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文檔簡介

/施工技術交底項目工程名稱建設單位施工單位單位工程名稱交底部位交底日期交底內容:交底單位編制復核交底人接受交底單位接受人涵洞施工技術交底概況本項目接受拼寬為主、局部分別的擴建方案將全線擴建為8車道高速公路。共計有25個涵洞通道,其中有8個蓋板涵為右幅接長,其余17個為左右接長蓋板涵。二、施工方法(一)、基坑開挖1、坑開挖運用機械開挖,并在四周設集水溝?;娱_挖范圍為兩邊各預留50cm工作面,邊坡坡比為1:1。2、當開挖至設計基底標高時,輔以人工清基及刷坡。清除基底松軟土和坡面危石,在基坑四周掛好防護網以確保平安。3、開挖基礎至設計標高后,依據現場地質狀況按要求檢驗基底承載力,基底地質狀況經過設計和設計確認后方可進行基礎及墊層混凝土施工。若達不到設計應力要求,剛好聯系監理及設計單位到現場確定變更方案,依據變更方案實行相應工程措施加固地基。(二)、基礎砼施工1、基坑開挖檢驗合格后,鋪10cm的砂礫墊層,涵身基礎接受C25混凝土。2、基礎混凝土施工后應在墻身范圍內進行鑿毛,入口基礎及八字墻基礎上插連接鋼筋以增加墻身和基礎連接,連接筋間距0.5m。底地基處理施工完成并經檢測合格后,鋪10cm的砂礫墊層。起先進行基礎施工。基礎混凝土一次施工結束。(三)、框架模型1、模板的搭設及加固框架外模模板以鋼模為主,輔以木模。外露部分接受強化竹膠板以保證外觀質量。支架接受滿堂碗扣式腳手架。箱體內、外均接受碗扣式腳手架管支撐,在碗扣式架管頂部的可調式托撐上設縱、橫方木后再鋪頂板底模。框架涵支架示意圖2、鋼模板安裝①內、外模板均接受組合鋼模板,模板應拼縫嚴密,拉撐堅實,防止脹模。②外模支架禁止和施工作業平臺腳手、鋼筋腳手相連接,防止因振動造成模板松動;③蓋板涵側墻接受對拉螺栓來限制內外模間距,對拉螺栓用φ16圓鋼制成,中間帶一塊止水鋼片。端頭作成螺紋式,用特制套頭固定,在混凝土澆筑完成后拆模時,將套頭取出,清理干凈重復利用,然后割掉對拉螺栓外露部分,再用1:1砂漿分兩次抹平,亦可在砂漿內滲入UEA微膨脹水泥,以防滲漏。④為避開新建涵洞的不勻整沉降,應視地基狀況涵身每隔4~6m設置沉降縫一道。沉降縫的位置應位于一塊蓋板的邊緣(兩塊蓋板板縫間)沉降縫需貫穿整個斷面,縫內按設計要求接受浸瀝青木板四周填塞10cm的瀝青麻絮,2cm厚15#水泥砂漿溝縫。3、鋼模板安裝原則①、模板安裝前應打磨平整,刷好脫模劑,以便于脫模。脫模劑應勻整、平整。②、鋼模安裝位置應精確,接縫齊平。相鄰模板安裝就位后剛好安好U型卡和L型插銷,再用溝頭螺栓或連接件和鋼楞緊固。③、安裝模板應自下而上逐節進行,對每節模板必需經過嚴格檢查,細致校正,支承堅實,方可安裝上節模板,以免積累偏差影響工程質量。④、依據工程特點,應留意模板和支承系統的整體穩定性,必需運用連接件連固,必要時應安設足夠的斜撐或纜繩,以防止灌注混凝土時,模板受不勻整外力,風荷載和沖擊荷載等而引起歪扭變形。⑤、模板安裝過程中,應保證接縫嚴密,防止漏漿,必要時應用嵌縫材料填嵌縫隙。⑥、模板支撐于土壁時,必需將松土修平清除,加設墊板。上下支柱應在同一豎直線上。各腳手架管和扣件的連接應堅實。⑦、鋼模安裝完后,應進行檢查、驗收,并填寫工程檢查記錄。模板安裝經檢查合格后,方可進行下一道工序。4、質量標準①、模板、支架安裝完成后,在澆筑混凝土前及澆筑過程中,應對模板、支架、鋼筋骨架等加以檢查,發覺問題剛好處理。檢查主要內容包括:(1)、模板的高程、位置及截面尺寸;(2)、模板、支架、支撐、支柱等結構的牢靠程度;(3)、隔離劑涂刷狀況。②、澆筑混凝土前應檢查模板內是否存在雜物、鋼筋上是否存在油污、木模板是否用水潮濕、模板之間是否存在縫隙和孔洞等,應剛好清除模板內雜物或鋼筋上的油污。當模板有縫隙和孔洞時,應予堵塞,不得漏漿。(四)、鋼筋制作、安裝1、鋼筋制作安裝工藝流程鋼筋配料→鋼筋除銹→鋼筋下料→彎曲成形→現場綁扎、焊接和安裝。2、鋼筋配料依據鋼筋簡圖,并加以編號,然后分別計算各下料長度的根數,并寫好配料單。3、鋼筋除銹鋼筋的表面應干凈,油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在運用前清除干凈。在焊接前,焊點處的水銹應清除干凈。在除銹過程中發覺鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現象嚴峻并已損傷鋼筋表面,或在除銹后鋼筋表面有嚴峻的麻坑、斑點傷蝕截面時,應降級運用或剔除不用。4、質量要求①、鋼筋應平直,無局部曲折;②、冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后,其表面不得有明顯的擦傷,抗拉強度不得低于設計要求。③、鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。④、鋼筋的長度應力求精確,其允許偏差不超過10mm。、蓋板、涵身混凝土施工施工工藝流程蓋板涵身施工工藝流程見下圖:蓋板涵身施工工藝流程圖施工施工準備定位放線定位放線鋼筋制作鋼筋安裝鋼筋制作鋼筋安裝模板安裝模板安裝澆筑墻身澆筑墻身涵身框架接受C25鋼筋混凝土施工,混凝土接受混凝土攪拌站生產、混凝土罐車運輸、吊車吊送入模,插入式及平板式搗固器振搗。涵身框架接受跳節對稱澆注,先澆注箱身底板至邊墻下埂肋部,當底板混凝土強度達到規范要求的強度50%后,再綁扎上部鋼筋,澆注邊墻及頂板混凝土。涵身洞口八字墻接受7.5號漿砌片石,粗石料鑲面,10號水泥砂漿溝縫,縫寬20mm,為凹縫,八字墻頂用水泥砂漿抹面。全部石料均應按層砌筑,從沉降縫處分成幾段,砌筑時相鄰段高差不大于1.2米,各段水平砌縫應一樣,一般2~3層組成一個工作層,每個工作層大致找平。邊墻和底板接頭處(水平縫)必需鑿毛,清洗干凈后先鋪同標號的水泥砂漿,再澆筑上部混凝土。在施工中按設計要求接長主筋,保證箱身的整體性。1、砼澆筑前應具備下列條件:①、各種機具設備,應處于完好狀態,同時在澆筑過程中配有專職技工,隨時檢修以滿足須要。②、應準備足夠的砂、石、水泥等材料,以保證砼連續施工的須要。③、模板里的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物均應清除干凈。木模板應提前澆水潮濕,但不許留有積水。鋼模板已涂脫模劑??p隙要修補填嵌嚴密,以防漏漿。④、具備前道工序的隱藏工程自檢記錄,并已通過自檢、互檢、專檢并經簽證。⑤、模板及其支撐系統的設計和安裝經過檢查并符合相關規定。⑥、鋼筋安裝、綁扎經過檢查并驗收。2、砼應按確定厚度、依次和方向分層澆筑,應在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼,上下層同時澆筑時,上層和下層前后澆筑距離應保持50cm左右。在傾斜面上澆筑砼時,應從低處起先逐層擴展上升,保持水平分層。3、澆筑砼時,除少量塑性砼可用人工搗實外,一般應接受振動器振實。運用插入式振動器時,移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍;和側模應保持5~10cm的距離;插入下層砼5~10cm;每一處振動完畢后應邊振動邊緩緩提出振動棒;應避開振動棒碰撞模塊,鋼筋及其他預埋件。4、對每一種振動部位,必需振動到該部位砼密實為止。密實的標記是砼停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。5、砼的澆筑應連續進行,如因故必需間斷時,其間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑時間。允許間斷時間應經試驗確定。6、施工縫應按下列要求進行處理①、鑲面石應是一丁一順砌筑,任何鑲面石塊應和鄰層石塊搭接,其搭接長度不小于100mm,同時在丁石的上層和下層不宜有豎縫。砌筑時,立放龍門架和皮數桿,確保涵墻豎直,水平縫平順。②、重要部位及有防震要求的砼結構或鋼筋稀疏的鋼筋砼結構,應在施工縫處補插錨固鋼筋或石榫;有抗滲要求的施工縫作成凹形、凸形或設置止水帶。③、施工縫為斜面時,應澆筑成或鑿成臺階狀。④、施工縫處理后,待處理層砼達到確定強度后才能接著澆筑砼。7、在澆筑過程中或澆筑完成時,如砼表面泌水較多。須在不擾動已澆筑砼的條件下,實行措施將水解除,接著澆筑砼時,應查明緣由,實行措施,削減泌水。8、澆注砼期間,設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固狀況,當發覺有松動、變形、移位時,應剛好處理。9、結構砼澆筑完成后,對砼袒露面應剛好進行修整、抹平,等定漿后再抹其次遍并壓光或拉毛。當袒露面面積較大或氣候不良時,應中蓋防護,但在起先養生時,覆蓋物不得接觸砼面。10、一般塑性砼澆筑完成后,應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養護。對于硬性砼、燥熱天氣澆筑的砼以及大面積袒露砼,加設棚罩,待收漿后再予以覆蓋和灑水養生。覆蓋時不得損傷或污染砼的表面。砼面有模板覆蓋時,應在養護期間經常使模板保持潮濕。11、砼的灑水養護時間,一般為28d,可依據空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等狀況,酌情延長或縮短。每次灑水次數,以能保持砼表面經常處于潮濕狀態為度。12、砼強度達到設計強度前,不得使其承受人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。13、質量標準及要求①、砼強度必需滿足設計要求。②、結構砼表面應符合下列規定:③、表面應密實、平整、棱角整齊。④、不得有蜂窩、麻面、露筋、脫皮、掉角、狗洞、和裂縫等現象。⑤、對蜂窩、麻面、掉角等缺陷,應鑿除松弱層,用鋼絲刷清洗干凈,用壓力水沖洗,潮濕,再用較高標號水泥砂漿或砼填塞搗實,覆蓋養護;用環氧樹脂等膠凝材料修補時,應先經試驗驗證。⑥、如有嚴峻缺陷,影響結構性能時,應分析狀況,探討處理。(六)、基坑開挖臺認地基處理中水泥攪拌樁檢測合格并由檢測單位出具合格報告后,方可進行基坑開挖?;娱_挖運用機械開挖,并在四周設集水溝?;娱_挖范圍為兩邊各預留50cm工作面,邊坡坡比為1:1。開挖基坑時,棄土應按指定地點堆放,基坑上口旁邊不得堆土,以免影響邊坡穩定?;娱_挖完成后立刻進入下道工序,不能長時間暴露,否則實行適當的處理措施。機械開挖時設專人指揮,以保證施工平安和開挖精確。(七)、臺背回填臺背回填施工,依據路基土方填筑進展,適時進行,分層填筑應留意和填土路基的接頭處理,具體方案詳見路基填筑施工方案。三、平安生產保證措施1、實行各項平安生產崗位責任制。明確責任,把平安生產工作落實到每個人。2、施工機械設備運用前進行強制性的平安檢查,加強保養,使其保持良好的工作狀態及具備完好的平安裝置。伴同平安生產大檢查,進行機械設備的平安狀況檢查,保證機械設備不帶病作業。全部機械設備的操作人員經過嚴格的訓練,持證上崗,并嚴格遵守操作規程,嚴禁違章作業。機械設備依據規定周期進行檢修和例行保養。3、在施工現場和外界通行道路邊界設置醒目的交通行車標記、平安警示標記。運輸車輛橫過行車繁忙公路時,設防護員并佩戴標記,進行車輛指揮和疏導。運輸便道,剛好修理,保證運輸平安。4、施工現場做到布局合理,場地平整,機械設備安置穩固,材料堆放整齊。施工現場設置醒目的照明、平安標語和平安警示標記,提示全部施工人員留意平安。5、嚴格依據施工現場平安用電規程的要求,進行施工現場電力設施的布置和運用。非專業人員不運用和操縱專業電力機械和供電設施。用電施工機械設施安裝觸電愛惜器。6、施工用腳手架、模板、支架等承重結構,經設計計算,具備足夠強度、剛度和穩定性,滿足平安要求。7、基坑開挖支護確保支護牢靠。挖出的土方堆放在離坑頂邊緣規定距離以外。8、雙層及高空作業時,全部施工人員均佩戴平安帽,拴系平安帶,并張掛平安網,保證作業平安。9、加強勞動愛惜。

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