防水施工方案僅限地板用(可以直接使用，可編輯優秀版資料，歡迎下載）

目錄防水施工方案僅限地板用(可以直接使用，可編輯優秀版資料，歡迎下載）TOC\o"1-1”\h\z\u三。施工準備2_Toc380389150"五．重點部位做法8HYPERLINK\l”_Toc380389151"六.安全及環境保護措施10一．編制依據本方案依據以下文件編制:1、《地下防水工程質量驗收規范》（GB58-2002）2、《地下工程防水技術規范》（GB50108-2001）3、建筑工程防水施工手冊（中國建筑工業出版社)4、施工設計圖及甲方變更二。工程概況本工程位于綠舟路以東，海曲路以南，泄湖以西；主樓結構為框架剪力墻結構,地下車庫為框架結構。地下兩層，地上十一層，±0.000相當于絕對標高5。30M黃海高程，建筑物絕對標高最高60.0M。建筑面積約8.36萬平米，其中地上61700平方米，地下22000平方米.三.施工準備1、組織管理地下室防水施工前應建立專門的組織管理機構；應建立健全各項管理制度，包括各道工序的自檢,交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。未經監理單位對上道工序的檢查確認,不得進行下道工序的施工。地下室防水工程必須由相應資質的專業防水隊伍進行施工；主要施工人員應持有建設行政主管部門或其指定單位頒發的執業資格證書。技術準備施工前編制詳細的施工方案，并對施工班組作好技術交底，對施工操作工人作好崗前培訓，使其真正掌握防水施工的操作要求及質量標準。防水做法如下：底板：2道3mm厚SBS防水錨桿節點：第一道工序，涂刷水泥基滲透結晶第二道工序,聚氨酯防水節點處理第三道工序,在錨桿SBS防水附加層第四道工序，同墊層SBS同時施工地下室外墻（待定)材料準備機具準備：鋼卷尺、剪子、笤帚、壁紙刀、粉筆、小刮板、基層處理劑噴涂機、專用火焰槍分包隊伍及勞動力準備。本工程擬投入專業防水工人10~20人，分包單位常駐現場項目經理1名,防水專業工程師1名。所有操作工人必須持證上崗。四．施工要點1、工藝流程及做法基礎底板頂面高度以下采用外防內貼法，(由于外墻防水材料未定，以下主要為底板防水做法），為滿粘法。1）外防內貼部位的施工流程：基層清理附加層、錨桿節點處理噴涂冷底子油第一層卷材鋪貼第二層卷材鋪貼細石砼保護層2、施工工藝1）基層處理及要求鋪貼卷材前，基層必須經過嚴格檢查驗收.①砼墊層及砂漿找平層必須堅固,無松動、起鼓、起砂等現象。②基層表面應平整。③基層表面應清潔干凈。施工前必須將基層表面的殘渣、塵土、雜物等清理干凈，必要時可用空壓機進行清理.尤其是陰陽角、錨桿根部等部位更應仔細清理，若有油污、鐵銹等，應用砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。④.基層表面的陰陽角處、凸出表面的管道根部均應作成R=20mm的圓弧角或鈍角.⑤.卷材鋪貼前基層應無明水，且基層應干燥。檢測方法是將1m×1m卷材或塑料布平鋪在基層上，靜置3～4小時（陽光強烈時1.5～2小時）后掀開檢查，若基層覆蓋部位及卷材或塑料布上未見水印即可施工。基層清理干凈后，先在基層上均勻噴涂冷底子油一道,待其干燥后（或不沾腳)方可施工。2)附加層及錨桿節點施工對于陰陽角等部位應做增強處理，滿粘不小于500mm寬的附加層，保證兩邊均不少于250mm寬。施工時先按細部形狀將卷材剪好（或采用配套節點型材)，在細部貼一下,視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面鋪貼與基層上，并壓實鋪牢。錨桿節點施工:嚴格按照甲方下發的施工做法進行施工。3)涂刷冷底子油帶基層清理驗收合格并且經監理單位驗收后,方可進行大面積冷底子油噴涂，噴涂要求均勻細致，并且待冷底子油干后方可進行施工。4）鋪貼第一道卷材第一道卷材采用滿粘法施工。1、彈線在已經處理好的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接尺寸，將鋪貼卷材的基準線彈好,以便第一幅卷材按此基準線進行鋪貼施工。2、貼鋪卷材將整卷卷材預放3~10米，對準基層上已彈好的墨線找正方向后，先進行預鋪，待確定無誤后,再進行邊烤邊鋪貼，鋪貼時，應排除基層空氣,并且保證接茬處質量。3、粘貼立面卷材本工程地下室防水設防高度應高出室外地坪高程600mm以上。底板高度內防水做法采用外防內貼法施工，以上部分采用外防外貼法施工。鋪貼底板高度范圍內卷材時，應從下而上施工，平面與立面轉角處,卷材接縫應留在平面上，距立面不應小于600mm。立面卷材在磚胎模頂部預留甩頭,以便于上部墻體防水的施工，甩頭寬度不小于300mm。4）鋪貼第二道卷材具體操作工藝見第一道卷材施工的有關內容。5）卷材搭接操作時不僅要控制第二道各幅卷材的搭接縫布置，也要注意與第一道卷材搭接縫的錯開距離。相鄰兩幅或上下兩層卷材的接縫應錯開1/2幅寬,且兩層卷材不得互相垂直鋪貼。長、短邊搭接寬度均不小于100mm,相鄰短邊接縫應錯開1m以上，水平轉角（墻面與墻面的夾角）接縫距轉角大于0.3米以上，附加層接縫必須與防水層接縫錯開0。3米以上，卷材接縫應錯開轉角處，接縫位置應距轉角0.3米以上，垂直轉角處卷材接縫應在水平面上，接縫位置應距轉角0。6米以上。6）作保護層防水卷材施工完畢并檢查驗收合格后，立即進行保護層施工。7）節點詳圖如下：陰角折裁圖陰角折型圖陰角組體圖陰角成型圖圖陰角配件圖陽角折裁圖陽角折式圖陽角附加圖陽角組體圖圖陽角配件圖五．重點部位做法1、錨桿根部防水做法：嚴格按照建設單位技術中心發放的《錨桿建筑做法》施工.共4道工序：第一道工序,涂刷水泥基滲透結晶，主要控制項目：a、滲透結晶嚴格按照產品說明的配合比進行拌料，按照1mm的厚度進行施工用料控制.b、涂刷時至少兩遍成活，兩邊為垂直涂刷，且每遍均要涂刷均勻。c、圍繞錨桿做半徑200mm的滲透結晶區域。第二道工序，涂布聚氨酯防水涂料，根據施工用量，將A：B組分按1:2。5的比例混合,攪拌器具必須干燥、清潔。用橡膠或金屬刮板均勻刮涂，宜分2-3遍涂布。第一遍應薄涂，以封閉基層孔隙，涂布后應充分固化至手指壓觸不凹陷，再涂第二遍，一般間隔時間24h（低溫時應相應延長）,后一遍應與前一遍涂布方向垂直。第三道工序,在錨桿周圍做一遍半徑250mm的3mm厚SBS防水附加層，沿錨桿上翻50mm、第四道工序，同墊層SBS同時施工。2、后澆帶部位的加強按設計及變更要求，在后澆帶寬度上兩側各延伸250mm，滿粘總寬度不小于后澆帶寬度的SBS卷材作為后澆帶的加強層1道，以增強后澆帶防水效果。3、剪力墻水平施工縫由于結構施工需要分段進行，在剪力墻上必須設置水平施工縫,此部位也是防水施工的重點部位。除按設計設置止水鋼板,還應在表面做加強處理。4、預埋管的防水處理穿墻預埋管包括穿墻管、穿墻套管和柔性穿墻套管三種.1)穿墻管的處理：如下圖其中圖②適用于DN≤50的穿墻管。穿墻管也可在施工前先在管道根部做增補處理，方法是用3mmSBS 防水卷材在管道根部周圍距管道中心不小于250mm的范圍內。附加層做好后再鋪貼卷材。2)穿墻套管處理：如下圖3）柔性穿墻套管的處理:根據工程使用柔性套管的實際情況，在標準圖集02J301中選用相應做法。六。安全及環境保護措施1.易燃材料應儲存在陰涼、遠離火源的地方，儲倉及現場應嚴禁煙火，并配備一定數量的滅火器。2。施工操作人員應戴好安全帽、防護口罩、防護手套,避免有毒材料沾染皮膚。3。需加熱冷底子油，應緩慢升溫，嚴格控制溫度，防止著火。4.鋪貼卷材嚴禁在雨天施工；六級及以上大風不得施工。5.嚴禁熱噴槍火焰對著人或易燃材料施工.6。嚴禁酒后上崗，嚴禁在基坑內嬉戲、打鬧。7.材料的外包裝和下腳料在施工過程中應隨時收集,集中放置處理，不得隨處亂扔,影響環境。8.由于防水材料燃燒時會產生大量的有毒有害氣體，在現場嚴禁焚燒防水材料的下腳料。9.施工現場嚴禁加熱熬制瀝青，如需使用可用瀝青油膏。 防靜電架空地板的施工方案一、一般規定

1、防靜電架空地板地面施工內容包括基層處理，安裝支架、橫梁、斜撐,安裝接地系統，鋪設地板等的施工、測試與質量檢驗。

2、施工現場溫度應在10——-35攝氏度之間,相對濕度小于80%；通風應良好。

二、材料、設備與工具

1、施工材料應符合要求。在設計無特殊要求時，應符合以下規定：防靜電活動地板板面應平整、堅實，板與面的粘接應牢固，應具有耐磨、防潮、阻燃等性能.支架、橫梁、斜撐表面應平整、光潔，鋼質件須經鍍鋅或其它防銹處理。防靜電性能指標和機械性能、外觀質量等應符合《防靜電活動地板通風規范》SJ/T10796的要求。應儲存在通風干燥的倉庫中，遠離酸、堿及其它腐蝕性物質，嚴禁置于室外日曬雨淋。

2、施工應具有的設備和工具包括切割機、手提式電鋸、吸盤器、1M鋼直尺、水平尺、清洗打蠟機、測試電極和測試儀表等，其規格、性能和技術指標應符合施工工藝的要求。

三、施工準備

1、施工應做如下準備工作：熟悉設計施工圖紙和勘察施工現場.制定施工方案，繪制防靜電地面接地系統圖、接地端子圖和地網布置圖。備齊各種施工材料、設備、器具，并檢驗合格.徹底清除施工場地、器具，并檢驗合格。徹底清除施工場地的塵土、小沙石等影響工程質量的殘留物。大于140平方米的工程，應作樣鋪設。

2、施工場地應符合下列要求：基層地面無論是水泥地面、水磨石地面或其它硬質地面,都應表面平整、凹凸不平等必須修補。對于新建工程項目，在土建施工時應一預設接地裝置。工程面積100平方米以內的設1到2個接地端子.對于老廠房改造項目，應根據實際情況按相同要求確定接地端子位置與數量。應在室內裝修工作已基本完工、安裝與基層上的設備已固定在預定位置、放置在活動地板下的管線或導線已鋪設就位后，方可進行防靜電活動地板安裝，不得上下交叉作業。

四、施工步驟

1、認真檢查地面平整度及墻面垂直度，如發現有重大缺陷或需要局部改造,應向甲方有關部門提出；

2、拉水平線，并將地板安裝高度用墨線彈到墻面上，保證鋪設后的地板在同一水平內，測量室內的長度、寬度及選擇基準位置，并在地面彈出安裝支座的網絡格線，以保證鋪設整齊、美觀,同時盡量減少地板的切割；

3、將要安裝的支座調整到同一需要的高度并將支座擺到地面網格線的十字交點處；

4、用安裝螺釘將桁梁固定到支座上，并用水平尺、直角尺逐一校正桁梁，使之既在同一平面內，又相互垂直;

5、用吸板器在組裝好的桁梁上放置活動地板；

6、若靠近墻面處剩余尺寸小于活動地板的長度，可以用切割地板的方法進行拼補；

7、在鋪設地板時，用水泡水平儀逐塊找平，活動地板的的高度靠可調支座調節，鋪設過程中應輕拿輕放,防止劃傷地板及損壞邊條,同時應邊鋪設邊打掃，避免將雜物、灰塵遺留在地板下面；

8、在機房設置較重設備時，可在設備基座的地板下加裝支座，以防地板變形；

9、HPL裝飾板需要切割或開口加工時，其開口凹角處應制φ6～φ８止裂孔，以防止加工后的地板裝飾面開裂.

五、測試于質量檢測

1、活動地板地面檢測所用的儀器:數字兆歐表：測試電壓100V，量程應大于1。0X103—-1。0X1011歐姆；精度等級不得低于2。5級.電極：兩只，銅質，表面應鍍鉻，圓柱型,與數字兆歐表配套使用,用于測試防靜電地面的表面電阻與系統電阻。測量電極墊片：采用干燥導電海綿或導電橡膠，起體積電阻應不大于1.0X103歐姆。接地電阻測量儀用于測量接地極與大地間的接地電阻。其量程和精度等級必須滿足測量要求。直尺：長度應為2M,用于檢查地面平整度。防靜電性能檢測所用的器具均應在計量鑒定有效期內。

2、測試環境溫度應在15-30攝氏度間，對濕度應小于70%。

3、測試電極一端置于地板表面。另一測試電極與接地端子連接

4、質量評定方法應按（逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表）GB2828規定執行

5、防靜電活動地板板面電性能指標應符合以下規定：

系統電阻:導靜電型低于1.0X106歐姆，靜電耗散型為1.0X106-1.0X1010歐姆，靜電耗散型為1。0X105—1.0X1010歐姆(測量電極間距900——1000MM）系統接地電阻應滿足設計要求。

6、防靜電活動地板板面覆蓋層應柔軟光滑，色澤均勻，不應氣泡，不得有明顯疵點;板面黏貼應牢固，應無開膠現象.強化復合木地板施工方案1.5。1、營造做法1）、強化復合木地板面層,平壓條與地磚收口；2）、專用防潮泡沫地墊；3）、防潮涂料;4）、水泥砂漿找平層(以下工序由土建專業完成）;5）、地面墊層.1。5。2、施工準備1。5.2。1、作業條件1）、餐廳墻面及吊頂所有面層施工完成；2）、地磚及強化復合地板水泥砂漿基層完成，且標高正確。1。5。2。2、材料要求1)、強化復合木地板：強化復合木地板的材質、規格、顏色、機理和耐磨等級應符合設計要求；2）、防潮涂料：防潮涂料的品種、質量應復合設計要求;3)、其它材料：金屬收口條、自攻釘、防水乳膠、防潮隔音襯墊應符合設計要求，金屬件應采用耐腐蝕產品;4)、主要材料需具備出廠合格證及材料質量證明,進場檢驗合格。1.5.2。3、施工機具手提圓鋸、電錘、手電鉆、鋼卷尺、墨斗、美工刀、白線、工具袋、木工手錘、紅鉛筆、鏟刀、豬毛刷、板鋸、手工繩鋸等。1.5.3、工藝流程基層處理—→鋪地墊—→鋪強化復合地板—→安裝收口壓條—→清理驗收.1。5。4、施工要點1）、基層清理：a、檢查水泥砂漿地坪表面平整度是否滿足施工要求，地面是否有凸起、氣泡、起皮現象,并對凸起、氣泡、起皮部位進行打磨、鏟除及修補；b、除去表面油漆、膠水等殘留物,并用拖布或塵推清理浮塵和砂粒,確保地表干凈；c、用刷子將防潮涂料均勻的涂刷在基層地表上，根據涂料涂刷要求進行分遍涂刷，不得少刷或漏刷.2)、鋪地墊：將防潮地墊從預留位置的一側鋪好拉直，地墊應根據鋪板速度逐片鋪，兩片交接部位應錯疊；3）、鋪強化復合木地板：從預留位置的一邊開始鋪貼實木復合地板,靠瓷磚邊的板應離開瓷磚10mm,以后逐塊排緊，板間企口亦應適當涂膠,復合地板接頭縫按設計要求做。不符合模數的板塊，其不足部分在現場根據實際尺寸將板塊切割后鑲貼，并應用膠粘劑加強牢固.拼裝時不要錘擊表面、企口，必須用墊木；4)、安裝收口壓條:地板鋪裝完成后在與瓷磚接口處用專用金屬壓條進行收口處理，用電錘在接縫處鉆孔,孔距根據壓條預留的孔洞間距尺寸，將防腐木楔植入孔內，用專用螺絲將壓條固定。壓條要求安裝牢固、順直。5）、清理驗收:鋪裝完成后，可用較柔軟的布或毛巾將膠水清理干凈，等待交驗.1.5。5、質量標準1）、主控項目a、復合木地板面層所采用的材料，其技術等級及質量要求必須符合設計要求；b、面層鋪設應牢固;2）、一般項目a、復合木地板面層圖案和顏色應符合設計要求。圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲;b、面層的接頭應錯開、縫隙嚴密、表面潔凈；3）、地板面層安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的要求：項次項目允許偏差（mm)檢驗方法1板面縫隙寬度0。5用鋼尺檢查2表面平整度2。0用2m靠尺及楔形塞尺檢查3板面拼縫平直3。0拉5m線，不足5m拉通線檢查4相鄰板塊高差0。5用鋼尺和楔形塞尺檢查1.5.6、成品保護1）、強化復合木地板面層完工后，應保持房間通風.夏季24h，冬季48h后方可正式使用；2）、注意防止雨水或鄰接瓷磚面的水進入地板面層，以免浸泡地板;3）、嚴禁銳器在地板表面勾劃和重物拖拉，以免刮傷地板表面；4）、切勿將強酸、強堿、甲苯、香蕉水、油漆稀釋劑等溶劑置于地板表面,以免腐蝕損壞地板面層。1。5。7、注意事項1）、拼縫不嚴：拼縫時企口處不嚴、未打膠粘牢等因素會造出拼縫不嚴，施工時要嚴格拼縫；2）、鋪設時要注意地板與瓷磚交接縫的處理,按規范要求留縫，防止地板受潮后彎拱變形；3）、嚴格控制完成面標高,要求與已鋪設好的地磚面層標高誤差控制在±2mm以內。施工方案一:靜電的分析與危害；機房的防靜電技術，是屬于機房安全于防護范疇的一部分。由于種種原因而產生的靜電，是發生最頻繁，最難消除的危害之一。靜電不僅會對計算機運行出現隨機故障，而且還會導致某些元器件，如CMOS、MOS電路，雙級性電路等的擊穿和毀壞。此外，還會影響操作人員和維護人員的正常的工作和身心健康.，一旦計算機系統在運行中發生故障,特別是件大的故障會給國名經濟帶來額巨大的損失，造成的政治影響更不容忽視.２．機房的靜電及其防護靜電引起的問題不僅硬件人員很難查出，有時還會是軟件人員誤認為是軟件故障，從而造成工作混亂.此外,靜電通過人體對計算機或其他設備放電時(即所謂的打火）當能量達到一定程度，也會給人以觸電的感覺，造成操作系統作維護人員的精神負擔，影響工作效率。如何防止靜電的危害，不僅涉及計算機的設計,而且與計算機房的結構和環境條件有很大的關系。在建設和管理計算機房時,分析靜電對計算機的影響，研究其故障特性，找出產生靜電的根源，制定減少以至消除靜電的措施，始終是一個重要課題。３．靜電對計算機的影響靜電對計算機的影響,主要體現在靜電對半導體器件的影響上。可以說半導體器件對靜電的敏感，也就是計算機對靜電的敏感.隨著計算機工業的發展,組成電子計算機的主要元件――半導體器件也得到了迅速的發展。由于半導體器件的高密度、高增益，又促進了電子計算機的高速度、高密度、大容量和小型化.與此同時，也導致了半導體器件本身對靜電的反應越來越敏感。靜電對電子計算機的影響表現有兩種類型.一種是元件損害,一種是引起計算機誤動作或運算錯誤。元件損害主要是只用于計算機的中，大規模集成電路,對雙極性電路也有一定的影響。對于早期的MOS電路，當靜電帶電體(通常靜電電壓很高）初級到MOS電路管腿時,靜電帶電體對其放電，使MOS電路擊穿。近年來,由于MOS電路的密度高、速度快、價格低，因而得到了廣泛的應用和發展。目前大多數MOS電路都具有端接保護電路,提高了抗靜電的保護能力。盡管如此，再使用時，特別是在維修和更換時,同樣要注意靜電的影星，過高的靜電電壓依然會使MOS電路擊穿。靜電引起的誤動作或運算錯誤,是由靜電帶電休觸及電子計算機時，對計算機放電，有可能使計算機邏輯元件輸入錯誤信號,引起計算機出錯。嚴重者還會是送入計算機的計算程序紊亂。此外靜電對計算機的外部設備也有明顯的影響.帶陰極射線管的顯示設備，當受到靜電干擾時,會引起圖像紊亂,模糊不請。靜電還將造成Modem、網卡、Fax等工作失常，打印機的走線不順等故障。４．計算機靜電故障的特點1．計算機因靜電引起的故障特點a．靜電故障出現的季節,主要是冬春干燥期，就是說靜電隨濕度而改變.b．靜電引起的故障偶發性多，重復性不強,一般是隨機性的故障，因此，難于找出其誘發的原因。c．靜電與計算機房采用的地板.使用的家具和工作人員的工作服有關.d．靜電致電子計算機出現錯誤動作時，往往是當人體或其它絕緣體與計算機設備相接觸時發生。2．靜電放電引起計算機故障的原因a．由于電流瞬時流經機殼，對信號線，電源線產生的感應噪聲。b．由于靜電產生的高壓,引起機殼地,安全的電位變動，從而引起邏輯地產生的電位變動.c．由于靜電放電時的接觸部分產生的電磁波給于信號的輻射噪聲。二，材料說明；防靜電活動地板結構一．地板塊A復合地板：1．防靜電貼面：三聚氫氨（上層）酚醛樹脂（下層）總厚度:0。8mm2．基材：中密度板(27。8mm）3．四邊：鋁合金包邊（0.8mm）4．底面:鋁箔或鍍鋅鐵板（0。15mm）備注：貼面,底面和基材用401膠粘貼。底部邊緣嵌導電橡膠條以獲導電和消音的效果。B仿進口地板：1．防靜電貼面：三聚氫氨(上層）酚醛樹脂（下層）總厚度：0。8mm2．基材:中密度板（38.5mm）3．四邊：防靜電膠條（0。8mm）4．底面：鋁箔（0。15mm）備注：貼面，底面和基材用401膠粘貼。C鋁合金地板：1．防靜電貼面：三聚氫氨（上層）酚醛樹脂（下層）總厚0.8mm2．基材：鋁合金（29mm）D全鋼地板：1．防靜電貼面：三聚氫氨（上層）酚醛樹脂(下層）總厚度：1mm2．基材：冷軋鋼板經拉伸沖壓成型后用點焊與上板組合，地板內腔充輕型發泡水泥（34mm)二．可調支撐1．螺桿（可調節)2．上托3．底座（可根據具體高度選擇）三．橫梁采用長梁，邊角用短梁。四．緩沖墊五．異型地板1．風口地板：活動風口板旋流風口板通風地板2．走線地板3．電源插座地板4．凈化地板六.備注1．如果地板下只鋪設電纜和電源電纜：地板高度可達到200mm地板下凈高為150mm.2．地板下既走線又做為機房空調的送風,回風系統的靜壓箱：地板高度可達到350mm，地板下凈高為300mm。3．也可根據需求定制。三；工藝流程1、樓面處理：將地面之垃圾、灰塵、泥渣等一切物清理干凈,地面如有凸凹物，必須填平或鏟除，保持地面平坦.則施工品質較優。2、估料：丈量現場，估算架空地板、支架等安裝物品(含損耗料)需多少量.3、進料：數量確定后，依序進料4、選定基準：確定施工基準,依基點方向施工.5、鋪設基座與地板：按基點方向依序鋪設基座與地板。6、收邊:當遇至墻壁、柱子等不能整塊放置時,可以切割做收邊處理。7、開孔:施工人員按規定要求和數量開孔.8、調整：整個工程施作完畢后，施工人員會重新審視，遇不妥之處，視狀態調整地板,務必達到規定要求為止，同時進行成品保護，以免表面受損。

5．2、施工工藝1、地板的安裝1．1測量建筑物面積，確認與藍圖相符。若不符合，則勿施工,并立即與業主商量,說明不符合處，進行改正。1．2確認樓面所有區域高度變化，以利地板之鋪設。可用施工水平儀，經緯儀或激光水平儀測試。同時確認現有固定構物如柱子、門檻等的數量、位置及地面到頂面的高度化。升降機或地板必須配合某些區域之特點,決定特殊方法，以保證地板與基座之安裝,使地板有確定適合當之平面.在現場條件不能使地板水平安裝且不能配合所有結構要求時,不要貿然施工，以免施工后影響工程品質.1．3建立起始點，根據經緯儀測試結果,在用墨斗線劃出兩條垂直基準線,以決定地板鋪設起始位置.在收邊位置，所需切割之地板不得少于15cm另沿垂直地線按600X1200mm分派基座。1．4裝設基座，有激光水平儀為基準，校準基座水平,以確保在三米范圍內，其完成高度水平誤差不得超越±1.5mm,且整層樓面不得超±2。5mm，然后裝設基座與壓鑄鋁頭.1．5裝架空地板,沿著地線裝四塊地板，再一次確認樓面與基座和面板垂直于底線.若不垂直，必須調整好。在此基礎上依此裝設架空地板。2、切割周邊地板2．1在裝設地板期間，可用收邊基座支撐側邊切割地板。2．2每一種收邊地板在地板與墻壁、柱子或其它端面處切割時，地板必須先測量好，使得切割好的地板能符合且緊密結合在墻面之外廓線，墻面和切割好的地板之間的間隙必須在1。5mm，地板需不規則切割以配合柱子或圓管時,必須精確測量,以保證地板與圓弧面的配合。同時，確認所有的切割地板都必須與基座固定(如有需要可多用額外的基座）且保持水平、平整和排列整齊。3、裝設附件3．1裝設規定的地板附件，附件必須符合帕爾特地板系列之設計規范和標準。如果非帕爾特制造之附件擊需與帕爾特地板系統兼容，則該附件應符合帕爾特有關設計規范和標準。3．2地板開孔地板會因許多理由而開孔,公司對不同的開孔方法會配以不同的裝飾處理。開孔必須結構完整、外觀整齊、無銳邊或毛刺以免傷害到人員；凡切割部份均須使用防火發泡護材。在地板孔用來做通氣孔的情況下，必須考慮加裝調節器使空氣可以調節.3．3切除A、一定要仔細處理地切割處無銳角或毛刺，以免人員在工作時因踏過切割處而受傷。B、所有收邊切割處或切孔處，應以沾合劑或機械扣件固定。C、金屬扣件不允許暴露或凸出于地板的行走面之上。4、地板清潔和保養地板之保養非常重要，在同一場所其它結構的施工人員可能不知道已安裝好的地板之受力限制，容易使地板超過負荷。請記住地板的負荷極限,敬告他人不可超過負荷或濫用地板.5、成品保護與最終檢查地板施工人員必須檢查所有架空地板之安裝,確定帕爾特地板之完整和可靠性，換掉或修理任何損壞或不良的部分并擰緊支架上的緊固螺母,確認地板之清潔和整齊.同時對安裝好的架空地板必須用膠合板或塑料薄膜加以保護，以防止安裝好的地板質量受到損壞，直之交付至用戶使用為止。

5．3、注意事項及配合要求1、注意事項1．1地板安裝不可與其它工程同時進行1．2檢查要安裝架空地板之樓面，這個區域必須相當干凈，無塵土及殘留物，更不可有水氣。如果樓面上已鋪裝混凝土以外的材料，必須在多處地方檢查基座粘合劑以確認基座粘合劑與其結合兼容程度.1．3如果樓面不平且適合安裝架空地板，應通知業主或承建商，要求在安裝地板之前先修正。1．4施工場所符合合約藍圖及要求。2、隔間及配合要求2．1隔間工程架空地板工程施工完畢后，可在架空地板上進行隔間施工，地板可承受隔間施工的撞擊。2．2天花板、墻面完工后再行施工。2．3與水電、空調、通訊工程配合A、因地板屬架高地板、上述等工程之管、線、需配置于地板下，所以要互相配合，如需安裝各類管線,則應避開基座落點，或于基座施工完畢后再固定，地板施工完畢，不要任意掀動地板，以免影響水平及品質B、如與水、電、配線等工程同時進行時，則應于已確定之基準點或基準點之倍數值延伸外以即可。在配置各類管道時應避開落點。如現場施工許可，則應于高架地權鋪設前，先期于現場放樣。2．4出線工程地板工程于施工同時，可開出線孔,配合各種廠牌及型式之出線盒或地板插座。2．5倉儲運輸配合(1）工地倉儲在工地核準范圍內建立倉儲，并劃分儲料區、調度區及車輛機械進出路線，以利施工作業。（2）材料運輸由現場施工主任依進度表擬出材料進場順序表，并依工程進度表依序進場。A、進場時，外表需采取防護措施，以免在搬運時碰撞.影響產品質量。B、物料進場時應與工地管理人員取得協調，先聯絡起重工至現場待命配合物料搬運,確保物料及施工人員之安全。C、完工后，外表不容許任何人員損壞，以維護工程品質。

5．4、施工紀律和安全管理1、凡在本工地工作的公司工作人員不論是否在工地內,均應遵守工地管理的規則。2、工作人員在工地不得酗酒、賭博、偷竊、打架及其它不良行為。3、工作人員應服從工地負責人的要求處理一切事宜。4、工作人員應愛惜公物，器材應正確使用，不得有浪費、破壞的行為。5、工作人員對于剩余材料，應妥善保管,不得任意廢棄。6、工作人員對工地的臨時用水用電應迅速裝接完成，并隨時注意用電、用水的安全.7、工作人員工作遇有阻撓時，不得私下解決，須報請工地主任處理.8、工作人員因工程需要所破壞的地方應盡力修護恢復原狀,若有重大破壞之處，在事前應先報知工地負責人經請示核準后方和施工。9、使用機械、動力等設備時均需符合安全標準和規定。10、進入工地場所施工人員應配戴安全帽，高空作業人員須戴安全帶等防護工具。12、每日施工前安全員先行檢查安全措施。13、工地危險之處，請勿隨意接近。并設立警示標志。14、危險物品必須謹慎地按規定處理。15、水電不用時，請隨手關以防危險.16、工地內請勿隨地大、小便，以維護工地之清潔衛生。17、工地內勿亂丟煙頭、垃圾。防靜電地板施工方案1、樓面處理：將地面之垃圾、灰塵、泥渣等一切物清理干凈，地面如有凸凹物，必須填平或鏟除，保持地面平坦.則施工品質較優。2、估料:丈量現場，估算架空地板、支架等安裝物品(含損耗料）需多少量。3、進料:數量確定后，依序進料4、選定基準:確定施工基準，依基點方向施工。5、鋪設基座與地板：按基點方向依序鋪設基座與地板。6、收邊：當遇至墻壁、柱子等不能整塊放置時，可以切割做收邊處理。7、開孔:施工人員按規定要求和數量開孔.8、調整:整個工程施作完畢后，施工人員會重新審視，遇不妥之處，視狀態調整地板，務必達到規定要求為止，同時進行成品保護，以免表面受損。

5．2、施工工藝1、地板的安裝1．1測量建筑物面積，確認與藍圖相符。若不符合，則勿施工，并立即與業主或承建商商量，說明不符合處，進行改正。1．2確認樓面所有區域高度變化，以利地板之鋪設。可用施工水平儀，經緯儀或激光水平儀測試。同時確認現有固定構物如柱子、門檻等的數量、位置及地面到頂面的高度化。升降機或地板必須配合某些區域之特點，決定特殊方法，以保證地板與基座之安裝，使地板有確定適合當之平面。在現場條件不能使地板水平安裝且不能配合所有結構要求時，不要貿然施工，以免施工后影響工程品質。1．3建立起始點,根據經緯儀測試結果,在用墨斗線劃出兩條垂直基準線，以決定地板鋪設起始位置.在收邊位置，所需切割之地板不得少于15cm另沿垂直地線按600X1200mm分派基座.1．4裝設基座，有激光水平儀為基準,校準基座水平，以確保在三米范圍內，其完成高度水平誤差不得超越±1。5mm,且整層樓面不得超±2.5mm，然后裝設基座與壓鑄鋁頭.1．5裝設帕爾特牌架空地板，沿著地線裝四塊地板，再一次確認樓面與基座和面板垂直于底線。若不垂直,必須調整好。在此基礎上依此裝設架空地板。2、切割周邊地板2．1在裝設地板期間，可用收邊基座支撐側邊切割地板。2．2每一種收邊地板在地板與墻壁、柱子或其它端面處切割時，地板必須先測量好，使得切割好的地板能符合且緊密結合在墻面之外廓線，墻面和切割好的地板之間的間隙必須在1.5mm,地板需不規則切割以配合柱子或圓管時，必須精確測量,以保證地板與圓弧面的配合.同時，確認所有的切割地板都必須與基座固定(如有需要可多用額外的基座）且保持水平、平整和排列整齊。3、裝設附件3．1裝設規定的地板附件，附件必須符合帕爾特地板系列之設計規范和標準。如果非帕爾特制造之附件擊需與帕爾特地板系統兼容，則該附件應符合帕爾特有關設計規范和標準。3．2地板開孔地板會因許多理由而開孔，公司對不同的開孔方法會配以不同的裝飾處理.開孔必須結構完整、外觀整齊、無銳邊或毛刺以免傷害到人員；凡切割部份均須使用防火發泡護材。在地板孔用來做通氣孔的情況下,必須考慮加裝調節器使空氣可以調節。3．3切除A、一定要仔細處理地切割處無銳角或毛刺，以免人員在工作時因踏過切割處而受傷。B、所有收邊切割處或切孔處，應以沾合劑或機械扣件固定.C、金屬扣件不允許暴露或凸出于地板的行走面之上。4、地板清潔和保養帕爾特地板之保養非常重要,在同一場所其它結構的施工人員可能不知道已安裝好的地板之受力限制，容易使地板超過負荷。請記住帕爾特地板的負荷極限，敬告他人不可超過負荷或濫用地板.5、成品保護與最終檢查地板施工人員必須檢查所有架空地板之安裝，確定帕爾特地板之完整和可靠性，換掉或修理任何損壞或不良的部分并擰緊支架上的緊固螺母，確認地板之清潔和整齊。同時對安裝好的架空地板必須用膠合板或塑料薄膜加以保護，以防止安裝好的地板質量受到損壞，直之交付至用戶使用為止。

5．3、注意事項及配合要求1、注意事項1．1地板安裝不可與其它工程同時進行1．2檢查要安裝架空地板之樓面,這個區域必須相當干凈，無塵土及殘留物，更不可有水氣。如果樓面上已鋪裝混凝土以外的材料,必須在多處地方檢查基座粘合劑以確認基座粘合劑與其結合兼容程度。1．3如果樓面不平且適合安裝架空地板，應通知業主或承建商，要求在安裝地板之前先修正。1．4施工場所符合合約藍圖及要求。2、隔間及配合要求2．1隔間工程架空地板工程施工完畢后，可在架空地板上進行隔間施工，地板可承受隔間施工的撞擊。2．2天花板、墻面完工后再行施工。2．3與水電、空調、通訊工程配合A、因地板屬架高地板、上述等工程之管、線、需配置于地板下，所以要互相配合，如需安裝各類管線，則應避開基座落點,或于基座施工完畢后再固定，地板施工完畢,不要任意掀動地板,以免影響水平及品質B、如與水、電、配線等工程同時進行時,則應于已確定之基準點或基準點之倍數值延伸外以即可。在配置各類管道時應避開落點.如現場施工許可，則應于高架地權鋪設前，先期于現場這么放樣。C、與門窗工程配合地板工程施工完畢,必須關緊門窗，以防污染.2．4出線工程地板工程于施工同時,可開出線孔，配合各種廠牌及型式之出線盒或地板插座.2．5倉儲運輸配合（1）工地倉儲在工地核準范圍內建立倉儲，并劃分儲料區、調度區及車輛機械進出路線,以利施工作業。(2)材料運輸由現場施工主任依進度表擬出材料進場順序表，并依工程進度表依序進場。A、進場時，外表需采取防護措施，以免在搬運時碰撞。影響產品質量.B、物料進場時應與工地管理人員取得協調,先聯絡起重工至現場待命配合物料搬運，確保物料及施工人員之安全。C、完工后，外表不容許任何人員損壞，以維護工程品質。

5．4、施工紀律和安全管理1、凡在本工地工作的公司工作人員不論是否在工地內，均應遵守工地管理的規則.2、公司工作人員在工地不得酗酒、賭博、偷竊、打架及其它不良行為。3、公司工作人員應服從工地負責人的要求處理一切事宜。4、公司工作人員應愛惜公物，器材應正確使用，不得有浪費、破壞的行為.5、公司工作人員對于剩余材料，應妥善收齊繳倉庫保管，不得任意廢棄。6、公司工作人員對工地的臨時用水用電應迅速裝接完成，并隨時注意用電、用水的安全。7、公司工作人員工作遇有阻撓時，不得私下解決，須報請工地主任處理。8、公司工作人員因工程需要所破壞的地方應盡力修護恢復原狀，若有重大破壞之處，在事前應先報知工地負責人經請示核準后方和施工.9、公司工作人員遇客戶來訪應竭誠接待，所詢問題妥善答復，不得粗魯無禮。10、參與工程是工作人員軍應購買勞動保險，如有意外事故，立即到附近醫院治療。11、使用機械、動力等設備時均需符合安全標準和規定。12、進入工地場所施工人員應配戴安全帽，高空作業人員須戴安全帶等防護工具。13、每日施工前安全員先行檢查安全措施.14、工地危險之處,請勿隨意接近。并設立警示標志。15、危險物品必須謹慎地按規定處理。16、水電不用時，請隨手關以防危險。17、工地內請勿隨地大、小便,以維護工地之清潔衛生。18、工地內勿亂丟煙頭、垃圾。1、面板所有帕爾特牌架空地板都經脫脂、磷化處理后再施以環氧聚脂粉末靜電噴涂，具有極高的防腐性,故不需要特別護理。2、基座

A、所有由公司生產之基座已作鍍鋅處理,除周期性清潔外，不需要特別護理。B、所有基座及面板均在現場由有經驗工人安裝，施工完成后,請勿隨便改動，如有需要，請與本廠或公司當地代理聯系。C、以下附件部分護理請與公司或公司當地代理聯絡（1）出線開口所需工具（2）出線盒(3）面板出風口及調節器(4）電源出線盒(5）信號盒(6）布線系統（7）出風面板（8）斜坡（9）樓梯(10）護理工具（11）收邊配件(12）動力通風系統隔板(13）電纜橋架（14）地毯（15）各種網絡、線槽部件（16)高壓層板（17)膠地板（18）吸盤…HPL（19)吸盤…地毯（20）邊條

5．6、操作要點:1、600×600mm、500×500mm網絡架高地板2、要求：A、使用由公司所提供之吸盤移動地板，以保證安全和保護面板。B、在移動面板時應先上后下按規定安裝或拆卸。C、在提取面板時，確保吸盤無雜質混入。D、確保吸盤置于面板正中.E、在移動面板時,確保整塊面板拎起，離開基座后,才置于地上。面板材料向上。請勿使用起子、管子撬起面板,在放回面板時，先放面板一邊于原位，再輕放另一邊.在移動第二塊面板時，只需用手從面板底部頂起。F、在移動面板時,注意請勿移動任何基座。3、注意：如架空地板為“角鎖孔式”（cornerlocksystem）,在移動面板前，先松開鎖于面板圓角的螺絲，及在完成所需工作后，鎖緊四個螺絲,確保架空地板系統的穩固。如需移動通風板時,請先移開與通風板相連的地板。再用手從通風板底部,將之頂起。禁止用腳踢地板，禁止將地板由高墜下，及用任何起子或管子移動面板。4、通風板的操作公司提供的通風板可加調節器,而調節器的作用在于可調節通風量的大小，只需使用內六角扳手即可調整調節器至適當的位置，而通風板的護理則請參照架空地板的護理。5、敬告如不按以上操作方法移動面板，可造成面板與面板之間出現空隙，同時，任何對基座的破壞也可造成架空地板系統的不平整。6、重物的搬動在架空地板完成安裝后，如需搬入或搬出重物，請用木板鋪于地板上以進行保護，以確保面材不受損害。7、架空地板系統的調整請進行周期性的檢查，如有需要,可進行以下調整。A、面板搖動（1）基座頭及減震墊是否處于正確位置，面板底部是否有雜質。（2）在檢查基座底部是否平坦后，可調整基座以確保架空地板系統的平整.（3）當不平整的情況不可解決時，可將面板旋轉90°后，再將面板放回原位。B、面板傾斜主要是因為面板未受到適當的支撐，只需調整基座水平至適當位置。

5．7、檢測標準1、目測A、整個樓面地板平整，地板與地板之間無明顯接縫、高低，地板與走廊或其它銜接區也不明顯接縫和高低。B、整個樓面渾然一體，地板之間的接縫不大于0。3mm，地板之間的高度差不大于0.4mm(用塞尺與直尺檢驗)C、地板的邊條應保持一直線,不的錯開。D、支架、支架頭安裝牢靠,無松動。當地板校正后支架上的緊固螺母應擰緊.E、地板表面與地面之間的高度符合合同要求。F、人員在地板上行走感覺平穩、無晃動現象，也聽不到明顯的雜音。2、儀器測試用激光水平儀校正水平，檢查整個樓面地板安裝之水平誤差不超過0.2mm范圍。3、附件：A、所有開孔是否符合合同要求（數量、形狀）護套安裝是否牢固，開啟自如.網絡地板的各種附件是否安裝牢固、平整。B、若有通風板，通風板的調節器是否開啟自然、安裝牢固.4、踏步、斜坡:A、材質、高度必須滿足合同要求。B、安裝牢固、無晃動現象.

活動地板允許偏差序號檢測項目檢測標準允許偏差檢測方法檢測數量1接縫寬度GB59—2002±0.3mm用2M直尺和楔型塞尺沿縱、橫、斜三方向測量抽樣比例為15％2相鄰邊緣高差±0.4mm用塞尺、直尺檢測抽樣比例為15％3地板平整度±0.6mm用塞尺、直尺檢測抽樣比例為15％

最新評論：陶瓷防靜電地板施工方案1、地板的安裝1．1測量建筑物面積，確認與藍圖相符。若不符合，則勿施工,并立即與業主或承建商商量，說明不符合處，進行改正。1．2確認樓面所有區域高度變化，以利地板之鋪設。可用施工水平儀，經緯儀或激光水平儀測試。同時確認現有固定構物如柱子、門檻等的數量、位置及地面到頂面的高度化。升降機或地板必須配合某些區域之特點，決定特殊方法，以保證地板與支架之安裝，使地板有確定適合當之平面。在現場條件不能使