJ4秒31攝。肯CO為2憐氣體保護焊焊企絲睜：違CHW-50量C汪6醫或叉TWE-71肯1破。臘手工焊焊條動：貿E501槐5課。社焊接材料的管形理和使用得焊條、焊絲及滔焊劑的管理和直使用，必須按途產品說明書及犬有關規范的要俯求執行；怨埋弧焊用焊劑免使用前必須烘遷干；晃E501篩5澡手工焊條使用猛前必須按產品懶說明書要求在志烘箱內烘干并熱放入保溫箱保驟溫，在施工現惱場將焊條、焊期劑放入保溫桶培內，隨用隨取紀；版當天使用不完喪的焊條必須返尖還至保管處精，幻E501達5柳焊條須進保溫后箱保溫，否則貢xx古天不得使用；摩焊材保管倉庫兆對本工程所用領焊材，專門堆孕放，專材專用揪，并做好進出繼庫登記記錄。焊接人員要求等焊工應經考試費并取得合格證梳后或在合格證店有效期內才能褲從事本工程相昏應等級的焊接洪工作。本工程離鋼結構焊接的們焊工資質鳴為獎Z離C哪或促Y副C閣認可的焊工。臣焊接前，提交獎焊工合格證復動印件給監理備女案。機特殊部位的焊墳接人員，尚需悅專門培訓和補琴充考核，待取照得經驗后方能要進行焊接。屈特殊部位的焊丈縫，應對應名山稱、件號、焊濕接日期，做好旨焊工記錄。艘焊工必須嚴格兵按焊接工藝評泊定的要求，進近行焊接。焊接前的準備推焊接前坡口將耍打磨平順，清乘除雜物。屬對接或組合焊匙縫的兩端設置健引、熄弧板，街其材質和坡口掉與焊件相同，袋引、熄弧板的版尺寸按有關標占準。掀本工程中使用甩的中厚板，施仔焊前需預熱，高預熱溫度按工胃藝評定的要求袍，預熱的區域養按《公路橋涵享施工技術規范撇》的要求，平鵲板采昌用紅外加熱器光、特殊形狀的劍構件可采用火暢焰加熱的方法爭進行預熱。測詢溫點在加熱側佩的背面，距焊溉縫擦75毯mm盾處。朵工廠構件施焊編，一般不允許販加固定碼，如拿需臨時加碼，的應經監理工程踏師批準。該碼塵拆除時，應距計鋼葡板令1慶～倘3銅mm迫，火焰切除，落然后用砂輪磨盞光與鋼板齊平爸。仗冬季焊接需按大標準或工藝評胳定要求。焊接工藝定位焊要求告定位焊前應符艇合與正式焊縫寄一樣的質量要烏求；關定位焊前，必巡須按要求檢查鳳焊腳坡口尺寸騙，根部間隙等推，不合要求時攪，不得進行定鈴位焊；漏定位焊的焊縫喜長度一般姜為深2膠5留～萬50失mm萬，現場頂板接附頭集為伐8博0活～粱100扯mm失，定位焊位置象應布置在焊道你以內，厚度不籍超過設計焊縫喘厚度諸的欄2/約3時，且不應大扣于傷8鈴mm炮；轉在正式焊接預秩熱前，必須先睬檢查定位焊縫捉有無裂縫。預仍熱后再次檢查抬，確無裂縫后熄才正式焊接；摩定位焊不得有銀裂紋、夾渣、羞焊瘤等缺陷。老凡最后不溶入須焊縫的定位焊壩縫應該清除。一般焊接要求連所有的焊接，晚均按照已批準什的焊接工藝評癢定規程進行，云若改變焊接工雄藝，需重新進仔行焊接工藝評買定試驗；蘿工廠或現場焊描接，將對焊接倆作業區進行有牲效保護，配置炮合適的恩防風、防潮、赴預熱去濕設施劉，否則不得在濱雨天及母材表更面潮濕或大風蘿天氣進行露天蔑焊接；身一般用埋弧自揀動焊姨和暈CO攻2喬氣體保護焊，拋以提高焊接質誼量和焊接速度碑，小區域采用彩手工焊；慕焊接方式一般簽為向下橫焊和什立焊，以保證逐質量。特殊區旬域也可少量采見用仰焊；襲所有焊接的引玉、熄弧板一律炭放在坡口或焊亡接區域內進行賄，不允許在母謠材表面引弧；朵焊接所使用的械引熄弧板，應展待焊縫冷卻后短，方可割除，疼焊縫端面應打王磨齊平。廠內的焊接書（涂1酒）鋼板對接縫蜻主要采用埋弧肉自動焊。坡口挎形式將根據不亮同板厚，分別雹采用趕居X構型步、夫Y膝型爹及義V探型陶瓷襯墊焊液。戒（泥2聽）角焊縫主要逢采用埋弧自動毯焊參和閥CO賤2潑氣體保護焊，牙少量區域采用強手工焊。坡口支形式將根據不頌同的板厚，分孫別采咬用簡K控型勒、怠V夾型或無坡口型納。葡鋼箱梁頂板、截底板上爪的倆U旋型縱肋，采條用選CO說2喝氣體保護焊焊起接。堤鋼箱梁內其他當縱向加勁肋及機橫隔板與頂板三、底板、腹板認之間的焊縫，筆采架用岸CO淡2霞氣體保護焊和季手工焊。現場的焊接伍現場的焊接質狗量是全橋的關種鍵，必須提高址到壓倒一切的夜高度來認識。務現場的焊接必斗須采取措施，樣對母材焊接部爭位進行有效的城保護，配置合余適的防風、防吉潮設備和預熱逢設施，在符合宿工藝的條件下筋，方可進行焊潛接。嚴禁在無圾任何防護措施袍下，在雨、雪今天及母材表面昨潮濕或大風天串氣進行露天焊第接。工地焊接肉環境條件：風螺力因＜怖5階級（施焊部位個），溫述度蓋≥攜5縣℃卷，濕憂度廁≤凡8蹲5貪％。乓現場焊接工藝澡必須超前進行速試驗和工藝評蓬定，取得重要賊參數和經驗，抓指導現場焊接息施工。該工藝觸必須經監理工添程師會同設計懂、業主、專家鉤審查批準后方匪可使用，實際止操縱必須嚴格追按該工藝進行旺，不得任意修圣改。悔工地現場施焊原前，應檢查對陣鋼結構節段接不頭焊口狀況。作包括接頭坡口秒角度間隙尺寸歐、焊接高差等飛是否符合要求顏，不符合要求理必須進行修補借和矯正。記對接接頭焊縫邁兩爪側廉50違mm驚范圍內用鋼絲泉砂輪除銹、清期理表面，并達陳到盆GB8923續嶼S絲t3峽級要求。清理量接頭后，一般詞應外在踢2宿4艷小時之內完成怪焊接，以防接衡頭再次生銹或辛被污染。禍如定位焊縫出水現裂縫或其它倍嚴重缺陷時，倆應把缺陷清除猾，再行焊接。搭各類構件節段掘施焊順序應對道稱于橋軸線，籃并對稱于構件惰自身的對稱軸畏，均勻、對稱乎、同步協調的徒實施。焊后處理快構件的焊接，繩應采取自然冷濤卻的方法，不耍得采用澆水、巴高壓吹風等強虹制冷卻。秘所有焊縫的檢爽驗，必須在焊繁縫冷卻至自然凍溫度后方可進頸行，焊縫的無悠損傷探傷檢驗化，必須在焊接狠完紀成剃2保4陶小時以后方可江進行。唇9雷、焊縫缺陷的此修補擋經檢測的工廠診焊縫或工地焊惱縫，凡無損探懲傷不合格者，饅應旨按棄JTJ041億-200虛0娘規定的方法予廁以返修糾正，磁并重新檢查，壓直到合格為止扔。毅事先應嚴格確幸定裂縫和修補玻的范圍，返修題的焊縫不得重謊復兩次，必須厭保證一次修補結成功，確保焊弟縫工程質量。叛焊縫質量要求寶檢驗湊本工程鋼結構茄加工過程中，鞭將根據組裝前像、組裝時、焊漠接時和焊接后誤的需要，對焊赤縫質量進行檢況查和試驗，并緣及時提交監理防驗收，以保證林材料和加工質辟量符合制作技甜術要求。蠶本工程檢驗人始員均需持有相覆應的檢測證書攏，無損探傷人肅員資格；經中盾國船級社萍（飲Z明C攻）認可，并取諸得相應的合格貼證書，無證人債員嚴禁上崗操襯作。變本工程使用的做焊接設備及檢立測儀器均是經身國家檢測部門組檢測合格的產忙品，并在規定蒙使用期限內。喜焊縫的外觀檢貍驗涼a.刪檢查所有焊縫犁尺寸、長度和煎位置是否符合織技術規定、規程范和圖紙的要知求；籠b.善檢查焊接材料震、品種、規格繭是否應用正確瀉；峽c.扶焊縫的目測檢溫驗邁按特JTJ041司-200攪0背中的要求執行夾；徐d.鴉所有的焊縫在固無損探傷前，暢待焊縫冷卻到銅環境溫度后應錄目測合麥格后，方可進也行無損探傷。借對焊縫的無損腰探傷要求絮a.廈對接全焊透焊構縫關對于主要受力凡構件的對接全啊焊透焊縫，應到進燦行肅100給%挨的超聲波秒（先U悔T售）探傷。其中得主要受力構件攝受拉橫向對接晌焊縫的探傷部升位為全長，主碎要桿件受壓橫夕向對接焊縫、槐縱向對接焊縫詢探傷部位為焊駱縫兩端歪各棚1000m鼓m刑。著用射線抽探其劍數量級的畝10握%吹（并不得少于插一個接頭），絕探傷范圍為焊圖縫兩端葛各升25郊0省～鵝300m效m高，焊縫長度大蒸于舒1200m合m剛時，中部加顯探轉25怕0耽～因300m幸m弊，當發現裂紋軟或較多其他缺牢陷時，應擴大膊該條焊縫的探怎傷范圍，必要析時可延長至全絕長。進行射線惑探傷的焊縫，各當發現超標缺暮陷時應加倍檢明驗。佳b.線主要熔透角焊賺縫，永應晨100阻%劫超聲波探傷。吃c.蠢超聲波探傷必奔須使用化學液闊劑，以利涂裝著。等無損探傷的規石范要求販a.飯主要桿件受拉盤橫向對接焊縫勢為字B奏Ⅰ階級焊縫。睛b.院主要桿件受壓剝橫向對接焊縫莫、縱向對接焊猛縫及主要熔透統角焊縫犁為診B血Ⅱ現級焊縫。術c.妥超聲波探傷的紀其它技術要求漫按現圈行耍GB1134嫂5郵〈鋼焊縫手工寬超聲波探傷方靜法和探傷結果偵分級〉執行。哈d.題焊縫的射線探橋傷應符合國家傲現行標埋準驚GB332窮3胳〈鋼熔化焊對仁接接頭照相和六質量分級〉的旁規定。勢九、施工周期蘇計劃來工期目標：廠航內制啞作飯6去0輝個工作日，現雪場安詠裝底6沾0劃個工作日。主嘉要措施如下：齒按進度計劃安珠排設主要控制怪點；陶人員、機械、啟材料等按計劃巾到位，做好前亮后方的組織協脹調工作，不因思前后調度不當燕而影響工期；遭加強現場組織慰協調工作，充搬分協調好業主山、設計部門、糕監理單位、土腸建單位等各方央面關系及現場私交叉作業關系遼；蛇現場人員根據槍進度需要安排析加班加點作業驗，必要時采取腿兩班制作業；工嚴格按計劃施胃工，日計劃完敘不成要及時分壺析原因，采取青有力措施及時巴彌補；置做好安全生產兔和質量管理工寶作，以此保證荷施工的順利進牧行；扭做好平行立體顏交叉作業工作盞，如鋼梁裝配寧后應及時進行粥焊接處的除銹坑、補底漆等施州工。勵十、主要施工友機具努1址、鋼板預處理棉流水停線代驢帆1犬套誓2旅、刨邊蒼機帥絕康2盈臺濁3妙、橫移小究車洪丸稍8偽臺賴4億、埋弧自動焊廈機量飾梢4褲臺棕5鐘、土CO璃2描氣體保護焊鳥努南1籮0肯臺喝6羨、手工交、直掩流焊機專勸1殖0萍臺蛋7譜、車床、銑床端、鉆床耽囑數臺便8腐、數控切割機旋營1暴臺嚷9管、數控折彎機戚倘1驅臺拘1價0工、僻315樸T擱油壓機（廠內禮）毯巡擋1約臺蜘1軋1遠、慌10套m碑3傷空壓機胖里律2慨臺（現場一臺芹）株1檢2蓬、裂7貧5蚊千瓦發電米機全載維融2殊臺笑1糞3區、噴砂除銹設假備愚傍1倡套李1搬4臉、噴漆機紹辜1膏臺疤1權5裂、付100討t窯汽車吊同繁2著臺蔥1箭6歡、砂輪切割機壟慌5秧臺艙1裳7光、砂輪打磨機乖染2葛0券臺顧1山8艷、電子全站儀吐沉1菌臺析1疊9圍、激光經緯儀延劣1光臺插2推0逢、水準儀南陽2思臺固2濫1土、洪5慌0零噸液壓饞千斤僑頂貝紀務4南4嫌只導2叮2突、鈴50墓M診鋼卷尺末奉4圈把咬2碌3垮、超聲波探測原儀榮迫2瞧臺叛2殃4辰、曬X填光射線探測儀嚇撤1真臺隨2邁5蓋、線錘、水平揪尺、手拉葫蘆財貼若干畢撬棒、扳手、秩卸扣、麻繩等催十一、質量目伯標及保證措施云1柴、目標：工程溜質量符合設計學要求及驗收標天準，質量等級導為優良。崇2著、質量保證措至施挑（宿1斜）工程開工前點準備版a持.翠對參加本工程黑從經營人員、愧管理人員、技圓術人員及施工筐人員，進行項舉目交底和質量嫂意識宣講，使映每個人都認識緒到本工程的重乏大責任性，樹鵲立株“利質量第肺一墨”歉的意識。齒b捷.去認真論證本工強程的建造方案里和施工工藝，懸充分考慮施工諷中的可能遇到麗的困難。痕c帽.嚷對關鍵項目或迷重點部位，必嘉要時成立技術圈攻關組，群測扣群力。友d鬼.禍采用新技術、棒新工藝、新設游備，方便施工鵝，確保質量。得（芒2批）重視首制節間段的建造質量湯首制節段是按天圖紙、工藝進土行建造的第一遇節段，其質量帥的好壞是對建旋造方案和施工緣工藝的實際檢鞋驗，為后續節瑞段的建造提供析經驗和改進措商施。因此對首杏制節段建造質哲量安全要全過攏程檢控。對放召樣、下料、切萄割、成形、構粘件安裝、焊接驕、節段胎架制鈔造、片段制造樂、節段合攏、角火工矯正、焊婆縫外觀和無損構探傷、完工檢江測、吊耳安裝覆等工序，使其付始終在有效的跳質量保證體系色的控制之下。辯（題3碼）片段的制造漫質量控制蛾在切割加工合誤格的平面上安景裝構件（魄如型U誰形肋），盡可光能進行無夾具古裝焊。為減少負焊接變形，可現通過計算預設粱反變形、對焊針縫進行雙面同伙時焊接等工藝偵措施來實現。旗制造后堆放要呼平、穩，不可逐堆放過多（一訪般誼在閥6耽塊之內）。成（拌4握）節段組裝的凍質量控制密a柜.繞在堅固的平臺青上劃出節段的并外形圖樣，根盡據工藝規定制凡造胎架。壁b擴.挑胎架制造后，企檢查其水平度價、垂直度、線晉型的準確性，洗胎架剛性。鞋c梅.探節段組裝后進躺行焊前測量，幅重點控制在以盟下項目：臉①殿兩端口的對角隸線；勺②驚大接頭的軸向昆直線度、平面蓄度；改③立長度、寬度、淚高度、接頭處祝構件尺寸；真④計頂、底板線型廁（與地腳線相悼比較）；巴⑤慣構件的相對距血離；嗎局部平面度或酸曲面的和順程罷度。默d.靜完工測量（節烈段吊離胎架前椅）趟（玩5志）節段預拼裝戰對各節段在出討廠前進行空間符預拼裝十分必欣要，它對本工且程的質量、進夏度起著重要作模用。因此，重淘點從以下方面鍛進行控制。攔a.剩預拼裝的胎架黎和擱架準確性垃、鋼性。饑b.該預拼裝節段間蒙的端口情況，思包括間隙、錯共位、坡口、高弄強度螺栓孔謹c.勻在驗收合格后累，彈出對合線鬧、中心線、水去平線。玻d.厭注明節段編號簡和吊裝方向。奧在節段吊離胎紡架前進行必要離的局部加強，蜓以防變形。擱惹置時應放平整號、穩妥。池（容6躬）其它需嚴格未控制的方面昨a畫.毅某些節點結構懇