織構(gòu)入門基礎(chǔ)演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有32頁\編輯于星期一織構(gòu)入門基礎(chǔ)現(xiàn)在是2頁\一共有32頁\編輯于星期一{100}{110}{111}

現(xiàn)在是3頁\一共有32頁\編輯于星期一板織構(gòu)的表示{100}∥軋面(板面)<001>∥軋向{100}<001>織構(gòu)現(xiàn)在是4頁\一共有32頁\編輯于星期一極射投影

-----立體圖投影到平面晶面法線面線點現(xiàn)在是5頁\一共有32頁\編輯于星期一

線點法線與球交極點標(biāo)準(zhǔn)投影圖現(xiàn)在是6頁\一共有32頁\編輯于星期一現(xiàn)在是7頁\一共有32頁\編輯于星期一現(xiàn)在是8頁\一共有32頁\編輯于星期一現(xiàn)在是9頁\一共有32頁\編輯于星期一現(xiàn)在是10頁\一共有32頁\編輯于星期一現(xiàn)在是11頁\一共有32頁\編輯于星期一現(xiàn)在是12頁\一共有32頁\編輯于星期一12.5.1.2織構(gòu)表示方法(1)軋制織構(gòu)的極圖定義:在投影面上標(biāo)明了軋面法線和軋向投影位置的某種晶面的極射圖.金屬板的軋面法線---參考球的Z軸重合軋面法線極點的投影－極射投影圖的圓心重合軋制方向－－X軸重合軋制橫向－－Y軸重合現(xiàn)在是13頁\一共有32頁\編輯于星期一(2)軋制織構(gòu)的反極圖現(xiàn)在是14頁\一共有32頁\編輯于星期一（3）腐蝕坑法現(xiàn)在是15頁\一共有32頁\編輯于星期一12.5.2織構(gòu)的形成12.5.2.1形變織構(gòu)

塑性變形而形成的擇優(yōu)取向組織叫形變織構(gòu)。(1)拉拔織構(gòu)（軸向絲織構(gòu)）

材料拉伸時各晶粒向著拉伸外力軸方向轉(zhuǎn)動，形成了某一晶向與拉伸軸平行。

Fe，W，Mo，Nb等體心立方金屬拉伸后<110>方向平行于拉伸軸，形成<110>絲織構(gòu)。面心立方金屬的絲織構(gòu)主要有<111>和<100>；鋁的<111>織構(gòu)為強織構(gòu)

現(xiàn)在是16頁\一共有32頁\編輯于星期一（2）壓縮織構(gòu)：

體心立方金屬壓縮變形時主要產(chǎn)生<111>織構(gòu)，同時也有較弱的<100>和<112>織構(gòu)，變形量增大，<112>織構(gòu)變?nèi)酢，F(xiàn)在是17頁\一共有32頁\編輯于星期一（3）軋制織構(gòu)：軋制產(chǎn)生的織構(gòu)不僅某些晶向平行于軋制方向，而且某些晶面平行于軋制平面，稱為板織構(gòu)。

面心立方晶體和體心立方晶體形變織構(gòu)的比較

現(xiàn)在是18頁\一共有32頁\編輯于星期一12.5.2.2再結(jié)晶織構(gòu)的形成將具有形變織構(gòu)的材料進(jìn)行再結(jié)晶退火，可能形成再結(jié)晶織構(gòu)或退火織構(gòu)。影響再結(jié)晶織構(gòu)的主要因素是合金成分、雜質(zhì)或復(fù)合相、位錯密度、原始組織及亞結(jié)構(gòu)、退火溫度及時間、退火介質(zhì)、材料幾何尺寸等。

現(xiàn)在是19頁\一共有32頁\編輯于星期一

再結(jié)晶織構(gòu)的形成主要有定向形核，定向長大及定向形核與選擇長大三種理論。1）定向形核理論

冷加工后的金屬在回復(fù)過程中，其某些組織形成了核心，這些新生晶核依靠消耗形變基體而長大，最后得到再結(jié)晶織構(gòu)。2）晶核定向長大理論冷加工后的金屬在回復(fù)過程中，其某些組織形成了核心，這些新生晶核依靠消耗形變基體而長大，最后得到再結(jié)晶織構(gòu)。3）定向形核-選擇成長理論

現(xiàn)在是20頁\一共有32頁\編輯于星期一12.5.3織構(gòu)的應(yīng)用及控制(1).織構(gòu)與機械性能各向異性12.5.3.1織構(gòu)的應(yīng)用現(xiàn)在是21頁\一共有32頁\編輯于星期一體心立方金屬：最大強度方向是〈111〉；

次強方向〈110〉；最弱的是〈100〉。深沖板成形性要求：垂直各向異性；平面各向同性；現(xiàn)在是22頁\一共有32頁\編輯于星期一（2）織構(gòu)與磁晶各向異性現(xiàn)在是23頁\一共有32頁\編輯于星期一1)織構(gòu)在變壓器中應(yīng)用-----鐵心立方織構(gòu){100}<001>高斯織構(gòu){110}<001>現(xiàn)在是24頁\一共有32頁\編輯于星期一A高斯織構(gòu){110}<001>－變壓器鐵心現(xiàn)在是25頁\一共有32頁\編輯于星期一B立方織構(gòu){100}<001>的應(yīng)用立方織構(gòu)是指硅鋼片中的{100}<001>織構(gòu)。即板的軋制方向與橫向都是<001>晶向。制作變壓器時不必先沿軋向切成條片，再疊成方框，直接沖成方框即可.特殊儀表才使用立方織構(gòu)硅鋼片。

現(xiàn)在是26頁\一共有32頁\編輯于星期一2）織構(gòu)在電機上的應(yīng)用

沖制電機鐵芯的硅鋼片，要求板平面各向同性，電機轉(zhuǎn)動才能平穩(wěn)。而且在板平面上還要沒有難磁化的<111>晶向。A{100}<hkl>織構(gòu)：

在{100}平面內(nèi)，與軋向平行的晶向是任的，混亂的，材料的各向同性好；在{100}平面內(nèi)不存在難磁化的<111>晶向。所以可以滿足電機鐵芯的要求。

B{111}<112>織構(gòu)：

這種織構(gòu)是指{111}晶面平行于板平面，<112>晶向平行于軋向的擇優(yōu)取向組織。因為在{111}晶面內(nèi)沒有<111>晶向，所以在板平面上不存在難磁化的晶向。而且在{111}晶面內(nèi)，<112>晶向與<110>晶向間夾角只有300，因此可以粗略的認(rèn)為在{111}晶面上是各向同性的.

現(xiàn)在是27頁\一共有32頁\編輯于星期一現(xiàn)在是28頁\一共有32頁\編輯于星期一12.5.3.2織構(gòu)形成的控制（1）高斯織構(gòu)硅鋼片實驗證明高斯織構(gòu)是在{111}<112>形變織構(gòu)的基體上發(fā)展起來的。獲得具有高斯織構(gòu)的硅鋼片的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝:通過熱軋得到厚度為2.5mm的薄板；然后冷軋到；925℃～980℃退火3～5min，使之脫碳及一次再結(jié)晶。冷軋至；790℃～845℃退火3～5min脫碳；再進(jìn)行二次再結(jié)晶，然后在760℃～820℃進(jìn)行消除應(yīng)力退火。現(xiàn)在是29頁\一共有32頁\編輯于星期一

硅鋼片生產(chǎn)過程中的晶體位向變化現(xiàn)在是30頁\一共有32頁\編輯于星期一（2）深沖低碳板的再結(jié)晶織構(gòu)控制為了保證深沖性能，需要值r>2.最有利的織構(gòu)是{111}<hkl>，最不利的織構(gòu)是{100}<110>.這兩種織構(gòu)組分的比例嚴(yán)重的影響了r值的大小;為了提高r值，就必須從平行于軋面的主要組分是{111}和{001}的軋制織構(gòu)中得到{111}<hkl>再結(jié)晶織構(gòu)。現(xiàn)在是31頁\一共有32頁\編輯于星期一鋁脫氧的鎮(zhèn)靜鋼