12.閘門啟閉機安裝工程12.1概述：淮河入海水道xx樞紐工程金屬結構部分包括弧形工作閘門及其埋件10臺/套；啟閉機10臺。檢修閘門1扇；埋件10套；檢修門自動掛脫梁一個；電動單梁啟閉機1臺。所有安裝工程的設備由發包商統一提供。其具體的參數見下表：編號項目名稱閘門、門槽孔口尺寸(寬×高)(m)數量設計水頭(水位差)(m)支撐型式單重(t)總重(t)備注1弧形工作閘門10×9.1107.8圓柱鉸支撐40.0400.02工作閘門埋件10×9.1103.535.03檢修閘門10×8.017.8滑塊支撐40.040.04檢修閘門自動掛掛脫梁12.02.05檢修閘門預埋件件10×8.0105.454啟閉機型式啟閉容量(KN)揚程(m)數量6工作閘門啟閉機機固定卷揚式啟閉閉機2×2251210121207檢修閘門啟閉機機電動單梁起重機機2×1001511.51.5另外，檢修閘門的具體形式為露頂式疊梁閘門，共分為5節。12.2安裝場地及臨時建筑的布置根據本工程施工總體平面布置圖的示意，考慮在土建工程沙料場左側劃出一塊20m×50m的場地作為安裝設備的臨時堆放場，堆放場四周用高兩米的鐵絲網包圍；在堆放場的左端建一個6m×5m的簡易板房用于臨時存放到貨的零部件和安裝工程所需的工器具。堆放場的其他部分用于閘門及其埋件的露天堆放場。其次，在堆放場中再布置10平方米的電氣操作室和金屬結構探傷室各一間。堆放場的平面布置圖可參見圖12－1。12.3設備的運輸及吊裝方案根據投標文件，設備安裝前發包商將其所提供的設備運至我方設置的臨時堆放場。首先應在堆放場設置一臺汽車吊，在設備安裝時，用汽車吊將設備吊上拖車，然后沿堆放場前方的進場道路和公路橋直至設備的現場的安裝位置。12.4閘門埋件的安裝方法和質量控制措施12.4.1埋件安裝的質量控制措施12.4.1.1.埋件安裝的尺寸偏差按照施工圖紙和《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》（DL/T5018-94）的規定執行。.制定合理的焊接工藝措施，并且在焊接過程中隨時注意觀測變形情況，以便及時采用矯正措施。.焊接的錨筋不允許直接焊在門槽的主要構件上，而只能焊接在這些構件伸出的錨件上，或者焊在不會引起門槽主要構件產生局部變形，以及整體變形的次要構件上。.槽構件上的所有不銹鋼接頭，必須使用不銹鋼焊條進行焊接。.有門槽構件的工作面上的連接焊縫，在安裝工作完成后，二期砼澆筑后，必須仔細打磨，其表面光潔度與焊接的構件維持一致。置基準線用的基準點應保持到安裝驗收合格后才能拆除。12.4.2弧門埋件安裝方法12.4.2.1.土建施工一期砼交付工作面時開始安裝，首先進行測量放線，分別測放出支鉸中心點（在閘墩側墻上）、高程、傾斜度，底檻中心線、高程點（測放在同一線架上，線架高程略高于底檻高程）及孔口中心線在溢流面砼上，但應利于拉線。側軌的測量放線分別在左右側墻的上下游測放出2—3組線架，測放出距孔口中心線的距離，其線架距側軌面以200mm左右為益，所有的線架上和砼面的點線均應標記明顯，使用方便，牢固可靠，并應保留到二期砼澆筑完成，埋件復檢合格時拆除。12.4.2.2.底檻安裝：用汽車吊將底檻吊裝就位，按線架上的點線調整合格后，加固澆筑二期砼，澆筑過程中由專人監測，并在澆筑后復測，經監理工程師檢查合格后，進入下道工序。12.4.2.3.側軌安裝：用汽車吊將側軌逐節吊裝就位，用拉緊器、千斤頂、導鏈等調整，由側墻上的支鉸中心點拉鋼尺控制側軌曲率半徑，由側墻上的一組線架拉鋼琴線，在鋼琴線上掛錘球測量，此滑動的錘球線距側軌的距離來控制側軌到孔口中心的距離，并使其偏差在公差范圍內下小上大，合格后，加固澆筑二期砼，澆筑時由專人監測，澆筑后復測側軌安裝尺寸，安裝、檢查均以不銹鋼面為測量檢查基準面。12.4.2.4.支鉸預埋螺栓的埋設（略）其具體安裝程序如下：鉸座基礎螺栓架制作鉸座、鉸鏈、鉸軸預裝配埋件清點、檢查鉸座基礎螺栓架制作鉸座、鉸鏈、鉸軸預裝配埋件清點、檢查底坎測量控制點設置鉸座基礎螺栓架測量控制點設置底坎測量控制點設置鉸座基礎螺栓架測量控制點設置底坎吊裝、調整、固定底坎吊裝、調整、固定鉸座基礎螺栓吊裝一期混凝土澆筑二期混凝土澆注鉸座基礎螺栓吊裝一期混凝土澆筑二期混凝土澆注側止水、側輪導板測量控制點設置腳手架搭設側止水、側輪導板測量控制點設置腳手架搭設基礎螺栓調整鉸座中心測量控制點設置基礎螺栓調整鉸座中心測量控制點設置側止水、側輪導板吊裝、調整、固定鉸座吊裝、調整、固定側止水、側輪導板吊裝、調整、固定鉸座吊裝、調整、固定檢查、驗收，二期混凝土澆筑，接頭焊接磨平檢查、驗收、二期混凝土澆筑檢查、驗收，二期混凝土澆筑，接頭焊接磨平檢查、驗收、二期混凝土澆筑清理、復查測量，防腐及腳手架拆除清理、復查測量，防腐及腳手架拆除12.4.3檢修門埋件的安裝方法一期混凝土施工交付工作面，并達到一定強度時，開始安裝。用汽車吊將埋件逐節吊裝就位，用拉緊器調整、加固，澆筑混凝土時，對安裝的埋件監測，并在澆筑完成后，對埋件整體尺寸進行復測。其具體安裝程序如下：埋件檢查清理埋件檢查清理底坎測量控制點設置底坎吊裝就位、調整、焊接、加固，二期混凝土澆筑主、反、軌測量控制點設置主、反、軌吊裝、調整、加固門槽二期砼澆筑復查測量門槽清理腳手架拆除12.5閘門的安裝措施本工程閘門分為工作閘門和檢修閘門，分別為弧形鋼閘門和露頂式疊梁平板閘門12.5.1閘門安裝的質量控制措施熟悉制造安裝圖紙及設計修改通知,熟悉所需規范。12.5.1.2編制施工組織設計，并報送監理工程師審批。12.5.1.3編制合理的焊接工藝，并報送監理工程師審批。12.5.1.4制訂制造場及安裝工地安全守則。12.5.1.5施工人員培訓考核。12.5.1.6工器具準備。12.5.2工作閘門的安裝措施該閘門分兩節吊入門槽，大體的安裝程序為：首先吊入兩個鉸支座然后將下節門葉吊入門槽；其次將兩個支臂安裝到位，然后將上節吊入門槽，安裝止水等附件。具體安裝程序如下：安裝前準備安裝前準備鉸座吊裝鉸座吊裝下節門葉吊裝下節門葉吊裝支臂吊裝支臂吊裝上節門葉與支臂、支臂與鉸座的連接上節門葉與支臂、支臂與鉸座的連接上節門葉吊裝上節門葉吊裝上節門葉、支臂連接上節門葉、支臂連接門葉焊縫焊接門葉焊縫焊接支臂桁架組裝、焊接、調整支臂桁架組裝、焊接、調整行走支撐安裝、調整行走支撐安裝、調整側、底止水橡皮安裝側、底止水橡皮安裝檢查、驗收檢查、驗收清理、防腐清理、防腐啟閉實驗啟閉實驗檢檢修閘門安安裝措施..1閘門預組組裝：1.首先在閘門孔口口上方搭設設安裝平臺臺，在該平平臺上將運運至的5節門葉固固定成一個個整體2.安裝反輪及主滑滑道3:安裝豎向水封，用用懸掛在兩兩側的垂線線檢查水封封不平度，檢檢查對角線線長度，同同時檢查水水封面至反反輪面的距距離，應符符合設計要要求，保證證水封壓縮縮量不小于于5mm。4.安裝底止水和中中間止水5.組裝完后應檢查查測量，達達到與設計計和規范的的要求。..2閘門吊裝裝：在自動單梁起重重機安裝完完畢后，將將閘門各節節之間的固固定拆除，用用單梁起重重機將各節節分別吊入入孔口閘門啟閉試驗。12.6啟閉機機的安裝方方法和質量量控制措施施本工程中，啟閉閉機的類型型可分為固固定卷揚式式啟閉機和和電動單梁梁起重機，其其具體的安安裝措施如如下：固固定卷揚式式啟閉機安安裝方法..1.將固定卷卷揚式啟閉閉機按制造造廠的安裝裝說明書和和到貨清單單，檢查啟啟閉機的安安裝部件是是否齊全，符符合要求后后用運輸汽汽車將安裝裝部件運輸輸到安裝場場地。..2.啟閉機安安裝之前,首先檢查查基礎螺栓栓埋設位置置,螺栓埋入入深度及露露出部分的的長度是否否正確。..3.閉機的安安裝應在混混凝土強度度達到70%后進行。啟啟閉機機座座的安裝，啟啟閉機的安安裝根據起起吊中心線線找正,其縱向、橫橫向中心偏偏差不應超超過3mmm。用經緯緯儀按施工工圖紙規定定的尺寸測測量出機座座安裝的高高程、起吊吊中心線，用25T汽車吊將機座吊放到工作梁上，調整機座的縱向、橫向安裝尺寸，使其偏差值符合施工圖紙和《水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規范》（DL/T5019-94）的要求。..4.調整合合格后，澆澆注基礎螺螺栓孔混凝凝土。強度度達到施工工圖紙要求求后，安裝裝減速器、卷卷筒部分。卷卷筒上纏繞繞的鋼絲繩繩長度,當吊點在在下極限時時,留在卷筒筒上的圈數數可不小于于4圈,其中2圈作為固固定用,另外2圈作為安安全圈,當吊點在在上極限時時,鋼絲繩不不得纏繞到到卷筒光圈圈部分。..5.電器設備備、控制線線路和控制制操作盤等等電器部分分的安裝按按有關條款款及合同規規定進行。..6.啟閉機安安裝合格后后，對啟閉閉機進行清清理、修補補損傷的保保護油漆、給給減速器及及其它注潤潤滑油的部部位灌注潤潤滑油。潤潤滑油的規規格性能應應符合制造造廠的要求求。自自動單梁式式起重機安安裝方法..1埋件及軌軌道的安裝裝鋼軌如有彎曲，扭扭曲等變形形，按規定定矯形，合合格后方可可再安裝。在土建工程條件件允許后，首首先埋設軌軌道基礎螺螺栓，基礎礎螺栓對軌軌道中心線線距離偏差差在2毫米之內。軌軌道安裝后后，螺紋應應露出2~5扣。在軌道安裝時，將將兩個平行行軌道接頭頭錯開起重重機前后一一個輪距的的距離。并并保持接頭頭間距為1~3毫米。..2將起重機機整機吊入入工作橋軌軌道上，安安裝自動抓抓梁，進行行各項檢查查和試驗。12.7焊接工工藝及焊接接變形的控控制和矯正正措施焊焊接材料必必須有出廠廠合格證。并并且符合國國家規定的的各項標準準。焊焊條選用E43003，其儲存存與保管，遵遵照JB32223的規定執執行。焊焊接按施工工圖紙和DL/TT50188-94以及SL366-92的規定執執行。鋼鋼板的拼接接接頭應避避開構件應應力最大斷斷面，還應應避免十字字焊縫，相相鄰的平行行焊縫的間間距不應小小于2000mm。焊焊工的考試試按SL355-92的有關規規定執行，參參加施工的的焊工必須須持有有效效期內的勞勞動人事部部簽發的鍋鍋爐、壓力力容器焊工工考試合格格證或者通通過電力工工業部、水水利部簽發發的水工鋼鋼閘門結構構焊工考試試合格證書書。對對一、二類類焊縫的焊焊接工藝，進進行焊接工工藝評定，并并報請監理理工程師批批準。焊焊縫坡口的的型式與尺尺寸應符合合施工圖紙紙或國標GB8995、GB8996的規定。一一、二類焊焊縫坡口必必須機械加加工。焊焊接檢驗與與返修按DL/TT50188-94中的有關關規定執行行。焊焊接材料的的選擇、保保管、烘干干按規范DL/TT50188-94中的有關關規定執行行。00結構件的的定位焊以以及雙面焊焊縫清根，按按規范DL/TT50188-94中的有關關規定執行行。11閘門焊接接時，如遇遇有風速超超過10s//m的大風和和雨天、雪雪天以及環環境溫度在在-5℃以下，或或相對濕度度大于90%時，焊接接處應有可可靠的防護護屏障和保保溫措施。22編制工藝藝流程和焊焊接工藝，并并根據實踐踐對工藝流流程和焊接接工藝進行行修正。12.8閘門和和啟閉機的的調試、試試運轉和試試驗弧弧形閘門調調試：閘門門安裝好后后，在無水水情況下作作全行程啟啟閉試驗，在在最低位置置時止水是是否嚴密，同同時還須清清除門葉上上和門槽內內所有雜物物并檢查吊吊桿的連接接情況，啟啟閉時，在在止水橡皮皮處澆水潤潤滑，有條條件時，工工作閘門作作動水啟閉閉試驗。閘閘門啟閉過過程中檢查查定輪等轉轉動部位運運行情況，閘閘門升降或或旋轉過程程有無卡阻阻，啟閉設設備左右兩兩側是否同同步，止水水橡皮有無無損傷閘門門全部處于于工作部位位后，用燈燈光或其他他方法檢查查止水橡皮皮的壓縮程程度。閘門門在承受設設計水頭的的壓力時，通通過任意11m長止水橡橡皮范圍內內漏水量不不超過0..1L/SS。檢檢修閘門調調試：在進進行檢修門門實驗時，自自動掛脫梁梁掛鉤應靈靈活可靠；；吊鉤連接接情況應良良好。無水情況下的實實驗時，滑滑道和滾輪輪保證無卡卡阻現象；；全關位置置時水封橡橡皮無損傷傷。檢修門保證在每每個門槽中中均進行無無水情況下下的全程啟啟閉試驗；；自動掛脫脫梁逐節、逐逐孔進行配配合試驗。啟啟閉機試運運轉：啟閉閉機安裝完完畢后，按按制造廠和和施工圖紙紙的要求做做試驗。試試驗工作：：..1在啟閉機機安裝完畢畢且不與閘閘門連接的的情況下，進進行啟閉機機的空載運運行，檢查查各傳動機機構的安裝裝正確性。空空載試驗應應符合施工工圖紙和DL/TT50199-94第5.3..2款的各項項規定。..2將啟閉機機與閘門連連接好做帶帶載試驗，在在閘門不受受水壓的情情況下，作作開啟和關關閉運行。檢檢查各傳動動機構有否否變化，閘閘門開度指指示器顯示示是否正確確，各限位位開關是否否正確地動動作。同時時測量電動動機的電流流、電壓值值的變化情情況。..3對每臺啟啟閉機的過過負荷保護護接點、行行程限位開開關、閘門門開度指示示器以及抱抱閘、鎖定定等，應安安排專人負負責調試。12.9質量保保證和安全全措施為為了保證工工程質量，工工程質量將將嚴格按照照以下標準準進行：閘門安裝依據《水水利水電工工程鋼閘門門制造及驗驗收規范》DL/TT50188-94啟閉機安裝依據據《水利水水電工程啟啟閉機制造造、安裝及及驗收規范范》DL/TT50199-94