/模具設(shè)計(jì)的流程塑料制品圖及實(shí)樣的分析和消化1、制品的幾何形態(tài)2、制品的尺寸公差及設(shè)計(jì)量精確3、制品的技術(shù)要求（即技術(shù)條件）4、制品的外觀要求注塑機(jī)型-號(hào)的確定型腔數(shù)量的確定及型腔的排列：如：制品的重量和注塑機(jī)的注射量制品的精度3、制品有無(wú)側(cè)抽芯及其處理方法等模具鋼材的選用分型面的確定不影響制品外觀要求2、有利于保證制品的精度3、有得于模具加工特殊是型腔的加工向分型和抽芯機(jī)的確定模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)頂針系統(tǒng)的設(shè)計(jì)導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)模具主要零件圖的繪制設(shè)計(jì)圖紙的校對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)簽寬150、長(zhǎng)200、方稱(chēng)1520模架頂出行程=產(chǎn)品形態(tài)高度+10—15毫米SP支撐柱是為了防止公模板的變形，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量靠于模具中間位置能大量大，能打圓的不打方的。GP導(dǎo)柱：有間隙過(guò)盈和過(guò)渡三種協(xié)作間隙：孔大柱小過(guò)盈：不大不小過(guò)渡：可能孔大，也可能柱大RP回位環(huán)：頂出完成后，兩倍于頂出行程+20毫米彈簧為導(dǎo)柱的2倍EGP愛(ài)惜頂出的回位RP導(dǎo)柱固定于頂針板，模仁即稱(chēng)型腔頂出形成鞘主要限制頂針頂計(jì)行程三、板模俗稱(chēng)大水口，兩板模俗稱(chēng)細(xì)水口母模即A板也是前模，公模即B板也稱(chēng)后模灌嘴：將注塑機(jī)的熔料引入模具流道定位環(huán)：模具在安裝到注塑機(jī)時(shí)起定位作用頂針：頂出成品的零件冷料：?jiǎn)?dòng)將先入模具部分的那部分料貯存起來(lái)，以防止流入成品，影響成品的質(zhì)量運(yùn)水：冷卻和加溫系統(tǒng)RP彈簧：是先復(fù)位的一種機(jī)構(gòu)的一種裝置，是為了成品在頂出后，彈簧將頂板首先壓回來(lái)，防止頂針撞到母模仁，從而損壞模具支撐柱：加強(qiáng)公模板的強(qiáng)度，削減公模板變形垃圾釘：裝在頂針板和固定板間，一般高度為5mm作用是防止雜物掉在下固定板上，下頂針板回位后，撞上雜物以免影響頂出行位即指滑塊承板即指承受壓力的板公模右下角，母模左下角產(chǎn)生基準(zhǔn)模座。單邊2度水口倒勾頂針呈“Z”字形冷料進(jìn)在模具中心位置主流道：是主流道和型腔澆口的一段通道，它將從主流道流入的熔體支配到型腔的各個(gè)部分或不同型腔，起著對(duì)熔體的分流轉(zhuǎn)向作用。澆口：澆口是由分流道能向型腔的一小段流道，是進(jìn)入型腔的門(mén)口，澆口是澆注系統(tǒng)中長(zhǎng)度最短，截面最小的一段，但卻是最重要的一部份冷料穴：冷料穴的作用，是搜集熔體流淌的前鋒冷料，避開(kāi)冷料進(jìn)入型腔，對(duì)塑料制件造成不利影響。PROE2001、中英文比照版本修改方法：功能→選項(xiàng)→當(dāng)前進(jìn)程→選項(xiàng)輸入→menu→tvanslationboth→增加變更另存為：Configｐｒｏ→ＯＫ映射鍵：→新增→輸入代碼→暫停健盤(pán)→輸入→記錄→步驟→停止→確定→保存→確定變Ｒ倒圓角：創(chuàng)建→實(shí)體→倒圓角→高級(jí)→完成→可變的→（曲面—曲面）→完成不分割的曲面拔模：創(chuàng)建→曲面→拔模→中平面→完成→扭曲→不分割→常數(shù)→完成→獨(dú)立曲面→先要拔模的曲面→完成全圓角：創(chuàng)建→實(shí)體→倒圓角→高級(jí)→完成→完全倒圓角→邊對(duì)→完成過(guò)曲線倒圓角：創(chuàng)建→實(shí)體→倒圓角→高級(jí)→完成→通過(guò)曲線→（曲面－曲面）→完成→曲線鏈→選取全部→完成→確定滾球過(guò)渡倒圓角：創(chuàng)建→實(shí)體→倒圓角→高級(jí)→完成→常數(shù)→曲面－曲面→完成→選須要倒角的兩個(gè)面曲面切割實(shí)體：特征→創(chuàng)建→切減材料→運(yùn)用面組→實(shí)體→完成分模的設(shè)計(jì)：一般分為三種狀況：塑料制作全部留在動(dòng)模一側(cè)。塑料制作全部留在定模一側(cè)。塑料制作件在動(dòng)模和定模中各留有一部份。分模面的選取必需遵循以下原則：1、保證模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔2、有利于塑料制作件的脫模3、保證塑料制作件的尺寸精度保證塑料制作件的外觀5、保證型腔排氣順當(dāng)創(chuàng)建一模多穴時(shí)，模具模型中將存在多個(gè)單一的參考模型，它們都具有獨(dú)立的名字，而且都參考相同的設(shè)計(jì)模型最重要的，最關(guān)健的一步是分模面的建立，分模面必需遵守兩個(gè)基本原則；（1）分模面必需和工件或模具體積塊完全相交以形成分割。（2）所設(shè)計(jì)的分模面不能自我想交。拔模斜度：成品深度越大，斜度應(yīng)適當(dāng)減小，成品深度越小，拔模斜度越大。倒勾一般做成滑塊或斜頂，但滑塊費(fèi)用高子斜頂。如客戶方面沒(méi)有規(guī)定，最好做成斜頂靠破面：即通孔產(chǎn)品流道在靠孔面上加工的。公模B板能盡量厚就盡量加厚。母模厚度對(duì)于一般產(chǎn)品來(lái)說(shuō)是產(chǎn)品厚度的2倍。斜頂作用：1、退出倒勾2、頂出產(chǎn)品模仁不能大于頂針板四周，水路離產(chǎn)品最邊不能小于8毫米。水路有M6和M8即寬6毫米或8毫米的水路。M10、等。拔模一般接受減膠拔模。替換前先復(fù)制一個(gè)曲面截面SECTIDH。或SEC：A—A中譯英。兩產(chǎn)品邊若不走水路中間距離大約留20左右毫米的距離。分流道一般比主流道小1毫米。分流道一般取35`或45`整數(shù)的角最小不能低一30`的角。分流道一般接受細(xì)線體現(xiàn)proe3D轉(zhuǎn)2D乘以25.4分好中心線,中心線應(yīng)當(dāng)以產(chǎn)品最大輪廓為中心線,然后復(fù)制原圖乘以縮水。復(fù)制已縮水的圖，留下前后視圖和剖視圖將其多余的刪除，并將前后視圖鏡像。定模仁，模仁的大小應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品的大小來(lái)確定，就是從產(chǎn)品的中心線到膠位的距離再加上25—30毫米的數(shù)值，兩個(gè)數(shù)值加得一個(gè)整數(shù)，假如中心線以下沒(méi)有膠位的，就只要偏移25—30毫米的距離即可。定模胚，模胚的大小應(yīng)依據(jù)模仁的大小來(lái)確定，即模仁的長(zhǎng)寬各加100所得此模仁的總長(zhǎng)為100+100，寬為120+100。抽訂模仁型號(hào)為CI-2022，但為了模胚不造成奢侈，也可適當(dāng)調(diào)整模胚大小，適合此模仁的模胚為CI-1820。設(shè)置流道，添加定位環(huán)和唧嘴，定位環(huán)應(yīng)下沉面板5毫米。唧嘴和模仁間的距離應(yīng)盡量短，流道的正中心應(yīng)放頂針并做冷料穴。排頂針，頂針應(yīng)排在膠位的最底點(diǎn)，且簡(jiǎn)潔粘模的地方。頂針大小盡量用一樣的。排運(yùn)水及螺絲，運(yùn)水不能和螺絲有干涉，它們之間最小的距離為2.5毫米左右。其它零件設(shè)計(jì)頂桿孔，必需放在唧嘴相對(duì)應(yīng)正下方，支撐柱放在受力最大的位置，排數(shù)盡量平衡勻整，彈簧的行程等于頂針面板到B板之間距離乘以2倍加上10。臺(tái)資 港資鑲件刀子母模仁模肉公模仁呵肉水口針?biāo)谶?，大拉捍，CPC、CP司筒套筒，頂管C板方鐵支撐板托板上頂出板面針板下頂出板底針板導(dǎo)柱車(chē)直司GP導(dǎo)套托司GBRD回針，回位針銅公電板滑塊行位零寬定位塊邊鎖。斜梢斜頂阻銷(xiāo)垃圾釘EGP中托司熱流道的問(wèn)題發(fā)生在三處：1、澆口直徑2、澆口長(zhǎng)度過(guò)3、噴嘴孔徑模仁不能大于頂針板四周模具PRO高級(jí)功能→切除→選擇要被切除的對(duì)象→選擇參考零件。母模厚度對(duì)于一般產(chǎn)品來(lái)說(shuō)是產(chǎn)品厚度的2倍。第一角畫(huà)法：P——W——S第三角畫(huà)法：P——S——WP視察者、W產(chǎn)品、S投影面一般拔模角選0.5度左右。鎖螺絲深度=1.5—2倍左右。流道離產(chǎn)品2—3毫米，在確認(rèn)沒(méi)有頂針的狀況下。一般狀況下O型環(huán)防止漏水。模仁邊的螺絲離水路邊螺絲留了3—5毫米空間。流道邊離產(chǎn)品內(nèi)邊2—3毫米左右。流道接合處須有頂針。行程頂出鞘模具大就裝大的。頂針到產(chǎn)品內(nèi)邊05—1毫米以上，盡量保證整數(shù)，標(biāo)注尺寸時(shí)盡量靠模具的基準(zhǔn)角標(biāo)注。一般唧嘴——和平面深度為3毫米。CAD安裝飾擊ACAD文件安裝完成后點(diǎn)擊破解補(bǔ)了adeskcn（注冊(cè)表項(xiàng)）激活，將破解補(bǔ)了拷貝安裝盤(pán)PROE安裝雙擊CKAK后點(diǎn)擊LND2000注冊(cè)安裝文件的注冊(cè)號(hào)碼。瑞星安裝飾擊RAV文件找到Setup文件雙擊即可，Vq安裝后需把破解布了拷到安裝文件下。一般分型面凹模一側(cè)開(kāi)設(shè)一條深0.025—0.mm寬1.5—6mm的排氣槽，亦可利用頂桿。型腔型芯鑲塊排氣。分型面的方向盡量接受和注塑機(jī)開(kāi)模是垂直方向，形態(tài)有平面、斜面、曲面，選擇分型面的位置時(shí)：（1）分型面一般不取在裝飾外表面或帶圓弧的轉(zhuǎn)角處。（2）使塑件留在動(dòng)模一邊，得于脫模。（3）將同心度要求高的同心部分放于分型面的同一側(cè)，以保證同心度。（4）軸芯機(jī)構(gòu)要考慮軸芯距離。（5）分型面作為主要排氣面時(shí)，分型面設(shè)于料流末端，灌嘴偏位，KO孔也要跟著偏位。澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)原則：組成：由主流道、分流道、內(nèi)澆口、冷料穴等結(jié)構(gòu)組成澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則：（1）考慮塑料的流淌性，保證流體流淌順當(dāng)，快、不紊亂。（2）一模多腔時(shí)，防止大小相差懸殊的制作放一模內(nèi)。（3）避開(kāi)熔體正面沖出小直徑型芯或脆弱的金屬鑲件。（4）進(jìn)料口位置和形態(tài)要結(jié)合塑件的形態(tài)和技術(shù)要求確定。（5）流道的進(jìn)程要短，以削減成型周期及削減廢料。冷料穴和拉料桿的設(shè)計(jì)：帶“Z”字型頭拉料桿的冷料穴。帶球型頭拉料桿的冷料穴。無(wú)拉料桿的冷料穴。加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)原則：中間加強(qiáng)筋要低于外壁0.5mm以上，使支承面易于平直。應(yīng)避開(kāi)或減小塑料的局部聚積。筋的排列要順著在型腔內(nèi)的流淌方向。嵌件的設(shè)計(jì)：為了增加塑料制品整體或某一部份的強(qiáng)度和剛度，滿足運(yùn)用的要求，常在塑件體內(nèi)設(shè)置金屬嵌件。由于裝潢或某些特殊須要，塑料制品的表面常有文字圖案。標(biāo)記，2、凹凸紋，如把手旋鈕，手輪制品的固邊以增加磨擦力，凹凸紋要做成有紋，以便于脫模。3、花紋：凹凸紋，皮革紋，桔皮紋，汶浪紋，點(diǎn)格紋，菱形紋。加式花紋方法；電火花加工，照像化學(xué)磨蝕，雕刻，冷擠壓。1、模具設(shè)計(jì)前客戶一般會(huì)給哪些要求？模具材料，（2）精度要求，（3）外觀要求，（4）縮水，（5）分模面模具設(shè)計(jì)怎樣和客戶確認(rèn)模具要求？水口位置（2）產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)。一般加工機(jī)床的最大精度？火花機(jī)0.01（2）銑床：0.02(3)車(chē)床0.01(4)線割0.05(5)磨床0.005.插件模具怎樣設(shè)計(jì)？鑲件組合如何補(bǔ)好三視圖？長(zhǎng)對(duì)正，（2）高、平、齊，（3）寬相等第三角法的識(shí)別符號(hào)：調(diào)產(chǎn)品，縮水設(shè)計(jì)模仁大B簡(jiǎn)潔模座大B設(shè)計(jì)水路，螺絲設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)定位環(huán)頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)、EGP、RP、SP、導(dǎo)柱組立圖標(biāo)注核對(duì)假如模具的冷卻水道太長(zhǎng)，在成型過(guò)程中，會(huì)使水溫變更增大，入水口和出水口溫度相差很大，針對(duì)此問(wèn)題，為保證冷卻效果，加接受兩個(gè)或兩個(gè)以上獨(dú)立水路。相交水道通常接受過(guò)盈協(xié)作方式插入鑲件，使冷卻液變更流向。假如模具中成品的部份是以鑲件方式鑲刀模板，其冷卻水路的分布最好接受?chē)@鑲件的方法。導(dǎo)柱（邊釘，導(dǎo)銷(xiāo)）可分為有邊和托邊，（也稱(chēng)一般型和階梯型）起定位導(dǎo)向作用，保證各類(lèi)機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中定位、定向。導(dǎo)套（胚司）：可分為直司和托司，起定位導(dǎo)向作用，協(xié)作邊釘一同運(yùn)用?；蒯槪ㄗo(hù)針）：保持頂針板活動(dòng)順滑，并確保頂針回復(fù)原位。針板邊：用作頂針板定位之用，乘托頂針板的重量，使頂出及回復(fù)時(shí)更順暢，保證頂針能正確垂直地頂出制品中托司：協(xié)作針板邊一同運(yùn)用，運(yùn)用中托司設(shè)計(jì)使頂針板定位更加精確。水口邊（拉桿）：乘托上模重量，限制定模面板，水口推板，A板之間的行程。水口介子：固定于水口邊末端，作用是限制定模面板，水口推板和A板的行程距離，防止A板脫落。彈弓介子：固定于水口介子和胚頭螺絲之間，是防止水口介子松脫離開(kāi)水口邊。唧嘴（澆口套）：是一個(gè)和注塑機(jī)連連接的配件塑膠料從今時(shí)入模內(nèi)。定位環(huán)（法蘭）用做模具和啤機(jī)簡(jiǎn)潔對(duì)準(zhǔn)和定位。頂針：將成品從模芯頂出達(dá)到脫模目的。司筒（頂管）：將成品從模芯頂出，。作用和頂針相同，但一般用于制品中心帶有細(xì)孔的圓柱時(shí)的脫模。司筒針：用于制品的柱位孔成形，協(xié)作司筒運(yùn)用，并不是脫模用途。無(wú)頭螺絲：將司筒針固定在底板上。行位：是滑動(dòng)橫模，一般在制品側(cè)面有凸凹形態(tài)時(shí)運(yùn)用。斜邊（斜導(dǎo)柱）：用作帶動(dòng)行位作往復(fù)動(dòng)作。鏟雞（斜雞，斜壓，斜滑塊）是在合模時(shí)支撐行位，不會(huì)因注膠壓力面后退。水口勾針：將水口柱拉出，離開(kāi)唧咀或細(xì)水口柱孔。撐頭：乘托B板，削減因注膠時(shí)受壓變形。限位釘：乘托著頂針板，由于它面積較少可防止垃圾積在上面，令頂針板不平或變形。熱唧咀：是由發(fā)熱線加熱的部份加熱，以滿足要求。預(yù)熱板：是藏有發(fā)熱線的水口通道板塊，應(yīng)用在熱水口系統(tǒng)模具。探熱針：用來(lái)量度模具的溫度。喉咀：安裝在模具運(yùn)水孔上，用來(lái)連接啤機(jī)的冷卻水喉，一般用黃銅制成。INTERLOOK：是一件凹和凸的配件組成，凸凹位是冉斜面接觸協(xié)作，所以定位特殊精確，形態(tài)有圓形，方形等，邊鎖（SILELICK）是一件凹和凸的配件組成，在模板邊處鎖緊，起定位作用。止口：通常邊釘和托司之間協(xié)作有3—5C的公差間隙，也有設(shè)計(jì)止口留間隙4—10毫米，鑲硬片，以便拆換。脫模斜度：由于塑件在模腔內(nèi)產(chǎn)生，冷卻收縮現(xiàn)象，使塑件緊抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部份，使塑件取出困難，強(qiáng)行取出會(huì)導(dǎo)致塑件表面擦傷，拉毛，為了便利脫模，塑件設(shè)計(jì)時(shí)必需考慮和脫模（及軸芯）方向平行的內(nèi)外表面設(shè)計(jì)足夠的脫模斜度一般1`—130`。一般型芯斜度要比型腔大，型芯長(zhǎng)度及型腔深度越大，則斜度不減小。澆口作用：a使熔體快速進(jìn)入型腔，按依次填充。B冷卻材料作用。澆口參數(shù)：a形態(tài)一般為圓形或矩形。B面積和分流道比為0.03—0.09。C長(zhǎng)度一般0.5—2mm。RP彈簧=C板長(zhǎng)度+10毫米。滑塊行程=倒勾距離+平安值（1.5—3mm）斜梢行程=倒勾距離+平安值（1.5—3mm）直線和箭頭文字調(diào)整主單位其線間距3.75文字高度3文字或箭頭最佳效果小數(shù)0.00超出尺寸線1.5垂直:置中尺寸線旁邊比例因子1起點(diǎn)偏移量0水平:置中運(yùn)用全局比例3十進(jìn)制度數(shù)箭頭大小2或2.3,實(shí)心從尺寸線偏移0.4精度0.00三、視圖之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系：主俯視圖寬長(zhǎng)對(duì)正。（2）主左視圖高平齊（3）俯左視圖寬相等。視圖和物體的方位關(guān)系：主視圖反映物體的上、下和左、右。俯視圖反映物體的左、右和前、后。左視圖反映物體的前、后和上、下。零件上標(biāo)注尺寸，必需做到：正確、完整、清楚、合理。繪圖→高級(jí)繪圖設(shè)定：drawing——text——height。必2.5箭頭①crossesarrowLength改2.0②crossescarrowwidth改1.0單位drawingunits.改mm凡單位有改用mm后CAD就不用乘以25.4零件：特征→設(shè)置→幾何形態(tài)公差→選產(chǎn)品的三個(gè)基準(zhǔn)平面后確定，能使產(chǎn)品轉(zhuǎn)CAD后兩條（紅色、黃色）線條做成一條直線，產(chǎn)生產(chǎn)品中心線DispmodeViewdispHiddenlineTanDimmedMoldcotor繪圖：顯示模式→視圖顯示→選每個(gè)視圖后確定→隱藏線→切線→灰線→模型顏色確定公母?？?D視圖有無(wú)司筒，公模有司筒。澆口邊到產(chǎn)品最內(nèi)邊保留3—4毫米左右TOP上面ROGHT右面FRONT前面BACK后面BOTFOM后面LEFL左面六個(gè)基本視圖之間：照舊保持著和三視圖的相同投影規(guī)律，即、主、俯、仰、后、長(zhǎng)相等，其中主、俯、仰、長(zhǎng)對(duì)正。主、左、右、后、高平齊。左、右、仰、寬相等。剖視圖中已經(jīng)表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)，在其他視圖中的虛線就可以省略。畫(huà)剖視圖時(shí)，剖切平面后的可見(jiàn)輪廓線，必需全部畫(huà)出，不得遺漏。畫(huà)剖視圖時(shí)目的在于清楚表示機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形態(tài).因此選剖切平面時(shí),應(yīng)使剖切面平行于投影面,并且盡量通過(guò)機(jī)件的對(duì)稱(chēng)平面或內(nèi)部的孔槽等軸線半剖視圖和半個(gè)視圖的分界線;應(yīng)是細(xì)點(diǎn)劃線,而不是粗實(shí)線.尺寸標(biāo)注:文字高度2.5MM顏色90號(hào)色尺寸線尺寸延長(zhǎng)為60號(hào)色尺寸延長(zhǎng)之偏移為0.3MM尺寸延長(zhǎng)線突出尺寸線為0.3MM實(shí)心箭頭為0.8MM座標(biāo)式標(biāo)注文字距離零件8-12MM模具0831資料夾:COVE(下模)Cavity(上模)1、MOLD3D拆模資料夾A、Componeasm組立檔0831PRT(0831-0831/PRT)0831-MOLDPRT0831-0901PRTB、0831MFG模檔0831MFG0831ASM0831PEFPRT0831WORKPRT0831-CAVPRT母模0831-CAR-IN母模入子0831-CORPRT公模0831-COR-IN公模入子0831-COR-EPF斜頂司筒0831-COR-ERF司筒針0831-COR-AP斜頂2、OLD客戶主檔A、0831-0831PRTB、0831-0901PRT將客戶的FINE放手資料夾內(nèi)，按日期排另COPY~份到MOLD工作。0831-CAV-SL前?；瑝K0831-COR-SL后?；瑝KDWG（已完成的2D圖）干脆為放於0831資料夾中0831ASDWG0831AS-0901ADWG0831AS-0902BD