第一章工程概況本施工組織設(shè)計(jì)編制范圍為象山縣三門(mén)口跨海大橋工程A合同段，起訖里程K9+973~K10+974。其中以北門(mén)橋、中門(mén)橋及路1浙江省象山縣環(huán)石浦港陸島交通工程三門(mén)口跨海大橋A合同段量評(píng)策、法律、法量、平安、工期、環(huán)境保衛(wèi)、水土維，組織有織面的緊密中，通過(guò)具體的計(jì)算、分析、比立，選擇最正確的技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案，以機(jī)構(gòu)，實(shí)行目標(biāo)操縱，通過(guò)對(duì)人力、機(jī)械設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、信息等資源本項(xiàng)工程為浙江省象山縣環(huán)石浦港陸島交通工程三門(mén)口跨海大桿下錨點(diǎn)的錨固，橫梁兩側(cè)端部梁底按8°的仰角設(shè)計(jì)?？v、橫梁體北門(mén)南引橋曲曲折折曲曲折折折折曲曲折折曲曲折折折折折折曲折折mmm改為雙筋.mmm:材材料名稱(chēng)鋼材微膨脹混凝土混凝土一般鋼筋預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)錨具波浪管高強(qiáng)螺栓材料規(guī)格LZM7-73OVM一般鋼量位t333tttt套套套m個(gè)套序號(hào)1mmmmmmmmmm混mmmmmmmmmm混凝土一般鋼筋混凝土一般鋼筋瀝青混凝土混凝土砂漿一般鋼筋型鋼材料瀝青混凝土擋墻及護(hù)欄混凝土土石方AK13AK13方挖方橋墩橋臺(tái)帽梁根底橋面道及欄桿道路33t3t333tt33334南約15公里處的三門(mén)口地橋工程和北岸引線(xiàn)道路工程兩大局部。本合同段為大橋工程中的A合同段，包括北門(mén)、中門(mén)兩座大橋及庵山、萬(wàn)金山二島上引線(xiàn)，起點(diǎn)橋位區(qū)地形分為三個(gè)地貌單元：基巖裸露丘陵區(qū)、水域區(qū)及海積平原區(qū)。丘陵區(qū)植被發(fā)育，以松樹(shù)、灌木及草木植物為主。其中前面北門(mén)橋、中門(mén)橋根底均在陸上，屬基巖裸露丘陵區(qū)，區(qū)內(nèi)巖性為VI設(shè)防，按全然烈度VII度考慮。氣象：橋址海域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)區(qū)，氣候熱和濕潤(rùn)，多年平均最高%。年平均霧日約天，全年水文：石浦港由東門(mén)島、對(duì)面山、南田島、高塘島諸島與北側(cè)象山半島所懷抱的水域和岸線(xiàn)組成。該港有銅瓦門(mén)、東門(mén)、下灣門(mén)、蜊北門(mén)北岸由發(fā)包人提供，只需接表接線(xiàn)即可，北門(mén)南岸及中門(mén)北第二章施工預(yù)備及設(shè)備人員發(fā)動(dòng)周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的方法依據(jù)本工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工期要求，配置精干高效的職配備包括行政治理人員、工程技術(shù)人員及施工作業(yè)隊(duì)在內(nèi)最頂峰共勞動(dòng)力的安排：工程經(jīng)理部將依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面、施工進(jìn)度本標(biāo)段的勞動(dòng)力要緊由明挖擴(kuò)大根底、橋梁墩臺(tái)及曲曲折折曲該作業(yè)隊(duì)勞動(dòng)力要緊由拼裝工、電焊工、劃線(xiàn)工、切割工、打油漆該作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)主橋施工，勞動(dòng)力要緊由爆破工、鋼筋工、機(jī)械該作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)引橋施工，勞動(dòng)力要緊由爆破工、鋼筋工、機(jī)械該作業(yè)隊(duì)勞動(dòng)力要緊由爆破工、土石方施工人員、機(jī)械操作司機(jī)、汽車(chē)司機(jī)、內(nèi)燃操作司機(jī)、混凝土工、電焊工、電工等，人數(shù)約該作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)纜索吊機(jī)安裝及鋼拱肋和預(yù)制構(gòu)件的吊裝，該作12345678911113236備工程齊全、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確、內(nèi)容全面完善、超前方案布置、及時(shí)指針對(duì)重點(diǎn)工程和要害工序所采取的組織措施和技術(shù)平安措施與施工進(jìn)度、工作量、材料設(shè)備、勞力方案等。同時(shí)依據(jù)我單位通過(guò)國(guó)際質(zhì)開(kāi)工前依據(jù)設(shè)計(jì)提供的圖紙及操縱樁、水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)線(xiàn)路中線(xiàn)、高程2.6.1在上述各項(xiàng)預(yù)備工作就緒后，在單位工程開(kāi)工前向監(jiān)理工2.6.2開(kāi)工報(bào)告單要緊包括：施工地段與工程名稱(chēng)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量檢測(cè)手段，測(cè)量、材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，水電需求，臨時(shí)工程的修建，施工方案，進(jìn)度方案，施工進(jìn)度圖標(biāo)〔包括網(wǎng)絡(luò)圖〕以及其他需械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻和方法表1211111423輸機(jī)AA2輸44221241111機(jī)機(jī)泵器12121械機(jī)NBC6ZXG10碳弧氣刨機(jī)2卷板機(jī)20*25002NZH1電腦溫控箱DWK-A-3601傷設(shè)備X光射線(xiàn)探儀攤展機(jī)ZL-50TAN53111111115521121輸輸臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)套臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻和方法表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)材材料試驗(yàn)機(jī)2壓力試驗(yàn)機(jī)3水泥凈漿攪拌機(jī)4新水泥膠砂攪拌機(jī)5新水泥膠砂震實(shí)臺(tái)6雷氏夾膨脹值測(cè)定儀7雷氏煮沸箱8水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀9抗壓夾具法111111111121120混凝土恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)室21砂漿攪拌機(jī)22砂漿稠度儀23水泥試模24混凝土試模25磅秤2灌砂桶4天平6電熱鼓風(fēng)枯燥箱7土工標(biāo)準(zhǔn)篩脫模器1臺(tái)臺(tái)個(gè)臺(tái)處臺(tái)臺(tái)套套臺(tái)臺(tái)個(gè)套臺(tái)臺(tái)套套11141111214221239臺(tái)秤針片狀試驗(yàn)規(guī)測(cè)定儀經(jīng)緯儀WILKDTZ臺(tái)套臺(tái)套套臺(tái)臺(tái)臺(tái)套臺(tái)把臺(tái)臺(tái)臺(tái)22122222118111第三章橋梁施工的要緊施工方案及施工方法采納雙主索纜吊機(jī)安裝，扣索塔架扣掛。具體方法如利用駁船將組拼為整體的鋼管拱節(jié)段從臨時(shí)碼頭上船運(yùn)至橋位米要緊起重機(jī)械纜索吊機(jī)的選擇考慮了鋼管拱吊裝空中輕易精確點(diǎn)m測(cè)量放樣→基坑開(kāi)挖→基坑檢驗(yàn)→安裝模板→綁扎鋼筋→采納納風(fēng)鎬鑿巖，在弱風(fēng)化巖采取深孔爆破開(kāi)挖和風(fēng)鎬鑿巖相結(jié)合的形。工時(shí)將采取設(shè)置錨固于基巖內(nèi)的勁性骨架對(duì)預(yù)埋鋼管定位及加強(qiáng)鋼設(shè)置有冷卻管的該層混凝土從澆注開(kāi)始即通以冷卻水流量①優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)。通過(guò)試驗(yàn)合理選用低熱水泥及其用⑵、主拱拱肋間的接頭構(gòu)造形式由上下管相互錯(cuò)開(kāi)一定距離，要上⑷、主拱拱肋間共布置十一道橫撐及兩道拱上橫梁，按放樣尺寸單件制作，分片組裝，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后，用洋銃打出安裝記號(hào)，并用白⑹、為保證整個(gè)主肋拱骨架在焊接后到達(dá)設(shè)計(jì)坐標(biāo)值，在每節(jié)卷⑺、運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的各構(gòu)件嚴(yán)格按施工圖圖號(hào)進(jìn)行編號(hào)，所有構(gòu)件清⑻、整體組裝采納臥式扣裝，一次組裝七段以上，大接口對(duì)接好施工圖審核施工圖審核工藝預(yù)備放樣檢驗(yàn)焊接評(píng)定材料檢驗(yàn)校生產(chǎn)用料焊接材料輔助材料場(chǎng)地預(yù)備材料采購(gòu)下料壓頭滾圓縱縫自動(dòng)焊校圓主拱肋單元件環(huán)縫自動(dòng)焊運(yùn)輸邊緣加工檢驗(yàn)接長(zhǎng)鋼管拱桁片制作鋼管拱節(jié)段制作檢驗(yàn)檢驗(yàn)校正鋼管拱節(jié)段防腐起吊運(yùn)輸聚氨脂面漆內(nèi)容為：材質(zhì)證實(shí)書(shū)、包括爐批號(hào)、力學(xué)性能、化學(xué)成份等；并按規(guī)求及時(shí)填報(bào)工序質(zhì)量交接單并上報(bào)質(zhì)檢，經(jīng)檢查合格后轉(zhuǎn)進(jìn)下道工滾圓中如出現(xiàn)曲曲折折曲曲折折折折曲曲折折曲曲折折折折折自動(dòng)焊在焊接前必須對(duì)焊縫兩邊進(jìn)行清理、磨光，并加焊，每段2節(jié)筒體，然后再將兩段組焊成一個(gè)單元，以次類(lèi)推。每段和單元管的組裝操縱尺寸，要緊操縱單元管下緣的長(zhǎng)度L和各接口的矢高高度hi,考慮到焊接收縮及試拼預(yù)留量，長(zhǎng)度公差操縱在±m(xù)各組裝段和組裝單元的所有接口焊縫內(nèi)側(cè)〔有坡口的一側(cè)〕采焊縫接頭同樣采納60°V形坡口，焊前用砂輪角磨機(jī)進(jìn)行清保衛(wèi)焊打底,單面焊雙面成型，在焊接的過(guò)程中不斷轉(zhuǎn)動(dòng)管子，焊條轉(zhuǎn)動(dòng)，焊絲為H10Mn直徑φ4.0mm，電藝設(shè)計(jì)值時(shí)應(yīng)先焊單元管的下緣。當(dāng)大于設(shè)計(jì)值時(shí)應(yīng)先焊單元管上。①為保證大接口焊縫的強(qiáng)度、質(zhì)量，在大接口兩邊要采納V型安裝在拱肋節(jié)段接頭處弦桿鋼管設(shè)計(jì)位置處并吊線(xiàn)檢測(cè)與水平投影④應(yīng)將連接板栓接在一起后，進(jìn)行下一相鄰拱肋節(jié)段的組拼施軸線(xiàn)、標(biāo)高正確無(wú)誤后，才能進(jìn)行焊接施工，同時(shí)，還應(yīng)對(duì)大接口的。經(jīng)常起風(fēng)，對(duì)此，必須采取防風(fēng)、防雨措施，以保證施焊工作的順利地樣直線(xiàn)定位上橫聯(lián)制作安裝焊接施工前預(yù)備水泥平臺(tái)制作施工前預(yù)備放樣無(wú)縫鋼管下料下橫聯(lián)制作安裝焊接支撐管安裝焊接歪歪撐管安裝焊接橫撐管安裝焊接臨時(shí)支撐管安裝焊接檢測(cè)、驗(yàn)收吊裝、定位、焊接在分片制作前，應(yīng)做好施工前的資料、技術(shù)、水泥平臺(tái)、胎架以③各橫撐平面分片的構(gòu)件全部到位后檢驗(yàn)人員和工藝人員檢驗(yàn)⑤各橫撐平面分片的構(gòu)件全部到位后檢驗(yàn)人員和工藝人員檢驗(yàn)⑥將拼裝好的上、下橫撐和歪撐的端點(diǎn)處加上臨時(shí)支撐，以維持⑨同時(shí)對(duì)各段分片的幾何尺寸、焊接質(zhì)量、結(jié)構(gòu)構(gòu)造等進(jìn)行全面①與主管連接的管端預(yù)先焊接在主管上，為保證安裝的方便，只②經(jīng)標(biāo)高、軸線(xiàn)測(cè)量后，再固定另一根基頭管，對(duì)接后進(jìn)行全部②焊接材料進(jìn)庫(kù)前由材料員檢查其材質(zhì)證實(shí)書(shū)和產(chǎn)品合格證是③涂料進(jìn)庫(kù)前由材料員核查其質(zhì)量證實(shí)書(shū)和產(chǎn)品講明書(shū)是否對(duì)b弦管接口端部放樣時(shí)，應(yīng)特殊注重將各節(jié)鋼管縱向焊縫f具的精度。料工序責(zé)任人員對(duì)自己所下的板做好標(biāo)記，進(jìn)行自檢并填好?鋼管拱請(qǐng)滾圓工序責(zé)任人縱縫工序責(zé)任人簽收，并請(qǐng)專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)核和監(jiān)為保證管內(nèi)壁與核心混凝土緊密粘結(jié)，鋼管內(nèi)不得有油漬等污f、每拼完一段后，工序責(zé)任人進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)?單筒組對(duì)裝配b縱主拱管斷面四軸線(xiàn)段對(duì)角線(xiàn)、以及綴管的長(zhǎng)c成后，應(yīng)及時(shí)往除刺屑，焊渣照焊接工藝評(píng)定合格了的焊接施工工藝要求進(jìn)行施焊以保證焊接質(zhì)g刨清根應(yīng)見(jiàn)白，并完全h每一管節(jié)的兩端應(yīng)采納報(bào)告單料互檢度和長(zhǎng)度準(zhǔn)許偏差正負(fù)1；對(duì)角線(xiàn)相對(duì)誤差975操作規(guī)定：筒內(nèi)手工焊封底，外部采納碳弧氣刨清根、清根完后，外⑹、對(duì)各單元件主尺寸要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，保證每個(gè)單元件的制作角焊縫的坡口型式⑻、各節(jié)段須預(yù)拼裝。它的目的要緊是確保各節(jié)段間的周密配合，⑽、參加本工程的焊工一律持證上崗，凡中斷焊接工作連續(xù)超過(guò)⑾、本工程中所使用的焊接材料的定購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢驗(yàn)實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)上的焊條或焊劑要放回烘箱重新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不準(zhǔn)許超過(guò)兩⒁、在對(duì)接焊、角焊中，不管采取何種方式施焊，都要進(jìn)行工藝⒂、焊接試板的材質(zhì)、厚度及坡口型式應(yīng)與所在焊縫一致，要求⒃、凡對(duì)接焊縫端部要帶引弧板和止弧板，其材質(zhì)、厚度以及坡⒇、不準(zhǔn)許在工件外表引弧損傷母材。使用埋弧自動(dòng)焊時(shí)，不準(zhǔn)為確保三門(mén)口大橋的制作和焊接質(zhì)量，我們嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件、技施工主拱立體管段制作與腹桿制作同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)都要安排在為使組拼能不間斷的循環(huán)作業(yè)，組拼胎架須搭設(shè)立體胎架兩組施施工前預(yù)備水泥平臺(tái)制作放樣胎架制作劃截口投影線(xiàn)及陰陽(yáng)頭對(duì)接投影線(xiàn)支撐管安裝支撐板安裝焊接檢測(cè)檢修通道及臨時(shí)走道扶手制作安裝主拱分段吊裝定位焊接材料預(yù)備下料簡(jiǎn)易通用胎架制作劃線(xiàn)定位支撐管安裝焊接定位水泥平臺(tái)間用水泥或鋼板連接起來(lái)，其上應(yīng)確定基準(zhǔn)線(xiàn)，并用縫潔凈后依據(jù)平焊、立焊、仰焊的不同部位，調(diào)好焊接立如何操縱焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)施工中的一個(gè)重點(diǎn)和難點(diǎn)。其變形本工程中的要緊鋼結(jié)構(gòu)形式為管—管結(jié)構(gòu)，在制作過(guò)程中，由。表氧化皮、銹、污垢、焊渣、焊接飛濺物、舊涂層等。噴砂粗糙度到選擇與施工完全一樣的外表預(yù)處理工藝、噴涂工藝和質(zhì)量操縱有效拉開(kāi)斷口為如下三種狀態(tài)：①未噴鋁試件的基體與噴鋁涂封閉處理前，電弧噴涂層外表不得有污染或水氣，封閉涂裝應(yīng)系，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面進(jìn)行操縱，以充分保障工業(yè)生產(chǎn)施序號(hào)工序名稱(chēng)參照標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求1外表凈化往除外表油污、雜物銹蝕等級(jí)3電弧噴涂4任何鋅、鋁涂層或富鋅涂料等存在焊縫處都會(huì)礙事焊接性能和對(duì)鋼構(gòu)件外表焊縫局部應(yīng)采納與非焊縫局部相同或等效的防腐按照吊裝的順序由拱足至合攏段先后吊裝，保證施工現(xiàn)場(chǎng)可整鋼管拱肋安裝方案：北門(mén)及中門(mén)大橋鋼管拱肋的安裝采納無(wú)支采納雙主索纜索吊機(jī)覆蓋全橋的施工方案，纜索吊機(jī)塔架高80米，寬18米。塔架分不布置在南北兩岸的山上，主索后錨固置于基巖上。纜索吊機(jī)主跨350米，兩主索中心距18縱移,進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)四個(gè)吊點(diǎn)亦可單獨(dú)或同起升或落落,肋節(jié)段預(yù)拼,安裝對(duì)位的需要.纜索吊機(jī)安裝施工極為困難,所有材料均需采納人工運(yùn)輸及安裝.行施工工藝并作好各項(xiàng)記錄.塔架剛性擴(kuò)大根底開(kāi)挖,根底混凝土灌注均應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝要求辦理.纜索吊機(jī)塔架拼裝之前,應(yīng)組織技術(shù)交底以利于順利拼裝,進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)作全面檢查,必要時(shí)作力學(xué)性能抽驗(yàn).為鉸接,塔架垂直拼裝至設(shè)計(jì)有橫梁的高度應(yīng)及時(shí)將橫梁予以聯(lián)結(jié).隨著塔架拼裝高度增高可采納塔架上掛設(shè)滑輪架施工平安,塔架拼裝完成后應(yīng)進(jìn)行全面檢查,其各項(xiàng)誤差衛(wèi)繩索.裝置.避雷引線(xiàn)應(yīng)可靠接地.行交底,務(wù)必使纜索吊機(jī)纜索系統(tǒng)繩索安裝施工人員對(duì)纜索系統(tǒng)的布置、繩索種類(lèi)、功能與作用、型號(hào)規(guī)格，長(zhǎng)度繩的種類(lèi)、規(guī)格、長(zhǎng)度數(shù)量及重量等進(jìn)行全面檢查。同時(shí)及起重鋼絲繩。導(dǎo)索安裝好后，其余鋼絲繩穿掛均利用導(dǎo)索牽引。纜索穿掛過(guò)海面時(shí)，應(yīng)防止纜索墜進(jìn)水中受到污單根主索應(yīng)位于同一垂直面內(nèi)，主索應(yīng)相互平行，垂度誤差小于揚(yáng)機(jī)，滾筒、電機(jī)及剎車(chē)是否處于良好狀態(tài)；纜繩是否有損主索垂度及張馳程度是否一致等。檢查結(jié)果應(yīng)做具體記(3)纜索吊機(jī)跑車(chē)及吊點(diǎn)安裝地時(shí)應(yīng)有出廠(chǎng)合格證和抽驗(yàn)技術(shù)證實(shí)書(shū)〔含探傷合格證書(shū)〕及產(chǎn)品使用講明書(shū)。跑車(chē)及吊點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)跑車(chē)及吊點(diǎn)部位進(jìn)行全面檢查，并作好記錄，辦理簽定可靠。同一線(xiàn)上的走行輪應(yīng)對(duì)正一致，不同線(xiàn)上同一排位置上的走行輪對(duì)齊平行，不能出現(xiàn)傾歪與歪扭現(xiàn)象。輪槽與主索鋼絲繩應(yīng)吻合，以保證跑車(chē)行走時(shí)不受繩索阻般分為跑車(chē)空載反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，靜載試吊和吊重運(yùn)行三個(gè)步在各時(shí)期試吊中，應(yīng)認(rèn)真瞧瞧塔架位移，主索垂度，主索受力均勻程度，動(dòng)力設(shè)施工作狀況，牽引索、起重索在各操作人員應(yīng)站位正確，以免繩索拉直將人打進(jìn)水中；船舶(1)纜索吊機(jī)試吊及瞧測(cè)。(2)建立吊裝指揮系統(tǒng)按吊裝的要緊工序進(jìn)行人員分工，明確組織機(jī)構(gòu)，安裝布置通話(huà)(3)布置施工瞧測(cè)站(4)吊裝前其他預(yù)備工作及注重事項(xiàng)(1)將鋼管拱肋通過(guò)水運(yùn)至橋下鋼管拱肋安裝部位。(2)移動(dòng)纜索吊機(jī)到鋼管拱肋停放位置，起吊肱肋。直截了當(dāng)用千(4)捆綁的千斤應(yīng)能承受拱肋重量，并有足夠的平安系數(shù)，與肋管(5)關(guān)于安裝段拱肋，吊裝前還要裝好拼裝用足手架、掛好平安網(wǎng)(6)起吊后，瞧瞧拱肋的翹起角度，應(yīng)大致與實(shí)際安裝角度相符，(7)對(duì)點(diǎn)：纜索吊機(jī)吊重物在起、停轉(zhuǎn)換過(guò)程中速度慢、較平穩(wěn)，其抖動(dòng)不是特殊嚴(yán)峻的，因此，為了加快對(duì)點(diǎn)速度，需要派有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮信號(hào)，使纜索吊機(jī)一次或少許幾次停到位。也(8)扣掛：每段拱肋下端與拱足或已拼裝的拱肋連接，上端〔懸臂(9)扣點(diǎn)：拱肋上的扣點(diǎn)及塔架上的扣索錨點(diǎn)我公司有特不成功的經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)際實(shí)施過(guò)程中我們將提供具體的資料供監(jiān)理工程師(10)扣索：扣索采納鋼絞線(xiàn)，鋼絞線(xiàn)的數(shù)量由各扣索的受力大小確定。實(shí)際鋼絞線(xiàn)的工作應(yīng)力一般取鋼絞線(xiàn)極限強(qiáng)度的(11)扣索錨具：采納定制的扣索特種錨具，此種錨具設(shè)有夾片(12)扣索張拉：拱肋線(xiàn)形的調(diào)整在于扣索長(zhǎng)短的調(diào)整。其操作均應(yīng)在扣索塔架平臺(tái)上。調(diào)整張拉扣索的步驟為：運(yùn)用鋼絞線(xiàn)(13)扣索背索：扣索與扣索背索在塔架處斷開(kāi)，而通過(guò)塔架上與扣索同步張拉，并操縱塔頂位移在準(zhǔn)許范圍內(nèi)。背索材料使。(14)鋼管拱肋穩(wěn)定纜風(fēng)：鋼管拱肋在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置抗風(fēng)纜索，保障拱肋的橫向穩(wěn)定及便于拱肋橫向調(diào)整固定?？癸L(fēng)(15)拱肋就位后，應(yīng)及時(shí)聯(lián)結(jié)，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)拱肋軸線(xiàn)位置、標(biāo)高及扣索塔架工作位移進(jìn)行瞧測(cè)，作好記錄，并嚴(yán)格操縱在(17)縱向?qū)ΨQ(chēng)安裝各片拱肋。(18)各段拱肋在安裝定位其拱軸線(xiàn)線(xiàn)形誤差。項(xiàng)次項(xiàng)次檢查工程拱軸線(xiàn)橫向偏位2拱圈跨度3拱頂、拱足高程4接頭點(diǎn)5兩對(duì)稱(chēng)接頭相對(duì)高差6拱肋相對(duì)高差7拱肋間距0-10合攏段施工采納在合攏段與兩側(cè)第六節(jié)段前端之間的主弦管各：精確測(cè)量?jī)蓚?cè)第六節(jié)段前端凈間距依據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)已加工的合攏段長(zhǎng)度進(jìn)行切割修正提升就位安裝環(huán)向?qū)觾?nèi)襯圈安裝臨時(shí)法蘭盤(pán)(1)按第七節(jié)段〔合攏段〕鋼管架桁架構(gòu)造圖及拱肋節(jié)段間構(gòu)造圖工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定?的相關(guān)要求。對(duì)接焊縫坡口尺寸應(yīng)按照差不(2)第1-6節(jié)段懸拼線(xiàn)形的調(diào)整(3)溫度測(cè)試及合攏溫度確定(4)合攏段長(zhǎng)度的修正 梁。(1)對(duì)位(2)定位(3)操作時(shí)注重事項(xiàng)：(1)鎖定(2)短弦管對(duì)接(3)空中對(duì)焊它進(jìn)行豎、橫、縱及旋轉(zhuǎn)四維調(diào)整，使對(duì)接口兩兩吻合。關(guān)于失圓誤(4)輔助施工設(shè)備及數(shù)量(1)合攏段安裝誤差的大小。決定著合攏段成拱的最終線(xiàn)形。其過(guò)程操作必須盡量消除差不多存在的加工和安裝誤差，應(yīng)嚴(yán)格按(2)合攏段的安裝長(zhǎng)度為實(shí)物放樣，為防止返工，測(cè)量精度必須予(3)施工時(shí)的平安注重事項(xiàng)按照?象山縣三門(mén)口跨海大橋鋼管拱拼藝復(fù)雜，作業(yè)面小，節(jié)奏緊湊，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況，對(duì)作業(yè)(1)當(dāng)拱肋軸線(xiàn)線(xiàn)形調(diào)整檢查合格后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)院審(2)拱肋體系轉(zhuǎn)換過(guò)程為：焊接各拱肋接頭封拱足混凝土拱軸轉(zhuǎn)換成無(wú)絞拱松扣索完成拱肋體假設(shè)高程各軸線(xiàn)變化超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)立即予以調(diào)整。接頭焊接，使絞初步封固，二是要求四處拱座預(yù)留槽同時(shí)澆注混凝土，使確定無(wú)異常情況變化時(shí)，才能夠進(jìn)行下一步松索。松索時(shí)，千⑵、要檢查好灌注時(shí)所需的機(jī)械設(shè)備，并要有多余的地泵已備⑶、灌注砼前，先壓進(jìn)一定量的清水以濕潤(rùn)管壁，再壓進(jìn)一定(一)、測(cè)監(jiān)控目的施工監(jiān)控的目應(yīng)該實(shí)是根基通過(guò)操縱計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控等手段對(duì)并實(shí)施有效的監(jiān)測(cè)，為施工提供施工的操縱信息，以保證整個(gè)結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中的平安并到達(dá)設(shè)計(jì)線(xiàn)形。施工監(jiān)控的內(nèi)容包A.施工操縱目標(biāo)空鋼管無(wú)鉸拱自重?fù)隙惹壅矍壅壅壅矍壅矍鶥內(nèi)容)鋼管混凝土拱肋和吊桿在安裝橫縱梁、橋面展裝等(4)空鋼管在最大懸臂狀態(tài)及兩鉸拱狀態(tài)時(shí)橫向風(fēng)力(5)不同施工體系桿張拉索力確實(shí)定；(6)體系形成過(guò)程中需要的其它計(jì)算；為確保橋梁施工的平安和拱肋的線(xiàn)形、合攏內(nèi)力狀態(tài)偏離設(shè)計(jì)目標(biāo)不超過(guò)準(zhǔn)許范圍，不致礙事結(jié)構(gòu)在施工及運(yùn)營(yíng)時(shí)期的平安度，以及為積存資料、推動(dòng)我國(guó)橋梁技術(shù)不斷向前開(kāi)展，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)測(cè)和嚴(yán)大橋施工監(jiān)測(cè)及監(jiān)控是確保施工平安和施工質(zhì)量的(二)、測(cè)監(jiān)控工程A、依據(jù)大橋初步的施工方法，施工全過(guò)程重點(diǎn)監(jiān)測(cè)如下幾個(gè)他方法，要害是保證測(cè)量方法的正確性和測(cè)量的精Y、Z方向的變位情況；監(jiān)測(cè)拱肋特征斷面的上下緣B.鋼管拱的制造，具體講擬對(duì)該橋的施工過(guò)程進(jìn)行以下方面的(7)跨拱肋分段吊裝時(shí)拱足及各節(jié)段拼裝處標(biāo)高測(cè)量；(9)拱肋灌注混凝土后各操縱截面的應(yīng)力及線(xiàn)形測(cè)量；(10)拱肋架設(shè)的各時(shí)期溫度測(cè)量；(11)各架設(shè)時(shí)期扣索和錨索索力測(cè)量；(12)各架設(shè)時(shí)期內(nèi)力和線(xiàn)形的監(jiān)控計(jì)算；(13)工地焊接質(zhì)量復(fù)驗(yàn)；(14)結(jié)構(gòu)體系溫度場(chǎng)測(cè)量；(15)鋼管內(nèi)填充混凝土密實(shí)度測(cè)定；(16)橋面展裝后，各操縱截面應(yīng)力和撓度測(cè)量。(三)、測(cè)監(jiān)控方法線(xiàn)形溫度場(chǎng)等測(cè)試以及無(wú)損檢測(cè)，了解結(jié)構(gòu)在施工各個(gè)時(shí)期的受力特性、溫度場(chǎng)情況、線(xiàn)形以及施工質(zhì)量，從而對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件在施工過(guò)程中的性能及平安情況作到心中有數(shù)，并通過(guò)與計(jì)算結(jié)果或設(shè)計(jì)狀態(tài)的比立，發(fā)覺(jué)偏差，尋出偏差的緣故并采取切、應(yīng)力線(xiàn)形測(cè)量采納全站儀或電子經(jīng)緯儀進(jìn)行。首先于拼裝前預(yù)先在拱肋節(jié)段上做標(biāo)記，在拼裝及合攏時(shí)期監(jiān)測(cè)測(cè)量方法儀器的零點(diǎn)漂移和環(huán)境變化對(duì)測(cè)量結(jié)果礙測(cè)量結(jié)構(gòu)溫度及溫度場(chǎng)測(cè)量鋼拱肋上布置溫度測(cè)點(diǎn)，采納定溫計(jì)與埋設(shè)溫敏元件超靜定局部的內(nèi)力也受溫度的礙事。因此應(yīng)該測(cè)量每個(gè)架設(shè)時(shí)期溫度場(chǎng)的變化。溫度測(cè)量是在鋼管拱外粘貼感溫元件，用數(shù)。算拱肋考慮為曲曲折折曲曲折折折折曲曲折折曲曲折折折折折折梁?jiǎn)?四)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控的組織治理〔1〕波浪管在安裝前先通過(guò)1KN徑向力的作用下不變形的試驗(yàn)，同時(shí)作灌水試驗(yàn)，以檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，確無(wú)變形、滲漏時(shí)方可作(1)鋼絞線(xiàn)切割時(shí)，在每端離切口30~50mm處用鐵絲綁扎。切(2)鋼絞線(xiàn)編束時(shí)，每隔1．5m綁扎一道鐵絲，綁扎好的鋼絞(3)將鋼絞線(xiàn)穿進(jìn)波浪管內(nèi)，外漏局部包扎防護(hù)好。③坍落度關(guān)于混凝土施工的礙事氣孔少，分層面不明顯，混凝土產(chǎn)生側(cè)壓力小，模板不易變形；灌注綜上因素，實(shí)際施工時(shí)，可選擇：底板坍落度12~14cm，腹板為9~11cm，頂板7~9cm。依據(jù)以上砂、石、水泥、外加劑的選用，設(shè)計(jì)試拌混凝土，選擇⑥振搗至混凝土外表不再冒泡，泛漿，石子不再下沉，為混凝土(3)混凝土養(yǎng)護(hù)橋面收漿待初凝后，即覆蓋麻袋，澆水養(yǎng)護(hù)，使梁體維持濕潤(rùn)狀持梁體外表濕潤(rùn)。7d后，能夠停止?jié)菜B(yǎng)(1)張拉前ΚK應(yīng)在預(yù)應(yīng)力兩端精確地標(biāo)以記號(hào)，預(yù)應(yīng)力鋼材的延伸或回縮量即從L加上初12式中ΔL——從初始拉力至最大拉力間的實(shí)測(cè)值；12新張拉。當(dāng)仍然(1)壓漿設(shè)備(2)壓漿(3)底模及內(nèi)模經(jīng)清理、調(diào)整、標(biāo)高及中線(xiàn)檢查合格，涂脫模梁體混凝土采取水平分層從模板的一端開(kāi)始至另一端澆注混凝以軸中心縱橫向用直尺各量2點(diǎn)258123456789鋼筋模板規(guī)定值或準(zhǔn)許偏差規(guī)定值或準(zhǔn)許偏差檢查方法檢查工程11在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸〔mm〕3豎直度或歪度〔mm〕4頂面高程〔mm〕5軸線(xiàn)偏位〔mm〕6大面積平坦度〔mm〕57預(yù)埋件位置〔mm〕用尺量北門(mén)北引橋(4孔)8空10心孔)8板北門(mén)南引橋(1孔)27注：①9~12號(hào)墩空心板梁內(nèi)外側(cè)長(zhǎng)度不一致,預(yù)制時(shí)將特殊考慮。土外表泛漿，不再下沉，氣泡排出為度，既確保振搗密實(shí)，不致出現(xiàn)(4)穿束、張拉與壓漿KK斤頂輪流分級(jí)加載的方法進(jìn)行，每次加載值為油表讀數(shù)5MPa的倍(1)搭設(shè)安裝支架；(2)運(yùn)梁臺(tái)車(chē)運(yùn)梁到碼頭，再通過(guò)船、車(chē)運(yùn)至橋位處；(3)通過(guò)縱向支架位置到兩墩位置。(4)利用墩頂橫移裝置，橫移空心板梁就位；(5)安放到位后，認(rèn)真檢查、調(diào)整，直到安裝合格；(6)依上述方法架設(shè)下一片梁。(7)自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可澆注混凝土。(1)不應(yīng)使模板與支架產(chǎn)生不均勻下沉及橫向荷載；(2)為了能充分進(jìn)行振搗，宜采納適宜的分層厚度；(3)在傾歪面上澆注時(shí)，一般應(yīng)從低處開(kāi)始。(1)為了減小接縫局部舊混凝土的浮漿皮與較弱砂漿層，必須(3)從拼模到澆注新混凝土為止，模板因膨脹與收縮的緣故將(4)澆注新混凝土之前用射水法將混凝土外表雜物除掉并往除(5)澆注接縫之前，先澆注2厘米厚砂漿。；(2)混凝土養(yǎng)護(hù)工作大面積混凝土養(yǎng)護(hù)的設(shè)備充分；如水、草簾等，始終維持梁體用角鋼在吊環(huán)處將相鄰板鎖定并塞緊端縫，用高壓水沖洗潔凈除鎖定，割除吊環(huán)，涂抹隔離層后，再澆橋面連續(xù)混凝土。隔離層涂(1)展筑前的處理(2)展筑防水層②展設(shè)防水層成行后立即展筑保衛(wèi)層，在展筑保衛(wèi)層前嚴(yán)禁包式終壓的方式,不得采納有可能損壞橋梁的大型振動(dòng)壓路機(jī)或重(1)伸縮縫數(shù)量〔見(jiàn)下表〕伸縮縫類(lèi)型度99314全橋總長(zhǎng)〔m〕引線(xiàn)道路工程施工推土機(jī)整平，再采掘除，然后施工路塹、路堤和防護(hù)工程。高填方路基、深挖路塹在開(kāi)的強(qiáng)度CBR物全部運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)，路基施工范圍內(nèi)不能有任何青草殘?jiān)娴褪┕け愕酪〞场⑵教?、穩(wěn)定，確保旱季、雨季都能行車(chē)，使整個(gè)施路基施工需要大量的機(jī)械設(shè)備，有挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、平(4)試驗(yàn)土的含水量應(yīng)操縱在最正確含水量的+2~－3%以?xún)?nèi)。(5)將各項(xiàng)試驗(yàn)的試驗(yàn)資料整理成表格，以供施工比立執(zhí)行。填土區(qū)段、平坦區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢驗(yàn)區(qū)段、八流程是：施工預(yù)備測(cè)量放線(xiàn)、基底處理、分層填筑、攤展平坦、碾壓夯實(shí)、檢驗(yàn)簽證、路(1)依據(jù)護(hù)樁設(shè)置圖，恢復(fù)線(xiàn)路中心操縱點(diǎn)。曲曲折折曲曲折折折折折折線(xiàn)起訖點(diǎn)等操縱路基中心的各點(diǎn)測(cè)設(shè)中寫(xiě)在里合理的土方調(diào)配和運(yùn)土路線(xiàn)是特不重要的。應(yīng)依據(jù)取土場(chǎng)位置開(kāi)始，左右成排，前后成行等距離布土。同時(shí)，在路基面上用石灰劃依據(jù)路基填筑實(shí)驗(yàn)有關(guān)數(shù)據(jù)和各樁號(hào)底層標(biāo)高，操縱好表層的可上平地機(jī)進(jìn)行工作。平地機(jī)整平方法是由路中開(kāi)始向道路兩側(cè)推路基碾方法是：第一遍使用重型振動(dòng)壓路機(jī)靜壓或輕振進(jìn)行穩(wěn)(1)從兩側(cè)路基邊沿向路中推進(jìn)；；(3)碾壓次數(shù)，參照試驗(yàn)段施工總結(jié)所得壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行碾壓；(4)碾壓后，由技術(shù)人員帶著有關(guān)人員進(jìn)行自檢：在宏瞧上要求外表平順光潔，無(wú)明顯的輪跡，無(wú)松軟起皮、起皺現(xiàn)象，外表給人以平順堅(jiān)實(shí)的感受。同時(shí)試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)度和含水量的測(cè)試。另外，由測(cè)量員負(fù)責(zé)測(cè)設(shè)中心樁、高程、路基兩側(cè)壓實(shí)寬度、測(cè)度、平坦度、路槽寬度、路肩寬度等進(jìn)行認(rèn)確實(shí)測(cè)試、檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)為保證邊坡的壓實(shí)度，填筑路堤時(shí)路肩外側(cè)應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度超填水沖刷。當(dāng)路基成型〔或填筑到一定高度〕后，用挖土機(jī)收坡并配合(2)質(zhì)量要求：上下四條線(xiàn)要直順，坡、底三面要平直，填寫(xiě)良好的透水性，如砂礫、碎石、礦碴、碎石土等，透水性材料既要有(3)構(gòu)造物的回填應(yīng)遵照兩邊對(duì)稱(chēng)原那么，并做到全然相同的(8)回填高度要按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施工。事項(xiàng)(1)基底草皮軟土層必須事先鏟除，換填壓實(shí)的方法處理。小外，還應(yīng)依據(jù)土壤物理、力學(xué)指標(biāo)，經(jīng)計(jì)算確定坡度值，并事先做為止。試驗(yàn)應(yīng)記錄：壓實(shí)設(shè)備的類(lèi)型、最正確組合方式；碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序；每層材料的松展厚度、材料的含水量等。試驗(yàn)結(jié)果場(chǎng)(8)路基填土密實(shí)度要求量較大，必須選用工作質(zhì)量12t以上的重型振動(dòng)壓路機(jī)，或凸塊式強(qiáng)咬合狀態(tài)移位。適宜的壓實(shí)厚度和粒徑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，但不大于和要求進(jìn)行。當(dāng)混合料中巨粒土的含量低于50%時(shí)，其壓實(shí)作業(yè)接動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)試驗(yàn)，當(dāng)壓實(shí)層頂面穩(wěn)定，不再下沉〔無(wú)輪跡〕時(shí)，可路塹的開(kāi)挖全部采納機(jī)械施工。施工時(shí)嚴(yán)禁掏洞取土和亂挖亂mm計(jì)標(biāo)高(路線(xiàn)縱斷面圖上設(shè)計(jì)標(biāo)高)混淆，造成超挖或合，水流不得排進(jìn)農(nóng)田、耕地、污染自然水源，也不得引起淤積或沖外坡、溝底平順，溝內(nèi)無(wú)浮土雜物；溝水排泄不得對(duì)路基產(chǎn)生危害；截水溝的棄土應(yīng)用于路塹與截水溝間筑土臺(tái)，并分層壓〔夯〕實(shí)，臺(tái)頂棄。械開(kāi)挖和輔助人工開(kāi)挖。凡不能使用機(jī)械或人工直截了當(dāng)開(kāi)挖的石(1)起爆炸藥的選用圖紙資料應(yīng)報(bào)送有關(guān)部門(mén)審批，起爆炸藥采納敏感性較低的緩性炸(2)爆破方法且傾向公。(3)爆破法開(kāi)挖程序施爆區(qū)管線(xiàn)調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)審批→配備專(zhuān)業(yè)施爆人員→機(jī)械或人工往除施爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖石→鉆孔→爆破器材檢查強(qiáng)地震波礙事區(qū)內(nèi)的人→起爆→往除瞎炮→解除警戒→測(cè)定爆破效果〔包括飛石、地震波對(duì)施爆區(qū)內(nèi)外構(gòu)造物造成的損傷及造成的損(4)施爆及排水進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)必須由通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得爆破證書(shū)的專(zhuān)業(yè)人(5)邊坡清刷。(6)路床整修設(shè)計(jì)標(biāo)高之差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。如過(guò)高，就鑿平；過(guò)低，應(yīng)用開(kāi)挖的溝低于邊溝底那么應(yīng)在路肩設(shè)縱向滲溝，溝底應(yīng)低于深坑洼底至少(1)爆破設(shè)計(jì)。本標(biāo)段要緊采納中小爆破方法，一般情況下采取深孔爆破法對(duì)路塹邊坡區(qū)域和需預(yù)留巖體的區(qū)域采取光面爆破和預(yù)裂爆相結(jié)合a當(dāng)b.鑿巖鉆孔鑿巖鉆孔分人工孔和機(jī)械鉆孔，對(duì)小規(guī)模的淺孔爆破用人工潛鉆機(jī)鉆孔。鉆孔深度依據(jù)巖石爆破的大小確定，一般為1~15m。依據(jù)炮孔深度，其裝藥量一般為孔深的1/3~1/2，堵塞炮孔為了保證開(kāi)挖斷面符合設(shè)計(jì)要求并保證開(kāi)挖區(qū)邊坡的穩(wěn)定和礙事預(yù)裂爆破和光面爆破的效果要緊是炮孔直徑、孔距、孔；爆破施工的平安措施。撐牢釘實(shí)，待鋼筋綁扎后，基面清理潔凈，再豎另一端模板。為保證應(yīng)全面進(jìn)行復(fù)查，檢查模板標(biāo)高，截面尺寸、接縫、支撐、鋼筋的位(4)澆筑長(zhǎng)度以擋土墻的伸縮縫或沉落縫為一節(jié)段。(5)混凝土收漿拌面及養(yǎng)護(hù)。水。土。(2)擋土墻底板以上2m范圍，土石方施工碾壓不得采納重型(3)在底板混凝土凝固后，再進(jìn)行主壁混凝土的灌注，分兩次如發(fā)覺(jué)土過(guò)干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水，如土過(guò)濕、發(fā)生“彈簧〞現(xiàn)。。折折曲曲折折折折曲曲折折曲曲折折折折折折線(xiàn)段每15~20m設(shè)一用量攤攤展要緊集料預(yù)備下承層運(yùn)送集料施工放樣如發(fā)覺(jué)土過(guò)干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水，如土過(guò)濕、發(fā)生“彈簧〞現(xiàn)。。(1)下承層上恢復(fù)中線(xiàn)。直線(xiàn)段每時(shí)每15~20m設(shè)一樁，平曲(1)翻斗車(chē)、平地機(jī)等攤展、拌合機(jī)械。(2)灑水車(chē)，灑水或利用就近水源灑水。(3)壓實(shí)機(jī)械，如振動(dòng)壓路機(jī)等。(4)其他夯實(shí)機(jī)具、適宜小范圍處理路槽翻漿等。(1)集料裝車(chē)時(shí)，操縱每車(chē)料的數(shù)量全然相等。時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過(guò)兩段3遍。(2)碾壓全過(guò)程均應(yīng)隨碾壓隨灑水，使其維持最正確含水量，(3)開(kāi)始時(shí)，應(yīng)用相對(duì)較輕的壓路機(jī)穩(wěn)壓，穩(wěn)壓兩遍后，即時(shí)(6)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎(7)關(guān)于不以中斷交通的路段，可采納半幅施工的方法。接縫運(yùn)送和攤展粒料預(yù)備下承層施工放樣換填、碾壓等處理，使其到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，逐一檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。在(1)在預(yù)定堆料的底基層上灑水，使其外表濕潤(rùn)。(2)集料裝車(chē)時(shí)，操縱每車(chē)料的數(shù)量全然相等。3遍。(2)碾壓時(shí)應(yīng)先輕型、后重型壓路機(jī)碾壓，整個(gè)過(guò)程均應(yīng)隨碾(3)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎(4)在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，對(duì)局地點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)灑。灑布時(shí)不得多灑、不灑或漏灑，同時(shí)，灑布時(shí)還。級(jí)不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、展筑下封層時(shí)，不得展筑n①初壓應(yīng)在混合料攤展后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移發(fā)裂、壓實(shí)溫度應(yīng)依據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類(lèi)型、氣溫、展筑層厚度、混機(jī)大局部重量位于已壓實(shí)過(guò)的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推納輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2行。①?gòu)?fù)壓采納振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確m尺外通時(shí)，可灑水五章各分項(xiàng)工程的施工順序樹(shù)根等填土前碾壓運(yùn)土、分層攤展、分層碾壓檢測(cè)密實(shí)度分層填筑、分層攤展、分層檢測(cè)直至標(biāo)高修整邊坡防制定并審批方案測(cè)量布孔鉆孔裝藥堵塞炮孔測(cè)量布孔鉆孔裝藥堵塞炮孔爆破網(wǎng)絡(luò)連接設(shè)置警戒爆破往除啞測(cè)量放線(xiàn)綁扎墩柱鋼筋安裝墩柱模板搭設(shè)灌注足手及灌注平臺(tái)架橫梁吊裝支架搭設(shè)底模展設(shè)吊裝帽梁鋼筋安裝帽梁側(cè)預(yù)制場(chǎng)布置施工臺(tái)座安裝端模及外模綁扎鋼筋安裝預(yù)應(yīng)力管道澆筑底板混凝土安裝內(nèi)模澆筑腹板頂板混凝土并養(yǎng)護(hù)抽拔膠囊拆模預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿移梁存放施工預(yù)備〔制作模板、綁扎鋼筋、制作臺(tái)座〕鋼筋吊裝安裝模板孔道留設(shè)砼灌注振搗養(yǎng)護(hù)張拉預(yù)應(yīng)力鋼束壓漿、封端移梁存放外側(cè)模及端頭模板→安裝底腹板鋼筋→安裝內(nèi)側(cè)模→監(jiān)理工程師檢?！壴敯邃摻睢O(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收→灌注第二次混凝→混凝土養(yǎng)護(hù)、拆內(nèi)頂模及外模→落架，撤除頂模及支架號(hào)料切割邊緣加工卷管焊接縱縫超聲波檢測(cè)矯圓拼接〔鋼管接長(zhǎng)，焊接對(duì)接環(huán)焊縫〕超聲波檢測(cè)及X射線(xiàn)拍片組裝焊接成行架節(jié)段超聲波檢測(cè)〔必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行X射線(xiàn)拍片〕節(jié)段間試拼裝外表處理第六章施工治理及各項(xiàng)保證措施施經(jīng)理、總工程師、施工技術(shù)、質(zhì)檢、物資設(shè)備等部門(mén)負(fù)責(zé)人組成，負(fù)層層落實(shí)，建立逐級(jí)檢查考核評(píng)選制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，強(qiáng)化理的根底工作，施工中認(rèn)真執(zhí)行“三檢〞，嚴(yán)把測(cè)量換手復(fù)核關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、工程試驗(yàn)關(guān)、5、開(kāi)展重點(diǎn)、難點(diǎn)工程技術(shù)攻關(guān)和群眾性的QC小組活動(dòng)，通，廣泛開(kāi)展明細(xì)表紙招標(biāo)文件專(zhuān)用本明確要求執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)件紙施工圖齊備，修改一致且手續(xù)完備竣工全