冷壓端子使用說明DOC：PageUpdate9/24/15序號冷壓端子名稱冷壓端子型號壓接使用規范剝線要求壓接要求1叉型裸端頭UT1-3剝線要求見右圖所示，壓線時裸端頭壓痕在端頭管部的焊接縫上，保證壓接牢固使用時，需增加號碼管，保證號碼管遮住裸露的導線2UT1-43UT4-54SNB2-4S5叉型絕緣端頭剝線要求見右圖所示絕緣端頭壓痕應在筒中央的兩邊均勻壓接，?端使端頭與導線壓接，另一端使絕緣管與導線絕緣層相吻合6母型絕緣接頭FDD2-250藍剝線要求見右圖所示絕緣端頭壓痕應在筒中央的兩邊均勻壓接，?端使端頭與導線壓接，另一端使絕緣管與導線絕緣層相吻合7FDD2-250紅8雙線插式管形絕緣端頭TE-2*2510剝線要求見右圖所示管形預絕緣端頭壓痕應在端頭的管部均勻壓接9TE150810TE250811TE601412TE10-1413TE401214管型絕緣端頭E7508剝線要求見右圖所示剝線要求見右圖所示管形預絕緣端頭壓痕應在端頭的管部均勻壓接勻壓接15E150816E250817E400918E60124剝線長度符合要求，禁止剝線長度過長或過短，影響產品導電性能5導線芯插?端頭后，不能有未插?的線芯露出端?管外部不能出現絞線的現象，不能剪斷線芯6冷壓接端頭的規格必須與所接?的導線直徑相吻合，禁止使用大一號或以上規格的端子壓接導線7剝去導線絕緣層后，應盡快與冷壓接端頭壓接，避免線芯產?氧化膜或粘有油污8通常不允許2根導線接入1個冷壓接端頭，因接線端?限制必須采用時，宜先采2根導線壓接的專?端頭或選???級或??級的冷壓接端頭。絕緣端頭與?根導線壓時，避免出現裸線芯露出絕緣管外的情況9裸端頭的管部應套?標記套管內，避免帶電裸露部份外露標記套管的?字符號應朝外或便于觀察的?向10壓接過程中，注意避免壓接過于靠前導致的端子壓接區損壞若止口被完全損毀，實際端子會被推向一直穿過外殼11避免剝線長度過短，或線纜未完全插入導體壓接區，端接不能達到規定的拉拔力避免剝線長度過長導致的線纜插入壓接區過深。12壓接過程中避免倒鉤向內或向外的過度彎曲，從而影響端子完全鎖入塑料外殼的能力倒鉤開口為2-10倍的材料厚度，具體根據端子類型判定13避免壓接過程中導致的端子變形端子很難插入外殼中，可能引起端子碰撞布線要求說明序號剝線要求圖示備注1導線的排列應盡量減少彎曲和弧形，不允許彎成直?，導線的余量應平均分布在整個布線過程中，不能留在?端卷成?團2導線應理順平直，導線清晰分明；捆扎于內的導線不得交叉、損傷、扭結和有中間接點剪去過長的扎帶并與扎帶頭基本平齊，扎帶頭方向一致，并應盡可能隱藏或朝向內側導線束的彎曲處或分?導線的彎曲處，應在緊靠彎曲的直線段分別用扎帶扎住導線呈圓弧接線?式，線呈弧度彎曲，不呈角度彎曲為維修和散熱方便，線束不宜扎的過粗，導線多時可分路行線3主線束不能在元器件面上通過，分線束也盡量在元器件周圍接線。線束盡量靠近元器件（除發熱元件）導線呈圓弧接線?式，線呈弧度彎曲，不呈角度彎曲捆扎線束的圓弧不要過大，柜內各種元器件的接線圓弧?求?致。4元器件高度不一致時，以多數元器件為基準?，分層次?線5導線在穿越金屬板時孔時，必須在金屬孔上套上大小相應的橡皮圈6當一個接線柱上同時接一次線和二次線時，應將二次線放在一次線銅端頭的上面，保證主回路接觸緊密可靠7壓接銅端頭的一次線要套上與導線線徑相符合的熱縮套管考慮銅端頭的距離和本身尺寸8在導線與電器元件采?焊接時，采?松?芯焊錫絲和中性焊劑。焊點必須光滑牢固，焊后用酒精拭去焊渣，焊點應避免假焊和虛焊，元