點焊培訓精華演示文稿現在是1頁\一共有26頁\編輯于星期日目錄一、點焊原理二、點焊過程控制三、點焊缺陷四、點焊參數意義現在是2頁\一共有26頁\編輯于星期日一、點焊理論基礎電阻點焊的3個參數：

焊接電流I焊接時間T電極壓力（R）電極斷面形狀和尺寸（R）什么叫點焊？按照電極對要接合的材料進行加壓,在短時間內加以強大電流,由當時的電阻發熱來熔化接合的一種焊接方法.熱量遵循焦耳定律：Q=I2RTR與電極帽打磨的大小、電極壓力、板材材質有關原理圖將兩電極之間的工件加壓，并在焊接處通以電流，利用電流通過工件本身的電阻產生熱量來加熱而形成局部融化，斷電冷卻時在壓力繼續作用下而形成牢固接頭。現在是3頁\一共有26頁\編輯于星期日一、點焊理論基礎預壓階段焊接階段鍛壓階段休止階段預壓階段：從電極開始加壓到焊接電流開始接通之前的階段。作用是使焊件的接處有良好的接觸，為焊接電流順利通過做好必要的準備。焊接階段：通電加熱、熔核形成的階段；鍛壓階段：又稱冷卻結晶階段。當建立起需要的溫度場，得到符合要求的熔化核心與塑性環后，便切斷電流，熔核開始了冷卻結晶，電極繼續加壓，故稱鍛壓階段。休止階段：升起電極移動焊件，為下一個焊點進行準備。現在是4頁\一共有26頁\編輯于星期日

焊接過程中各參數并不是孤立的變化，常常變動一個參數會引起另一個參數的變化，而幾個參數按一定要求各自向不同方向變化，又能調節出具備不同特點，獲得不同加熱效果的規范。

不同的電流和時間可配成以加熱速度快慢為主要特點的不同規范：硬規范和軟規范。硬規范是電流大、時間短，加熱速度很快，焊接區溫度分布陡，加熱區窄，表面質量好，接頭過熱組織少，接頭綜合性能好，生產率高。但因加熱快，控制不當易出現飛濺等，所以須提高電極壓力。當焊機功率不足，板材厚度大，變化困難或塑性溫度區過窄，并有易淬火組織時，就可以采用加熱時間長、電流較小的軟規范。一、點焊理論基礎現在是5頁\一共有26頁\編輯于星期日二、點焊過程控制

一般車身會有3到5千個焊點，且在車身碰撞吸能以及承受強度方面基本都是由點焊進行連接。但無法大規模的檢查焊接情況，外觀不能有效判斷其是否為合格焊點，必須要進行破壞性和半破壞性檢查。在焊接生產中需注意如下幾點：1、點焊分流；2、電極的清潔；3、撬檢；4、點焊設備的點檢；5、焊接參數的跟蹤；6、焊槍操作（垂直度）現在是6頁\一共有26頁\編輯于星期日二、點焊過程控制

1、點焊分流與間距；危害：分流使焊接區電流密度降低，可能造成未焊透、焊核形狀畸變，嚴重時產生噴濺等缺陷。由于分流電流不穩定，使焊點質量也不穩定。影響分流的主要因素：焊點間距；焊接順序；焊件表面狀態；電極與工件的非焊接區相接觸；焊件裝配不良或裝配過緊；當兩焊件為相同厚度時，因分路阻抗小于焊接電阻時，此時分流將大于焊接處所通過的電流。⑶消除分流的方法：（1）選擇合理的焊點距；（2）嚴格清理被焊工件表面；（3）注意焊接時的操作姿勢，不要讓焊槍碰到零件。現在是7頁\一共有26頁\編輯于星期日2、電極工作端面修銼目的電極尖端形狀與焊接質量有密切的關系，電極端面直徑增大電流密度就會降低；電極端面直徑減少，電流密度就會增大，因此，把電極端面直徑維持在一定范圍內能穩定焊接質量，由于連續焊接電極頂端磨損，需要將磨損了的電極頂端進行修整復原。電極端面的修整，不僅是為確保電極端面的直徑，而且是為清理電極端面上臟物、污物。電極修磨的標準：1)上下電極同心度偏心控制在1.0mm以內2)上下電極的重合度在一端接觸的情況下,另一端間隙控制在0.5mm以內3)電極工作端面的表面狀態電極端面應無針孔.裂紋.凹陷.變形.毛刺.合金層等臟污4）直徑達到規定要求。二、點焊過程控制現在是8頁\一共有26頁\編輯于星期日二、點焊過程控制3、撬檢；

是非破壞性焊接檢驗，是通過給焊核施以外力，使薄鋼板從熔核的任一側剝離而不被剪切，所進行的薄鋼板焊接質量的檢查。撬檢時使用風鎬，注意不能正對焊點，要撬焊點旁邊的金屬。4、點焊設備的點檢；主要作用是每班在使用時確認點焊設備是否正常工作，以按照規定的焊接條件進行焊接，確保焊接質量。5、焊接參數的跟蹤；確認參數是否在生產過程中被更改，同時確認設備是否正常工作。現在是9頁\一共有26頁\編輯于星期日二、點焊過程控制6、焊槍操作（垂直度）現在是10頁\一共有26頁\編輯于星期日三、點焊缺陷及原因分析1、邊焊OK2級、3級點OKNOK現在是11頁\一共有26頁\編輯于星期日三、點焊缺陷及原因分析2、飛濺產生原因1-塑性環2-熔核核心加熱過快，熔核核心增長速度大過塑性環的增長速度，則產生飛濺a）熔化金屬從焊件間濺出b）融化金屬從焊件表面濺出現在是12頁\一共有26頁\編輯于星期日三、點焊缺陷及原因分析板材之間飛濺直接原因：預壓時間短；焊接壓力低；板材附著贓物；配合間隙差；焊點接近板材邊緣；焊槍動作滯后；焊接角度不垂直間接原因：焊接電流高；電極對中性差；板材金屬特性板材表面飛濺（粘電極）直接原因：預壓時間短；焊接時間長；保持時間短；焊接壓力低；冷卻不通暢；板材附著贓物；配合間隙差；焊槍動作滯后；焊接角度不垂直；電極使用時間過長間接原因：焊接電流高；電極對中性差；板材金屬特性現在是13頁\一共有26頁\編輯于星期日三、點焊缺陷及原因分析3、焊接強度低直接原因：焊接時間短；焊接壓力高；焊接電流低；電極頭部面積小；電極頭部面積大；冷卻不通暢；配合間隙差；焊點相鄰太近間接原因：焊點接近板材邊緣；板材金屬特性；焊接角度不垂直4、壓痕過深直接原因：焊接時間長；電極使用時間過長間接原因：預壓時間短；焊接壓力低；焊接壓力高；焊接電流高；電極頭部面積小；冷卻不通暢；板材金屬特性；焊接角度不垂直現在是14頁\一共有26頁\編輯于星期日三、點焊缺陷及原因分析名稱質量問題產生的可能原因改進措施熔核尺寸缺陷1

未焊透或熔核尺寸小電流小，通電時間短，電極壓力大調整參數電極接觸面積大修整電極表面清潔不良清潔表面2

焊透率過大通電時間過長，電流過大，電極壓力不足調整參數電極冷卻條件差加強冷卻，改導熱性好的電極材料現在是15頁\一共有26頁\編輯于星期日名稱質量問題產生的可能原因改進措施外部缺陷3焊點壓痕過深或表面過熱電極接觸面積過小修整電極電流過大，通電時長，電極壓力不足調整參數電極冷卻條件差加強冷卻，改導熱性好的電極材料4表面局部燒穿、溢出、表面噴濺電極修整得太尖銳修整電極電極或工件表面有異物清理表面電極壓力不足或電極與工件接觸不良提高電極壓力、調整行程5焊點表面徑向裂紋電極壓力不足，壓力加得不及時調整參數電極冷卻作用差加強冷卻三、點焊缺陷及原因分析現在是16頁\一共有26頁\編輯于星期日三、點焊缺陷及原因分析名稱質量問題產生的可能原因改進措施外部缺陷6焊點表面環形焊接時間過長調整參數7焊點表面粘損電極材料選折不當調換合適的電極材料電極端面傾斜修銼電極8焊點表面發黑電極、焊件表面清潔不良清理表面電流過大，焊接時間過長，電極壓力不足調整規范參數9接頭邊緣壓潰或開裂邊距過小改進接頭設計大量噴濺調整規范參數電極未對中調整電極同心度10焊點脫開焊件剛性大而又裝配不良調整板間隙，注意裝配；調整規范參數現在是17頁\一共有26頁\編輯于星期日三、點焊缺陷及原因分析名稱質量問題產生的可能原因改進措施內部缺陷11裂紋、縮孔焊接時間過長，電極壓力不足調整規范參數大量噴濺清理表面，增大電極壓力12核心偏移熱場分布對貼合面不對稱調整熱平衡13板縫間有金屬換溢出電流過大，電極壓力不足調整規范參數板間有異物或貼合不緊密清理表面，提高電極壓力邊距過小改進接頭設計14環形層狀花紋焊接時間過長調整規范參數15氣孔表面有異物（鍍層、銹等）清理表面16胡須耐熱合金焊接規范過軟調整規范參數現在是18頁\一共有26頁\編輯于星期日常見缺陷現在是19頁\一共有26頁\編輯于星期日常見缺陷現在是20頁\一共有26頁\編輯于星期日常見缺陷現在是21頁\一共有26頁\編輯于星期日常見缺陷現在是22頁\一共有26頁\編輯于星期日常見缺陷現在是23頁\一共有26頁\編輯于星期日四、點焊參數意義簡單焊接循環現在是24頁\一共有26頁\編輯于星期日四、點焊參數意義復雜焊接循環現在是25頁\一共有26頁\編輯于星期日四、點焊參數意義周波：電流頻率為50Hz，1周波=1/50秒=0.02秒）預壓時間---是指所設定的電極下壓到接觸工件并施壓穩定所需要的時間。作用是減小板件之間的裝配間隙.點焊機預壓時間如果設定太短，則可能上電極在空中放電，導致脫焊，前期飛濺。焊點強度低。加壓時間---加壓時間是指上下焊頭閉合后的一段時間，加壓時間太短容易造成焊接件接觸不實，形成虛焊。

焊接電流---一般焊機有3個可設定電流值：“焊接電流1”、“焊接電流2”、“焊接電流3”。焊接低碳鋼通常使用上圖中單脈沖通電