擴建項目完成后，全廠使用期用排水平衡見圖4。圖4全廠用排水平衡圖擴建項目新增主要高噪聲設備為自動瓦型磨床、球磨機等，單臺設備噪聲源強為80-95dB(A)，采取減振、隔聲等降噪措施，降噪效果15-25dB(A)。擴建項目固廢主要為：廢成品（S1）、廢耐火材料（S2）、沉淀池收集的磁粉（S3）、磨損嚴重的鋼球（S4）、設備檢修廢機油（S5）。根據《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》《固體廢物鑒別標準通則》（GB34330-2017），對本項目產生的副產物（依據產生來源、利用和處置過程鑒別屬于固體廢物并且作為固體廢物管理的物質）按照《國家危險廢物名錄》《危險廢物鑒別標準通則》（GB5085.7）等進行屬性判定。一般工業固體廢物：主要包括廢成品（S1）、廢耐火材料（S2）、沉淀池收集的磁粉（S3）、磨損嚴重的鋼球（S4）。類比現有已建且驗收完成的一期項目，本次擴建項目廢成品產生量約為5t/a，外售經粉碎后作原料用；沉淀收集的磁粉產生量約為9.6t/a，收集后作原料用；廢耐火材料產生量約為2t/a，由耐火材料廠回收使用；磨損嚴重的鋼球產生量約為3t/a，外售處理。危險廢物：設備檢修過程中產生的廢機油（S5），廢機油產生量約為0.01t/a，屬于《國家危險廢物名錄》（2016版）HW08廢礦物油，廢物代碼為900-249-08，桶裝后隨現有廢機油一起于改造后的危廢庫暫存后委托資質單位處置。擴建項目副產物產生情況匯總表見表23、擴建項目固廢產生情況匯總表見表24、擴建項目危廢匯總表見表25。表23項目副產物產生情況一覽表序號副產物名稱產生工序形態主要成分預測產生量（t/a）種類判斷*固體廢物副產品判定依據1廢成品（S1）檢驗工序固態磁瓦5√-《固體廢物鑒別標準通則（GB34330-2017）》2廢耐火材料（S2）電窯燒結工序固態耐火材料2√-3沉淀池收集磁粉（S3）污水處理固-液磁粉9.6√-4廢鋼球（S4）球磨工序固態廢鋼球3√-5廢機油（S5）設備檢修液態廢油0.01√-*注：種類判斷，在相應類別下打鉤。表24項目固廢產生情況一覽表序號固廢名稱屬性產生工序形態主要成分危險特性鑒別方法危險特性廢物類別廢物代碼估算產生量t/a1廢成品（S1）工業固廢檢驗工序固態磁瓦-無99-52廢耐火材料（S2）電窯燒結工序固態耐火材料無99-23沉淀池收集磁粉（S3）污水處理固-液磁粉無99-9.64廢鋼球（S4）球磨工序固態廢鋼球無99-35廢機油（S5）危險廢物設備檢修液態廢油國家危險廢物名錄T/IHW08900-249-080.01表25項目危險廢物匯總表序號危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼產生量（t/a）產生工序及裝置形態主要成分有害成分產廢周期危險特性污染防治措施1廢機油（S5）HW08900-249-080.01設備檢修液態廢油廢油1年1次T/I危廢庫暫存+委托資質單位處置擴建項目建成投產后，全廠污染物排放匯總見表26。表26全廠污染物排放匯總表單位：t/a類別污染物名稱原有項目排放量擴建項目“以新帶老”削減量全廠排放量排放增加量產生量削減量排放量廢氣無組織顆粒物0.4020.40200.40200.804+0.402廢水廢水量1747.200001747.20COD0.40200000.4020氨氮0.03500000.0350固廢一般固廢019.619.60000危險廢物00.010.010000建設項目主要污染物產生及預計排放情況內容類型排放源(編號)處理前產生濃度及產生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物上料工序顆粒物無組織排放、0.402t/a無組織排放、0.402t/a水污染物脫水、濕磨、清洗等生產廢水固體廢物檢驗工序（S1）廢成品5t/a外售5t/a電窯燒結工序（S2）廢耐火材料2t/a廠家回收2t/a污水處理（S3）沉淀池收集磁粉9.6t/a收集作為原料利用9.6t/a球磨工序（S4）廢鋼球3t/a廠家回收3t/a設備檢修（S5）廢機油0.01t/a委托資質單位處置0.01t/a噪聲擴建項目新增主要高噪聲設備為自動瓦型磨床、球磨機等，單臺設備噪聲源強為80-95dB(A)，合理布局并設置減振底座、廠房隔聲等降噪措施，另廠房周圍設置綠化，對噪聲的降低也有一定效果，噪聲源再經過距離衰減后，可使廠界噪聲晝間貢獻值均可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求（即：3類晝間噪聲值≤65dB(A)、3類夜間噪聲值≤55dB(A)）。其它無。主要生態影響（不夠時可另附頁）無。環境影響分析施工期環境影響分析：擬建項目施工期僅為相關生產設備安裝，施工期較短，對外環境影響較小，本次不予評述施工期工藝流程，本次不予評述施工期環境分析。營運期環境影響分析：a環保措施項目單位擬通過加強環境管理，同時生產過程保持生產車間封閉、車間換風系統換風等措施，以減少無組織排放粉塵廢氣對周圍大氣環境的影響。b影響預測分析①評價因子和評價標準篩選評價因子和評價標準見表27。表27評價因子和評價標準表評價因子平均時段標準值（mg/m3）標準來源TSP1小時平均0.90*《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準*注：顆粒物執行24小時均值的3倍。②估算模型參數表估算模型參數表見表28。表28估算模型參數表參數取值城市/農村選項城市/農村農村人口數（城市選項）-最高環境溫度/℃39.4最低環境溫度/℃-13.5土地利用類型農田區域濕度條件中等濕度是否考慮地形考慮地形是￡否√地形數據分辨率/m-是否考慮岸線熏煙考慮岸線熏煙是￡否√岸線距離/km-岸線方向/°-③評價等級判定根據《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018），采用推薦模式中的估算模型AERSCREEN對污染物的最大地面占標率Pi（第i個污染物）及第i個污染物的地面濃度達標準限值10%時所對應的最遠距離D10%進行計算。其中Pi定義如下：×100%Pi—第i個污染物的最大地面濃度占標率，%；Ci—采用估算模式計算出的第i個污染物的最大地面濃度，mg/m3；C0i—第i個污染物的環境空氣質量標準，mg/m3。表29估算模式計算結果統計類別污染源污染物下風向最大質量濃度（ug/m3）下風向最大質量濃度占標率Pmax（%）建議評價等級無組織現有2#廠房（1#面源）顆粒物82.6659.185二級*注：預測時疊加現有項目面源。由表29可知，本項目Pmax最大值出現為矩形面源排放的顆粒物，Pmax值為9.185%，Cmax為82.665ug/m3，根據《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)分級判據，確定本項目大氣環境影響評價工作等級為二級，具體判別依據詳見下表30。表30大氣環境評價工作等級分級判據評價工作等級評價工作分級判據一級Pmax≥10%二級1%≤Pmax＜10%三級Pmax＜1%④污染源調查正常情況下，擴建項目完成后，全廠面源參數調查清單見表31。表31大氣面源參數調查清單（矩形面源）編號名稱面源起點坐標面源海拔高度/m面源長度/m面源寬度/m與正北夾角/o面源有效排放高度/m年排放小時數/h排放工況污染物排放速率（kg/h）XY顆粒物11#面源118.442231.49878.07055010.02496連續0.32⑤污染物排放量核算通過推薦估算模式AERSCREEM對本項目大氣污染物占標率進行了估算，確定本項目大氣環境評價工作等級為二級；根據《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）8.1.2要求，二級評價項目不進行進一步預測與評價，只對污染物排放量進行核算。具體項目污染物核算情況詳見下表32、33。無組織排放量核算見表32，大氣污染物年排放量核算見表33。表32大氣污染物無組織排放量核算表序號排放編號產污環節污染物主要污染防治措施國家或地方污染物排放標準排放量t/a標準名稱濃度限值/（mg/m3）1現有2#廠房1#面源上料部分顆粒物車間換風系統《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表21.00.402無組織排放總計無組織排放統計顆粒物0.402表33大氣污染物年排放量核算表污染物排放量/（t/a）顆粒物無組織0.402D、大氣環境防護距離為了保護人群健康，減少正常排放條件下大氣污染物對居住區的環境影響，根據《環境影響評價技術導則—大氣環境》（HJ2.2-2018）確定大氣環境防護距離；擴建項目完成后，全廠無組織排放廢氣源強及大氣環境防護距離計算結果見表34；表34無組織排放廢氣源強及大氣環境防護距離計算結果表污染源位置污染物名稱1小時濃度標準(mg/m3)產生速率（kg/h）產生量（t/a）面源面積（m2）面源高度(m)計算結果1#面源顆粒物0.90.320.804385010.0無超標點經過計算，擴建項目完成后，全廠1#面源無組織排放顆粒物廢氣到達廠界的濃度限值滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2標準要求，采用推薦模式計算的大氣環境防護距離沒有超出廠界外的范圍，因此，擴建項目完成后，全廠可不設置大氣環境防護區域。結合現有項目大氣環境防護距離設置情況，確定全廠可不設置大氣環境防護區域。E、環境防護距離設置結合擴建項目完成后全廠大氣環境防護距離等設置情況，確定全廠可不設置環境防護距離。綜上，擴建項目無組織排放顆粒物廢氣對周圍大氣環境影響較小。（1）影響分析擴建項目完成后全廠廢水包括擴建及現有部分工藝生產廢水、現有人員生活污水，其中現有生活污水經化糞池預處理，擴建及現有部分脫水工序廢水、濕壓成型工序廢水分別進入現有配套的循環水系統1、3處理后全部回用于球磨工序，不外排。瓦型磨床及超聲波清洗工序廢水進入現有配套的循環水系統2處理后全部回用于磨加工及清洗工序，不外排。項目廢水預處理工藝見圖5。生活污水生活污水現有化糞池擴建及現有部分生產廢水經現有的3套循環水系統預處理后回用，不外排當涂縣第二污水處理廠圖5廢水預處理工藝流程圖①評價工作等級擴建項目新增生產廢水經現有循環水系統處理后回用，不外排；擴建項目無新增生活污水外排，全廠外排廢水僅為現有生活污水，經現有化糞池預處理后生活污水達標排入當涂縣第二污水處理廠處理。根據《環境影響評價技術導則地表水環境》（HJ2.3-2018），確定本次項目地表水評價等級為三級B。②評價范圍根據《環境影響評價技術導則地表水環境》（HJ2.3-2018）中，三級B，其評價范圍應符合以下要求：a)應分析污水處理設施環境可行性的要求；b)涉及地表水環境風險的，應覆蓋環境風險影響范圍所及的水環境保護目標水域。本項目不涉及地表水環境風險，因此，僅需要論證現有循環水系統設施環境可行性分析的要求；③地表水環境影響預測根據《環境影響評價技術導則地表水環境》（HJ2.3-2018）中7.1.2，水污染影響型三級B評價可不進行水環境影響預測。④現有循環水系統處理工藝生產廢水可行性分析現有工藝生產廢水主要采取沉淀、過濾的處理方式處理濕磨等工序含SS等廢水，經處理后廢水全部回用，不外排；而本次擴建項目新增工藝廢水與現有項目廢水一致，因此依托現有循環水系統處理工藝生產廢水技術可行。（2）廢水治理措施經濟可行性分析根據項目設計單位提供資料，項目循環水系統日常運行費用主要為藥劑費用、電費、人員工資等，運行費用較少，故廢水處理經濟上可行。擴建項目現有污水接管口也需根據《安徽省污染源排放口規范化整治管理辦法》有關排水體制的規定進行規范化設置，實現“雨污分流”，設置污水接管口及雨水接管口各一個，且在接管口設置明顯排口標志。擴建項目完成后，全廠廢水污染物排放信息表具體如下：①廢水類別、污染物及治理設施信息表詳見下表35。表35廢水類別、污染物及治理設施信息表序號廢水類別污染物種類排放去向排放規律污染治理設施排放口編號排放口設置是否符合要求排放類型污染治理設施編號污染治理設施名稱污染治理設施工藝1現有生活污水COD、SS、NH3-N、BOD5現有化糞池預處理間歇排放TW001生活污水處理系統化糞池DW001是企業總排2工藝生產廢水COD、SS、NH3-N、石油類不外排不外排TW002、TW003、TW004工藝廢水循環預處理系統沉淀、過濾等無無不外排②廢水排放口基本情況詳見下表36。表36廢水間接排放口基本情況表序號排放口編號排放口地理坐標/o廢水排放量/（萬t/a）排放去向排放規律間歇排放時段受納污水處理廠信息經度緯度名稱污染物種類國家或地方污染物排放標準濃度限值/(mg/L)1DW001118.441931.49860.17472市政污水管網間歇排放08:00~18:00當涂縣第二污水處理廠CODCr50SS0NH3-N5（8）石油類1③廢水污染物排放執行標準詳見下表37。表37廢水污染物排放執行標準表序號排放口編號污染物種類國家或地方污染物排放標準及其他按規定商定的排放協議名稱濃度1DW001COD《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準500SS400NH3-N45石油類20④擴建項目完成后，全廠廢水污染物排放信息情況詳見下表38。表38全廠廢水污染物排放信息表序號排放口編號污染物種類排放濃度/（mg/L）日排放量/（t/d）年排放量/（t/a）1DW001COD2300.00130.4022氨氮200.000110.035全廠排放口合計COD0.402氨氮0.035（一）固體廢物處置去向擴建項目固廢主要為：廢成品（S1）、廢耐火材料（S2）、沉淀池收集的磁粉（S3）、磨損嚴重的鋼球（S4）、設備檢修廢機油（S5）。根據《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》《固體廢物鑒別標準通則》（GB34330-2017），對本項目產生的副產物（依據產生來源、利用和處置過程鑒別屬于固體廢物并且作為固體廢物管理的物質）按照《國家危險廢物名錄》《危險廢物鑒別標準通則》（GB5085.7）等進行屬性判定。（1）一般工業固體廢物：主要包括廢成品（S1）、廢耐火材料（S2）、沉淀池收集的磁粉（S3）、磨損嚴重的鋼球（S4）。類比現有已建且驗收完成的一期項目，本次擴建項目廢成品產生量約為5t/a，外售經粉碎后作原料用；沉淀收集的磁粉產生量約為9.6t/a，收集后作原料用；廢耐火材料產生量約為2t/a，由耐火材料廠回收使用；磨損嚴重的鋼球產生量約為3t/a，外售處理。（2）危險廢物：對照2016.8.1實施的《國家危險廢物名錄》，項目產生的工業有害廢物主要有：廢機油，按照相關要求委托有資質單位進行處理處置。根據《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及修改單中的相關規定，危廢暫存需建設專門的危險廢物貯存場所，并做好防風、防雨淋、防滲等污染防治措施，擴建項目擬對現有危廢庫1座，建筑面積10m2進行改造，規范化建設，在該情況下，項目危險廢物對環境影響較小。全廠危險廢物貯存場所（設施）基本情況詳見下表39。表39全廠危險廢物貯存場所（設施）基本情況表序號貯存場所（設施名稱）危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼位置占地面積貯存方式貯存能力貯存周期1危廢庫廢機油HW08900-249-08現有廠區10m2桶裝、密封1t/a1年1次（二）危險廢物收集、暫存、運輸、處理可行性分析（1）危險廢物收集污染防治措施分析危險廢物在收集時，應清楚廢物的類別及主要成份，以方便委托處理單位處理，根據危險廢物的性質和形態，可采用不同大小和不同材質的容器進行包裝，所有包裝容器應足夠安全，并經過周密檢查，嚴防在裝載、搬移或運輸途中出現滲漏、溢出、拋灑或揮發等情況。通過該系列措施可對危險廢物進行有效收集。（2）危險廢物暫存污染防治措施分析危險廢物應盡快送往委托單位處理，不宜存放過長時間，確需暫存的，應做到以下幾點：a貯存場所應符合GB18597-2001規定的貯存控制標準，有符合要求的專用標志。b貯存區內禁止混放不相容危險廢物。c貯存區考慮相應的集排水和防滲設施。d貯存區符合消防要求。e貯存容器必須有明顯標志，具有耐腐蝕、耐壓、密封和不與所貯存的廢物發生發應等特性。f基礎防滲層為至少1m厚粘土層（滲透系數≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，滲透系數≤10-10cm/s。通過該系列措施可對危險廢物進行有效儲存，對土壤及地下水影響較小。（3）危險廢物運輸污染防治措施分析危險廢物運輸中應做到以下幾點：a危險廢物的運輸車輛須經主管單位檢查，并持有有關單位簽發的許可證，負責運輸的司機應通過培訓，持有證明文件。b承載危險廢物的車輛須有明顯的標志或適當的危險符號，以引起注意。c載有危險廢物的車輛在公路上行駛時，需持有運輸許可證，其上應注明廢物來源、性質和運往地點。d組織危險廢物的運輸單位，在事先需作出周密的運輸計劃和行駛路線，其中包括有效的廢物泄漏情況下的應急措施。通過該系列措施可保證在運輸過程中危險固廢對經由地的環境影響較小。（4）危險廢物處理可行性分析根據《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》及《國家危險固廢名錄》（2016.8.1實施），項目產生的廢機油委托有資質單位進行處置，不自行處置。建設項目所在地的危廢處置單位主要為馬鞍山市澳新環保科技有限公司等，具體危廢處置能力以及項目意向處置單位情況如下：馬鞍山市澳新環保科技有限公司已取得了馬鞍山危險廢物集中處置中心項目的建設和經營權。該項目系國家環保部在全國設立的三十余個危險廢物處置中心之一，位于向山陶村，占地250畝，經營類別及方式為工業危險廢物收集、貯存和處置，規模為33100噸/年（其中焚燒10000噸/年，物化處理13000噸/年，固化及穩定化10000噸/年，安全填埋100噸/年）。擴建項目新增危險廢物產生量較小，廢物類別屬于HW087，該公司現具有較大余量可以接納建設項目危險廢物的處置。可以保障建設項目危廢處理穩定、有序進行，從而做到危險固廢無害化處理，對環境的影響較小。經采取如上措施后，各類固廢均可得到有效處置，不會產生二次污染，對周圍環境影響較小，防治措施可行。擴建項目新增主要高噪聲設備為自動瓦型磨床、球磨機等，單臺設備噪聲源強為80-95dB(A)，經采取減振、隔聲等降噪措施，可降噪15-25dB(A)。根據《環境影響評價技術導則-聲環境》（HJ2.4-2009）的規定，選取預測模式，應用過程中將根據具體情況作必要簡化，計算過程如下：①計算某個室內聲源在靠近圍護結構處的倍頻帶聲壓級：式中：Loct,1?某個室內聲源在靠近圍護結構處產生的倍頻帶聲壓級，dB；Lwoct?某個聲源的倍頻帶聲功率級，dB；r1?室內某個聲源與靠近圍護結構處的距離，m；R?房間常數，m2；Q?方向性因子，無量綱值。②計算所有室內聲源在靠近圍護結構處產生的總倍頻帶聲壓級： ③計算室外靠近圍護結構處的聲壓級：④將室外聲級Loct,2(T)和透聲面積換算成等效的室外聲源，計算等效聲源第i個倍頻帶的聲功率級Lwoct：式中：S—透聲面積，m2。⑤等效室外聲源的位置為圍護結構的位置，其倍頻帶聲功率級為Lwoct，由此按室外聲源方法計算等效室外聲源在預測點產生的聲級。⑥計算某個室外聲源在預測點產生的倍頻帶聲壓級：式中：LoctI?點聲源在預測點產生的倍頻帶聲壓級，dB；Loct(r0)?參考位置r0處的倍頻帶聲壓級，dB；r?預測點距聲源的距離，m；r0?參考位置距聲源的距離，m；DLoct?各種因素引起的衰減量(包括聲屏障、遮擋物、空氣吸收、地面效應引起的衰減量，計算方法詳見導則)。如果已知聲源的倍頻帶聲功率級Lwoct，且聲源可看作是位于地面上的，則⑦由各倍頻帶聲壓級合成計算該聲源產生的A聲級Leq(A)。⑧計算總聲壓級設第i個室外聲源在預測點產生的A聲級為LAin,i，在T時間內該聲源工作時間為tin,i；第j個等效室外聲源在預測點產生的A聲級為LAout,j，在T時間內該聲源工作時間為tout,j，則預測點的總等效聲級為：式中：T—計算等效聲級的時間，h；N—室外聲源個數，M為等效室外聲源個數。考慮噪聲距離衰減、減振及隔聲等措施，選取東、南、西、北廠界作為關心點，預測擴建項目完成后，疊加現有背景值，全廠廠界受到的影響，具體預測結果見表40。表40擴建項目完成后，全廠廠界噪聲預測表單位：dB(A)項目東廠界南廠界西廠界北廠界全廠廠界預測值52.251.453.548.90執行標準GB12348-2008-3類，晝間≤65dB(A)、夜間≤55dB(A)由表40預測結果可知，擴建項目完成后，全廠噪聲源經減振、廠房隔聲及距離衰減后，疊加現有背景值，項目東廠界、南廠界、西廠界、北廠界的噪聲預測值均可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求（即：3類晝間噪聲值≤65dB(A)、夜間噪聲值≤55dB(A)）。綜上所述，擴建項目完成后，噪聲排放對周圍環境影響較小，噪聲防治措施可行。5、土壤環境影響分析根據《環境影響評價技術導則土壤環境（試行）》（HJ964-2018）附錄A中的有關規定，本項目“高性能鐵氧體永磁材料”制造屬于“制造業（設備制造、金屬制品、汽車制造及其他用品制造）Ⅲ類-其他”建設項目；項目占地規模為小型，且項目所在地土壤環境敏感程度為不敏感，根據《環境影響評價技術導則土壤環境（試行）》（HJ964-2018）小節表4規定，本項目可不開展土壤環境影響評價工作。6、總量控制分析“十三五”期間總量控制指標為：廢氣：SO2、NOX、顆粒物、VOCs；廢水：COD、氨氮；結合擴建項目建設情況，確定全廠總量控制指標如下：COD、氨氮。擴建項目無新增污染物排放總量，擴建項目完成后，全廠總量不變，具體情況如下：廢水：接管考核量：廢水量1747.2t/a、COD0.402t/a、氨氮0.035t/a；最終外排環境總量：廢水量1747.2t/a、COD0.087t/a、氨氮0.009t/a，全部納入當涂縣第二污水處理廠總量范圍內，無需另行申請總量指標。7、清潔生產分析清潔生產就是將整體預付的環境戰略持續應用于生產過程、產品和服務中，以增加生態效率和減少人類和環境的風險。它要求對生產過程，要節約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減降所有廢棄物的數量；對產品，要減少從原材料到產品的最終處置的全生命周期的不利影響；對服務，要將環境因素納入設計和所提供的服務中。它是與傳統單純末端治理為主的污染防治措施不同的新概念，即“污染預防”概念，是已被實踐證明需要優先考慮的一種環境戰略。本次評價將結合清潔生產的一般要求，對本項目清潔生產進行分析：原輔材料及能源：項目生產過程中使用的能源為電能、自來水，使用鐵氧體預燒料，符合清潔生產要求。生產工藝：對照《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》、《高耗水工藝、技術和裝備淘汰目錄（第一批）》和《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄(第一、二、三、四批)》，擴建項目擬購置設備不屬于目錄中要求淘汰及落后設備，項目也不采用落后工藝，其中電窯燒結工序采用電能作為熱源用于供熱；工藝生產線較先進。固廢綜合利用：擴建項目一般工業固廢：外售或綜合利用等；項目危險廢物主要有廢機油，按照相關要求委托有資質單位進行處理處置。固廢綜合利用率達到100%。污染物治理和排放：落實評價提出的各項環保措施后，可確保廢氣、廢水等達標排放。清潔生產水平分析通過根國內先進清潔生產水平的企業對比分析，本項目清潔生產水平為先進。8、環境管理與監測計劃（1）環境管理計劃①嚴格執行“三同時”制度在項目籌備、設計和施工建設不同階段，均應嚴格執行“三同時”制度，確保污染處理設施能夠與生產工藝設施“同時設計、同時施工、同時竣工”。②建立環境報告制度應按有關法規的要求，嚴格執行排污申報制度；此外，在項目排污發生重大變化、污染治理設施發生重大改變或擬實施新、改、擴建項目時必須及時向相關環保行政主管部門申報。③健全污染治理設施管理制度建立健全污染治理設施的運行、檢修、維護保養的作業規程和管理制度，將污染治理設施的管理與生產經營管理一同納入公司日常管理工作的范疇，落實責任人，建立管理臺帳。避免擅自拆除或閑置現有的污染處理設施現象的發生，嚴禁故意不正常使用污染處理設施。④建立環境目標管理責任制和獎懲條例建立并實施各級人員的環境目標管理責任制，把環境目標責任完成情況與獎懲制度結合起來。設置環境保護獎懲條例，對愛護環保設施、節能降耗、減少污染物排放、改善環境績效者給予適當的獎勵；對環保觀念淡薄，不按環保要求管理和操作，造成環保設施非正常損壞、發生污染事故以及浪費資源者予以相應的處罰。在公司內部形成注重環境管理，持續改進環境績效的氛圍。⑤企業為固體廢物污染防治的責任主體，應建立風險管理及應急救援體系，執行環境監測計劃、轉移聯單管理制度及國家和省有關轉移管理的相關規定、處置過程安全操作規程、人員培訓考核制度、檔案管理制度、處置全過程管理制度。（2）自行監測計劃企業應按照《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017）、《固定污染源排污許可分類管理目錄》相關要求，根據擴建項目完成后核定的全廠廢水、噪聲源等排放特點以及廢水處理設施等運行情況，開展環境監測工作。擴建項目完成后，全廠環境監測計劃詳見表41。表41全廠環境監測計劃一覽表序號監測類別主要技術要求執行標準1上料工序無組織排放廢氣監測項目：顆粒物；監測頻次：一年一次，監測點位：廠界上風向1個點，下風向3個點《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表22廢水監測項目：pH、COD、SS、氨氮、BOD5、石油類；2、監測頻次：1年1次；3、監測點位：廠區污水總排放口當涂縣第二污水處理廠接管標準3噪聲廠界四至噪聲，1季度1次《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。即：3類晝間噪聲值≤65dB(A)、夜間噪聲值≤55dB(A)根據國家標準《環境保護圖形標志-排放口(源)》和國家環保總局《排污口規范化整治要求》(試行)的技術要求，企業所有排放口(包括水、氣、聲、渣)必須按照“便于采樣、便于計量檢測、便于日常現場監督檢查”的原則和規范化要求，設置與之相適應的環境保護圖形標志牌，繪制企業排污口分布圖，同時對污水排放口安裝流量計，對治理設施安裝運行監控裝置、排污口規范化要符合有關要求。（1）廢水排放口根據《排污口設置及規范化整治管理辦法》第十二條規定，對排污口進行規范化整治，以滿足環保局的管理要求。企業必須做好地下管網的鋪設工作，實現雨污分流。本項目建成后，設置一個污水總排放口，應將廢水預處理后達標排放。全廠設置一個雨水接管口，在總接管口設置標志牌及裝備污水流量計，污水、雨水接管口應符合“一明顯，二合理，三便于”的要求，設置能滿足采樣條件的明渠，明渠規格符合《城市排水流量堰槽測量標準》（CJ3008.1-5-93）設計規定，以便于采取水樣和監測計量。（2）廢氣排放口建設單位需按《排污口設置及規范化整治管理辦法》要求進行廢水排污口規范化設計。排氣筒(煙囪)應設置便于采樣、監測的采樣口和采樣監測平臺。有凈化設施的，應在其進出口分別設置采樣口。環境保護圖形標志牌應設在排氣筒附近地面醒目處。（3）固定噪聲污染源擾民處規范化整治對固定噪聲污染源（即其產生的噪聲超標國家標準并干擾他人正常生活、工作和學習的固定噪聲源）對邊界影響最大處，設置環境噪聲監測點，并在該處附近醒目處設置環境保護圖形標志牌；邊界上有若干個在聲環境中相對獨立的固定噪聲污染源擾民處，應分別設置環境噪聲監測點和環境保護圖形標志牌。（4）固廢堆放規范化整治固廢堆場應設置環境保護圖形標志牌，將生活垃圾、工業固廢等分開堆放，做到防火、防揚散、防滲漏，確保不對周圍環境形成二次污染。一般工業固廢暫存庫應根據《環境保護圖形標志——固體廢物貯存（處置）場》（GB15562.2－1995）的要求設置環境保護圖形標志，標志牌應設在與之功能相應的醒目處，標志牌必須保護持清晰、完整。當發現形象損壞、顏色污染或有變化、退色等不符合本標準的情況，應及時修復或更換。檢查時間至少每半年一次。廠區“三廢”及噪聲排放點應設置明顯標志，標志的設置應執行《環境保護圖形標志排放口（源）》（GBl5562.1-1995）的有關規定。排污口規范化整治應符合國家、省、市有關規定，并通過主管環保部門認證和驗收。排放口圖形標志見表42。表42環境保護圖形符號一覽表雨水排放口污水排放口一般固體廢物噪聲排放源/廢氣排放口/環保投資表43環保投資一覽表污染源環保設施名稱投資（萬元）設計能力處理效果進度安排廢氣車間換風系統3.0/《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準與擴建項目同時設計、同時施工、同時投入運行廢水化糞池，1座依托現有/當涂縣第二污水處理廠接管標準循環水預處理系統，3座依托現有/噪聲廠房隔聲，設備減振15.0降噪量15-25dB（A）廠界周圍噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求固廢危廢庫，1座2.0危廢庫面積10m2危廢庫設置需嚴格執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及2013年修改單中相關規定一般固廢暫存場，1座依托現有暫存場面積20m2一般固廢暫存場設置需嚴格執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及2013年修改單中相關規定合計20.0--表44主要污染物排放清單類型排氣筒編號/無組織生產設施名稱對應產污環節名稱污染物種類主要設施及運行參數排放情況排放標準有組織排放口風量（m3/h）排放濃度(mg/m3)排放速率（kg/h）排放量（t/a）最高允許排放濃度（mg/m3）最高允許排放速率(kg/h)排放標準廢氣無組織廢氣上料工序上料工序無組織廢氣顆粒物車間換風系統外排//0.320.8041.0/《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中標準類型編號設施名稱對應產污環節名稱污染物種類主要設施及運行參數排放濃度（mg/L）排放量（t/a）排放濃度限值（mg/L）排放標準廢水DW001辦公生活生活污水廢水量雨污分流、現有1座化糞池、接市政污水管網/1747.2/當涂縣第二污水處理廠接管標準COD2300.402500SS1050.183400氨氮200.03545BOD5980.171300/脫水、濕磨、清洗等脫水、濕磨、清洗等廢水pH、COD、SS、氨氮、石油類現有循環水系統1、2、3，采取沉淀、過濾等措施/回用，不外排/回用，不外排類型編號生產設施名稱對應產污環節名稱污染物種類主要設施及運行參數固廢屬性固廢類別及代碼產生量(t/a)排放量(t/a)排放標準固廢1#檢驗工序廢成品（S1）廢成品廠內設置有一般固廢暫存場，建筑面積20m2，外售或綜合利用等一般固廢9950臨時儲存，安全處置、零排放；一般固廢暫存場設置符合《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及其2013年修改單中的有關規定危廢庫設置符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單要求電窯燒結工序廢耐火材料（S2）廢耐火材料99202#污水處理沉淀池收集磁粉（S3）沉淀池收集磁粉一般固廢999.604#球磨工序廢鋼球（S4）一般固廢廢鋼球一般固廢99305#設備檢修廢機油（S5）廢機油廠內設置有危廢庫，擬改造；建筑面積10m2，環評要求危廢暫存場所全封閉設置，并采取防風、防雨、防滲和防腐措施，并設有圍堰；危廢收集后及時委托有資質單位進行處理危險廢物HW08(900-249-08)0.020建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果內容類型排放源(編號)污染物名稱防治措施預期治理效果大氣污染物上料工序顆粒物車間換風系統《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中標準水污染物脫水、濕磨、清洗等生產廢水經現有3套循環水系統預處理生產廢水不外排固體廢物檢驗工序（S1）廢成品外售或綜合利用固廢均得到有效處理、處置電窯燒結工序（S2）廢耐火材料污水處理（S3）沉淀池收集磁粉球磨工序（S4）廢鋼球廠家回收設備檢修（S5）廢機油委托資質單位處置噪聲擴建項目新增主要高噪聲設備為自動瓦型磨床、球磨機等，單臺設備噪聲源強為80-95dB(A)，合理布局并設置減振底座、廠房隔聲等降噪措施，另廠房周圍設置綠化，對噪聲的降低也有一定效果，噪聲源再經過距離衰減后，可使廠界噪聲晝間貢獻值均可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求（即：3類晝間噪聲值≤65dB(A)、3類夜間噪聲值≤55dB(A)）。其它無。生態保護措施及預期效果：無。結論與建議一、結論為提高企業相關產品市場競爭力，擴大市場競爭優勢，為此，安徽鑫磁源磁業有限公司擬投資2000萬元，計劃新租賃馬鞍山市宏宇置業發展有限公司建筑面積為1850m2閑置廠房，擴建年產4000噸高性能鐵氧體永磁材料生產線加工項目，主要新購置10套高性能自動瓦型磨床、2臺球磨機、6臺全自動液壓機、1臺瓦磨清洗一體機、1套全輥道電窯、20套合金模具等生產線設備，同時對現有生產線設備進行布局調整，調動全廠生產負荷，擴建后全廠產品產能為：高性能鐵氧體永磁材料8000噸/年。“年產4000噸高性能鐵氧體永磁材料生產線加工項目”于2019年8月7日通過了當涂縣發展和改革委員會備案批準，當發改函[2019]126號；擴建項目預計于2020年4月開工建設，預計2020年5月份建成投入使用。（1）與用地規劃相符擴建項目選址于當涂經濟開發區，對照當涂經濟開發區用地規劃圖（詳見附圖），并參照安徽當涂經濟開發區管委會出具的證明（詳見附件），項目租賃廠房所占用地為規劃工業用地，故符合當涂經濟開發區用地規劃要求。（2）與產業定位的相符性當涂經濟開發區主導產業定位為機械電子、金屬材料和生物制藥，兼顧綠色食品、紡織服裝等；限制污染大的工業進入。擴建項目行業類別為[C3393]鍛件及粉末冶金制品制造，非污染大的工業項目，因此屬當涂經濟開發區允許進駐類產業。（3）與環保規劃的相符性擴建項目所在地基礎設施完善，其中供水及供電系統直接由市政管網接入；落實項目提出的各項污染防治措施后，可確保各類污染物達標排放；因此可滿足當涂經濟開發區環保規劃要求。綜上所述，擴建項目建設符合當涂經濟開發區用地規劃、環保規劃及產業規劃要求。（1）對照《產業結構調整指導目錄（2019年本）》，擴建項目不屬于鼓勵類、限制類及淘汰類項目，為允許類建設項目。（2）對照《限制用地項目目錄（2012年本）》、《禁止用地項目目錄（2012年本）》，擴建項目非目錄中限制類與禁止類項目。（3）對照《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》、《高耗水工藝、技術和裝備淘汰目錄（第一批）》和《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄(第一、二、三、四批)》，擴建項目擬購置設備不屬于目錄中要求淘汰及落后設備。（4）另外，經查詢，擴建項目也不屬于其它相關法律法規要求淘汰和限制的產業，為允許類建設項目，且該項目已通過當涂縣發展和改革委員會備案批準，因此，擴建項目符合國家和地方產業政策等。項目所在區域地表水及聲環境質量現狀良好；項目區域大氣環境為不達標區，但仍滿足環保考核目標要求。（1）廢氣擴建項目為濕法生產，廢氣主要為原料上料時產生的粉塵；項目單位擬通過加強環境管理，同時生產過程保持生產車間封閉、車間換風系統換風等措施，以減少無組織排放粉塵廢氣對周圍大氣環境的影響。擴建項目新增設置1臺45米全輥道電窯進行燒結，電窯使用電加熱，烘干工序新增設置1臺瓦磨清洗一體機（帶紅外烘干機）進行烘干，坯件在高溫條件下，其內含有的水分進行揮發，會有水汽產生，由于水汽量產生較少且本身無害，因此其排放對周圍環境影響較小。綜上分析，項目廢氣排放對周圍大氣環境影響較小，在可接受范圍內。結合擴建項目完成后全廠大氣環境防護距離設置情況，確定全廠可不設置環境防護距離。（2）廢水擴建項目完成后全廠廢水包括擴建及現有部分工藝生產廢水、現有人員生活污水，其中現有生活污水經化糞池預處理后外排市政管網，最終進入當涂縣第二污水處理廠集中處理，擴建及現有部分脫水工序廢水、濕壓成型工序廢水分別進入現有配套的循環水系統1、3處理后全部回用于球磨工序，不外排。瓦型磨床及超聲波清洗工序廢水進入現有配套的循環水系統2處理后全部回用于磨加工及清洗工序，不外排，對周圍地表水環境影響較小。（3）固廢擴建項目固廢主要為：廢成品（S1）、廢耐火材料（S2）、沉淀池收集的磁粉（S3）、磨損嚴重的鋼球（S4）、設備檢修廢機油（S5）。一般工業固體廢物：主要包括廢成品（S1）、廢耐火材料（S2）、沉淀池收集的磁粉（S3）、磨損嚴重的鋼球（S4）。類比現有已建且驗收完成的一期項目，本次擴建項目廢成品產生量約為5t/a，外售經粉碎后作原料用；沉淀收集的磁粉產生量約為9.6t/a，收集后作原料用；廢耐火材料產生量約為2t/a，由耐火材料廠回收使用；磨損嚴重的鋼球產生量約為3t/a，外售處理。危險廢物：設備檢修過程中產生的廢機油（S5），廢機油產生量約為0.01t/a，屬于《國家危險廢物名錄》（2016版）HW08廢礦物油，廢物代碼為900-249-08，桶裝后隨現有廢機油一起于改造后的危廢庫暫存后委托資質單位處置。各類固廢均可得到有效處置，不會產生二次污染，對周圍環境影響較小。（4）噪聲擴建項目新增主要高噪聲設備為自動瓦型磨床、球磨機等，單臺設備噪聲源強為80-95dB(A)，合理布局并設置減振底座、廠房隔聲等降噪措施，另廠房周圍設置綠化，對噪聲的降低也有一定效果，噪聲源再經過距離衰減后，可使廠界噪聲晝間貢獻值均可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求（即：3類晝間噪聲值≤65dB(A)、3類夜間噪聲值≤55dB(A)），對周圍聲環境影響較小。（5）土壤評價擴建項目無需進行土壤評價。從本項目原材料、產品和污染物產生指標等方面綜合而言，擴建項目的生產工藝較成熟，排污量較小，基本符合清潔生產的原則要求。“十三五”期間總量控制指標為：廢氣：SO2、NOX、顆粒物、VOCs；廢水：COD、氨氮；結合擴建項目建設情況，確定全廠總量控制指標如下：COD、氨氮。擴建項目無新增污染物排放總量，擴建項目完成后，全廠總量不變，具體情況如下：廢水：接管考核量：廢水量1747.2t/a、COD0.402t/a、氨氮0.