1word施工組織設計技術措施報審表)廠一期工程承包商(章)項目監(jiān)理部(章)2項目法人(章)1王曲發(fā)電廠一期工程業(yè)施工組織設計山西電建三公司王曲項目部二○○五年九月一日1.工程概況????????????????????????12.施工現場平面總體安排及力能供應?????????????63.主要施工方案及措施???????????????????74.施工計劃????????????????????????205.施工管理????????????????????????24專業(yè)施工組織設計王曲工程汽機專業(yè)施工組織設計是在考慮了王曲發(fā)電有限責任公司汽輪發(fā)電機組安裝工程的特點、工期要求，結合以往工程建設施工中的經驗，并緊緊圍繞公司在王曲工程中的具體要求等因素編制而成的，旨在提供科學的、切合實際的方案與措施，力求應用先進的技術，提高施工管理水平，確保分公司在王曲工程工期、質量、安全及成本等各方面實現項《火電機組達標投產考核標準(版)》抽真空系統采用水環(huán)式真空泵組，設置三套水環(huán)式真空泵組，在機組啟動時，三套水環(huán)式真級回流方式；工業(yè)冷卻水系統采用循環(huán)冷卻方式。中心標高。，汽機房行車軌頂標高，汽機房屋架下弦標高，除氧器冷凝方式，其中冷卻管束為鈦管。汽機房零米設置有檢修油箱一套，方便機組油循環(huán)期間及機組日后檢修工作。：日本日立公司型式：超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、凝汽式額定功率(工況)：最大連續(xù)功率()：最大功率(工況)：主蒸汽流量(工況)：最終給水溫度(工況)：℃(工況)：℃冷卻方式：水氫氧勵磁方式：靜態(tài)勵磁方式汽輪發(fā)電機組噪音水平：≤(距外殼遠，離運轉層高)圍序號序號名稱單位數量備注汽輪機臺凝汽器臺發(fā)電機臺序號名稱單位數量備注電動給水泵臺汽動給水泵套號高壓加熱器臺號高壓加熱器臺號高壓加熱器臺號低壓加熱器臺號低壓加熱器臺＆號低壓加熱器臺＆號低壓加熱器臺凝結水泵臺機械真空泵臺開式循環(huán)冷卻水泵臺閉式循環(huán)冷卻水泵臺閉式循環(huán)冷卻水換熱器臺閉式冷卻水膨脹箱臺低壓旁路套高壓旁路套除氧再循環(huán)泵臺凝結水輸送泵臺膠球清洗泵臺離心式油凈化裝置套潤滑油輸送泵臺儲油箱臺小機潤滑油輸送泵臺循環(huán)水坑排污泵臺汽機快冷冷卻器臺軸封蒸汽減溫器臺小機排氣裝置臺序號序號名稱單位數量備注主機潤滑油系統套發(fā)電機密封油系統套主機頂軸油系統套抗燃油系統套汽機專業(yè)與其它專業(yè)工程接口點介紹及對策主廠房土建基礎座施工應積極為安裝創(chuàng)造條件，基座具備交安條件后及時交接，以便汽機房內鋼架的安裝與輔機設備安裝相互交叉，鋼架安裝應將與設備吊裝無相互影響發(fā)電機靜子就位后到穿轉子前電氣專業(yè)需對發(fā)電機靜子內進行檢查以及穿轉子前的各在施工過程中盡量協調專業(yè)之間作業(yè)時間，同時作好作業(yè)面間隔離措施，裝設安全防護板并搭設安全網，加強作業(yè)人員安全教育培訓，提高安全防范能力。施工特點分析及對策業(yè)施工特點：汽機專業(yè)主要工作量為設備檢修安裝，前期開工受土建施工制約，能否盡早完工又直接業(yè)施工對策：合理組織協調施工，協調行車的使用，保證行車的最大利用率；質量監(jiān)控力度，作好過程控制，嚴格保證每道工序的施工質量。計對施工廠區(qū)的規(guī)劃區(qū)域。修場地，不再另設專門的檢修場。汽機房平臺布置見附圖。區(qū)布置如附圖職工生活住宿安排在距施工現場的項目部生活區(qū)，生活區(qū)設有職工宿舍，住房為磚。氧氣、乙炔氣采用瓶裝分散供貨的方式。油沖洗階段的大功率沖洗裝置以及現場施工照明。為方便施工，要求在汽機房各層平臺均配足人生活用電，現場辦公區(qū)用電要滿足生活用電及部分小型施工機故要求在汽機房施工區(qū)域有水源保證。足生活用水，現場辦公區(qū)用水要滿足人生活用水。及性能介紹：體施工思路以網絡進度為指導，抓住施工中的主要矛盾線，確定控制進度組織安排資源。主要矛盾線為行車安裝凝汽器組合就位靜子就位汽缸臺板就位汽機本體安裝扣蓋油循環(huán)靜態(tài)試驗空負荷試驗，并安排交叉作業(yè)與平行作業(yè)，附屬設備安裝盡快為管道安裝創(chuàng)造條件，凝汽器安裝為難點，機本體及油系統安裝為重點。基礎處理臺板就位低壓缸組合就位軸承座就位照標出的汽輪發(fā)電機組中心線，定出臺板的位置。根據設好的水平基準點，調整臺板的調整螺絲來調整臺板的水平和標高，每塊臺板的水平度應調整在＜。澆灌時應嚴格按照水泥制造商說明的水與水泥的配比和攪拌時間澆灌，澆灌完畢后應進行養(yǎng)全面清理檢查后，進行低壓缸組合。低壓外缸組合圖見附圖。家要求的分配方式進行。軸承箱按要求進行灌煤油試驗，軸承球面原則上不作接觸點的研刮，僅作著色檢查，軸瓦鎢金在著色檢查無夾渣、氣孔、凹坑、裂紋、脫胎等缺陷后，與軸頸進行著色檢查，若無別毛刺作適量修刮，并調整間隙在要求范圍。高中壓缸組合檢查在高中壓外下缸正式就位后進行，將上半缸吊至下半缸上，分別在自塞尺不入。下缸對研修刮，以保證間隙達到規(guī)范要求。分配采用貓爪垂弧法。采用拉鋼絲法，以貓爪支承為滑動面移動汽缸左右位置，來調整左右中心，改變貓爪下整上下中心。轉子需進行軸頸錐度、橢圓度、推力盤端面瓢偏、晃度、靠背輪端面瓢偏、外圓晃度以及轉子彎曲度測量，并繪制必要的曲線，每個數據的測量均要連續(xù)測量兩次或以上。采用轉子上制作抱卡，塞尺檢查測量方法，測量點為前后油檔及汽封洼窩處。采用貼膠布的方法測量，左右部分在水平結合面處用塞尺測量，軸向間隙用塞塊或楔形具采用楔形塞尺。汽輪機扣大蓋前需按照《質檢大綱》要求，經省局質檢中心站完成必要的驗收程序后進范要求。差難相互抵消。并且在對輪螺栓緊固后，測量兩個對輪的晃度及軸頸的晃度。對輪晃度的變化與連接前相比不大于。符合要求后在圓周上作出三者的對應標記。對輪螺栓、螺母及螺孔用字頭逐個對應編號。千分尺逐個測量螺栓的長度，保證其伸長量符合廠家要求。生產的水氫氫汽輪發(fā)電機，采用了靜態(tài)勵磁方式。基礎處理墊塊配制臺板就位低發(fā)對輪找中心設備開箱檢查，預檢修發(fā)電機穿轉子二次灌漿車、拖運、就位發(fā)電機靜子外形尺寸××對輪中心復查及聯接子就位后的維護志，設專人警衛(wèi)，無關人員不得進入隔離帶內。申請且經有關領導批準。。發(fā)電機穿轉子圖見附圖。下降，由于本體滑塊的外徑大于軸頸支架的外徑—，所以在裝入本體滑塊之后的移動過程中，轉子的重荷全部由本體滑塊及小車手托架承載。在轉子重量由軸頸支塊及勵端托架全子端而且能吊掛鋼繩為止，將行車開至汽端吊掛軸頸上方。當轉子滑動到汽端聯軸器露出機座可以掛鋼絲繩時停止滑動，移動行車，吊起轉子約，取出靜子內滑塊然后下降到水平位置，再繼續(xù)牽引轉子至正式就位位置吊起轉子汽端，將軸頸滑塊翻轉到上方，然后從汽端聯軸器上解下本體滑塊的牽引繩，用其后端牽引繩電機磁力中心、空氣間隙調整在發(fā)電機兩端分別測量靜子和轉子之間的空氣間隙，調整靜子和轉子的軸線偏差數值，使發(fā)電機前后兩端空氣間隙符合要求。根據低壓缸中心線測量發(fā)電機靜子中心位置，根據電機廠提供的膨脹量確定磁力中心偏裝量。發(fā)電機轉子與汽輪機轉子對輪聯接以后重新復查磁移量。驗發(fā)電機設備和氣體管道系統及密封油系統安裝完畢，密封油系統油循環(huán)完經檢驗合格，化，其差值符合正常壓差要求。漏氣量計算在檢漏試驗完成后進行，待充入電機內的氣體壓力達試驗壓力值并穩(wěn)定小基礎準備液力偶合器就位找正電機就位找正給水泵就位前置泵就位二次灌漿輔助管路安裝電泵組油循環(huán)沖洗。液力偶合器與電機及給水泵的聯軸器找中心時，按制造廠規(guī)定預留出相應的熱位移值。子與定子之間的磁力中心線互相吻合，定、轉子之間的空氣間隙四沖洗統內的雜物主要來自工作油冷油器，靜態(tài)油沖洗時工作油冷油器內應加強濾油，油質合格后才能升速。主油箱、冷油器、密封油組件和油管路等。為了減少油循環(huán)的時間及提高油系統的清潔度，在油系統的管道及所屬設備安裝階段施，都將能使系統的污染機會減少。措施實施時雖花費一些時間和力量，能在安裝過程中減也是我們在施工中所重視和遵循的宗旨。▲主油箱進行找正，要求縱橫向中心線誤差不大于，找正后進行二次澆灌，強度大于后緊固地腳螺栓。▲拆除油箱內的設備及管道，封堵油箱中的全部接口，在油箱內灌入潔凈水，水位高于▲油箱放水后，內部徹底清掃干凈。油箱內的設備及管道回裝前進行檢修清理后再進行。成型，并采用立式酸洗槽，有利于提高酸洗質量。酸洗工藝程序：管路下料、開孔除浮銹酸液配制酸洗鈍化壓縮空氣▲制作酸槽一個，制作尺寸：直徑×高。▲準備好施工人員的防護設施：耐酸工作服、耐酸膠皮手套、膠鞋、口罩、防護鏡或面配置成濃度為~的磷酸溶液。將除過浮銹的管道和管件放入酸槽內，浸泡~小時，。▲套管焊接前認真檢查套管內壁支架，管卡牢固可靠。預留口。系統安裝及連接管道、高壓油動機、中壓油動機、抗燃油冷卻器及相應閥門管道、高壓主汽門控制機構、中壓主汽門控制機構、低壓旁路門控制機構。由于控制機構內部部件加工精度高，各部件之間的配合要求精密。碰撞后容易造成內部間隙變化，使得運行時執(zhí)行機構卡澀，出現控中采用軟索具吊裝，并由專人監(jiān)護，防止磕碰設備。▲控制油管道的材質為不銹鋼。在安裝前對所有管件進行光譜復查，確認材質無誤后再進行安裝。依據現場情況核準管道尺寸無誤后，在管道下料時全部采用切割機切割，并且使切口垂直于管道軸線，全部打磨坡口以保證精確對口間隙；▲抗燃油油管道在安裝焊接前認真進行清理，用白的確良布蘸丙酮或酒精從管道內部反口打磨光滑平整(不得有內卷邊現象)，清理干凈后封閉存放。管道的所有開口部位加裝塑料帽，以保證管道內部清潔度。安裝的每段管道在組裝前用壓力不低于的壓縮空氣吹掃。吹掃完畢后，再用鐵絲牽引白布抽拉，使其管道內部清潔、干凈，清理完的管道及附件將外封閉嚴密，防止臟物進入。進入軸承座而沒進入軸瓦階段)，開啟頂軸油泵，隨著主系統的油循環(huán)，頂軸油系統各瓦同時進行油循環(huán)，其油循環(huán)的油直接排放在軸承座內(此階段頂軸油管與軸瓦的接口處于斷開漏接。各主要的通道保持暢通、照明充足、地面無積水、積油、無易燃易爆物，工作區(qū)域。。系統的溫度變化采用大流量沖洗裝置的加熱器提溫及自然降溫來實現。油霧驅除水分。系統內污染嚴重，過濾設備容易造成堵塞和損壞，影響沖洗效果，延長沖洗時間。根據濾網。油運至油箱附近。仔細檢查油箱底部的放油閥，確認其在閉位置并嚴密不泄漏。在一起，啟動其自身系統的油泵，進行循環(huán)工作，外設一臺精密濾油機，不斷過濾油箱內的否有漏油現象。時每次只沖洗一個回路，介質其它沖洗管路的截止閥在關閉狀態(tài)。當從一個管路換到另一管則。恢復過程中保證管道及設備內部清潔，防止二次污染。軌道拖運就位。凝汽器與汽缸連接工作應在低壓缸負荷分配合格、汽缸最終定位后進行；連接前制訂防施焊時在汽輪機臺板上架設百分表監(jiān)視低壓缸四角變形和位移。當變形量大于時暫停施焊，待恢復正常后，再繼續(xù)施焊。同時用精密水平儀監(jiān)視低壓缸轉子揚度，如有變該項目主要由熱機一分公司及熱機三分公司安裝，安裝前管子、管件、閥門內部均應清度，同時滴冒跑漏隱患盡量在安裝中消除。詳見管道專業(yè)施工組織設計。用手盤動轉子時無卡澀，送電進行小時試運。水泵運行正常后，分段沖洗管路。，放水的方式進行。該系統包括：凝汽器及汽機運行中處于真空狀態(tài)下工作的管路系統及系統上的加熱器設性將影響汽機的真空，直接影響汽機正常運行，安裝時注意焊縫、閥門、序真空系統檢漏奠定堅實基礎。可靠，無卡澀現象。的調整角度。置上的孔洞，打開排汽缸人孔門，便于進水和監(jiān)視水位及水的清潔程度。注：由于灌水太多，灌水前需征得設計院及廠家同意，以免基礎不均勻下沉。水系統▲接必要的臨時管路進行外部循環(huán)，循環(huán)中要經常采取換水措施，這樣可加快水質合格▲待外部水系統清潔后，可連接發(fā)電機內部管路進行全系統循環(huán)，循環(huán)中要注意所有管洗機會，這樣才不致使冷卻水在發(fā)電機運行中水質下降過多。沖洗直至合格為止。▲廠房通風的孔洞及門窗處采取臨時封閉措施。特殊部位(無法放凈水的設備等)加裝▲冬季氣候干燥、風大，現場進行動火作業(yè)時，應在作業(yè)前清理周圍易燃物，有電纜線勞保的供應。檢查生產區(qū)的排水系統，確保排水通暢。棚。棚發(fā)現問題及時采取相應措施解決。技術員編制創(chuàng)優(yōu)措施，施工前對施工人員進行創(chuàng)優(yōu)措施的交底，每項作業(yè)除按施工技術分析、總結；質量得到有效控制；小組，《保證油系統清潔度創(chuàng)優(yōu)措施》降低漏氫率的創(chuàng)優(yōu)措施》的創(chuàng)優(yōu)措施》施工計劃機組油循環(huán)及靜態(tài)調試結束產施工進度三級計劃網絡圖進行；充分作好開工前的各項準備工作，包括技術準備、人力、機械、物資供應等；工程組織超前策劃，前道工序的實施為下道工序的順利進行及旱鋪路，科學合理的安排對參與本工程的人員按照培訓計劃組織技術培訓，針對本工程施工特點進行專項培訓；施工過程中技術人員要深入現場，監(jiān)督檢查施工技術措施的實施情況，及時解決施工中以安全保進度。加強施工質量和安全工作，按質量保證體系標準和安全經濟上：分公司與班組簽定內部承包合同，制定詳細的獎罰措施，按進度完成的給使用計劃種種類其他機械空壓機砂輪機彎管機磁爬切割機高精濾油機高精濾油機真空凈油機計量器具游標卡尺精度深度游標卡尺精度外徑千分尺精度度量塊框式水平合像水平楔形塞尺尺數各套套各套套型~~號()套把序號量后的~個月內，該階段主輔機同時展開，很快進入高峰。進入分部試運后，勞動力可逐漸減少。因考慮到一部分外圍安裝工作在主廠房交安前即可展開，所以一部分勞動力需提前料整理移交。勞動力計劃曲線圖工時間種管理人員技術員本體工調速工輔機工合計機專業(yè)特殊工種及培訓計劃汽機專業(yè)主要進行汽輪發(fā)電機組安裝，工種全部為汽機安裝。所需電焊工、起重工、架并進行相應的培訓工作，本專業(yè)不作考慮。抓好三個教育(即：安全意識教育、安全管理教育、安全技能教育)和三能教育。工程開工前，組織專業(yè)技術人員熟悉圖紙，了解工程的新技術、新機具、新工藝、新材為了加強技術管理，經營管理，結合本工程施工情況，對技術員、質量員、計劃員進行、軟件。育培訓等，提高其素質。專業(yè)施工措施編制明細技術措施》技術措施》術措施》術措施》工技術措施》技術措施》裝及試運施工技術措施》分公司經理張昭簡簡員、安全員歷年至今一直擔任公司質量年至今任分公司安全員年至今任分公司材料員年參加工作，年至今任分公司機械員年參加工作，至今一直任技術員年參加工作，至今一直任技術員年參加工作，至今一直任技術員年參加工作，至今一直任技術員職責質量員安全員材料員機械員技術員技術員技術員技術員姓名張繼平李喜成張素梅李喜成劉獻峰立維馮勤政劉東輝聯系方式工質量管理專業(yè)質量保證體系專業(yè)質量保證措施▲閥門按規(guī)定要求全部解體檢查(廠家不允許解體的除外)▲自行制作的支吊架及孔眼、管道上開孔使用機械方法；放小徑管安裝應以不影響膨脹，成排管段平整間距均勻，不影響通道，閥門布置便于操作管子管件從物資部門領用后需進行清理，確保管道使用保持潔凈，然后管子兩端用塑料堵進行封堵，防止臟物進入。管子下料嚴格按照預先繪制的施工圖進行，管端內外范圍內打磨干凈，不允許有鐵銹、油污、需露金屬光澤。管子對口不得錯口。管子的焊接必保證措施；施工過程中系統內部清潔度的監(jiān)控措施：并用油浸布條拉一遍。內部管道焊接采用全氬焊，內部管道全部焊接并檢查完，清理干凈后再進行外部套管的焊接。外部套管采用頭焊接，氬弧焊打底，電焊蓋面。非套裝油管道安裝前采用磷酸浸泡法進行除銹，處理后的管道及時封口并單獨存放，保油管道都要進行探傷檢查。取的措施：過軸瓦，通過軸承座進行旁路沖洗，在此階段后期投入冷油器。根據機組現場配管的情況，保證不遺留死角，充分考慮油泵出力與沖洗流量的關系，選理的循環(huán)沖洗路線，分部分段進行沖洗，達到大流量分段沖洗的目的。根據制定的沖洗路線配制必要的臨時的管線及臨時濾網，所有臨時部件都參加沖洗并保為保證和促進依附在管道內壁的雜物等脫落，采用冷熱交換方式，使異物在管道冷熱收在沖洗過程中進行油的過濾，根據沖洗情況分階段采用濾油機和輔助油箱對油進行過濾上述兩階段結束后，全面清理主油箱、冷油器、軸承座，恢復系統至運行狀態(tài)，進行最法蘭周沿的間隙大小一致；與設備接口時，不強力對口。用角鐵、扁鐵等制作的法蘭選用石棉墊或其它材料作法蘭密封襯墊時，襯墊兩面涂密封符合設備文件要求。解體檢修的設備做好原始記錄和檢修記錄。設備組裝時接合面涂密封填料，密封填料均勻，螺栓緊固按對稱順序進行，使用力矩扳要處于同一標高和同一方向，以利于工藝美觀，檢修方便。▲嚴格按施工技術措施進行施工，有改變需經批準人認可；完善質量預控，落實質量責任。在總結以往電廠施工經驗和教訓上，自檢自查存在專業(yè)質量控制目標項項目名稱分項工程合格率單位工程合格率單位工程優(yōu)良率汽機真空系統嚴密性發(fā)電機及其系統最大漏氫量主機最大軸振主機最大瓦振潤滑油系統清潔度抗燃油系統清潔度主要輔機試運指標主要設備控制目標≧≦≦≦≦級級達到驗標優(yōu)良級無滲漏序號汽機專業(yè)關鍵工序及特殊工序設置汽機專業(yè)質量通病及對策表對策：設備檢修與管道安裝時加大檢查力度，法蘭墊片安裝前檢查法蘭面密合性，加裝墊片時涂抹密封膠，緊固螺栓力矩均勻，管接頭不合理堅決不使用，加強閥門清理打壓，打壓不合格拒絕使用，聯系更換處理。接觸不好形成局部空虛、軸瓦與瓦枕接觸面、軸瓦緊力、軸彎、對輪晃動、瓢偏、聯軸器找中心情況、汽封間隙、隔板間隙、通流部分間隙、二次澆灌沙漿密實等。除設計原因及設備本身缺陷外，其余因素需安裝人員在施工時嚴格按規(guī)范要求進行，保證每道施工工序的施工達標機組對本專業(yè)的具體要求色潔凈無污染；件齊全；質量優(yōu)良。滲點≤點，無漏點。穿入方向一致，外漏絲扣扣，且一致統一。死角；物品堆放整齊、定置管理。汽輪機抗燃油系統清潔，調節(jié)保安系統動作無遲緩卡澀；汽機真空系統嚴密性≦；發(fā)電機及其系統最大漏氫量≦；主機最大軸振≦；主機最大瓦振≦；潤滑油系統清潔度不低于級，抗燃油不低于級。質量活動記錄及所要建立的臺帳明細汽機安裝過程中質量活動所形成的記錄如下：制點簽證告記臺帳規(guī)范標準發(fā)放回收登記臺帳施工技術交底登記臺帳登記臺帳臺帳質使用跟蹤單臺帳委托臺帳知單臺帳接簽證臺帳題整改通知單臺帳帳工安全管理專業(yè)安全保證體系專業(yè)安全保證措施在項目部安全管理委員會的領導下，健全分公司、班組級安全管理網絡，明確職責。分公司經理是本分公司的第一安全責任者，保證本分公司全面執(zhí)行各項安全管理制度，對本部專職安全員行政上受本部門第一安全責任者的領導，業(yè)務上受項目安全科的領導，負責班長是本班安全施工的第一責任者和兼職安全員，在分公司專職安全員的指導下開展班組的安全工作，對本班人員在施工過程中的安全和健康全面負責，確保本班人員按照業(yè)主的組織三級安全教育、上崗前安全培訓、年度安全培訓等培訓活動，保證全體人員具有相應安全知識和技能，須知到全員持證上崗，安全考試不合格不安排上崗工作。此外組織安全日、站班會等安全教育活動，提高施工人員的安全素質。。項目部積