ICS40無錫市DB3202地方標準DB3202/T1001—2018無錫市智能制造水平評價規范無錫市質量技術監督局發布IDB2/T1001—2018前言 III引言 IV1范圍 12術語和定義 13智能制造水平評價模型 13.1模型構成 13.2等級 23.3能力要素 23.4模型應用 34基礎級(一級) 34.1能力管理 34.2人員 44.3資源 44.4技術 44.5制造 54.5.1概述 54.5.2設計 54.5.3生產 54.5.4物流 64.5.5銷售 74.5.6服務 75拓展級(二級) 85.1能力管理 85.2人員 85.3資源 95.4技術 95.5制造 105.5.1概述 105.5.2設計 105.5.3生產 115.5.4物流 125.5.5銷售 125.5.6服務 136引領級(三級) 136.1能力管理 13IIDB2/T1001—20186.2人員 146.3資源 146.4技術 156.5制造 156.5.1概述 156.5.2設計 156.5.3生產 166.5.4物流 176.5.5銷售 186.5.6服務 18參考文獻............................................................................19IIIDB2/T1001—2018前言經濟和信息化委員會提出。市機器人與智能制造協會。唐、郭大宏、李新。次發布。DB2/T1001—2018無錫現代產業發展的新高地。。1DB2/T1001—2018足的要求。的智能制造能力水平的評價。2術語和定義于本標準。elligentmanufacturing總abilityofintelligentmanufacturing制造的目標過程中所擁有的技術、方法、服務等的綜合體。智能制造水平評價模型模型構成了智能制造能力的關鍵參數。2DB2/T1001—2018級模型定義了逐步提升的三個等級，自低向高分別為基礎級(一級)、拓展級(二級)和引領核心業務環節(設計、生產、物流、銷售、服務)進行信息化管理。3.2.3拓展級(二級)：企業在覆蓋的業務領域(設計、生產、物流、銷售、服務)進行數字化改造模式和商業模式。能力要素可根據自身業務特點對能力子域進行裁剪。3DB2/T1001—2018模型應用a)診斷的工具；b)改進的方法；c)決策分析的依據。4基礎級(一級)4.1能力管理的基礎級要求a)企業戰略應包含智能制造相關戰略；上級別分管智能制造推進工作；。a企業應編制智能制造的實施計劃；a智能制造實施計劃；4DB2/T1001—2018表1(續)效性；b完成情況。注：可通過智能制造評估評價公共服務平臺開展自估a)自評估報告；無4.2人員級要求規劃及領導者；b員能力的發展規劃。a智能制造推進部門；b；c)人力資源配置與規劃。a)確定了從事智能制造相關工作的人員所需要的技能和b機制、人才培a崗位說明書、任職要求；b制度。4.3資源級要求單一環節使用了工業軟件的使用手冊分辦公區域和生產區域的網絡覆蓋構建了辦公網和生產網臺無4.4技術。級要求技術a)已形成數據獲取初步規劃；ba)數據自動采集率；5DB2/T1001—2018表4(續)技術a)已形成數據應用規劃；b進行規范管理；依據。a)數據挖掘利用率；全技術a已制定并落實工業信息安全管理機制；b安全協調小組；。a工業信息安全規章制度；b；c)定期開展風險評估的評估記錄。4.5制造4.5.1概述制造包括設計、生產、物流、銷售、服務5個能力域。制造的基礎級要求見4.5.2~4.5.6。4.5.2設計級要求計行設計驗證；b設計；c)人工實現產品設計和工藝設計間協同；b用覆蓋范c)協同設計的過程文檔；a建立基于設計經驗的設計標準和規范；c)人工實現工藝設計和產品設計間協同；a標準、規范及其應用有效性；c)物理性工藝驗證記錄；e管理制度及使用有效性。a)應具有工藝規程管理規范；b人工經驗進行工藝優化。a工藝規程電子臺賬；4.5.3生產生產作業、質量管理、安全管理、環保管理和能源管理7個能6DB2/T1001—2018級要求購a)應建立采購計劃與執行的標準流程規范；b準確記錄采購業務執行過程中訂單、收等信息；c)應建立供應商管理規范；b；c)供應商管理規范；調度c)實現計算機輔助的人工調度。a主計劃和詳細生產計劃；b)主計劃和詳細生產計劃更新頻a)應編制標準化工藝控制及生產作業文件并在現場貫徹實b動采集并實現異常報警。a工藝控制文件；b；c)現場實施有效性；d)關鍵信息數據采集覆蓋率(可采集數與總數的比值)。a)設備點巡檢覆蓋率(點檢覆蓋設備占所有設備比率)；b體系。a建立了企業質量管理機制和流程；c)采用信息技術手段管理質量檢驗檢測數據；d可追溯。a)質量管理機制和流程；b；a)應建立企業能源管理制度；b；c)能源管理應覆蓋能源計劃、能源運行調度、能源統計等環a能源管理制度；c)能源管理的覆蓋率。a應建立企業安全管理機制和流程；b段實現員工職業健康和安全管理。b；c)安全活動、安全作業相關記錄。理a應建立企業環保管理制度和流程；b、固廢、空氣質量、噪聲等環境監測點和規范化管理。b。4.5.4物流7DB2/T1001—2018級要求與配送a)應制定倉儲(罐區)管理規范,實現出入庫管理、盤點a)倉儲管理制度和規范；b流程電子記錄。理節點信息反饋給管理人員,實現關鍵節點信息跟蹤。a)運輸管理制度和規范；b)運輸管理業務關鍵節點信息電子錄。4.5.5銷售級要求b)應通過信息技術手段實現對銷售計劃、分銷計劃、銷售系a市場信息和銷售歷史數據的統計b管理文檔；c)客戶關系維護記錄。4.5.6服務級要求和流程；b段實現對客戶服務信息的記錄與統理。a客戶服務規范文件；b檔及分析c)服務滿意度評價機制；e投訴有效處理率。務a)產品運維標準化手冊；b)產品運維服務信息統計的電子文8DB2/T1001—20185拓展級(二級)5.1能力管理理的拓展級要求理計c；d體系的考核辦法。a智能制造專項規劃；b團隊和管c計劃的適宜性和完整性；e核辦法和準則。a造能力管理實施計劃和方案應覆蓋人員、資源、的目標或結果；追溯。b；c)實施計劃的監督考核記錄。a企業應定期評審智能制造項目推進的達標情況；b)跟蹤和監督智能制造能力管理計劃及實施計劃執行情c)檢查能力指標體系中相關指標的落實情況。a)評審記錄、評審報告；b效果反饋；c)指標檢查記錄。a)對智能制造能力管理實施計劃的執行有偏差的部分進行b預防措施；a總結分析報告；c)不符合和未達標報告；5.2人員拓展級要求b行定期評估和改進；c)建立智能制造領域人才儲備計劃以適應組織發展智能制需要。a智能制造崗位設計；b結構評價機制。9DB2/T1001—2018表11(續)知識、專業知識與行業知識；b制造相匹配的知識、c新a知識體系；c)人員技能的評價記錄。5.3資源拓展級要求圍繞企業所覆蓋的業務環節(設計、生產、物流、銷售、a)軟件使用日志記錄等；b報告；c)軟件對業務的覆蓋占比；b交互；a關鍵工序數控化率；b化裝備總c)數字化裝備聯網率。應通過有線網絡(現場總線、工業以太網)、無線網絡等產區域網絡的全面覆蓋。網絡已覆蓋所有辦公區域和生產區臺注：“必要時”指企業有5個以上信息系統使用，且信息系統之間存在頻率較高的數據交互a)統一集成平臺的使用情況；5.4技術拓展級要求技術a數據半自動采集率；DB2/T1001—2018表13(續)技術進行存儲管理；實現數據挖掘和可視化展示。a)數據挖掘利用率；全技術和補丁管理；b邊界防護能力；c)對工業控制設備的遠程訪問進行安全管理和加固。a)工業主機已安裝防病毒軟件并有安全理記錄；b閘等安全隔離設備；c)遠程訪問管理制度。.5制造5.5.1概述制造包括設計、生產、物流、銷售、服務5個能力域。制造的拓展級要求見5.5.2~5.5.6。5.5.2設計拓展級要求計驗證；c)采用信息技術手段實現產品設計和工藝設計之間協d迭代。a)參數化產品設計(制造工藝相關參數、要求)；b外觀、結構、c)計算機輔助設計、仿真軟件應用覆蓋；e、需求數據的豐富程度。性；全過程。a)計算機輔助工藝設計規范符合性檢b交付比例；c)工藝設計虛擬仿真占比(仿真數與總數的比值)；a應建立工藝優化知識庫；a)工藝優化知識庫；b計說明書；c)工藝優化運行記錄。DB2/T1001—20185.5.3生產生產作業、質量管理、安全管理、環保管理和能源管理7個能拓展級要求購全過程；a信息系統測試報告；b記錄；c)關鍵績效指標(KPI)體系。調度b)應基于企業安全庫存、采購提前期、生產提前期等約a生產計劃約束條件數量；c)生產調度系統；d)實際生產計劃符合度(衡量實際生產和生產計劃的偏差)。a)采用信息技術手段下發工藝文件、工藝配方、作業指用于指導控制自動化和人工生產；a)工藝文件及控制方法在現場實施的自程度和有效性；b系統；c)關鍵部件，關鍵工藝可追溯覆蓋率(可追溯數與總數的比值)。開運維；a)設備在線監測覆蓋率；b環率；c)預測性維護管理體系。管理；a質量管理信息系統；c)重點零部件批次追溯實現率。a主要能源介質產耗數據實現自動采集；b)對能源輸送、存儲、轉化、使用等各環節實現全面在d)建立能源評價和能源優化模型,實現能源產生，能源程的分析、平衡并預測。a)主要能源介質自動數采率；b統設計說明書；c)能源調度記錄；d)能源評價和能源優化模型設計說明e全過程分析、平衡、預測記錄。DB2/T1001—2018表15(續)a)建立安全作業和職業健康等知識庫；b)安全作業管理與安全管理知識庫及相關業務實現集識別和評估的全過程閉環管理；a)安全管理知識庫(具備檢索、更新、b計說明書；c)安全作業過程記錄；理a應實現環保數據的全面自動采集；c)信息系統覆蓋從清潔生產到末端治理的全過程。a環保數據的自動采集率；b計說明書。5.5.4物流拓展級要求與配送a)應實現倉儲(罐區)、運輸管理過程信息數字化；b)應通過倉儲(罐區)配送管理系統實現貨物庫位分配、出入庫順序、移庫及配送計劃、調度等的管理；c)應基于數字化倉儲(罐區)、配送設備和倉儲(罐區)a信息系統測試報告；c)知識規模及應用情況；；e)關鍵績效指標(KPI)體系(配送周期、差錯損失率、空間利用率等)。理、車輛狀態及駕駛員管理等；過程；c)應實現運輸全程關鍵節點信息自動反饋至信息系統。a信息系統測試報告；b)運輸管理與倉儲配送環節數據交互記c)知識規模及應用情況；d)運輸管理業務全流程關鍵節點信息自匯總記錄；e)關鍵績效指標(KPI)體系(差錯損失率、運輸效率等)。5.5.5銷售DB2/T1001—2018拓展級要求售方式進行統一管理；品倉儲業務；a市場分析預測模型；c)統一的銷售管理平臺；d)銷售系統可與生產系統進行信息傳e)銷售系統可與倉儲系統進行信息傳5.5.6服務拓展級要求服務；a)統一的客戶服務管理平臺；b。務a)應通過信息系統建立產品故障知識庫和維護方法知識a產品服務系統；b)產品運維知識庫(具備檢索、更新、優化等功能)；c)產品具有智能芯片(具備數據采集、存儲等功能)；領級(三級)能力管理理的引領級要求b企業發展需要定期對組織架構和管理制度進行策劃和完c制，制造關鍵要素發展提升以及指標的達成情況。a戰略更新制度；b；c)能力管理計劃和能力指標體錄。DB2/T1001—2018表19(續)c)對智能制造項目實施情況及指標完成情況進行分析和優化改善。b)智能制造實施計劃與實際執行情況的偏差；c)智能制造項目實施過程的可a計劃實施情況的模型和方法，對智能制造項目實施的風險以及智能制造能力提升的過程進行預分析；識庫。a)智能制造項目實施風險預測a)智能制造能力改進機制和計和有效性；人員引領級要求a)基于智能制造新模式和管理需要進行崗位設計和優內容至少包括組織結構、崗位結構、人員數量。a崗位結構評價記錄；管理創新。a人員培訓系統、技能知識庫；c)人員知識與崗位要求的匹配度；.3資源DB2/T1001—2018引領級要求業內和企業間協同集成軟件各工業軟件之間數據、信息共享和交換自主自適應的裝備與數字化裝備總數占比 臺a工業云平臺實現數據管理、信息處理分析b診斷與預測、新型生產組織模式。a)云平臺自主知識產權或云平臺租賃合b評估報告。技術。引領級要求技術采集率技術a架構技術對海量數據進行數據存儲管理；a)預測性技術應用情況；b支持記錄。全技術威脅；b有主動發現惡意行為的能力；c)應對工業控制設備、系統和網絡設備的安全性進行離a心、工業云平臺訪問的安全加b安全防護措施；c)設備的安全性離線測試記錄和報告。制造1概述制造包括設計、生產、物流、銷售、服務5個能力域。制造的引領級要求見6.5.2~6.5.6。.2設計DB2/T1001—2018引領級要求計驗證；b需開展供應商(或客戶)協同設計；和優化迭代。a)典型產品的模塊化設計占比(模塊化零部件數與總零部件數的比值)；b)虛擬仿真驗證占比(虛擬仿真驗與需驗證總數的比值)；c)產品生命周期管理系統；e化設計占比。a)實現設計規范和知識庫的融合；da)工藝設計自動化占比；c)工藝文件的系統化交付和傳遞有b仿真環境；c)現場優化應用報告和運行記錄。3生產生產作業、質量管理、安全管理、環保管理和能源管理7個能引領級要求購a)應實現企業采購業務與供應商管理、生產、倉儲物流等系統優化選擇。a)采購相關業務流程間數據交互；c)供應商能力評價模型。調度b)基于生產過程數據和各類約束條件(工藝順序、加工資源、險進行處理。a)計劃排產算法處理能力(約束b)實際生產計劃符合度(衡量實DB2/T1001—2018表24(續)a)應實現工藝文件、工藝配方、指導書等和生產線設備的集成，求；創新制造模式。a設備狀態的修標準等環節的檢維修策略優化，并實現設備的全生命周期管a)設備在線監測覆蓋率；b實現全生命周期管理的設備占a用大數據分b下游供應商的質量數據共享和聯動；c)實現重點零部件的單件可追溯；預測并可實現工藝過程自適應調整。a)全生命周期質量管理系統；b大數據分析技術應用