132016年現(xiàn)狀分析和改善計劃

2016年年度工作總結(jié)2017年新制程目標案例分析2017年KPI績效目標4522016年年度目標與實績對比第一頁，共19頁。2016年工程部年度工作總結(jié)

一.工作內(nèi)容方面：

本年度共計完成506個個樣品的設(shè)計和制樣，其中屬于新機種開發(fā)打樣

53個，開改模105套，新開三片測試ATE,組合治具87套。二.新工藝方面：

異方性導電膠工藝參數(shù)設(shè)定及順利量產(chǎn)。三.產(chǎn)能制定方面：

所有工位的標準產(chǎn)能重新評估制定；新機種的標準工時制定。四.節(jié)約成本方面：電阻低的機種改細線路節(jié)省銀漿；導入方阻低的銀漿來降低印刷膜厚及印刷品質(zhì)。

點燈機種包裝數(shù)量由每包10PCS增加到20PCS，節(jié)省膠袋及工時；取消紙板。五.工程資料方面：工程規(guī)范機構(gòu)圖紙對每個尺寸增加編號，并在旁邊備注公差及具體量測部位，方便量測人員量測及查看尺寸公差。

第二頁，共19頁。【2016年樣品交期達成率】-年度目標與實績第三頁，共19頁。【2016年樣品交期達成率】-年度現(xiàn)狀分析和改善計劃原因分析：1.工程設(shè)計與打樣人力配置不足,調(diào)配不靈活.2.工程部所屬之設(shè)備已近退休年齡;需經(jīng)常維修,而造成延誤.3.設(shè)計新進人員經(jīng)驗不足，缺少正規(guī)的培訓；4.樣品生產(chǎn)過程全憑經(jīng)驗探索,卻留不住有經(jīng)驗的高手.5.委外的模工治具,經(jīng)常發(fā)生問題無法一次到位.6.客戶樣品資訊經(jīng)常修正;確又不增加製樣天數(shù).7.製樣品與製作生產(chǎn)網(wǎng)板經(jīng)常性衝突,所以;延誤到樣品交期.改善計劃：1.申請人力補充;招聘有相關(guān)經(jīng)驗設(shè)計人員，并加強培訓和實踐.2.設(shè)備保養(yǎng)與維修;應(yīng)該找專業(yè)的配合廠商協(xié)助,以避免緊急時發(fā)生停擺.3.樣品生產(chǎn)過程中要求品管全程監(jiān)控和檢查并把問題控制在最前面.4.加強與模工治具的廠商溝通,並開發(fā)相關(guān)的廠商.以利後續(xù)作業(yè).5.希望可以讓專案工程師配合業(yè)務(wù),共同服務(wù)與了解客戶端的需求.6.當樣品與製版有衝突時,希望生產(chǎn)可以找有責任心的人員協(xié)助.讓大家的問題可以在最短的時間解決.第四頁，共19頁。【2016年樣品成功率】-年度目標與實績第五頁，共19頁。【2016年樣品成功率】-年度現(xiàn)狀分析和改善計劃原因分析：1.光寶KSK500模具樣品有一片線路異物斷線不良，因未開三片測試治具。2.群光KCH508試產(chǎn)樣有一片LED燈不亮，因LED防靜電等級低，被靜電擊壞。改善計劃：1.后續(xù)樣品印刷完成后對產(chǎn)品全檢，避免有同處斷線不良流入后工序；新機種開模時三片測試治具同時制作，確保樣品進行高壓燒斷測試兩次，防止微斷線留出到客人處。2.后續(xù)有LED的新機種，建議客人使用防靜電等級高的LED；包裝前有進行100%LED測試，所以我司及客人端都需注意設(shè)備的靜電防護。第六頁，共19頁。【

2016年工程制程異常】-年度目標與實績第七頁，共19頁。

【2016年工程制程異常】-現(xiàn)狀分析和改善計劃原因分析:1.新產(chǎn)品工藝設(shè)計時缺乏相關(guān)經(jīng)驗造成異常；2.新工藝產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理造成品質(zhì)異常；3.底片網(wǎng)版問題造成生產(chǎn)異常；

改善計劃：1.新產(chǎn)品制程評估需要召集工程，生產(chǎn)，品管等相關(guān)部門做制程評估；2.新產(chǎn)品手工樣制作時，雕刻圖面及工藝需同開模圖面、工藝一致，在手工樣階段評估出適合量產(chǎn)的模具結(jié)構(gòu)，防止開模后結(jié)構(gòu)問題重新改模；3.定期對光繪機、沖片機、網(wǎng)版曝光機等設(shè)備進行保養(yǎng)；底片及網(wǎng)版制作完畢后要求對圖紋進行檢查;網(wǎng)版交接給生產(chǎn)時要求生產(chǎn)確認和品管檢驗。第八頁，共19頁。【2016年新制程改善提案】-年度目標與實績第九頁，共19頁。

【2016年新制程改善提案】-現(xiàn)狀分析和改善計劃原因分析：1.缺少開發(fā)新制程新工藝這方面的人才；2.工程人員缺乏理論和實際的結(jié)合;3.制程的改善能力缺乏，由于人員配置問題，提案改善處于被動狀態(tài)；改善計劃:1.加強基礎(chǔ)試驗,收集相關(guān)制程改善的需求列出改善目標；2.多向同行或廠商乃至客戶盡可能了解到最新行業(yè)相關(guān)技術(shù)和信息；3.列出制程改善目標及計劃，對表現(xiàn)優(yōu)秀的人員特別申請獎勵；第十頁，共19頁。

2017年KPI績效指標KPI樣品交期達成率樣品成功率工程設(shè)計問題于制程中發(fā)生異常數(shù)新制程新工藝改善提案第十一頁，共19頁。2017年績效指標的目標值&統(tǒng)計方法目標值KPI項目指標計算方式2016年度實績2017年目標負責單位Q1Q2Q3Q4主辦協(xié)辦樣品交期達成率（本月總交樣數(shù)量-本月延遲交樣次數(shù)）/本月總計樣品機種數(shù)量*100%88%100%100%100%100%工程採購

生產(chǎn)樣品成功率（本月總交樣數(shù)量-本月樣品客戶投訴數(shù)量-廠內(nèi)工程責任樣品失敗次數(shù)）/本月總計樣品交樣數(shù)量*100%98.8%100%100%100%100%工程品管

業(yè)務(wù)工程問題于制程中發(fā)生異常次數(shù)（本月總生產(chǎn)機型數(shù)量-工程異常機種數(shù)量）/本月總計生產(chǎn)機型數(shù)量*100%1次/月1次/月1次/月1次/月1次/月工程品管新工藝、新制程改善實際改善的新制程統(tǒng)計0件/季1件/季1件/季2件/季2件/季工程品管

生產(chǎn)統(tǒng)計方法KPI項目指標計算方式統(tǒng)計部門管理周期樣品交期達成率（本月總交樣數(shù)量-本月延遲交樣次數(shù)）/本月總計樣品機種數(shù)量*100%業(yè)務(wù)部M樣品成功率（本月總交樣數(shù)量-本月樣品客戶投訴數(shù)量-廠內(nèi)工程責任樣品失敗次數(shù)）/本月總計樣品交樣數(shù)量*100%業(yè)務(wù)部M工程設(shè)計問題于制程中發(fā)生異常次數(shù)（本月總生產(chǎn)機型數(shù)量-工程異常機種數(shù)量）/本月總計生產(chǎn)機型數(shù)量*100%品管部M新工藝、新制程提案改善改善提案報告,新制程案例報告工程提報Q第十二頁，共19頁。

2014/2015/2016年實績與2017年年度目標對比

2014/2015年與2016年交期達成率實績2014年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總計2014年交期達成率機種數(shù)18122414313019282922301825765%實際交樣數(shù)1531558221313271926151662015年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總計2015年交期達成率機種數(shù)31716543344862211518292143882%實際交樣數(shù)1363443428416017121728193572016年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總計2016年交期達成率機種數(shù)292457472643553769615850687%實際交樣數(shù)28224543204046375354514392017年交期達成率目標值100%100%100%第四季度目標值第三季度目標值100%第二季度目標值第一季度目標值2016年平均每季實績87%第十三頁，共19頁。

2014/2015/2016年實績與2017年年度目標對比2014/2015年與2016年樣品成功率實績2014年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總計成功率機種數(shù)18122414313019282922304630396%成功交樣數(shù)1810241431291828282129422922015年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總計成功率機種數(shù)31716543344862211518292143798%成功交樣數(shù)3069654332486121141829214302016年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總計2015年成功率機種數(shù)292457472643553769615850699%成功交樣數(shù)28235647254355376961585022017年樣品成功率目標值100%第四季度目標值第三季度目標值第二季度目標值第一季度目標值2016年平均每季實績99%100%100%100%第十四頁，共19頁。

2014/2015/2016年實績與2017年年度目標對比2014/2015年與2016工程問題于制程中發(fā)生異常次數(shù)2014年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總計制程異常次數(shù)異常發(fā)生數(shù)02933543221134342015年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總計制程異常次數(shù)異常發(fā)生數(shù)01531011030115152016年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總計制程異常次數(shù)異常發(fā)生數(shù)2111111111112122017年工程問題于制程中發(fā)生異常目標值1次/月第四季度目標值第三季度目標值第二季度目標值第一季度目標值2016年平均每季實績1次/月1次/月1次/月1次/月第十五頁，共19頁。

2014/2015/2016年實績與2017年年度目標對比2014/2015年與2016新制程新工藝改善提案數(shù)據(jù)對比2014年Q1Q2Q3Q4總計2014年新制程新制程提案0010112015年Q1Q2Q3Q4總計2015年新制程新制程提案0010112016年Q1Q2Q3Q4總計2016年新制程新制程提案000002017年新制程新工藝改善提案目標值2次/季第四季度目標值第三季度目標值第二季度目標值第一季度目標值2016年平均每季實績0次/季2次/季1次/季1次/季第十六頁，共19頁。【

2017年計劃新工藝新制程改善】1、目前;無論是沖隔片或線片,每30分鐘都需清潔模具.但作業(yè)人員都會“經(jīng)常性”的遺忘,而造成屑削把產(chǎn)品壓傷.2、產(chǎn)品沖完後,都會安排吹塵.部分屑削也吹不掉!若是可以在沖床加裝自動吹塵系統(tǒng),或許;可以改善屑削殘留問題.3、每沖一次都會自動吹一次,避免異物殘留也避免人員遺忘!新工藝新制程目標（一）（一）沖床加裝自動吹塵系統(tǒng)評估2、新工藝新制程目標（二）（二）開發(fā)熱熔膠油墨取代隔片方案1、現(xiàn)階段的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都需要用到隔片,若可以將隔片改用印刷的方式.既可有隔片功能;也可有防水效果,這將會撼動整個業(yè)界!2、目前最大的問題是要如何克服:印刷厚度較難掌握的困擾.3、目前熱熔膠有二種型態(tài):UV液態(tài)印刷式固態(tài)熱壓式.都還在參數(shù)調(diào)整階段,還無法正式導入.第十七頁，共19頁。

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2017年計劃新工藝新制程改善】（三）LED全KEY製程評估1、評估~自有設(shè)備;製程條件;生產(chǎn)良率;流程設(shè)定…等等!!新工藝新制程目標（三）3、（四）開發(fā)設(shè)