/江蘇華電灌云50×2MW風電項目發電設備土建安裝A、B標段風機承臺施工專項方案批準：審核：編制：中國十七冶江蘇華電灌云50×2MW風電工程項目經理部2009年第一章編制依據及原則一編制依據 1江蘇華電風力發電有限公司工程招標文件、說明資料（暫無藍圖）。2有關水文、氣象資料。3國家現行行業施工驗收標準、規范、規程。4江蘇省連云港市地方政府的相關規定。5電力生產企業平安設施規范手冊。6我單位承建類似工程的施工閱歷。7已批復的施工組織設計二編制原則1依據合同的各項條款要求，實質性響應業主的指令和要求。2在滿足要求的基礎上堅持技術先進、管理科學、經濟好用的原則，大力推行新技術、新工藝。3堅持優先聽從業主須要的原則，確保不影響業主正常投入運用。4滿足業主對工程建設的工期、質量、平安、文明施工、價格等方面的要求，優質高速平安地完成本工程合同范圍內全部工作內容。5做好環境愛惜，削減因施工對當地帶來的一切不便。三施工管理目標1平安管理目標自工程開工至竣工，無工亡、無重傷、無惡性險肇事故，輕傷率限制在2‰以下，杜絕各種習慣性違章?？傮w目標：實現人身死亡事故為“零”，目標，并在工地范圍內杜絕以下六種責任事故：①重傷及以上事故。②重大機械設備損壞事故。③重大火災事故。④重大交通事故。⑤重大環境污染事故及重大垮塌事故。⑥大面積傳染病和集體中毒事故。2文明施工管理目標保證現場整齊、道路暢通，材料堆放整齊并標識，成品材料愛惜良好，現場排水通暢。3質量目標：確保優良。4工期目標：自開工令簽發之日起計算日歷天數，總工期210天內完成，2010年3月30日全部風機并網發電。滿足業主隨時調整區域工程進度要求。其次章工程概況一工程簡介江蘇華電灌云風力發電有限公司50×2MW風電機組項目發電設備土建安裝工程風機承臺項目；共計36座，分布在A、B二個施工標段。其中：A標段（CHDT156/09-SG-0201）風機承臺施工范圍：7-9#、14-25#、32#風機平臺承臺。主要工程量如下：C40砼：8654m3、C15砼：792m3、C15砼：3620m3、鋼筋904T、開挖土方：11800m3B標段（CHDT156/09-SG-0202）風機承臺施工范圍：1-6#、10-13#、26-36#風機承臺。主要工程量如下：C40砼：10075m3、C15砼：990m3、C15砼：3620m3、鋼筋1095T、開挖土方：13000m3、回填土方：二沿線地理位置、地形地貌、地質、氣候及水文狀況1、地理位置華電灌云風電項目工程場址位于連云港市灌云縣臨港產業區海岸灘涂，六圩港至二彎船閘的沿海區域，中心坐標為北緯34°30ˊ49.6"，東經119°40ˊ6.6″，面積約為11平方公里。風電場所在地標高在0m～4m之間，本報告所接受高程均為1985年國家高程基準。2、地形地貌建場址區位于連云港市灌云縣臨港產業區海岸灘涂，六圩港至二彎船閘的沿海區域。灌云縣屬濱海平原，其間零星分布著大伊山、小伊山、亞蘆山、伊蘆山、罘山、張寶山等低矮孤山，其中僅大伊山海拔在200m以上，其它均在百米以下。擬建場區地處平原區，面積約為11km2，現主要為人工圍墾的灘涂，分布較多的鹽田、魚塘等,屬全新世洪沖擊和海積平原地貌類型，成因較為簡潔，地形平坦，微向海邊傾斜，地面平均高程在2.5m（黃海高程系）左右。3、氣候環境連云港市處于暖溫帶和亞熱帶過渡地帶，屬暖溫帶潮濕性季風海洋性氣候，兼有暖溫帶和北亞熱帶氣候特征，受西風帶和副熱帶天氣系統的共同影響，形成大風的天氣系統很多，冬半年常有強冷空氣影響，造成偏北大風；春季有高壓后部西南大風；夏半年有溫帶氣旋、熱帶氣旋（臺風）及強對流天氣（雷雨強風、冰雹、龍卷）等，因此該地區各月都可出現大風。多年平均氣溫為14.2℃，多年極端最高氣溫為38.8℃，多年極端最低氣溫為–4、交通運輸連云港是新亞歐大陸橋東橋頭堡，居于橫貫中國大陸東西的隴海鐵路最東端，是中西部內陸省區最便捷的出海口岸。連云港集海陸空運輸于一體，交通便捷，是全國45個公路主樞紐之一，對外公路全面實現高速化，密度在全國、全省名列前茅，連（連云港）—霍（新疆霍爾果斯）、同（黑龍江同江）—三（海南三亞）兩條國家級高速干道在此交匯，204國道穿境而過。本工程位于連云港市東南，距市中心約50km，沿204國道、灌云縣內省道和沿海高速都可以到達海堤公路，海堤公路位于風電場之間，路寬6m，滿足一般運輸要求，交通便利。三沿線工程建筑材料、水、電等建設條件本工程填方所需填料來源于就近取土或外購。對于就近取土時挖出的腐植質土或其它規范不允許的土，則不能作為填方材料。假如就近取土中土的含水量能滿足壓實度要求，或在施工工期允許的狀況下，通過翻曬來降低土的含水量，則在滿足填料強度要求的前提下可以運用，但必需獲得監理和業主同意。沿線地勢平坦，地下水位較高，取土較困難，擬考慮在保證用土質量的前提下，接受多渠道、多方式進行取土。外購不足的土石方量。施工期間用的水、電、臨時運輸道路自行解決。第三章施工部署一施工依次樁基施工→風機基礎施工→風機設備安裝集電線路基礎→集電線路塔架安裝→集電線路安裝。二總體進度支配：1、2009年9月12、1#風機承臺起先進行承臺土方基坑開挖、墊層砼澆注及承臺砼澆注；3、慢慢形成不少于3個承臺工作面；4、至2009年12月31日完成全部36座風機承臺的施工，其中必需供應25座風機承臺以備后續的機電設備安裝任務。三施工平面布置（一）、施工平面布置原則1、本工程將充分利用我公司前期道路平臺施工時所籌建的大臨設施。2、本工程大臨設施將依據簡易、好用、規整、文明、符合業主統一規定的原則，在現場設置必要的臨時生產和辦公設施。3、鋼筋加工場：鋼筋加工場充分利用各風機平臺除風機承臺施工區域以外的場地。4、現場通訊設施為確保工程順當進行以及工程施工對外的聯系便利，在辦公區設置固定電話、傳真機、電腦外，有關管理人員均接受手機、對講機作為聯系通訊工具。5、施工用水生產及生活用水用水接受打180M深井抽水以滿足要求，接受水車供應至各用水點。6、施工用電現場施工自備2臺10KW和2臺50KW柴油發電機供應鋼筋加工場及其它施工機具所需電量。第四章項目資源支配我公司在本工程項目資源配置的總原則是：“在滿足工程各項目標的前提下，優化動態配置、最大最精配備，高效合理運用，強化統一管理，確保工程各項目標的實現”。一、人力資源配置支配及平衡1、資源配置原則人力資源按管理人員“精干高效”，施工人員“專業嫻熟”的原則配置。2、勞動力需用量支配勞動力資源配置支配見下表（按1個標段配置）：（A、B標段）勞動力資源配置支配一覽表序號工種人數1木工122鋼筋工243砼工164瓦工85操作手156架子工87電工48電焊工49普工20二、主要施工機械設備需用支配（按1個標段配置）主要施工機械設備表序號設備名稱型號規格數量生產實力備注4柴油發電機10、50KVA各2臺6挖土機WY603臺10汽車吊QY1301臺130t安裝基礎環16平板車CA4143P1K2A801臺40t轉運18小貨車SZY5040XGC1臺11人裝載工具、人19自卸汽車1輛20汽車1輛36鋼筋切斷機CJ-401臺37鋼筋彎曲機WJ40-11臺38鋼筋對焊機UNI-1001臺3940414243插入振動器HZ-506臺40潛水泵2”、4“各4臺排水43精密水準儀WILDN31臺用于基礎安裝44全站儀LeicaTC11021臺第五章承臺基礎專項工程施工方案針對本工程的工程特點、工期要求、平安質量目標及我單位實際狀況，我單位支配具有豐富的施工閱歷的專業化隊伍組織施工，以確保各分項工程優質高效的完成一、主要施工工藝流程：定位放線→機械挖土→人工清理修正→基槽驗收→放線→樁頭處理→鐵件安裝→墊層砼施工→放線→基礎環安裝、調平→基礎鋼筋綁扎→預埋管、接地線安裝→支?！炇铡A砼施工→砼養護、砼內部溫控→拆模→驗收→土方回填→基礎環平整度復核→交安。二、施工測量1、依據業主供應的測量限制點及資料，依據規范要求建立測量限制網，經監理方批準后作為樁基、風機基礎及風機設備安裝工程施工測量放線的依據。2、砼澆灌完畢拆模后，項目部應立刻組織觀測，加強愛惜措施，防止機械人員其他物體等意外碰撞，毀壞標識，測量數據應剛好填入觀測手薄，其數據不允許涂改，保持數據的原始性、真實性。3、觀測數據、觀測時間均應詳細記錄。二、土方工程1、依據施工現場坐標限制點，包括基線和水平基準點，定出基礎軸線，再依據軸線定出基坑開挖線。利用白灰進行放線?；揖€、軸線經復核檢查無誤后方可進行挖土施工。2、土方開挖實行以機械施工開挖為主，人工協作為輔的方法?；娱_挖依據沿基礎結構尺寸每邊各加寬一米進行，基坑開挖邊坡系數接受1：1，施工過程中要限制好基底標高，并預留300mm厚的基底土層，人工清底。開挖的土方依據工程公司制定的地點及要求進行堆放。3、對于沒有達到設計標高的樁，在基坑開挖過程中實行風鎬破除或割樁機分段割除，避開樁的位移、斷裂。4、樁基經試驗合格后，方可進行下道工序施工。5、土方允許偏差和檢查方法如下：項次項目允許偏差（mm）檢查方法1標高-50水準儀檢查2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）＋200～-50經緯儀、拉線、尺量3邊坡坡度不允許視察或坡度檢查6、基礎基坑四周設約2m高的阻水圍堰及300mm寬的排水明溝，溝底坡度2%，并設置集水井，水泵排水。盡量避開海水漲潮時施工土方及墊層。7、基礎開挖時，剛好在開挖好的基礎四周加設防護欄桿并有醒目標識。8、在基礎回填之前要將基礎內的雜物清理干凈，基礎內不得有積水，回填時按300mm一層分層夯實，壓實干容重不小于19KN/m3，密實度不小于0.95。三、鋼筋工程1、鋼筋除具備出廠合格證外還必需復檢，經材質復檢合格后方能運用。2、鋼筋統一在各風機平臺上設立的流淌加工棚內制作成型，基坑內進行整根安裝。加工成型的鋼筋有序堆放，保持鋼筋表面干凈，無損傷，無油漬、漆污和鐵銹。下雨前鋼筋做好覆蓋。3、鋼筋接受部分閃光對焊連接，部分機械連接。4、澆筑砼前，全部鋼筋要綁扎好，固定牢靠，排列整齊。綁扎率100%。5、基礎截面較大而厚，基礎底板配筋為二層鋼筋網，鋼筋直徑較大，在鋪設面層水平筋時，依據面筋直徑、架設高度、跨度等合理布置鋼筋架立筋。鋼筋支架和模板支撐盡可能連成整體，以確保鋼筋位置正確、骨架穩定。6、鋼筋綁扎時，愛惜層嚴格按設計要求加以支墊，不得遺漏。7、鋼筋的級別、種類和直徑按設計要求接受?，F場如需代換，在征得設計、監理、建設單位的同意下按規范要求進行等截面代換。8、鋼筋綁扎堅實，其數量、規格、間距、搭接、錨固長度、位置等均滿足設計和規范要求。9、防雷接地，由專人負責施工，并交監理驗收。10、鋼筋加工允許偏差限制：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±2011、鋼筋綁扎位置允許偏差限制：項目允許偏差（mm）受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預埋件中心線位置5水平高差+3.0受力鋼筋愛惜層基礎±10柱、梁±5板、墻、殼±3四、模板工程模板接受鋼模板，M12對拉筋@600X400（水平方向X垂直方向）,和基礎底部鋼筋焊結,防止脹模，外側接受雙排@600鋼管支撐固定,外楞接受Φ20鋼筋上下兩道環箍@400加固，接頭焊接不小于10d?；A模板安裝前先復查墊層標高及中心線位置，將墊層上雜物清除干凈，彈出基礎邊線。為防止側模根部跑漿，可預先在安放模板的部分抹水泥砂漿找平。模板支撐所用的對拉螺栓選用Φ12鋼筋制作，施工時盡量削減在模板上鉆孔，孔眼的留置要合理，以便模板能周轉運用。為防止硬化的砼和模板粘結，模板運用前先涂刷脫模劑?；A模板支撐系統主要接受Φ48X3.5鋼管，部分接受鋼筋及型鋼支撐。1、支撐系統各桿件連接緊固，支點穩定牢靠。2、模板及支撐安裝完畢后要細致檢查，在澆灌砼過程中設專人看模，如發覺變形、松動等異樣現象，要剛好修整、加固。拆除模板時禁止亂撬亂鑿、碰撞砼邊角，拆模時構件砼的強度必需滿足規范要求。3、預埋件及留孔洞允許偏差限制：項目允許偏差預埋鋼板中心位置3預埋管、預留孔中心位置3預埋螺栓中心線位置2外露長度+100預留洞中心線位置10截面內部尺寸+1004、現澆結構模板安裝允許偏差限制：項目允許偏差軸線位置5底模上表面標高±5截面內部尺寸基礎±10柱、墻等+4-5層高垂直度全高≤5m6全高>5m8兩相鄰板面凹凸差2表面平整（2m長度上）5

五、基礎環安裝1、本工程風機塔筒為預埋基礎環連接方式，預埋基礎環的固定施工時接受“基礎環支撐架”固定直埋基礎環的方法；安裝基礎環前先焊好基礎環支撐架，接受130T汽車吊安裝，精密水準儀全程跟蹤協作，確?；A環的上法蘭平整度≦2mm。2、在鋼筋綁扎前，首先在墊層上彈出基礎中心線，在基礎四周建立加密限制網，彈出基礎中心線、邊線及基礎環的位置，核對無后方可進行鋼筋綁扎及基礎環支撐件的安裝。3、由于基礎環上法蘭的安裝平面度比較高，現做如下支配：在砼墊層中預埋三塊鐵件，基礎墊層上放置基礎環支撐架，基礎環放置在支撐件上，在基礎環和支撐架接觸處下方焊接調平支座，以便實現基礎環標高的精確限制。4、鋼筋綁扎及基礎環支撐件的安裝工作結束后，對基礎環進行復測，調整基礎環的中心線、標高、平面度誤差均滿足設計及規范要求后，進行相應加固措施，并對調整螺栓點焊堅實，確保基礎環位置的精確。5、施工留意事項：基礎環安裝好后，做整體驗收復核，包括限制軸線和基礎中心線的驗收、基礎本身各預埋螺栓之間尺寸的驗收以及基礎環表面平整度的驗收。為保證最終的安裝結果精確無誤，砼施工中應用測量儀器經常測量，以使基礎環的上法蘭平整度≦2mm的精度要求?；A環固定架閱歷收合格后綁鋼筋、封模板。基礎環固定架及支撐架和模板、模板支撐系統及操作腳手架互不相連，獨成體系，防止砼澆筑時模板系統的振動及變形對支撐架的影響。澆筑砼時應限制砼勻整上升，對稱澆注砼，避開砼由于上上升度不一樣對固定架產生側壓力。六、砼工程（一）基礎底板面積較大，底板厚度約大于1.0m，砼量較大，應按大體積砼施工技術要求組織施工，由于施工區域臨海，應按設計及規范要求在砼中適當的加入高效減水劑和鋼筋阻銹劑，風機基礎風動荷載影響較大，在砼中適當的加入抗裂材料。（二）技術準備1、完成基礎鋼筋、模板、基礎環等分項工程的施工、檢查驗收工作，提出商品砼托付申請，并經監理驗收同意方可澆筑。2、全部施工機械、器具澆筑前要檢查，確保運行正常，并配備專職技工檢修。3、施工防雨措施（彩條布覆蓋）要準備到位。（三）技術要求1、砼接受商品砼、罐車運輸、泵車澆筑、插入式振搗器振搗的施工方式。要限制運輸時間，即砼從攪拌機卸出后至入模時間，氣溫≤25℃時，設計不得超過120分鐘，氣溫＞25℃時，設計不得超過90分鐘；保證砼運到現場的質量，保證砼和易性和流淌性。澆筑砼過程中，必需設專人監視模板、螺栓及埋管等的狀況，發覺問題2、工程技術人員向工長及施工人員進行技術交底，明確規范要求、技術標準、質量檢驗標準及關鍵工序限制節點。3、在澆筑之前必需檢查模板：澆筑時確定要高度重視，尤其是在基礎塔筒內部澆筑時。基礎環內側星形鋼筋末端之間，用砼導管進行澆注，以確?；A環不偏移并保持正中位置和頂部水平。鋼筋和基礎塔筒在澆筑前必需確定干凈?；A環外露砼部分及接地母排要用彩條布包好。澆筑時應運用振搗器，使砼通過面筋、環形筋供到基礎塔筒最底處，完成鋼筋底部的澆筑，這樣才能使砼任何部位都不會出現塌陷。4、大體積砼澆筑接受商品泵送砼，商品砼接受泵車布料桿干脆入模的方法澆筑，托付砼時必需注明砼強度等級及相關砼要求。5、砼輸送泵澆筑時，砼供應速度應不小于40m3/h，坍落度為12±2㎝，確保砼連續澆注，避開因砼澆注中途停留造成施工縫。砼澆筑接受斜面薄層分層法澆筑，分層厚度不大于500mm6、砼振搗：接受插入式振動器，嚴格依據“快插慢拔”的原則，振點勻整，間隔為40～50cm，嚴禁出現漏振、過振現象。上層砼振搗時，振動棒插入下層砼深度50mm左右。振搗時不得碰模板、鋼筋、埋件等。砼澆注過程中，應留意對稱澆注并支配測量人員跟蹤觀測檢查基礎環法蘭位置及標高，如發覺基礎環支撐架偏移，則立刻停止砼澆注，對支撐架進行糾偏，滿足規范要求后再澆注砼。7、砼自出料口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必需接受串桶或其它防止砼離析的措施。在澆筑豎向結構砼時，布料設備的出口離模板內側不應小于50mm，且不得向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。8、施工過程中，降雨時不宜進行砼澆筑。9、水平結構的砼表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。10、砼試塊的制作和養護應滿足規范要求。11、砼的養護和成品愛惜1）砼澆筑完畢進入初凝后，應對砼進行養護，燥熱季節應澆水潮濕，時間≮14d.2）新澆筑的砼在強度未達到1.2Mpa前，表面不得上人作業，不得遭受重物沖擊，不得在上面堆放料具。3）砼模板拆除，不得硬撬，不得在未達到拆模強度時松動模板連接件及螺栓，避開影響砼質量和表面棱角的完整性。七、大體積砼限制措施（一）砼澆筑方案1、為了使砼澆筑不出現冷縫，要求前后澆筑砼搭接時間限制在5小時內，因此，砼澆筑前詳細支配澆筑次序、流向、澆筑厚度、寬度、長度及前后澆筑的搭接時間。砼振搗要剛好，同時不漏振、不過振，防止離析。2、大體積砼表面水泥漿較厚，澆筑后3～4小時內初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木盒搓平壓實，以限制表面龜裂，砼終凝后表面灑水潮濕剛好運用一層塑料薄膜和一層麻袋覆蓋，并依據實際溫差狀況確定是否增加一層麻袋覆蓋，并在保溫期間經常檢查砼是否需補充水份。須要時剛好補充。砼側面接受兩層麻袋覆蓋，以削減空氣對流，達到砼側面保溫調控的目的。3、砼內部溫控1、在核心筒大基礎范圍垂直埋設4根測桿并遍號，另每根測桿沿砼的厚度設4個測點，合計4根桿16個砼內部溫度測點；同時在砼外部設置氣溫測點2個，保溫材料溫度測點2個及養護水測點1個，總計21個工作測點。另設10個備用測點，全部工作測點都通過熱電偶補償導線和設置在測試房的微機數據采集儀相聯接，溫度監控數據由采集儀處理后自動打印輸出。現場溫度監測數據由數據采集儀自動數據采集并進行整理分析，每隔一小時打印輸出一次每個測點的溫度值及各測位中心測點和表層測點的溫度差，作為探討調整控溫措施的依據，防止砼出現溫度裂縫。2、風機砼養護砼終凝后表面灑水潮濕剛好運用一層塑料薄膜和一層麻袋覆蓋，并依據實際溫差狀況確定是否增加一層麻袋覆蓋，并在保溫期間經常檢查砼是否需補充水份。須要時剛好補充。砼側面接受兩層麻袋覆蓋，以削減空氣對流，達到砼側面保溫調控的目的。在養護期間，定人定時進行測定砼溫度。以保證砼內外溫差不超過25℃第六章、質量限制措施一、工程項目質量限制是為達到工程項目質量要求所實行的作業技術活動，本單位工程施工階段質量要求。二、質量評定標準：《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300）。三、質量目標：分項工程合格率100%，確保優良四、質量限制原則1、堅持質量第一的原則。建筑工程質量干脆關系到人民生命財產的平安及工程投資效益的發揮，因此全部施工人員應自始至終地把“質量第一”作為對工程項目質量限制的基本原則。2、堅持以人為限制的核心。發揮人的重要性、主動性、創建性，正確處理好施工承包單位和業主及監理單位等各方面的關系。3、堅持以預防為主。重點做好質量的事前、事中限制，同時嚴格對工作質量、工序質量和中間產品質量進行檢查。4、堅持質量標準。質量標準是評價產品質量的尺度，數據是質量限制的基礎，標準是質量評定的依據。五、質量限制的詳細措施1、影響工程質量的主要因素有：施工操作人員及管理人員；施工材料、構配件；施工機械設備及計量器具；施工方法；施工環境因素。質量限制將緊緊圍繞上述5個方面進行。2、施工人員的限制（1）依據十七冶三標一體化體系程序文件，建立健全質量管理組織體系,使質量工作貫穿于工程建設施工合同范圍內的全過程,各環節、各工序。（2）加強對全體員工的質量意識教化，把“質量第一”的意識灌輸到每一位員工頭腦中，使人人重視質量，人人抓重量。（3）加強對工人的技術培訓工作，做到上崗前有培訓，操作前有交底，并不斷提高其業務水平及技術水平。（4）加強對特殊作業人員及特殊管理人員的接著教化和培訓工作，做到特殊崗位人員均持證上崗。（5）加強對外來勞務人員的管理：3、施工材料、構配件的限制（1）施工周轉材料的限制①模板在運用前，必需經修理、刷隔離劑，不合格的模板不許運用。②鋼管在運用前，必需對外觀、尺寸進行檢驗。③對已嚴峻受損、開裂的跳板，不得用于工程上。（2）原材料選購 的限制①原材料運用前，對鋼材、商品砼、防水防腐材料均需進行分供方考察、評審，經評審合格的分供方應建立《合格分供方名錄》并依據工程狀況和合格供方簽訂材料選購 合同，明確質量要求。②對零星選購 或一般要求的材料，可依據其樣品、說明書，進行評價。4、施工機械設備及計量器具的限制a.施工機械設備進場后，在運用前，對其設備性能和運行實力進行試車驗證，并做好記錄。b.機械設備實行定人、定機、定崗管理，設備操作人員依據公司《機械設備維護保養管理實施細則》對設備進行維護保養。c.對水準儀、精緯儀、鋼卷尺等計量器具，必需是經鑒定合格，并在有效期時間內，方可作業。5、施工過程的限制a.細致做好圖紙的自審及會審工作，編制單位工程施工方案將施工方案及技術交底以書面形式落實到施工班組，并對施工中重點及難點工作以交底會形式對班組進行講解。b.嚴格按施工圖紙、技術標準、施工規范、規程進行施工，虛心接受業主、設計、監理單位及質量監督部門監督指導。c.嚴格執行工序質量“自檢、互檢、專檢”的三級質量檢查制度，專檢合格后，方可通知監理工程師檢查驗收。d.嚴格執行工序交接制度及專業會簽制度，下道工序施工時，應愛惜好上道工序成果。e.砼澆灌后6～12小時后，派專人對砼進行養護覆蓋。f.留意工程技術資料收集、整理、統計、歸類存檔工作，做到資料和工程施工同步。g.供應基礎中間竣工交接資料，以供結構和設備安裝。依據工程實體及工程相關技術資料，依據GB50300標準對其質量進行評定，并上報有關單位對工程進行驗收。6、施工環境因素的限制a.做好現場臨時給水、排水、供電及道路通暢工作。b.做好現場平安及文明施工，詳見平安管理和文明施工。c.雨季施工時，做好土方邊坡防護及現場排水工作，并對電器設備加設防護棚。7、砼質量通病的預防及整改措施：（1）砼表面蜂窩、麻面、露筋、孔洞現象預防措施：a.澆筑前對模板進行檢查，對不合要求的模板要撤換，模板應澆水潮濕，但不得有積水，并涂刷隔離劑。b.砼澆筑時應充分振搗，不得有漏振。c.嚴格限制拆模時間及拆模依次。d.在安裝模板時要細致檢查鋼筋愛惜層墊塊是否按要求設置，并且保證愛惜層的厚度，對不合要求的要立刻整改。治理措施：a.麻面部位用清水刷洗,充分潮濕后用水泥漿或水泥砂漿抹平。b.將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水