吊籃安全專項施工方案吊籃安全專項施工方案序號序號名稱編號1老舊小區綜合整治項目施工圖紙4JGJ20115JGJ20056《施工現場機械設備檢查技術規程》JGJ160-2008工程名稱：鐵路總公司鐵一區南院(一期)、鐵一區北院、鐵三區(一期)綜合整建設單位：中國鐵路總公司設計單位：中鐵工程設計院有限公司施工總包：中建二局第三建筑工程有限公司監理單位：北京市曙晨工程監理有限責任公司、施工總體設計與部署型電動吊籃，懸掛方式為無軌式。主要由提升機、工作平臺、安全鎖、懸掛機構和電氣m全繩自由通過安全鎖，當吊籃平臺發生傾斜或工作繩子發生斷繩時，傾斜或斷裂處工作吊籃安全專項施工方案(4)懸掛機構;吊籃均有兩套懸掛機構。懸掛機構前端伸出量為—，可調節前、后距離結構墻體35cm。(吊籃平面布置詳見后附圖)(1)安裝時前支架及配重底部分別墊上竹角板。(2)將插桿插入三角形的前支架內，根據女兒墻(或其它障礙物)的高度調整插桿，前吊籃安全專項施工方案(2)將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。(3)裝成后均勻緊固全部聯接螺栓。(1)將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。(2)將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺內側)。(3)擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。(4)將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空檔處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內(下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上)。(5)各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必。將配電箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全繩的工作鋼絲繩的穿繩進位(穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另一側提升機操作過程相同)注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機的安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個重錘上的拉環用鋼絲卡子捆綁在在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀(1)通電前檢查：吊籃安全專項施工方案⑤提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。無明顯突出物或其它障礙物。(2)通電后檢查及要求：②將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升③將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升④將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、色)，電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。。(1)試驗前準備工作在做載荷試驗前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉換安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態時，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態。(左、右安全鎖都必須按上述方法檢查)上機操作人員必須按有關規定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。(2)空載運行試驗吊籃安全專項施工方案電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現象。按下“急停”按鈕，懸吊平臺應臂，懸吊平臺應能停止上升。懸吊平臺上升3-5m后停止，取出提升機手柄內的拔桿，并將其旋(插)入電機風罩異常聲響和停止時無滑降現象，平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽置驗收確認單，由相關人使用。(1)關閉電氣箱控制開關，切斷電源；(2)將懸吊平臺停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺待拆；(3)將電纜從臨時配電箱和懸吊平臺上拆下，并卷成圓盤；(4)將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面，卷成圓盤(5)最后卸屋面懸掛機構，并做好保護工作。(6)安排退場手續，準備裝車離場。裝車過程中，注意物資保護，輕拿輕放，必要、主要性能技術參數與驗算2只吊籃安全專項施工方案Vmin±號破力配重g(1)本工程所需吊籃具有型號及限載：(2)中華人民共和國建筑工業標準JG5027—92號《高處作業電動吊籃安全規則》(3)安全簡圖：安裝時嚴格限制懸臂在前支架中心以外的懸挑長度A≤米.B＞米(4)ZLP630型吊籃抗傾覆驗算:吊籃自身傾覆載荷:中心傾覆力矩為：M傾1=(G+P1)×A=(495＋500)×=㎏吊籃安全專項施工方案M傾2=(G+P2)×A=(595＋500)×=㎏(5)鋼絲繩破斷拉力計算nW≥9(6m)吊籃自重=495Kg額定載重量=500KgW=(吊籃額載重量+吊籃自重)x1000n9(符合標準)質量證明書實驗記錄鋼絲繩破斷力為53070N()，證明鋼絲繩符合標準要求。(6)屋面受力的計算(1)(2)(1)(2)代入(2)式P=1095×=1368kg=吊籃安全專項施工方案要在支架與屋面之間加設長(×寬=㎡)木板，增大屋面受力面積，來分散支架及配重等(6)在斷繩工況下按沖擊力計算:由于此吊籃的承載結構件為塑形材料時，按材料的屈服點計算，其安全系數不應小K=(40×25×4)/(500+595)K=(40×25×4)/(500+595)K=(40×25×4)/(500+595)K=(40×25×4)/(500+595)荷(kg500)重(kg)(m)4444吊籃安全專項施工方案鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足F0/S≥n；其吊架外伸在米是，最大額定承載物料重量G3=615kgf，參見下圖：gNMM==＞2(抗傾覆安全系數)質量及使用要求400mm，底板有效面積不小于每人。吊籃安全專項施工方案求求(1)吊籃必須裝上下限位開關，以防止吊籃平臺上升或下降到端點超出行程的(2)行程限位裝置的安裝方式須是以吊籃平臺自身直接去觸動。(1)吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺懸掛處增設一根與提升機構上使用(3)安全鎖的動作要靈敏，工作要可靠，并需經嚴格的檢驗和試驗，不合格的產品不準裝配和出廠，安全鎖必須在有效期內使用，超期必須由專業廠檢測合格后方可要求吊籃安全專項施工方案七、吊籃施工安全操作規程吊籃是高處載人作業設備，除了在正式使用前得到當地安全部門認可及嚴格執行國、(1)吊籃操作人員必須經過崗前培訓，培訓合格后持證方可上崗作業。操作人員必(2)操作人員應嚴格按照規定項目執行每次的上機施工前的檢查制度并做好記錄，。(3)操作人員必須在地面進出吊籃平臺，不得在空中攀窗口出入，不允許作業人員(4)操作人員對管理人員違章指揮、強令冒險作業、有權拒絕執行。(5)注意觀察吊籃上下方有無障礙物，如開啟的窗戶，突出物等，以免吊籃碰掛。(6)嚴禁超載運行，所載物品盡量均勻，穩妥地放置。不得對吊籃平臺施工沖擊載(7)經常檢查電機、提升機是否過熱、或有異常響聲，異常氣味，如有，應立即停(9)嚴禁擅自拆修安全鎖、提升機和電器箱。一旦發生提升機卡繩或一時不能辨明吊籃安全專項施工方案(10)吊籃若要就近移位，必須先將鋼絲繩從提升機和安全鎖內退出，并拔掉電源。(12)多臺吊籃并列安裝時，兩吊籃間距應確保在50CM以上。(13)每天作業結束后，應把落在地面平整處，以防止被風刮動造成不必要破壞。(14)每天下班后應關閉總電源并鎖好電箱。下雨時應將提升機、和電器箱用防水(15)嚴禁夜間施工，如必須晚上加班，現場須有充足的照明，光照明度不得少于150LX，在施工范圍設置警戒信號燈，并派專職安全人員嚴格看守。(16)吊籃施工時，平臺內施工人員最多2人，嚴禁單人及三人以上操作升空。(18)在吊籃運行中操作人員應經常注意各機件的運行情況，如發現提升發熱、異(19)操作前應對屋面機構(包括：螺栓是否齊全緊固，配重是否短缺固定、挑桿是否開焊，間距是否與平臺相符)檢查是否符合要求，限位器、安全鎖是否靈敏，提升機剎車是否可靠，電器開關是否有效，合格后方可使用。(20)鋼絲繩懸掛必須符合安裝要求，鋼絲繩不得有油污、死彎、松散、斷絲、玻現象。(21)電源電纜線必須固定牢靠，防止插頭處接線受力，以免發生斷路、短路事故。(22)吊籃移位(或接長時)，必須在吊籃安裝人員指導下進行，嚴禁操作人員私(1)在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的借口處用防水(2)電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在與雨季施工中也必吊籃安全專項施工方案(3)吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。(4)雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃接地情況。(5)六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并加以固定。(6)在霧天施工時，應對大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊施在施工過程中遇到特殊或突發情況，操作人員首先要鎮靜，然后采取合理有效的應(1)施工中突然斷電施工中突然斷電時，應立即關上電控箱的電源開關。切斷電源，防止突然來電時發停電或因本設備故障斷電，應及時采用手動方式使工作籃平穩滑降至地面。(2)松開按鈕但不能停止上、下運行當確定手動滑降裝置失效時，應與籃外人員聯絡，在采取相應安全措施后，方可通(3)在上升或下降過程中工作籃縱向傾斜角度過大，達到籃體水平高度差為200—(4)工作籃一端懸掛失效，籃體單點懸掛而直立：一吊籃安全專項施工方案措，有安全帶吊住的人員應盡量輕輕攀到籃體便于蹬踏之處；無安全帶吊住的人員，要緊緊抓牢籃體上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此時所有人員都應注意動作。應盡快將其移至離事故吊籃最近的位置。在確認新裝的吊籃安裝無誤時(避免忙中出錯，造成連帶事故)，迅速提升工作籃到達事故位置先救人員，然后再排除設備險情。十、吊籃的常規檢查和保養維護查和保養維護制度，確保吊籃的正常完好狀態。職人員進行使用前檢查、驗收后方可啟用。(1)主要受力構件(懸掛平臺、懸掛機構)是否有永久性變形，焊縫有否裂紋；(2)構件拼裝連接處緊固件有失落或松動；(3)懸掛機構是否安裝可靠穩妥，配重是否符合要求；(4)鋼絲繩是否嚴重腐蝕，有否松股，扭結或嚴重斷絲，鋼絲繩夾是否正確可靠；(5)電器系統動作是否爭正常，安全裝置是否有效；(6)安全鎖動作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常；(7)升、降(包含手動滑降)運動是否正常，電磁制動器間隙是否符合要求；(8)運動機件是否正常，有否運動受阻現象，有否異常噪音、電機發熱或冒煙或、(9)減速箱及傳動裝置有否按要求加注或更換潤滑油；(10)有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。每天作業開始前必須由吊籃操作人員對吊籃進行日常檢查，并做好記錄，對吊籃的設備狀態作出評價和處理。時間后，應進行定期檢查，并做好檢查記錄。吊籃安全專項施工方案每工作二周后或停用一個月后起用時應對鋼絲繩的腐蝕、磨損、斷絲、松股、彎曲等情況進行一次全面檢查，如達到報廢標準，應予報廢更換。每工作二個月后應按安全檢查要求進行一次全面檢查，并檢查電磁制動器摩擦片磨每工作六個月必須對安全鎖進行一次檢測標定，用戶如不具備條件時應送到生產廠每工作六個月必須由專職人員對提升機進行開箱拆檢，更換磨損件。每工作六個月應對電器系統各電器元件及接線可靠性進行檢查。吊籃在使用時，應注意日常的保養維護。發現故障或異常時應