---中心金屬屋面1

專項施工方案名目1、屋面及其附屬系統(tǒng)概況12、屋面板系統(tǒng)的加工制作2壓型板的生產(chǎn)加工2屋面板的抗風處理3屋面系統(tǒng)的防水施工5保溫7排水7防雷設(shè)計7防火設(shè)計83、屋面系統(tǒng)安裝施工組織與施工工藝8預(yù)備和協(xié)作工作8屋面系統(tǒng)安裝9施工挨次9屋面板的安裝根本要求：9鋁合金屋面系統(tǒng)施工程序和加工工藝：11- - 資料--.z..z.泛水、包角的安裝164、原材料選購質(zhì)量掌握175、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施215.1226、安裝施工保證23現(xiàn)場安裝質(zhì)量掌握的一般措施23施工過程中的質(zhì)量掌握23主要應(yīng)做到以下幾點：23平安施工保證措施25、施工平安組織保障25、施工平安技術(shù)措施25、防火措施26、現(xiàn)場防風、防雨、防雷保證措施27、應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場監(jiān)控監(jiān)測。28屋面系統(tǒng)的施工1、屋面及其附屬系統(tǒng)概況**蔡家坡城市建立展現(xiàn)中心屋面分為鋁鎂錳板、組合自鎖彩鋼板金屬屋面。共九個分項工程的施工。屋面板肋的完整性與連貫性，以確保防水及美觀的要求。2、屋面板系統(tǒng)的加工制作本工程選用鋁鎂錳直立鎖邊屋面板系統(tǒng)，屋面板材厚度為0.9mm，430/65150全過程進展嚴格監(jiān)視，真正作到過程掌握，強調(diào)精品意識。壓型板的生產(chǎn)加工品合格前方可進展生產(chǎn)。首件加工后必需作全面檢查，檢查的主要內(nèi)容有:⑴外表是否有污垢：損傷、變形、翹角、破損等缺陷。⑵檢查所需板材的標簽與要求是否相符⑶符合要求的板材，用叉車或其他方式裝到開卷機上，并開卷加工成型，鋁項項目允 許 偏 差檢 驗 方 法板長0-10mm鋼卷尺板 寬±8mm鋼 尺波 高±1mm樣 板鐮刀彎不大于10mm鋼尺、建筑用線3mm。⑷將開卷開場局部不符標準的板材手工去除。道內(nèi)緩慢成型。⑹切除“頭子板〞，輸入所需板的長度及數(shù)量。⑺檢查生產(chǎn)的第一塊板的成型質(zhì)量及長度尺寸。〕標準，允許偏差見下表：⑼將符合要求的板材產(chǎn)品，60*以下板長不大于60m為一個包裝件包裝好，每個包裝件，并需用吊裝帶打包。20cm距不得大于2m。現(xiàn)場加工的場地依據(jù)現(xiàn)場實際狀況合理的布置，設(shè)備的縱軸方向應(yīng)與屋面板的板長方向全都，板材加工后的放置位置應(yīng)靠近起吊點位置。屋面板的抗風處理⑴固定方式“T〞碼與檁條應(yīng)力集中的問題。此系統(tǒng)曾在國內(nèi)權(quán)威檢測機構(gòu)進展過抗風試驗，在7.0KPa的反復(fù)受荷試驗中，試件(包括屋面板、固定座、螺釘)無損壞，證明白這一屋面系統(tǒng)抗風性能的優(yōu)越性。⑵特別處理屋脊和山墻的特別處理計中考慮將固定在Z型支撐件上的屋脊泛水板和山墻泛水板下折，從而有效的增加了該處的抗風性。檐口的特別處理滴水片，加強檐口局部的整體性，增加屋面板的整體撓度。屋面系統(tǒng)的防水施工⑴材料重要標準。屋面材料的選擇對建筑物的防水性能有著直接的影響。本工程承受430/65鋁合金噴涂直板屋面板，板寬400mm，肋高65mm，直立鎖邊。⑵直立鎖邊的固定方式⑶加工方式本工程鋁鎂錳直立鎖邊屋面板承受現(xiàn)場壓型的生產(chǎn)方式，其優(yōu)點在于：美觀性。B．第一時間協(xié)作施工單位解決工程進度中消滅的問題，保證工程質(zhì)量。⑷板型本工程承受的430/65鋁合金直板屋面板，板肋直立，使得其排水斷面幾乎不受板肋影響，有效排水截面較一般板型更大，且此種板型板肋高達65mm，可更強。⑸節(jié)點設(shè)計我司在本工程屋面板系統(tǒng)節(jié)點深化設(shè)計過程中對各個節(jié)點的處理充分考慮施工中可能消滅的各種不利因素，以構(gòu)造的合理性化解雨水滲漏因素，做到防“水〞于未然。屋脊建筑物內(nèi)。我司在施工過程中先用與板型相吻合的鋁合金密封件與屋面板板肋用防水效果也遠強于現(xiàn)場將泛水剪口下彎的方式。檐口被完全密封，防止因風吹灌入雨水。天溝節(jié)點保溫輸及安裝，依據(jù)國家標準，該產(chǎn)品屬A級不燃性材料。排水立，所以有更好的排水截面。700mm寬，350mm直徑盡可能小，從而實現(xiàn)較好的建筑立面效果。防雷設(shè)計建筑物外，金屬屋面的建筑物宜利用其屋面作為閃接器，但應(yīng)符合以下要求：金屬板之間承受搭接時，其搭接長度不應(yīng)小于100mm；金屬板下面無易燃物品時，其厚度不應(yīng)小于0.5mm；4m5m，7mm；金屬板無絕緣被覆層。我司將嚴格按以上規(guī)*進展屋面系統(tǒng)材料的選用和施工，實際中可以將屋面資。防火設(shè)計牢靠的。3、屋面系統(tǒng)安裝施工組織與施工工藝預(yù)備和協(xié)作工作劃。運輸路線，使整個工程有條不紊的進展。對安裝隊的生活區(qū)所需的水電進展統(tǒng)一的布置。確保工地的文明施工。屋面系統(tǒng)安裝展三個區(qū)域的安裝。安裝區(qū)域的劃分將以方向交接為界限。本工程屋面鋁板及彩鋼底板考慮到長度，實行工廠壓制的方法進展施工。依據(jù)屋蓋高度及工程量特點本工程擬承受2臺Y25D液壓汽吊同時施工安裝。Y25D主要用于壓型金屬內(nèi)板、鋁合金面板的垂直運輸、卷材安裝等，兩的方法將板材等吊裝到位。標高復(fù)核合格的狀況下進展安裝。施工挨次

工程部進場預(yù)備軸線測量復(fù)核工挨次從每個區(qū)域的端部或天溝處向另。屋面板的安裝根本要求：吸音棉安裝鋁合金固定座安裝⑴板材的搬運應(yīng)輕拿輕放，防止磕碰，嚴禁拖地，以免破壞板材。保溫棉鋪設(shè) 整平、固定⑵首先確定安裝起確實根現(xiàn)累積誤差。項項目允許偏差檐口與屋脊的平行度12.0壓型鋼板波浪線對屋脊的垂直L/80025.0度屋面檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯6.0位壓型鋼板卷邊板材最大波浪高4.0注：L為屋面半坡或單坡長度；⑶確定好安裝方向，彈射基準線后從一端向另一端一塊塊安裝。縫方向應(yīng)避開主要視角，當主風向明顯時，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風方向。小于以下表中的規(guī)定。壓型鋼板在支撐構(gòu)件上搭接的長度〔mm〕項項目搭 接 長 度截面高度＞70375屋面坡度＜1/10250截面高度≤70屋面坡度≥1/10200壓型鋼板安裝的允許偏差(mm)鋁合金屋面系統(tǒng)施工程序和加工工藝：Ⅰ.第一道程序：根底面測量、清理：Ⅱ.其次道程序：壓型鋼板施工程序和加工工藝：壓型鋼板施工程序整修、報驗。鍍鋅壓型鋼板施工工藝①將鍍鋅壓型鋼板卷材在工廠內(nèi)壓制成穿孔瓦楞板，成型的彩色瓦楞鋼板寬度750mm，板長、用量則依據(jù)施工現(xiàn)場所供給的長度進展生產(chǎn)。壓型后的瓦楞板直接汽運至工地進展安裝。②壓型后的鋼底板在施工現(xiàn)場承受現(xiàn)場塔吊吊至屋面工作平臺之上，局部不能用塔吊直接吊運就位的板實行人工搬運的方式抬至屋面施工作業(yè)面。③依據(jù)屋面底板排板設(shè)計要求鋪裝底板，并用自攻鏍絲將鋼底板固定在屋，每件底板間縱向搭接長度不得小于150mm。④壓型鋼底板安裝完畢需符合排板設(shè)計，邊部連接結(jié)實與檁條〔小三角形局部〕相交處開口準確板面無殘留物及污物存在，周邊處并用40*40*3鋼加強其強度。1〕吸音棉的施工程序30mm整改報驗。2〕玻璃纖維吸音棉的施工工藝①在底板上鋪設(shè)吸音棉，必需滿鋪不得漏鋪或少鋪，邊角部位仍需鋪設(shè)嚴密。上、下層錯縫鋪設(shè)搭接長度≥100mm，縫隙間擠緊嚴密，邊角部位填充飽滿外形保持完好。A.鋁合金固定座施工程序B.鋁合金固定座施工工藝于屋脊，允許偏差為L/1000。②固定座“1500mm〞的間距用尺劃線定位即兩個底板邊距。③固定座承受自攻螺絲與底板檁條連接，全部螺絲固定均使用電動緊固工具，以保證緊固力矩。④固定座安裝時底部應(yīng)帶有塑料隔熱墊。⑤固定座安裝朝向正確，自攻螺絲固定牢靠。⑥固定座安裝橫向偏離中心偏差≤6mm，縱向直線度偏差≤±5mm。Ⅴ第五道工序：玻璃纖維保溫棉的施工程序和施工工藝：保溫棉的施工程序上部，無紡布可以直接與底板面接觸→自檢、整改報驗。玻璃纖維保溫棉的施工工藝①在彩色鋼底板上鋪設(shè)保溫棉，必需滿鋪不得漏鋪或少鋪，邊角部位仍需鋪設(shè)嚴密。膜，以防止在屋面板下水蒸氣形成液化水珠。③浸水泡濕的保溫棉不得使用，以確保施工質(zhì)量。Ⅵ.第六道工序：天溝鋼構(gòu)造的施工程序和施工工藝：天溝鋼構(gòu)造的施工程序去除焊渣，在焊點處涂刷防銹漆→自檢焊接安裝質(zhì)量→整修、報驗。天溝鋼構(gòu)造的施工工藝①天溝鋼檁條依據(jù)設(shè)計圖紙要求的規(guī)格，選購專業(yè)廠家的材料。首先核查核查無誤后依安裝尺寸將檁條切割成形，保證切口平直、光滑無鋼刺。②將切割好的檁條吊裝至作業(yè)面，并準確定位檁條的安裝位置，需嚴格按1cm，上下水平，不平坦的需用角鐵等填充物墊平，誤差不超過±6mm。③檁條焊接完畢，保證焊縫成型良好，焊縫長度、焊腳高度符合設(shè)計要求和施工規(guī)*的規(guī)定。焊縫處除渣，不平滑處打磨并補涂防銹漆。天溝的施工程序安裝前預(yù)備→焊接天溝鋼構(gòu)造→檢查鋼構(gòu)造骨架位置是否準確→鋪設(shè)天溝位置→三邊滿焊、清理鋼渣→安裝落水口→安裝雨水罩→自檢、整改報驗。天溝的施工工藝①將加工好的不銹鋼水槽在屋面天溝處搭接拼裝，放置到位，一律滿焊不得有任何滲漏現(xiàn)象，連接件的數(shù)量和間距需符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。②水槽板拼裝規(guī)整、焊接良好、外觀無顯著變形。③水槽板安裝后槽底平坦，無較大變形，尺寸符合設(shè)計要求。④不銹鋼水槽板必需承受高頻保護氧體焊接工藝。⑤不銹鋼天溝焊接時留意鋼構(gòu)造底部的水平度，并依據(jù)屋面排水方式，在特定*圍內(nèi)保持肯定坡度。在特定距離內(nèi)加裝伸縮縫，以防屋面水槽因鋼構(gòu)造變形，使水槽板拉裂。⑥水槽焊接處無滲水、槽底無積水等現(xiàn)象，槽底積水深度不得超過15mm。⑦水槽底面出水口開孔位置及下水管焊接質(zhì)量符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。⑧安裝好的水槽板外表無裂紋，裂邊腐蝕，穿通氣孔，無稍微的壓過劃痕等缺陷。水槽板焊縫成型良好，無氣孔，滲漏現(xiàn)象，板面干凈，線條順直。.Ⅷ.第八道工序：鋁合金屋面板的施工程序和施工工藝：A.鋁、錳、鎂合金屋面板的施工程序于固定座之上→將安裝位置調(diào)適合格后用專用鎖邊機把板與板的大小肋咬合→邊〕→檢查、清理屋面板上的雜物→自檢、整改、報驗。B.鋁、錳、鎂合金屋面板的施工工藝①將0.9mm65mm，板寬500mm，每件板在鋪裝時縱向無搭接，為一通長板。因其生產(chǎn)技術(shù)，使屋面上無鏍釘直接穿透，防水、防腐蝕性能好。②由于屋面板制作長度可達任意要求，成型板的長度較大，為防止壓型板置。③依屋面排板設(shè)計，將屋面壓型板鋪設(shè)在保溫層之上，固定點設(shè)置正確、結(jié)實。④屋面板安裝時，板小肋邊朝安裝方向一側(cè)，以利安裝。面板鋪設(shè)完畢，統(tǒng)的承載力和抗風的必要保護措施。⑤屋面板接口的咬合方向需符合設(shè)計要求，即相臨兩板接口咬合的方向，咬合接口應(yīng)順水流方向。150mm，且應(yīng)在搭接處加設(shè)屋脊堵頭。100mm，通常為120－150mm。準時作出標記，以便焊接修補完好，以防有任何滲漏現(xiàn)象發(fā)生。⑧屋面板安裝完畢，檐口收邊工作應(yīng)盡快完成，防止遇特大風吹起屋面發(fā)生事故。要求泛水板，封檐板安裝結(jié)實，包封嚴密，棱角順直，成形良好。⑨安裝完畢的屋面板外觀質(zhì)量符合設(shè)計要求及國家標準規(guī)定，面板不得有面無裂縫或孔洞。泛水、包角的安裝放線定出第一塊板的起始基準線，順安裝方向確定板兩邊線的掌握線。上，用防水膠將固定件密封以防滲漏。塊板及后續(xù)板。4、原材料選購質(zhì)量掌握求及加工制作的進度要求。型號、質(zhì)量要求、數(shù)量、承受的技術(shù)標準等，各主要材料檢驗的主要工程除核對選購文件外.防火、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。本工程承受進口AA3004鋁鎂錳合金,鋁合金狀態(tài)為H46,屈服強度≥185Mpa,抗拉強度≥220Mpa,金屬延長率≥3.8%，并且有國際權(quán)威機構(gòu)對鋁錳合金屋面系板材料的材質(zhì)證明書、品質(zhì)保證書：保證在正常使用環(huán)境下，至少20年內(nèi)產(chǎn)品外表涂層不發(fā)生龜裂、粉化或脫落，至少40年內(nèi)產(chǎn)品不因銹蝕而滲漏，保證至40年內(nèi)免維護。本工程原材料選購及質(zhì)量掌握完全按ISO9001質(zhì)量體系程序文件來執(zhí)行,其具體執(zhí)行過程主要為以下幾點:本公司選購的原材料(包括零部件)均經(jīng)公司評定的合格分承包方供給,特別材料(如以前未選購的原材料或零部件)也應(yīng)經(jīng)公司規(guī)定的部門評審合格后才準選購.用戶指定使用的原材料則按“顧客供給產(chǎn)品的掌握程序“進展掌握。選購的主要程序過程：綜合方案部依據(jù)技術(shù)部供給的材料文件和原材料庫存狀況、工程進度要求等下達供給部選購。供給部依據(jù)方案部供給的選購方案任務(wù)書制訂具體的選購作業(yè)方案〔選購確保貨物準確，準時到達。要求進展檢驗和試驗。〔3〕原材料的檢測和驗收a.鋁錳合金壓型板的板型截面參數(shù)及計算數(shù)據(jù)需經(jīng)國際或國內(nèi)權(quán)威機構(gòu)出b.主檁條及檁托：――材質(zhì)符合GB50018-2023、GB699-88標準、尺寸符合GB3091、3092-82、GB8162、GB8163-87、AS1397-G450-Z350Q345sa2.5，鋼構(gòu)造外表底漆為無機富鋅涂料二道，干膜厚度50um/道，涂料的耐久年限為25年以上。中間漆選擇符合規(guī)*要求的漆種。檁條應(yīng)依據(jù)設(shè)計具體要求，入庫前必需檢查其質(zhì)量證明文和試驗均符合規(guī)定要求后才準入倉入庫。次檁條及檁托：次檁條選用80*80*3型鋼和140*90*4型鋼，其它要求同主檁條。電焊條、電焊絲：接工藝評定試驗，待以上檢查合格后即可進倉入庫。油漆：才準進倉入庫。f.C級螺栓：C級螺栓為外購成品零件，其材料為40Cr40B和20MnTiB,性能等級為4.6s，保溫材料：性能試驗方法技術(shù)要求工作溫度區(qū)間ASTMC411最高溫度121°CGB/T11835-19熱荷重收縮溫度不小于250°C98耐腐蝕性ASTMC665性能試驗方法技術(shù)要求工作溫度區(qū)間ASTMC411最高溫度121°CGB/T11835-19熱荷重收縮溫度不小于250°C98耐腐蝕性ASTMC665無化學反響抗霉菌性ASTMC665不生霉ASTMC1104吸濕性不大于其量3%GB5480.7-87不大于其量5%濕氣滲透率ASTME96火焰?zhèn)鞑?25不燃性ASTME84煙氣集中:50GB5464-1999A級不燃性材料吸音棉:承受超細玻璃吸音棉，50mm無紡布。屋面底板〔1.2mmⅠ.我司所承受的鍍鋅穿孔瓦楞鋼板均供給由國家認可機構(gòu)所通過的整個系并且供給當產(chǎn)品在沿海臺風地區(qū)使用15年以上的工程實例。Ⅱ.鍍鋅穿孔瓦楞鋼板必需有出廠合格證書、鋼板材料的材質(zhì)證明書、品質(zhì)保證書：保證在正常使用環(huán)境下，至少15年內(nèi)產(chǎn)品外表涂層不發(fā)生龜裂、粉化20年內(nèi)產(chǎn)品不銹蝕。Ⅲ.壓型鋼板承受鋼板基材的最小屈服強度≥550Mpa。鋼板厚度不小于0.47mm29mm。200HZ-4000HZ*圍內(nèi)，吸聲系數(shù)不小于0.8。入庫治理：干處理，對油漆進展保質(zhì)期掌握。5、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施針對本工程,公司質(zhì)管部將成立本工程質(zhì)量保證小組,具體由質(zhì)管部經(jīng)理親自任組長,針對本工程的重要性,將加強工程的質(zhì)量治理和檢驗力度,質(zhì)量小組將工未經(jīng)檢驗合格不轉(zhuǎn)序，同時對關(guān)鍵崗位增加檢測人員并使其職責明確。驗，對下料及加工零部件用樣板、鋼卷尺、直尺、游標卡尺等檢驗。5.1生產(chǎn)制作過程掌握的具體要求有以下幾點：〔1〕以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量保證體系為根底，對各工序的生產(chǎn)人員和檢驗人員制訂質(zhì)量責任制，對違反作業(yè)程序，工藝文件的每覺察一次扣發(fā)當月獎金的50%，對造成批量報廢的責任事故，對責任人扣除當月獎金。巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必需全過程全檢，加工完畢后，由倉庫抽檢，假設(shè)覺察不合格的則退回車間重檢。〔3〕每道工序檢驗完畢后由檢驗員貼上“零部件合格證〞后才準轉(zhuǎn)序。〕嚴格按規(guī)定進展試驗、化驗，特別是對原材料，高強螺栓、電焊等應(yīng)進展必要的工藝評定，機械性能測試。〕對翻樣質(zhì)量進一步掌握，具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批準各負其責，翻樣次序及方案以技術(shù)部支持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會審。從合格分承包方處選購。6、安裝施工保證現(xiàn)場安裝質(zhì)量掌握的一般措施術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓工作。2〕嚴格掌握進場原材料的質(zhì)量，嚴禁不合格材料用于本工程。3〕合理配備施工機械，搞好修理保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。4〕對測量工作進展嚴格掌握，務(wù)使測量定位、檢測準確。到達“預(yù)控為主〞。施工過程中的質(zhì)量掌握預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。2大的部位和環(huán)節(jié)加強預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。4〕準時準確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好事理歸檔工作，為整個工程積存原始準確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。主要應(yīng)做到以下幾點：1〕安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件，查驗產(chǎn)品合格證和設(shè)計文件。和缺損，并會同有關(guān)部門準時處理。應(yīng)報請有關(guān)部門，原則上必需在安裝前處理完畢。工。5〕施工質(zhì)量問題的處理必需符合規(guī)定的審批程序。永久性變形。文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)依據(jù)預(yù)拼裝記錄進展。8〕構(gòu)件安裝前應(yīng)去除其外表上的油污、冰雪、泥砂和灰塵等雜物。影響，實行相應(yīng)的調(diào)整措施。〕板材、構(gòu)件在運輸、堆放過程中應(yīng)設(shè)置擱置點，擱置點的設(shè)定均須通過計算確定，確保構(gòu)件內(nèi)力及變形不超出允許*圍。〕運輸、轉(zhuǎn)運、堆放、拼裝、吊裝過程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構(gòu)件質(zhì)量。平安施工保證措施、施工平安組織保障工程經(jīng)理安目標的實現(xiàn)。工程經(jīng)理工程施工生產(chǎn)平安

平安落實平安獎懲工作編平安技術(shù)方

機電機電設(shè)備檢查保

架施工生產(chǎn)平安交底、施工過程平

案、平安設(shè)施、設(shè)

養(yǎng)修理機電平安有用

現(xiàn)場、施工過程平各施工班組組長，現(xiàn)場技術(shù)員，質(zhì)檢員，現(xiàn)場平安員，義務(wù)平安員的工平安收殊施工落實組織對機械

、員揮關(guān)系。“沒有平安，就沒有質(zhì)量，就沒有工期，就沒有效益〞，要想保證金屬屋面工程保質(zhì)保量的順當完成，首要任務(wù)是必需做好施工平安工作。設(shè)置平安防護繩作業(yè)區(qū)大，需設(shè)置多道保險鋼絲繩。安裝主、次檁條都能將平安帶扣在鋼索上，保證行走及焊接的平安。2〕保險鋼絲繩承受8mm安帶掛于平安繩上。4〕保險鋼絲繩應(yīng)沿縱橫兩方向依據(jù)施工需要在支托上固定。屋面平安通道的搭設(shè)施工的需要依次延長及撤除，承受2.5mm鐵絲捆扎，防止探頭板的消滅。其寬度需保證在二塊木跳板以上。屋面平安通道主要沿天溝搭設(shè)，并在屋面中心搭設(shè)行走輔通道。屋面施工的水平防護板安裝完成方可撤除。平安網(wǎng)必需為阻燃產(chǎn)品，固定在網(wǎng)架的上下弦桿之間。立體穿插作業(yè)平安措施必需加強立體穿插作業(yè)的平安措施。1〕有立體穿插作業(yè)必需設(shè)置專職平安員全程監(jiān)視。2〕設(shè)置戒備線，穿插區(qū)域應(yīng)設(shè)置戒備線，防止無關(guān)人員進入。3〕屋面電焊、氣割作業(yè)應(yīng)承受接火盆等措施，防止火花墜落。及構(gòu)件件的墜落。墜落的小物件應(yīng)準時清理。5〕高空作業(yè)必需配備工具包，小工具、小零件等必需隨時放入工具包并扣好包口。、防火措施進入施工現(xiàn)場、材料存放區(qū)域等嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆等化學危急物品，嚴禁使用易燃易爆的工程材料和平安防護用品；要的防火措施。施工現(xiàn)場、辦公區(qū)域、生活區(qū)、庫房等用電必需由專業(yè)電工安裝，變電器及一二級配電箱應(yīng)配備滅火器材，嚴格按規(guī)*操作，嚴禁消滅私拉亂接現(xiàn)象和非電工操作。5米，兩瓶與操作點距離不應(yīng)小于10米，防回火裝置齊全有效，乙炔瓶嚴禁斜放或倒置使用，乙炔、氧氣應(yīng)分庫存放，并有明顯的禁火、禁油標志。工程內(nèi)