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文檔簡介

WordWord文檔中廣核哈密光伏并網發電站三期30MWp項目光伏支架基礎施工方案編寫: 審核: 批準: 長沙市建設工程集團有限公司日期:2013年8月.適用范圍.編制依據.工程概況及主要工程量.作業人員的資格和要求.主要機械及工器具.施工準備.作業程序.作業方法、工藝要求及質量標準.工序交接及成品保護.危險源辨識及防護措施.安全和文明施工措施.環境管理1.適用范圍本方案適用于中廣核哈密并網光伏發電站三期30MWp項目支架基礎施工。.編制依據《30MWp區水平面投影布置圖》HMG3.S-ZT-02《電池組件支架基礎平面布置圖》HMG3.S-JG.zj-2《電力建設安全健康與環境管理工作規定》2002年版《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)DL5009.1-2002《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2003工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分) 建標【2002】219號合同文件.工程概況及主要工程量工程概況本工程為中廣核哈密并網光伏三期30MWp發電工程,設計共30個方陣,其中1區-10區相鄰陣列(東西向)間距0.5m,高差東西向不大于125mm,11區-30區相鄰陣列(東西向)間距1.0m,高差(東西向)不大于250mm,道路兩側處陣列高差(東西向)高差均不大于1000mm。單個支架東西向坡度傾斜應控制在1%以內。按照水土保持要求,光伏場地不得大面積平整,局部溝壑及土包根據現場情況的需要進行削平補齊,場區高程根據現場實際情況確定。支架條形基礎為2600*400*400mm的長方體鋼筋混凝土結構,受力筋為4根HPB235①10圓鋼,并用HPB235①6圓鋼間距300mm進行綁扎固定,混凝土采用哈密西部建設有限責任公司供給的商品混凝土,強度等級:C35。混凝土四周表面均做防腐處理,回填后露出地面150mm。每一子陣共8個條基,每一區共912個條基,30區共27360個條基。3.2主要工程量(概量)鋼筋⑴模板(套)砼(m3)C35底腳螺栓⑴28015001280058t.作業人員的資格和要求參加作業人員的資格要求:4.1.1所有施工人員必須經過三級安全教育并且考試合格,具有較強的安全意識。所有施工人員工作前必須經過施工、技術、質量交底,方可進入施工現場,應具有較強的質量意識。特殊工種工作人員均應持證上崗。所有現場操作人員必須服從管理人員統一指揮、統一調度。參加作業人員的數量工種數量備注工種數量備注施工、技術人員5人測量員10人砼施工、施工縫處理安全員2人普工45人現場焊接及埋件制作質檢員2人力工20人電工2人砼工50人鋼筋工20人.主要機械及工器具要求:各種工器具在施工前即應就位,并進行清點、檢修,確保性能良好,可隨時投入使用。各種儀器必須經檢驗合格并有檢驗記錄。主要機械及施工工器具機械、工器具名稱單位數量規格小型發電機臺3插入式振搗棒根30全站儀臺1經緯儀臺2水準儀臺2鋼卷尺把4100m鋼筋加工機具套2木工加工機具套2手提砂輪切割機臺2.施工準備參加作業人員已就位。作業需用的工器具、儀器已可投入使用。施工用料已落實,主要材料已運至現場,其余材料依據工程進度計劃及時運至現場。施工用水、電已引接到位,材料運輸道路通暢。對于有關施工技術要求已掌握,并對作業人員進行了施工安全、技術交底。7.作業程序場地平整 驗收基礎土方開挖模板安裝控制樁測設驗收驗收

驗收養護鋼筋安裝模板拆除、防腐回填澆筑基礎混凝土養護鋼筋安裝模板拆除、防腐回填澆筑基礎混凝土8.作業方法、工藝要求及質量標準8.1控制樁布設根據業主提供坐標點,在各子方陣區域內設置測量方格網控制樁,控制樁由專業測量人員進行施測,驗收合格后交付工程施工中使用,在使用過程中,定期復核控制網各點的準確性。8.2施工現場平面布置每個區四角坐標定位,均用全站儀測量,控制每個區位置,從大點上控制誤差,保證每個區定位正確,做好測量記錄,由監理復測。8.3定位及高程控制8.3.1中心線測放基礎施工時根據測設在方陣四周的主要軸線控制樁,用經緯儀將縱橫軸線引入基坑內,每條軸線均應雙向控制。再根據互相垂直的軸線,用鋼尺測放出基礎的外邊線及短柱插筋控制線。在同一行或同一列上的基礎施工時,應以弦線或鋼尺復核其模板外口的平齊程度及相互間的間距。每次用經緯儀測放縱橫軸線時,均需其它機組測放的軸線進行校對,以便兩者相吻合,保證整體測放的質量。8.3.2高程控制基礎施工時為減少高程控制的誤差,由專業測量人員將基坑外附近的水準點引到方陣基坑內,并做出符合規范要求的高程控制點,以此點對基坑內的基礎高程進行控制,并對此點進行定期復測。在砼澆筑前,用水準儀測放待澆砼面的高程,在模板上以紅油漆作三角標識。8.4土方開挖按上述設置的控制網所定位置進行土方的開挖。土方開挖的施工要求。當地質條件良好,且圖紙設計不允許大面積場平,局部溝壑及土包根據現場情況的需要進行削平補齊,場區高程根據現場實際情況確定,挖方時應經常復核實際開挖量,嚴禁超挖,土方開挖主要為機械開挖,挖土采用挖土機。土方回填施工要求填方應按設計要求預留沉降量,如無設計要求時,可根據工程性質、填方高度、填料類別、壓實機械及壓實方法等有關情況確定。填方壓實工程應由下至上分層鋪填,分層壓(夯)實,分層厚度及壓(夯)實遍數,根據壓(夯)實機械、密度要求、填料各類及含水量確定,一般人工夯實厚度不大于200mm,機械回填厚度不大于500mm。土方開挖注意事項作業人員不得在坑內休息。在土方開挖完成后支模前做基坑驗槽工作,并做好記錄。應盡量縮短基坑的暴露時間,不能馬上施工的可預留150mm的土層8.5鋼筋工程支架基礎受力筋為4根HPB235①10圓鋼,并用HPB235①6圓鋼間距300mm進行綁扎固定的鋼筋籠子,支架基礎鋼筋保護層厚度底部為70mm,其余40mm。鋼筋在鋼筋加工場內加工成型,掛牌且分類堆放,要擺放整齊。鋼筋從加工場內用平板車運至基坑邊緣。在基坑邊搭設斜跑道,人工抬運至施工操作面,要保證鋼筋表面清潔,嚴禁存在污漬、泥漿等現象。鋼筋在施工現場堆放時要碼放整齊,鋼筋下面布設木方,嚴禁直接放在泥土上。鋼筋在綁扎前應核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與設計圖紙相符,如有錯漏,應糾正增補,質檢員跟蹤檢查。嚴格按照設計圖紙進行鋼筋綁扎,支架基礎鋼筋為單層雙向布置。支架基礎鋼筋及分布筋綁扎時,應先以石筆畫好其間距,然后布鋼筋。綁扎成型鋼筋相交點時,要滿扎,應采用八字扣綁扎牢固,再墊上墊塊綁扎。鋼筋的現場取樣原則:鋼筋連接開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行檢驗,同規格同批次每60噸為一個檢驗批,一組試件不應少于3個。模板工程基礎采用木模板,模板支撐系統所用材料:50x70木方、048鋼管,012螺栓、蝶形卡、圓釘、色拉油(脫模劑)等。模板安裝:模板在安裝前與混凝土接觸面需刷色拉油(脫模劑),以便于拆模,不得安裝后刷油,污染鋼筋,模板高度一次性安裝到頂,但要預留施工洞口。模板接縫:模板接縫處可用2mm厚海面膠帶嵌縫,防止漏漿。模板加固:模板加固時背方與圍拎管之間的空隙用木楔逐個楔緊,避免細微脹模,單體梁模板加固時必需有拉條、扁擔撐;模板接縫處需認真加固,防止相鄰兩板間受力不均導致起脹膜。模板的拆除:非受力結構的模板(如側模)可在混凝土澆筑完成3天后拆除,但必須要保證混凝土達到拆模強度,拆模時要注意保護混凝土棱角,不得影響螺栓的絲頭,拆除的模板支撐要有序集中堆放。受力構件必須按規范執行,當混凝土強度符合設計要求后方可拆除,模板安裝加固完畢,班組必須首先進行自檢,自檢內容:軸線、幾何尺寸、模板的穩定性、支撐是否牢固、頂面標高是否吻合。如模板因特殊原因高度超高或不夠,不夠高的要增加,超高的在模板上抄平再做標色(用下邊平直的短木條按水平釘在模板上,間距1000mm左右)混凝土澆筑時派2名經驗豐富的木工看模,以及時消除所出現的缺陷。砼工程砼采用砼攪拌公司供料,砼攪拌運輸車廠內外運輸,砼泵車直接輸送到澆筑地點,砼澆筑前泵送設備要提前檢查確保完好。每只基礎均應連續澆筑,不留設施工縫。砼澆筑采用分層澆筑,分層厚度取為30cm。砼振搗應密實,不得漏振、少振,要確保砼拆模后無蜂窩、麻面、孔洞、吊腳等質量缺陷,以達到內實外光。砼澆筑過程中,要及時做好砼試塊工作,制作標準養護及同條件養護試塊,以同條件養護試塊的試驗結果來確定模板拆除的時間,連續砼每100m3留置一組標養試塊,同時留置一組同條件試塊。混凝土的配合比要求:按國標C35砼標號配比執行。普通砼和輕骨料砼所使用的粗、細骨料,應符合國家現行有關標準的規定。拌制砼宜采用飲用水當采用其它類源水時,水質必須符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》的規定。水泥進場必須有出廠合格證或進場實驗報告,并應對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。超過三個月的不能用于基礎砼的澆筑。混凝土澆注注意事項振搗時混凝土塌落度控制在120—140mm,水泥用量應比機攪拌振搗多25KG/m3受寒冷,雨雪露天影響的混凝土水泥用量應適當增加,一般加25KG/m3。混凝土澆注前應對模板底腳螺栓的位置,標高、軸線數量及底腳螺栓或模板的牢固情況做細致的檢查并做自檢記錄。對砼的振搗應先中間后四周,同一地點振搗時間不要超過2分鐘,模板四周應均衡振搗,振搗完成后對底腳螺栓進行復查修正,做好施工紀錄。側模拆除C35普通水泥5℃時3天;10℃2—5天;15℃2天;20℃—30co1天。采取自然養護(5℃以上),表面進行澆水養護,對普通混凝土應在澆灌后10—12小時進行,炎夏可縮短至2—3小時,15℃時每天澆水可2—4次,氣候干燥澆水次數適當增加,養護時間不得少于7晝夜,若混凝土表面不便澆水或缺水,可在混凝土澆注后2—4小時覆蓋塑料膜或覆蓋草簾進行養護。質量保證措施中心線及標高應經常復測,且在測放中心線時,應有兩人重復看儀器。所有進場的施工材料必須合格,并經報驗批準,方可使用。施工期間,技術人員應加強中間環節驗收,進行現場指導,及時發現問題,并解決問題。施工過程中的技術記錄要求做到及時、準確、反應客觀事實,字跡工整、清晰、簡潔明了,簽字手續齊全,日期明確。嚴格按圖紙、施工規范和施工措施要求施工。鋼筋表面應清理干凈,有顆粒狀和片狀老銹斑的,嚴禁使用。鋼筋綁扎好后,注意成品保護。砼配料嚴格按試驗室開出的配合比通知書配料,不得隨意調整,攪拌公司稱量系統要求完好、準確。砼澆筑期間,要保證水、電供應充足,掌握天氣的變化情況。當下雨時,應嚴格按雨季施工措施執行。砼澆筑用腳手架及腳手跑道必須與基礎鋼筋、模板支撐系統脫離且牢固穩定。砼澆筑期間,木工、鋼筋工、施工技術人員應安排值班人員進行監督和指導。施工技術交底要求:.施工交底應清楚、簡潔。.施工交底應在項目開工前進行,參加部門及人員要齊全。.施工交底應著重交待本工程的技術要點及注意事項,對重要結構或重要部位,工序應詳細介紹,必要時要以表格及附圖說明。尤其必須詳細對砼澆筑順序及養護方法進行交底。.施工交底中應詳細交待安全注意事項,及違章施工的處罰規定。.施工交底結束后應立即整理歸檔。.9施工工藝要求8.9.1模板施工工藝要求.在施工過程中,嚴格執行《混凝土模板用膠合板規范》GB/T17656-1999。.拆除后的模板應及時清理干凈,對變形或損壞的要及時校正。修理應在模板加工區域內進行。修復后的木模板表面平整度應W2mm。.嚴重變形及有裂縫等不合格的鋼木模板嚴禁使用。.模板支撐應具有足夠的強度、剛度及穩定性,保證結構外形尺寸所規定的精度和結構在空間位置的正確性。.模板接縫應嚴密,不得漏漿。.模板與砼接觸面應涂刷隔離劑。嚴禁模板安裝后刷隔離劑,禁止隔離劑污染鋼筋和砼接搓處。.側模拆除時砼達到強度后方可進行;8.9.2砼施工工藝要求.同一澆筑段的砼,應使用同一廠家、同一批號、同一品種水泥。.澆筑砼時設專人檢查模板,發現漏漿應停止澆筑,堵嚴實后,方能繼續澆筑。.控制好砼澆筑速度,防止出現模板變形。.砼自高處傾落的自由高度,不應超過2m。.砼振搗注意做到快插慢拔,插點均勻排列。逐點移動,順序進行,均勻振實。振搗上一層砼時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。.砼澆筑完,應在12小時內對砼進行養護,養護時間不少于7天。.砼初凝后,方可進行操作、行走。.澆筑砼時,必須掌握好每點的振搗時間,砼不再顯著下沉,不再出現氣泡,砼表面出漿呈現水平狀態,并使模板邊角填滿充實。.砼的配合比,應根據結構部位、施工方法、運輸方法等予以選擇,當施工過程中,因氣象等原因出現異常情況時應及時調整。8.10強制性條文鋼筋進場時,應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。8.10.2對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求。8.10.3鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。8.10.4當鋼筋的品種,級別或規格需作變更時,應辦理設計變更文件。8.10.5模板及其支架應具有足夠的剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。8.10.6混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119等和有關環境保護的規定。8.10.7混凝土的強度等級必須符合設計要求。8.10.8現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。9.工序交接及成品保護9.1方陣基礎施工結束后,應將軸線及標高準確標注在基礎上,及時移交安裝,并辦理相關簽證。9.2施工中應有合理專業的施工工序,避免二次污染和返工,并對成品保護措施進行交底,落實“誰施工,誰負責”的原則。9.3成品保護要進行跟蹤管理9.4確因施工需要必須移動,拆除已有的成品時,必須征得相關部門的同意,辦理相關簽證,制定恢復措施。9.5在已施工好的成品、半成品及設備附近起吊物件時,應輕吊輕放,不得碰撞已施工完成的成品。10.危險源辨識及防護措施職業健康安全危險源辨識與風險控制措施序號作業活動可能導致的事故防護措施1模板的拆除朝天釘拆除的模板和木方應有序堆放,以免朝天釘扎傷身體。2施工用電人員觸電所有用電設施由專人負責用電、接電找電工,一機一閘一保護。3施工機械機械傷人、機械損壞嚴格按機械操作規程執行,做到定機定人,吊物下方嚴禁站人。11安全文明施工措施安全施工措施施工人員進入施工現場,要遵守安全操作規程,進入施工現場應戴好安全帽。所有施工人員必須參加安全考試合格后,持證上崗,特殊作業工種要有特殊作業合格證。施工前對所有參加施工的人員做安全交底,明確安全注意事項。施工現場設置醒目安全標志牌,明確施工負責人、工程概況及注意事項。電源開關箱內必須安裝漏電開關,施工用電嚴格遵守用電安全規程,現場配電源板必須配置觸電保安器,夜間施工必須有足夠的照明,鋼筋及木工加工區域內機械必須有接零接地,機械要定期檢查保養。工作期間嚴禁嬉鬧,休息應選擇安全地帶,注意勞逸結合,惡劣天氣應暫停施工,身體不適或酒后不得進入施工現場。施工現場必須服從安全員的管理和監督。班組應作好安全臺帳及安全記錄。使用小型電動工器具時,必須戴絕緣手套或站在絕緣板上;移動工具時,不得提著電線或工具的轉動部分。非專業工種人員不得搭、拆腳手架;腳手架搭設時立桿應垂直,立桿、大橫桿及小橫桿的間距符合安全規程要求。模板及其支撐系統拆除應征得施工技術人員的同意,拆除時應按照“先裝后拆,后裝先拆”的原則進行拆除,拆除時應拉出警戒線,掛好安全告示牌,并由專人監護,嚴禁無關人員入內。施工中應盡量避免上下交叉作業,必需交叉時,應搭設嚴密、牢固的防護隔離措施;有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌。起重操作工應按操作規程操作,服從指揮,嚴禁違章操作和違章指揮。施工走道、集料平臺應鋪腳手板,四周做好圍護,集料平臺上堆載不得超過270后/m2。基礎施工時,基坑內應有可靠的排水

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