梁板柱同時澆筑方案文件編碼(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)1、表一般模板支架、一般作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表2、1#樓施工進度計劃表3、2#樓施工進度計劃表4、1#樓立桿水平桿、立桿、剪刀撐布置示意圖5、2#樓立桿水平桿、立桿、剪刀撐布置示意圖6、模板支架體系立面示意圖7、墻模板安裝剖面圖8、柱模板安裝截面圖一、編制依據(jù)1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)中國建筑工業(yè)出版社。2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)中國建筑工業(yè)出版社。3、《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社。4、《建筑施工手冊》第五版中國建筑工業(yè)出版社。5、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2013)中國建筑工業(yè)出版社。、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008。7、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)。JGJ2011。10、廣西壯族自治區(qū)地方標準DB45/T618-2009《建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范》。11、《關(guān)于嚴格限制梁板墻柱混凝土同時澆注施工工藝的通知》(桂建管12、施工圖紙、合同、圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知、施工圖審查意見、施工組織設(shè)計等技術(shù)文件。二、工程概況工程地址：北海市廣東南路與杭州路交匯處西北側(cè)建設(shè)單位：北海金癸房地產(chǎn)有限責任公司設(shè)計單位：海口市城市規(guī)劃設(shè)計研究院施工單位：廣西聯(lián)友建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位：廣西建業(yè)中天工程咨詢有限公司一層層高，二至二十六層為標準層，層高為，建筑高度為。10#樓建筑面積為為標準層，層高為，建筑高度為。9#樓標準層建筑面積為㎡，分兩單元，每個單元建筑面積為㎡。10#樓標準層建筑面積為㎡，分兩單元，每個單元建筑面積為㎡。11-12#樓標準層建筑面積為㎡，分兩單元，每個單元建筑面積為㎡。計藝，其余樓層、地下室按豎向構(gòu)件與梁板分開澆筑。三、施工總體部署先進行框架墻、柱鋼筋的綁扎及框架梁、樓板的支撐體系及模板支設(shè)，完成后再進行框架墻、柱模板的支設(shè)及樓板鋼筋的綁扎，最后進行梁板柱的一體澆注施工?？蚣軌?、柱鋼筋綁扎與樓板模板支設(shè)幾乎同時進行，樓板鋼筋綁扎與墻、柱模板支設(shè)也幾乎同時進行，兩者互不影響，縮短了框架墻、柱由于拆模而影響梁、板支撐體系和模板的支設(shè)以及鋼筋的綁扎，有效加快工程進度。樓層放線四、施工工藝技術(shù)(1)覆木(2)模板小梁：50*100規(guī)格杉木方木條，強度等級：抗彎強度fm≥mm2，抵抗距W=，綁扎梁、板鋼筋(3)模板主梁：Ф48*鋼管，彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強度設(shè)計值[f]=205N/mm2，抗剪強度設(shè)計值[τ]=125N/mm2，截面慣性矩I=，截面抵抗矩驗收梁、板鋼筋W=。(4)直角回轉(zhuǎn)扣件：取扣。(5)穿墻螺桿：Φ14全絲螺桿，軸向拉力設(shè)計值Nb=。澆筑混凝土拆墻、柱模板上層樓層放線(1)模板支架體系采用18厚覆合木膠合板模板和φ48*規(guī)格鋼管支架體(2)樓板模板支架體系：搭設(shè)高度3m；模板小梁方木間距400，主梁φ48*鋼管間距1000，可調(diào)托座承托；縱橫向鋼管立桿間距1000*1000，水平桿(3)梁模板支架體系設(shè)置：置，梁側(cè)模板上、下道內(nèi)楞分別與模板上下邊齊平，中間加一道內(nèi)楞，采用鋼管斜撐與梁側(cè)鋼管支撐水平桿扣接緊固，斜撐間距400mm。梁模板采用18mm的膠合面板，梁底采用50*100方木平行梁截面布置，間距為250mm，立桿承重連接方式采用可調(diào)托座，鋼管采用φ48*，立桿底座墊250*250*50木墊板。腳手架沿梁跨方向立桿間距，梁兩側(cè)立桿間距，水平桿步距m。水平桿(含掃地桿)均在縱橫方向設(shè)置，與板的水平桿連成一體。(4)柱模板支設(shè)：柱截面400*400，柱側(cè)模板豎向背楞采用方木條50*100，間距200mm，柱箍采用φ48*雙鋼管，每道柱箍上下間距為450，底道(5)墻模板支設(shè)：墻模板豎向背楞采用方木條50*100，間距150mm，設(shè)6道φ48*鋼管主梁，每道主梁間距500mm，最下一道主梁距樓面距離200mm，采(二)施工流程基層面彈出梁、板范圍立桿縱橫線→放置立桿墊板→立立桿→橫向掃地桿→縱向掃地桿→搭設(shè)第二步水平桿→同步搭設(shè)水平、豎直剪刀撐→安裝頂托和托梁→組織檢查驗收支架體系→合格后安裝梁底支承木枋(垂直梁跨方向布置)→安裝梁底板18mm→安裝梁側(cè)板18mm→安裝樓板木枋→安裝板底18mm模板→檢查驗收。(三)模板施工方法1、施工準備。(1)技術(shù)準備：模板支設(shè)前，由項目部技術(shù)人員對施工操作人員進行詳細(2)物資準備：①材料準備：根據(jù)材料分析和施工進度要求，編制材料需要量計劃，確定材料堆放場地及組織運輸。②構(gòu)配件和制品加工準備：根據(jù)模板支架體系構(gòu)造要求，對鋼管、扣件、準備和模板制品加工。③模板及支架安裝施工機具準備：根據(jù)施工要求準備合適的機具設(shè)備。(3)勞動組織準備：①組織機構(gòu)保障施工員3人：主要負責模板及支架搭設(shè)、拆除的技術(shù)指導(dǎo)；安全員2人：主要負責模板及支架的安全管理工作；其他配合人員10人：主要負責協(xié)助塔吊機操作人員進行模板、鋼管、扣件的運輸和材料試驗等工作。(4)施工場外協(xié)調(diào)：①材料加工和定貨。②施工機具訂購組織。2、模板原材料要求。(1)技術(shù)性能符合相關(guān)質(zhì)量驗收標準。(2)外觀質(zhì)量檢查標準：通過觀察檢驗，任意部位不得有腐蝕、霉斑、鼓泡，板邊不缺損、起毛。(3)規(guī)格尺寸標準：①長度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。②寬度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處，分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。③角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線差。④翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。3、支架體系搭設(shè)要求。(1)模板的基準定位工作：首先引測建筑的邊柱軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在立面鋼筋上部放出標高。(2)標高測量：利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。(3)鋼管立桿設(shè)置要求：立桿直接支承在下層鋼筋混凝土樓面上，在搭設(shè)支架之前，在基層面彈出立桿縱橫方向位置線，板立桿間距1000*1000，梁底沿梁跨度方向立桿間距500，垂直梁跨方向承重立桿間距以粱側(cè)立桿間距平均設(shè)置，以確定立桿位置，但優(yōu)先確保梁側(cè)立桿位置，每根立桿底部設(shè)置250*250*50木墊板。板支架搭設(shè)高度為3m，梁根據(jù)高度調(diào)整，立桿不設(shè)接頭。(4)縱、橫向水平桿設(shè)置要求：板支架沿高度方向設(shè)置3道縱、橫向水平桿，掃地桿距基層面200mm，步距為1500mm，梁底支架根據(jù)梁高度不同在最上道調(diào)整步距；水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，整桿長度設(shè)計3跨以上，接長采用搭接，兩根相鄰橫向水平桿的接頭在不同的步或跨內(nèi)錯開搭接，并且在不同步或不同跨內(nèi)兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離大于500mm設(shè)置，各接頭中心至最近點的距離小于步距的1/3。(5)剪刀撐設(shè)置要求：①沿支架體系周邊，全高全長全立面設(shè)置豎直剪刀撐。②在支架體系內(nèi)部，以梁側(cè)立桿為基準沿縱、橫向每隔4000mm全高全長設(shè)置豎直剪刀撐。③沿掃地桿、封頂桿全平面，縱、橫向設(shè)置水平剪刀撐。④剪刀撐按傾角45度搭設(shè)，水平和豎直剪刀撐的接長均采用搭接接長，搭接長度為1000mm，等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上。旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離≤150mm。(6)扣件要求：扣件螺栓擰緊力矩范圍45~60N·m，主節(jié)點處固定縱、橫向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離≤150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度≥100mm。對接扣件開口朝上或朝內(nèi)。(7)支架體系的有效連接要求：梁、板支架體系用水平桿有效連接，形成(8)為確保安全，每層模板混凝土施工完成前，下兩層模板支架體系不得拆除，以便符合本層模板方案實施荷載傳遞。4、模板制作要求。(1)模板制作時電鋸切割用小直徑合金鋸片，保證模板切割質(zhì)量。(2)模板切割時，事先計算好切割模數(shù)，防止材料浪費，對于拼接的小塊板采用零星小塊材料拼接。(3)梁、柱模板制作統(tǒng)一按施工圖設(shè)計柱號、梁號分類編號制作，模板下料前先計算好模數(shù)，彈好墨線再進行切割制作。(4)制作好的梁柱模板按順序編號，堆放整齊，以防變形。(5)配制墻、柱、梁底、梁側(cè)、方木背楞時按規(guī)定的間距制作，防止過大，模板剛度不夠產(chǎn)生側(cè)位變形和整體不穩(wěn)定。5、模板安裝要求。(1)柱模板安裝：①先在柱底部主筋上標出標高；柱模板安裝分4大片進行安裝，組裝前在基面上彈好墨線，并在柱截面線以外200mm處彈出一道控制線，以便檢查柱模板定位是否準確。②柱在合模前在柱底部鋼筋四周用鋼筋頭焊上尺寸界線，防止模板加固時向內(nèi)側(cè)位移。加固采用方木背楞，鋼管作主龍骨。③柱模安裝后在加固前進行垂直度校正。(2)墻模板安裝：①同墻厚異形框架柱筋與墻筋一起綁扎，裝模同墻體，按墻體模板要求裝②剪力墻模板安裝時，盡量使用整塊模板，裁料模板放在上部。安裝時，先在基面上彈出墻邊線，根據(jù)邊線立模。用線錘校正垂直度，用木方壓底。③對拉螺桿加固安裝時，對拉螺桿孔要平直，對拉螺桿的螺帽要擰緊。④墻模安裝后在加固前進行垂直度校正。(3)梁模板安裝：①安裝工藝流程：復(fù)核梁底標高→校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→檢查預(yù)組拼底、側(cè)模尺寸，對角線平直度拼縫等→底模拼裝就位固定→側(cè)模拼裝就位并與底模連接→檢查梁模接口平直→模板檢查。②梁模板安裝，先按照測量給定的軸線、標高，標到支架鋼管上，后按標線通線進行安裝，跨度>4000mm的梁底模均按1/1000~1/3000進行起拱。③梁底模安裝完畢，接著進行梁側(cè)模安裝，梁側(cè)模板背楞采用方木條做次龍骨，用雙鋼管進行緊固；所有梁底部均用板條鎖住，上部與平臺板用鐵釘連準確。(4)板模板安裝：①梁模板安裝完畢即進行板模安裝，根據(jù)計算模板規(guī)格與每塊板的關(guān)系模數(shù)進行安裝，盡量減少模板切割量。②板跨度>4000mm，中間部位按1/1000~1/2000進行起拱，安裝時保證板與6、模板拆除要求。(1)支撐體系拆除時間須混凝土拆模砼試塊強度合格后，經(jīng)監(jiān)理單位批準以后即可拆除。(2)拆除順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆除承重模板。拆除梁底模時，先從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛，拆下來的木料要及時運走、整理，分類堆放整齊。(1)柱澆筑：(3)拆除時要設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志，安排專人負責警戒。(4)模板支架的拆除要從一端向另一端、自上而下逐步進行。(5)掃地桿、水平加固桿和剪刀撐等，必須在支架體系拆卸到相關(guān)的位置(6)工人站在臨時的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護、勞(7)拆除過程中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打，撬挖，拆下的配件要放入袋(四)混凝土澆筑混凝土設(shè)備的選用。本工程采用商品混凝土，故現(xiàn)場沒有砼攪拌設(shè)備?，F(xiàn)場常用機械配備：插入木抹子若干等。2、混凝土的運輸。通過計算確定每次澆筑混凝土所需配備的運輸車臺數(shù)，確?，F(xiàn)場混凝土澆筑連3、混凝土的布料設(shè)置。布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上；澆筑砼時，應(yīng)注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正；布料桿設(shè)鋼支架架空，不地直接支撐在鋼筋骨架上；設(shè)置布料桿時，布料桿作業(yè)范圍必須與高壓輸電線保持安全距離；布料桿不應(yīng)當作起重機吊臂使用。4、輸送泵司機操作時，必須集中注意力，細心操作，嚴禁違章操作和擅離5、各部位澆筑方法：柱澆筑前在底部先鋪墊5~10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿。柱混凝土分層澆筑，每層澆筑混凝土的厚度不大于50cm，，使用標尺桿和高能電筒照明觀察控制分層厚度及振搗情況，用對講機傳遞信息控制混凝土澆筑量。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點要均勻，振搗順序為先四角后中間振搗，做到均勻振實，防止多振或漏振。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不得超過2m。下料時使軟管在柱上口來回挪動，使之均勻下料，防止骨漿分離。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。(2)墻澆筑：墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大澆筑振搗。(3)梁、板澆筑：梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時先將梁筋用Ф48鋼管撐開，以保證混凝土下滿梁柱節(jié)點，節(jié)點混凝土振搗密實后，將鋼管拔掉，再次振搗梁面澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝(4)樓梯澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段6、梁、柱節(jié)點不同強度等級混凝土澆筑。(1)當柱(墻)混凝土設(shè)計強度比梁(板)高兩個等級時，梁柱節(jié)點處主梁鋼筋綁扎時，在梁柱節(jié)點附近離開柱邊≥500㎜，且≥1/2梁高處，沿45°斜面從梁頂面到梁底面用2㎜網(wǎng)眼的密目鋁絲網(wǎng)分隔(做為高低等級砼的分界)，鋁絲網(wǎng)綁扎在鋼筋上。節(jié)點做法如下圖所示： 柱墻混凝土強度高于梁板二級節(jié)點圖 節(jié)點處砼施工應(yīng)符合下列要求：①不得采用泵送方式輸送砼，砼坍落度宜不大于100mm；②先澆筑墻柱砼，應(yīng)在墻柱砼澆筑完畢后停歇1~，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁、板混凝土澆筑。距高強度構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm。(2)當柱(墻)混凝土設(shè)計強度比梁(板)高一個等級時，沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強振搗，確保節(jié)點核心區(qū)混凝土的密實性和強度要求。7、防止梁柱節(jié)點裂縫的技術(shù)措施。(1)產(chǎn)生裂縫的原因：①梁柱節(jié)點處，混凝土的強度等級相差較大，(相差兩個等級)時，不同強度等級的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，框架柱體積大，水泥用量多，產(chǎn)生的水化熱高，高低強度等級混凝土的收縮有差異，所以在其交界附近容易產(chǎn)生裂縫。②柱子斷面大，剛度大，梁的截面相對較小，受柱子的強大約束，梁混凝土的收縮受限制，也容易產(chǎn)生裂縫。③預(yù)拌混凝土配合比中，高強度等級混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也會導(dǎo)致高低強度等級混凝土交界附近產(chǎn)生裂縫。④現(xiàn)澆梁板的梁在板下，上面保養(yǎng)的水被板充分吸收，而梁得不到充足的養(yǎng)護水分，造成梁的內(nèi)外不均勻收縮，也容易導(dǎo)致梁的兩側(cè)面產(chǎn)生裂縫。⑤有的梁側(cè)面水平方向的構(gòu)造鋼筋太少，對梁的抗收縮裂縫不利。(2)防止裂縫預(yù)控措施：①要求混凝土公司調(diào)整配合比設(shè)計，在滿足強度等級及可泵性的條件下，少用水量，并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相應(yīng)的調(diào)整。②節(jié)點處的混凝土實行“先高后低”的澆搗原則，即先澆高強度等級混凝板的③梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強高低強度等級混凝土交接面的密實性，減少收縮。⑤嚴格控制混凝土拌合物的坍落度，節(jié)點核心區(qū)柱子部位混凝土采用塔吊輸送，以期降低坍落度。同時對每車混凝土都應(yīng)進行坍落度檢測。⑥加強混凝土的養(yǎng)護，特別是梁，除了板面澆水外，還應(yīng)在板下梁側(cè)澆水，在滿堂承重腳手架未拆除之前，可以用高壓水槍對梁進行澆水養(yǎng)護，并推遲梁側(cè)模的拆模時間。樓板混凝土澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜，專人養(yǎng)護?；炷翉姸冗_到mm2前，不得在其上踏踩或安裝模板及支架。墻、柱模板拆除后，立即澆水養(yǎng)護。(五)檢查驗收(1)鋼管、扣件進場時附帶質(zhì)量合格證進行檢查。檢查材料是否與方案相符，并根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求的外觀進行驗收，后抽樣送檢合格后使用。(2)檢查支架搭設(shè)操作人員的證件是否與實際施工人員相符，搭設(shè)技術(shù)方案參數(shù)是否與現(xiàn)場相符。(3)檢查扣件的力距(鋼管螺栓擰緊力矩達45-60N·m)是否達到施工規(guī)范要求；扣件與鋼管的貼面要嚴格整形，保證扣緊接觸良好，扣件夾緊鋼管時夾角≥5mm；扣件旋轉(zhuǎn)部位能靈活轉(zhuǎn)動，并表面進行防修處理。2、模板支架體系質(zhì)量檢查與驗收(1)支架搭設(shè)完成后，由項目部組織監(jiān)理單位共同進行驗收。驗收不合格的整改后再驗收；驗收合格的由作業(yè)班長、專職安全員、專職質(zhì)檢員、項目技整架驗收內(nèi)容包括：立桿間距；水平桿步高；每道縱向豎直剪刀撐間距；每道橫向豎直剪刀撐間距；掃地桿、封頂桿和封頂桿往下各道水平剪刀撐設(shè)置緊抽樣檢查等內(nèi)容。(2)驗收使用《建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)程》(DB45/T618-2009)附錄A表。驗收記錄做好存檔。(3)模板安裝完成后，檢查梁或板的起拱高度是否符合規(guī)范的要求。質(zhì)量驗收是否符合規(guī)范的“模板及支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。模板安裝允許偏差項項目軸線位置底模上表面標高截面內(nèi)部尺寸全高≤5m層高垂直相鄰兩板表面高低差表面平整允許偏差＋4㎜－5㎜序號123456柱、墻、梁五、施工計劃(一)材料準備1、根據(jù)本地可供的材料，方案選擇以下規(guī)格材料：(1)支架體系立桿、水平桿、剪刀撐、托梁：采用φ48*鋼管；(2)面板：采用覆合木膠合板(九合板)：1830*915*18mm；(3)梁、板、墻、柱模板小梁：采用杉木方條，規(guī)格：50*100；(4)可調(diào)托座：與φ48*鋼管相應(yīng)的托座(用于立桿與托梁的連接)；(5)墻對拉螺桿：M14螺桿；(6)鋼管扣件：采用φ48相對應(yīng)合格扣件。進進場時間隨進度進場材料名稱序號1位t量(2)火災(zāi)監(jiān)控：mmmm22個隨進度進場3模板2隨進度進場4方木條30隨進度進場5可調(diào)托座個2000隨進度進場6對拉螺桿根隨進度進場(二)勞動力及機械設(shè)備需要量計劃勞動力組織：架子工30人、木工45人、鋼筋工40人、砼工15人、機械工7人、水電工12人。機械設(shè)備：木工臺鋸4臺，電鉆6臺，手鋸4臺。(三)施工進度計劃(四)原材料檢測計劃原材料進場后，由監(jiān)理方見證取樣鋼管、扣件各一個檢驗批進行送檢，并對模板、方木條、可調(diào)托座、對拉螺桿進行現(xiàn)場測量合格后方可使用。六、危險源識別與監(jiān)控(1)垮架；(2)火災(zāi)；(3)物體打擊；(4)高空墜落；(5)機械傷害；(6)觸電。2、危險源的監(jiān)控。(1)垮架監(jiān)控：①支撐體系嚴格按照方案進行施工，施工前技術(shù)負責人和安全員對操作人員進行技術(shù)交底；②實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載及時采取措施，嚴格控制鋼筋等材料或雜物堆放在支架上方；③砼澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。①嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙和亂丟煙頭；②每天收工時及時清理好鋸末和木屑，不在現(xiàn)場留下任何火災(zāi)隱患。(3)物體打擊監(jiān)控：在施工時不隨意往下拋物，材料上下利用塔吊運輸，塔吊吊物下禁止站(4)高空墜落監(jiān)控：①高處臨空作業(yè)時，上崗操作人員佩戴好安全帽并掛好安全帶；②操作人員不穿硬底鞋以防打滑；③嚴禁酒后施工作業(yè)。(5)機械傷害監(jiān)控：①嚴格按照機械操作規(guī)程進行操作；②施工機械嚴格進行定期保養(yǎng)，防止機械帶病作業(yè)。(6)觸電監(jiān)控：①施工現(xiàn)場用電嚴格按照“一機一閘，一漏一箱”的要求進行布線，嚴禁出現(xiàn)亂拉亂接和一閘多用的現(xiàn)象；②經(jīng)常檢查施工電纜，接頭有線裸露或有破損的地方及時重新包扎密實。七、模板工程質(zhì)量保證措施1、根據(jù)平面結(jié)構(gòu)型式和承受的荷載，層高跨度等因素，進行模板設(shè)計，確保模板及支撐體系有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證模板在澆灌砼后產(chǎn)生的幾何變形不超過規(guī)范允許值。2、模板施工中，現(xiàn)場工長要跟班進行指導(dǎo)和督促檢查工作，把好操作質(zhì)量關(guān)，派測量員跟蹤進行測量放線和復(fù)查模板的水平度。3、對常見的模板質(zhì)量通病對施工人員進行交底，采取針對性的防治措施，減少和避免發(fā)生質(zhì)量通病。4、模板質(zhì)量通病及防治措施：1234質(zhì)量通病名稱軸線偏移柱腳爛根墻面粘連砼裂縫2、模板安裝位置不準。3、振動砼時模板發(fā)生移動。1、模板下部封閉不嚴，造成2、砼振搗不及時或振搗不密3、第一步砼澆筑時過厚。2、模板清理不干凈，脫模劑涂刷不均勻；3、砼用水量控制不嚴，砼強度不均勻。1、砼拆模時間過早，造成墜2、新澆砼被碰撞；3、拆除門洞模板時用大錘砸，拆模后未加支撐；5、表面溫度變化致使上層裂1、每個單元要從一層往上引測軸2、安裝大模板按位置線就位。3、模板下口盡量減少空隙，以增加與樓層的摩阻力。1、安裝模板前抹好找平層砂漿，局部不嚴處用水泥砂漿補縫塞緊；2、在柱砼澆筑之前先鋪一道5-10cm厚的同強度等級的水泥砂漿；3、第一步砼澆筑厚度不得超過50cm，并及時加強振搗。更須注意；2、認真清除模板上的水泥殘渣，脫模劑要涂刷均勻，防止蹭掉；3、控制好砼坍落度和水泥質(zhì)量。1、控制拆模強度，大于1m寬的洞2、防止安裝大模時碰撞墻體；3、洞口模板一定刷好脫模劑，拆模時不準用大錘砸；4、砂石含泥量大時要清洗，砼砂率要適中。1、模板安裝時，平面位置和豎向垂直度要準確，尤其外側(cè)大模板更2、保證角模的垂直方正，拆模不得硬砸，如超過允許偏差應(yīng)予更3、個別立縫不嚴處要注意塞嚴；4、安裝外墻柱模板時注意垂直偏5、拼裝柱模板前，先在四個角處模板上釘泡沫條以保證角部模板拼縫嚴密，防止柱角漏漿。1、模板安裝誤差大或固定不移；2、角模發(fā)生變形，封閉不嚴，造成模板偏移和漏漿質(zhì)量通病名稱外墻大角及其它陰陽角不垂直、不方正和漏漿5八、模板工程安全管理措施(一)組織保障為強化施工管理和明確責任，成立下面管理機構(gòu)：項目經(jīng)理：邵朝輝技術(shù)負責：曾木青施工負責：韋力質(zhì)量負責：徐鶴志安全負責：張煥華(二)技術(shù)措施組織有關(guān)人員熟悉圖紙、掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點；對圖紙存在的問題，會同設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決。(三)監(jiān)測監(jiān)控1、為保證模板施工安全，在施工過程中應(yīng)安排專人負責對模板支撐架進行監(jiān)控，通過施工前的技術(shù)及安全交底、現(xiàn)場安裝模板時的控制、安裝完成的檢查、澆注砼時的監(jiān)測等途徑進行監(jiān)測，主要做到以下幾點：(1)模板安裝前項目部組織施工班組長及所有施工人員進行一次安全技術(shù)交底，讓其對此模板安裝有系統(tǒng)認識，提高安裝質(zhì)量及安全意識。(2)在安裝模板時，班組長應(yīng)對工人做好技術(shù)交底，把難點、易發(fā)生危險等情況對工人交待清楚；同時在施工過程中，項目施工人員應(yīng)到現(xiàn)場作指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)做法不規(guī)范或不按施工方案施工的要立即進行糾正。(3)模板安裝完成后，項目部會同監(jiān)理、業(yè)主對此模板支設(shè)情況進行驗收，驗收不合格的，將組織模板班組進行整改，整改完后再進行復(fù)查驗收，合測(4)在澆筑砼時，項目部安排2至3人輪流值班，對模板支架系統(tǒng)進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)等情況立即停止?jié)沧㈨?，對存在的問題進行加固后才能4、安全保證措施。(1)所有作業(yè)人員嚴格戴好安全帽、衣著簡便，嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)(2)混凝土施工前，檢查并清理腳手架上的材料、垃圾雜物等，防止施工時振動物體墜落。(3)安全專職人員，預(yù)先檢查樓面臨時鋪設(shè)的橋架、防護是否穩(wěn)定牢固，橋架上有無突出的鐵釘、油漬等安全隱患，防止施工作業(yè)人員滑倒情況發(fā)生。(4)模板支架在使用期間，嚴禁拆除掃地桿、水平加固桿、剪刀撐。(5)模板體系嚴禁懸掛起重設(shè)備。(6)不將混凝土輸送管等固定在支模架上。(7)夜間施工有足夠的照明設(shè)施。2、適用范圍(8)模板支架施工期間，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。(9)嚴禁在大雨和雷電天氣時施工。九、文明施工1、進場模板應(yīng)按照總平面圖堆放，模板堆放場應(yīng)有防雨、防曬、排水設(shè)2、木作加工棚應(yīng)有消防設(shè)施，各木工加工機械應(yīng)性能可靠，木作加工時間應(yīng)避開休息時間，各成品及半成品應(yīng)按規(guī)定堆放碼齊。加工棚應(yīng)定期清掃，將清除木屑、碎木拉到垃圾回收站處理。3、模板安裝時要及時采取措施清除板內(nèi)的鋸屑、刨花、木塊等雜物。樓層上的鋸末應(yīng)袋裝運到樓下集中堆放，嚴禁空中拋灑或燃燒鋸末。4、拆下的模板、方木要及時清除上面的水泥漿和鐵釘，如有缺損、翹裂、脫邊的要集中起來專人整修。并分類堆放，碼放整齊。集中堆放高度不宜大樣15、拆模后所有零散構(gòu)件要及時收集、去污上油。對拉螺桿絲牙有損壞要重新上床校牙，做到工完料清。及時用尼龍袋分類袋裝送回材料房清洗、上油保養(yǎng)。十、安全事故應(yīng)急預(yù)案(一)公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案為了應(yīng)對模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工過程中出現(xiàn)腳手架傾倒、垮架，人員高空本應(yīng)急預(yù)案。模板支撐體系工程施工中出現(xiàn)垮架、火災(zāi)、物體打擊、高空墜落、機械傷故等。3、應(yīng)急救援組織機構(gòu)(1)公司應(yīng)急救援指揮部組織機構(gòu)：總指揮長：張慶友()副總指揮長：黃文偉()邵朝輝()韋力成員：徐蘭英()朱世寬()許正(1)龍起潔()公司應(yīng)急救援指揮部組織機構(gòu)圖(2)應(yīng)急救援職能小組分別為：總指揮長(1)、現(xiàn)場救援組組長由邵朝輝擔任，組員：韋力、林間清；(2)、現(xiàn)場人員疏散組組長由曾木青擔任，組員：何朝亮、許正；(3)、技術(shù)處理組組長由黃文偉擔任，組員：蔡榕華、張鳳容；(5)、善后工作組組長由江獻名擔任，組員：韓小春、羅慧涂；(6)、事故調(diào)查組組長由劉廣生擔任，李景凱、蔣婷婷。(1)應(yīng)急救援總指揮的職責：場場術(shù)故勤后①分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報警級別，根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型；救疏處調(diào)供資源控制緊急情況的行動類型；③直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動；④最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；⑤協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織；⑥應(yīng)急反應(yīng)組織的啟動；⑦應(yīng)急評估、確定升高或降低應(yīng)急警報級別；⑨決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性。(2)應(yīng)急救援副總指揮的職責：①協(xié)助應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)，保證現(xiàn)場人員和動的執(zhí)行；②向組長提出采取的減緩事故后果行動的應(yīng)急反應(yīng)對策和建議；③保持與現(xiàn)場救援組組長的直接聯(lián)絡(luò)；④協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源，設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作，做好與消防、醫(yī)療、交通管制、搶險救災(zāi)等各公共救援部門的聯(lián)系；⑤定期檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準備狀態(tài)；⑥根據(jù)各施工場區(qū)的實際條件，努力與周邊有條件的企業(yè)為在事故應(yīng)急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)和制定應(yīng)急救援協(xié)議。(3)現(xiàn)場救援組的職責：①搶救現(xiàn)場傷員；②搶救現(xiàn)場物資；③組建現(xiàn)場搶險隊；④保證現(xiàn)場救援通道的暢通。(4)現(xiàn)場人員疏散組的職責：①對場區(qū)內(nèi)外進行有效的隔離工作和維護現(xiàn)場應(yīng)急救援通道暢通的工作；②引導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)人員從安全通道疏散；③對受傷人員進行營救至安全地帶。(5)技術(shù)處理組的職責：應(yīng)急預(yù)案啟動后，根據(jù)事故現(xiàn)場的特點，及時向應(yīng)急總指揮提供科學的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動中的工程技術(shù)工作。(6)后勤供應(yīng)組的職責：①協(xié)助制訂應(yīng)急反應(yīng)物資資源的儲備計劃，按已制訂的計劃檢查、監(jiān)督、落實應(yīng)急反應(yīng)物資的儲備情況，收集和建立并歸檔；(2)預(yù)案實施。②定期檢查、監(jiān)督、落實應(yīng)急反應(yīng)物資資源管理人員的到位和變更情況及時調(diào)整應(yīng)急反應(yīng)物資資源的更新；③定期收集和整理各項目經(jīng)理部施工場區(qū)的應(yīng)急反應(yīng)物資資源信息、建立檔案并歸檔，為應(yīng)急反應(yīng)行動的啟動，做好物資源數(shù)據(jù)儲備；④應(yīng)急預(yù)案啟動后迅速調(diào)配搶險物資器材至事故發(fā)生點，并及時輸送到搶(7)善后工作組的職責：①做好傷亡人員及家屬的安撫工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定，大災(zāi)之后不發(fā)生大亂；②做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作，協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護單位的關(guān)系；③與保險部門一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工作；④慰問有關(guān)傷員及家屬。(8)事故調(diào)查組的職責：①保護事故現(xiàn)場；②對現(xiàn)場的有關(guān)實物資料進行取樣封存；③調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責任；④按“四不放過”的原則對相關(guān)人員進行處罰、教育、總結(jié)。5、事故應(yīng)急處理程序。(1)預(yù)案啟動。①事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場人員要立即向公司技術(shù)科部、質(zhì)安部及領(lǐng)導(dǎo)匯惡化。②由應(yīng)急總指揮根據(jù)事故涉及范圍和危害程度，評估預(yù)測達到啟動應(yīng)急救援預(yù)案條件時決定啟動救援預(yù)案，發(fā)布應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令，如事故重大，公司內(nèi)部門報①公司各應(yīng)急救援職能小組接到救援命令后立即組織人員趕赴事故現(xiàn)場，按職能分工及時開展救援、搶險和事故現(xiàn)場保護工作，或配合公共救援部門參與救援、搶險和事故現(xiàn)場保護工作。②落物打擊、高空墜落、坍塌等事故的應(yīng)急自救：造成的傷害主要有出血、骨折、昏迷不醒、呼吸中斷、心臟跳動停止等，事故現(xiàn)場人員要立即進行自救,方法主要有包扎傷口止血、臨時固定骨折位置、人工呼吸和胸外心臟擠壓③事故救援過程所有人員要保持通訊暢通，根據(jù)事故的性質(zhì)由技術(shù)部、質(zhì)(3)預(yù)案終止。①對事故現(xiàn)場經(jīng)過應(yīng)急救援預(yù)案實施后，引起事故的危險源得到有效控素；應(yīng)急救援行動已完全轉(zhuǎn)化為社會公共救援；應(yīng)急總指揮認為事故的發(fā)展狀態(tài)必須終止的，應(yīng)急總指揮下達應(yīng)急終止令。②妥善處理事故的善后工作。(4)預(yù)案終止后工作恢復(fù)。①應(yīng)急救援預(yù)案終止后，采取有效措施防止事故擴大，保護事故現(xiàn)場和物證，并盡快組織恢復(fù)正常生產(chǎn)。②對應(yīng)急救援預(yù)案實施的全過程，認真科學地作出總結(jié)，呈報事故調(diào)查報告。事故調(diào)查報告應(yīng)包括的內(nèi)容是：事故發(fā)生及搶險救援經(jīng)過；事故原因；事故造成的后果，包括人員傷亡及經(jīng)濟損失等；預(yù)防事故采取的措施；應(yīng)急預(yù)案效果及評估情況；應(yīng)吸取的經(jīng)驗教訓以及責任主體的處理情況等。6、應(yīng)急救援的通訊聯(lián)絡(luò)社會公共救援部門報警電話：110(公安)、119(火災(zāi))、120(急救)、122(交警)。市住建局質(zhì)安科電話：2032291公司相關(guān)部門人員保持電話暢通。7、應(yīng)急救援物資準備急救衛(wèi)生箱(內(nèi)備常用救護用藥品)、擔架、綁帶、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、警戒帶、警示標志、交通工具等。8、質(zhì)量安全事故應(yīng)急救援器材、設(shè)備清單序序號救援器材、設(shè)備名稱單位數(shù)量1滅火器只2急救衛(wèi)生箱套53擔架付34安全帽頂5安全帶套6安全網(wǎng)張7砂袋只20008絕緣膠鞋雙9絕緣手套對5安全警示牌塊安全警戒帶米鐵鏟把小型氧氣瓶只2消防水帶米小汽車輛4皮卡車輛1(二)項目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案一旦發(fā)生施工安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負責人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮搶險，成立現(xiàn)場搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。副組長：曾木青(項目技術(shù)負責人)組員：韋力(施工員)張煥華(安全員)徐鶴志(質(zhì)檢員)2、應(yīng)急組織的分工職責。(1)組長職責：①決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制。②復(fù)查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。③指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。④與現(xiàn)場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系，及時對緊急情況的記錄作出安排。⑤在場內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作。⑥在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。(2)副組長職責：①評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失。②如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護工作。③安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。④設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。⑤協(xié)助組長組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時，可代替組長的職(3)組員職責：在組長或副組長的指揮下，負責現(xiàn)場的維護，搶救，警戒等工作，具體落實執(zhí)行組長或副組長下達的救援方法、措施的指令等。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表材材料設(shè)備名稱小車滅火器藥箱及藥品對講機手機擔架序號123456量1163位臺個套部部副注。出現(xiàn)事故時，發(fā)現(xiàn)事故的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報組長接到事故發(fā)生匯報后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向上匯報。5、模板支架倒塌事故的應(yīng)急救援。(1)有關(guān)人員的安排。組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。(2)人員疏散、救援方法。人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮，指揮人員疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。(3)傷員救護：①休克、昏迷的傷員救援。讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。②受傷出血：用止血帶止血、加壓包扎止血?4)現(xiàn)場保護。由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。6、高處墜落事故的應(yīng)急救援。(1)當發(fā)生事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷員。搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。處理后，迅速送往鄰近醫(yī)院進行檢查治療。(2)搶救傷員時，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理(3)對于處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)將其平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，并注意清除其并將下肢抬高約20度左右，然后盡快送醫(yī)院搶救治療。(4)若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折或嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。(5)對于脊椎受傷的傷員，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，應(yīng)將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。(6)對于手足骨折的傷員，不要盲目搬運。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。(7)對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的7、物體打擊傷害事故的應(yīng)急救援。(1)傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的處理上。(2)搶救傷員時，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸。(3)對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折或嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。(4)對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。處理后，應(yīng)立即送往鄰近醫(yī)院進行檢查治療。(5)對于頭部受傷或懷疑骨折的傷員，即使沒有明顯流血也要送醫(yī)院治8、機械傷害事故的應(yīng)急救援。(1)發(fā)生機械傷害事故時，要立即采取拉閘斷電等措施，停止機械運轉(zhuǎn)，然后應(yīng)立即對傷員采取包扎止血措施。(2)對于手、腳趾被切斷的傷員，立即將被切斷部分用干凈布包好，與傷員同時送到醫(yī)院，以便做接駁手術(shù)。(3)對于手腳骨折、重傷休克等傷員的處理方法同上。進行處理后，應(yīng)組織車輛盡快將傷者送醫(yī)院檢查治療。9、火災(zāi)事故的應(yīng)急救援。(1)發(fā)生火災(zāi)時，首先是迅速撲滅火源，及時疏散有關(guān)人員，并對傷者進行救治；同時撥打“119”電話報警和及時向上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報告。報警后必須始終有人在現(xiàn)場門口等待并引導(dǎo)救火車入場救火。(2)火災(zāi)發(fā)生初期是撲救的最佳時機，火災(zāi)現(xiàn)場的人員要及時把握好這一時機，盡快把火撲滅。(3)現(xiàn)場的消防管理人員，應(yīng)立即指揮人員將火場附近的可燃物搬走，避免火災(zāi)區(qū)域擴大；同時指揮、引導(dǎo)無關(guān)人員按預(yù)定的線路、方法疏散、撤離事(4)如有人員受傷，要馬上將傷員撤離危險區(qū)域進行施救，并立即打“120”電話求救或用車把傷員送到醫(yī)院救治。10、發(fā)生觸電事故的應(yīng)急救援。(1)觸電急救的要點是動作迅速，救護得法。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進行對癥施救。(2)當觸電者位于高處時，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害)。(3)夜間發(fā)生觸電事故時，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救(4)觸電者未失去知覺時，應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。(5)觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸時，應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送醫(yī)(6)若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難、心跳失常，甚至呼吸和心跳停止時，應(yīng)首先為其通暢氣道，然后立即采取人工呼吸及胸外心臟擠壓方法進行搶救。11、現(xiàn)場恢復(fù)。充分辨識恢復(fù)過程中存在的危險，當安全隱患徹底清楚后，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。十一、板模板計算書計算依據(jù)：GB2一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱新澆混凝土樓板名稱標準層樓板新澆混凝土樓板板厚(mm)100新澆混凝土樓板邊長L(m)新澆混凝土樓板邊寬B(m)二、荷載設(shè)計當計算面板和小梁時的均布活荷當計算面板和小梁時的均布活荷載當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)面板自重標準值面板及小梁自重標準值樓板模板自重標準值模板及其支架自重標準值0風壓高度變化系數(shù)μz風荷載體型系數(shù)μs施工人員及設(shè)備荷載標準值Q模板及其支架自重標準值G(kN/m2)新澆筑混凝土自重標準值G(kN/m3)2k鋼筋自重標準值G(kN/m3)3k風荷載標準值ω(kN/m2)k三、模板體系設(shè)計模模板支架高度(m)3mamb水平拉桿步距h(mm)立柱布置在混凝土板域中的位置立柱距混凝土板短邊的距離(mm)430立柱距混凝土板長邊的距離(立柱距混凝土板長邊的距離(mm)250主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)400小梁兩端各懸挑長度(mm)150，150主梁兩端各懸挑長度(mm)200，200四、面板驗算面面板類型面板抗彎強度設(shè)計值面板厚度(mm)面板彈性模量E(N/mm2)覆面木膠合板根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》"面板可按簡支跨計算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計W＝bh2/6=1000×18×18/6＝54000mm3，I＝bh3/12=1000×18×18×18/12＝486000mm4、強度驗算11k3k2k1k3k2k×++24)×+××]×1=mqG×b=×××1=m21kp＝××Q=××＝M＝max[ql2/8,ql2/8+pl/4]=max[×8，×8+×4]=·mmax12σ＝M/W＝×106/54000＝mm2≤[f]＝15N/mm2max2、撓度驗算1k3k2kν＝5ql4/(384EI)＝5××4004/(384×10000×486000)＝≤[ν]＝l/400＝400/400＝1mm五、小梁驗算小梁類型小梁類型小梁抗彎強度設(shè)計值小梁彈性模量E(N/mm2)小梁截面慣性矩I(cm4)小梁材料規(guī)格(mm)小梁抗剪強度設(shè)計值小梁截面抵抗矩W(cm3)方木935050×100Bl，按三等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑b取整取整長度為150mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下：、強度驗算11k3k2k1k3k2k×++24)×+××]×＝m因此，q＝×(G+(G+G)×h)×b=××++24)××＝m1靜1k3k2kq＝××Q×b=×××＝m1活1k1靜活qGb××＝m21kp＝××Q1k=××＝2311211max123σ＝M/W＝×106/83330＝mm2≤[f]＝mm2max2、抗剪驗算1靜活231121max123τ＝3V/(2bh)=3××1000/(2×100×50)＝mm2≤[τ]＝mm2maxmax03、撓度驗算q=(G+(G+G)×h)×b=+(24+××＝m1k3k2k跨中ν＝(100EI)=××10004/(100×9350×4166700)＝≤[ν]＝l/400＝max/400＝懸臂端ν＝qL4/(8EI)=×1504/(8×9350×4166700)＝0mm≤[ν]＝l/400max1六、主梁驗算主梁類型主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值主梁抗剪強度設(shè)計值主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3)1、小梁最大支座反力計算Q＝m211k3k2k1k3k2k×++24)×+××]×＝mq＝×(G+(G+G)×h)×b=××++24)××＝m1靜1k3k2kq＝××Q×b=×××＝m1活1k21k3k2k承載能力極限狀態(tài)按三跨連續(xù)梁，R＝+)L＝××1+××1＝max靜活11max1正常使用極限狀態(tài)12max12、抗彎驗算maxσ＝M/W＝×106/4490＝mm2≤[f]＝205N/mm2max3、抗剪驗算主梁剪力圖(kN)V＝Vmaxτ＝2V/A=2××1000/424＝mm2≤[τ]＝125N/mm2maxmax4、撓度驗算主梁變形圖(mm)＝max跨中ν=≤[ν]=1000/400=max懸挑段νmax＝≤[ν]=200/400=七、立柱驗算規(guī)范》鋼管類型Ф48×3依據(jù)JGJ162-2008立柱截面面積424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑A(mm2)i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)wkaN＝[ΣN+×Σ(N+M/l)]=×[×+(24+×+××1]×1×1+××1＝wGikQikwbfNAMWmmf05N/mm2ww八、可調(diào)托座驗算荷載傳荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值30按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N＝≤[N]＝30kN九、立柱地基基礎(chǔ)驗算地地基土類型立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf地基承載力設(shè)計值f(kPa)ak墊板底面面積A(m2)混凝土樓板1立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mA)＝(1×＝≤f＝120kPafak十二、梁模板計算書GJ2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－2011一、工程屬性新新澆混凝土梁名稱KL40(1)新澆混凝土梁計算跨度混凝土梁截面尺寸240×600新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)梁側(cè)樓板厚度(mm)二、荷載設(shè)計面面板面板及小梁模板面板模板及其支架梁板當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(kN/m2)對水平面模板取值0風壓高度變化系數(shù)μz風荷載體型系數(shù)μs模板及其支架自重標準值G(kN/m2)新澆筑混凝土自重標準值G(kN/m3)2k鋼筋自重標準值G(kN/m3)3k施工人員及設(shè)備荷載標準值Q振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值Q(kN/m2)2k風荷載標準值ω(kN/m2)k12非自定義:三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(B)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)(mm)a梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)(mm)b步距h(mm)新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'(mm)、ab混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)梁底增加立柱根數(shù)0每跨距內(nèi)梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐主梁最大懸挑長度(mm)400四、面板驗算面面板類型面板抗彎強度設(shè)計值面板厚度(mm)面板彈性模量E(N/mm2)覆面木膠合板按四等跨連續(xù)梁計算，簡圖如下：W＝bh2/6=240×18×18/6＝12960mm3，I＝bh3/12=240×18×18×18/12＝40mm411k2k3k1k2k3k×+(24+×+××2]×＝mq＝××[G+(G+G)×h]×b＝××[+(24+×]×＝m1靜1k2k3kq＝×××Q×b＝×××2×＝m1活2k21k2k3k、抗彎驗算σ＝M/W＝××+×××106/12960＝mm2≤[f]＝15N/mm2max2、撓度驗算ν＝(100EI)＝××2504/(100×10000×116640)＝≤[ν]＝l/400＝max250/400＝3、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))R＝ql+ql＝××+××＝max1靜1活標準值(正常使用極限狀態(tài))R'＝＝××＝max五、小梁驗算小梁類型小梁類型小梁抗彎強度設(shè)計值小梁彈性模量E(N/mm2)小梁截面慣性矩I(cm4)小梁材料規(guī)格(mm)小梁抗剪強度設(shè)計值小梁截面抵抗矩W(cm3)方木935050×100承載能力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)qm1小梁自重q＝××梁左側(cè)樓板傳遞給小梁荷載2F=×max[×+(24+×+×2，×+(24+×+××2)]×1載F=×max[×+(24+×+×2，×+(24+×+××2)]×2梁右側(cè)樓板傳遞給小梁荷qm12梁左側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F=+(24+××1梁右側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F=+(24+××2、抗彎驗算σ＝M/W＝×106/83330＝mm2≤[f]＝mm2max2、抗剪驗算小梁剪力圖(kN)V＝Vmaxτ＝3V/(2bh)=3××1000/(2×50×100)＝mm2≤[τ]＝mm2maxmax03、撓度驗算小梁變形圖(mm)max4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)12正常使用極限狀態(tài)12六、主梁驗算主梁類型主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值主梁抗剪強度設(shè)計值主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁自重忽略不計，計算簡圖如下：主梁計算簡圖一主梁計算簡圖二1212、抗彎驗算σ＝M/W＝×106/4490＝mm2≤[f]＝205N/mm2max2、抗剪驗算主梁剪力圖一(kN)主梁剪力圖二(kN)2、穩(wěn)定性計算V＝Vmaxτ＝2V/A=2××1000/424＝mm2≤[τ]＝125N/mm2maxmax3、撓度驗算主梁變形圖一(mm)主梁變形圖二(mm)ν＝≤[ν]＝l/400＝400/400＝1mmmax4、扣件抗滑計算R＝≤8kN單扣件在扭矩達到40~65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要同理可知，右側(cè)立柱扣件受力R＝≤8kN單扣件在扭矩達到40~65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要七、立柱驗算立立桿穩(wěn)定性計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008鋼管類型立柱截面面積424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)A(mm2)立柱截面抵抗矩抗壓強度設(shè)計值W(cm3)f(N/mm2)λ=h/i=1500/=≤[λ]=150長細比滿足要求！1、風荷載計算wka1)面板驗算q＝×[×+(24+×+××2]×＝m12)小梁驗算F＝×[×+(24+×+××1]×F＝×[×+(24+×+××1]×q＝m1212同上四~六計算過程，可得：NmaxRNRNMl＝1邊12邊2wbmax[+×[×+(24+×+××1]×(1+，+×[×+(24+×+××1]×(1+f＝N/(φA)+M/W＝×103/×424)+×106/4490＝mm2≤[f]＝205N/mm2w八、立柱地基基礎(chǔ)計算地地基土類型立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf地基承載力設(shè)計值f(kPa)ak墊板底面面積A(m2)混凝土樓面1立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mA)＝(1×＝≤f＝120kPafak十三、墻模板計算書GJ一、工程屬性砼砼墻厚度(mm)砼墻長度(mm)砼墻特性砼墻高度(mm)GJZ-2329000二、支撐構(gòu)造小小梁間距l(xiāng)(mm)對拉螺栓水平間距對拉螺栓主梁和支撐構(gòu)造主梁上支撐點距墻底距離hi(mm)200700小梁布置方式主梁最大懸挑長度D(mm)主梁固定方式支撐序號第1道第2道第3道第4道第5道第6道三、荷載組合側(cè)側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范新澆混凝土初凝時間0《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20084混凝土坍落度影響修正系數(shù)β2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G(kN/m2)k傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q(kN/m2)3k混凝土重力密度24γ(kN/m3)c外加劑影響修正系數(shù)β1混凝土澆筑速度V(m/h)c012cmin{×24×4×1××2，24×}＝min{，}2有效壓頭高度h＝G/γc＝24＝k驗算簡圖承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值max4k正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值Sˊ＝G＝m2max4kSˊ＝0kN/m2min四、面板驗算面面板類型面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)面板厚度(mm)覆面竹膠合板根據(jù)《規(guī)范》JGJ162，面板驗算按簡支梁。梁截面寬度取單位寬度即b＝W＝bh2/6＝1000×182/6＝54000mm3，I＝bh3/12＝1000×183/12=486000mm4考慮到工程實際和驗算簡便，不考慮有效壓頭高度對面板的影響。、強度驗算q＝bS＝×＝mmax驗算簡圖maxσ＝M/W＝×106/54000=mm2≤[f]=37N/mm2max2、撓度驗算qˊ＝bSˊ＝×＝mmax撓度驗算,ν撓度驗算,ν＝max5qˊl4/(384EI)=5××1504/(384×10584×486000)=≤[ν]=l/250=150/250=五、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格50×100小梁抗彎強度設(shè)計值[f]小梁彈性模量E(N/mm2)9350(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4)小梁合并根數(shù)n1小梁受力不均勻系數(shù)η1、強度驗算q＝ηlSmax＝××＝mqmin＝ηlSmin＝××＝m驗算簡圖彎矩圖maxσ＝M/W＝×106/83330=mm2≤[f]=N/mm2max2、撓度驗算qˊmax＝ηlSˊmax＝××＝mqˊmin＝ηlSˊmin＝××0＝0kN/m驗算簡圖變形圖ν＝≤[ν]=l/250=500/250=max3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)剪力圖123456正常使用極限狀態(tài)剪力圖Rˊ=/η==kN1Rˊ=/η==kN2Rˊ=/η==kN3Rˊ=/η==kN4Rˊ=/η==kN5Rˊ=/η==kN64、抗剪驗算Vmax＝τ＝V/(2bh)=*103/(2*50*100)=mm2≤[τ]=N/mm2max六、主梁驗算主主梁材料規(guī)格主梁受力不均勻系數(shù)ζ簡支梁主梁類型主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)主梁合并根數(shù)n主梁計算方式206000鋼管2由上節(jié)'小梁驗算'的'支座反力計算'知，主梁取小梁對其反力最大的那道、強度驗算驗算簡圖彎矩圖σ＝M/W＝×106/4490=mm2[f]≤205N/mm2max2、支座反力計算剪力圖第1道支撐所受主梁最大反力Rmax(1)＝ζ==計算方法同上，可依次知：第2道支撐所受主梁最大反力Rmax(2)＝ζ==第3道支撐所受主梁最大反力Rmax(3)＝ζ==第4道支撐所受主梁最大反力Rmax(4)＝ζ==第5道支撐所受主梁最大反力Rmax(5)＝ζ==第6道支撐所受主梁最大反力Rmax(6)＝ζ==3、撓度驗算驗算簡圖變形圖ν＝≤[ν]=l/250=350/250=max七、對拉螺栓驗算t對拉螺栓類型M14同主梁驗算過程，可知對拉螺栓受力：t十四、柱模板(不設(shè)對拉螺栓)計算書GJ一、工程屬性新澆混凝土柱名稱新澆混凝土柱名稱YAZ-3新澆混凝土柱長邊邊長400新澆混凝土柱的計算高度2900新澆混凝土柱短邊邊長400mm(mm)二、荷載組合《建筑施《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008新澆混凝土初凝時間4t(h)0混凝土坍落度影響修正系1數(shù)β2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G(kN/m2)k傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值2Q(kN/m2)3kc012cmin4×4×1×1×21/2，24×}＝min{，}＝m2混凝土重力密度c外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土澆筑速度V(m/h)2側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G＝min[γtββv1/2，γH]＝4kc012cmin[×24×4×1×1×21/2，24×]＝min[，]＝m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S＝[+，+×]＝[×+×2，×+××2]＝[，]＝×承正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S＝G＝kN/m2正4k三、面板驗算面板類型面板類型覆面竹膠合面板厚度t(mm)18板面面板抗彎強度設(shè)計值柱長邊小梁根數(shù)1面板彈性模量E(N/mm2)柱短邊小梁根數(shù)935033450、強度驗算最不利受力狀態(tài)如下圖，按二等跨連續(xù)梁驗算靜載線荷載q＝＝××＝m1活載線荷載q＝×＝×××2＝m2M＝Mmaxσ＝M/W＝×106/(1/6×450×182)＝mm2≤[f]＝mm2max2、撓度驗算作用線荷載q＝bS＝×＝m正ν＝(100EI)＝××2004/(100×9350×(1/12×450×183))＝≤[ν]＝l/400四、小梁驗算小梁類型小梁類型小梁截面慣性矩I(cm4)小梁抗彎強度設(shè)計值最低處柱箍離樓面距離小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁彈性模量E(N/mm2)矩形木楞50×1008925、強度驗算小梁上作用線荷載q＝bS＝×＝kN/m承maxσ＝M/W＝×106/×103)＝mm2≤[f]＝mm2max2、撓度驗算小梁上作用線荷載q＝bS＝×＝kN/m正面板變形圖(mm)五、柱箍驗算柱箍類柱箍類型柱箍截面慣性矩I(cm4)柱箍抗彎強度設(shè)計值柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)柱箍截面抵抗矩W(cm3)柱箍彈性模量E(N/mm2)206000鋼管1、柱箍強度驗算承12nn2、柱箍撓度驗算正1ν＝5ql4/(384EI)＝5××6364/(384×206000××104)＝≤[ν]＝l/400＝22十五、模板支架對混凝土樓蓋影響分析計算書GJ三、荷載參數(shù)AAAAAAAA一、工程屬性新新澆樓板單元名稱當前施工層21板單元計算長度B(m)l標準層第3層33當前施工層樓板厚度3第2層混凝土樓板厚度2第1層混凝土樓板厚度1板單元計算寬度B(m)c樓蓋板配筋信息表樓層第2層第1層鋼筋位置X向正筋Y向正筋X向負筋Y向負筋X向正筋Y向正筋X向負筋Y向負筋配筋量及等級HRB400Ф8@100HRB400Ф8@100HRB400Ф10@100HRB400Ф8@100HRB400Ф8@100HRB400Ф8@100HRB400Ф10@100HRB400Ф8@100鋼筋面積(mm2)=SX=SYA'=SXA'=SY=SX=SYA'=SXA'=SY二、模板支架搭設(shè)參數(shù)b11a11樓層第2層第1層當當前施工層每根立桿傳遞7荷載(kN)振搗荷載(kN/m2)2模板自重(kN/m2)施工荷載(kN/m2)鋼筋混凝土自重(kN/m3)四、各樓層荷載計算1、第2層荷載計算模板類型模板類型砼的實測抗壓強度c砼的彈性模量實測值E(MPa)本層砼的齡期(天)砼的實測抗拉強度f(N/mm2)tk膠合板276002222、第1層荷載計算本層砼的齡期(天)砼的實測抗拉強度f(N/mm2)tk29400模板類型砼的實測抗壓強度c砼的彈性模量實測值E(MPa)膠合板111分配：假設(shè)層間支架剛度無窮大，則有各層撓度變形相等，即：111222333iiiiiimmmmmm根據(jù)此假設(shè)，各層樓蓋承受荷載經(jīng)模板支架分配后的設(shè)計值為：各各樓層混樓蓋自重立桿傳遞分配后各分配后各樓層活載的設(shè)樓層計值ii2760029400G＝×[Eh3/(Eh3+Eh3+Eh3)]×(g+g+g)icicicicici-1ci-1ci-2ci-2ii-1i-2Q＝×[Eh3/(Eh3+Eh3+Eh3)]×(q+q+q)icicicicici-1ci-1ci-2ci-2ii-1i-2樓層恒載i荷載標準值i荷載標準值i凝土彈性模量ia各樓層板2五、板單元內(nèi)力計算1、第2層內(nèi)力計算第2層板單元內(nèi)力計算板的支撐類型clclm1m2'1'2mq1mq20第2層板內(nèi)力計算荷載組合設(shè)計值計算(荷載組合設(shè)計值計算(kN/m2)iiimq2M1ii12qii1mqmBGQ02cii1MM2012112iC12iC121iC21iC11qC22qC第2層板正截面承載力驗算依據(jù)《工程結(jié)構(gòu)設(shè)計原理》板的正截面極限計算公式為：參數(shù)剖參數(shù)剖析板正截面極限承載彎矩截面最大正應(yīng)力值與混凝土抗壓強度fc的比值，低于C50混凝土α1取截面抵抗矩系數(shù)混凝土抗壓強度標準值，參照上述修正系數(shù)修改計算單元截面有效高度，短跨方向取h-20mm，長跨方