；3)相關各專業工種之間，應進行交接檢驗，并經監理工程師(建設單位技術負責GB(2)分項工程檢驗批合格質量標準應符合以下：材；2)鋼材外表的銹蝕等級應符合現行國家標準?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品B六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、一般螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機械型和化型高強度螺栓連接副出廠時應分不隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力(預拉力)的檢(2)高強度大六角頭螺栓連接副應按檢驗其扭矩系數，其檢驗結果應符合標準(3)扭剪型高強度螺栓連接副應按檢驗預拉力，其檢驗結果應符合標準外瞧外表應涂油保衛，不應出現生銹和沾染贓的。料，其品種、規格、性能等應符合現行國應符合現行國家標準?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法?(GB11345)相和質量分級?(GB3323)的。其內部缺陷分級及探傷方法應分不符合國家現行標準?焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法?(JBJ/T3034.1)、?螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探JBJT接技術規程?(JGJ81)的。級ⅡⅢ檢驗等級ⅡⅢ焊足尺寸的準許偏差為0~4mm。關標準的或通過工藝試驗確定。預熱區在焊道兩側，每側寬度均應————12B＜20：0~B≥20：0~0~0~(10)焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其外表留下切痕。。行螺栓實物最小拉力載荷復驗，其結果應符合現行國家標準?緊固件機械性能螺GB。花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數不應大于該節點螺栓數的5%。對所連接副應采納扭矩法或轉角法進行終擰并施工及驗收規程?(JGJ82)的。0%的螺。工程±±(2)當零件采納熱加工成型時，加熱溫度應操縱在900~1000℃；碳素結構鋼和型鋼彎t≤14t＞14高。工程準許偏差±工程準許偏差a1110~18218~30330~50離501~1200±±1201~3000h1000準許偏差±±h＞1000±翼緣板垂直度△且不應折折矢高(受壓構件除且不應大于于于工程準許偏差圖例搭接長度a±±±位其他處±±±±h±±工程準許偏差坡口角度±5°鈍邊±外表至±±±±l△±±于柱身柱身牛腿處檢驗方法圖例檢驗方法圖例±±±干于±曲折折曲曲折曲曲折折柱截面連接處±尺寸非連接處±度于檢查箱型截面連接處對干00ll±±±±±拱t≤14腹板局部平面度t＞14箱型截面連接處a于于應大于和鋼尺檢查工程準許偏差檢驗方法圖例于于檢驗方法圖例檢驗方法圖例±±檁條連接支座間距±工程準許偏差檢驗方法圖例±±高m±±工程準許偏差檢驗方法圖例平臺長度和寬度±用鋼尺平臺支柱高度±欄桿立柱間距(二)監理驗收資料±±±0%。準準許偏差檢驗方法±用鋼尺檢查±0用拉線和鋼尺檢查劃線后用鋼尺檢查準許偏差檢驗方法±用鋼尺檢查各樓層柱距±相鄰樓層梁與梁之間距離±構件平面不應大于HH/2000，且±±h(4)單層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲曲折折曲曲折折折折的準應大梁的柱梁的柱曲折折折折矢柱用經緯儀或吊H用經緯儀或拉高(8)鋼吊車梁或直截了當承受動力荷載的類似構件，其安裝的準許偏差應符合表高于用經緯儀和鋼尺差小鋼查心差(9)檁條、墻架等次要構件安裝的準許偏差應符合表7-35的。表7-35墻架、檁條等次要構件安裝的準許偏差(mm)±固定式鋼歪梯?(GB4053.2)、?固定式防護欄桿?(GB4053.3)和?固定式鋼平工程準許偏差檢驗方法平臺高度±用水準儀檢查平臺支柱垂直度H/1000，且不應大于承重平臺梁垂直度h/250，且不應大于l于工程準許偏差查±±準許偏差位置、地足螺栓(錨栓)緊固應符合設計要求。當設計無要求時，應符合表7-38許工程準許偏差圖例建筑物定位軸線L/20000，且不應大于根底上柱底標高±地足螺栓(錨栓)位移于(6)鋼結構外表應干凈，結構要緊外表不應有疤痕、泥沙等污垢。(7)鋼柱等要緊構件的中心線及標高基準點等標記應齊全。續表準準許偏差圖例用水準儀檢查注：1.△h為每節柱子長度的制造準許偏差；z柱子長度受荷載后的壓縮值；3.△w為每節柱子接頭焊縫的收縮值。-35GB)的。鋼平臺、鋼梯和防護欄桿安裝的準許偏差應±±±，，±、間距應符合設計要求和國家現行有關標準。±±搭接長度375屋面坡度＜1/10250屋面坡度≥1/10200120準許偏差部錯位。當設計無要求時，鋼材外表聚氨1GB8)的。鋼柱就位后，先調整標高，再調整位移，最后調整垂直度。柱子要按標準的數子的垂直偏差應校正到零。當上柱與下柱發生扭。約束要求而定，有的用高強度螺栓，有的那么坡口焊條和粉芯焊絲使用前必須按質量要求進行烘焙。焊條在使用前應在300~350℃求是全部焊縫進行外瞧檢查和超聲波檢查，焊縫長度的2%