/一、工程概況1.1工程名稱：華能東方電廠2×350MW擴建工程煙氣脫硫工程，脫硫島吸取塔設備、煙道和氧化空氣管道及支、吊架、設備的保溫防腐。1.2工程地點：華能東方電廠二期3#、4#煙道、吸取塔、氧化風機房及周邊區域。二、施工、編制依據1、電廠對防腐保溫工程的要求。2、設計院保溫防腐設計要求3、施工規范、規程標準及驗收規范3.1平安、質量、環境法律、法規：《建筑施工手冊》中國建筑出版社出版；《建筑施工平安技術手冊》中國建筑工業出版社出版；《火力發電廠基本建設工程啟動試運及竣工驗收規程》DL/T5437-2009；《建筑機械運用平安技術規程》JGJ33-2001、J119-2001；《電力建設平安工作規程》第1部分：火力發電廠DL5009.1-2002；《建設工程質量管理條例》（國務院）《施工現場臨時用電平安技術規范》（環境愛惜部）《重大緊急源辨識》（GB18218-2000）3.2施工技術標準、規范及質量檢驗評定標準(1)ISO國際標準8501－1:1988(2)ISO國際標準12944(3)《電力建設設備和管道涂料防腐蝕技術規范》SH3022-1999(4)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923-88)(5)《涂裝前鋼材表面預處理規范》(SY/T0407-97)(6)《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》HGJ229(7)《工業建筑防腐蝕設計規范》GB50046-9(8)《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001(9)《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》GB50212-2002(10)《工程建設質量管理條例》（2000年1月30日國務院令第279號）(11)《建設工程項目管理規范》（GB/T50326-2006）(12)《工業設備及管道絕熱工程設計規范》（GB50246-97）(13)《工業設備及管道絕熱工程施工規范》（GB50126-2008）(14)《絕熱用玻璃棉及其用制品》（GB/T13350-2008）(15)《彩色涂層鋼板及鋼帶》（GB/T12754-2006）(16)《鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準》(GY/T0414-2007)我方承諾在本工程施工中運用國家最新的各項技術法規。三、工程特點本工程具有規模大、工程量大、工期短、管理難等特點，并且主要施工任務多在秋冬季，雨多、空氣潮濕、適度常維持在70-80%使鋼體產生腐蝕，且腐蝕速度為平常4-5倍。為此，在本工程的施工部署時，應依據該工程實際狀況的要求，圍繞工程的特點和難點，合理選擇施工方法，實施動態的施工管理，科學地組織施工，確保工程總體目標的實現。通過增大人力、物力、財力的投入，保證整個工程優質、快速、平安、文明地完成。四．施工組織準備4.1人員組織準備我施工隊將抽調一批具有豐富防腐閱歷和責任心的施工人員組建專業施工班組，在開工前再針對該項目防腐設計要求的特點，由技術負責人員進行全員技術指導，培訓，每個崗位的人員必需熟悉各自的《崗位責任制》，經考試合格方可上崗，以確保達到工程平安、優質、高效。項目經理：葉肖敬技術總負責：程茜平安員：呂寶榮防腐保溫專業技術員兼施工員：李茂華4.2原材料準備原材料進入現場必需有生產廠家的合格證明書，并經審核合格后方可入庫，如發覺問題立刻訂正，防腐質量的保證必需從源頭抓起。4.3文件技術資料準備準備工程有關的施工記錄表，包括《防腐保溫施工日記》、《合格檢驗記錄》、《隱藏工程記錄》、《平安活動記錄》、《進貨檢驗記錄》等。五．主要施工機具主要施工機具一覽表序號設備種類類型數量自有租賃合計1直流焊機3臺2手持電鉆4臺3鋸弓5把4滑輪3只5切割機2臺6角向磨光機Φ1003臺7角向磨光機Φ12528鋼制腳手架若干9移動腳手架4付10平安帶3點式15付11自鎖器5只12平安防護網200㎡13相關設備配套若干六．施工流程及工藝6.1防腐保溫施工工藝6.1．1現場防腐施工工藝煙道、吸取塔外表面防腐處理煙道、吸取塔表面不保溫部位防腐處理在現場安裝、檢驗合格后，煙道及吸取塔外表面不保溫破損部位，應以電動打磨處理至GB8923-88標準規定的st3級后，才能進行噴涂。全部破損部位涂漆厚度均應比設計要求加厚20%左右。焊縫、破損部位修補合格后，再進行下道涂裝面漆工作。煙道及吸取塔外表面保溫部位防腐處理在現場安裝、檢驗合格后，對焊縫及破損部位應以電動打磨處理至GB8923-88標準規定的st3級后，才能進行噴涂。全部焊縫及破損部位涂漆厚度均應比設計要求加厚20%左右。焊縫、破損部位修補合格后，再進行下道保溫施工工作6.4、腳手架搭設措施施工準備搭設前必需編制施工專項方案，施工員、平安員必需向架設人員進行書面平安技術交底。依據腳手架備料清單，預先準備足夠的鋼管、扣件用于搭設腳手架。本工程需用直徑為48mm，壁厚為3.5mm的架子管1000米。鋼管、扣件質量技術要求：扣件應接受機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作；扣件和鋼管結合面必需嚴格整形，應保證和鋼管扣緊時接觸良好；扣件活動應能靈敏轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于3mm；扣件夾緊時，開口處的最小距離不應小于5mm；依據本工程狀況，設備保溫施工前，設備外搭設鋼制腳手架，為滿堂腳手架。施工前對腳手桿、扣件、鋼跳板等構配件逐個檢查驗收，擔憂全構件禁止運用。檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。腳手架桿件搭設1、腳手架立桿設置以不阻礙施工為原則。2、每步腳手架間距為1800-2000mm，且每步腳手架1000-1200mm處均設置橫桿護欄。3、每搭接完一步腳手架后，剛好校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。4、腳手架底部設置縱、橫掃地桿，腳手架外側按規定懸掛平安網，防止施工墜落。5、每隔6-10m沿架設縱向高度設置剪刀撐一道，剪刀撐斜撐桿和地面間成45-60°。6、施工中隨時檢查腳手架的平安性，并剛好進行維護，搭拆腳手架時，地面設置圍欄和警戒標記，并派人看管，嚴禁非操作人員入內。6.5絕熱保溫質量檢（驗）測保溫所具技術特性符合設計及規范規定主要查驗供貨附帶質量文件。防腐層厚度及外觀質量達規范規定要求和相應涂料產品的額定值。絕熱材料（制品）各項技術特性符合設計及規范規定，主要查驗供貨實物和附帶的質量文件。保溫層敷設緊貼本體表面，且綁扎緊固、接縫密閉、保溫釘無外露現象。保冷層厚度達標、無明顯凹陷或凸皰，全部接縫勾縫密實且防潮層平整整齊。金屬外愛惜層安裝達到有關規范要求，接縫密閉防潮牢靠，接縫排列規則且無貫穿縫。七．保溫施工方案及說明1、保溫施工前應對全部保溫材料做質量檢驗，保溫材料及其制品的性能必需符合設計要求。檢驗方法按原水電部頒發的《火力發電廠保溫油漆設計規程》（DL/5072-2007）進行。2、保溫施工期間切忌使保溫材料受潮。室外施工保溫時應在晴天施工。做到主保溫層和愛惜層同時進行，并有防雨措施；3、管道保溫應在各部件（包括儀表測試管）安裝完畢，嚴密性試驗合格后進行。4、設備保溫應在各部件（包括爬梯、平臺、儀表測試管）安裝完畢后進行。設備上的短管、法蘭和人孔要露出保溫結構之外，伸出短管的保溫同和其相連管道的保溫一樣，施工時將設備上的銘牌留出，并在其四周做好防水處理。5、煙道保溫應在各部件安裝完畢，嚴密性試驗合格，煙道內防腐未起先之前進行。6、流量測量裝置、閥門、伸縮節、可拆卸法蘭等處的保溫做成可拆式結構，以滿足運行檢查和檢修須要。7、大型設備需焊接Φ4mm-6mm的鉤釘，鉤釘間距為200mm-300mm。對于設備的頂部可放寬至400mm-500mm。圓罐的封頭、鉤釘間距減小至150mm-250mm并呈輻射狀布置，靠近人孔及法蘭附件的鉤釘可適當增加，并留意不得阻礙維護和檢修。當壁厚等于或小于4mm時，鉤釘焊接固定應在設備和觀點嚴密性試驗前進行，當不準焊接時按本工程設備技術協議文件進行。8、為支承保溫層重量，應在垂直的設備上每隔3m裝設一個承重托架，其寬度比主保溫層厚度小10mm，當管子不準焊接時可接受夾環或按設備技術文件進行。若已有鉤釘，可不設托架。9、膨脹伸縮縫和膨脹間隙a)、法蘭連接處，須留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準，一般為螺栓長度加20mm-30mm。間隙中應填滿軟質保溫材料。b)、管道補償器和支、吊架附件的保溫結構應留有足夠的間隙，使的管道熱脹冷縮時不致破壞保溫結構。c)、相互交叉或平行的保溫管道，其膨脹方向或介質溫度不相同時，保溫層之間留10mm-20mm間隙。10、矩形大面積煙風道保溫結構的施工a)、煙道保溫時外壁需焊接Φ4mm~6mm的鉤釘，鉤釘間距為20mm~30mm。靠近法蘭和人孔旁邊的鉤釘可適當增加，并留意不阻礙維護和檢修。b)、法蘭連接處需留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準，一般以螺栓長度加20mm~30mm。間隙中應添滿軟質保溫材料。補償器旁邊的保溫結構應留有足夠的間隙，使得管道熱膨脹時不致破壞保溫結構。c)、保溫外部金屬愛惜層的縱向接縫接受搭接。搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為200mm左右。d）、保溫外部金屬愛惜層應有整體防水功能，金屬防護層應接受嵌添式密封劑或膠泥嚴縫，安裝釘孔應接受環氧樹脂堵孔。e)、煙道保溫外部金屬愛惜層的頂部應有排水坡度，并留意拼縫搭接方向。11、分層保溫保溫層厚度大于80mm時，保溫層應分層敷設，每層厚度應大致相同，內外層接縫應彼此錯開，層間和縫間不得有空穴，縱向錯縫15°，環向錯縫不大于100mm。水平管外側縱向保溫縫應避開在管道頂部。12、軟質保溫材料施工要點大口徑管道以及設備接受軟質保溫材料時，應駕馭材料的壓縮比值。壁厚必需符合設計要求，對縫和環縫包扎嚴密，綁扎鐵絲可接受20#--18#鍍鋅鐵絲，鐵絲間距應勻整，松緊一樣。13、玻璃絲布施工要點用玻璃布做愛惜層時，施工應以螺紋狀繞緊在主保溫層外，并視管道坡度，由低向高繞圈，前后搭接50mm，垂直管道應自下而上繞緊，玻璃布包纏必需平整無褶皺、無氣泡，勻整拉緊粘牢，粘牢劑用聚醋酸乙烯乳液。14、金屬護殼施工要點a）、軟質保溫材料的金屬愛惜層縱向接縫接受搭接，搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為200mm左右。保溫層外徑大于600mm的金屬護殼，縱向搭縫做成凸筋結構，用抽芯鉚釘固定，施工中鉆孔宜運用手提電鉆，禁止用沖鉆或其它不適當的方式安裝螺釘。b)、金屬愛惜層的環向接縫接受搭接，搭接尺寸不得小于50mm,搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為200mm左右。搭接時，室內管道接受單凸筋結構，室外管道接受重迭凸筋結構，所謂凸筋結構就是將鋁合金板放在搖絲機上壓出凸筋，并留有5mm-10mm寬的直邊。凸筋圓弧直徑一般如表14.1表14.1凸筋圓弧直徑表保溫外徑（毫米）凸筋圓弧直徑（毫米）＜1503.2150-3006＞3009c)、水平管的縱向接縫設置在管道的側面，水平管道的環向接縫應按坡度高搭低茬，垂直管道的環向接縫應上搭下茬。d)、室外露天布置的管道和設備，其金屬愛惜層應用整體防水功能，金屬愛惜層應接受嵌添密封劑或膠泥嚴縫，安裝釘孔應接受環氧樹脂堵孔。露天支、吊架管部穿成金屬愛惜層的地方應在吊桿上加裝防雨罩。e)、直管段上為熱膨脹而設置的金屬愛惜層環向接縫，應接受活動搭接形式。活動搭接余量應能滿足熱膨脹的要求，且不小于100mm，其間距應符合表14.2規定：表14.2軟質保溫材料，活動環向接縫間距表介質溫度℃＜100100-320＞320間距m7-104-63-4f)、管道彎頭技術愛惜殼的下料可按保溫外圓周長的1.3倍作為下料長度，也可按實際略為調短。下料寬度為外圓周長的十二分之一，剪成長條放在搖線機上壓出凸筋。八．施工質量限制點8.1施工工序中質量限制點分布材料驗收限制內容：檢驗合格證、牌號、有效期、顏色。表面除銹限制內容：除銹方法和除銹等級符合設計要求。底漆限制內容：底漆牌號、層數、時間間隔、施工質量。中間漆限制內容：中間漆牌號、層數、時間間隔、施工質量。面漆限制內容：面漆牌號、層數、時間間隔、施工質量。干膜限制內容：漆膜厚度是否符合設計及本規定要求。焊縫除銹限制內容：除銹方法和除銹等級符合要求。焊縫補防腐限制內容：焊縫補防腐厚度是否合格（9）保溫施工限制內容：保溫愛惜層嚴密性和堅實性、防腐層厚度及外觀質量、金屬外愛惜層平整整齊。（10）竣工資料限制內容：隱藏工程記錄、質量檢查記錄、返修整改記錄。8.2防腐施工質量限制內容序號限制點類別限制內容備注1金屬表面除銹檢查B除銹等級正確，除銹質量達到要求2油漆膜涂刷道數及厚度檢查B道數及厚度3油漆顏色檢查B顏色4隱藏工程檢查A2防腐層數、厚度符合要求，記錄剛好必查5保溫保溫主材料的質量及保存6工序過程限制C層間施工質量檢查8.3質量保證措施嚴格執行防腐施工國家標準和相關行業規范。敬重業主和監理部門的看法和要求。詳細措施主要有：8.3.1把好原材料選用關，和本工程的全部8.3.2無論是甲方或乙方選購 材料，到現場必需有現場材料工程師對材料進行檢驗，除查驗其產品合格和質保書等必備資料外，如有必要還要進行托付8.3.3建立健全質量保證體系。對本工程的施工質量由公司質管部、8.3.4對施工質量實行跟蹤監督，每道工序都要實行自檢自查，做到合格一道再做下一道，發覺問題剛好細致剛好填報工程質量記錄，做到有據可查。◆向業主承諾：由本施工隊施工的項目，工程質量驗收合格率100%，本工程竣工時，質量達到國家或行業的質量檢驗評定標準。本工程的質量核驗監督工作按國務院（2000）第279號令《建設工程質量管理條列》的規定執行。8.4制定詳細作業指導書并技術交底本公司工程技術部依據同國家、省及有關行業標準，結合本公司防腐實際閱歷編制《作業指導書》，并分發到重要的施工項目現場，指導工人的施工。每個重要的分項工藝，要細致組織好技術交底，明確交待質量要求、操作規范、交底由項目經理或技術員、班組長、操作者三級交底，交底記錄由交底方和被交底方簽字，工程技術部做好《技術交底》記錄。8.5人員特別過程中的主要操作者必需取得行業有關單位頒發的認可證書或經本公司授權，才能上崗。8.6施工工序每道工序完成后，項目部技術員應會同質安員及前后工序的工種組進步行交接檢查。過程鑒定，證明所運用的過程方法是否符合要求并有效實施。對所運用的設備、設施實力{包括精確度、平安性、可用性等要求}及維護保養有嚴格要求，并保存維護保養記錄，執行《設施和工作環境限制程序》的有關規定。相關施工人員要進行崗位培訓、考核，持證上崗；本公司工程技術部負責編制作業指導書及最佳的施工工藝參數，經本公司工程技術部經理審批并實施，以保證工程質量。對這些施工過程的監控應進行記錄，填寫相應的《防腐施工日記》。施工過程的再確認：按規定的時間間隔或當生產條件發生變更時（如材料、設備、人員的變更等）應對上述過程進行再確認，確保對影響過程實力的變更剛好作出反應。九．施工的平安風險本次工程施工其主要危害及風險為：緊急源標識表序號緊急和有害因素火電施工作業活動存在的緊急危害因素1設備設施缺陷1.1強度不夠1.起重吊裝作業2.臨時構架、腳手架搭設1.吊具、索具，麻繩強度不夠，鋼絲繩夾角過大等造成起重事故2.構架強度不夠，造成倒塌事故1.2應力集中1.吊裝作業運用鋼絲繩1.由于鋼絲繩運用不規范造成應力集中如：鋼絲繩打結、和物體棱角干脆接觸。1.3外露運動件1.運用施工小型工具1.砂輪片、鉆頭、沖頭、風扇等外露運動件造成損害事故。1.4操縱器缺陷1.運用吊機作業1.吊機操縱器失靈造成的事故1.5制動器缺陷1.運用吊機、手動葫蘆從事起重作業制動器失靈造成的事故。2防護缺陷2.1無防護及防護裝置、設施缺陷1.進入施工現場2.高空作業3.進入粉塵超標區域作業4.從事射線作業及其影響區域5.進入噪聲超標區域作業6.帶電作業1.缺乏必要的平安網、防護欄桿、孔洞蓋板等平安設施，施工人員未戴平安帽等防護用品或平安設施、防護用品有缺陷。2.未系平安帶、水平扶繩或平安帶有缺陷3.無通風設施、未戴防塵口罩或設施有缺陷。4.無防護有害射線設施或設施有缺陷5.未戴耳塞等防護設備或設備有缺陷6.帶電作業無防護措施或設施有缺陷.3電危害3.1帶電部位袒露1.電氣試驗或其它作業2.吊機或人員在高壓線旁邊區域作業1.人體接觸帶電袒露部位2.吊桿或工具材料接觸帶電袒露部位3.2漏電1.運用電動工具1.電動工具漏電造觸電的緊急3.3雷電1.無防雷區域內作業1.設備和人員受雷擊的緊急3.4靜電、電火花1.在有易燃易爆物品區域內作業1.發生火災及爆炸的緊急4運動物危害4.1拋射物1.機械打麿和噴砂作業1.砂粒等拋射物損害4.2墜落物1.高空作業1.工具、材料及設備墜落禾造成損害2.人員墜落造成損害4.3料堆滑動1.鋼材存放和裝車作業1.料堆滑動損害5作業環境不良5.1作業區域環境不良1.土建安裝交叉作業2.場地狹窄、雜亂區域作業1.作業區環境不良，引起的各種緊急和危害5.3采光照明不良1.夜間作業2.容器、溝道內作業1.采光照明不良引起的緊急5.4缺氧、通風不良、空氣質量不良1.容器、循環水管、電纜溝內作業1.缺氧、通風不良、空氣質量不良容器引起人體的緊急5.5給排水不良雨季施工及電纜溝內施工設備人員受淹的緊急5.6無信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清1.施工設備機械缺乏必要的信號2.起重作業指揮信號不當、不規范3.信號裝置或信號發出位置不當4.信號不清1.信號缺陷造成的事故6標記缺陷6.1無標記、標記不清、不規范、選用不當、位置缺陷施工現場對平安、消防、衛生及公共信息標記的設計、選用和布置由于施工現場無標記、標記不清、不規范、選用不當、位置缺陷造成的事故緊急和危害7化學性緊急和有害因素7.1易燃易爆物質施工過程中接觸的氧氣、乙炔氣、汽柴油等接觸和運用易燃易爆物質帶來的緊急7.2自燃性物質施工過程中接觸的物質，如煤粉、巖棉、化工材料等自燃性物質造成的火災的緊急7.3有毒物質施工過程中接觸的油漆、巖棉等有毒氣體和固體接觸和運用有毒物質給人體健康帶來的危害8細菌、病毒、飲水、食品中對人體造成危害十．平安管理及文明施工1平安施工方針和目標班組及個人在施工過程中必需嚴格執行“平安第一、預防為主”的方針參照《施工管理規定》進行內部自檢。平安方針：平安第一，以人為本，文明施工，防治污染，遵遵遵守法律律規，改進。平安文明目標：杜絕輕傷、重傷、死亡和群傷事故，事故率為零的目標，杜絕機械設備、交通和火災的事故，平安文明施工爭創一流水平。2平安管理措施2.1建立以項目經理為首工地主任親自掛帥的平安保證體系，每周召開一次平安工作例會。2.2項目部所屬職工簽寫“平安責任合同書”逐步分層落實責任到人。全部平安措施必需全員交底，全員簽字，手續齊全后主可進行施工。2.3實現平安防護設施標準化、規范化，尤其是高處作業、交叉作業、平安通道，平安隔離措施必需到位，確保萬無一失。2.4高空作業時，施工人員配置工具袋，各種小型工具、材料用完后放入工具袋或配備平安繩，以防墜物傷人。2.5每天施工前班組長必需檢查工作環境，平安設施是否齊全，有無平安隱患，并對工人進行有針對性的平安技術交底。2.6運用電動工具要有漏電愛惜裝置，嚴禁裸線運用，以防發生觸電、火災事故。2.7電焊、氣割等作業，必需按有關規程執行。2.8、打磨時必需戴好護目鏡，防護面具，防止高處焊渣濺落傷人。施工現場嚴禁吸煙。10.2平安保證體系10.3平安保證措施10.3.1資源保證措施（1）人力資源配備項目全部工作人員取得政府規定的資格認證，項目領導有“項目經理平安資格證”，各專業管理人員有相應的崗位資格證，特別作業人員有“特種作業平安資格證”。（2）機具、設備準備依據施工支配支配，準備所需設備、機具和材料，配備辦公設備、通信設施、交通車輛等完成工作所必需的裝備并做好進駐現場的機具設備的修理保養及管理工作，確保設備、機具、材料數量足夠、質量合格，保證施工期間能平安地運行，滿足平安管理要求。（3）個人防護用品為施工人員配備符合要求的個人防護用品，包括以下用品：合適的防護服、平安帽、勞保鞋、平安防護眼鏡、平安保險帶、防護手套（各種類型），在須要的場所還需運用聽力愛惜設備、呼吸愛惜設備及面部愛惜設備。（4）應急設施止血繃帶、紅藥水、擔架、急救車等醫療救援物品。10.3.2教化培訓措施對進入項目施工的人員，事先進行員工資質審查和針對項目的培訓（包括急救培訓），保證全部進入項目的員工具備相應的資格。項目部遵照業主規章制度組織員工入場培訓。凡進入施工現場的員工入場前必需進行培訓并建立教化培訓檔案，讓全部員工熟悉其工作環境及存在的緊急源。在工作期間，定期進行“教化培訓”，重點分析各崗作業過程中的緊急和防護措施。嚴格執行施工平安技術交底及班前平安例會制度，針對施工的專業特點、區域特點、平安影響因素等進行交底，確保施工平安。10.3.3緊急限制措施在一項工程施工之前，對施工中存在的各種緊急因素，出現的條件及導致的后果進行分析，以便在施工之前實行有效的平安防護措施，使緊急因素不至發展為事故，取得防范于未然的效果。緊急限制工作由施工、技術、平安等部門共同進行。接受風險評估緊急性表和JHA（工作緊急性分析），來達到識別、評價、限制、消退風險及其影響的目的。10.3.4監督檢查措施監督檢查支配的目的，是保證工作現場定期進行檢查，消退物的擔憂全狀態和人的擔憂全行為。項目經理負責確保全部的平安缺陷在規定的期限內進行整改。檢查前要確定檢查的依據、檢查的范圍及檢查的內容等，檢查后要有總結會并有記錄。施工階段的監督檢查有日常監督檢查和每周監督檢查。項目經理每周組織管理委員會成員對工作區域進行定期檢查。檢查報告由工程師完成，發覺的平安問題將在委員會會議上探討。項目部確保監督檢查的精確度及/或有效性，檢查內容包括，但不限于：應急設備、個人愛惜用品和設備、機具及工種平安操作規程、設備、工具性能及其工作狀況、臨時用電接線板、電線以及導線、施工設備和平安設施等。10.3．5事故處理措施事故發生后，無論大小包括略微和未遂事故，當事人或發覺人立刻向相關領導報告，火災和爆炸事故先報火警。凡發生事故傷及人身者，在報告的同時，現場人員應剛好搶救，相關領導接到報告后，應立刻趕赴現場，實行措施，愛惜現場，組織搶救防止事故擴散擴大，盡可能削減損失。凡發生重傷及以上事故和重大火災、爆炸、設備、交通事故，項目施工經理立刻用電話向公司總部、業主報告。事故調查處理堅持“四不放過”的原則，微傷事故和未遂事故由專業隊組織調查、處理；輕傷事故由項目經理部組織調查、處理；重傷、死亡及重大火災、爆炸、設備、交通事故由公司總部派人組織調查、處理，報告按規定執行。10.3.6健康愛惜措施強制實施個人衛生，特別是食品準備和處理、洗衣、清潔服務。在施工區域內供應飲水，全部外接水龍頭設置合適的排水系統。限制現場餐飲。原則上不允許在現場餐飲，不允許帶食品進入施工現場。遇有連續作業須要在現場就餐時，必需設立餐飲專區，廢棄包裝物和剩殘物用環保型可再生垃圾袋收集，在用餐后剛好從現場清走。對各種傳染病的防范嚴格