壓濾機崗位安全責任制1、在工段長的領導下進展安全操作。2、認真貫徹安全法規和制度。315準時實行正確措施并上報工段長。4、壓濾機上嚴禁煙火，杜絕火災事故發生。5、操作事項：、工作前的預備：、該機現場把握箱操作，由經過培訓、生疏設備的人員操作。、檢查濾板安裝正確，桿、銷、連片完好齊全。、檢查濾布平坦無褶皺、無破損。、檢查壓力表是否齊全完整，指示正確。、各磨擦部位要加潤滑油脂5.2、液壓系統：，檢查油路的正確性，不得有漏油現象。、檢查電氣系統各繼電器、開關是否靈敏，延時是否準確，接線是否正確。、經上述檢查并進展空運轉，無問題前方能開車運轉。、操作和調整：接到開車信號后，按下例程序進展操作：、壓緊濾板，觀看液壓系統是否到達工作壓力。1/3濾液管濾液由流線變為點滴時，通知〔關閉〕給料泵，停頓給料壓濾。、開動濾餅皮帶輸送機，并松開濾板。、拉開濾板卸餅，拉開濾板時，兩側人員必需同步，卸餅時完好，覺察問題準時處理，否則不準進入下一個壓濾循環，依據物料性質，經數個循環后，對濾布要進展一次全部清洗。、調整：如下調整：500/升左右0.5mm。0.4-0.8MPa18MPa5-12.5MPa6、上下壓濾機臺階時要扶好欄桿把手。7、生產作業時對設備進展巡檢。8、在生產作業時要做到“三不損害9．嚴禁違反操作規程。裂開機崗位安全責任制1、在工段長的領導下進展安全操作。2、認真貫徹安全法規和制度。3154、嚴禁在裂開機運行中翻開裂開機任孔清理機內雜物。5、要防止金屬、木材落入機內卡死，造成事故。6、嚴禁手摸、腳踩設備轉動部位。7、在生產過程中要對設備進展巡檢，覺察隱患準時實行正確措施并上報工段長。8、啟動設備時必需空載啟動，因此，在停車前必需先停供裂開機無認正常前方可啟動。9、當難碎物料進入，引起過載疼惜裝置動作而停機時，應點動反轉啟開工作。10期檢查齒頭磨損狀況并準時堆焊。11、嚴禁違反操作規程，做到三不損害。跳汰機崗位安全責任制1、在工段長的領導下進展安全操作。2、認真貫徹安全法規和制度。3154、啟動設備時要與前后工序聯系，確認正常前方可啟動。5、操作事項：、開車及初調:運轉設備按加油規定做好加油工作并清掃和擦洗設備；檢查去除跳汰機內積存的鐵器和雜物；對檢修過的設備進展試運轉，查看有無特別狀況；了解原煤和水池存水量、供電等各崗位有無問題；對運轉設備進展盤車，并檢查地腳螺栓是否松動；、正常操作:左右，煤中粉煤含量大排氣應小一些；反之調小跳汰頻率。〔2〕床層厚度：探桿直著插入床層作上下摸索?？蓽y得床層松散程度和精煤、中煤、矸石的分層厚度。通過探桿檢查中煤和矸石層厚度，一150-180mm100-150mm。、風和水用量的調整：跳汰從矸石段到中煤段的風水量是逐步削減。風、水用量的搭配適當與否，應依據探桿檢查及提升機排料狀況及浮沉試驗結果綜合分析調整。、高壓風機操作事項：電動機斷續啟動二至三次，檢查空壓機之運轉是否正常。啟動后，檢查空壓機各連接部位是否有漏氣、水、油的現象；理。開頭注氣后要準時觀看罐上壓力表壓力，當壓力值到達0.4MPa時方可開啟跳汰機。2~3預備停車時，需首先翻開跳汰機尾部的放氣閥，卸載儲氣罐壓力。空壓機應首先關閉空氣濾芯負荷閥，然后再關閉電機。停車后，對儲0~0.1MPa閉閥門。6、在生產過程中要對設備進展巡檢，覺察隱患準時實行正確措施并上報工段長。7、跳汰機區域內嚴禁煙火。8、上下樓梯時扶好欄桿把手。9、嚴禁違反操作規程。10、在生產作業時要做到三不損害。浮選機、真空過濾機崗位安全責任制1、在工段長的領導下進展安全操作。2、認真貫徹安全法規和制度。3154、啟動設備時要與前后工序聯系，確認正常前方可啟動。5、浮選機操作事項：、開車前，用手轉動攪拌機構大皮帶輪、刮板機構的刮板和電動構的軸承、刮板軸承的濕升，不應超過250C，電機軸承的溫升不應超過允許值。開車后，檢查葉輪旋轉方向。依據浮選指標調整藥劑用量，給定礦漿通過量和浮選機液位。停車前需先停頓給料。6、真空過濾機操作事項：、開車前，關閉槽體下部的放水閥門，啟動攪拌電機后翻開閥門閥，開動真空泵抽氣，使圓盤逐步形成煤餅。、停車時需先停頓給料后放空煤漿，關閉真空泵。7、浮選機區域內嚴禁煙火