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文檔簡介
求職簡歷生產主管必備思路和工具第1頁/共50頁
1、在短期內掌握大量的生產管理技巧和方法,抓住問題的關鍵找出切實可行的措施的方法。
2、學習和使用這些方法將使你縮短生產周期,實現時間和費用的優化。
3、加強現場管理,提高執行力,在文明生產方面前進一步。
4、使你學會不用增添設備、不用人、財、物的投資,有效減少窩工和生產不均衡帶來的浪費,向車間平面布置要效益,向工藝流程要效益,向動作分析和作業研究要效益,向科學方法要效益。
5、開發右半腦,打破常規、奇思妙想、開發明創造之路;本講座目的第2頁/共50頁第一講生產管理概論
第一節企業需要什么樣的主管
老板需要一個什么樣的主管?信賴自己的部屬。適時地授權。善于導入新的管理觀念。聽取別人的意見。時刻保持改革心愿。辦事果斷,勇于負責。
有明確的目標意識員工喜歡什么樣的主管?相信自己的部下能勝任其職。能適時授權,調動部屬的工作熱情。不斷學習新的管理理念,喜歡思考。善于聽取別人的意見。時刻希望改革,工作有創意處理問題果斷,勇于承擔責任。愿意將成就與部屬分享。喜歡有創新精神的部屬。第3頁/共50頁●傲慢稚氣型:●將錯就錯型:●大吹大擂型:●逃避責任型●找老公型:
老板最不喜歡哪類新人第4頁/共50頁1、
惟命是從型。2、
應急救火型。3、埋頭苦干型。4、
事必躬親型。5、袖手旁觀型。6、圓滑對策型。7、空談理論型8、外科醫生型。一主管的類型第5頁/共50頁三、主管的管理技巧專業性技巧:主要用于基層管理者人際性技巧:主要用于中層管理者概念性技巧:主要用于中高層管理者診斷性技巧:主要用于高層管理者
縝密系統的思考能力學會三種語言二、主管的角色人際角色。是頭臉人物,領導者,聯系者。咨詢角色。偵測者,傳播者,發言人。決策角色。創新者,解決紛爭者,資源分配者,談判者。第6頁/共50頁
五、主管的時代精神●刻苦學習的精神●探索創造的精神●艱苦奮斗的精神●合作共事的精神●積極奉獻的精神
六、車間管理的特點生產組織的現場性經營管理的局限性完成任務的緊迫性人際關系的直接性第7頁/共50頁
率先表明自己的態度和做法批人不揭“皮”交流時間長不如短,次數少不如多要想人服,先讓人言要求員工幫助解決問題
七、與下屬的溝通協調的技巧第8頁/共50頁八、獲得上司青睞的幾個高招
在工作上力爭干的比上司安排的多一點,想的比上司交代的深一點,結果比上司要求的好一點。無論上司和老板在不在場,別說任何與工作有關的怪話。腦筋活一點理由少一點脾氣小一點肚量大一點微笑露一點行動快一點埋怨少一點溝通多一點第9頁/共50頁
第二節高效執行力
1、高度:企業的決策方案在執行的過程當中,標準漸漸降低、甚至完全走樣,越到后面離原定的標準越遠。2、速度:企業的計劃在執行過程當中,經常延誤,有些工作甚至不了了之,嚴重影響了計劃的執行速度。3、力度:企業制定的一些政策在執行過程中,力度越來越小,許多工作做的虎頭蛇尾,沒有成效。一、執行力不強的三大表現第10頁/共50頁1、管理者沒有常抓不懈——虎頭蛇尾。
2、管理者出臺管理制度時不嚴謹——朝令夕改。
3、制度本身不合理——缺少針對性、可行性。
4、執行的過程過于繁瑣——囿于條款,不知變通。5、缺少良好的方法——不會把工作分解匯總。
6、缺少科學的監督考核機制——沒人監督,也沒有監督方法。
7、只有形式上的培訓——忘了改造人的思想與心態。
8、缺少大家認同的企業文化——沒有形成凝聚力。二、執行力不強的8個原因第11頁/共50頁四、生產主管的七大管理能力1、目標設定能力(洞察力、敏感力、遠視力)2、問題分析與管理改善的能力(正確的判斷與合理的決策)3、組織與授權的能力(集中力,應變力,用人不疑,疑人不用)4、傳達與溝通的能力(傳達的四種效果,沉船跳海的故事)5、激勵部屬的能力(關心愛護部屬,幫其克服困難)6、培育部屬的能力(倒金字塔原理)7、自我革新的能力第12頁/共50頁六、管理者的時間管理第一象限(重要緊急)第二象限(重要不緊急)不斷接聽的重要電話突然來訪的重要客人參加指定的重要會議突然發生的急性故障處理重大事故制定工作計劃糾正和預防措施的實施處理顧客投訴繼續學習,提高自身素質指導下屬提高工作能力需要臨時解決的問題處理一般的信件或報告參加一般工作會議文件的清理和歸檔符合別人期望的事忙碌煩瑣的事廣告函件朋友電話閑聊閑坐逃避性活動第三象限(緊急不重要)第四象限(不重要不緊急)重要緊急第13頁/共50頁廢次半成品UCLXLCLSPCChart3/22/93UCLXLCLXXXXXXXX成品XXXXXXXX???#$*&!!!廢料第二講怎樣進行現場診斷傳統生產線第14頁/共50頁
第二講怎樣進行現場診斷
第一節現場診斷的內容
1、分析哪些工藝流程不合理,哪些地方出現了倒流,哪些工序可以簡化和取消;
2、分析生產、工作環境是否滿足生產、工作需要和人的生理需要,提出改進意見;
3、分析車間的平面布置和設備、設施的配置是否合理,有無重復和過長的路線;
4、研究工作者的動作和工作效率,分析人與物的結合狀態,消除多余的動作,確定合理的操作或工作方法;
5、分析現場還缺少什么物品和媒介物,落實補充辦法;第15頁/共50頁
通過分析,改進生產過程的組織管理及其工作方法,使生產過程合理化、科學化,從而提高生產效率。現場診斷的重點
1、搬運分析
2、停放分析
3、質量分析
4、場所環境分析
5、對操作者的動作分析第二節六何分析法及四種技巧
六何法即5W1H法,它是一種考查方法,對每一項工序或每一項操作都要從原因、對象、地點、時間、人員、方法等六個方面提出問題進行考查,可使思考改善的內容深化,科學化。具體見表:第16頁/共50頁六何分析法第17頁/共50頁第18頁/共50頁第三節生產過程的時間組織第19頁/共50頁
下例記錄了某臺機器和操作者的聯合動作,由人-機聯合分析表可知,現行的方法人和機器都不能充分利用,利用率只有60%。第20頁/共50頁經過第二次改進,人機利用率達到了100%。
經過改進,由每小時加工六個,增加到每小時加工十個
第21頁/共50頁
第四節、合理布置工地的基本要求
1、能夠適合90%以上的人進行正常工作。
2、主要的生產設備的布置要便于工人操作;盡量減少工人的行走距離
3、物品放置的高度、工作臺、椅子的高度都要適合操作工人軀體的特點,盡量不踮腳、不彎腰。
4、工地上多余的和不必要的物品要及時清除,以免造成工地的過分擁擠,影響工人的正常生產活動。
5、必須滿足生產工藝對工作環境的特殊要求。第22頁/共50頁
第三講向現場分析要效益
所謂作業研究,是通過對作業者的作業分析、平面布置分析、人和機械的配置分析,工藝流程分析、研究作業者的工作效率,去掉作業中不合理的狀態,清除人和物結合的不緊密狀態和消除生產、工作現場無序狀態,從而建立起高效率的、合理的、緊密結合的文明生產秩序,向科學方法要效益。
第23頁/共50頁第一節向改善工藝流程要效益
將生產過程分為加工、搬運、停滯(儲存)、檢查、并收集好如下情況:
1、各過程的程序、分類、名稱、工人的分工范圍。
2、加工工序使用的機械、胎模具、工夾具、輔助材料、時間、地點、加工批量的大小。
3、搬運。經何處、搬至何處、誰搬運、用何方法、距離、所需時間。
4、停滯(儲存)。儲存多少、幾何形狀、停滯時間、
5、檢查。誰檢查、在何處檢查、檢查內容、使用量檢具、所需時間。第24頁/共50頁第25頁/共50頁
某企業鍛工分廠原平面流程圖往返路線太長,極不合理,往返距離共有154米。如果將剪床2移動到鍛工車間,整個距離就會縮短106米。
第二節向平面流程要效益第26頁/共50頁第三節向移動方式要效益
產品在工序中移動的方式對于節約時間也具有重要的意義,請看下圖,順序移動是干完一批然后移動到下工序,如圖所示,到第四個工序完成,共需要240分鐘,如果變化一下,則只需要114分鐘。加工時間節約了一半。有的企業在生產管理上流程不暢,常常造成“前面干,后面看,前面提前走,后面在加班”的局面。主要就是不會排序,如果改換一下,就會完全不同。
第27頁/共50頁
以上兩個例子說明:在人們司空見慣的動作和傳統工藝中,大有文章可做。這個文章就是作業研究和動作分析。尤其是動作分析,幾乎不花什么成本,卻能大大提高勞動生產率。所以,千萬不要被傳統或習慣所束縛。
美國的吉爾布里士。他十七歲開始進建筑公司,就發現每個工匠,都按各自的操作方法工作,他分析了砌磚動作,把原來砌一塊磚需要十八個動作,減少到五個動作,從而一個人由原來一小時砌120塊磚提高到350塊磚,大大提高了工效。第四節向動作分析要效益
第28頁/共50頁動作經濟原則1、能用腳或左手做的就不要用右手做。2、盡可能雙手同時作業。同時開始,同時結束。3、不要使雙手同時休息,空閑時盡量想法讓它做點別的工作。4、盡可能用小的動作去完成,與其用軀干來完成莫如用臂、腕和手指動作,手的動作越簡單越好,這樣動作量就會減少。5、材料和工具盡量放在伸手就能拿到的地方,并按照基本作業要素的順序確定適當的位置。6、基本作業要素的數目愈少愈好。排除不必要的動作,動作距離要最短。第29頁/共50頁動作經濟原則7、把兩個以上的工具結合為一個,或者利用便于取材料和零件的容器,來減少工作量。8、要想長時間地保持對象物與人的良好結合狀態,就必須利用保持器具。9、把動作的順序確定下來,以便動作有節奏地、自動地進行。10、使雙手同時朝著相反方向進行對稱的動作,不可同時朝著相同的方向活動。11、要利用慣性、重力、自然力等還要盡可能利用動力裝置。12、為了減輕疲勞,作業點要保持適當的高度。第30頁/共50頁第五節搬運大有文章可做
搬運方便系數就是反映物品搬運的難易程度,用0-4的系數來表示。第31頁/共50頁流程經濟原則第32頁/共50頁第33頁/共50頁第四講現場管理的任務第34頁/共50頁
第一節現場管理和三大因素
任何生產活動都離不開人、物、場所這三個必備條件。在通常情況下,人、物、場所各有三種狀態:●人的三種狀態
A狀態:勞動者的心理、生理、情緒均處于高昂、充沛、旺盛狀況,技術居熟練水平,能高質量連續作業的狀態。
B狀態:是一種需要改進的狀態。人的心理、生理、情緒、技術四要素。部分出現了波動和低落情況。
C狀態:是一種不允許出現的狀態,人的四要素均處于低潮或因管理不善,處于停滯操作狀態。第35頁/共50頁●物的三種狀態:
A狀態——物的放置使人和物處于立即結合的狀態,需要之物能隨手可得;
B狀態——物的放置若要使人和物立即結合,需要經過尋找或轉換信息才能達到結合的目的;
C狀態——物處于不需要與人結合的待清除狀態。●場所的三種狀態:
A狀態:指有良好的作業環境,都能滿足人的生理和心理需要。
第36頁/共50頁
B狀態:指需要不斷改進的作業環境。現場環境布局只能滿足產品加工需要,而不能滿足人的生理和心理的需要。或者現場環境只能滿足人的生理和心理的需要,而不能滿足產品加工的需要。
C狀態:指現場環境既不能滿足人的生理和心理的需要又不能滿足產品加工的需要,應進行徹底的改善來消除這種狀態。第二節人、物、場所三則結合的狀態
A狀態:人、物、場所三要素均處于良好的、和諧的、緊密結合的、有利于連續作業的狀態,即良好的狀態。
B狀態:三要素在配置上、結合程度上還有待于進一步改進。
C狀態:是一種嚴重影響作業、妨礙作業、不利于現場生產與管理的狀態,需立即進行徹底的改造來消除的狀態。
第37頁/共50頁
從上述分析可知,定置管理的一項重要任務就是要不斷保持A狀態,改善B狀態,清除C狀態,使生產能在時間、空間、數量關系上加以計劃、組織,形成全過程的動態控制,強化物流管理,實現現場管理的科學化、規范化、標準化。人物場所第38頁/共50頁
五、良好的定置管理可用下列話語來表示
生產均衡、調度有方;作業標準、質量保障;隱患長消、設備正常;物料定置、流動通暢;節能降耗、安全預防;原始記錄、信息流暢;作業環境、潔美明亮;紀律嚴明、士氣高昂。第39頁/共50頁第三節現場工序質量控制一影響工序質量的因素及其控制1、操作者對工序質量的影響及控制對策2、設備工裝對工序質量的影響及其控制3、原材料的質量控制4、工藝對工序質量的影響及其控制5、檢測的質量管理6、環境對工序質量的影響及文明生產第40頁/共50頁二班組長在現場管理中的職責
認真執行“三自一控”“三不放過”、“三按”、“三工序活動”
1、“三自一控”:自檢、自分、自糾、控制一次自檢正確率
2、“三檢制”:首檢、互檢、巡檢
3、“三工序”:復查上工序,保證本工序,服務下工序
4、“三不放過”:質量事故原因不分清不放過;責任者沒有受到教育不放過;整改措施不落實不放過
5、“三按”:按圖紙、按工藝、按標準生產
6、開展5S活動第七講現場質量管理第41頁/共50頁1、現狀調查:2、原因分析:3、確定主要原因:4、制定對策:5、實施對策:6、檢查效果;7、制定鞏固措施:8、遺留問題和下步打算:第四講質量改進第五節質量改進的八個步驟第42頁/共50頁第一節系統圖定義:為了達到目的,要選擇手段,而上一級的手段,就是下一級手段的行動目的,這種把為了達到目的、目標所需要的手段和方法,進行系統地展開,并繪制成圖,據此一覽問題全貌,明確問題重點,尋求最佳手段和措施的方法,就是系統圖法。系統圖分類
1.結構因素展開型。把構成系統對象的因素展開為目的——手段的關系,又稱為組成因素展開圖。
2.方法展開型。把為了解決問題或實現目的、目標的手段和措施,加以系統地展開,又稱措施展開圖。二系統圖法第五講生產管理贏在思路第43頁/共50頁系統圖的應用范圍及實例
1.在新產品開發中設計質量的展開
2.質量保證活動、方針目標、工序質量管理等的展開。
3.解決企業內質量、成本、產量等各種問題的措施展開.明確部門職能和管理職能,尋求提高效率的措施,減少不良品損失等。
4.和矩陣圖配合使用。第44頁/共50頁
案例:“假如我開北京烤鴨店—作生意應如何動腦筋”
這是一篇系統思考的文章,請據文繪制系統圖。“北京烤鴨店舉世聞名,假如我來經營,且看如何?綜合:假如我開北京烤鴨店,可使10萬人有工作,增加一億美
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