(推薦)壓力表校驗課件第一頁，共31頁。一、目的

了解彈簧管式一般壓力表、壓力真空表的檢定方法和活塞式壓力計的操作程序；用于檢定工程用（－0.1~60）MPa系列彈簧管式一般壓力表。第二頁，共31頁。二、概述壓力表主要用于液體、氣體與蒸汽壓力和真空的測量；壓力表的工作原理是彈簧管在壓力和真空作用下，產(chǎn)生彈性變形引起管端位移，其位移通過機械傳動機構進行放大，傳遞給指示裝置，再由指針在刻有法定計量單位的分度盤上指出被側壓力或真空量值。彈簧管壓力表按功能不同分為指示式壓力表、電接點壓力表和遠傳壓力表等。這類儀表的特點是結構簡單，結實耐用，測量范圍寬，是壓力測量儀表中應用最多的一種。第三頁，共31頁。三、適用范圍適用于測量范圍上限為（-0.1—60）MPa系列彈簧管式一般壓力表、壓力真空表的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。四、依據(jù)標準JJG52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表、和真空表檢定規(guī)程第四頁，共31頁。壓力表的結構第五頁，共31頁。五、計量性能要求壓力表的準確度等級和允許誤差壓力表的準確度等級和允許誤差及其關系見表1：表1第六頁，共31頁。示值誤差在測量范圍內(nèi)，示值誤差應不大于表1所規(guī)定的允許誤差。回程誤差在測量范圍內(nèi)，回程誤差應不大于表1所規(guī)定的允許誤差絕對值。輕敲位移輕敲表殼后，指針示值變動量應不大于表1所規(guī)定的允許誤差絕對值的1/2。指針偏轉平穩(wěn)性在測量范圍內(nèi)，指針偏轉應平穩(wěn)，無跳動和卡住現(xiàn)象。第七頁，共31頁。六、壓力表的校驗校驗環(huán)境條件：2.準備校驗儀器儀表及工具：壓力標準器（活塞式壓力計、精密壓力表或壓力模塊）輔助設備(壓力校驗器、真空校驗器；手掀泵、電動泵、第八頁，共31頁。溫、濕度表第九頁，共31頁。

真空泵、油--氣、油--水隔離器；電接點信號發(fā)訊設備。注：標準儀表的選擇：標準表的量程應為被校表量程的4/3；精度等級應不小于被校表精度的1/3；當標準表為智能壓力模塊時其允許誤差應為被校表允許誤差的1/3~1/10）c)工具（扳手、螺絲刀、起針器）第十頁，共31頁。衛(wèi)生清理：壓力表在校驗前應先將壓力表表面的油污及灰塵清理干凈。第十一頁，共31頁。4.

外觀檢查：零部件裝配牢固、無松動現(xiàn)象。新制造的壓力表涂層應均勻光潔，無明顯剝落現(xiàn)象。第十二頁，共31頁。c）分度盤應有如下標志：制造單位或商標；產(chǎn)品名稱；計量單位和數(shù)字；計量器具制造許可證標志和編號；真空應有“-”號或“負”字；準確度等級；出廠編號。d）讀數(shù)部分：表玻璃應無色透明，不應有妨礙讀數(shù)的缺陷和損傷；分度盤應平整光潔，各標志應清晰可辨；指針指示端應能覆蓋最短分度線長度的1/3或2/3；指針指示端的寬度應不大于分度線的寬度。e）準確度等級應為：1、1.6、2.5、4.f）零位：帶有止銷的壓力表，再無壓力或真空時，指針應緊靠止銷，縮格應不超過表1規(guī)定的允許誤差絕對值。第十三頁，共31頁。安裝標準表及被校表：將標準表安裝在校驗臺的左側，被校表安裝在校驗臺的右側；第十四頁，共31頁。注:安裝時不能用力擰壓力表表殼，應用一只扳手卡住壓力表底座，另一只扳手卡住活動鎖母鎖緊壓力表；用力應適度，不能太猛，且標準表和被校表的受壓點應基本在同一水平面上。第十五頁，共31頁。6.耐壓試驗：利用壓力校驗臺的可調(diào)腳校準平衡；打開油杯，向外旋出手輪，使手搖泵的缸體充滿油液；第十六頁，共31頁。c)關閉油杯閥，打開截止閥，向內(nèi)旋轉手搖泵產(chǎn)生初壓；第十七頁，共31頁。d)繼續(xù)內(nèi)旋手輪使壓力達到被校表的滿量程，關閉截止閥耐壓3min；第十八頁，共31頁。f)檢測完畢后，外旋手輪，緩慢降壓至零，并打開油杯閥使之與大氣相通，檢查指針是否回零第十九頁，共31頁。7.檢定點校驗：校驗點：彈簧管壓力表校驗時檢定點數(shù)應補少于5點，且刻度應均勻分布。示值誤差：對每一檢定點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時，輕敲表殼前、后的示值與標準器的示值之差均應符合要求。回程誤差：對同一檢定點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時，輕敲表殼后示值之差應符合要求。*注：壓力表誤差的調(diào)整方法：①線性誤差的調(diào)整：當彈簧管式壓力表的示值誤差隨著壓力的增加成比例地增加時，這種誤差叫線性誤差。產(chǎn)生線性誤差的原因主要是傳動比發(fā)生了變化，只要移動調(diào)整螺釘?shù)奈恢茫淖儌鲃颖染涂蓪⒄`差調(diào)整到允許的范圍內(nèi)。當被檢表的誤差第二十頁，共31頁。

為正值，隨壓力的增加而逐漸增大時，將調(diào)整螺釘向右移，降低傳動比。當被檢表的誤差為負值，并隨壓力的增加而逐漸增大時，將調(diào)整螺釘向左移，增大傳動比。②非線性誤差的調(diào)整：當彈簧管式壓力表的示值誤差隨著壓力的增加而不成比例地變化，這種誤差叫非線性誤差。改變拉桿和扇形齒輪的夾腳，可以調(diào)整非線性誤差。調(diào)小拉桿與扇形齒輪的夾角，指針在前半部分走到快，指針在后半部分走的慢。調(diào)大拉桿與扇形齒輪的夾角，指針在前半部分走到慢，指針在后半部分走的快。拉桿與扇形齒輪夾角的調(diào)整可通過轉動機芯來達到。非線性誤差的具體調(diào)整，要視誤差的情況而確定。通常情況下應先將儀表的非線性誤差調(diào)成現(xiàn)行誤差，然后再調(diào)整線性誤差。為此，一般情況下調(diào)整拉桿與扇形齒輪的夾角，與調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈恢门浜线M行的。第二十一頁，共31頁。壓力表的結構及調(diào)整方法。第二十二頁，共31頁。d)輕敲位移：對每一檢定點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時，輕敲表殼后引起的示值變動量均應符合要求。第二十三頁，共31頁。e)指針偏轉平穩(wěn)性:在示值檢定過程中，用目力觀測指針的偏轉，應符合要求＊壓力真空表真空部分的檢定：壓力測量上限為（0.4~2.4）MPa。真空部分檢定：疏空時指針應能指向真空方向。壓力測量上限為0.15MPa，真空部分檢定兩點示值。真空測量上限為0.06MPa，真空部分檢定三點示值。真空表按當?shù)卮髿鈮?0%以上疏空度進行耐壓檢定。第二十四頁，共31頁。絕緣電阻檢驗：用直流工作電壓為500V的搖表接在電接點壓力表接線端子與外殼之間，測量時應穩(wěn)定10s后讀數(shù)，應不小于20MΩ（環(huán)境溫度為15℃~35℃，相對濕度不大于80%）。＊電接點壓力表的檢定：第二十五頁，共31頁。設定點偏差和切換差檢定：對每一個設定點應在升壓和降壓兩種狀態(tài)下進行設定點偏差檢定；上限設定在量程的50%及75%附近兩點，下限設定在量程的25%及50%附近兩點；使設定指針位于設定值上，平穩(wěn)緩慢的升壓或降壓（指示指針接近設定值時的速度每秒應不大于量程的1%），直至信號接通或斷開為止。在標準器上讀取壓力值為上切換值或下切換值。設定點偏差：設定點的示值（即設定值）與信號切換時壓力值之差應符合表2要求；切換差：在同一設定點上，壓力表信號接通與斷開時（切換時）的實際壓力值之差，應符合如下規(guī)定：直接作用式，應不大于示值允許誤差的絕對值；磁助直接作用式，應不大于量程的3.5%第二十六頁，共31頁。第二十七頁，共31頁。8.檢定結果的處理：填寫校驗報告，并判斷校驗結果：報告應準確真實、字跡工整、不允許涂改、須由檢定員、班組技術員（或?qū)９ぃ┖炞稚Аz定合格的壓力表，發(fā)給“鑒定證書”，第