潔凈工程施工技術(shù)標(biāo)范本正本建設(shè)工程施工投標(biāo)文件(技術(shù)標(biāo)書)項目編號:G2102880460項目名稱:大連花園口經(jīng)濟區(qū)新材料孵化園項目三期設(shè)備采購安裝及裝修工程項目地址:大連市花園口經(jīng)濟區(qū)投標(biāo)人(公章):法定代表人或其授權(quán)委托人(簽字和蓋章):聯(lián)系人:電話:手機:編制日期:年9月24日目錄第一章編制依據(jù) 4第二章工程概況 4第三章項目管理組織機構(gòu) 5第一節(jié)工程管理模式 5第二節(jié)項目組織機構(gòu) 5第四章施工準(zhǔn)備和勞動力及主要施工機械計劃 7第一節(jié)施工準(zhǔn)備 71.勞動力準(zhǔn)備和教育培訓(xùn)計劃 72、施工機具和檢測用具準(zhǔn)備 83、施工材料、設(shè)備準(zhǔn)備 94、交通運輸和吊裝準(zhǔn)備 105、施工技術(shù)準(zhǔn)備 10第二節(jié)勞動力計劃和主要施工機械配置 131．勞動力計劃 132.人力資源的供應(yīng) 143.主要機械設(shè)備及工具投入計劃 15第五章確保工程質(zhì)量的施工技術(shù)方法及措施 15第一節(jié)潔凈裝修施工方案 151.天花吊頂 162、彩鋼隔墻板施工 203、潔凈門、窗施工 224、縫隙密封施工 235、地面施工 27第二節(jié)空調(diào)系統(tǒng)及制程管道施工方案 301、通風(fēng)空調(diào)及潔凈空調(diào)系統(tǒng)概況 302、施工工藝流程 313、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝 314、風(fēng)管制作安裝 345、空調(diào)冷凍、冷卻水、制程管道的施工流程: 386、管網(wǎng)試壓和沖洗 427、空調(diào)風(fēng)管和水管的保溫工藝 43第三節(jié)電氣安裝工程 46一、電氣管安裝和導(dǎo)線敷設(shè): 46二、電纜敷設(shè): 46三、配電柜、配電箱安裝: 47四、電氣支架、星槽、電纜橋架制安: 47五、照明器具安裝: 48六、電氣質(zhì)量通病的預(yù)防和治理措施: 48七、施工的協(xié)調(diào)與配合: 49第四節(jié)材料設(shè)備搬遷運輸及吊裝方案 501.材料的貯存 502.材料運輸方法 503.大型材料設(shè)備的運輸 51第六章工程安全文明施工及環(huán)境保護 54第一節(jié)環(huán)境、職業(yè)健康安全管理架構(gòu)及制度 551．組織架構(gòu) 552．管理制度 55第二節(jié)環(huán)境保護保證措施 571．環(huán)境保護具體措施 57第三節(jié)危險源保證措施 59第四節(jié)職業(yè)健康安全具體措施 641．安全技術(shù)保證措施 642、安全檢查措施 67第五節(jié)文明施工保證措施 681．場地布置 682．辦公室布置 683．倉庫布置 68第七章針對設(shè)計及施工管理的合理化建議 69第八章確保工程工期的措施及進度計劃 70第一節(jié)工期 701、總工期 702、施工進度計劃 70第二節(jié)確保總進度計劃實施的措施 711、技術(shù)保證措施 712、勞動力保證措施 723、組織保證措施 724、實行多級計劃控制措施 735、有效協(xié)調(diào)措施 75第九章各項目標(biāo)、指標(biāo) 77第一節(jié)安全生產(chǎn)目標(biāo) 77第二節(jié)安裝質(zhì)量目標(biāo) 77第三節(jié)完成工期目標(biāo) 77第四節(jié)優(yōu)質(zhì)服務(wù)目標(biāo) 77第五節(jié)文明施工目標(biāo) 78第六節(jié)成本管理目標(biāo) 78第七節(jié)資料管理目標(biāo) 78第八節(jié)環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo): 78第九節(jié)職業(yè)健康安全目標(biāo) 78第十章本工程所采用的法律、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、記錄表格名稱 79第一節(jié)進口設(shè)備的安裝 79第二節(jié)國內(nèi)配套設(shè)備及各系統(tǒng)安裝,需遵照中國現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn): 79第三節(jié)環(huán)境、職業(yè)健康安全的法律法規(guī) 81第十一章新技術(shù)應(yīng)用推廣運用計劃 821、計算機輔助管理技術(shù) 82第十二章竣工后的服務(wù)措施 84第一節(jié)回訪、保修工作管理 84第二節(jié)回訪措施 84第三節(jié)保修措施 85第一章編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的工程的招標(biāo)文件、施工設(shè)計圖紙、說明、有關(guān)資料。2、國家、行業(yè)、省市頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。3、公司質(zhì)量手冊、程序文件、基礎(chǔ)文件以及施工作業(yè)指導(dǎo)書。4、工程使用之主要相關(guān)規(guī)范規(guī)程。工程施工及驗收必須符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn),保證工程質(zhì)量,確保施工安全,做好文明施工工作;工程施工工藝按相應(yīng)施工規(guī)范執(zhí)行。第二章工程概況1、工程總體概述:1.1工程簡介工程名稱:大連花園口經(jīng)濟區(qū)新材料孵化園項目三期設(shè)備采購安裝及裝修工程建設(shè)單位:大連海科控股有限公司1.2工程概況

本工程位于大連市花園口,其中6#建筑占地面積1295.77m2,總建筑面積為2912.92m2原建筑生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類為丙類,建筑耐火等級為二級。改造后一層為生產(chǎn)車間,二層為質(zhì)檢、研發(fā)。其中24#建筑占地面積292.00m2,建筑面積為789.48m2,原建筑為一般民用建筑,建筑耐火等級為二級。改造后一層為PCR實驗、辦公;二、三層為辦公區(qū)。本工程的施工范圍為:廠房及研發(fā)樓,水暖、電氣、潔凈空調(diào)安裝、凈化室裝修等工程。2、工程特點:

2.1、本工程為普通裝修、機電安裝、凈化裝修項目,工程的整體質(zhì)量、技術(shù)要求較高,需符合各工藝生產(chǎn)的要求驗收。

2.2、工程工期:60個日歷天

2.3、施工難度:時間緊、任務(wù)重;專業(yè)多,交叉作業(yè)多;第三章項目管理組織機構(gòu)第一節(jié)工程管理模式實行縱、橫組織機構(gòu),統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌安排。

實行分專業(yè)管理、職責(zé)分明。

實行縱、橫配合,優(yōu)化勞動力、設(shè)備、機具使用。

實行工程質(zhì)量、三級監(jiān)控制度、保證工程質(zhì)量和安全。

實行分專業(yè)、項目進行經(jīng)濟核算,調(diào)動生產(chǎn)積極性。第二節(jié)項目組織機構(gòu)按本工程的特點,每個專業(yè)設(shè)置施工員1～2名,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量、安全、進度等協(xié)調(diào)管理并管轄各專業(yè)施工班組組織施工;專業(yè)施工員向上對項目經(jīng)理負(fù)責(zé),根據(jù)分工在項目經(jīng)理的統(tǒng)籌下,各負(fù)其責(zé),各司其職,負(fù)責(zé)統(tǒng)籌各專業(yè)的施工安排。

為確保工程質(zhì)量及安全生產(chǎn),質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)督是重要、必不可少的,按本工程特點,設(shè)置專職質(zhì)安員一名,各專業(yè)設(shè)質(zhì)安巡視員1名。質(zhì)安員選派專業(yè)技術(shù)知識豐富、熟悉施工驗收規(guī)范及施工工藝,管理嚴(yán)格的人員擔(dān)任,并直屬由公司質(zhì)安總監(jiān)管理及調(diào)配,直接向公司質(zhì)安總監(jiān)負(fù)責(zé)。公司實行質(zhì)量、安全管理的質(zhì)安總監(jiān)一票否決權(quán)制度。質(zhì)安員對負(fù)責(zé)的監(jiān)管的專業(yè)施工質(zhì)量,有權(quán)發(fā)出糾正指命并擁有獨立處罰權(quán),確保工程質(zhì)量。

項目部組織架構(gòu)圖項目經(jīng)理

項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人

技術(shù)負(fù)責(zé)人

資料員倉管員采購員裝修施工員電氣施工員質(zhì)安員暖通資料員倉管員采購員裝修施工員電氣施工員質(zhì)安員暖通施工員電氣安裝班組管道安裝班組空調(diào)風(fēng)管班組電氣安裝班組管道安裝班組空調(diào)風(fēng)管班組保溫班組裝修班組設(shè)備安裝班組保溫班組裝修班組設(shè)備安裝班組第四章施工準(zhǔn)備和勞動力及主要施工機械計劃第一節(jié)施工準(zhǔn)備1.勞動力準(zhǔn)備和教育培訓(xùn)計劃工程的順利實施,有賴于具備充分的場地、材料、勞動力、施工機具、圖紙等條件。為此,施工前組織充裕而富有戰(zhàn)斗力的勞動力,并進行必要的培訓(xùn),是工程順利實施的關(guān)鍵。勞動力的準(zhǔn)備必須按下列要求進行。1.1.組建項目管理機構(gòu)項目部機構(gòu)設(shè)置和人員配置參見其它章節(jié)。項目經(jīng)理部作為公司對工程管理的全權(quán)代表,具有完全決策權(quán)和管理權(quán),而且要對所屬的職能組進行協(xié)調(diào)和管理,以確保工程能夠順利實施和工程質(zhì)量的優(yōu)良。在項目部建立后,根據(jù)公司的管理制度,結(jié)合本項目的實際情況,制訂項目部相應(yīng)的管理規(guī)定,明確各級管理人員的職責(zé),規(guī)范項目部各人的行為,作為項目部人員考核的一項依據(jù)。1.2.組織勞動力進場在施工前,由項目部根據(jù)工程需要制定勞動力進場計劃,送公司工程部審核后,由公司工程部進行人員調(diào)度。公司工程部將從整個公司內(nèi)統(tǒng)籌抽調(diào)具有豐富施工生產(chǎn)經(jīng)驗的技術(shù)工人進入本工程施工。勞動力的調(diào)度必須首先保證本項目的需要。施工技術(shù)工人主要包括鉗工、鉚工、電工、焊工、臨電工、起重工、調(diào)試工、保溫油漆工、庫板裝修等工種。其中,電工、焊工、臨電工、起重工等工種必須持證上崗。工人的進場根據(jù)施工階段不同對技術(shù)工人的需求進場調(diào)配。在正式施工前,首先安排臨電、鉗工進行臨設(shè)、臨電、臨水的敷設(shè)與搭設(shè)。勞動力的種類、數(shù)量、各階段的人數(shù)參見第二節(jié)<勞動力進場配置計劃>。1.3.勞動力的培訓(xùn)勞動力進場前必須進行必要的培訓(xùn)。培訓(xùn)包括下列內(nèi)容:工程相關(guān)情況介紹、安全技能培訓(xùn)和生產(chǎn)技能培訓(xùn)。1.3.1.本工程相關(guān)情況介紹勞動力進場前,進行工程相關(guān)情況介紹,如工程的工作量、工期、質(zhì)量、文明施工等要求,各進場人員能充分認(rèn)識本工程的重要性,增強參建本工程的榮譽感,提高參建人員的積極性,以建設(shè)好本工程。1.3.2.勞動力安全技能培訓(xùn)施工人員在進場前,首先必須進行安全意識及安全技能的教育,特別是特殊工種和安全管理把關(guān)人員,如,安全員、起重工、臨電工、焊工等崗位和工種,必須進行進場前考核。1.3.3.生產(chǎn)技能培訓(xùn)為保證工程施工的質(zhì)量和施工的順利進行,對操作技能浮動大的技術(shù)工種如焊工,以及新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用,進行上崗前生產(chǎn)技能培訓(xùn)和考核,考核合格后方可上崗操作。2、施工機具和檢測用具準(zhǔn)備在施工中將用到的施工機具和檢測用具,由項目部制定<施工機具進場計劃表>,送公司工程部審核,審核后向公司材料設(shè)備部提出調(diào)撥要求,材料設(shè)備部審批后由倉庫調(diào)撥或購買。施工機具和檢測用具的種類、數(shù)量、規(guī)格、進場時間參見其它章節(jié)。施工機具在進場前,必須按照本司管理體系<程序文件>的要求對施工機具進行檢查,檢查合格的貼上標(biāo)識牌,方可調(diào)撥到工地。調(diào)撥到工地的檢測用具必須是在規(guī)定的檢驗周期內(nèi),并貼上合格(綠色)標(biāo)識牌,否則,不得調(diào)撥到工地。3、施工材料、設(shè)備準(zhǔn)備施工材料設(shè)備的準(zhǔn)備包括材料的選型、審批、訂購及報驗,由項目部材料設(shè)備部負(fù)責(zé)。材料設(shè)備的準(zhǔn)備要根據(jù)施工總體安排,施工設(shè)計圖紙及材料進場計劃及時地選定材料及設(shè)備的品牌、材質(zhì)、規(guī)格和型號,并報甲方審批。在甲方審定后,組織人員定購或組織生產(chǎn),而且考慮訂購、生產(chǎn)、運輸?shù)闹芷?制定合理的定購方案,適時地運抵現(xiàn)場,并報付甲方驗收,驗收合格后,方可投入施工。以免因為材料設(shè)備的延期到貨或質(zhì)量不合格而耽誤施工進度。材料設(shè)備的準(zhǔn)備按如下順序進行:3.1.由施工員根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場情況制定<材料設(shè)備總量/分期計劃表>,并由主管施工員審核,審核后送項目經(jīng)理審批。3.22<材料設(shè)備總量/分期計劃表>審批后由公司采購部組織供應(yīng)商進行競價,公司采購部選擇質(zhì)優(yōu)價合的供應(yīng)商作為待購供應(yīng)商,并上報公司主管經(jīng)理確定。3.3.定品牌后,采購部根據(jù)<材料設(shè)備總量/分期計劃表>制定采購計劃,并經(jīng)公司主管經(jīng)理審批后進行材料設(shè)備采購。3.4.材料設(shè)備進場后,由工地材料員進行驗收,對于重要的材料由施工員、材料員、質(zhì)安員聯(lián)合檢驗,工程中使用的設(shè)備即聯(lián)合甲方及廠家進行開箱檢查。檢驗合格后按我司質(zhì)量管理體系程序要求進行儲存或保管。3.5.檢驗合格的材料設(shè)備向甲方和監(jiān)理進行報驗,審批合格后方可投入使用。4、交通運輸和吊裝準(zhǔn)備設(shè)備材料進場前要充分考慮材料設(shè)備的運輸路線、二次搬運路線、設(shè)備吊裝的方法,同時要準(zhǔn)備好材料設(shè)備運輸、二次搬運、設(shè)備吊裝的工具。大型設(shè)備如發(fā)電機、冷水機組的運輸可考慮采用大平板車公路運輸,設(shè)備運輸?shù)街付ǖ攸c后,采用起重機進行卸車。卸車后的二次搬運采用卷揚機滾杠牽引的方法拖拉至吊裝預(yù)留口或預(yù)安裝位置。設(shè)備牽引至吊裝口旁后,再用吊車或借助結(jié)構(gòu)將大型設(shè)備吊裝至機房。設(shè)備進入機房后,再用千斤頂和卷揚機滾杠牽拉設(shè)備進行就位。小型設(shè)備及材料的運輸采用載重汽車運輸,人力或吊車卸車,卸車后人力或叉車、搬運至指定地點。租借的設(shè)備在運輸?shù)跹b前提取聯(lián)系好,并檢查是否滿足使用要求。公司調(diào)用的起重運輸機械由項目部提出,經(jīng)審批后調(diào)入工地,在進入工地前,要按要求進行檢查,檢查合格后方可進入現(xiàn)場。5、施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)是整個施工管理的核心,在施工前必須充分地做好技術(shù)準(zhǔn)備。施工前的技術(shù)準(zhǔn)備包括:設(shè)計圖紙會審準(zhǔn)備、施工依據(jù)準(zhǔn)備、安全計劃準(zhǔn)備、質(zhì)量計劃準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場和施工方案準(zhǔn)備、施工前技術(shù)交底準(zhǔn)備。5.1.設(shè)計圖紙會審準(zhǔn)備根據(jù)工程承包的有關(guān)要求,開工前應(yīng)進一步核對圖紙和技術(shù)文件要求做好圖紙會審。圖紙會審要求如下:5.1.1.熟悉施工圖紙,重復(fù)閱讀圖紙,理解設(shè)計意圖,了解系統(tǒng)的原理、管線走向、標(biāo)高與平面位置。5.1.2.新設(shè)備及新材料的市場狀況能否滿足施工要求。5.1.3.建筑、結(jié)構(gòu)與安裝之間,安裝各專業(yè)之間有無矛盾。新工藝、新材料的應(yīng)用是否可行。5.1.4.對原設(shè)計圖紙不明確和需要改動的部分進行書面準(zhǔn)備。5.2.施工依據(jù)準(zhǔn)備施工依據(jù)準(zhǔn)備包括圖紙準(zhǔn)備、熟悉合同文件和相關(guān)施工驗收規(guī)范的準(zhǔn)備。5.2.1.圖紙準(zhǔn)備施工圖紙由甲方提供,在施工前按合同規(guī)定數(shù)量到甲方領(lǐng)取施工圖紙。領(lǐng)取施工圖后應(yīng)按本司<程序文件>的要求進行登記、蓋三級受控章并發(fā)放至相關(guān)人員手中。5.2.2.熟悉合同文件熟悉合同文件是保證合同條款的實施、保證工程質(zhì)量、協(xié)調(diào)合同雙方關(guān)系、工程順利完成的關(guān)鍵。因此,一組成項目部即馬上組織全體項目部人員和公司相關(guān)人員學(xué)習(xí)合同文件。由項目經(jīng)理對項目部人員進行技術(shù)交底。全體項目部人員必須熟知工程的范圍、質(zhì)量要求、工期要求,設(shè)計、交付施工圖、竣工圖的要求,制造、供應(yīng)、送交、測試、調(diào)校、試運轉(zhuǎn)設(shè)備材料的要求,以及油漆、標(biāo)識的要求,交工驗收的要求,對人員培訓(xùn)、系統(tǒng)維修和保養(yǎng)的要求。5.2.3.準(zhǔn)備施工中用到的施工驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范在施工前應(yīng)配備一套在本工程中使用到的施工驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范,并按本司管理體系<程序文件>的要求蓋好一級受控章。在本工程中使用的施工驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范參見其它章節(jié)。5.3.安全和文明施工計劃準(zhǔn)備在施工前應(yīng)制定安全和文明施工計劃,明確本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)和文明施工目標(biāo),安全生產(chǎn)和文明施工的措施與獎罰措施。5.4.編制施工組織設(shè)計、施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書為確保工程的順利施工,在施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場及實際情況制定能直接指導(dǎo)施工的施工組織設(shè)計、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(專題編寫,見相關(guān)項目的作業(yè)指導(dǎo)書),并按本司管理體系<程序文件>的要求進行編制、審批和發(fā)放。制定施工組織和施工方案后,送甲方及監(jiān)理審批,審批合格后方可指導(dǎo)施工。編制實施性詳細(xì)技術(shù)指導(dǎo)文件,關(guān)鍵工序編制作業(yè)指導(dǎo)書;組織各專業(yè)施工人員,協(xié)調(diào)并明確相關(guān)專業(yè)相關(guān)位置的走向,整體規(guī)劃,合理布局,避免出現(xiàn)各專業(yè)管線相互碰撞,壓縮空間凈空等現(xiàn)象。熟悉現(xiàn)場,對照圖紙,在現(xiàn)場復(fù)核管線設(shè)備的位置、標(biāo)高,如現(xiàn)場未具備條件,即應(yīng)熟悉結(jié)構(gòu)圖,經(jīng)過想象構(gòu)筑管線布置的空間位置。各專業(yè)協(xié)調(diào),明確各專業(yè)管線的相當(dāng)位置,以避免管線擠壓,影響標(biāo)高和平面布置。5.5.施工前技術(shù)交底準(zhǔn)備為將本工程的質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、技術(shù)準(zhǔn)備貫徹落實,必須對各級人員進行層級交底。按項目部→施工員→施工班組的順序進行。項目部→施工員的技術(shù)交底由項目部負(fù)責(zé)。施工員→施工班組的技術(shù)交底由施工員在施工前進行,施工交底的內(nèi)容應(yīng)包括安全交底、施工技術(shù)交底、質(zhì)量通病防治交底、預(yù)防措施交底、質(zhì)量要求等專項交底。第二節(jié)勞動力計劃和主要施工機械配置1．勞動力計劃根椐甲方提供的施工圖紙以及合同要求的工期,項目部制定合理可行的施工進度計劃,根椐進度計劃制定相應(yīng)的勞動力計劃,由公司統(tǒng)一進行調(diào)配。本工程在整個施工過程中,所有勞動力月平均人數(shù)45左右,高峰期計劃投入總?cè)藬?shù)80人。該計劃可根據(jù)現(xiàn)場施工進度和業(yè)主的計劃來調(diào)整,最終來確保整個工程的進度。下表為勞動力配置情況。區(qū)域6#樓24樓人力專業(yè)工種各分段計劃人力10.10-11.511.5-11.1511.15-11.2511.25-12.910.10-11.1011.10-12.9管理人員5電氣班組486254風(fēng)管道班組151414456水管工班組6128366保溫班組244232裝修班組201616868設(shè)備班組550040雜工班組666266合計586859214032高峰期合計585940勞動力投入計劃表2.人力資源的供應(yīng)2.1本工程的技術(shù)骨干、主要技術(shù)工人等將全部由我司員工擔(dān)任,自有基本技術(shù)工人隊伍,從而在工程的質(zhì)量上得以保證,本地勞動力作為本項目實施層的輔助和補充。2.2施工班組長大部分為技師、高、中級技工。2.3焊工工人大部分為高級焊工。2.4根據(jù)工程的安裝階段、安裝高峰期階段、調(diào)試收尾階段對勞動人力的需求,提前3天安排人力進場。2.5人力進駐現(xiàn)場后,按照當(dāng)?shù)卣畬κ┕と藛T管理的規(guī)定,為每位現(xiàn)場員工辦理相關(guān)、有效、齊全的手續(xù),保證人力進駐現(xiàn)場后不再受影響。2.6合理安排各系統(tǒng)的安裝高峰期,使各系統(tǒng)的施工高峰期依次進行,避免高峰期的重疊帶來的勞動力需求突變,而使勞動力供應(yīng)出現(xiàn)困難。2.7所用的大部分勞動力為我司職工,部分雜工將根據(jù)需要按照政府的相關(guān)文件進行當(dāng)?shù)卣衅浮?.主要機械設(shè)備及工具投入計劃按照工程的施工前、施工中、施工后及調(diào)試階段來合理的安排機具進場,使機具設(shè)備在計劃使用前3天進駐現(xiàn)場。做到施工機具進場前全部經(jīng)過專業(yè)人員檢查、保證處于正常的使用狀態(tài),測試儀器在進場前,全部安排校驗,保證在施工期間內(nèi)能有效使用。同時要設(shè)立專業(yè)的維修小組,進行機具的保養(yǎng)工作和及時的維修工作,保證施工進度不會受機具的影響。在本工程中所使用的主要機具及調(diào)試用儀器主要從公司倉庫運送到施工現(xiàn)場,大型吊車等設(shè)備考慮在本地租賃,對于易消耗用品將在本地進行購買并添置部分的小型機具及工具。第五章確保工程質(zhì)量的施工技術(shù)方法及措施第一節(jié)潔凈裝修施工方案本工程的裝修工程施工范圍為:夾芯彩鋼板隔墻安裝、門窗結(jié)構(gòu)安裝、環(huán)氧樹脂自流坪地面施工等。裝修工程的施工順序嚴(yán)格按照附表”潔凈室主要施工程序”配合其它專業(yè)穿插進行。潔凈區(qū)具體施工順序如下:安裝吊頂?shù)鯒U→架設(shè)吊頂龍骨→架設(shè)輕質(zhì)隔墻龍骨→安裝墻面板材→安裝內(nèi)門、窗→安裝吊頂面板→接縫密封處理。1.天花吊頂本工程天花吊頂為50mm厚夾巖棉彩鋼板,Φ10吊桿。巖棉彩鋼板天花安裝見下圖:由于天花孔洞數(shù)量多,必須根據(jù)現(xiàn)場的實際尺寸對天花圖修正,對每塊需預(yù)制留孔的板塊進行有規(guī)律的編號后,由廠家進行帶預(yù)留孔的板材的生產(chǎn),每個預(yù)留孔四周均以鋁合金條密封。準(zhǔn)備工作彈線準(zhǔn)備工作彈線懸吊筋鍍鋅彩鋼板鋪排校正試拼1.1施工準(zhǔn)備1.1.1材料要求各種材料級別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計要求。各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料,配件齊備。板材編號完整清晰。所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞,防止踏踩,堆放應(yīng)平正,防止材料變形、損壞、污染、缺損。1.1.2.作業(yè)條件首先應(yīng)熟識圖紙、所用材料、施工工具、施工工序、現(xiàn)場情況等。對(埋)吊桿(件)應(yīng)符合設(shè)計要求。對上工序安裝的管線應(yīng)進行工藝質(zhì)量驗收;所預(yù)留出口、風(fēng)口高度符合吊頂設(shè)計標(biāo)高,如發(fā)現(xiàn)漏、誤的要及時修正。1.2操作工藝1.2.1天花懸吊桿安裝根據(jù)設(shè)計及彩鋼板試拼要求定出吊桿的吊點坐標(biāo)位置。懸吊桿與砼天花頂采用Φ10膨脹螺絲釘進行錨固。所有吊桿均為調(diào)節(jié)吊桿,吊桿上有一調(diào)節(jié)花籃螺絲,以便調(diào)節(jié)天花整體水平。1.2.2龍骨與夾心彩鋼天花板安裝以施工大樣圖為依據(jù),了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。為了檢查和控制天花吊頂?shù)臉?biāo)高,在設(shè)計吊頂天花下-50cm處墻、柱上彈出水平標(biāo)高線。在正式安裝彩鋼天花板前,根據(jù)房間實際尺寸進行試拼,將非整塊板對稱排放在房間的靠墻部位。試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。根據(jù)試拼結(jié)果確定天花龍骨的位置,安裝龍骨。彩鋼天花板安裝前需進行試排,而且所有雌邊清潔干凈,把O型槽插入雌邊,安裝順序從內(nèi)角向外逐行進行(收處最后施工),每完成一行根據(jù)放出的水平線進行一次水平粗調(diào)?？繅Φ牡蹴斢蛇呫T槽固定卡緊。天花板與墻面交接處采用R＝50mm的凈化圓內(nèi)弧收口:對該部位進行清潔后,分彩鋼板天花—磚砌體間墻和彩鋼板天花—彩鋼板間墻兩種情況施工。1.2.3彩鋼板天花—彩鋼板間墻把內(nèi)圓弧底座(N9)鉚接在天花及墻體上,把內(nèi)圓弧(N1)背面的插板壓入底板的V型開口槽中固定,圓弧與天花、墻體間的縫隙用中性硅膠密封(下圖)。1.2.4彩鋼板――磚砌體間墻把內(nèi)圓弧底座(N9)一邊鉚接在天花上,另一邊以塑料膨脹螺栓與已抹光的墻面連接,墻面一側(cè)用環(huán)氧貼多孔紙帶,紙帶向外伸過圓弧80mm,把內(nèi)圓弧(N1)背面的插板壓入底板的V型開口槽中固定,圓弧與天花的縫隙用中性硅膠密封,墻體一側(cè)刮膩子后涂刷0.5mm厚的環(huán)氧涂料(下圖)。1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.3.1保證項目所有品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。吊頂龍骨及罩面板、飾面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。輕骨架不得彎曲變形,彩鋼板不得翹曲變形、缺棱掉角、材料無脫層、無干裂、厚薄一致。1.3.2基本項目吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。在完成吊頂安裝后,應(yīng)進行實測。一般情況下,通道在10m內(nèi),大面積的房間等抽查不小于10%的測檢點。1.3.2允許偏差骨架罩面板安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目允許偏差(mm)檢驗方法表面平整1.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整接縫寬度3以內(nèi)且上下均勻一致拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查承重?fù)隙?.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整接縫高低0.5用直尺和楔形塞尺檢查1.4施工注意事項1.4.1避免工程質(zhì)量通病各種外露的鐵件,必須作防銹處理;吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、電氣、電訊設(shè)備必須自行獨立架設(shè),不能與天花吊架共用;如果原建筑物有裂漏情況,必須經(jīng)修補合格后方可進行吊頂安裝;所有焊接部分必須焊縫飽滿;吊扣、掛件必須擰夾牢固;控制吊頂不平,施工中應(yīng)拉通線檢查,做到標(biāo)高位置正確、大面平整;數(shù)量大、尺寸寬、有規(guī)律的開孔及封邊由彩鋼板生產(chǎn)廠家在工廠完成,1.4.2產(chǎn)品保護骨架、面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理,保證不變形、不受潮、不生銹、不破損。一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)審核,不能進行打鑿。面板安裝后,應(yīng)采取保護措施,防止損壞、污染。2、彩鋼隔墻板施工2.1彩鋼隔墻板施工工藝流程:準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作放樣釘錨鋁合金地鉚槽彩鋼隔墻板加工及安裝校正鋁合金鑲邊固定2.2施工準(zhǔn)備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清邊角部位之間的關(guān)系。在安裝前,還應(yīng)清楚知道預(yù)制預(yù)留的線管位置、大小、用途等。潔凈區(qū)域的彩鋼板安裝,在土建及裝修工程完成后才可施工,室內(nèi)的空間做到清潔無積塵。對地坪平整度的要求:潔凈區(qū)的地面須干燥、平整、其不平整度不應(yīng)大于0.1%,否則原地坪要采取返工或補救措施。吊頂內(nèi)的管線、風(fēng)管施工結(jié)束,并經(jīng)過試壓及隱蔽驗收后才進行彩鋼板施工。2.3施工放樣壁板安裝前必須嚴(yán)格放線,校準(zhǔn)尺寸,在樓地面彈出隔墻中線和邊線,墻角應(yīng)垂直交接,防止積累誤差造成壁板的傾斜扭曲。查明圖紙和其它設(shè)計文件上對吊頂四周墻面裝飾面層類型及其厚度要求:考慮四周墻面留出飾面層厚度,將中間部分的邊線規(guī)方后彈在地面上。對有對稱要求的吊頂,先在地面上彈出對稱軸,然后從對稱軸向兩側(cè)量距彈線;對有高度變化的吊頂,應(yīng)在地面上彈出不同高度吊頂?shù)姆纸缇€;對有燈盒和特殊裝飾的吊頂,也應(yīng)在地面上彈出這些設(shè)施的對應(yīng)位置;用線墜或接長的水平尺將地面上彈的線反到頂棚上,對有標(biāo)高變化的吊頂,在不同高度吊頂分界線的兩側(cè)標(biāo)明各自的吊頂標(biāo)高;根據(jù)以上的彈線,再在頂棚上彈出龍骨布置線;沿四周墻面彈出吊頂?shù)讟?biāo)高線;在安裝吊頂后,還須彈出安裝各種設(shè)施的開洞位置及特殊飾物的安裝位置。2.4錨固地鉚槽在墻體位置鋪上厚層彈性瀝青膠漆,將閉孔乳膠海綿條平鋪在瀝青膠漆上,按線將地鉚槽放在乳膠片上并用膨脹螺絲釘錨固在樓地面上,鉚固時分次緊固,防止地鉚槽變形和歪斜。2.5彩鋼隔墻板安裝隔墻板安裝前需進行試裝,正式安裝時把接縫清潔干凈,在結(jié)合處表面涂上環(huán)氧樹脂,把彩鋼板的雄邊完全推入雌邊,通線校正水平、懸錘校正垂直后固定。壁板的安裝應(yīng)隨時校正尺寸,誤差較大的應(yīng)調(diào)整更換,防止不閉合、扭曲。壁板的垂直度應(yīng)用2m托板和直尺檢查、不垂直度不大于0.2％。2.6蓋天鉚槽將天鉚槽蓋在彩鋼板上端扣緊。2.7裝圓弧角作法與天花相應(yīng)作法同。2.8圍檔結(jié)構(gòu)、室內(nèi)包柱做法同間墻。進行彩鋼板擋墻及天花的安裝,還應(yīng)與其它機電專業(yè)相互協(xié)調(diào),如電氣專業(yè)有的開關(guān)、配電箱的管線的暗敷于彩鋼板內(nèi),對并排數(shù)量較多,采用工廠預(yù)制,對并排數(shù)量不多的,采用現(xiàn)場加工制作,具體參見電氣施工專業(yè)方案部分。3、潔凈門、窗施工3.1施工機具水平尺、直尺、塞尺、線墜。3.2施工工藝3.2.1安裝前的要求門窗安裝前,應(yīng)按門窗的位置及尺寸在彩鋼板上預(yù)留或加工安裝位置,并進行檢查,要求門窗位置的彩鋼板擋墻垂直度、直線度、對角線的尺寸符合門套及窗套的尺寸要求,而且沿邊沒有毛剌。3.2.2門的安裝工藝1)安裝門套1.2厚鋁合金帶密封嵌條門套(J16)卡緊在間墻上2)凈化門安裝采用整體式凈化門,安裝方法與普通門相似,門與門套采用覆蓋搭接結(jié)構(gòu),要保證各密封條壓緊均勻一致,保證開啟自由輕便,不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象,順氣流方向開啟的凈化門安裝閉門器。3.2.3窗的安裝工藝窗料為整體型材,玻璃只能在單邊拆裝,斜面鋁型材固定玻璃后,用中性硅膠填平縫隙。4、縫隙密封施工潔凈空調(diào)的施工效果,除取決于空調(diào)器、過濾器外,裝修圍擋結(jié)構(gòu)的密封是決定潔凈效果的另一個關(guān)鍵。同時縫隙密封施工是潔凈裝修的另一個難點,它發(fā)生在以上各個施工過程中。氣密性是潔凈室潔凈度、壓力梯度、壓力精度能否達到設(shè)計要求的保證。不同材料相接處均有接縫,管道穿墻、吊頂處的洞口周圍應(yīng)修平、堵嚴(yán)、清潔,并用密封材料嵌縫。隱蔽工程的檢修口(如吊頂檢查口、管道閥門檢修孔等)周邊應(yīng)粘貼氣密性的密封墊。針對密封處理,采取措施如下:4.1門窗密封4.1.1固定縫隙的密封框與門窗洞口間的縫隙,應(yīng)在施工中予以注意。即框與洞間的固定應(yīng)牢固穩(wěn)定,連接件要確實的固定在墻體上,框與連接件的結(jié)合要確實牢固。否則門窗扇開啟的沖擊將使框松動產(chǎn)生縫隙而滲氣。玻璃的安裝縫,一方面窗玻璃的雙面用斜面鋁型條作壓緊,另一方面鋁合金壓條與玻璃之間用中性硅膠密封。4.1.2活動縫隙的密封本工程的活動縫隙的部位有門、傳遞窗。傳遞窗采用潔凈專用的傳遞窗,本身具有良好的活動密封性能;門扇縫隙的密封,一般選用成型段面的彈性材料作為密封條,固定在門框鋁料的隱蔽凹槽部位,再借門扇的關(guān)閉壓緊。4.2墻板、頂棚縫隙的密封潔凈室圍護結(jié)構(gòu)縫隙比較繁雜。其中一類屬于建筑構(gòu)配件的安裝縫,如彩鋼板壁板、頂棚的組裝等。另一類則屬于同其它專業(yè)裝置的接縫,如各類管道的穿孔,暗敷燈具的安裝,工藝、電氣、通風(fēng)等有關(guān)裝置的懸掛、鑲嵌等所造成的縫隙。4.3管道穿孔的密封管道穿過圍護結(jié)構(gòu)時,首先應(yīng)有良好的固定構(gòu)造,在運轉(zhuǎn)使用時才不致晃動變位,才能保證密封的效果。應(yīng)在管道穿越擋墻位置對管道安裝防晃支架來消防管道的晃動。管道穿越輕質(zhì)骨架板材頂棚或隔墻時,當(dāng)只解決小管道穿通一側(cè)的面板時,如下圖a、b,能夠采用帶異型螺帽的套管,于縫隙處填密封材料,壓緊面襯墊海綿橡膠墊,旋緊螺帽時,既固定了管道,又壓緊了襯墊密封材料。但當(dāng)小管穿過的墻體較厚,須穿過兩側(cè)墻面時(如圖c),可采用足夠長的兩端螺紋套管。(a)(b)(c)當(dāng)風(fēng)管類大斷面管道穿越頂棚時,須在原頂棚輕質(zhì)骨架的基礎(chǔ)上沿管道周邊附加骨架如下圖a、b。圖b為較大圓形風(fēng)管不但附加方框,還在框內(nèi)用兩個半月形鋼板盒子把風(fēng)管卡固。在管壁與附加鋼板盒子之間的縫隙內(nèi)填墊海綿橡膠,再于面板蓋縫時,使圓形蓋縫條同基層之間借壓緊海綿橡膠來密封縫隙。(a)(b)4.4燈孔與送風(fēng)、回風(fēng)口的密封當(dāng)潔凈室使用輕質(zhì)骨架板材覆面的頂棚,而又必須采用嵌入式燈具開孔時,一般都從構(gòu)造上將燈具的反光罩從頂棚內(nèi)翻至頂棚以下固定,如下圖。這樣處理不但能夠從室內(nèi)裝換燈管,燈孔的縫隙密封線也可轉(zhuǎn)移至室內(nèi)的搭接面上。也有的為了加強密封,又在頂棚內(nèi)再增設(shè)一個固定的防塵罩4.5配電箱、開關(guān)盒等縫隙的封堵配電箱、接線盒、開關(guān)盒、插座盒與墻體、樓面間縫隙的封堵,是潔凈室施工中應(yīng)特別注意的部位。配電箱應(yīng)采取特制的斜面防積塵配電箱。大的配電箱(盒)安裝時,采用單組分型的中性硅膠進行現(xiàn)場封堵。一般的接線盒、插座、開關(guān)盒也一樣。其次,是電線與穿管間縫隙的密封,其封堵能夠用橡膠塞(塞子中央開洞穿電線),或用密封膠。4.6密封材料性能的要求縫隙的部位、形式、界面材料、使用與維修條件不同,對密封材料要求不完全一樣致。潔凈室使用的縫隙嵌填密封材料,在保證氣密性的前提下,還要具備如下性能:對于鋼材、鋁材、玻璃以及彈性橡膠材料等都要有良好的粘結(jié)力,在縫隙窄而基層光滑的情況下,能長期牢固地附著在界面上。便于仰縫和豎縫的施工,不致嚴(yán)重流淌或下墜。最好能控制稠度和凝結(jié)時間。潔凈室大部無窗,現(xiàn)場材料的調(diào)制不宜使用明火或大量摻加易燃物稀釋劑、填充物,要能在冷操作下完成施工。施工后要能在通風(fēng)不良、比較潮濕的常溫條件下快凝。用于外窗的材料要能適應(yīng)室外氣象條件。用于燈孔的要能經(jīng)受燈管長期烘烤。選用的材料應(yīng)能耐寒、耐熱、耐日照、不脆裂、不易老化。要有一定的彈性,以適應(yīng)邊緣配件可能產(chǎn)生的變形(如玻璃受風(fēng)荷載的變形),適應(yīng)一定的沖擊荷載(如敲打管線、開關(guān)門扇等),不致開裂,保持氣密。易于從基層上剔除,以便更換配件。無毒無臭,色澤外觀與室內(nèi)裝修協(xié)調(diào)。潔凈室的各工種及同一工種間各施工程序的安排與搭接是非常重要的,施工順序混亂,將造成對已完成建筑部分的隨意開鑿,引起完成后的裂縫或剝落,給潔凈室的氣密性和施工質(zhì)量造成嚴(yán)重的破壞。因此,合理科學(xué)的施工程序是非常必要的。5、地面施工地面施工時,應(yīng)在彩鋼板天花、擋墻已施工完畢后進行,而且考慮部分工藝設(shè)備較大,如于在面施工完畢后,設(shè)備的運輸可能影響到地面的保護,故在進行地面底層施工時,配合設(shè)備的安裝,先安裝一些大型的設(shè)備,一些較輕的小型設(shè)備可于地面施工完畢后進行安裝。5.1施工流程找平→基層環(huán)氧水泥砂漿處理→加固基層表面→中涂→打磨與封閉→膩子→面鋪pvc地坪→養(yǎng)護。5.2環(huán)氧樹脂自流平地面的施工工藝5.2.1施工前地面先用素混凝土找平;地面施工前,地面先用水打濕后,用普通的素混凝土對地面進行找平,消除地面較大的凹凸位置,并對地面埋設(shè)的孔洞進行封堵,對預(yù)留的套管與地面縫隙也需要先進行封堵。5.2.2地面基層環(huán)氧水泥砂漿處理地面基層的空洞等缺陷用環(huán)氧水泥砂漿進行修補,修補后的基層平整度以1m靠尺內(nèi)不超過2mm為度,要求干燥充分、收縮穩(wěn)定、無裂縫、無浮砂。5.2.3加固基層表面用甲、乙配料環(huán)氧樹脂底油按照配方比例混合成20#底油,在最短時間內(nèi)涂刷處理后的基層表面,使底油滲透到砂漿淺表處,作為第一次封閉。5.2.4中涂在底油涂刷8～10小時后刮環(huán)氧樹脂石英中涂砂漿,隨刮隨抹光,每次施工厚度為1mm。這一工序的目的是使地面達到一定的強度。5.2.5打磨與封閉上一工序完成24小時后,對地面進行局部打磨。打磨后吸塵清潔,刮2道膩子作封閉。5.2.6膩子第一次刮涂溶劑型環(huán)氧膩子,第二次刮涂無溶劑型環(huán)氧膩子,待干燥抹平、抹光后細(xì)磨并吸塵。5.2.7面涂環(huán)氧樹脂面涂是潔凈裝修的最后一道工序。把甲料和乙料按比例充分均勻混合后,用齒形刮板攤鋪環(huán)氧面涂,施工1mm厚,從內(nèi)至外有規(guī)律施工,施工后地面依靠重力作用涂料自然流動達到平整。5.2.8養(yǎng)護養(yǎng)護期內(nèi)嚴(yán)禁與水、酸、堿、醇接觸,以防材料變質(zhì)。漆膜經(jīng)7天才能終凝固化交付使用。漆膜成型前會產(chǎn)生較多的有毒揮發(fā)氣體,應(yīng)設(shè)有良好的通風(fēng)。5.3施工要求使用的涂料及配套用漆的品種和質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求、設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。本涂料防腐蝕工程嚴(yán)禁脫皮,漏刷。涂層薄膜應(yīng)光滑平整,顏色一致,無氣泡、起皺及剝落等缺陷。涂層厚度要求均勻,涂刷時必須做出樣板,測定厚度。涂料施工環(huán)境溫度宜為15～30度,相對濕度不宜大于80％,施工應(yīng)通風(fēng)良好。5.4質(zhì)保措施:水泥砂漿面層要求很平整,不得有空鼓。材料進場應(yīng)有出廠質(zhì)量檢驗報告、產(chǎn)品合格證。涂料施工前應(yīng)進行試涂,符合要求后方可大面積涂刷。施工完后,在沒有充分干固前應(yīng)保持潔凈,防止灰塵及其它油污污染。第二節(jié)空調(diào)系統(tǒng)及制程管道施工方案通風(fēng)空調(diào)、潔凈系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量多,尺寸及重量較大,所涉及的材料種類也多,安裝較復(fù)雜,工藝安排需按一定要求進行,故在系統(tǒng)開始安裝時應(yīng)先做好嚴(yán)密的組織,才能減少返工,確保工程順利實施。1、通風(fēng)空調(diào)及潔凈空調(diào)系統(tǒng)概況包括醫(yī)藥試驗區(qū)、陽性區(qū)域和醫(yī)藥生產(chǎn)區(qū)等凈化空調(diào)系統(tǒng)。1.1冷熱源空調(diào)冷、熱源由各系統(tǒng)空調(diào)主機提供,空調(diào)冷凍水供回水溫度分別為7℃和12℃。1.2材料選用及連接方式空調(diào)送回風(fēng)管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板咬口連接;冷凍水管:小于DN50的采用鍍鋅鋼管,絲扣連接;大于等于DN50的采用無縫鋼管,焊接。1.3潔凈空調(diào)設(shè)備本工程凈化空調(diào)采用帶有各種不同功能段的組合式空調(diào)機,回風(fēng)和新風(fēng)口均設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥以控制室內(nèi)新風(fēng)量和正壓值,末端風(fēng)口為高效過濾器送風(fēng)口;普通空調(diào)采用吊頂式風(fēng)柜,鋁合金百葉送回風(fēng)。2、施工工藝流程空調(diào)系統(tǒng)施工工藝流程圖:3、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝3.1冷水機組、水泵安裝3.2空調(diào)末端設(shè)備安裝3.2.1空調(diào)末端設(shè)備安裝前應(yīng)進行設(shè)備開箱檢查,空調(diào)末端設(shè)備開箱基礎(chǔ)工作由業(yè)主組織施工單位、監(jiān)理工程師、設(shè)備制造商的施工人員等參加,按照裝箱單進行清點和檢查,并填寫開箱檢查記錄,參加開箱基礎(chǔ)的各施工員(或質(zhì)檢人員)在設(shè)備開箱檢查記錄上簽字。設(shè)備檢查的主要內(nèi)容包括:核對機組的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝情況。檢查隨機技術(shù)資料(包括合格證)及專用工具是否齊全。檢查冷水機組的外表有無損壞、銹蝕現(xiàn)象,隨機附件是否齊全,各接口是否堵嚴(yán)。閥門、儀表作一般的外觀檢查,有無塤壞現(xiàn)象,安全閥是否有出廠合格證和鉛封。潔凈空調(diào)機安裝前應(yīng)擦去內(nèi)外表面的塵土和油污,經(jīng)檢驗合格后盡快進行安裝,并將各接口密封,防止塵土進入。3.2.2風(fēng)柜安裝安裝方法如下:空調(diào)末端設(shè)備安裝方式分為座地式和吊頂式安裝。詳見下圖:座地式風(fēng)機(風(fēng)柜)安裝圖吊頂式風(fēng)機(風(fēng)柜)安裝圖3.2.2.1空調(diào)末端設(shè)備座地式安裝3.2.2.1.1安裝前應(yīng)進行設(shè)備基礎(chǔ)驗收、基礎(chǔ)放線定位工作,空調(diào)柜機就位后,基座與基礎(chǔ)之間應(yīng)設(shè)橡膠隔振膠墊,以減小設(shè)備運行產(chǎn)生的震動。3.2.2.1.2底框:底框就位后,用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度,要求誤差≯1/1000,達到要求后對角分次擰緊地腳螺栓。3.2.2.1.3分段安裝:吊裝前檢查該段的完好性,如空氣過濾器和空氣熱交換器的肋片應(yīng)清潔、完好,風(fēng)機的減震器松緊適當(dāng)?shù)?然后按照設(shè)計要求,按順序地把組合風(fēng)柜的分段吊上底框,用螺栓對孔初步固定,調(diào)整垂直度及保證段與段之間的連接嚴(yán)密性后再最終固定,此時應(yīng)每裝一段調(diào)整一次。3.2.2.1.4空調(diào)柜機安裝應(yīng)保證必須的排水坡度,凝結(jié)水排水管應(yīng)接U型存水彎,存水彎水封高度H(mm)=機外余壓(mmH2O)+50(mm),凝結(jié)水水盤排水口應(yīng)處最低位置,并作排水試驗。3.2.2.2空調(diào)末端設(shè)備吊頂式安裝3.2.2.2.1安裝前,應(yīng)進行單機通電試運轉(zhuǎn)及水壓試驗,試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。3.2.2.2.2冷凍、冷凝水管與風(fēng)機盤管的連接宜采用柔性接頭,以便拆修,接管應(yīng)平直,連接處應(yīng)嚴(yán)密,嚴(yán)禁滲漏。3.2.2.2.3凝結(jié)水管與風(fēng)機盤管的連接,可采用透明膠管,以觀察凝結(jié)水泄水情況,透明膠管不得折彎。凝結(jié)水水平管的排水坡度不小于8/1000,坡向排水口。4、風(fēng)管制作安裝4.1風(fēng)管制作風(fēng)管的制作安裝工藝流程:現(xiàn)場放線測量現(xiàn)場放線測量板材下料板材制作咬口拼接壓骨折角轆骨法蘭制作法蘭鉚接風(fēng)管試漏風(fēng)機安裝風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試支架制安機制風(fēng)管畫圖定貨車間制作現(xiàn)場拼裝風(fēng)管安裝風(fēng)管嚴(yán)密性試驗風(fēng)管保溫4.2風(fēng)管板材選擇風(fēng)管板材和厚度要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和<建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50243-的要求進行選擇。4.3風(fēng)管預(yù)制風(fēng)管預(yù)制采用全自動風(fēng)管生產(chǎn)線加工,零星風(fēng)管根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,可采用機械加工。4.4風(fēng)管制作的質(zhì)量要求4.4.1風(fēng)管制作的翻邊寬度應(yīng)一致并大于6mm,不平整度小于1mm。4.4.2風(fēng)管法蘭在制作過程中應(yīng)進行校正,風(fēng)管連接墊層,采用3mm厚的橡膠板或橡膠墊。4.4.3矩形鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)采用咬接或鉚接,法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距,低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)≤150mm,高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)≤100mm,矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)有螺孔。4.4.4當(dāng)三通長邊＞1000mm時,三通采用分流板加固。4.4.5柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革,制作時要求內(nèi)壁光滑,縱縫膠合平整,不得有孔洞或漏膠縫隙。4.4.6成品存放必須分類平放,不得扭曲。4.5潔凈系統(tǒng)風(fēng)管要求:4.5.1應(yīng)符合上述要求。4.5.2風(fēng)管板材加工前應(yīng)去除油污及積塵,擦拭凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面應(yīng)采用不易掉纖維的白色材料如真絲綢、絲光毛巾等。4.5.3風(fēng)管加工成型后,用中性無腐蝕性清潔濟擦拭內(nèi)表面,放于通風(fēng)良好處晾干,此時應(yīng)防止二次污染的發(fā)生,晾干后用塑料薄膜封閉風(fēng)管端口。4.5.4施工現(xiàn)場保持清潔。4.5.5風(fēng)管用螺釘、螺母、墊圈、和鉚釘采用鍍鋅元件,不得采用空心鉚釘。4.5.6在風(fēng)管咬口縫、法蘭翻邊等縫隙處涂密封膠。4.5.7潔凈風(fēng)管不得有橫向拼接縫,矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時,其底邊不得有縱向拼接縫。4.5.8風(fēng)管與法蘭連接時,風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭,寬度不小于7mm,翻邊處裂縫和孔洞用中性硅膠密封。4.5.9過濾器后的送風(fēng)管法蘭鉚釘縫處貼密封膠帶密封。4.6風(fēng)管支、吊架的制作及安裝風(fēng)管的吊架間距按施工及驗收規(guī)范要求,不同規(guī)格的風(fēng)管分別設(shè)置,風(fēng)管水平安裝時,當(dāng)最大邊長B<400mm時,吊架的間距不超過4米;當(dāng)最大邊長B≥400mm時,吊架的間距不超過3米。吊桿用Φ10mm的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上。吊桿螺絲在安裝前先除銹,刷兩遍紅丹防銹漆,再刷一遍面漆。吊架安裝時應(yīng)避開測量口、調(diào)節(jié)閥及防火閥的操作手柄等,以免影響閥門的操作。4.7風(fēng)管及其部件安裝4.7.1風(fēng)管在經(jīng)過風(fēng)管生產(chǎn)線預(yù)制好后,再運至現(xiàn)場安裝(大尺寸風(fēng)管在現(xiàn)場組裝)。4.7.2風(fēng)管按主管→支管→各類閥件→風(fēng)口等的順序安裝。4.7.3安裝前,應(yīng)先按設(shè)計及裝修圖紙確定風(fēng)管安裝標(biāo)高,劃出風(fēng)管安裝中心線和風(fēng)管吊碼安裝線,可用拉線檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高,調(diào)整吊桿螺絲進行水平度調(diào)整。4.7.4風(fēng)管上的防火調(diào)節(jié)閥若安裝在間墻上,需用普通薄鋼板或鍍鋅鋼板δ＝1.2mm制作保護罩保護調(diào)節(jié)手柄部位。如不安裝在間墻上,則過墻處用δ＝1.5mm以上的薄鋼板或鍍鋅鋼板制作短管與風(fēng)管連接。防火閥要用固定支架。4.7.5消聲器、防火閥、調(diào)節(jié)閥門的安裝前先檢查其外觀、加工質(zhì)量及動作的靈敏性、可靠性等,清除內(nèi)表面做到無油污、浮塵,不得有損壞,消聲器不得有受潮;安裝位置應(yīng)按照施工圖要求的位置,單獨設(shè)置支吊架,消聲器、防火閥的安裝方向與氣流一致。4.7.6柔性短管:柔性短管的材料應(yīng)選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣、不產(chǎn)生靜電的光面人造革或軟橡膠制作,加工最好用粘結(jié),不用縫合,縫合的針孔一定要用密封膠堵嚴(yán);長度為150～250mm;安裝要平直,與風(fēng)道、設(shè)備的連接松緊適度,無開裂、扭曲現(xiàn)象,且內(nèi)部不能用骨架支撐,以免積塵。4.8潔凈系統(tǒng)風(fēng)管安裝除滿足上述一般要求外,還應(yīng)注意:(1)安裝前再次檢查風(fēng)管內(nèi)是否清潔,當(dāng)施工完備或停頓時,封好端口。(2)風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備安裝在或穿過圍護結(jié)構(gòu)時,接縫處采取密封措施,做到清潔、嚴(yán)密。(3)法蘭墊片采用不漏氣、不產(chǎn)塵、彈性好、不易老化及有一定強度的材料,厚度為5～8mm。(4)法蘭墊片接頭采用梯形或榫形連接,墊片保持干凈平整,并密封良好。4.9潔凈送風(fēng)口安裝除滿足一般風(fēng)口要求外,還應(yīng)注意:潔凈風(fēng)口必須在潔凈室內(nèi)的衛(wèi)生清理工作完成以后才能進行安裝。高效過濾器連風(fēng)口應(yīng)設(shè)置獨立的可調(diào)式的吊架。邊框與建筑頂棚接縫應(yīng)加密封墊料或填密封膠,不得漏氣。安裝前的成品放在清潔、干燥的室內(nèi)。在潔凈空調(diào)區(qū)全部施工完畢后,全面清掃、擦凈,并保持清潔,再用吸塵器吸塵一遍才能進行潔凈風(fēng)口的安裝。達到清潔要求后,連續(xù)運行12h以上,再次清掃、擦凈潔凈室,可立即進行高效送風(fēng)口安裝。高效過濾器安裝之前,必須在現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查,內(nèi)容包括濾紙、密封膠和邊框有無損壞,邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求,框架有無毛刺等。高效過濾器標(biāo)志氣流流向箭頭與氣流方向一致,當(dāng)其垂直安裝時,濾紙的折痕縫應(yīng)垂直于地面。高效過濾網(wǎng)與框架之間必須加密封膠。潔凈室內(nèi),風(fēng)口翻邊與天花之間的接縫應(yīng)加密封墊,風(fēng)口安裝完畢后開口端用塑料薄膜暫時封閉。5、空調(diào)冷凍、冷卻水、制程管道的施工流程:開料開料材料檢驗除銹油漆管道安裝閥門安裝試壓沖洗保溫(冷凍水)閥門單體試壓支架制安刷面漆(冷卻水)5.1管道支、吊架制作安裝要求5.1.1管道支、吊架的制作要符合設(shè)計圖紙和<通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50243-規(guī)范要求。5.1.2管道支、吊架安裝的間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求,支、吊架安裝應(yīng)牢固可靠,成排安裝的支、吊架應(yīng)在同一直線上。5.1.3多根管道并排安裝時,可采用,聯(lián)合支架必須經(jīng)強度核算,才可安裝。5.1.4水平安裝的管道支、吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上或鋼結(jié)構(gòu)的樓板上,立管卡架在多層的樓板處設(shè)置。5.1.5對于用角鋼制作的下凵支架統(tǒng)一開斜邊角,以提高支架的觀感,如下圖:5.2管道連接5.2.1管道連接方式:鍍鋅鋼管采用絲扣連接,無縫鋼管采用焊接連接。5.2.2管道連接的一般要求◆絲扣連接的接口不應(yīng)有外露的麻絲和生料帶,為防止接口生銹腐蝕,接口處應(yīng)刷防銹漆?！艄艿篮附舆B接管道焊接前應(yīng)開坡口,焊縫應(yīng)保持清潔和干凈,無贓物和油跡;直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm,且不小于管外徑;焊縫距彎管點不小于100mm,且不小于管外徑;環(huán)焊縫距支架凈距離應(yīng)大于50mm,焊縫距支管開口處距離不得小于50mm;焊縫未經(jīng)試壓合格后,不得進行防腐和保溫處理;焊接過程應(yīng)保持均勻一致,焊接完畢后的藥皮必須清除。5.3管道安裝5.3.1管道安裝必須按設(shè)計圖紙要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進行定位放線。5.3.2成排安裝的管道、閥件,應(yīng)在同一平面上,偏差不得超過3mm。管道安裝在滿足保溫層要求的前提下要盡高安裝,盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下,若有管道交叉,則小管服從大管。5.3.3冷凝水管道的橫管與橫管、橫管與直管的連接應(yīng)順暢,而且應(yīng)有8‰的坡度坡向排水方向。5.3.4管道穿墻或樓板應(yīng)設(shè)置鋼制套管,套管口應(yīng)與墻面和板面相平,比樓板高出20mm,套管內(nèi)徑應(yīng)比母管大4～6mm;焊縫不能置于套管中,應(yīng)保證管道能在套管中自動移動,泵房及地下穿墻管道,應(yīng)做柔性防水套管。5.3.5冷凍水管與支吊架之間必須墊以經(jīng)過瀝青蒸煮過的硬墊木,墊木的厚度與保溫層厚度相同。5.3.6管道的伸縮補償一般采用自然補償。如自然補償不能滿足時,按設(shè)計圖紙的要求,在相應(yīng)的位置設(shè)置不銹鋼波紋補償器;管道穿越建筑物膨脹縫時,應(yīng)按要求設(shè)置不銹鋼波紋軟伸縮節(jié)。5.4管道閥門與儀表安裝5.4.1管道閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計核對型號,檢查閥門外觀質(zhì)量。并按規(guī)范的要求,對到場閥門進行10%的抽檢,分別對其進行強度、嚴(yán)密性試驗,合格后方可使用。5.4.2水平管段上的安裝的閥門,閥芯應(yīng)朝上安裝,只有特殊情況下方可側(cè)面安裝,逆止式止回閥、調(diào)節(jié)閥必須安裝在水平管段上。5.4.3閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝,嚴(yán)禁用槌或其它工具敲擊其密封面或閥件,閥門的操作機械和傳動裝置應(yīng)動作靈活,指示準(zhǔn)確。5.5管道防腐油漆和標(biāo)識5.5.1管子在安裝前,應(yīng)集中進行除銹和涂底漆。5.5.2管道油漆的施工環(huán)境溫度宜在5～40℃環(huán)境溫度下進行,并應(yīng)有防火、防凍、防雨措施,涂漆的環(huán)境空氣必須清潔,無灰塵及水汽。5.5.3所涂油漆、涂料應(yīng)有制造廠合格證明書,過期或沒有合格證明書的油漆、涂料不允許使用。5.5.4涂漆前管道表面必須徹底除銹和清除焊渣,直至露出金屬光澤。無油、無酸堿、無水、無灰塵,方可涂漆,對每段或每根管,應(yīng)全部除銹后才可涂漆,不得一面除銹,一面刷漆。5.5.5管道焊口油漆在管網(wǎng)試壓合格后進行。全部支吊架均刷鐵紅防銹漆兩遍,冷卻水管刷防銹漆、蘋果綠色油漆各兩遍。5.5.6管道涂漆應(yīng)分步進行,必須在頭遍干燥后,才能進行下一道涂漆,一般底漆應(yīng)涂刷一遍到兩遍,第二層的顏色宜與和一層顏色略有不同,每層涂刷不宜過厚,如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時必須修補或重新涂刷。5.5.7涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:涂層均勻,顏色一致;漆膜附著牢固,無剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷;涂層完整、無損壞、無漏涂。5.5.8管道與閥門標(biāo)識管道應(yīng)按設(shè)計圖紙要求選擇面漆顏色。在管道表面噴箭頭樣式的白色漆,標(biāo)明管道水流方向、管道名稱、管道規(guī)格、管道設(shè)計編號。閥門應(yīng)標(biāo)明名稱、規(guī)格、水流方向、開關(guān)狀態(tài)等。6、管網(wǎng)試壓和沖洗6.1管網(wǎng)試壓的一般要求6.1.1管網(wǎng)安裝完畢,應(yīng)清除管道上的所有臨時用的夾具、堵板、盲板及旋塞等。6.1.2試驗用壓力表經(jīng)校驗合格,精度不低于1.5級,表盤量度范圍值為試驗壓力的1.5-2倍,壓力表不少于2塊。6.1.3試壓供水系統(tǒng)閥件可靠,水源充分。對位差較大的管道系統(tǒng),應(yīng)考慮試驗介質(zhì)靜壓的影響,液體管道以最高點的壓力為準(zhǔn),但最低點的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力,同時根據(jù)最高點的工作壓力加上靜壓確定低點閥門、閥件的工作壓力,選用不同等級的閥門。6.1.4系統(tǒng)應(yīng)在最高處設(shè)排氣閥,最低點設(shè)放水閥門及排水管道,保證排水到安全地點。6.2管網(wǎng)試壓6.2.1按照<通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50243-的規(guī)定:冷凍水/熱水管的試驗壓力為工作壓力的1.5倍,冷卻水管的試驗壓力為工作壓力的1.25倍。6.2.2試壓方法先從管網(wǎng)的低點處入水,逐步排凈管網(wǎng)中的空氣,試壓時溫度應(yīng)保持在正常工作范圍內(nèi)。試壓壓力應(yīng)逐級升高,每升高一級宜穩(wěn)壓2～3分鐘,達到強度壓力后,保壓10分鐘,進行全面檢查,以系統(tǒng)所有焊縫和連接處無泄漏,壓力降＜20kPa為合格。6.2.3在水壓試驗中,設(shè)備可不與管線連接,用盲板或其它方法進行隔離。6.2.4冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢,則進行充水試驗,以不滲不漏為合格。6.3管網(wǎng)沖洗6.3.1管網(wǎng)沖洗方法6.3.1.1在進行水泵的試運轉(zhuǎn)之前,必須進行管網(wǎng)沖洗工作,以免鐵銹、焊渣及雜物對水泵運轉(zhuǎn)造成影響及沉積在冷凍機組的冷凝器、蒸發(fā)器銅管內(nèi)造成阻塞。6.3.1.2向管網(wǎng)最高點(如膨脹水箱、冷卻塔水盤等)或設(shè)定的補水點充水,直至系統(tǒng)灌滿水為止,接著從系統(tǒng)的最低點把水放出,按上述方法重復(fù)多次,直到系統(tǒng)無臟物,清洗合格為止。6.3.1.3在每臺冷水機組的冷凍水、冷卻水進出口處去掉橡膠軟接頭,加裝帶法蘭、濾網(wǎng)的連同。連通各系統(tǒng)干管的終端(供回水管連通),使各系統(tǒng)形成循環(huán)回路。6.3.1.4系統(tǒng)充入自來水,啟動冷卻水泵,使整個冷卻管網(wǎng)水循環(huán)沖洗多次,停泵后從管網(wǎng)最低處將系統(tǒng)污水放干,清洗水過濾器和冷卻塔水盆。如此重復(fù)多次,確認(rèn)系統(tǒng)管道清潔為止。6.3.1.5啟動冷凍水泵,使整個冷凍管網(wǎng)水循環(huán)多次,停泵后從管網(wǎng)低點將系統(tǒng)污水放干,清洗水過濾器。如此重復(fù)多次,確認(rèn)系統(tǒng)管道清潔為止。6.3.1.6恢復(fù)冷水機組的冷凍水、冷卻水進出口處橡膠軟接頭安裝,拆除管網(wǎng)終端臨時連通管。6.3.2管網(wǎng)沖洗一般要求6.3.2.1沖洗時管內(nèi)的臟物不得進入設(shè)備,由設(shè)備吹出的臟物也不得進入管道。6.3.2.2水沖洗時應(yīng)保證供水充分,排水暢通和安全,排水管應(yīng)保證水能排入排水井或水溝中,其截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%。6.3.2.3沖洗用水量應(yīng)盡可能使管內(nèi)達到最大流量,最低流速不小于1.5米/秒。6.3.2.4沖洗后排盡管內(nèi)積水,必要時用壓縮空氣吹干或采取其它措施清除積水。(5)管道沖洗干凈之后,清潔水過濾器的雜質(zhì)及拆除水泵入口的銅絲網(wǎng)。沖洗之后,將原來的旁通閥關(guān)閉,通向設(shè)備的各個閥門打開。這項工作應(yīng)該逐層進行。每臺柜機先打開進水閥和排氣閥,這樣能夠?qū)⒐駲C處存留的空氣排出來7、空調(diào)風(fēng)管和水管的保溫工藝7.1風(fēng)管保溫本工程風(fēng)管的保溫為橡塑材料,施工程序如下:7.1.1檢查風(fēng)管與周圍空間距離,確保風(fēng)管有足夠的保溫位置,對保溫空間不足的,必須進行整改;7.1.2把保溫材料運輸至施工現(xiàn)場,注意保溫材料不受污染;7.1.3清除風(fēng)管表面的雜物、灰塵等;7.1.4度量風(fēng)管的尺寸,按風(fēng)管的實際尺寸對保溫材料進行放樣、下料。按放樣尺寸用介刀小心整齊切割下板材;7.1.5在板材對內(nèi)一面涂一層均勻的保溫膠水,靜置約10min;7.1.6把已涂了膠水板材小心貼在風(fēng)管上,用手均勻壓實,并在縫口處涂上一層膠水,使接縫密實不漏氣為止。7.1.7安裝下一段保溫板材,注意接縫必須錯開。7.1.8潔凈風(fēng)管保溫施工時,不得在風(fēng)管壁上開孔和上螺釘,不得破壞系統(tǒng)的密封性。7.1.9風(fēng)管法蘭接頭的處理如下圖:7.2管道的保溫7.2.1管道保溫前準(zhǔn)備工作:全面檢查管道與墻面及其它管道、設(shè)備間的距離,發(fā)現(xiàn)不夠保溫位置時,必須進行整改;清理管道表面的灰塵等雜物;選擇符合管徑要求的管套。管道已經(jīng)經(jīng)過試壓,而且管道的油漆已經(jīng)干燥(油漆已過24小時以上),沒有退油現(xiàn)象。7.2.2管道保溫的工序:管道表面涂刷一層粘結(jié)膠水。將保溫管套沿縱向輕輕拉開,套入水管后,用手進行緊逼,使套管緊密粘貼于管道的外表面,然后用膠水密封管套縱縫;管套與管套之間連接時,必須在管套的端面(環(huán)縫)上涂上保溫膠水,管套的縱縫要求錯開,且縱縫一般不得垂直向下,管套與管套之間用膠水將接縫密封。管套與木環(huán)之間連接時,必須在管套端面和木環(huán)端面,分別涂上保溫膠水,進行緊逼。7.2.3管道保溫應(yīng)注意的事項:管道的管件(三通、彎頭等)保溫的厚度與直管相同。在現(xiàn)場按實物形狀加工,開料尺寸要準(zhǔn)確,接縫不大于1mm,且要用膠水進行填充粘合。絕對不允許有露空現(xiàn)象。閥門應(yīng)進行獨立的保溫,閥門的保溫層應(yīng)緊貼于閥門的全部外壁。管道保溫工作必須在管道試壓合格和進行除銹油漆處理后方可進行。第三節(jié)電氣安裝工程一、電氣管安裝和導(dǎo)線敷設(shè):1、電氣管安裝和導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進行。2、照明、插座、音響廣播、有線電視、電話、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等線路,均穿電線管保護,且應(yīng)采取防火措施。3、電線管路較長敷設(shè)時,超過下列情況時,應(yīng)加接線盒:1)無彎的管路,不超過30m;2)兩個拉線點之間有一個彎,不超過20m;3)兩個拉線點之間有二個彎,不超過15m;4)兩個拉線點之間有三個彎,不超過8m;5)如無法加裝接線盒時,應(yīng)將管直徑加大一號。4.在吊頂內(nèi)線管應(yīng)排列整齊,支架距離均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電器應(yīng)距離150~300mm。5.不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一管或線槽內(nèi),導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。6.動力、照明各回路導(dǎo)線要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定,各相顏色要統(tǒng)一:A相－黃色,B相－綠色,C相－紅色,零線－藍色,地線－”黃、綠”色。7.各系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)對每一回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量其絕緣電阻,其對地電阻值一般不小于0.5MΩ。二、電纜敷設(shè):1.金屬電纜管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角,管口宜做成喇叭形;電纜管進入室內(nèi),應(yīng)用易彎件使管口伸出地面部150mm。2.電纜敷設(shè)前應(yīng)進行下列檢查:支架齊全、油漆完整;電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。3.電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,應(yīng)避免與支架及地面摩擦。4.敷設(shè)好的電纜應(yīng)按規(guī)范在起點、終點、轉(zhuǎn)彎處設(shè)置好注明線路編號、起點、終點的塑料標(biāo)志牌。5.電纜終端頭或接頭制作前應(yīng)作好如下檢查工作:相位正確,所用絕緣材料應(yīng)符合要求,電纜終端頭與電纜接頭的配件應(yīng)齊全。6.電纜頭的銅導(dǎo)線端子壓接好后必須進行涂錫和防潮措施。三、配電柜、配電箱安裝:1.配電柜(箱)等設(shè)備到現(xiàn)場后應(yīng)作以下檢查:制造商技術(shù)檔是否齊全?型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求,附件、配件是否齊全?2.成套配電柜的基礎(chǔ)型鋼安裝運行允許偏差:垂直度、水平度每米不大于1mm,全長不大于5mm。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地可靠,其頂部宜高出地面10mm。3.配電柜單獨或成列安裝時,其垂直、水平度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:序號項目允許偏差(mm)1垂直度(每米)1.52水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部253不平度相鄰兩柜邊成列柜面154柜間連接24.配電柜上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。5.線路進出箱應(yīng)在箱可揭蓋處開圓孔,采用專用電纜護套頭。四、電氣支架、星槽、電纜橋架制安:1.支架、星槽、電纜橋架都是加工好的成品,現(xiàn)場只需少量的加工即可組裝。2.每隔1.5米安裝一支架,同一層的托臂高低差不大于2%;3.電纜橋架安裝在托臂上,電纜橋架水平安裝時用壓板固定牢固,電纜橋架垂直安裝時用螺絲固定;4.電纜橋架之間的聯(lián)接螺栓螺母朝外,聯(lián)接處要牢固可靠,不得松動;5.電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象;6.用10mm2銅導(dǎo)線在電纜橋架兩端可靠接地,要求非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2;7.電纜橋架斷開處用10mm2銅導(dǎo)線將電纜橋架兩端連接起來;8.星槽用鉚釘連接固定,與支架連接用螺絲固定;9.所有焊接處刷銀粉漆兩道。五、照明器具安裝:1.照明、弱電系統(tǒng)的各種設(shè)備器具按設(shè)計要求訂貨。2.安裝前應(yīng)檢查燈具配件是否齊全,有無機械損傷、變形、油漆脫落等現(xiàn)象。3.器具應(yīng)按設(shè)計大樣圖進行制作安裝。4.固定燈具的螺釘或螺栓不少于兩個;燈座直徑在75mm以下時,可用一個螺釘或螺栓。5．花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑,且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置,應(yīng)按燈具重量的2倍做超載試驗。6.嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具安裝,要符合以下要求:1)、燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上,電源線不應(yīng)貼近燈具外殼,燈線應(yīng)留有余量,并接地可靠。2)、矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。7.插座接線應(yīng)符合以下要求:1)、單相二孔插座:面對插座的右孔接相線,左孔接零線;2)、單相三孔及三相四孔插座的接地或接零線均應(yīng)在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座,接線的相序一致。3)、成排安裝的插座、開關(guān)高度應(yīng)一致,高低差不大于2mm。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm。六、電氣質(zhì)量通病的預(yù)防和治理措施:施工管理人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量通病,組織全體施工人員學(xué)習(xí),討論質(zhì)量通病的預(yù)防措施,施工工藝。項目部應(yīng)重視質(zhì)量通病,把好質(zhì)量關(guān)。并采取施工內(nèi)交底,作樣板工程測試,施工過程中跟蹤、檢查,施工完畢后內(nèi)部驗收,以及對現(xiàn)場施工質(zhì)量采用獎罰措施等管理方法進行質(zhì)量控制。1、開關(guān)、插座的底盒安裝時,利用土建的腰線,并打水平進行安裝。保證開關(guān)、插座的安裝高度統(tǒng)一,誤差小于國家規(guī)范要求。2、對地面的安裝標(biāo)高低于2.4m的金屬外殼燈具和其它電器,其金屬外殼須可靠接地保護。3、頂棚內(nèi)的燈具和器具應(yīng)專門設(shè)置獨立的固定吊點不得利用天花龍骨承重。頂棚內(nèi)的燈具外殼應(yīng)設(shè)有管孔,并帶接地端子。4、箱、盤、柜體及其內(nèi)的二層金屬板應(yīng)可靠接地,箱、盤、柜上裝有電器的可開啟門和面板應(yīng)用不小于2.5mm2的裸銅軟線與箱、盤、柜體作跨接。5、本工程的A相線采用黃色,B相采用綠色,C相線采用紅色,零線采用藍色,地線必須采用黃綠雙色。6、鍍鋅線管與線槽(盒)、箱、盤、柜等連接時,嚴(yán)禁用熔焊方式開孔,采用銅梳固定連接,管口應(yīng)有護線塑料套嘴,跨接地線應(yīng)采用專用的接地卡并采用雙色銅軟線,加開口線耳搪錫。7、在安裝壁燈、吸頂燈、吊燈等電器的部位應(yīng)設(shè)接線盒。8、在機房配管,采用厚壁線管或鍍鋅鋼管。其配套的箱、盒應(yīng)采用防水或防潮型,且防水膠墊等應(yīng)齊全可靠。鐵盒、箱及有關(guān)配件用熱鍍鋅件。9、明配(含吊頂內(nèi))的線管應(yīng)排列整齊美觀。線管、線槽等的碼、支架的間距應(yīng)符合國家規(guī)范要求,支架、碼的間距應(yīng)統(tǒng)一、間距均勻。其中管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒(箱、盤、柜)邊緣的距離均宜為150～500MM,但要統(tǒng)一長度。七、施工的協(xié)調(diào)與配合:由于電氣與土建、給排水、工藝給水、空調(diào)等有密切的聯(lián)系,在施工過程中的協(xié)調(diào)和配合問題一直都是重點和難點。施工初期要配合土建與電氣其它各系統(tǒng)一起進行線管預(yù)埋,孔洞預(yù)留,管道施工高峰期與水、空調(diào)給排水、工藝給水、空調(diào)要交叉作業(yè),更需要互相協(xié)調(diào)和配合;在二次精修時,與裝修施工也要配合好,器具定位