從工程實例談填充墻裂縫控制對策摘要：加氣混凝凝土砌塊填充充墻裂縫的成成因非常復雜雜，影響因素素較多。本文文通過對工程程實例的分析析及提出的防防治措施，可可以作為今后后減少填充墻墻裂縫的借鑒鑒。關鍵詞：混凝土土砌塊；填充充墻；裂縫；；控制當前我國大力推推廣新型墻體體材料，粉煤煤灰加氣混凝凝土砌塊等輕輕質砌塊以其其容重輕、保保溫隔音性能能好、施工方方便等優點，被被普遍用作框框架結構房屋屋的分隔和填填充材料。輕輕質砌塊主要要包括輕集料料混凝土小型型空心砌塊、蒸蒸壓加氣混凝凝土砌塊、粉粉煤灰砌塊等等。目前在我我們建筑工程程中應用較多多的是加氣混混凝土砌塊，使使用量占新型型墻材使用總總量的85％以上。然然而，輕質砌砌塊在建筑應應用過程中由由于種種原因因，一些墻體體粉刷后出現現了不同部位位、不同程度度的裂縫。本本文結合工作作實踐，對粉粉煤灰加氣混混凝土砌塊填填充墻裂縫問問題進行探討討。1、某工程概況況位于某市區內一一幢五層框架架結構辦公樓樓于2004年9月開工，于于2005年12月竣工交交付使用。設設計填充墻采采用粉煤灰加加氣混凝土砌砌塊，鋼筋混混凝土樁基。2006年8月發現墻外面開始出現裂縫，從裂縫的部位來看，在東西無洞口墻面裂縫較多，自上而下裂縫呈豎向和斜向，而南北墻面窗口四角為對角裂縫。2、填充墻裂縫縫原因分析該工程處于人員員密集區，為為慎重起見，對對該樓共設88個沉降觀測測點。根據基基礎沉降觀測測結果，由于于為樁基礎，沉沉降量均較小小，最大沉降降量10.4mm。最小沉降降量9.3mm，最大差異異沉降僅1.1mm，故可排除除基礎沉降量量過大引起墻墻體裂縫的可可能。對梁所承受的荷荷載進行驗算算，結果符合合原設計時計計算的荷載，故故可排除梁身身后期所承受受荷載過大，使使梁撓度增大大導致墻體出出現裂縫的可可能。根據圖紙的設計計內容來看，填填充墻設計滿滿足規范構造造要求，故可可排除填充墻墻因構造缺陷陷引起裂縫的的可能。框架結構填充墻墻系夏季施工工，該地區冬冬季最低室外外溫度在-5℃左右，室內內溫度可達到到10℃；夏季室外外溫度可達到到38℃左右，在陽陽光直射處則則可達到455℃以上，室內內溫度為300℃左右。本工工程在墻體施施工與墻面抹抹灰時采用相相應的普通砂砂漿。粉煤灰灰砌體的溫度度線膨脹系數數為℃，普通砂漿漿的溫度線膨膨脹系數為℃℃，粉煤灰砌砌塊的干縮率率為0.3～0.45mm／m，普通砂漿漿的干縮率只只有0.03mm／m。很明顯，本工程程填充墻產生生裂縫，主要要是由于冬、夏夏季溫差引起起的砌塊收縮縮變形、室內內外溫差所產產生內力效應應的影響以及及材料本身有有較大收縮的的綜合作用的的結果。3、處理措施該工程從竣工到到發現裂縫已已有1年多時間，此此后又經過近近3個月的現場場裂縫發展的的觀測，證實實裂縫的開展展已處于穩定定狀態。引起起墻體裂縫的的主要因素：：溫差裂縫和和干燥收縮變變形(由于粉煤灰灰加氣混凝土土砌塊變形已已趨穩定，干干縮變形的特特征是早期發發展較快)綜合作用的的結果。同時時填充墻是自自承重墻，與與整個建筑的的結構安全無無關。墻體與與柱、梁等結結構構件有拉拉接筋相連等等構造措施，能能經受一定量量的側向力，有有一定的穩定定性，因此界界面縫的出現現，一般不會會對結構安全全產生威脅，僅僅僅是影響美美觀。在工程程中作如下處處理：先將墻體面開裂裂部分用切割割機把裂縫兩兩側切成800～100mmm槽，切割時時要切到砌塊塊面，同時用用扁鉆將抹灰灰層鑿去，再再用鋼絲刷將將槽內的灰塵塵清理干凈，沖沖洗晾干后在在墻與兩側切切割面刷TGG素膠漿一層層。接著在槽槽內用鐵釘固固定鋼絲網片片，鋼絲網片片的固定要牢牢固，并保持持平整。修補補前要將墻面面槽兩側200mm范圍內內的涂料清理理干凈，然后后用原標號的的砂漿(摻入10％的TG膠)進行分層抹抹灰。抹灰前前，對墻面進進行灑水濕潤潤。第一層厚厚度為4～8mm，壓實實灰漿，待灰灰漿有一定強強度后再抹第第二層，第二二層與原墻面面抹灰層平。面面層做法與原原施工要求相相同。運用此此方法處理裂裂縫墻面效果果很好，經過過一年多的使使用，到目前前為止沒有出出現新的裂縫縫和質量問題題。4、預防措施粉煤灰加氣混凝凝土新型建筑筑節能墻體材材料在建筑中中運用廣泛，能能提高墻體工工程質量。為為防止產生裂裂縫，可采取取如下一些措措施：(1)防止填充充墻下承重構構件的變形對對上部砌體產產生影響。鋼鋼筋混凝土梁梁在受彎時，會會出現彎曲變變形，其變形形值因上部荷荷載大小及梁梁長度不同而而異。根據《混混凝土結構設設計規范》規規定，其受彎彎變形允許有有不大于Loo／200～Lo／300的撓度度(允許撓度限限制根據梁的的計算長度LLo長短而有有所不同)，這部分撓撓度是由填充充墻施工完畢畢的地面恒荷荷載和使用時時的活荷載造造成的。如后后期這部分荷荷載過大，會會使梁下撓導導致墻體出現現水平裂縫和和墻中垂直裂裂縫。(2)要消除砌砌塊體積收縮縮產生的裂縫縫，主要應降降低砌筑時砌砌塊的含水率率。施工時加加氣混凝土砌砌塊的含水率率要控制在115％以下，在在高溫季節砌砌筑時，宜向向砌筑面適量量澆水。嚴禁禁提前大量澆澆水濕潤。要要在砌筑之前前向澆筑面適適量澆水，這這樣既保證砌砌筑砂漿有良良好的硬化條條件，又使砌砌體不致含水水率過高。填填充墻砌至接接近梁、板底底時，應留小小于一皮砌塊高度度的空隙，待待砌體再收縮縮變形，并應應至少間隔77天后，采用用側磚、立磚磚或砌塊斜砌砌擠緊，其傾傾斜度宜為約約60°，砌筑筑砂漿應飽滿滿。補砌梁、板板下部空隙時時應從建筑物物的底層開始始向頂層補砌砌，使上部承承重梁、板對對填充墻有擠擠壓作用，抹抹灰順序一般般也從底層向向上進行。(3)砌筑前應應根據墻面尺尺寸設計砌塊塊排列圖，設設計排列圖時時要考慮砌塊塊上下搭接錯錯縫，要求搭搭接長度不小小于塊體長度度的1／3，并且不小小于150mm。當某些部部位搭接無法法滿足以上要要求時，可在在水平灰縫中中設置2根直徑6mmm的鋼筋或直直徑4mm的鋼筋筋網片加強，加加強筋長度不不小于8000mm。砌體體的灰縫厚度度和寬度應正正確，其水平平灰縫厚度及及豎向灰縫寬寬度分別宜為為15mm和20mm。砌砌筑的水平、垂垂直砂漿飽滿滿度均應大于于90％，同時時砌筑后宜對對水平縫、垂垂直縫進行勾勾縫，勾縫深深度為3～5mm。砌體體每天砌筑高高度不得大于于1.4m。(4)防止因布布設電線管，在在加氣混凝土土填充墻上面面剔鑿線槽較較深而沿槽出出現裂縫。電電線管敷設時時使用專用鏤鏤槽工具，鏤鏤槽寬度、深深度要與線管管吻合，開洞洞時，與墻面面夾角不得大大于45°，開槽深度度不宜超過墻墻厚的1／3。敷管后在在管槽兩側釘釘釘子并用鐵鐵絲扎牢，再再在管上用1100mm寬寬鍍鋅鐵絲網網加強。敷設設管線后的溝溝槽、穿墻套套管，應用11：3水泥砂漿填填實，宜比墻墻面微凹2mmm，再用粘粘結劑補平。并并沿槽長及洞洞口周邊外貼貼大于1000mm寬耐堿玻璃璃纖維網格布布加強。(5)抹灰前應應先用鋼絲刷刷將墻面滿刷刷一遍，清除除影響砂漿與與墻面粘附力力的松散物、浮浮灰和污物。操操作方法是：：抹灰前可先先隔夜對墻面面淋水2～3次，具體情情況要視當時時的氣候來定定；抹灰分三三層，每層抹抹灰時間間隙隙為24小時，基基層厚度控制制在3～5mm，第二二層、三層厚厚度控制在77～9mm。首先先選用1：1水泥砂漿或或用加入摻合合劑的水泥漿漿拉毛墻面，或或者使用專用用界面劑作基基面處理。處處理時要用抹抹子刮上墻，帶帶有一定壓力力的砂漿被擠擠進孔或縫內內形成犬牙交交錯的連接，既既有利于抹灰灰層與墻面的的共同工作，又又能使基層灰灰適應基層的的變形。基面面處理完后在在基面處理材材料干燥凝固固前即抹基層層灰。基層灰灰的強度和膨膨脹系數應與與砌體相當，基基層灰稍干后后檢查無空鼓鼓、裂紋現象象后，即進行行二層抹灰，每每層時間間隔隔在24小時以內內。待二層抹抹7成干后，即即可抹三層灰灰，抹灰時須須壓實抹光。抹灰完成后，要要做好防雨遮遮蓋，避免雨雨水直接沖淋淋墻面；要做做好遮陽處理理，避免日照照直射墻體，必必要時用噴霧霧器噴水養護護。對外墻抹抹灰應作分格格縫處理。5、結束語結合本工程實例例，筆者認為為對于裂縫要要