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修改號管道材料等級規定 日期 1999年12月14日共53 頁 第1 頁目 次總則適用范圍引用標準替代標準一般規定管道材料等級附錄A 編制說明總則適用范圍本標準適用于煉油和石油化工企業工藝裝置工藝管道及管道組成件的選用。引用標準在使用本標準時，尚應符合下列標準的規定：a)b)GB/T3091GB5310《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》《高壓鍋爐用無縫鋼管》c)GB/T8163《輸送流體用無縫鋼管》d)GB/T9114.2 《PN1.0Mpa（10bar）凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭》e)GB/T9114.3 《PN2.5Mpa（25bar）凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭》f)GB9948《石油裂化用無縫鋼管》g)GB/T12459《鋼制對焊無縫管件》h)GB/T13401《鋼板制對焊管件》編制 徐世平 審核 徐心蘭 會簽 王崇謙徐思文齊青

批準 張德姜設 計 標 準 編號SEPD0301-1999中國石化集團北京設計院

修改號管道材料等級規定 日期1999年12月14日共53 頁 第2 頁GB/T14626 《鍛鋼制螺紋管件》GB/T14976 《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》k)l)HG20593HG20595《板式平焊鋼制管法蘭（歐洲體系）》《帶頸對焊鋼制管法蘭（歐洲體系）》m)HG20601《鋼制管法蘭蓋（歐洲體系）》n)HG20606《鋼制管法蘭用非金屬平墊片（歐洲體系）》o)HG20608《鋼制管法蘭用柔性石墨復合墊片（歐洲體系）》p)HG20610《鋼制管法蘭用纏繞式墊片（歐洲體系）》q)HG20612《鋼制管法蘭用金屬環墊（歐洲體系）》r)JB/T82.1《凸面對焊鋼制管法蘭》s)JB/T82.2《凹凸面對焊鋼制管法蘭》t)JB/T82.4《環連接面對焊鋼制管法蘭》u)JB/T86.1《凸面鋼制管法蘭蓋》v)JB/T86.2《凹凸面鋼制管法蘭蓋》w)JB/T87《管路法蘭用石棉橡膠墊片》x)JB/T89《管路法蘭用金屬環墊》y)JB/T90《管路法蘭用纏繞式墊片》z)SH3059《石油化工企業管道設計器材選用通則》aa)SH3403《管法蘭用金屬環墊》ab)SH3404《管法蘭用緊固件》ac)SH3407《管法蘭用纏繞式墊片》ad)SH3408《鋼制對焊無縫管件》ae)SH3410《鍛鋼制承插焊管件》af)SY/T5037《普通流體輸送管道用螺旋埋弧焊鋼管》替代標準本標準替代BA3-3-1-96 《管道器材選用規定》和BA3-3-2-92 《管道等級表》。一般規定管道材料等級是根據設計溫度、設計壓力和輸送介質的要求，以及材料的性能和經濟設 計 標 準 編號SEPD0301-1999中國石化集團北京設計院

修改號管道材料等級規定 日期1999年12月14日共53 頁 第3 頁合理性確定的。管道和管道組成件的材質、品種和規格型號應根據《工藝管道及儀表流程圖（PID）》上的管道材料等級，按本規定選用。管道材料等級表中所列設計壓力是指設計溫度下允許的最高設計壓力，實際壓力應不大于此值方可選用該等級。管道材料等級由三個單元字符組成：AAAA3法蘭壓力等級

表示法蘭壓力等級管道材料等級中采用的法蘭壓力等級如下（MPa）1.01.62.54.06.310.016.0及（25.0）（2）（5）（11）（15）（26）（42）（）內的壓力等級本規定暫未列入。基本材質代號管道材料等級中采用的基本材質及代號見表2.2。表2.2 基本材質及代號基本材質代號A基本材質碳鋼基本材質代號X基本材質鍍鋅碳鋼B16MnE①21/4Cr1MoC15CrMoF①12Cr1MoVD11/4Cr1/2MoV①塑料G1Cr5MoW①蒙乃爾，因康鎳K0Cr18Ni10Ti ，1Cr18Ni9TiY①襯里鋼管注：① 在以后的管道材料等級修訂中有可能采用的基本材質及其代號。管道等級序號表示由于適用介質不同及腐蝕裕度不同等原因引起的管道和管道組成件規格的變化。該序號由阿拉伯數字順序編列。不同管道材料等級的管道連接時，除非有盲板等隔斷設施，連接點處低等級管道的閥門應按高等級管道選用，并標明管道材料等級分界。輸送不同介質的管道，其最低管道材料等級規定如下：設 計 標 準 編號SEPD0301-1999中國石化集團北京設計院

修改號管道材料等級規定 日期1999年12月14日共53 頁 第4 頁輸送油品、油氣的管道為1.6MPa，設計溫度Td>2002.5MPa。輸送液化石油氣的管道為2.5MPa。輸送氣氨或液氨的管道為2.5MPa。輸送氫氣的管道為2.5MPa。輸送有毒化學藥劑的管道為2.5MPa。管道的種類和材質選用規定如下：油品、油氣、蒸汽、添加劑和化學藥劑等管道，DN500時應選用無縫鋼管；DN>500時可選用鋼板卷管。設計溫度Td100℃，設計壓力Pd1.0MPaDN350的水、空氣管道可選用螺旋埋弧焊鋼管，材質可選用Q235-ADN100的凈化空氣和生活用水管道應選用鍍鋅焊接鋼管，其材質應為Q235-A鍍鋅。材質為15CrMo、1Cr5Mo合金鋼管道的鋼管標準應為GB9948。材質為不銹鋼的鋼管標準為GB/T14976 。中壓蒸汽和凝結水管道選用20G材質，鋼管標準為GB5310。可根據用戶要求選用小外徑系列管徑，但此種情況下承插焊管件應為HG標準。管道材料等級表中未注明的壁厚或雖注明但設計者認為有必要重新核算時，應計算決定；如腐蝕裕度數據與管道材料等級表所列數據不同時，應重新自行計算管道壁厚。閥門的選用規定如下：油品、油氣、液化石油氣、氫氣等介質的管道應采用鋼閥；非防凍環境的水、非凈化空氣等介質的管道，當設計溫度Td<100℃，設計壓力Pd<1.0MPa時可選用鑄鐵閥門，但應用戶要求或為簡化品種也可改用鋼閥。用于切斷管道內流體的閥門可選用閘閥、球閥、旋塞閥、蝶閥等品種；工藝要求可調節流量的閥門，應選用截止閥或按工藝要求選用節流閥；要求快速啟閉的切斷閥，可選用球閥或旋塞閥。當選用與PID不一致的閥門品種時，應征得工藝同意并由工藝專業更改PID圖中的閥門符號。本管道材料等級表同一等級中列入承插焊閥門和內螺紋閥門時，應在確認質量性能可靠的情況下優先選用承插焊閥門。除按上述條件選用閥門外，設計者可選用管道材料等級表以外的，性能合適的新型閥門，但也必須征得工藝同意，并更改PID圖中的閥門符號。管道改變走向應采用長半徑彎頭。當必須采用短半徑彎頭時，其最高設計壓力不宜超設 計 標 準 編號SEPD0301-1999中國石化集團北京設計院

修改號管道材料等級規定 日期1999年12月14日共53 頁 第5 頁過長半徑彎頭的0.8倍。DN40可選用承插彎頭；25DN500可選用無縫彎頭；DN20可采用煨彎彎管；設計負責人可不受管道材料等級表限制，對設計項目按上述要求作出具體統一規定。DN100的鍍鋅管道應選用鍍鋅螺紋管件。固體催化劑管道應選曲率半徑R=6DN的彎頭。公稱壓力PN4.0MPa的管道應選用三通管件；PN2.5MPa的碳鋼管道應由“設計技術統一規定”決定選用三通管件或焊接支管。對焊管件的壁厚號應與其對接的直管壁厚號相同。法蘭的選用規定如下：管道材料等級規定中為HG法蘭，也可根據項目要求由設計負責人確定選用GB法蘭或JB法蘭。必要時可按本標準的規定選用符合《工藝管道安裝設計施工圖冊（第一分冊）“石油管道法蘭”具體規格要求的平焊大小法蘭。與閥門和設備管嘴對接的法蘭，其密封面型式應與閥門和設備管嘴法蘭的密封面型式相匹配。如選用《工藝管道安裝設計施工圖冊（第一分冊）》“石油管道法蘭”中的光滑面平焊大小法蘭，應在供訂貨用的器材規格表中注明：“光滑面法蘭密封面上不帶施工圖中的三條溝槽，密封面按粗糙度6.3墊片和螺栓、螺母的選用規定如下：當閥門和機泵、設備管嘴的法蘭公稱壓力高于本標準中規定的法蘭公稱壓力時，墊片和螺栓、螺母的材質可按設計條件選用。光滑面法蘭所用纏繞式墊片應帶外定位環，凹凸面法蘭所用纏繞式墊片應帶內定位環。外定位環材質為碳鋼；內定位環材質根據設計條件決定，可為碳鋼、0Cr13、0Cr18Ni10Ti 或其它材質。除上述一般規定外，各等級管道及管道組成件均應符合本標準的規定。如需對上述一般規定作某些調整，應由項目專業負責人編入“設計技術統一規定”中。本標準不能滿足設計需要時，可由項目專業負責人另行補充編制，其編制原則應符合本標準的規定。專利商工藝包有規定的管道，按專利商的管道材料等級規定選用。管道材料等級索引見表2.16。設 計 標 準 編號SEPD0301-1999中國石化集團北京設計院

修改號管道材料等級規定 日期1999年12月14日共53 頁 第6 頁腐蝕法蘭公設計設計序等級號腐蝕法蘭公設計設計序等級號適用介質裕度稱壓力溫度壓力基本材質號mmMPa℃MPa循環水、新鮮水、非凈化空氣等（非11A11.51.01001.0碳鋼防凍環境的裝置外管道用）碳鋼21.6X1凈化空氣、生活用水--1.61001.0（鍍鋅）3 1.6A1一般油品、油氣、溶劑等1.51.62001.6碳鋼4 1.6A2一般油品、油氣、溶劑等3.01.62001.6碳鋼5 1.6A3循環水、新鮮水、非凈化風、蒸汽等1.51.62001.0碳鋼6 1.6A4主風1.51.63000.5碳鋼7 1.6A5酸性水、酸性氣、含硫污水等3.01.61201.0碳鋼8 1.6A6堿液、堿渣、酸、酸渣3.01.61201.0碳鋼9 1.6A9二級除鹽水（熱工用）1.51.6601.0碳鋼10 1.6K1腐蝕性介質、高潔凈介質--1.62001.00Cr18Ni10Ti11 1.6K2含催化劑煙氣1.51.6500~6500.30Cr18Ni10Ti油品、油氣、溶劑、蒸汽、凝結水、122.5A11.52.54252.5碳鋼惰性氣等132.5A2油品、油氣、溶劑、液化氣等3.02.54252.5碳鋼142.5A3催化裂化催化劑3.02.54250.6碳鋼152.5A4液氨、氣氨1.52.5-20~2002.0碳鋼162.5A5酸性水、酸性氣、含硫污水等3.02.51201.0碳鋼172.5B1低溫油品、溶劑等1.52.5-40~-202.5碳鋼182.5B2液氨、氣氨1.52.5-40~-202.2516Mn192.5C1高溫油品、蒸汽1.52.55502.515CrMo202.5C2高溫油品、蒸汽3.02.55502.515CrMo212.5G1高溫油品、高含硫油品等1.52.55502.51Cr5Mo222.5G2高溫油品、高含硫油品等3.02.55502.51Cr5Mo232.5G3高溫油品、高含硫油品等3.02.5426~5500.61Cr5Mo設 計 標 準 編號SEPD0301-1999中國石化集團北京設計院

修改號管道材料等級規定 日期1999年12月14日共53 頁 第7 頁序號序號24 2.5K1 高潔凈介質--2.52005501.82.50Cr18Ni10Ti252.5K2高潔凈介質1.52.50Cr18Ni10Ti油品、油氣、液化石油氣、溶劑、蒸264A11.54.04254.0碳鋼汽、H等2油品、油氣、液化石油氣、溶劑、蒸274A23.04.04254.0碳鋼2等級號適用介質腐蝕裕度法蘭公稱壓力設計溫度設計壓力基本材質mmMPa℃MPa汽、H等28 4C1高溫油品、蒸汽1.54.05504.015CrMo29 4C2高溫油品、蒸汽3.04.05504.015CrMo30 4G1高溫油品、含硫油品等1.54.05504.01Cr5Mo31 4G2高溫油品、含硫油品等3.04.05504.01Cr5Mo32 4K1CS、封油、沖洗油等2--4.02002.60Cr18Ni10Ti33 6.3A1油品、油氣、H、蒸汽等21.56.34256.3碳鋼34 6.3A2油品、油氣、H等23.06.34256.3碳鋼35 6.3C1高溫油品、蒸汽1.56.35506.315CrMo36 6.3C2高溫油品3.06.35506.315CrMo37 6.3G1高溫油品、含硫油品等1.56.35506.31Cr5Mo38 6.3G2高溫油品、含硫油品等3.06.35506.31Cr5Mo39 10A1油品、油氣、H、蒸汽等21.510.042510.0碳鋼40 10A2油品、油氣、H、蒸汽等23.010.042510.0碳鋼41 10C1高溫油品、油氣1.510.055010.015CrMo42 10G1高溫油品、含硫油品等1.51.055010.01Cr5Mo43 10K1油品、油氣、H等21.510.055010.00Cr18Ni10Ti44 16A1油品、油氣、H等21.516.042516.0碳鋼45 16K1油品、油氣、H21.516.055016.00Cr18Ni10Ti管道材料等級表設 計 標 準 編號SEPD0301-1999中國石化集團北京設計院

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