1#機組小修報告(機械專業)一、小修時間：20231003日—20231006日二、小修工程：1、 發電機定子：1〕 檢查擋風板2、 發電機轉子：檢查輪轂、輪臂焊縫、組合螺栓、輪臂大鍵、輪環橫鍵；檢查磁極、磁極鍵、轉子風扇檢查制動環磨損狀況；3、 水輪機：測量調整導葉端面、立面間隙；檢查掌握環端面、立面抗磨塊檢查轉輪氣蝕；檢查轉輪減壓裝置；4、 調速機：調速機系統檢查；壓油泵小修；檢查接力器鎖定裝置；調速器電氣局部檢修；調速器的靜態試驗；三、小修工程檢查內容：1、 發電機定子：1〕 檢查擋風板發電機定子上、下擋風板無破損、無松動、無變形；擋風板連接嚴密，無縫隙；擋風板固定螺栓無松動、無脫落。2、 發電機轉子：檢查輪轂、輪臂焊縫、組合螺栓、輪臂大鍵、輪環橫鍵；輪轂良好，輪臂焊縫無裂紋、無脫落。組合螺栓良好，焊縫無裂紋、無脫落。輪臂大鍵、輪環橫鍵良好，焊縫無裂紋、無脫落。檢查磁極、磁極鍵、轉子風扇；轉子磁極鍵固定嚴密無松動，焊縫焊縫無裂紋、無脫落。轉子風扇無破損、無裂紋、無變形松動、無脫落。檢查制動環磨損狀況；無脫落。3、 水輪機：1〕 測量調整導葉端面、立面間隙；1#機導葉端面間隙實測值 (單位：0.01mm)導葉編號上大上小下大下小1#101020202#101020203#151515154#202010105#151510106#101015157#202010158#151515159#1010202010#1010202011#1515151512#2020101013#1010202014#1515151515#1515151516#10102020測量導葉立面間隙：4#—5#導葉立面間隙：0.10mm 上部1/3其余導葉立面間隙為0。(測量時間：20231005，測量人：張利平)2〕 檢查掌握環端面、立面抗磨塊；掌握環端面、立面抗磨塊無裂紋、無明顯磨損。檢查轉輪氣蝕；檢查轉輪減壓裝置；開吸出管人孔門，短管補氣無明顯氣蝕、無裂紋、無脫落。4、 調速機：調速機系統檢查；調速器零位檢查正常。調速器全行程檢查正常。壓油泵小修；壓油泵檢查清掃，試驗正常：啟動：3.6MPa；備用啟動3.2MPa；停頓4.0MPa檢查接力器鎖定裝置；接力器鎖定動作準確，投、切牢靠。無發卡現象。四、其它工程檢查：1、 下導油槽蓋板滲油檢查及清掃：下導油槽蓋板無明顯滲油點，進展設備清掃。2、 水導油槽換油：水導油槽蓋板解體，將水導油槽內油抽出加至+10mm。3、 風閘檢查：風閘聯動試驗準確，風閘動作敏捷、牢靠。4、 主閥集油槽檢查：主閥集油槽檢查正常。5、機組技術供水管路加裝波浪管。消火管噴射孔方向是否正確射孔方向正確。發電機冷卻水水質、壓力是冷卻水水質良好，壓5朱建平消火管噴射孔方向是否正確射孔方向正確。發電機冷卻水水質、壓力是冷卻水水質良好，壓5朱建平10.04否在合格范圍內 力0.4MPa制動器是否能順當頂起轉制動器經過頂轉子、6朱建平10.04子，并自動復位；停機時能復位試驗，一切良好序小修檢查內容 小修檢查結果負責人時間號冷卻水和冷卻器等運行溫度經過檢查，溫度正是否在允許范圍內；定子、1 常；無局部過熱等異朱建平10.03轉子是否存在局部過熱等異常狀況。常狀況發電機各軸承溫度是否在允2 經過檢查，溫度正常朱建平10.03許范圍內發電機規定部位的擺度值是經過測量，發電機擺3朱建平10.03否在允許范圍內 度正常發電機是否有牢靠的滅火裝經過檢查，消火水泵4 朱建平10.04否準確投入制動并復位軸承油位是否符合要求，油經過檢查，油位計指7朱建平10.04位指示是否能真實顯示示正確。經過檢查，各部油槽8發電機推力、上導軸承油槽良好，無滲油、漏油朱建平10.04有無漏油、溢油狀況現象經過檢查，風洞蓋板9發電機風洞蓋板是否組織嚴組織嚴密，無漏風現朱建平10.05密，有無漏風現象，象。經過檢查，各磁極的轉子各磁極的固定鍵是否松10動；定子與轉子間的空氣間固定鍵無松動；定子朱建平10.05與轉子的的空氣間隙偏差是否符合要求隙符合要求11轉子風扇是否結實牢靠，有經過檢查，轉子風扇朱建平10.05無裂紋等缺陷；結實，無裂紋12轉子底部剎車環及其固定螺經過檢查，固定螺栓朱建平10.06栓是否存在隱患無裂紋、松動機架固定螺栓、定子根底螺13栓的緊固是否良好并有防松機架固定良好，檔塊朱建平10.04結實，無松動動措施14是否存在影響安全運行的隱無朱建平10.05患15擺度、振動均正常張利平10.03振動不超過規定值，在運行中，蝸殼、頂蓋、尾壓力脈動、振動均符水管的壓力脈動、振動、噪16合要求，各壓力表計張利平10.03音是否符合設計要求，其監良好測裝置是否完善運行中水輪機水導瓦溫、油運行中水輪機水導17 溫是否能保持在設計規定范張利平10.03圍內計規定范圍內導葉開啟或關閉時，18 接力器活塞是否有卡澀、跳接力器活塞動作靈張利平10.03活、平穩。無卡澀、動或其他特別狀況跳動現象。掌握環、雙連臂、拐臂等傳掌握環、雙連臂、拐19 動是否敏捷，掌握環是否有臂等傳動敏捷，掌握張利平10.04跳動、卡澀現象環無跳動、卡澀現象經過檢查，導葉軸導葉軸套、主軸密封是否有20套、主軸密封的密封張利平10.04漏水良好，無漏水轉輪葉片空蝕，正、反面撞21經過檢查，轉輪葉片張利平10.04擊沖刷、磨損是否嚴峻。無量氣蝕、裂紋22 葉片與上冠、下環連接焊縫經過檢查，焊縫完張利平10.05是否有開裂整，無開裂瀉水錐緊固螺栓是否有松23 動、脫落，加固焊縫是否有經過檢查，緊固螺栓張利平10.05無松動，焊縫無裂紋裂紋主軸連接螺栓與保護罩是否24保護罩焊接良好，無張利平10.05符合安全要求松動。轉輪上、下迷宮環間隙是否25 符合設計要求，是否有不均經過測量合格張利平10.05勻磨損，空蝕是否嚴峻導水葉空蝕磨損狀況是否嚴26經過檢查，導水葉無張利平10.05重磨損現象導水葉端面間隙是否超過設經過測量。導水葉端27 計要求，密封裝置是否完整張利平10.05無損置良好28 頂蓋排水是否正常經過檢查，頂蓋排水張利平10.06正常導葉接力器漏油是否超標，29導葉接力器無漏油，黃錦標10.03影響接力器工作試運行正常。接力器壓緊行程應在設計規測量接力器壓緊行30程在設計標準內，接黃錦標10.03入力器鎖錠檢查良好。31掌握環雙連臂導葉拐臂經過檢查，掌握環雙張利平10.03器推拉桿連結螺栓應緊固剪連臂導葉拐臂、接力斷裝置及信號器應良好動作器推拉桿連結螺栓牢靠 緊固剪斷裝置及信號器良好，動作牢靠32

張利平10.04合設計要求 量、供水量良好蝸殼拼接焊縫是否存在缺陷，與之相焊各管口附件是否有33入

經過檢查，蝸殼焊接處良好：無裂紋。各管口附件完好，無漏水現象。補氣裝置經檢查良好，動作正常。

張利平10.05集油槽壓油罐及附件是否漏經過檢查，無漏油、34

黃錦標10.04油、滲油 滲油現象〔工作泵及備用泵和電機是否存在隱患，安全閥、35啟動閥啟動和停頓是否正常，壓力表計是否按規定做定期校驗，

壓油泵、安全閥、啟動閥啟動和停頓經計已做過校驗。安全閥此次未送到質量監視局校驗。

黃錦標10.04經過檢查，壓油槽油位正常，自動油壓裝置的油位指示是否正補氣裝置及集油槽36油位發信裝置動作是否正確的發信裝置動作正黃錦標10.04確牢靠；所用透平油46#，已送去做油是否做到定期化驗質化驗，經過化驗油質合格。調速系統運行是否穩定37經過檢查，調速系統黃錦標10.05動抽動一切良好調速機構柜是否認期測試是38經過定期測試，無影黃錦標10.05否存在運行隱患響機組運行的隱患經過檢查，電液轉換電液轉換器動作是否敏捷39器無卡澀、抖動，動黃錦標10.05否卡澀、抖動作敏捷40到設計和規程要求經過檢查，調速器開黃錦標10.05機、關機時間正常檢查有關儀表指示是否準確41經過檢查，儀表指示黃錦標10.05規定頂起檢查準確。調整裝置對電站正常工作下42經過檢測，在電站正黃錦標10.05的種種干擾源的干擾抵抗能常工作下的干擾下，力調速器機械局部是否存在銹調速器動作準確，無被干擾現象經過檢查，調速器機械局部動作敏捷，無43黃錦標10.05蝕、卡澀、油質是否合格卡澀、銹蝕現象。油質經化驗合格。油壓裝置無漏油、滲44油壓裝置油現象。各表計指示張利平10.05正確。壓力正常。動作正確。油庫油罐應有足夠數量的備45油庫備用油經過化朱建平10.03驗，油質合格。內油質合格，并定期化驗齒輪油泵供油正常，齒輪油泵供油是否正常46其他設施均處于正朱建平10.03如濾油機是否處于正常狀態常狀態，可隨時投入使用47油管路通暢，閥門無漏油經過檢查一切良好張利平10.04儲氣罐本體是否存在嚴峻缺儲氣罐本體完好，安48全閥動作正常，空壓黃錦標10.04其安全閥及壓力表是否認期機工作正常。能正常投入輸氣管道、閥門無泄漏

輸氣管道、閥門經過檢查無泄漏。

黃錦