/施工組織設計TOC\o"1-6"\h\z\u1.編制說明 31.1編制說明 31.2編制依據 31.3編制原則 42.工程概況 52.1項目名稱 52.2項目背景 52.3建設規模 52.4工程范圍 52.5工程地質 63.施工組織措施 83.1方針目標： 83.2工程項目管理機構 83.3項目經理部人員職責 83.4.總體方案部署原則 103.5安裝協調管理 124.主要施工方案及技術措施 154.1.土建工程 154.1.1土方施工 154.1.2鋼筋工程 154.1.3模板工程 164.1.4砼工程 174.1.5砌體工程 184.1.6腳手架工程 184.1.7回填土工程 194.1.8裝飾工程 194.1.9門窗工程 224.2.管道工程 254.2.1管道的施工程序 254.2.2鋼管及配件 254.2.3管道的安裝 284.2.4管道試驗 374.2.5工程驗收 394.3.機械工程 404.3.1設備安裝施工程序 404.3.2水泵和電機 404.3.3閥門的安裝 424.3.4攪拌器安裝 444.3.5鼓風機安裝 444.3.6自動化儀表安裝 454.3.7電氣設備的安裝 504.3.8脫水機的安裝工藝 554.3.9螺旋輸送機安裝 554.3.10超濾膜的安裝及留意事項 564.3.11納濾、反滲透膜的安裝及留意事項 575.工程質量保證措施 605.1.質量目標 605.2.質量保證措施 615.2.1質量保證體系 615.2.2質量管理職責 615.2.3質量監督體系 655.2.4質量過程限制 655.2.5質量技術措施 665.2.5.1總則 665.2.5.2施工支配的質保措施 675.2.5.3施工技術的質保措施 675.2.5.4施工操作中的質保措施 685.2.5.5施工材料的質保措施 685.2.6工程質量總承包措施 685.2.6.1工程質量管理措施 685.2.7工程施工過程中的質量限制 705.2.7.1管道安裝的質量限制 705.2.7.2電氣系統安裝質量限制 705.2.7.3設備安裝質量限制 715.2.8計、測量工作質量保證措施 735.2.9夜間施工技術措施 736.平安生產、文明施工及環境愛惜措施 746.1平安生產保證措施 746.2文明施工保證措施 806.2.1文明施工管理目標 806.2.2文明標化的綜合治理措施 816.3環境愛惜措施 826.3.1項目部環境愛惜組織 826.3.2防止環境污染措施 826.3.3.治安管理措施 836.3.4.防止施工噪音污染措施 846.3.5.衛生防疫措施 847.施工進度支配及工期保證措施 857.1.施工進度支配 857.1.1工期目標 857.1.2施工進度支配網格圖 857.2工期保證措施 877.2.1施工組織保障工期措施 877.2.2做好各項準備保證施工進度 877.2.3編制施工支配并按支配施工 887.2.4突出施工重點接受先進的施工技術 887.2.5協調外圍社會關系 897.2.6農忙季節保證工期措施 897.2.7設備材料供應的保證措施 8910.勞動力支配支配 9010.1.勞動力配置原則 9010.2.工種類型及人數配置 9010.3.勞動力支配表 90勞動力支配表 9111工程質量回訪及保修措施 9211.1.工程質量保證期 9211.2.回訪服務措施 9211.3.故障響應及保修措施 921.編制說明1.1編制說明（1）本施工組織設計是在充分理解**生活垃圾填埋場滲濾液處理工程成套工藝設備選購 招標文件內容的基礎上,結合我公司的技術力氣等綜合實力,有針對性的編制而成。（2）本施工組織設計作為指導施工的技術性文件，編制時對整個項目和關鍵工程施工方案和技術措施、施工組織措施、施工進度支配及保證措施、擬投入的施工機械表、工程質量、平安、文明施工措施和環境愛惜、工程驗收及移交方案等諸多因素進行充分分析，突出其科學性、適用性和針對性。（3）我公司將本著對業主高度負責的看法，確保在合同工期內完成該工程，并一次性驗收合格，達到國家規范規定的工程質量標準。1.2編制依據1.2.1國家有關法律、法規和條例⑴《中華人民共和國建筑法》⑵《中華人民共和國招標投標法》⑶《中華人民共和國平安生產法》⑷《建設工程質量管理條例》⑸《建設工程平安生產管理條例》1.2.2招標有關文件和狀況⑴**生活垃圾填埋場滲濾液處理工程成套工藝設備選購 招標文件及評標方法=2\*GB2⑵**生活垃圾填埋場滲濾液處理工程工藝圖紙1.2.3現行工程建設政策、法規和規范、驗收標準⑴《給排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268）⑵《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》（CJJ3）⑶《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》（GB50236）⑷《建筑安裝工程質量檢驗評定標準、管道工程》（TJ30）⑸《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》（HGJ229）⑹《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303）⑺《工業自動化儀表安裝工程施工及驗收規范》（GBJ131）⑻《自動化儀表安裝工程質量評定標準》（GBJ131）⑼《施工現場臨時用平安技術規范》（JGJ46）⑽《建筑機械運用平安規程》（JGJ33）1.3編制原則以招標文件、設計文件、施工及驗收規范為依據，結合本單位實際狀況，科學嚴謹地編制施工組織設計。編制原則如下：細致貫徹執行國家對工程建設的各項方針，嚴格執行建設程序。遵循建筑施工工藝及其技術規律，堅持合理的施工程序和施工依次。和甲方密切協作，搞好環境愛惜工作。結合本工程詳細特點，配備了具有類似施工閱歷的專業對伍，選擇性能良好的機耕設備，科學合理的配備生產要素，提高勞動生產率。接受先進施工技術，科學制定施工方案。高效、有序、優質、平安、文明地組織施工。嚴格依據ISO9000質量保證體系標準及程序，對施工過程實行動態管理和嚴密臨控，確保本工程按工期完成并全部達到質量目標。縮短施工工期，降低工程成本。接受先進的施工組織管理技術，統籌支配，合理支配。組織分段平行流水作業，均衡生產。合理儲存物資，削減物資運輸量。（10）科學布置施工平面圖。2.工程概況2.1項目名稱**市垃圾處理場滲瀝液處理工程。2.2項目背景**市生活垃圾處理場系**市的生活垃圾綜合處理基地，廠區內填埋場處理規模達到800噸/日；生活垃圾綜合濕解廠日處理垃圾400噸，約產生濕解液150噸/日；生活垃圾綜合濕解廠二期的處理規模為1000噸/日，目前已經在進行施工，將在2012年投產運行。以上工程的滲瀝液收集后做統一處理，統一排放。2.3建設規模依據**市垃圾處理場滲瀝液處理工程設計，滲瀝液來源分為以下兩個部分：綜合濕解廠滲瀝液400m3/d、填埋場滲瀝液300m3/d。滲瀝液處理改擴建后總規模確定為：700m3/d（原水進水700m3/d，濃縮液清夜回流210m3/d，出水不低于680m3/d），詳細水量要求如下圖。調整調整池污泥處理系統填埋場納濾濃縮液130m3/d膜生物反應器納濾反滲透900m3/d排泥70m3/d厭氧700m3/d泥餅20m3/d910m3/d830m3/d700m3/d上清液110m3/d20m3/d540m3/d排泥10m3/d納濾濃縮液處理反滲透濃縮液處理100m3/d30m3/d出水池50m3/d清液210m3/d濃縮液清液100m3/d反滲透濃縮液160m3/d2.4工程范圍在經批準的《**市垃圾處理場滲瀝液處理工程初步設計》的基礎上，進行設備選購 、施工、試運行、交付運用和培訓、服務、指導維護等工程內容和缺陷責任期內工程缺陷修復和質量保修工作，詳細內容如下：1）本工程涉及全部材料及設備的選購 、安裝、調試，以及為達到設計要求對現有系統進行改造的材料及設備的選購 、安裝、調試；2）本工程構(建)筑物、配套設施的整體基礎處理、建立（包括原有構(建)筑物的利用、改造、拆除等）。3）本工程臭氣的綜合治理；4）我公司負責本工程的達標排放及環保驗收，并運行一年，通過移交(竣工)驗收后整體移交給甲方；6）本工程保修期內的缺陷修復和保修工作等。2.5工程地質2.5.1地形地貌現垃圾處理場地處丘陵區，廠地為一獨立小流域，小流域面積65萬m2，北、西、南三面高，中間低，向東開口，形成一簸箕狀地形，以廠區西南部最高，確定高程為115m。場區溝谷開闊，呈樹枝狀，切割不深，山脊、山頂圓滑，地面坡度小，一般變更不大，地面坡降在9％左右。1、工程地質條件現垃圾處理場內為混合花崗巖大面積分布，有石英脈、煌斑巖脈及混合偉晶巖脈穿插其中。場內第四系分布較小，只在沖溝兩側分布，場內構造以斷裂為主，規模都不大。（1）構造特征場區旁邊構造以斷裂為主，其次為節理裂隙。初步定出NE和NW向斷裂四條。（2）第四系廠區內第四系不發育，分布面積小，厚度薄，僅分布于廠區內東部及北部的沖溝下游及其兩側。主要巖性上部為粉質粘土、粉土，下部含粗砂及碎石，厚一般為0.5～2m，成因為殘坡積和坡洪積。2、水文地質條件地下水含水層及地下水運動條件為：廠區內水文地質條件簡潔。地下水含水層主要為混合花崗巖的風化裂隙含水層，其次為第四系孔隙水含水層。基巖風化裂隙帶是廠區地下水的主要含水介質，鉆探揭露，不同的風化帶各具特征。強風化帶，巖石裂隙極為發育，巖芯呈塊狀及碎塊狀，鉆進取芯困難，巖心實行率低。強風化帶厚一般6～8m，最厚達23m，中風化帶裂隙較發育，即有張裂隙，也有閉合裂隙，巖心呈短柱狀部分碎石塊，巖心實行率偏低。該層厚度一般為4～7m，最厚為11.5m，由于基巖風化裂隙較為發育，形成廠區的主要含水層，但由于受地形的影響，在山坡上部的風化帶，一般是透水不含水，只有在山坡下部及谷底特別是水庫四周才形成本區地下水的主要含水層。由于該區含水層分布面積有限，補給匯水面積小，植被不發育，水土易流矢，故富水條件差。廠區第四系空隙水含水層，小面積分布于溝谷之下游，含水層厚度較薄，因其覆蓋于基巖之上，故第四系空隙水和風化裂隙水水力聯系密切，基本為同一含水層。廠區內地下水主要靠大氣降水補給，從補給條件分析，地表巖石風化猛烈，風化裂隙發育，地表巖石往往風化呈砂粒狀，極有利于降水的入滲補給，但又如前所述，由于植被不發育，水土易流失，地下水的補給量又受到確定限制。廠區地下水流向和地形坡降一樣，向溝谷匯流，總的由西向東徑流，水力坡度在8％左右，逕流途徑極短。3.施工組織措施3.1方針目標：本工程為**生活垃圾填埋場滲濾液處理工程，社會意義重大，干脆代表著公司的形象，因此成立強有力的項目經理部在公司的領導下全面負責施工的各項工作，接受科學的管理方法和先進的施工工藝，實現文明施工，現場達到平安文明工地標準。做到按期開工，按期竣工；工程質量最終達到優良等級；平安生產，不發生重大人身傷亡事故，輕傷負傷率限制在3‰以內。3.2工程項目管理機構項目經理項目經理總工程師總工程師平安部技術部時國鋒平安部技術部時國鋒財務部王國民施工部姜浩文質檢部選購 部3.3項目經理部人員職責為了使項目部人員分工明確，協調工作，明確項目部人員職責如下：3.3.1項目經理人員職責（1）代表公司實施施工項目管理，組織履行《項目管理目標責任書》，繳納風險保證金。（2）負責組建項目部并組織制定項目部各項制度。（3）組織編制《施工組織設計》，并組織實施。（4）對生產要素進行優化配置和動態管理，推廣應用新技術、新工藝、新材料和新設備。（5）協調和處理好公司相關職能部門、協作單位、發包人和監理工程師等各種關系，剛好解決工作中出現的各種問題。（6）加強成本管理，搞好經濟核算，剛好回收工程款，依據公司有關管理制度正確處理好公司、分包單位和職工之間的利益支配關系。（7）加強現場文明施工管理，剛好發覺和處理例外性事務。（8）工程竣工后剛好組織驗收、結算和分析總結，接受審計。（9）做好項目經理部的解體和善后工作。（10）幫助公司有關部門進行項目的檢查和評獎申報。3.3.2項目技術負責人工作職責（1）參和編制施工組織設計、提出各種資料支配。（2）編制分部工程成品防護措施。（3）編制治理質量通病詳細措施，并在實施中負責落實，剛好反饋信息，改進措施狀況。（4）幫助項目經理完善質量保證支配及實行。（5）對質量支配中的關鍵工序，負責編制施工方案或作業指導書，對相關人員進行技術交底，對施工作經常性檢查。（6）負責關鍵工序和隱藏驗收前的預先檢查工作。（7）對裝飾分部同時接受文字和樣板的方式進行交底。（8）負責工程定位、軸線和標高的限制。（9）負責工程預決算工作，參和經濟核算。（10）負責工程技術資料的收集、整理工作。3.3.3施工員工作職責（1）負責進行施工組織設計及質量保證支配的實施。（2）協調施工現場的工序穿插，并組織一般工序的質量檢驗。（3）負責落實班組的自檢狀況，并剛好組織質檢員進行檢驗。（4）負責關鍵工序施工過程中的各種施工記錄。（5）負責成品防護措施的落實。（6）負責工程的放線和抄平。（7）負責治理質量通病措施落實檢查工作。（8）負責施工平安管理。（9）參和工程施工技術資料的收集、整理工作。3.3.4技術員工作職責（1）幫助技術負責人抓施工現場的技術管理和質量管理工作。（2）幫助技術負責人抓質量保證支配、施工組織設計的執行。（3）幫助制定治理質量通病措施，并在實施中檢查措施落實狀況，編寫訂正和預防措施，運用QC方法提高質量水平。（4）負責成品愛惜的經常性檢查，并做好記錄。（5）以書面形式對各工序人員進行質量、平安技術交底。（6）負責施工過程試驗托付，參加分項工程評驗。（7）負責工程放線、抄平及尺寸復核。（8）參和技術資料的收集、整理工作。3.3.5材料員工作職責（1）負責項目部物資進場驗收、接收和發放工作。（2）負責物資進入施工現場的標識工作。（3）負責施工現場物資的檢驗記錄、試化驗托付、狀態標識和限制。（4）負責施工現場物資不合格品的標識、記錄和隔離存放。（5）嚴把材料質量關，材料必需有合格證，檢驗報告合格方可運用。（6）負責項目部物資的搬運、儲存和防護工作。（7）確定物資儲存期限，對儲存物資進行經常性檢查，如發覺問題要剛好作出物資不合格記錄。（8）參和工程施工技術資料的收集、整理工作。3.4.總體方案部署原則3.4.1部署指導思想施工方案是指導整個工程施工的綱領性文件和規范性條款，本工程施工方案總體部署的指導思想是“一流的科學管理、一流的施工技術、一流的工程質量、一流的施工速度”。3.4.2部署原則在施工組織、施工準備、施工流程、施工管理等幾個重大問題上，綜合分析了公司實力，當地狀況，工程特點等綜合因素，部署的原則為“施工方案先進合理、施工組織周到嚴密，施工管理嚴格細致，總包責任牢靠落實”。3.4.3施工目標我公司將按項目法進行全面組織施工，按ISO9001質量體系進行質量管理，我們將遵循“確保工程施工工期，合理搭接施工工序，全面落實質量、平安、進度、文明”的施工目標。3.4.4施工部署3.4.4.1項目班組擇優依據構件安裝工程多，工期緊的特點，我公司將組織一支強有力的，施工過類似工程，敢于打硬仗及有拼搏、創新精神的和在平安生產、文明施工中屢創佳績的項目管理班子來負責實施本工程的管理和施工，建立統一的工程指揮項目部及綜合或專業性的施工操作班組。依據本工程狀況，合理支配每個操作班組的施工范圍，詳細主導施工項目和穿插施工項目，確保工程質量和促進施工進度。3.4.4.2總體規劃本工程為土建、設備制作，配套設備安裝工程。依據本工程狀況及施工進度要求，施工時支配五個施工隊伍進行施工：①設備制作隊：負責非標設備現場制作。②設備安裝隊：負責相關的機械設備構件預埋和安裝。③電氣安裝隊伍：負責相關的電氣設備構件預埋和安裝。④管線安裝隊：負責相關管線安裝。⑤土建施工隊：負責附屬設施施工、場地硬化，道路修建。3.4.4.3施工設想施工設想是實行總體流水作業，局部合理交叉施工，設備、管道、電氣安裝相結合施工。①分區作業：依據施工面和施工區域的要求，全線劃分兩個工區；②流水作業：本工程的設備安裝、管線安裝及電氣設備安裝均總體上接受流水作業；③合理穿插：本著充分發揮各機組的勞動效率，將各施工隊進行合理的穿插，密切連接，保證施工一段、驗收一段；④突出關鍵：本工程的關鍵工序為設備安裝、電氣安裝及管線安裝等。關鍵工序的成敗對工程進度及質量會產較嚴峻的影響。3.4.4.4工前部署我公司已做好施工準備工作，在接到建設單位的開工通知后立刻進場。支配施工用機械設備進場，落實施工班組等問題。辦妥各項有關施工證件手續，按規定制定和當地有關規定條例做到有準備開工，按規范施工。支配主材來源，對地方材料、半成品等材料經業主同意后簽辦供料合同。依據平面布置圖，擬將本工程一次性定位放樣。建立測量限制網，以便在工程施工過程中精確限制位置及標高。3.4.4.5施工階段部署整體施工中合理的進行流水作業，施工各階段勞動力支配相對均衡，各班組分工明確，搭接緊密，在保證質量和工期的前提下，做到成本的最優化。本工程由于具有專業性的特點。為了便于組織分工負責，分類抓好工程進度和平安生產，在整個施工過程中實行交叉施工作業，故對本工程按專業分五個施工隊：設備制作隊、設備安裝隊、電氣安裝隊、管線安裝隊、綜合施工隊。施工、生活用電、用水現場施工范圍內有施工用電的接入點，施工用電滿足施工要求，變壓器主干線同時引入總配電箱，每一施工段分設閘箱，統一管理。生活用水、施工用水從業主供應的接入點接入，接受Φ50管主管，Φ10和Φ6管支管布設，引至各區域，高峰施工時用水能滿足要求。3.5安裝協調管理3.5.1和設計單位間的工作協調我們剛好和設計取得聯系，進一步了解設計意圖及要求，提出我們的施工實施方案。向設計單位提交的施工方案時包括在施工中可能出現的各種結構和建筑狀況，幫助設計單位完善施工圖設計。要求設計單位督促施工質量和施工方法，剛好解決在施工中遇到的因設計問題出現的施工沖突和施工難題，并要求設計方、發包方、監理方，進行基坑驗收、分項分部驗收、中間結構驗收和竣工驗收等。進行圖紙設計交底，介紹本工程的設計意圖和要求，解決在圖紙會審時提出的各項問題和沖突，逐步更改和完善施工圖紙，剛好簽發施工更改聯系單、施工更改圖紙及有關相應的更改技術資料。協調專業性施工的分包單位在施工中需和設計單位協商解決的難題，會同設計單位解決諸如因多管道并列、交織等原則引起的標高、幾何尺寸的平衡協調工作，設備安裝的預埋、預留、結構調整等問題。3.5.2和監理工程師的工作協調在施工全過程中，嚴格依據經發包方及監理工程師批準的“施工支配”、“施工組織設計”進行對施工工程的質量管理。在施工班組“自檢”和項目部專檢的基礎上，接受監理工程師的驗收和檢查，并依據監理工程師的要求，予以剛好、細致整改。貫徹我公司已建立的質量限制、檢查、管理制度，并按此對各分項分部工程及對業主指定分包單位予以限制，確保產品質量達到優良。我公司對整個產品的質量負有最終責任，任何專業施工班組和有業主指定分包單位的工作失職、失誤均視我公司的工作失誤，因而杜絕現場施工全部工種、指定分包單位不聽從監理工程師監督工作的不正常現象發生，使監理工程師的一切指令得到全面執行。全部進入施工現場運用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監理工程師提交產品合格證書或質量保證書，并應按規定運用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告。會同監理工程師審查做好各分項分部、隱藏、中間結構、竣工工程的驗收工作，剛好提交對各項工程驗收有關的技術資料和軟件資料，做好各項驗收記錄交監理工程師審查簽字存檔備案，并剛好整改監理工程師在工程和資料驗收中提出的問題和錯誤。按分項分部工序檢驗的質量，嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監理工程師能順當開展工作，對可能出現的工作看法不一樣的狀況，遵循“先執行監理師指導后予以磋商統一”的原則，在現場的工程質量管理中，維護好監理工程師的權威性。3.5.3和建設單位的工作協調開工前剛好和建設單位聯系，主動提出有關工程政策處理問題存在的緣由，并剛好幫助建設單位協調工程沿線的關系，使得盡快盡量的進一步完善周邊施工環境。剛好向建設單位提出合理化見意，敬重建設單位一切切實可行的方案，主動協作建設單位的日常工作和質量平安檢查。3.5.4對施工隊和生產班組的協調按總進度制定的限制節點，組織協調工作會議，檢查支配實施狀況，制訂修訂和調整工作支配。項目部按期召開生產會議，協調各施工隊在施工中遇到的問題，合理支配生產。3.5.5協調方式按總進度支配制訂出節點部位限制支配，組織協調工作會議，檢查本節點的實施狀況，制定修改、調整下一個節點的實施要求。保持和設計、監理、發包方、分包等單位的經常聯系，項目部定期或不定期地負責主持施工協調會和施工例會，參和各分包單位的方案審定工作。定期不定期地組織設計、監理、發包方對工程節點的進度、總支配進度、工程質量、現場標準化、平安生產、計量狀況、工程技術資料、原材料及設備等的檢查，并制定必要的獎罰制度和措施、獎優罰劣。以項目部為主剛好向發包方、設計、監理反映工程進度狀況和須要解決的問題，使有關各方了解工程的進行狀況，以便剛好解決施工中出現的困難和問題。4.主要施工方案及技術措施4.1.土建工程4.1.1土方施工探明地下線狀況，作出針對措施。運用機械開挖，用挖掘機分層開挖。為防止超挖和保持邊坡度正確，機械開挖預留30CM土層，待驗收合格后，再行人工一次性清除多余土層，挖土設計標高。待基礎工程驗收之后，進行回填接受素分層回填，每層虛鋪厚度，用打夯機機械夯實時不大于30cm。挖土時的平安防護措施：基坑土方開挖時按規范要求進行放坡，場地狹窄處接受擋土板進行加固基坑上設防護欄及警示牌，夜間設警示。4.1.2鋼筋工程（1）鋼筋加工鋼筋在現場加工成型，運用閃光對焊和螺紋加工，鋼筋配料下料必需按設計要求，操作規范及質量標準執行，成型后的鋼筋要掛牌分類堆放。存于鋼筋料棚內，并做好防銹。底板鋼筋綁扎時鋼筋交叉處應每點扎牢蹭部分交叉可相隔綁扎交織扎牢但必需保證受力鋼筋不位移，雙向主盤鋼筋網，須將全部鋼筋相交點扎，綁扎時應相鄰幫炸點的鐵絲要成八字形，以免網片歪斜變形。鋼筋愛惜層：底板運用花崗石墊片，其他部位用塑料定位卡鋼筋焊接接頭均按規定做抽樣試驗。因泵送澆筑速度快，砼沖擊力，鋼筋之間每點綁扎，不得隔點扎或漏綁。（2）鋼筋連接a.鋼筋接頭位置要求：結構受力鋼筋的接頭位置應避開最大受力部位。板內通常鋼筋其板底鋼筋應高在支座處搭接，板上部鋼筋應在跨中1/3處范圍內搭接。b.鋼筋螺紋連接錐螺紋連接套管的受拉承載力不應小于被連接鋼筋的受拉承載標準值的1.10倍。接頭接受A級接頭。接頭、端頭距鋼筋彎曲部位不得小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋連接套的砼愛惜層的最小厚度應滿足規范中的砼愛惜層的最小厚度要求，且不得小于15mm。接頭擰緊值鋼筋直徑（mm）202225擰緊力矩（N.m）177216275接頭必需用力矩扳手擰緊,力矩扳手的精度為±5%，接頭擰緊應滿足表中的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭用油漆做上標記以免漏擰。質檢扳手和施工力矩扳手應分開運用，不得混。鋼筋錐螺紋連接接頭的施工現場檢查和驗收：外觀檢查：隨機抽取不同規格接頭數10%進行外觀檢查，應滿足和連接套的規格一樣，接頭絲扣無完整絲扣外露。（3）鋼筋綁扎a.成型鋼筋支配進場。鋼筋按周支配進場，以“先綁先進”，“后綁后進”的原則支配進場。b.鋼筋綁扎前要核對鋼筋的型號、直徑、尺寸和數量是否和配料單相符，核查無誤后方呆綁扎。c.堅抽綁扎好后要加強固定防止移位，接受增加撐筋或撐箍形成。（4）鋼筋成品愛惜：a.砼泵應獨立架設，不允許干脆在板鋼筋上。b.板的附筋扎好立刻鋪設馬道避開踩踏鋼筋使之變形、移位、并設專看管。c.在筑砼前要重新檢查一遍，綁扎是否有脫扣，移位狀況并剛好調整好，除鋼筋上油污及砼渣，特別是鋼筋搭接和錨固位置。d.加強職工的成品愛惜意識，特別砼工及安裝工要特地交代。4.1.3模板工程（1）柱子依據施工圖紙進行木工翻樣，然后依據翻樣圖進行配模，柱、模下料時尺寸正確。（2）現澆板，平臺梁模板接受竹膠板，保證平臺的質量，模板縫接受膠貼紙封嚴，防止漏漿，支撐系統用碗扣式可調支撐體系，上鋪50×100的方木，使結構的幾何尺寸及標高，平整度符合施工規范要求。模板梁底大于4m的起拱10mm，拆模限制見下表：結構類型結構跨度(m)按設計強度等級的百分率(%)梁板≤870砼拆模時間限制(不低于下表)砼等級達強度的%拆模時間平均溫度5℃10℃15℃20℃25℃30℃35℃C3070201512108764.1.4砼工程（1）材料:本工程接受商品砼.（2）砼澆筑澆筑砼前，應檢查模板、支撐、鋼筋和預埋件是否符合規范和圖紙要求，只有符合要求，方可進行澆筑。基礎：先使砼充溢模板內邊角，然后澆筑中間部分。澆筑砼時，應經常視察模板、支撐、鋼筋、預埋件和預留孔洞的狀況，當發覺有變形、移位時，應立刻停止澆筑。（3）砼的振搗依據砼泵送時自然形成一個坡度的實際狀況，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器，第一道布置在砼的卸料點，澆筑點的砼，后排振搗器振搗斜坡處的砼，確保下部砼的密實，隨著砼的澆筑工作向前推動，振搗器也相應跟上。振搗器插入點間距不大于300mm，呈梅花形布點，并插入下層砼50mm。（4）砼表面施工：由于泵送砼表面水泥漿較厚，在澆筑2-5h初步按標高用長刮尺刮平，然后用木搓板搓平，這樣做較好地限制了砼表面龜裂，削減砼表面水份的散發，促進了養護。池壁和池頂一次性支模，加固堅實，用二臺砼輸送泵邊疆整體澆筑砼，不留施工縫。模板加固螺栓中間焊50×50mm鋼板止水片，模板折除后割掉外露螺桿。用同砼配比去石子砂漿摻5-7%防水劑抹平壓實，刷養護劑保潮。基坑回填接受3：7灰土分步鋪填夯實。4.1.5砌體工程磚墻砌筑前應先依據墻身位置彈出軸線及邊線，起先砌筑時應要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時要留意門窗的位置，同時考慮磚墻的組砌方法，使各層磚豎縫相互錯開，且在同一墻面上各部位的組砌方法應統一。磚墻的最上一層磚應用丁磚砌筑，在拐角和丁字樓處，咬茬長度不應小于4mm。磚墻和柱拉結應沿墻高50cm預埋2×6水平拉結筋，每邊伸入墻內不少于1m。墻中的洞口、管道、溝槽、預埋件等應在砌筑時預埋，寬度超過30cm的洞口應設置過梁。4.1.6腳手架工程考慮結構設計和地勢的特別性施工時均接受綜合腳手架。腳手架的搭高，使作和拆除的一般規定：a.搭設場地應平整，立桿下面需墊板。b.在搭設之前，必需對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使作規格和質量不合格的桿配件。c.腳手架的搭設作業，必需在統一指揮下，嚴格依據以下規定程序進行：①在設置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設置必要的拋撐，以確保構架穩定和架上作業人員的平安。②剪刀撐、斜桿等整體拉結桿和連墻件應隨搭升的架子一起剛好設置。③腳手板或竹笆的鋪設應符合以一規定：腳手架板或竹笆應鋪平鋪穩，必要時應予綁扎固定。腳手板接受對接平鋪時，在對接處，和其下兩側支撐橫桿的距離應限制在200mm左右。腳手板接受搭設鋪放時，其搭接長度一得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支撐橫桿，鋪板嚴禁出現端頭超出支撐橫桿2500mm以上未作固定的探頭板。長腳手板接受縱向鋪設，下邊支撐桿不得大于1m，竹笆下加縱向鋼管，橫向間距不得大于250mm。④裝設連桿墻件或其它撐拉桿件時，應留意駕馭撐拉的松緊程度，避開引起桿件和整架的顯著變形。⑤工人在架上進行了架設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予以臨時固定。工人必需戴平安帽和配掛平安帶，不得單人進行裝設較重配件和其它易發生失脫手、碰撞、滑跌等擔憂全的作業。⑥在搭設中不得隨意變更構架設計，削減桿配件設置和對立桿縱距作≥100mm的構架的尺寸放大。確有實際狀況，須要對構架作調整和變更時，應提交技術主管人員解決。4.1.7回填土工程回填土土料不得含有雜質，灰土粒徑不得大于50mm，含水量限制在13-18%。填土前檢驗其含水量是否在限制范圍內，接受分層回填，蛙式打夯機夯實，每層需鋪土厚度250mm，每層夯實三遍。回填應在相對兩側或四周同時進行。管道處及打夯機打不到處接受人工夯實。夯實好的填土及灰土如遭雨水浸泡，應將積水消退，涼干后重新取樣檢驗干容重，如干容重達不到設計要求，應重新夯實。每構筑物施工完畢后，按規范要求取點試驗干容重。回填土施工應和干容重檢驗同步進行，待下層合格后方可施工上層。4.1.8裝飾工程1.8.1總體支配和要求（1）裝修工程施工時，室內抹灰隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。裝修工程起從前，各分項工程先做樣板，經甲方、監理驗收通過后方能正式起先。（2）組織專業的施工班組，分別擔當各分項裝飾工程，實行定任務、定質量、定標準、定時間，分包到組，實行優質超產重獎、劣質重罰，保證質量，保證工期。（3）材料供應：訂貨前，取樣品設計、業主審定認可后方能進貨，對易產生色差、規格差的材料，選擇同一廠家同一批產品。材料的垂直運輸，室內外裝修主要用井字架解決。水平運輸以人力手推車在室內樓面上進行。（4）內裝修依次為：結構驗收→天棚、內墻面抹灰→內墻面飾面→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷乳膠漆→門窗扇安裝→天棚、墻面最終一道乳膠漆。1.8.2抹灰工程為確保抹灰工程質量，避開出現裂縫、空鼓、爆灰等現象，實行以下做法和措施：（1）抹灰工程所用的砂漿協作比應符合設計要求。（2）各原材料須提前經化驗合格后方可運用。（3）本工程的抹灰等級按高級抹灰進行，施工中我們嚴格按規范標準來要求和指導施工；陰陽角找方，設置沖筋，分層趕平、修整、表面壓光。（4）抹灰前磚墻面必需提前澆水潤透。（5）抹灰砂漿的協作比和稠度，應經檢查合格后方可運用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應限制在初凝前用完。（6）砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。（7）抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必需用孔徑不大于3MM×3MM得篩過篩，并儲存在沉淀池中。熟化時間：武漢溫度下一般不小于15天，用于罩面時不應少于30天。運用時石灰膏內不得含有未熟化得顆粒和其它雜質。（8）室內墻面、柱面和沿的陽角，宜用1：2.5水泥砂漿做護角，其高度不應低于2M，每側寬度不小于5CM。（9）墻面得預埋線管管槽先用1：2水泥砂漿內摻3％膨脹劑填補，墻面預留洞用C20砼內摻3％得膨脹劑填補，釘掛鐵絲網后才抹灰。4.1.8.3天棚、內墻面刷乳膠漆（1）、運用范圍用于室內混凝土、水泥砂漿、混合砂漿表面涂刷乙酸乙烯乳膠漆工程。（2）、施工準備a.材料①、乙酸乙烯乳膠漆②、調膩子用料：滑石粉或大白粉、甲基纖維素聚醋酸乙烯乳膠漆液。③、顏料：各色有機或無機顏料。b.作業條件①、墻面應基本干燥，基層含水率不大于10％。②、過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。③、門窗安裝完畢，地面施工完畢。④、環境溫度保持+5以上。⑤、做好樣板間并經鑒定合格。（3）、操作工藝a.清理墻面：首先將墻面起皮及松動部分清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。b.修補墻面：用石膏將墻面磕碰處及坑洼處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮沉掃凈。c.刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程序確定，一般狀況下為3邊，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素=1：5：3.5.（4）、質量標準a.嚴禁脫皮、漏刷、反銹。透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。b.光亮和光滑：光亮和光滑勻整一樣。c.裝飾線，分色線平直：偏差不大于1㎜（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。d.顏色刷紋：顏色一樣，刷紋通順。（5）、應留意得質量問題a.透底：刷漆時應留意不漏刷外，還應保持乳膠漆得稠度，不行加水過多。b.、接茬明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接著一排筆，若間隔時間稍長，簡潔看出接頭，一次大面積涂刷時，應配足人員，相互連接。c.刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆漆量要適當，垛理多順防止刷紋過大。d.分色線不齊：施工前細致劃好粉線，刷分色線時要靠直尺，用力勻整，起落要輕，排筆漆量要適當，從前向后刷。e.涂刷帶顏色的漆，配料要合適，保證獨立面每編用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一樣。4.1.8.4高級外墻涂料（1）作業條件：a.墻面抹混合砂漿以上的已完成，且經過一段時間干燥，其含水率不得大于8％.b.外墻面落水管的固定螺栓和水漏斗處的固定螺栓已埋設完畢。c.門窗安裝已完成，經檢驗合格。薄抹前應將集體或基層得缺陷，用1：3水捏砂漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填平補實。d.薄補前應向操作者進行技術交底，特別是保證質量得技術措施和質量措施。e.大面積施工前，應先做好薄抹樣板，經業主及監理單位認定合格后，方可組織施工人員進行施工。（2）施工操作工藝a.基層處理：將抹灰層表面得灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕、渣子等清理干凈，同時將基層缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補好，表面得麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳膠液：水泥:水=1:5:1調和得膩子填實補平，并用同樣協作比的膩子進行局部刮膩子，待膩子干凈后，用砂紙磨平。b.分格：依據設計要求進行吊垂直、套方、照規則，彈分格線。此工作必需嚴格限制標高，必需保證建筑物外墻四周圈閉合，還應考慮外墻在薄抹當中分段進行時，應以分格縫，墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必需進行度、吊垂直，千萬不呢能用尺子量，否則差3㎜是很明顯的，縫格必需平直、光滑細致一樣，分割縫可以在薄抹前做完，液也可以在基層表面鋸割出溝槽，液可以在薄抹時加設木條分格縫，待涂抹干后再取出。c.涂層涂抹后，在常溫下需待2天左右才能干燥，在其干燥得飾面涂層上，再罩一層透亮的疏水防塵劑，可噴涂，液可用毛輥或毛刷進行滾涂或刷涂。刷涂要勻整，避開產生氣泡和釘眼。一道需罩面涂料，涂刷1～2遍，完活后立刻用清水洗手和清洗工具。（3）質量限制a.涂料得品種、色調均應符合實際要求，并由產品證書，且須按產品組合配套運用。b.各抹灰層之間，抹灰層和基體和抹灰層和薄膜層之間必需粘接堅實，無脫層，空鼓和裂縫等缺陷。c.包涂層表面顏色一樣，色點大小勻整，不顯接槎，無透底。分格條的寬度和深度勻整一樣，條縫平整光滑、橫平豎直、棱角整齊、通順。d.流水坡向正確，滴水線順直，地稅槽深度、寬度均不小于10mm整齊一樣。4.1.9門窗工程4.1.9.1門制作安裝A.門框安裝：（1）安裝時應依據設計圖紙要求的水平標高和平面位置按其開啟方向，對應編碼安放。用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條和接近固定物連接牢靠。（2）砌墻前安框，應按設計要求在邊框設埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。（3）因受條件限制及其他緣由留框洞時：1）在砌體預留木磚，每邊固定點應不少于三處，其間距不大于0.8～0.9m。2）在砌體不留木磚時，用寬30㎜、長80㎜、厚1.5～2㎜直鐵腳，先釘固框靠墻一面，和砌風光 貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內厚，用射釘槍或鋼釘釘牢。3）安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時和抹灰外皮平。B.門扇安裝：（1）依照圖紙及設計要求確定開啟方向和運用小五金、門鎖型號及規格。（2）用尺量框內上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內校對，如不合適再畫線進行刨直至合適為止。（3）門扇立挺和框接合時要刨成斜面，以不影響縫隙為準。（4）門扇開啟后易碰撞，為固定門扇位置應安裝門扎頭（止門器或門腳制）。C.小五金的安裝：（1）合頁鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，避開上、下冒頭，安裝后應開頭靈敏。（2）小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替。應先用錘打入1/3深度，然后擰入，嚴禁打入全部深度。接受硬木時，應先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。（3）不宜在中冒頭和立挺的結合處安裝門鎖。（4）門窗拉手應位于門窗高度中點以下，窗拉手距地面1.5～1.6M為宜，門拉手距離地面以0.9～1.05M為宜。（5）小五金要安裝齊全，位置適宜，固定牢靠。4.1.9.2鋁合金門窗安裝（1）施工工藝流程：劃線定位→鋁合金窗披水安裝→防腐處理→鋁合金門窗的安裝就位→鋁合金窗的固定→門窗框和墻體間隙間的處理→門窗扇及門窗玻璃的安裝。（2）材料要求鋁合金門窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質檢驗報告書并加蓋廠家印章。防腐材料、填縫材料、密封材料等應符合設計要求和有關標準的規定。進場前應對鋁合金門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場，運到現場的鋁合金門窗應分型號、規格堆放整齊，并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔掉。檢查鋁合金門窗，如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應于設計人員協商解決，經處理，驗收合格后才能安裝。（3）操作工藝：劃線定位：依據設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。以頂層門窗邊線為準，用線墜或經緯儀經門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。門窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水平線為準向上反量出窗下皮標高，彈線找直，每一層必需保持窗下皮標高一樣。鋁合金窗披水安裝：按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝堅實。防腐處理：門窗框四周外表面的防腐處理設計有要求時，按設計要求處理；假如設計沒有要求，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行愛惜，以免水泥砂漿干脆和鋁合金窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗，安裝鋁合金門窗時，假如接受連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必需進行防腐處理，以免產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。鋁合金門窗的安裝就位：依據劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并剛好調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。鋁合金門窗的固定：當墻體上預埋有鐵件時，可干脆把鋁合金門窗的鐵腳干脆和墻體上的預埋件焊牢，焊接處需做防銹處理。當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。當墻體沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80mm×50mm的6mm鋼筋。在長的一端粘涂108澆水泥漿，然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將鋁合金門窗的鐵腳和預置的Φ6mm鋼筋焊牢。門窗框和墻體間縫隙間的處理：鋁合金門窗安裝固定后，應先進行隱藏工程驗收，合格后剛好按設計要求處理門窗框和墻體之間的縫隙。假如設計未要求時，可接受彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5－8mm深槽口填嵌油膏或密封膠。門窗扇及門窗玻璃的安裝：門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑槽，調整好和扇的縫隙即可。平開門窗在框和扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安裝玻璃，先調整好框和扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調整好位置，最終鑲嵌密封條及密封膠。地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調整好框扇縫隙，最終填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。安裝五金配件：五金配件和門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應堅固堅實，運用靈敏。（4）質量限制：鋁合金門窗的品種、類型、規格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。防腐處理及嵌縫處理應符合設計要求。鋁合金門窗必需安裝堅實，并應開關靈敏、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必需有防脫落措施。鋁合金門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應堅實，位置應正確，功能應滿足運用要求。鋁合金門窗表面應干凈、平整、光滑、色澤一樣，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或愛惜層應連接。鋁合金推拉門窗扇開關力應大于100N。鋁合金門窗框和墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并接受密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。鋁合金門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。有排水孔的鋁合金門窗，排水孔應通暢。4.2.管道工程4.2.1管道的施工程序施工施工準備管線測量放樣管溝開挖管道就位安裝閥門及配件安裝檢查驗收砌筑支墩施工管溝局部回填試壓接口防腐清洗通水管道防腐4.2.2鋼管及配件4.2.2.1材料=1\*GB2⑴鋼管質量應符合下列要管子的材料、規格、壓力等級、加工質量應符合設計規定；管子表面應無斑疤、裂紋、嚴峻銹蝕等缺陷；焊縫外觀應符合規范規定；直焊縫卷管管子幾何尺寸允許偏差應符合規定；同一管子允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時，縱向焊縫的間距應大于300mm；管徑小于60Omm時，其間距應大于100mm。=2\*GB2⑵松套伸縮接頭的材料應符合GB12465-90標準，其中壓蓋接受可鍛鑄鐵（ZG200-400），本體接受20號鋼，密封圈接受丁睛橡膠（NBR）、螺栓接受35號鋼、螺母接受15號鋼。松套伸縮接頭要求接受法蘭連接方式，并應和閥門配套供應。=3\*GB2⑶其它材料應符合參照標準、技術規范及圖紙的規定。=4\*GB2⑷除非圖紙上另有說明，最小管道厚度應符合GB986-80的規定，但管道必需能承受任何操作條件下的最大應力。4.2.2.2、直管的制作=1\*GB2⑴制作和檢驗直管應在工廠或制作工場制造，管子的最大長度應依據運輸及安裝的詳細條件確定。全部管子，不論是縱向焊縫還是螺旋焊縫，必需依據GB2651-81和GB2652-81對焊縫及管端焊接處作非破壞性試驗。現場制作的管子，其縱向或環向坡口由機械或機械氧氣乙炔制作。主管和支管的焊接坡口和彎管的環向坡口可用手工氧氣乙炔氣制作，切割表面的全部氧化物應消退干凈并打磨光滑。鋼管焊接所用的焊接材料應符合國家標準的規定，并應具有出廠合格證書，焊接材料在運用前，應按廠家規定的方法存放。鋼管焊接工藝應符合《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》（GB50236-98）有關規定。現場手工焊接的鋼管管端應按（GB50236-98）作V型坡口,雙面焊接。管子的物理試驗應依據GB1048-90標準進行。=2\*GB2⑵管子制作誤差鋼管的制造公差應符合施工圖及本節規定全部管子應依據GB3091-82所對應的直徑、壁厚、重量及垂直度進行檢驗。焊接坡口加工公差應符合《手工電弧焊接接頭的基本型式和尺寸》（GB985-80）及《埋弧自動焊焊接接頭的基本型式和尺寸》（GB985-82）的規定。鋼管成形后的對圓應在平臺上進行，其管口不平度允許偏差為2毫米。鋼管對接后，其實際周長差不應超過+/-0.3%D，相鄰管子周長差不應大于10毫米。鋼管縱縫對口錯位不應大于板厚的10%，且不大于2毫米，環縫對口借位不應大于板厚的15%，且不大于3毫米。縱縫焊接后，用弦長為D/10，且不小于500毫米，但不大于800毫米的樣板，檢查縱穎處弧度，其間隙不應大于4毫米。鋼管橢圓度不應大于0.3%D。管殼任一側母線的直線度允差：測量長度6米時＜5毫米；測量長度12米時＜10毫米。彎管端部和彎曲半徑在管端所形成平面之間的垂直偏差不大于鋼管內徑的1%，且不大于3毫米。三通管子支管的垂直偏差應不大于支管高的1%。4.2.2.3、管端管端應裝配成如下任一連接類型：a）焊接對接接頭；b）套筒接頭（承口和插口）；c）平接接頭；d）機械連接和法蘭接接頭；e）法蘭接頭。GB3091-92的規定制備，只有連接直管才允許在溝槽外面焊接后再吊入溝槽內，且除非經工程師的許可。管長不應超過20米，管段吊入溝槽時不得接受滾動和扭轉。4.2.2.4、特別件和配件的制作應全部符合GB1048-90和GB1047-90、GB986-88、GB9115、3-88和S3的規定及圖紙的要求。焊縫標準和直管相同。特別件和外徑應和直管的外徑相符。管端必需為圓形，并和伸縮接頭的誤差要求一樣，特別件應由直管制作，并承受特地的試驗。制作前，管子的內外防腐應去除至確定的長度。保證制作中對剩余的內外防腐不會產生破壞。4.2.2.5、法蘭連接法蘭連接應符合GB2555-81有關各項的要求，全部法蘭應是鋼制的，用電弧焊接或其它經批準的方法焊在管子上，法蘭為凸面型的。全部法蘭應能承受其連接管道內的壓力。閥門和配件制造商所接受的全部材料必需符合要求，法蘭墊片應用3毫米厚的橡膠制作，符合GB4216.9-84的規定。每個螺栓應配有一個螺母和兩個墊圈，螺栓應有足夠的長度，以便裝上螺母后尚需露出兩圈螺紋，墊圈和法蘭面不允許有任何種類的潤滑油。法蘭應和水泵、閥門和配件上的法蘭相配。法蘭盲板一端的負荷應和檢驗水壓相等，應供應吊眼、抓柄及放氣旋塞。止推法蘭應能承受和施加在相同直徑的法蘭悶板上的端負荷相同的給向力。4.2.2.6、伸縮接頭和法蘭連接接頭用于管道連接的伸縮接頭應滿足管間的縱向位移不大于90毫米，找曲角度不大于5度時能保證密封的要求。4.2.2.7、對接搭板按BS534第25條規定，對接搭板且于連接管溝中內外焊接的切割口或密封口，對接搭板處不允許有彎曲，對接搭板可由一或二塊板組成，厚度比連接管子大1.5毫米。管端之間的間隙必需小于3毫米。4.2.2.8、鋼管及鋼制配件的除銹防腐=1\*GB2⑴除銹要求：涂底漆前管子表面應清除油垢、焊渣、鐵銹、氧化鐵。=2\*GB2⑵管內防腐、外防腐設計要求進行。4.2.3管道的安裝實行一切必要的措施來愛惜管子、管配件，運輸過程中不應受損傷。這些措施包括運用合適的吊鉤、卡環、吊車梁、加強型帆布帶、愛惜性封堵、抱箍支座、為運輸而設計的特制拖車，以及其它相關措施。在運輸過程中實行的臨時包裝、打包、簍框在安裝前不應去除，除非檢驗須要，但檢驗后應重新包裝。4.2.3.1、運輸中的愛惜措施=1\*GB2⑴全部的管子和配件在制造廠運出前就應加以愛惜，全部的法蘭應用木質圓盤栓住，全部其他管子應有防沖擊損壞和外來夾雜物進入的愛惜措施。=2\*GB2⑵在整個操作、運輸和堆存階段中，應為管子供應足夠的削減振動的支座和維持管子的園型，以防管子的外包和內襯受到損傷，管子如一排排地堆放，那么最底層的那排的每根管子至少要有二個特制的槽型支架，每個槽型支架都有連續的130度的支座，另外用砂、木悄或其它允許的材料裝袋后，作為減震墊，上層和中間層的每根管子在全部接觸部位都要給墊上減震物，管子的堆放應予以嚴格遵守。⑶管子和配件每一次搬運都應用非金屬吊帶進行操作，不應用吊鉤或其它工具在管子的兩端超吊或承重，這樣會損傷管子涂層和內襯。⑷全部的閥門應堅實牢靠地裝在板條箱或盒子里，以防運輸過程中被損壞。4.2.3.2、到貨驗收全部管子、配件和閥門運抵現場時，應予驗收，發覺任何損傷應立刻通知有關方面，并在指導下修補或處置損傷。4.2.3.3、管道的搬運⑴管子和配件禁止滾動搬運。應接受兜身吊帶或專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩，綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管的內外防腐層應實行愛惜措施。⑵搬運和堆放閥門的方法和對管子、配件搬運說明一樣，附加的要求是：全部閥門的堆放應當實行一種方式，使閥的座子、門、盤及操作裝置不應暴露在日曬、風吹雨打或任何別的環境中發覺損壞或變質。4.2.3.4、臨時堆放⑴應當考慮工程中不立刻安裝的管子、配件和閥門的臨時性愛惜堆放，管子和配件應堆放在平整的地方，并且放在木頭墊塊上高起地面，要求管子任何一個最低點超群地面至少150毫米，為了防止損壞管子外面涂的瀝青，墊塊應放在管子未涂的端部，⑵管子堆放宜選擇運用便利、平整、堅實的場地；堆放時必需墊穩，堆放層高應符合規定。運用管子時必需自上而下依次搬運。⑶裝在平板架上或板條箱內供應的管子，應讓其保留在平板架上或板條箱內，直到運用為止。⑷塑料的管子和配件以及全部的閥門應始終堆放在有遮蓋的地方，避開太陽直曬，這樣的管子在其整個長度下都要支承，管子四周要保持空氣流暢。4.2.3.5、安裝時的驗收⑴到貨時應剛好報驗，管子和配件（包括任何涂層、內襯或愛惜性油漆）在甲方代表、監理在場的狀況下，才可開箱驗收，對于任何損傷，應按工程師代表的指導予以修復。管子涂層的驗收應借助于探測器，任何修復管子涂層或內襯所需的特別材料應從管子供應商處得到，運用時應考慮供應商的建議。⑵全部的管子、配件和閥門在敷設前細致檢查管子內外是否有裂縫和傷痕的狀況，發覺任何形式的損傷應告知工程師代表，由他做出確定，是修補還是更換。⑶管子和配件的端部必要時應用金屬絲刷過并徹底清除銹和污垢的痕跡，除了焊接管子外，鋼制管子和配件的端部應用快干底漆油漆一遍，干了以后再細致地刷上外層涂料二度。⑷全部閥門在就位前應細致地檢查是否生銹和油漆剝落，這些受影響的部位應當用金屬絲擦刷，暴露出來的鑄鐵表面應用批準的瀝青涂料刷二遍。⑸從現場拿掉已損壞的已不適合在場內進行修理的管子和配件，同時應當剛好替換。4.2.3.6、鋼管鋪設⑴管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規定擺放，擺放的位置應便于起吊及運輸。⑵起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩定；起重機在高壓輸電線路旁邊作業和線路間的平安距離應符合當地電業管理部門的規定。⑶管道應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝，⑷接口工作坑應協作管道鋪設剛好開挖，開挖尺寸應符合規定。⑸管子下入溝槽時，不得和槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內運管不得擾動自然地基。⑹管道地基應符合下列規定：接受自然地基時，地基不得受擾動；槽底為巖石或堅硬地基時，應按設計規定施工，設計無規定時，管身下方應鋪設砂墊層，其厚度應符合規定；當槽底地基土質局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應和設計單位商定處理措施；⑺合槽施工時，應先安裝埋設較深的管道，當回填上高程和鄰近管道基礎高程相同時，再安裝相鄰的管道。⑻管道安裝時，應將管子的中心及標高逐節調整正確，安裝后的管子應進行復測，合格后方可進行下一道工序的施工。⑼管道安裝時，應隨時清掃管道中的雜物，給水管道短暫停止安裝時，兩端應臨時封堵。⑽雨期施工應實行以下措施：合理縮短開糟長度，剛好砌筑檢查井，短暫中斷安裝的管道及和河道相連通的管口應臨時封堵；已安裝的管道經監理驗收后應剛好回填土；做好槽邊雨水徑流疏導路途的設計、槽內排水及防止漂管事故的應急措施；雨天不宜進行接口施工。⑾新建管道和已建管道連接時，必需先核查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。⑿當地面坡度大于18％，且接受機械法施工時，施工機械應實行穩定措施。⒀安裝柔性接口的管道，當其縱坡大于18％時，或安裝剛性接口的管道，當其縱坡大于36％時，應實行防止管道下滑的措施。⒁壓力管道上接受的閘閥，安裝前應進行啟閉、試壓檢驗。⒂已驗收合格人庫存放的管子、管件、閥門，在安裝前應進行外觀及啟閉等復驗。⒃鋼管內、外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位，下管前應修補，修補后的質量應符合規范規定。4.1.2.3.7、鋼管安裝

⑴管道安裝前，管子應逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管子對接。⑵下管前應先檢查管子的內外防腐層，合格后方可下管。⑶管子組成管段下管時，管段的長度、吊距，應依據管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。⑷彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。⑸管子焊接接受的焊條應符合下列規定：焊條的化學成分、機械強度應和母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性；焊條質量應符合現行國家標準《不銹鋼鋼焊條》的規定；焊條應保持干燥。⑹管子焊接前應先修口，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合表4.2.7的規定：不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。⑺對口時應使內壁齊平，當接受長300mm的直尺在接口內壁四周依次貼靠，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚，