樁基圍護施工組織設計技術標一、技術標總說明二、施工組織設計TOC\o"1-2"\h\u第一章編制說明 -3-一、編制內容 -3-二、編制依據 -3-第二章工程概況 -3-一、工程概況 -3-二、設計技術參數、工作量及要緊施工規范 -3-三、工程地質概況 -5-第三章施工部署安排及場地布置打算 -6-一、施工部署安排 -6-二、施工場地條件及水電配備 -7-三、臨時設施和施工平面圖 -7-第四章工程項目治理目標 -7-一、質量目標 -7-二、安全生產目標 -8-三、文明施工目標 -8-四、工期目標 -8-第五章施工進度打算及保證措施 -8-一、施工進度打算 -8-二、工期進度保證措施 -9-第六章要緊分部分項工程施工方案 -10-一、施工預備 -10-二、靜壓樁施工方案 -11-三、三軸攪拌樁施工方案 -14-四、雙軸攪拌樁施工方案 -22-五、圈梁（壓頂）和支撐施工方案 -26-第七章質量保證措施 -31-一、項目部質量治理領導小組 -31-二、項目部質量保證體系框圖 -31-三、保證工程質量的技術措施 -32-第八章施工組織架構及治理措施 -33-一、項目治理體系 -33-二、現場治理人員職責表 -34-三、勞動力使用打算 -34-四、治理措施 -36-第九章設備、材料進場打算 -37-一、施工設備及要緊器具的配備打算 -37-二．要緊材料進場打算 -38-第十章安全文明施工 -40-一、安全生產方針和目標 -40-二、安全生產組織機構 -41-三、項目部各級人員安全崗位職責 -41-四、安全生產治理制度 -45-五、安全技術交底制度 -46-六、安全設施、設備驗收制度 -46-七、施工現場消防制度 -47-八、文明施工措施 -47-九、標準化場地治理 -49-第十一章地下管線防護措施及環境治理打算 -49-一、地下管線防護措施 -49-二、環境治理打算 -51-三、附圖、附表一、技術標總說明1、工程概況建設單位：上海天下一家置業招標代理機構：上海東方投資監理樁基設計單位：同濟大學建筑設計研究院（集團）圍護設計單位：上海市政工程設計研究總院（集團）施工監理單位：上海一測建設咨詢投資監理單位：上海財瑞建設咨詢總承包單位：上海建工五建建團建設地點：項目位于上海市嘉定區南翔鎮眾仁路以西、威武路以北區域，東臨老宅江，西臨規劃公園。項目總建筑面積46012.74m2（報建面積：43689m2），地上面積30968m2，地下面積15043.85m2。建設規模：本項目為商辦項目，由5幢建筑構成，分別是1號樓為5層樓的多層商辦樓，2號樓為13層高層13高層辦公樓，3號樓和4號樓為2層以及沿武威路的5號樓為多層商業樓，一層地下車庫。本工程樁基型式：預應力混凝土空心管樁，樁型為PHC-AB500-125，共684根、PHC-AB600-130，共201根。本工程基坑圍護：采納重力壩和局部支撐支護形式。2、工程質量目標我公司將全面執行招標文件提出的質量要求，嚴格按照國家現行的工程質量規范和上海市的有關工程質量條例規定進行施工，運行公司ISO9001-2008質量治理體系進行治理，施工中實行全過程三級驗收制度，即機臺100%自檢，施工員100%核驗，質量員100%檢驗。確保工程質量符合設計和規范要求，工程一次性竣工驗收合格，合格率100%，其中一類樁達到總樁數的85%以上，無三四類樁。如達不到自報質量等級及設計要求，我方同意建設單位的經濟處罰，金額為決算造價的3%。3、施工工期依照招標文件的要求，總工期為90日歷天，打算開工日期為2020年4月10日（具體開工日期以建設單位書面通知為準）。我公司已考慮到各種不利阻礙因素，做好充分預備，確保按期并提早完工。我公司承諾假如不能按期完工，每延期一天扣罰合同總價的萬分之三。4、人員配置針對本工程，我公司將嚴格按“項目治理法”實施，配備要緊治理人員7人，其中項目經理具備一級建筑師資格，具有多年樁基及基坑圍護施工體會。其他要緊崗位工種均為我公司在職職工，具有豐富施工體會。5、使用的要緊施工機械依照我公司現有的設備及該項工程的需要，樁基采納2臺YZY-600－800靜壓樁機；基坑圍護采納1臺三軸樁機，2臺雙軸樁機,1臺振動錘，配備1臺210型挖機進行施工。6、安全生產、文明施工治理我公司將全面執行國家、上海市的有關安全生產條例，嚴格操縱工傷事故發生率，確保本工程達到安全生產的目標零傷亡。施工過程中嚴格按市創安標化文件規定執行，杜絕發生不文明施工行為，努力達文明施工標化工地。7、環境愛護治理措施我公司將依照上海地區施工體會，調配足夠的人力、物力、財力嚴格操縱使施工對周邊環境的阻礙減少到最低限度。施工方面加強并及時調整現場治理，隔離或降低噪音，做好施工現場及車輛、材料運輸進出于主干道的保潔工作。我公司一旦中標，進場以后，主動及時與地點各級主管部門取得聯系（質監、安監、公安、市政、環保、街道等），辦妥有關手續，并明確與之對口人員，定期召開和諧會，加強溝通，為今后施工期間及時解決各種問題，制造良好的條件，打下扎實的基礎。以認確實工作態度、良好的工作作風，贏得聲譽，樹立形象。做好周邊安撫工作，不給建設單位及招標人帶來任何負面阻礙。

二、施工組織設計第一章編制說明一、編制內容1、樁基工程的PHC預應力混凝土管樁的沉樁施工。2、基坑圍護工程的三軸、雙軸水泥土攪拌樁、圈梁（壓頂）及支撐施工。二、編制依據本工程招標文件及相關圖紙。本工程項目的勘察報告。本工程有關國家、市、行業規范和標準。本工程有關國家、上海市的法律、法規、規定。公司建立的ISO9001：2000質量治理體系文件和安全治理體系文件。本工程必須遵守和執行國家現行的建筑安裝工程規范、質量評定標準及有關工程質量的文件規定施工，并按其進行監理和驗收，要求達到國家規定的質量驗收標準，同時要符合有關專業單位和招標方對有關工程質量驗收要求。第二章工程概況一、工程概況建設單位：上海天下一家置業招標代理機構：上海東方投資監理樁基設計單位：同濟大學建筑設計研究院（集團）圍護設計單位：上海市政工程設計研究總院（集團）施工監理單位：上海一測建設咨詢投資監理單位：上海財瑞建設咨詢總承包單位：上海建工五建建團二、設計技術參數、工作量及要緊施工規范1、設計技術參數=1\*GB3①工程樁本項目5幢辦公樓、商業樓，樁基采納預應力混凝土空心管樁，樁型為PHC-AB500-125，共684根；PHC-AB600-130，共201根。本工程場地自然標高為4.5－4.8m，工程樁施工終止后,應采納動測法對工程樁的成樁質量進行檢測，檢測數量許多于樁總數的30%，用作抗拔的樁100%檢測。沉樁應當正確安排沉樁的順序，防止因擠土而產生的樁位的偏移，同時要做好周邊管線調查，做好防擠斷的措施。有暗浜處采納換土墊層法，砂石回填，分層夯實。=2\*GB3②基坑圍護基坑圍護采納重力壩和局部支撐支護形式。西側南側采納Φ850@1100三軸攪拌樁插型形式，水泥摻量為20%，暗浜區域提高至30%；東側北側采納φ700@500雙軸水泥土攪拌樁止水帷幕，樁體相互搭接200mm(單排樁搭接300mm），其有效長度為6~15.5m，水泥土攪拌樁水泥摻量為13%，暗浜區域提高至16%，且攪拌樁增加一排。2、設計工程量=1\*GB3①工程樁樁型為PHC-AB500-125，共684根，計21504m；樁型為PHC-AB600-130，共201根，計9504m。 =2\*GB3②基坑圍護基坑圍護工程量一覽表項目樁型規格樁長(m)工程量備注基坑圍護三軸攪拌樁Φ85017.5攪拌方量：4226.54m3水泥量：1521.55T型鋼或工字鋼：923.32T20%（暗浜30%）雙軸攪拌樁Φ70012.513.94.03.06.5攪拌方量：17135.36m3水泥量：4009.67T鋼管：Φ48*3.0，15T13%（暗浜16%）圈梁（壓頂）及支撐1200X7001000X700800X700500X600C30砼：599.22m3鋼筋：110.95T型鋼：15.74T鋼管：Φ609*16，77.922T中粗砂：66.203m3包括拆除3、要緊施工規范《建筑樁基技術規范》JGJ94－2008；《地基處理技術規范》DGJ08－40－2010《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001；《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202－2002；《建筑工程施工現場供用電安全規范》GB50194-93三、工程地質概況依照巖土工程勘察資料顯示：擬建場地屬濱海平原地貌，場地地勢差不多平坦。場地地層分布穩固，場地內無液化土層分布，無滑坡、倒塌、地陷、地裂等及地震斷裂帶的存在。雖有軟土發育，但不存在震陷作用，故擬建場地屬穩固場地。擬建場地淺部地下水屬潛水類型。場地內潛水和地基土對混凝土有微腐蝕性；當長期浸水時，潛水對混凝土中的鋼筋有微腐蝕性；當交替浸水時，對地下鋼結構有弱腐蝕性。擬建場地填土較厚，上部多含碎石、磚塊等，下部為粘土，土質松散、不均。由于場地淺層石塊、碎石較多，對圍護樁和樁基施工不利，施工前須挖除，并回填夯實。本場地屬Ⅳ類場地，抗震設防烈度為7度。擬建場地地基在抗震設防烈度為7度時無地基液化問題，綜合評比屬建筑抗震不利地段。各土層的一樣特點見下表：土層序號土層名稱沉因類型層厚(m)層底標高(m)狀態或密實度壓縮性土層描述①1雜填土人工1.10～2.301.813.77～1.902.90上部1.0～1.7m要緊由碎石、磚塊等建筑垃圾和少量粘土組成，土質松散。②粘土濱海河口1.30～2.501.841.33～0.301.06可塑中土質由上而下漸軟，無搖振反應，干強度高等，韌性高等。=3\*GB3③污泥質粘土濱海淺海0.20～4.001.77-0.31~-5.23-3.10流塑高含有機質，夾薄層粉土，土質不均。無搖振反應，切面光滑，干強度高等，韌性高等。=3\*GB3③夾粉砂與粘土互層濱海淺海1.20～3.202.06-3.10～--4.60-3.70中顯水平層理，粉砂與粘土互層，土質不均，粘土占層厚的1/3。干強度低等，韌性高等。=4\*GB3④污泥質粘土濱海淺海5.30～6.005.77-9.61～-10.90-10.32流塑高含有機質，土質脆弱。干強度高等，韌性高等。⑤粘土濱海、沼澤14.00～20.2016.06-24.36～-30.49-26.37軟塑高土質脆弱，干強度高，韌性高。⑥粘土河口湖沼1.80～6.505.38-30.36～-34.34-31.75可塑硬塑中土質較好，干強度高，韌性高。⑧1粘土濱海淺海0.70～2.601.88-32.54～-36.02-33.63可塑軟塑中土層不均，干強度高，韌性高。⑧2-1粉砂夾粉質粘土濱海淺海3.00～6.504.40-36.26～-41.54-38.03中夾薄層粘性土，顯水平層理，土質不均，局部為粉土。干強度低等，韌性低等。⑧2-2粉質粘土夾砂質粘土濱海淺海8.00～13.0010.14-45.71～-50.01-47.69中夾薄層粘性土，局部互層，土質不均。稍顯光澤，干強度中等。⑧2-3砂質粘土夾粉質粘土濱海淺海1.00～4.202.74-48.62～-50.73-49.77中夾薄層粘性土，顯水平層理，土質不均。干強度低等，韌性低等。⑧2-4粉質粘土夾砂質粘土濱海淺海3.40～7.806.19-53.41～-57.66-56.16中夾薄層粘性土，局部互層，土質不均。稍顯光澤，干強度中等。第三章施工部署安排及場地布置打算一、施工部署安排1、施工總體部署為先施工號房樁基（先深樁基后淺樁基），再施工基坑圍護，樁基施工后期場地承諾可交叉平行施工。2、工程施工順序為：進場預備→臨時設施→設備進場安裝調試→PHC管樁施工→圍護三軸攪拌樁→雙軸攪拌樁施工→圈梁（壓頂）及支撐施工及拆除。3、施工流程：詳見施工流程圖。二、施工場地條件及水電配備1、場地條件擬建場地地貌類型為濱海平原，地貌形狀單一。詳見《地質工程勘察報告》場外進入場地，場地內要筑一條主干道和二條次干道，用道渣回填，分層壓實，以便壓樁機及管樁運到樁位區和壓樁機移位施工，對臨時道路要不定期修補。2、水電配備現場用電及施工用水由建設單位在工程開工前接至現場尚能滿足施工要求。施工方要備有足夠長的電纜和多個電箱，以滿足各樁機施工的需要。三、臨時設施和施工平面圖1、臨時設施布置樁基采納靜壓法施工，擬投入2臺600－800T靜壓機，每臺機配備5人。基坑圍護擬投入1臺三軸攪拌樁機，2臺雙軸攪拌樁機，每臺機配備4人。結合現場踏勘的情形，在施工現場擬采納集裝箱作臨時辦公室和宿舍，辦公室45m2，臨時宿舍120m2，施工現場擬布設十只滅火器，配置在樁機、辦公室及宿舍。2、鋪筑運樁臨時道路。3、臨時施工設施的布置詳見附圖《施工現場平面圖》。第四章工程項目治理目標一、質量目標本公司已通過了ISO19001:2008質量體系認證。本工程要樹立“百年大計、質量第一”國家建設方針。達到對各質量體系要素操縱的要求，以“質量求生存、求效益、求進展”的戰略形象，團結、開拓、拼搏、奮進的精神，抓質量、保安全、促生產、講文明、達標化，實現公司的質量目標。確保質量體系有效運行，杜絕安全質量事故，工程一次交驗合格率100%，其中Ⅰ類樁>85%，Ⅱ類樁<15%，無Ⅲ、Ⅳ類樁，確保工程質量達到國家現行規定的優良標準。基坑支護達到基坑不漏水，使土方開挖及底板施工順利進行。施工終止后，工作內容范疇內的善后服務，要最大程度地滿足后序工程和業主的需要。二、安全生產目標安全方針：以人為本、預防為主、安全第一安全生產目標：無死亡重傷事故、無工時缺失事故、無走、漏電事故、無嚴峻環境污染事故、無火災事故、現場無交通事故、無嚴峻漏水事故。三、文明施工目標遵紀守法，標本兼治，綜合治理，提高全體施工人員素養，文明施工，不破壞和污染環境，不阻礙周圍居民生活，杜絕聚眾斗毆等反社會治安事件，爭取現場標準化治理，創建文明工地。四、工期目標總工期為90日歷天，打算開工日期為2020年4月10日。第五章施工進度打算及保證措施一、施工進度打算1.施工工效樁基：本預應力管樁壓樁工程的施工擬投入2臺靜壓樁機，按照我公司樁基設備的施工工效，預應力管樁共885根，由2臺靜壓樁機施工，工效為16根/天·臺，工期時刻為28天；三軸水泥土攪拌樁：擬投入1臺三軸樁機，每臺套設備按每天完成工程量200m3，4226.54m3則需時刻22日歷天。雙軸水泥土攪拌樁：擬投入2臺雙軸樁機，每臺套設備按每天完成工程量150m3，17135.36m3開動2臺套設備則需時刻58日歷天。圈梁（壓頂）及支撐：30天。總工期：上述分部分項工程可稍后或平行交叉施工，因此本標書打算總工期為90日歷天。2.進度打算在本工程施工的前期，要進行場地的平坦、鋪墊工作及垃圾清除工作，修建場地內送樁車輛的道路，搭建施工臨設，場地封閉圍檔等工作。依照我公司對工程施工的總體安排，制定的工程施工進度打算見“樁基及圍護工程施工進度打算表”（見附表）。二、工期進度保證措施1.組織保證：實行項目經理目標責任制，將目標橫向分解到各部門，縱向分解到機臺、班組，逐層簽定責任狀，落實獎懲制度。由項目經理行使行政、組織、指揮、和諧、操縱五項差不多職能；項目副經理具體負責生產，由施工員將生產打算落實到各生產單位，各職能單位以生產為中心，增強生產服務意識；組織建立起有效的生產指揮系統。2.確保打算的嚴肅性：依照施工總體安排及工期進度安排，由項目工程師編制日、周和月進度打算及具體的施工流程安排，確保節點工期目標的實現。每日定時召開生產碰頭會，檢查打算完成情形，明確工期及生產打算的嚴肅性，分析緣故，擬定糾正措施，保證施工調度暢通、有效，保證各機臺或各作業班組完成具體的施工打算。3.設備保證：進場的設備要滿足工程施工的要求，在施工過程中要加強設備治理，配備強有力的、技術熟練、責任心強的修理班子，備足設備的易損零部件，確保設備安全運行；設備進場前要進行一次大的檢修，減少設備進場后的修理率。在工期進度不能滿足總體進度打算時，要能及時增調設備進場施工，保證工期及節點目標的實現。4.施工隊伍的保證：加強隊伍組織治理，優化勞動組合，上崗人員必須技術熟練、配合默契。實行單項的經濟承包責任制，鼓舞寬敞職工的生產積極性，提高生產效率和確保工程施工質量，做到工程質量驗收和工序質量一次驗收合格。5.施工安排：精心組織施工，合理、周密安排好各工序的交叉銜接施工，各工序施工銜接及時，減少輔助作業時刻和待工、窩工時刻；同時進行多工序的平行作業；搞好安全生產和文明施工工作。6.預備充分：提早處理好地下障礙物及不良地質現象，暗浜的回填及場地的硬化工作要確保樁機施工的需要，場地內的施工道路要能保證運樁車輛將樁運送到各堆樁場地。提早做好自發電的預備工作、施工人員的食宿安排工作、測量放樣工作、夜間施工許可證的申辦工作、技術交底安全培訓工作、周邊關系的和諧工作。7.施工材料的供應：加強與施工材料供應商的聯系與治理，制定詳細的材料供應打算，保證按進度打算要求及時供應材料。選擇及考察確定的材料供應商要有足夠的運輸車輛和生產供應能力，場地內要預備有足夠的施工材料儲備，滿足工程正常施工的需要。8.協作單位的配合：選擇誠實可靠、信譽好、長期合作的協作單位，保證工程施工的正常進行。樁外運單位要車輛充足、能及時供應樁，保證不停工待樁。.9.技術保證措施：提早做好施工圖紙的會審工作，技術人員要做到熟悉圖紙，工藝質量要求，明確工程施工進度的要緊因素，優化施工技術措施，確保目標節點的實現。測量人員要保證樁位放樣的準確，提早做好測量運算工作，在場地不能通視的情形下，要有備用的操縱點。10.資金的保證：在工程施工期間要保證有足夠的流淌資金，滿足施工小材料的購買、施工人職員資的發放。施工人員的工資要按時實際發放到各人手中，不得由他人代領或集中代領，愛護施工人員的正當權益，在施工過程中嚴禁顯現民工滋事、鬧事的不安定因素。第六章要緊分部分項工程施工方案一、施工預備1、施工現場預備施工現場做到“三通一平”，通道路、接通水電,并安裝計量表具。水電供應量滿足靜壓樁機和攪拌樁機需要。低洼區排除積水并用土填平壓實，平坦自然地面，對暗浜地區要開挖到原土并分層回填壓實，上鋪填道渣，使地耐力達到要求。修建運樁臨時主干道和次干道，并用道渣填平壓實，以滿足設備材料、場內運輸和移機的要求。在沉樁場地四周開挖排水溝，集水井，并做好周邊環境的防護措施；用改裝的集裝箱作辦公室、食堂、住宿。設備進場、安裝、調試和檢測；各種安全設施與施工用標識、標牌齊全。2、技術預備工程開工前，由業主組織設計和監理等向施工單位進行設計技術交底，施工單位項目部再向全體人員進行技術和安全交底，下達施工任務，明確技術、安全生產、文明施工、生產紀律和獎懲措施的要求；編寫樁基及基坑圍護施工組織設計，報公司總工程師審核，并報業主、監理、設計等審批后作為指導樁基及圍護施工的技術文件；對管樁廠提出質量、運樁、安全、供貨能力和材質要求，應制訂供貨打算，以滿足施工需要，樁到現場進行驗收合格；對水泥進行復試合格后方可進行三軸、雙軸攪拌樁使用。編制的樁基及基坑圍護工程施工用各種報表的電子版本，以進行施工、竣工資料的編制和整理；施工單位向業主接收工程坐標、水準點等書面材料，并進行軸線樁位施測和復核；負責辦理工程開工手續，并向甲方開具“工程開工報告”申請。二、靜壓樁施工方案1、施工設備選用依照工程規模特點，并結合打算施工工期，我公司擬選用下列機械設備實施樁基礎工程施工。擬進2臺600－800T靜力壓樁機進行砼管樁施工。2、保證設備完好、保證沉樁措施壓樁設備進場前對機架、油泵、油管進行檢修，進場設備完好，樁機為近五年新購置產品。現場有足夠的配件可進行檢修。現場有修理工進行檢修。本項目施工時設備完好率>95%。3、施工工藝沉樁工藝流程：測量定位——探查、清除地下障礙物——復測樁位——樁機就位——吊樁對位——調整垂直度、插樁——沉樁——接樁——送樁——移機至下——樁位。（見工藝流程圖）沉樁工藝流程圖書面資料齊全操縱點交底圖紙會審、設計技術交底書面資料齊全操縱點交底圖紙會審、設計技術交底≯1%坡度場地處理≯1%坡度場地處理鋪設平均道路鋪設施工人員技術質量安全交底鋪設平均道路鋪設施工人員技術質量安全交底自檢記錄樣樁測放自檢記錄樣樁測放自檢簽證樣樁復查自檢簽證樣樁復查樁材進場位移操縱樁機進場就位樁材進場位移操縱樁機進場就位分別進行檢查合格證監測垂直度樁插入分別進行檢查合格證監測垂直度樁插入樁沉入(電焊節點)原始記錄樁沉入(電焊節點)原始記錄監測垂直度運算送樁標高并復核電焊外觀檢查監測垂直度運算送樁標高并復核電焊外觀檢查送樁操縱送樁標高送樁操縱送樁標高繪制竣工圖樁機轉場繪制竣工圖樁機轉場送樁孔回填竣工資料整理送樁孔回填竣工資料整理竣工資料移交竣工資料移交樁位、樁頂標高測量樁位、樁頂標高測量4、質量操縱措施測量放線：在施工現場設置測量基線點，以滿足工程施工的要求，測量基線設于建筑物的外側，不易擠土變形的地點，定期檢查校正。測放的樁位，采納Ф6.5鋼筋或用涂紅色油漆系彩塑帶的竹扦作為醒目標記，經監理復核后才能使用。定樁位誤差≤10毫米。樁的資料驗收：因本工程由管樁廠方提供，每批樁進場必須提供樁的合格證，原材料質保書和復檢報告，樁身標明生產日期，我方進行現場驗收。樁的質量驗收：樁的外觀：樁身不得有蜂窩、麻面、露筋、裂縫，色質要平均；儀器檢查：用回彈密度儀檢查樁身平均性。樁的制作容許偏差不得大于下列數值：樁徑±5mm樁頂對角線之差管壁厚度±5mm樁身彎曲1‰樁長樁尖中心線2mm樁頂平坦度10mm對驗收不合格樁，不能使用，退回廠方。樁的吊運：樁在運輸堆放時的支點位置距離樁兩端均為0.207L(L為樁長度)。樁起吊時，將繩索吊鉤鉤于樁端處，繩索與樁身水平面所交夾角應大于450。樁均需達到砼設計強度的100％時，方可起吊．運輸和壓樁。堆放場地必須平坦、堅實，堆放層數φ500、600管樁不得超過三層。樁按工程施工進度分批進場，進場后依照施工機械的工作區域，送至機臺近前。樁的沉樁：送樁帽與樁周圍的間隙為10mm～15mm。樁插入土層時的垂直度偏差不得大于1%的樁長。開始壓樁時，油缸落距要小，入土一定深度待樁身穩固后再按正常的落距壓樁，保持壓力穩固。在樁阻力大時，要加大油壓，慢慢穿透該層。送樁器和樁身需在同一中心線上。當遇到沉樁速度變慢、樁阻力增加、沉樁困難、樁頂或樁身顯現嚴峻裂縫．破裂等情形時，暫停沉樁，并分析緣故，請示監理，采取相應措施。樁頂標高操縱：以標高操縱為主。標高承諾偏差操縱在-50～+50mm范疇內。送樁完畢后回填送樁孔，保證安全。樁的接樁:采納鋼端板焊接式接樁，接樁前先將沉入地下的下節樁樁頭清除潔凈，然后把上節樁吊放在下節樁的端板上對中，把上、下節樁接直，用電弧施焊。拼接處沿端板分兩層堆焊，焊接采納對稱施焊。應分層對稱平均、焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴。預埋件表面保持清潔。上下節樁的中心線偏差不得大于2mm。樁接頭焊接完成后，焊縫在自然條件下達到冷卻時刻1分鐘，方可連續沉樁。接樁焊接通過隱藏工程驗收后，進入下一道工序。精度操縱：樁位操縱：依照測量基線點，用J2經緯儀和50m卷尺，采納坐標法測放樁位。關于測放好的樁位，為了防止鄰近已施工樁的擠土效應對已定樁位偏移，在施工前再次測量樁位之間的相對位置關系，校核無誤后方可施工。垂直度操縱：在樁機的正面和側面相互垂直的兩個方向上，用經緯儀校準，然后用低壓力施壓，待樁入土3m時再次校正垂直度，進入正常施工，確保樁插入時的垂直度偏差小于樁長的1%。樁頂標高：依照實際要求在送樁器上標好刻度線，操縱標高線為醒目實心正三角形。依照現場的水準點高程,用置平校核好的水準儀對準送樁器的刻度線位置操縱樁頂標高,操縱其高程偏差在-50～+50mm。壓力操縱：通過水準儀觀測送樁器的入土深度，若樁底未達設計標高，應連續加壓并大于設計極限承載力，并達到設計標高，并記錄油缸壓力值。上述所用測量儀器均在檢驗合格有效期內。三、三軸攪拌樁施工方案本工程基坑圍護開挖面積13000m2，圍護周長約470延長米，基坑圍護一樣開挖深5.3－6.9m，局部開挖深7.15m。圍護采納重力壩（三軸攪拌樁插型鋼、雙軸攪拌樁）和局部支撐支護形式，在基坑邊、坑內局部落深位置，如電梯井、集水井等位置進行坑底加固。1、設計要求1、水泥采納一般硅酸鹽水泥，標號為P.O42.5，水灰比為1.5－2.0，樁體28d無側限抗壓強度不小于0.5Mpa。2、水泥摻量為20%（30%）。摻量30%均為暗浜區域，施工時嚴格按要求進行配比。2、三軸水泥土攪拌樁隔水帷幕采納套接一孔法施工方式，相鄰樁施工時刻超過12小時須作處理。3、樁體施工采納一噴一攪的攪拌工藝，水泥和原狀土需平均拌和，下沉及提升均為噴漿攪拌，下沉速度為1.0m/min，提升速度為2.0m/min。鄰近重要愛護對象時，攪拌下沉速度應操縱在0.5m/min內，提升速度應操縱睦0.8m/min內。4、樁體垂直度偏差不大于1/200，樁位偏差不大于50mm。5、樁底標高偏差不大于50mm。樁徑偏差不大于10mm。6、三軸水泥土攪拌樁Φ850單樁面積為1.031m2.2、工藝流程三軸水泥土攪拌樁鉆進采納JB160A型三軸攪拌樁機，其施工流程見下圖。3、施工方法依照該基坑的技術要求，擬進1臺JB160A型步履式樁機進行三軸攪拌樁施工，實行一次鉆攪達到設計深度。=1\*GB3①測量放線、開挖導溝依照建設單位提供的操縱點，遵照圖紙制定的尺寸位置，在施工現場放置圍護結構的軸線，提請總包監理復核認可，采納挖機開挖工作溝槽，溝槽寬度為1200mm-2150mm，深度為900mm=2\*GB3②就位、鉆孔、移機三軸攪拌樁三軸中心間距為1100mm(φ850mm)，在開挖的工作溝槽兩側鋪設導向定位型鋼，按設計要求在導向定位型鋼上劃定鉆孔位置，操作人員依照確定的位置嚴格操縱鉆機樁架的移動，確保鉆孔軸芯就位不偏，同時為操縱鉆管下鉆深度達標，利用鉆管和樁架相對錯位原理，在鉆管上劃出鉆孔深度的標尺線，嚴格操縱下鉆、提升的速度和深度。機械設備的移動，沿著基坑圍護軸線，采納單排擠壓連續方式的施工順序全斷面套打，以此循環直至圍護墻體成型。水泥土攪拌樁為基坑內外止水圍幕，施工時不容許顯現施工冷縫，如因專門緣故顯現超過12小時施工接縫，須采納套打或后排補樁工藝。=3\*GB3③三軸攪拌樁的搭接施工三軸攪拌樁施工選用一套樁機（JB160A）。三軸攪拌樁的搭接以及成形攪拌樁的垂直度補正是依靠攪拌樁單孔重復套鉆來實現的，以確保攪拌樁的隔水帷幕作用。SMW工法施工按下圖所示的順序進行，以保證墻體的連續性和接頭的施Ф850三軸攪拌樁搭接套打順序=4\*GB3④攪拌注漿依照設計所標深度，鉆機在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉動，勻速下鉆，勻速提升，同時依照下鉆和提升二種不同的速度，注入不同摻量的攪拌平均的水泥漿液，漿液水灰比1.5-2.0，水泥采納42.5級水泥，并采取高壓噴氣進行孔內水泥土翻攪，使水泥土攪拌樁在初凝前達到充分攪拌，水泥與土能充分拌和，確保攪拌樁的質量。=5\*GB3⑤清理溝槽內泥漿由于水泥漿液的定量注入攪拌孔內，將有一部分水泥土被置換出溝槽內，采納挖機將溝槽內的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保三軸攪拌樁工法的硬化成型，及下道工序的施工，被清理的水泥土將在18小時之后開始硬化，隨日后基坑開挖一起運出場地。4、施工工藝要求=1\*GB3①施工前嚴格按照經監理總包復核過的放樣尺寸進行定位放樣。=2\*GB3②三軸攪拌樁要緊技術參數見下表序號項目技術指標1水泥摻量20％、30%2下沉速度0.5～1m/min3提升速度1.0～2.0m/min4攪拌轉速30～50rod/min=3\*GB3③嚴格按質量要求操縱水泥漿水灰比，掛牌施工，并配有專職人員負責治理漿液配置，并嚴格操縱鉆進提升及下沉速度。每臺班做2組7.07cm×7.07cm×7.07cm水泥土試塊，一組三塊。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土，拆模后趕忙進行養護。=4\*GB3④施工前對攪拌樁機進行愛護保養，盡量減少施工過程中由于設備故障而造成的質量問題。設備由持證人員負責操作，上崗前必須檢查設備的性能，確保設備運轉正常。=5\*GB3⑤看樁架垂直度指示針調整樁架垂直度，并用經緯儀進行校核。=6\*GB3⑥水泥土三軸攪拌樁成樁承諾偏差表序號檢查項目承諾偏差或承諾值檢查頻率檢查方法范圍點數1樁底標高(mm)≤50每根1測鉆桿長度2樁位偏差(mm)≤50每根1用鋼尺量3樁徑(mm)≤10每根1用鋼尺量4樁體垂直度≤1/200每根全過程經緯儀測量5、施工要緊技術措施=1\*GB3①選擇合理的施工順序為保證圍護墻體的連續性和接頭的施工質量，合理的水泥攪拌樁搭接方式與施工順序專門重要，為確保攪拌樁之間的搭接質量，進一步達到止水的作用，依照圍護樁部位實施操縱。=2\*GB3②冷縫處理措施施工過程中一旦顯現意外情形導致施工冷縫的產生則必須在設計認可下采取局部補樁或注漿措施，以此確保今后基坑開挖時不顯現大量滲水現象，見下圖。=3\*GB3③防滲漏措施在整個基坑開挖時期，組織有關人員緊密凝視基坑開挖情形，一旦發覺墻體有滲漏點，及時進行封堵。具體采納以下兩種方法補漏。A.引流管在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿到達強度后，再將引流管打結。B.雙液注漿a).配置化學漿液。b)將配置拌合好的化學漿液合水泥漿送入貯漿桶內。c)注漿時啟動注漿泵，將漿液注入孔底被加固的土體部位。d)注漿過程中應盡可能操縱流量和壓力，防止漿液流失。e)施工參數。注漿壓力：1.5-2.5Mpa注漿流量：25-35l/min漿液配比：A液水:水泥:膨潤土:外摻劑=0.7:1:0.03:0.03水泥選用一般硅酸鹽水泥標號為52.5#。B液水玻璃選用波寬度為35-40°blA液:B液=1:1初凝時刻：45秒凝固強度：3-4Mpa/2h6、施工治理措施在本工程施工中，我司將全面推行施工質量過程操縱，切實抓好每道施工工序的質量，以工作質量來保證工程質量，用科學的治理、嚴格的制度來制造優質工程，把人的因素對工程所造成的隱患降低到最低程度。=1\*GB3①由項目技術負責人組織全體項目治理人員認真學習本工程的相關文件、施工圖紙，領會工程的特點、要點、難點，了解每個重要、關鍵施工節點上的措施和解決方案，讓每個治理人員做到心中有底。=2\*GB3②由工程項目技術負責人將整個工程按工序進行分解，依據施工圖紙和相關規范，以現有的技術水平、工藝水平對工序進行分析，以表格形式排列出各道工序施工的關鍵點，以及各個關鍵點上的質量標準、質量測量手段和質量監控方法。=3\*GB3③由項目經理和項目技術負責人對每一個治理崗位制定崗位工作內容、崗位責任制，以及相應的獎懲方法。=4\*GB3④在每一道工序開工之前，由工程項目技術負責人組織召集相關人員進行工序技術、質量、安全交底，將相應的施工質量過程操縱表格的填寫方法和要求進行明確。=5\*GB3⑤成立以項目技術負責人、項目質量負責人為主的督查小組，對施工質量過程操縱進行監控。監控的內容包括對現場進行實物隨機抽樣，以及依照匯總報表進行隨機抽樣。=6\*GB3⑥施工前對攪拌樁進行愛護保養，盡量減少施工過程中由于設備故障而造成的質量問題。設備由專人負責操作，上崗前必須檢查設備的性能，確保設備運轉正常。=7\*GB3⑦樁架垂直度指示針調整樁架垂直度，并用線錘進行校核。=8\*GB3⑧工程實施過程中，嚴禁發生定位型鋼移位，一旦發覺挖機在清除溝槽土時碰撞定位型鋼使其跑位，趕忙重新放線，嚴格按照設計圖紙進行施工。=9\*GB3⑨場地布置綜合考慮各方面因素,幸免設備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時刻，盡量保證施工的連續性。=10\*GB3⑩嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復試合格后方可使用。7、施工質量操縱=1\*GB2⑴、施工質量操縱整個施工過程中，應從原材料供應開始，到樁機定位、鉆樁，乃至樁的搭接，對各道工序層層把關，以形成優質的圍護結構體。本次三軸樁將加強下述六個方面的操縱：=1\*GB3①樁機垂直度操縱開機前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實，以確保樁的質量。樁機行駛路基不得下沉，樁機垂直偏差不大于1/200。=2\*GB3②合理選擇水泥土配合比水泥采納42.5#復合硅酸鹽水泥，水泥摻入比選用20%、30%，水灰比選用1.2-1.5。由項目技術員將每根樁的水和水泥用量發給水泥漿拌制人員對比操作。關于單樁水泥用量可依照理論水泥用量用磅秤秤好攪拌，保證每根樁的水泥用量只能多不能夠少。采納標準水箱，按設計要求嚴格操縱水灰比，水泥漿攪拌時刻許多于2~3min，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌。為防止水泥離析，攪拌應連續進行，不可中斷。每班做7.07×7.07×7.07cm3試塊二組（6塊）并及時標養，28天后測定無側限抗壓強度，應達到設計要求。qu28≥0.50Mpa=3\*GB3③操縱注漿量和提升速度。攪拌頭提升速度不大于1-2m/min，下降速度不大于0.5-1m/min，注漿泵出口壓力操縱在1.5~2.5Mpa，防止顯現夾心層或斷漿情形。=4\*GB3④做好樁與樁的搭接工作樁與樁搭接時刻不應大于24h；如超過24h，則在第二根樁施工時增加注漿量20%，同時減慢提升速度；并在接頭旁加樁補強。如因相隔時刻太長致使第二根樁無法搭接，則在設計認可下采納局部補樁或注漿措施。=5\*GB3⑤工地質量員應填寫每根成樁記錄，記好施工日記。=2\*GB2⑵、質量保證措施=1\*GB3①.三軸攪拌樁在攪拌樁施工過程中對整個施工過程、每一道工序實施過程操縱，做到每一道工序責任落實到人。=2\*GB3②.在給全體職工進行詳盡的技術交底后，使每一個人明確各自的任務及操作要求。=3\*GB3③.利用全站儀把樁位準確定出，施工過程中樁位誤差必須小于10mm。=4\*GB3④.在鉆桿上做好標記，操縱攪拌樁樁長不得小于設計樁長。=5\*GB3⑤.利用鉛錘把鉆桿垂直度誤差操縱在0.3%以內。=6\*GB3⑥.漿液配比必須嚴格操縱，安排專人負責抽查漿液質量，關于不合格的漿液作為廢漿處理。=7\*GB3⑦.詳細做好攪拌樁施工過程記錄、各項技術參數和工程以外情形等。=8\*GB3⑧.周密安排施工打算，盡量幸免多次設備搬遷、移位，減少攪拌樁成樁與插入鋼管的時刻間隔，盡量幸免施工冷縫的產生。四、雙軸攪拌樁施工方案1、施工設備選用依照工程規模特點，并結合打算施工工期，我公司擬選用下列機械設備實施樁基礎工程施工。進場2臺套水泥土攪拌樁機設備，制漿機2臺套，注漿機2臺套。2、施工工藝流程攪拌樁工藝流程放樣定位↓挖槽→棄土外運↓鋪設枕木↓鉆機安裝、調試就位↓攪拌頭第一次下沉預攪給水↓↓提升注漿攪拌←--壓漿←--制漿 ↓ 攪拌頭第二次下沉預攪↓試塊制作←二次提升注漿攪拌↓移機3、施工技術要求=1\*GB3①采納二噴三攪工藝，選用SJB-II工程鉆機。=2\*GB3②深層攪拌樁應選用P.O42.5級一般硅酸鹽水泥，水泥的摻入量依照設計的要求按土體加固強度的需要，水灰比為0.45－0.55，水泥參量13﹪,28天無側限壓強度標準值大于0.8MPa。=3\*GB3③攪拌樁機架必須保證足夠的平坦度和垂直度，并配有垂直度檢測設備，垂直度偏差不應超過1/150，樁位的偏差不大于50mm；水泥漿拌制系統應配有可靠的計量裝置；噴漿系統應配備流量表、壓力計等檢測裝置；攪拌頭下降、提升過程中應有速度操縱裝置和措施；=4\*GB3④施工前應在現場監理的旁站監督下，對漿液流量、噴漿壓力、攪拌頭提升下降速度等不大于0.5m/分鉆頭每轉一圈提升量為1.0-1.5cm；=5\*GB3⑤關于有搭接要求的樁，相鄰樁的施工間隔不宜超過16h，相搭接寬度宜大于200mm。如間歇時刻太長無法搭接，應及時報告監理工程師和設計人員，采取必要的措施進行補救；=6\*GB3⑥成樁過程中，必須嚴格操縱攪拌機的提升速度和攪拌次數，攪拌次數以二次噴漿四次攪拌為宜，且最后一次提升攪拌宜采納慢速提升。樁底應進行復噴。樁頂停裝面必須確保高于設計標高。=7\*GB3⑦在成樁過程中必須有專人進行詳細的施工記錄，包括：測量定位、漿液配比、噴降壓力、漿液流量、攪拌機下沉和提升速度、成樁深度、復噴及復攪等。=8\*GB3⑧攪拌時應使軟土完全預攪切碎，以利于漿液與土體平均攪拌；嚴格按照確定的施工速度施工，保證每一深度范疇內均得到充分攪拌。=9\*GB3⑨送漿應連續，當因機械故障或停電等其它因素暫停施工，應記錄其停漿深度，待復原施工時使鉆頭下沉至停漿深度位置以下0.5米處重新注漿攪拌提升。=10\*GB3⑩攪拌樁施工時應先施工外排樁，以減小擠土效應對周圍環境的阻礙。關于新老水泥土攪拌樁的搭接一定要處理好，幸免施工縫間滲水，阻礙施工質量。處理方法：精確查清原體位置，在新老連接處后面再疊2～4根攪拌樁。4、深層攪拌樁施工工藝流程（詳見施工工藝流程圖）=1\*GB3①測量放線依照業主提供坐標基準點、總平面布置圖、地基加固工程施工圖。按圖放出樁位操縱線，設立臨時操縱樁，做好技術復核單，提請監理驗收。=2\*GB3②開挖溝槽依照基坑加固邊線用挖機開挖槽溝，并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應及時處理，以保證攪拌樁正常施工。槽溝邊為樁邊加200mm，深度為0.8-1.2m。=3\*GB3③障礙物清理因該攪拌樁要求連續施工，故在施工前應對施工區域地下障礙物進行探測清理，以保證施工順利進行。=4\*GB3④樁機就位并檢查垂直度平坦度由當班班長統一指揮樁機就位，樁機下鋪設鋼板，移動前看清上、下、左、右各方面的情形，發覺有障礙物應及時清除，移動終止后檢查定位情形并及時糾正；樁機應平穩、平正，并用經緯儀或線錘進行觀測以確保鉆機的垂直度；深層水泥攪拌樁樁位定位偏差應小于2cm。成樁后樁中心偏位不得超過50mm，樁身垂直度偏差不得超過1/150。=5\*GB3⑤制備水泥漿液及漿液注入在施工現場搭建拌漿施工平臺，平臺鄰近搭建水泥庫，在開機前按要求進行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內備用。水灰比為0.45-0.55，水泥漿配制好后，停滯時刻不得超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過16小時。=6\*GB3⑥鉆進攪拌深層水泥攪拌樁在提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格操縱下沉和提升速度，噴漿下沉不大于1m／min，提升的速度于0.5m／min，在樁底部分重復攪拌注漿,停留1分鐘左右,并做好原始記錄。=7\*GB3⑦清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位再進行下一根樁的施工。=8\*GB3⑧報表記錄施工過程中由專人負責記錄，記錄要求詳細、真實、準確。表式采納上海市建筑安裝工程質量竣工資料表式。5、質量驗收標準=1\*GB3①施工過程中必須對每根樁的定位、樁長、垂直度、水泥用量、水灰比、攪拌及噴漿的連續性、噴漿壓力及漿液流量、攪拌提升速度、復攪等進行嚴格的操縱和跟蹤檢查。=2\*GB3②應依照監理要求選用輕便觸探器、靜力觸探、鉆取土樣等方法對樁身質量和樁身強度進行檢驗。檢驗樁的數量應按檢驗標準選定。檢測點位置應由監理工程師指定。按設計攪拌樁qu28≥0.8MPa；=3\*GB3③進場水泥試驗及檢驗報告合格后應及時提交監理工程師審查，在得到書面許可后方可進行下一道工序的施工。=4\*GB3④關于散裝水泥的攪拌配合比按漿液體積比配制，攪拌樁施工注漿按流量計計量注漿量。6、施工技術保證措施=1\*GB3①嚴格操縱下沉提升速度。=2\*GB3②嚴格操縱定位及樁架的垂直度。=3\*GB3③適當提高漿液的水灰比，嚴格操縱水泥摻入量，對暗浜地區要增加水泥摻入量。=4\*GB3④開挖溝槽及清障時，要操縱好溝槽兩邊尺寸，以便設備的就位。=5\*GB3⑤樁架下的枕木鋪設要平坦，地基土要密實，以防鉆進時，樁架傾斜如發覺嚴峻偏位時，則提桿重新攪拌。。=6\*GB3⑥攪漿系統要保持完好，預備好備用泵等設備。=7\*GB3⑦對開槽及溢出的泥土要及時清運，制造良好的施工環境。五、圈梁（壓頂）和支撐施工方案1、設計要求圈梁、鋼砼支撐均采納C30砼；鋼支撐采納Φ609X16鋼管2、鋼筋施工=1\*GB3①.施工前鋼筋翻樣必須熟悉圖紙，精心翻樣。梁鋼筋排列高度和相應的箍筋尺寸，位置正確、受力良好，鋼筋在綁扎前必須由翻樣對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規格、數量、位置隨時進行復核檢查。要專門注意一些較復雜部位的鋼筋位置，數量及規格，梁柱節點嚴禁漏放環箍。=2\*GB3②.鋼筋綁扎完成后，必須專門檢查鋼筋的位置正確否，鋼筋的愛護層厚度依設計圖紙規定進行。同一截面鋼筋的接頭數量應符合規范的要求。=3\*GB3③.嚴格操縱交點位置的鋼筋綁扎，幸免發生鋼筋位移及規格與設計圖紙不符，不得隨意割斷阻礙通過的水平主筋和箍筋。=4\*GB3④.結構上的鋼筋不得任意代換，依照實際情形需調整時必須由技術部門與設計商量同意后方可施行，并辦妥技術核定單。=5\*GB3⑤.彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上油污、泥漿要清除潔凈。=6\*GB3⑥.鋼筋電焊接頭要按規范要求抽樣送檢，確保質量，鋼筋接頭必須錯開，梁同一截面鋼筋接茬率不能大于50％，并用鐵絲綁扎牢；=7\*GB3⑦.鋼筋的綁扎搭接及錨固要符合設計與施工規范要求。=8\*GB3⑧.梁墊塊設置每800MM放一塊，鋼筋愛護層厚度操縱在25mm左右，箍筋嚴格按設計圖紙和操作規程實施，梁箍應與受力筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置，箍筋彎鉤必須135度，且彎鉤長度必須滿足>10d。鋼筋安裝位置的承諾誤差和檢驗方法項目承諾偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺兩端、中間各一點，取最大值排距±5愛護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查鋼筋彎起點位置±20鋼尺檢查箍筋內凈尺寸±5鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺檢查預埋件中心位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：檢查預埋件位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大者。3、模板工程=1\*GB3①.本圍護工程鋼砼支撐內外側、鋼砼圈梁外側模板采納組合鋼模板與局部轉角處用50厚木模補缺,2φ48×3鋼管外楞，φ12對拉螺栓固定的施工方案。=2\*GB3②.板施工前，應先由施工班組長依照圖紙進行翻樣，提出模板使用數量，并由技術員復核認可后，方可施工，模板在安裝前應向施工人員進行技術、質量、安全交底，有關操作人員應熟悉和把握施工圖及模板工程各項有關要求。=3\*GB3③.模板工程施工安裝前，測量員人員應測量放出操縱軸線和標高點。現澆結構模板安裝承諾偏差及檢查方法項目承諾偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺量底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。4、砼工程施工本工程的砼均采納商品砼，圈梁、支撐采納加長砼泵車，攪拌車供砼，連續澆注砼。=1\*GB2⑴.澆搗前型鋼必須用硬質材料包裝好，作好隱藏工程的驗收和簽署砼澆搗令，并辦好砼澆注的有關手續。=2\*GB2⑵.支撐、圈梁的澆注砼前，要作好專項砼澆注方案，確定泵車設置位置，攪拌車行走路線，及施工組織治理措施。=3\*GB2⑶.預先了解天氣情形，最好選在無雨天的天氣澆搗砼，如有雨應預備足夠數量的防雨物資（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。=4\*GB2⑷.搭設硬管支架，著重做好加固工作。=5\*GB2⑸.做好交通、環保等對外和諧工作，確定行車路線。=6\*GB2⑹.制定砼澆搗期間的治理人員名單，落實每個人的職責。機修、電工應到場。=7\*GB2⑺.配備好振動機、太陽燈等設備。=8\*GB2⑻.所有測試工作應由有資質的計量員進行，檢測工作必須有監理見證。=9\*GB2⑼.砼的灌筑及振搗方法：砼的灌筑應采取分段施工的方法進行，每次砼的灌筑安排1臺砼泵車或砼固定泵，配備2~3臺砼攪拌車連續澆注支撐砼。=10\*GB2⑽.澆搗時，要派有體會的工人操作振動機，以防漏振，同時要有專人看模、看鐵，以便及時修補爆殼的模板和因施工而踩壞的鋼筋，發覺問題要及時解決。=11\*GB2⑾.要求砼振搗密實，表面標高，應采納水準儀復測，刮尺刮平，木蟹提漿抹平。砼養護期許多于15天，養護期間保持砼潮濕狀態。=12\*GB2⑿.試塊制作：由于總方量不大，擬分次制作3組100*100*100試塊，標準養護28天送檢。5、鋼支撐施工=1\*GB3①、豎向科撐采納Φ609X16鋼管支撐，托梁及連桿采納H500X200X10X16型鋼。=2\*GB3②、鋼管間采納法蘭連接。鋼支撐每根施加預應力500KN（設計軸力50%－80%），預應力應平均、對稱、分級施加。鋼支撐使用過程中應進行支撐軸力監測。=3\*GB3③、支撐標高承諾偏差為20mm,撐軸線平面位置承諾偏差為30mm。=4\*GB3④、支撐安裝按照設計圖紙和交底要求，以支撐軸線拉麻線檢驗支撐位置，現場丈量復核實際長度尺寸，然后將支撐尺寸編號入冊，按實際丈量同時拼裝支撐長度，縮短工期。支撐安裝方式，用汽車吊配合施工，專門部位可用挖機或塔吊配合移料至位置進行支撐安裝。認真檢查各節點的焊接情形，待全部節點檢查合格后，逐步進行施加預應力。支撐安裝驗收合格后，由土方施工隊回填支撐土方并平坦基坑平面場地，使支撐頂部覆蓋土方厚度符合有關的要求；整個支撐安裝工作力求盡可能縮短工期，以達到操縱基坑后期變形的目的。開挖支撐下土方時，小型挖機必須在路基箱上工作，不得直截了當接觸支撐，路基箱和支撐桿件之間必需鋪設有40cm以上厚度的覆土。=5\*GB3⑤、施工技術要求依照設計要求做到先撐后挖，和挖土緊密配合，工序搭接要穩妥，在確保安全的前提下加快進度。支撐結構應做到安裝節點緊密，支撐安裝承諾偏差滿足設計要求，并力求完好。支撐安裝完畢后在使用時期，派專人值班，加強檢查圍護位移情形，做好修理服務工作以及按工程技術負責要緊要求采取必要的應急措施。整個施工過程中和基坑監測單位保持緊密聯系，做到信息化施工。6、鋼管支撐及鋼砼支撐拆除=1\*GB3①、鋼支撐拆除要求：待結構底板混凝土及傳力帶混凝土達到設計強度的80%后方可拆除。鋼砼支撐拆除要求：結構混凝土澆搗完畢及傳力帶混凝土達到設計強度的80%后方可拆除。=2\*GB3②、鋼支撐拆除順序：解除鋼支撐預應力；分解鋼支撐體系將分解的鋼支撐移位、歸攏至指定范疇內；裝車，退場。在鋼支撐解體前，先在被拆除的支撐下搭設腳手架，使支撐分體后，先擱在腳手架上，然后再吊裝上車。

第七章質量保證措施一、項目部質量治理領導小組項目經理項目經理項目工程師項目工程師…號機長二號機長一號機長測量員質量員材料員施工員材料員質量員…號機長二號機長一號機長測量員質量員材料員施工員材料員質量員二、項目部質量保證體系框圖項目經理部項目經理部材料質量保證工程質量保證分部分項質量保證材料質量保證工程質量保證分部分項質量保證程序操縱和制度執行項目質量監控技術復核質量監控材料治理計量級別方針目標技術規程質量標準技術復核質量監控材料治理計量級別方針目標技術規程質量標準工程質量工程質量

三、保證工程質量的技術措施1、質量目標達標措施熟悉施工規范，加強審圖工作，發覺問題及時與設計聯系。加強和諧工作，做好施工與業主、監理、設計、樁廠之間的和諧。建立質量否決制度，以專職質量監督員為主，與現場施工員一起，加強對操作班組的監督，發覺問題及時整改，上道工序不合格，下道工序不準施工。建立項目治理班子內部的工作聯系單制作，施工整改單治理制度，制定合理的施工流程規范和質量工藝標準。本公司差不多通過ISO9001：2008認證標準，本項目施工將按ISO9001：2008的要求建立質保體系，以確保施工質量優良。2、工程技術質量操縱制度班組認真按圖紙，按規程操作，建立自檢、互檢質量保證體系。施工班組長協助質量員驗收，施工員對操作規程進行驗收，在施工中顯現的問題提出書面整改意見。質量員應依照各分部分項的設計圖及操作規程進行技術質量驗收，當技術質量不符合要求時，提出書面整改通知單，限令在期限內完成整改內容。技術負責、質量員應依照設計圖紙及質量評定標準，進行跟蹤治理，對各道工序進行把關、評定，提出書面整改意見，處理一樣技術、質量問題。重大技術質量問題向公司主管部門匯報，并提出整改意見。技術、質量負責人應對工程技術、質量進行抽查，并責令在期限內整改，處理較大的技術、質量問題，組織技術質量人員進行復查。3、質量檢驗程序由公司工程治理部組織質量檢驗小組，定期到施工現場進行質量檢驗。項目技術負責人和項目質量員每旬對各分項工程進行考評。每道工序施工前應由項目技術負責人進行技術交底，由質量員進行質量要求交底。每道隱藏工程由質量員驗收，并通知監理驗收，合格后方可進行下一道施工。實際操作人員，應采取自檢、互檢、專檢相結合的檢查方法，嚴格把好質量關，不放過每一個隱患。質量檢測儀器應定期到計量部門進行標定，并專人負責質檢儀器。樁在進場時應嚴格把關驗收，并向供方索取鋼材、水泥質保書，復試記錄。第八章施工組織架構及治理措施一、項目治理體系項目經理項目經理項目副經理項目工程師項目副經理項目工程師項目決策層 項目決策層材料員資料員安全員測量員質量員施工員材料員資料員安全員測量員質量員施工員項目治理層項目治理層三號機…號機測量班吊車電工班二號機三號機…號機測量班吊車電工班二號機一號機生產作業層生產作業層二、現場治理人員職責表崗位定員職責項目經理1領導組織施工，是工程安全、質量、進度、效益的第一責任人。項目工程師1負責現場質量操縱，參加設計交底和內部技術交底，編寫施工組織設計、質量體系運行、竣工驗收安全員1安全生產直截了當責任人，確保安全生產實施、檢查隱患、落實安全文明施工措施。質量員1現場值班、對各工序質量進行跟蹤、編寫施工報表與業務聯系單。測量員1引進基準點、放軸線及樁位，進行驗收簽證，做竣工圖。施工員1合理調度安排各機組安全文明施工、調度吊車、樁機、場務班，編寫施工日記。材料員1進行材料的訂購，供應打算和驗收。資料員1進行現場資料的整理、歸檔、移交，協助檔案館進行資料的歸檔。三、勞動力使用打算=1\*GB3①本工程依照工作量及業主對工期時刻的要求，打算投入壓樁機設備1臺套，三軸攪拌樁設備2臺套，三軸攪拌樁設備1臺套，雙軸攪拌樁設備2臺套，振動錘1臺套。配足施工人員資源，加強施工人員隊伍的治理，依照工程施工時期、施工流程、工期要求等，及時組織調整施工力量。=2\*GB3②依照工程各時期施工重點，及時調配相應專業勞動力，實行施工人員勞動力資源的動態治理。=3\*GB3③施工人員的勞動力資源實行專業組織，按不同工種、不同施工項目來劃分作業班組，提高操作的熟練程度和勞動生產率，以確保工程施工質量和施工進度。=4\*GB3④凡現場施工人員，均持證上崗，專門工種必須持有勞動部門考試合格的上崗證件進行操作。=5\*GB3⑤勞動作業人員進場前，項目治理人員要對工人進行有關的法律、安全生產、施工技術交底。項目經理部制定各項制度，對進場人員進行廣泛的宣傳教育，使其具備較高素養，達到上崗作業合格要求。=6\*GB3⑥本圍護工程施工配備的施工人員如下：=7\*GB3⑦現場治理人員施工現場項目治理要緊人員名單施工人員配備表序號崗位工種設備數量配備人數(人)備注1管樁施工2臺套10樁基施工2三軸攪拌樁施工1臺套5三軸攪拌樁施工3二軸攪拌樁施工2臺套8二軸攪拌樁施工4圈梁（壓頂）及支撐樁施工10圈梁（壓頂）及支撐樁施工5機械手1臺套4打拔型鋼6吊機1臺1打拔型鋼7場地治理2現場施工治理8文明施工保潔2車輛沖洗及場地保潔9水電工1現場水電治理10后勤服務3后勤生活服務11試塊制作1試塊制作12泥漿外運排污車2輛4灌注樁廢泥漿外運13場地治安保衛1場地保衛及看護14挖機駕駛員1輛1清障開槽及輔助施工合計53其中現場項目治理人員9人，其中項目決策層3人，項目施工治理人員6人，作業層53人。四、治理措施1、會議制度由項目經理及各部負責人參加業主和治理公司組織的和諧會、專題會，和諧工程問題，同意業主和治理公司的指示。施工項目部每周由項目經理召開生產例會，由各部負責人、各分包單位負責人及相關人員參加。目的：匯報上周打算完成情形，并進行分析和總結；安排本周打算，提出完成打算必須解決的問題，安排處理方法；研究解決需和諧的問題，與其他單位的交接、配合問題，落實業主和治理公司布置的任務。施工項目部周主持召開一次安全及文明施工例會，由各部負責人、安全員、各分包單位負責人參加。內容是組織進行一周安全檢查，并當場得出結果。對發覺的問題當場提出整改意見，并對上周問題整改情形進行復查。項目部的各種會議要求短小、實效，達到解決施工過程中的問題的目的。2、考核的制度為達到鼓舞先進，制造競爭環境，項目部強化考核評比。考核評比要緊以項目部為單位，考核的結果與項目部人員的獎金掛鉤。治理人員獎金采取日常考核制與最終結算制相結合。進度方面將總進度目標化為若干個節點目標，節點目標要求比總進度目標提早，用節點目標保證總進度目標。按照達到加分、脫期對等扣分，對前一個脫期而后一個能達到的能夠按1/2補分的方法考核。質量方面采取總目標操縱和過程操縱。如質量總目標達不到，實行一票否決制，最終獎金全部扣除。過程操縱要緊通過每月一次質量檢查結果和對過程質量記錄進行評分，每月一次計入日常考核中。安全文明施工方面：同樣進行目標操縱和過程操縱。過程操縱立即每周的安全、文明施工檢查結果每月一次計入日常考核分中。目標操縱即依照業主、治理公司及上級公司對項目的安全、文明施工要求分成若干個目標，達到計獎，沒有達到對等扣獎。第九章設備、材料進場打算一、施工設備及要緊器具的配備打算=1\*GB3①針對本圍護工程地層特點及質量、工期要求，打算擬投入B160A壓機2臺套、三軸攪拌樁機1臺套、JB-Ⅱ軸攪拌樁機2臺套、吊機1臺、WY100型挖機，振動錘1臺，所有設備均為我公司自有；各施工工藝特點為：=2\*GB3②樁基采納正靜力壓樁施工。三軸攪拌樁用于圍護樁施工，用于止水，采納挖機開槽連續施工，施工工藝采納一噴一攪的工藝方法。=3\*GB3③雙軸攪拌樁用于號房擋土及坑內加固施工，采納挖機開槽連續施工，施工工藝采納二噴三攪的工藝方法。=4\*GB3④挖機用于圍護施工的攪拌樁及灌注樁的開槽工作。=5\*GB3⑤設備進場時，均具有出廠合格證及安裝檢驗合格證。進場設備及要緊器具明細表序號設備名稱規格型號數量用電功率(KW)用途備注1三軸攪拌樁機JB160A1臺90KW×2三軸攪拌樁施工另備用1臺2二軸攪拌機JB-Ⅱ2臺90KW×3二軸攪拌樁施工另備用1臺3靜壓樁機YZY-600YZY-800各1臺70KW×4管樁施工另備用1臺4振動錘DZ15A1臺打拔型鋼5吊機1臺打拔型鋼6空壓機CW-200/1.01臺10KW7電焊機BX400-Ⅱ4臺15KW×4焊接作業8鏑燈DL353臺3.5KW×3夜間照明9全站儀RTS2381臺測量10水準儀DS31臺11經緯儀J61臺12挖機WY10