城市地下空間建設(shè)新技術(shù)2014年10月24-26日5.1概述5.2技術(shù)介紹5.3工程應(yīng)用第5章大面積的超深基坑逆作施工成套技術(shù)5.1概述5.1.1地下工程的發(fā)展趨勢(shì)地下空間是城市的戰(zhàn)略性空間資源，是新型國(guó)土資源。北京、上海等城市地下空間開(kāi)發(fā)利用取得了顯著成效。上海軌道交通示意圖虹橋交通樞紐地下結(jié)構(gòu)施工5.1概述5.1.1地下工程的發(fā)展趨勢(shì)沈陽(yáng)渾南新城地下城示意圖北京中關(guān)村西區(qū)地下結(jié)構(gòu)施工5.1概述5.1.1地下工程的發(fā)展趨勢(shì)地下工程的發(fā)展趨勢(shì)：網(wǎng)絡(luò)化，深層化，立體化2005年7月，《北京市中心城中心地區(qū)地下空間開(kāi)發(fā)利用規(guī)劃2004年-2020年》：淺層空間(-10米以上)次淺層空間(－10至－30米)次深層空間(－30至－50米)深層空間(－50至－100米)等四層5.1概述5.1.1地下工程的發(fā)展趨勢(shì)《上海市總體規(guī)劃》：在世博園、五角場(chǎng)、徐家匯、靜安寺等一批重點(diǎn)地區(qū)地下空間的適度超前開(kāi)發(fā)的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，鼓勵(lì)與支持與超大規(guī)模、超深層次地下空間開(kāi)發(fā)利用相匹配的系列重大關(guān)鍵技術(shù)。5.1概述5.1.2深層地下工程的國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀人民廣場(chǎng)200KV世博地下變電站

變電站為全地下筒型結(jié)構(gòu)地下建筑直徑（外徑）為62.4米地下結(jié)構(gòu)埋置深度23.22米地墻深38米逆作法施工5.1概述5.1.2深層地下工程的國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀變電站為全地下四層筒型結(jié)構(gòu)地下建筑直徑（外徑）為130米地下結(jié)構(gòu)埋置深度34米地墻深57.5米逆作法施工500KV世博地下變電站

5.1概述5.1.2深層地下工程的國(guó)外現(xiàn)狀國(guó)外，淺層地下空間已基本利用完畢，開(kāi)發(fā)逐步向深層發(fā)展。日本福岡天神商業(yè)街5.1概述5.1.2深層地下工程的國(guó)外現(xiàn)狀工程名稱(chēng)墻深(m）墻厚（m）工程特點(diǎn)施工日期東京電力新豐洲變電所70.02.4/1.2與本工程高度類(lèi)似93年2月東京灣隧道川崎人工島工程1192.80當(dāng)時(shí)深度最大、壁厚最厚91年11月知多LNG地下儲(chǔ)槽118.21.60地下儲(chǔ)槽中最大94年4月東京下水道局和田彌生干線豎井110.11.50上部空打約9m94年4月關(guān)東地區(qū)外圍排水系統(tǒng)第2豎井1292.10當(dāng)時(shí)深度最大94年1月關(guān)東地區(qū)外圍排水系統(tǒng)第3豎井1402.10試驗(yàn)最大深度160m94年3月關(guān)東地區(qū)外圍排水系統(tǒng)第1豎井1312.10超大型連續(xù)墻95年3月5.1概述5.1.2深層地下工程的的國(guó)外現(xiàn)狀東京灣隧道川崎崎人工島東京灣隧道川崎崎人工島作為盾盾構(gòu)工作井和隧隧道風(fēng)井采用地下連續(xù)墻墻圍護(hù)，地下墻墻深度119m，壁厚2.8m圓形豎井直徑103.6m，底板在海平面面以下70m處5.1概述5.1.2深層地下工程的的國(guó)外現(xiàn)狀最大挖深50米的抓斗挖機(jī)5.1概述5.1.2深層地下工程的的國(guó)外現(xiàn)狀日本超深地下結(jié)結(jié)構(gòu)發(fā)展趨勢(shì)：：1983年末，日本提出出來(lái)要開(kāi)發(fā)深層層的地下空間，，在地下50米以下的深度建建造地下綜合體體。2001年4月，部分城市實(shí)實(shí)施“大深度地下利用用法”，對(duì)距離地表40米或更深的深層層地下空間開(kāi)發(fā)發(fā)進(jìn)行政策導(dǎo)向向。日本超深地下空空間建造領(lǐng)域：：超大斷面盾構(gòu)構(gòu)設(shè)備與掘進(jìn)技技術(shù)深層地下空間的的理論機(jī)理深層地下空間建建造技術(shù)5.1概述5.1.2深層地下工程的的國(guó)外現(xiàn)狀深層地下空間建建造面臨著巨大大技術(shù)挑戰(zhàn)：1）理論研究深度度不足。2）現(xiàn)有建造技術(shù)術(shù)相對(duì)落后。3）深層地下空間間建造經(jīng)驗(yàn)匱乏乏。4）信息化施工手手段落后。5.1概述5.1.3示范工程概況——500kV靜安（世博）輸輸變電工程變電站為全地下下四層筒型結(jié)構(gòu)構(gòu)地下建筑直徑（（外徑）為130米地下結(jié)構(gòu)埋置深深度約34米地墻深57.5米逆作法施工5.1概述5.1.3示范工程概況——500kV靜安（世博）輸輸變電工程（1）緊鄰建筑山海關(guān)路側(cè)：隔隔山海關(guān)路與本本工程相對(duì)的是是一、二層的老老式民房；山海海關(guān)路向西延伸伸段有規(guī)劃地鐵鐵線路通過(guò)，地地鐵控制線距本本基坑外邊界最最近點(diǎn)距離超過(guò)過(guò)150m。成都北路側(cè)：成成都北路中部為為南北高架路，，城市高架路下下設(shè)置了樁基礎(chǔ)礎(chǔ)。5.1概述5.1.3示范工程概況——500kV靜安（世博）輸輸變電工程（2）周邊管線5.1概述5.1.3示范工程概況——500kV靜安（世博）輸輸變電工程（3）地質(zhì)概況擬建場(chǎng)地屬濱海海平原地貌，自自地表至100m深度范圍內(nèi)所揭揭露的土層均為為第四紀(jì)松散沉沉積物；地下水水埋深一般0.5～1.0m；承壓水分布于于⑦土層和⑨層層砂性土中；地地下結(jié)構(gòu)底板位位于第⑦，層承承壓水層中。5.1概述5.1.3示范工程概況——500kV靜安（世博）輸輸變電工程（4）工程特點(diǎn)采用框架剪力墻墻結(jié)構(gòu)體系，其其中主體結(jié)構(gòu)外外墻與內(nèi)部風(fēng)井井隔墻構(gòu)成主體體結(jié)構(gòu)的剪力墻墻體系，其余部部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。。地下四層，底底板下設(shè)置抗拔拔樁；地下連續(xù)墻：1200mm寬，墻頂標(biāo)高-3.500m，墻底標(biāo)高-57.500m，墻底注漿，墻墻外接頭處采用用高壓旋噴樁止止水；工程樁：抗拔工工程樁采用鉆孔孔灌注樁，逆作作支撐柱下樁采采用一柱一樁和和臨時(shí)立柱樁兩兩種型式；逆作梁板結(jié)構(gòu)：：結(jié)構(gòu)外墻為1200mm厚地下連續(xù)墻+800mm厚內(nèi)襯墻的兩墻墻合一結(jié)構(gòu)，地地下結(jié)構(gòu)內(nèi)部采采用框架結(jié)構(gòu)作作為結(jié)構(gòu)豎向受受力體系，地下下各層結(jié)構(gòu)采用用雙向受力的交交叉梁結(jié)構(gòu)體系系，本工程共四四層，一～四層層層高分別為9.5m、5m、10m及4.8m，在-7.00、-22.00及-30.30m處共設(shè)置3道環(huán)型混凝土支支撐。5.1概述5.1.3示范工程概況——500kV靜安（世博）輸輸變電工程（5）工程難點(diǎn)周邊環(huán)境復(fù)雜、、變形控制要求求高；超深地下連續(xù)墻墻，設(shè)備特殊、、技術(shù)難度大：：地墻厚1.2m，深度為57.5m，對(duì)成槽、槽壁壁穩(wěn)定、垂直度度控制1/600等控制難；細(xì)長(zhǎng)鉆孔灌注樁樁及擴(kuò)底樁技術(shù)術(shù)控制要求高：：細(xì)長(zhǎng)型的超深深鉆孔樁均進(jìn)入入⑨1、⑨2中粗砂性層土中中，其樁身的垂垂直度的控制（（1/300），樁底的沉渣渣厚度（小于5cm）控制難；頂板落深的超大大型逆作法基坑坑施工難度大：：地墻的頂標(biāo)高高地面低約3.5m，混凝土土不澆筑筑至地面面，導(dǎo)墻墻深度小小，混凝凝土面與與導(dǎo)墻底底間高度度內(nèi)為原原土；超深逆作作鋼管立立柱樁垂垂直度控控制要求求更高（（1/600）；超深逆作作施工中中結(jié)構(gòu)差差異沉降降控制更更嚴(yán)格；；逆作清水水混凝土土結(jié)構(gòu)體體量大、、構(gòu)件特特殊、質(zhì)質(zhì)量要求求高；環(huán)形超長(zhǎng)長(zhǎng)、大面面積內(nèi)襯襯鋼筋混混凝土裂裂縫控制制要求高高；超深基坑坑降水及及承壓水水處理復(fù)復(fù)雜；地下變電電結(jié)構(gòu)防防水施工工要求高高。5.2技術(shù)介紹紹5.2.1超深地下下連續(xù)墻墻施工技技術(shù)（1）工藝選選型地下連續(xù)續(xù)墻兩墻墻合一，，地下連連續(xù)墻墻墻厚為1200mm，深57.5m（穿透⑦⑦2層，進(jìn)入入到⑧1層）；；施工中采采用抓～～銑相結(jié)結(jié)合的成成槽施工工工藝；；分別采用用一臺(tái)BC40液壓銑一一臺(tái)MBC30液壓銑和和2臺(tái)CCH500-3D真砂抓斗斗成槽機(jī)機(jī)配套進(jìn)進(jìn)行地連連續(xù)墻成成槽施工工。5.2技術(shù)介紹紹5.2.1超深地下下連續(xù)墻墻施工技技術(shù)（2）垂直度度控制成槽機(jī)和和銑槽機(jī)機(jī)均應(yīng)具具有自動(dòng)動(dòng)糾偏裝裝置，可可以實(shí)時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)偏偏斜情況況，并且且可以自自動(dòng)調(diào)整整。每一抓到到底后（（到砂層層），用用KODEN超聲波測(cè)測(cè)井儀檢檢測(cè)成槽槽情況，，如果抓抓斗在抓抓取上部部粘土層層過(guò)程中中出現(xiàn)孔孔斜偏大大的情況況，可采采用液壓壓銑吊放放慢銑糾糾偏。施工中擬擬采取在在“H”型鋼邊緣緣包0.5mm厚鐵皮，，一期槽槽段空腔腔部分采采用石子子回填等等措施防防止混凝凝土繞流流。（3）繞流控控制調(diào)節(jié)泥漿漿比重，，一般控控制在1.18左右，并并對(duì)每一一批新制制的泥漿漿進(jìn)行泥泥漿的主主要性能能的測(cè)試試；地下連續(xù)續(xù)墻外側(cè)側(cè)淺部采采用水泥泥攪拌樁樁加固；；對(duì)于暗浜浜區(qū)，采采用水泥泥攪拌樁樁將地下下墻兩側(cè)側(cè)土體進(jìn)進(jìn)行加固固，以保保證在該該范圍內(nèi)內(nèi)的槽壁壁穩(wěn)定性性；控制成槽槽機(jī)掘進(jìn)進(jìn)速度和和銑槽進(jìn)進(jìn)尺速度度，施工工過(guò)程中中大型機(jī)機(jī)械不得得在槽段段邊緣頻頻繁走動(dòng)動(dòng)，泥漿漿應(yīng)隨著著出土及及時(shí)補(bǔ)入入，保證證泥漿液液面在規(guī)規(guī)定高度度上，以以防槽壁壁失穩(wěn)。。5.2技術(shù)介紹紹5.2.1超深地下下連續(xù)墻墻施工技技術(shù)（4）槽壁穩(wěn)穩(wěn)定控制制5.2技術(shù)介紹紹5.2.1超深地下下連續(xù)墻墻施工技技術(shù)（5）沉渣控控制施工中采采用液壓壓銑及泥泥漿凈化化系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)合進(jìn)行行清孔換換漿，將將液壓銑銑銑削架架逐漸下下沉至槽槽底并保保持銑輪輪旋轉(zhuǎn)，，銑削架架底部的的泥漿泵泵將槽底底的泥漿漿輸送至至泥漿凈凈化系統(tǒng)統(tǒng)，由除除砂器去去除大顆顆粒鉆碴碴后，進(jìn)進(jìn)入旋流流器分離離泥漿中中的細(xì)砂砂顆粒，，然后進(jìn)進(jìn)入預(yù)沉沉池、循循環(huán)池，，進(jìn)入槽槽內(nèi)用于于換漿的的泥漿均均從鮮漿漿池供應(yīng)應(yīng)，直至至整個(gè)槽槽段充滿滿新漿。。地下連續(xù)續(xù)墻垂直直度均小小于1/600，達(dá)到了了設(shè)計(jì)要要求，成成槽效果果良好。。5.2技術(shù)介紹紹5.2.2超深高壓壓旋噴樁樁旋噴注注漿施工工技術(shù)（1）加固固設(shè)計(jì)計(jì)概況況采用二二重管管高壓壓旋噴噴樁進(jìn)進(jìn)行防防滲加加固，，高壓壓旋噴噴樁采采用42.5級(jí)普通通硅酸酸鹽水水泥，，樁徑徑1000mm，旋噴噴樁與與地下下連續(xù)續(xù)墻搭搭接300mm，旋噴噴樁標(biāo)標(biāo)高范范圍-3.50～-49.50（其中中砂層層為（（-37.20m～-49.50m）水泥泥摻入入量650kg/m3（水泥泥：粉粉煤灰灰=1:0.3）；最最大加加固深深度達(dá)達(dá)50m；超深高高壓旋旋噴樁樁旋噴噴注漿漿中防防止埋埋管施施工技技術(shù)；；超深高高壓旋旋噴樁樁旋噴噴注漿漿施工工工藝藝。（2）加固固設(shè)計(jì)計(jì)概況況5.2技術(shù)介介紹（1）成孔孔工藝藝：正循環(huán)環(huán)成孔孔自然造造漿護(hù)護(hù)壁成成孔，，一、、二次次清孔孔（泵泵吸反反循環(huán)環(huán)清孔孔），，導(dǎo)管管水下下混凝凝土灌灌注成成樁工工藝。。整個(gè)個(gè)工藝藝分成成孔及及成樁樁二大大部分分，成成孔部部分包包括回回轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn)成成孔，，泥漿漿護(hù)壁壁及一一次清清孔，，成樁樁部分分包括括鋼筋筋籠、、導(dǎo)管管安放放、二二次清清孔、、水下下混凝凝土灌灌注。。（2）成孔孔控制制防斜梳梳齒鉆鉆頭，，既增增加鉆鉆頭工工作的的穩(wěn)定定性和和剛度度，又又增加加其鉆鉆頭耐耐磨性性能。。該鉆鉆頭可可用于于鉆進(jìn)進(jìn)N值50以上的的較硬硬硬土土層、、帶礫礫石的的砂土土層。。鉆頭頭上面面直接接裝置置配重重塊，，既保保證鉆鉆頭壓壓力，，又提提高鉆鉆頭工工作穩(wěn)穩(wěn)定性性和鉆鉆孔的的垂直直精度度。5.2技術(shù)介介紹5.2.3超長(zhǎng)鉆鉆孔灌灌注樁樁施工工技術(shù)術(shù)（1）成孔孔工藝藝：正循環(huán)環(huán)成孔孔自然造造漿護(hù)護(hù)壁成成孔，，一、、二次次清孔孔（泵泵吸反反循環(huán)環(huán)清孔孔），，導(dǎo)管管水下下混凝凝土灌灌注成成樁工工藝。。整個(gè)個(gè)工藝藝分成成孔及及成樁樁二大大部分分，成成孔部部分包包括回回轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn)成成孔，，泥漿漿護(hù)壁壁及一一次清清孔，，成樁樁部分分包括括鋼筋筋籠、、導(dǎo)管管安放放、二二次清清孔、、水下下混凝凝土灌灌注。。5.2技術(shù)介介紹5.2.3超長(zhǎng)鉆鉆孔灌灌注樁樁施工工技術(shù)術(shù)（3）清孔孔控制制：泵系反反循環(huán)環(huán)清孔孔工藝藝采用6BS泵吸反反循環(huán)環(huán)二次次清孔孔，并并在成成孔過(guò)過(guò)程中中采用用除砂砂器。。清孔孔時(shí)入入孔口口的泥泥漿比比重宜宜控制制在1.20，粘度度18～22°°，鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程程中采采用除除砂器器保證證漿內(nèi)內(nèi)含砂砂率在在4%范圍內(nèi)內(nèi)。泵泵吸反反循環(huán)環(huán)清孔孔應(yīng)注注意保保證補(bǔ)補(bǔ)漿充充足與與孔內(nèi)內(nèi)泥漿漿液面面穩(wěn)定定，使使用時(shí)時(shí)還應(yīng)應(yīng)注意意清孔孔強(qiáng)度度以免免造成成孔底底坍塌塌。5.2技術(shù)介介紹5.2.4超長(zhǎng)樁樁側(cè)壁壁注漿漿技術(shù)術(shù)（1）工藝藝原理理：樁側(cè)后后注漿漿是目目前即即樁底底注漿漿后新新起的的一種種新的的施工工技術(shù)術(shù)，它它是在在灌注注樁成成樁后后，通通過(guò)預(yù)埋在在樁體體不同同部位位處的的特殊殊注漿漿器向樁側(cè)注入水水泥漿漿液，，水泥泥漿液液滲擴(kuò)擴(kuò)、擠擠密和和劈裂裂進(jìn)入入土體體，形形成包包圍樁樁身橫橫向及及縱向向一定定范圍圍強(qiáng)度度較大大的水水泥土土加固固體，，它不不僅消消除了了附著著樁表表面泥泥皮的的固有有缺陷陷，改改善了了樁土土界面面，而而且使使樁側(cè)側(cè)一定定范圍圍的土土體得得到加加固，，土體體強(qiáng)度度增強(qiáng)強(qiáng)，增增大樁樁側(cè)摩摩阻力力，同同時(shí)樁樁側(cè)阻阻力因因樁徑徑擴(kuò)大大效應(yīng)應(yīng)而增增大，，從而而大幅幅度提提高單單樁抗抗壓承承載力力和單單樁豎豎向抗抗拔承承載力力。5.2技術(shù)介介紹5.2.4超長(zhǎng)樁樁側(cè)壁壁注漿漿技術(shù)術(shù)（2）注漿漿設(shè)計(jì)計(jì)：沿樁長(zhǎng)長(zhǎng)設(shè)置置五道道注漿漿斷面面，每每道注注漿斷斷面注注漿孔孔數(shù)量量不少少于四四個(gè)，，且應(yīng)應(yīng)沿樁樁周均均勻分分布，，每道道斷面面水泥泥用量量為P42.5新鮮普普通硅硅酸鹽鹽水泥泥500kg，單樁水泥用量量為2.5t。五道壓漿斷面，，壓漿閥設(shè)置位位置分別為-40.0m、-45.9m、-67.2m、-72.4m、-77.6m。5.2技術(shù)介紹5.2.4超長(zhǎng)樁側(cè)壁注漿漿技術(shù)（3）技術(shù)措施：后壓漿質(zhì)量控制制采用注漿量和和注漿壓力雙控控方法，以水泥泥注入量控制為為主，泵送終止止壓力控制為輔輔;水泥采用P42.5水泥，注漿水灰灰比為0.6～0.7。樁側(cè)壓漿水泥泥用量為每道500kg，實(shí)施五道壓漿漿，每道注漿孔孔數(shù)量不少于4個(gè);后壓漿起始作業(yè)業(yè)時(shí)間一般于成成樁7天以后即可進(jìn)行行（清水劈裂時(shí)時(shí)間一般在成樁樁后6-8小時(shí)），具體時(shí)時(shí)間可視樁施工工態(tài)勢(shì)進(jìn)行調(diào)整整;樁側(cè)壓漿壓力不不宜小于1.0MPa。當(dāng)水泥壓入量量達(dá)到預(yù)定值的的70％，而泵送壓力力已超過(guò)5.0MPa時(shí)可停止壓漿。。5.2技術(shù)介紹5.2.5一柱一樁施工技技術(shù)（1）一柱一樁概況況：一柱一樁樁身混混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等級(jí)C35，有效樁長(zhǎng)55.8m。一柱一樁樁身身內(nèi)插立柱鋼管管采用Φ550×16，鋼材設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等級(jí)Q345B，內(nèi)填混凝土設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C60（水下混凝土提提高一級(jí)），鋼鋼管立柱中心定定位偏差不大于于10mm，垂直度要求為為1/600（為保證鋼管立立柱底端的調(diào)垂垂空間，標(biāo)高±0.00～-36.80m范圍內(nèi)采取擴(kuò)孔孔形式，孔徑為為φ1200mm）。5.2技術(shù)介紹5.2.5一柱一樁施工技技術(shù)（2）鋼管立柱要求求：鋼立柱進(jìn)場(chǎng)需有有質(zhì)量合格證，，進(jìn)場(chǎng)使用前對(duì)對(duì)外觀尺寸及本本身的垂直度平平整度嚴(yán)格控制制。鋼立柱其本本身質(zhì)量的好壞壞將直接影響到到監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性性。5.2技術(shù)介紹5.2.5一柱一樁施工技技術(shù)（3）鋼管立柱組裝裝要求：鋼管構(gòu)件組裝應(yīng)應(yīng)在工作平臺(tái)胎胎模上進(jìn)行，預(yù)預(yù)對(duì)接后應(yīng)有相相應(yīng)的固定措施施和標(biāo)記，以確確保對(duì)接（焊接接）的準(zhǔn)確性和和方便性。5.2技術(shù)介紹5.2.5一柱一樁施工技技術(shù)（4）鋼管立柱吊裝裝要求：利用重心原理，，在鋼管柱頂端端設(shè)計(jì)了專(zhuān)用吊吊耳與平衡器（（吊點(diǎn)與鐵扁擔(dān)擔(dān)），以確保鋼鋼管柱在自由狀狀態(tài)下保持垂直直度。5.2技術(shù)介紹5.2.5一柱一樁施工技技術(shù)（5）鋼管立柱姿態(tài)態(tài)調(diào)節(jié)：最后采用地面調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)鋼鋼管的垂直度，，主要由地面定定位架、橫梁、、10t千斤頂與5m校正桿組成；鋼管柱的頂標(biāo)高高在地面以下4m和3.5m處，為了便于地地面調(diào)垂和固定定將采用可拆卸卸工具管延長(zhǎng)至至地面約50cm；可拆卸工具管采采用與Φ550×16鋼管立柱等截面面鋼管，工具管管質(zhì)量需嚴(yán)格控控制，確保接管管后鋼立柱的垂垂直度、平整度度等。以利于監(jiān)監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性；；可拆卸工具管與與鋼管立柱采用用法蘭連接，連連接件采用四根根φ28直螺紋鋼筋，并并用φ48鋼管延長(zhǎng)至地面面。5.2技術(shù)介紹5.2.5一柱一樁施工技技術(shù)（5）鋼管立柱姿態(tài)態(tài)調(diào)節(jié)：5.2技術(shù)介紹5.2.5一柱一樁施工技技術(shù)（6）地面定位架加加工與設(shè)置：：鋼管定位架必須須有足夠的剛度度，定位架采用用10#槽鋼或10#角鋼加工而成。。定位架設(shè)置順順序：樁位測(cè)量量、放線→預(yù)埋埋件設(shè)置→護(hù)筒筒埋設(shè)、檢驗(yàn)→→定位架校正、、固定。定位架架制作完成后，，應(yīng)標(biāo)注明顯的的中心線標(biāo)記，，中心線標(biāo)記偏偏差≤2mm。鋼管定位架鋪鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)定位位架上中心線標(biāo)標(biāo)記與地面樁位位控制線為準(zhǔn)，，實(shí)際中心點(diǎn)累累計(jì)偏差≤5mm。5.2技術(shù)介紹5.2.6超深地下空間逆逆作法取土技術(shù)術(shù)（1）施工分區(qū)：：施工時(shí)共分為A、B、C、D、E、F、G七個(gè)區(qū)。A區(qū)面積為3600m2，B，D區(qū)面積為1100m2，C，E區(qū)面積為1200m2，F(xiàn)，G區(qū)面積為1600m2，總土方量為43萬(wàn)m3。5.2技術(shù)介紹5.2.6超深地下空間逆逆作法取土技術(shù)術(shù)（2）開(kāi)挖階段劃分分：土方開(kāi)挖共分八八個(gè)階段。第一階段：主要要施工內(nèi)容為第第一層土開(kāi)挖和和B0板施工。第二階段：主要要施工內(nèi)容為第第二層土開(kāi)挖、、單環(huán)支撐及夾夾層施工。第三階段：主要要施工內(nèi)容為第第三層土開(kāi)挖和和B1板施工。第四階段：主要要施工內(nèi)容為第第四層土開(kāi)挖、、B2板及B1板以上內(nèi)襯墻施施工。第五階段：主要要施工內(nèi)容為第第五層土開(kāi)挖、、第一道雙環(huán)支支撐、夾層及B2板以上內(nèi)襯墻施施工。第六階段：主要要施工內(nèi)容為第第六層土開(kāi)挖和和B3板施工。第七階段：主要要施工內(nèi)容為第第七層土開(kāi)挖、、第二道雙環(huán)支支撐及B3板以上內(nèi)襯墻施施工。第八階段：主要要施工內(nèi)容為第第八層土開(kāi)挖和和大底板施工。。5.2技術(shù)介紹5.2.6超深地下空間逆逆作法取土技術(shù)術(shù)（3）開(kāi)挖流程：：根據(jù)樓層和環(huán)形形支撐的施工需需要，每個(gè)階段段分七個(gè)層區(qū)進(jìn)進(jìn)行開(kāi)挖，具體體開(kāi)挖流程：A區(qū)F、G區(qū)D、E區(qū)B、C區(qū)；挖土?xí)r應(yīng)按“分分層、分區(qū)、分分塊”的原則，，利用土體“時(shí)時(shí)空效應(yīng)”的原原理，限時(shí)、對(duì)對(duì)稱(chēng)、平行開(kāi)挖挖，取得了預(yù)期期的效果。5.2技術(shù)介紹5.2.7超深基坑降水和和承壓水控制技技術(shù)（1）抽水試驗(yàn)：：坑內(nèi)降水設(shè)計(jì)方方案是可行的，，水位能降到最最終開(kāi)挖面以下下；坑內(nèi)第⑦層抽水水對(duì)坑外⑦層影影響明顯，坑內(nèi)內(nèi)第⑦層抽水對(duì)對(duì)基坑外⑧2層水位變化比較較明顯和特別，，開(kāi)始水位上升升，最大上升0.64m，后又開(kāi)始下降降，最后下降達(dá)達(dá)0.33m；第⑦層土坑內(nèi)外外已經(jīng)被地下連連續(xù)墻隔斷之間間的水力聯(lián)系，，因此第⑦層降降壓疏干井以疏疏干坑內(nèi)第⑦層層水為主；基坑內(nèi)布置14口第⑦層降壓井井，另有2口兼作坑內(nèi)觀測(cè)測(cè)井，井深46m，過(guò)濾器位置在在基坑開(kāi)挖面以以下，即35m～45m；在開(kāi)挖前期，在在基坑內(nèi)設(shè)置疏疏干井群，疏干干淺層地下水。。疏干井群的平平面布置按每300m2設(shè)置一口井考慮慮，同時(shí)淺層疏疏干井井深不超超過(guò)第⑥層，井井身長(zhǎng)26.0m，濾管埋深4～25m，沉淀管埋深25～26m，坑內(nèi)共布置32口。5.2技術(shù)介紹5.2.7超深基坑降水和和承壓水控制技技術(shù)（1）抽水試驗(yàn)：：5.2技術(shù)介紹5.2.8大面積逆作清水水混凝土施工技技術(shù)（1）環(huán)形超長(zhǎng)、大面面積內(nèi)襯清水鋼鋼筋混凝土單側(cè)側(cè)支模模板技術(shù)術(shù)采用單側(cè)模板體體系；如果外龍骨采用用桁架支撐體系系，需要具有比比較大的剛度，，從經(jīng)濟(jì)性以及及可操作性均不不是十分合理。。故采用植筋的的方式支設(shè)模板板，模板體系面面板采用黑木模模板；內(nèi)龍骨布置間距距為200mm，內(nèi)龍骨材料型型號(hào)為采用方木木50×100mm。外龍骨間距500mm，最上的兩道螺螺栓間距可適當(dāng)當(dāng)調(diào)節(jié)，使第一一道螺栓至墻頂頂距離不大于300mm；外龍骨采用雙拼拼Φ48×3.5鋼管。對(duì)拉螺栓栓布置由下至上上間距為150mm，500mm，500mm，500mm，500mm，600mm，800mm共7道，在跨度方向向間距每500mm一道；內(nèi)襯墻對(duì)拉螺栓栓采用可拆防水水型穿墻螺栓，，螺栓外端采用用植筋的方式植植入地下連續(xù)墻墻體，局部焊接接于地墻工字鋼鋼上，在對(duì)拉螺螺栓上焊接2道50×50×4止水鋼板。5.2技術(shù)介紹5.2.8大面積逆作清水水混凝土施工技技術(shù)（1）環(huán)形超長(zhǎng)、大面面積內(nèi)襯清水鋼鋼筋混凝土單側(cè)側(cè)支模模板技術(shù)術(shù)5.2技術(shù)介紹5.2.8大面積逆作清水水混凝土施工技技術(shù)（2）環(huán)形超長(zhǎng)、大面面積內(nèi)襯清水鋼鋼筋混凝土抗裂裂施工技術(shù)為防止內(nèi)襯墻混混凝土產(chǎn)生收縮縮裂縫，提高內(nèi)內(nèi)襯墻混凝土的的抗裂性在混凝凝土中摻加超纖纖維，同時(shí)將每每層的混凝土的的劃分為20個(gè)施工段，并在在澆搗混凝土?xí)r時(shí)間隔澆搗，以以減小混凝土收收縮應(yīng)力的影響響。內(nèi)襯施工階段劃劃分：第一階段：主要要施工內(nèi)容為B0、單環(huán)支撐、B1板結(jié)構(gòu)施工完成成后施工B0、單環(huán)支撐、B1板之間的內(nèi)襯墻墻；第二階段：主要要施工內(nèi)容為B2板結(jié)構(gòu)施工完成成后施工B1、B2板之間的內(nèi)襯墻墻；第三階段：主要要施工內(nèi)容為第第一道雙環(huán)支撐撐、B3板結(jié)構(gòu)施工完成成后施工B2、第一道雙環(huán)支支撐、B3板之間的內(nèi)襯墻墻；第四階段：主要要施工內(nèi)容為第第二道雙環(huán)支撐撐、大底板結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完成后施施工B3、第二道雙環(huán)支支撐、大底板之之間的內(nèi)襯墻。。5.2技術(shù)介紹5.2.8大面積逆作清水水混凝土施工技技術(shù)（2）環(huán)形超長(zhǎng)、大面面積內(nèi)襯清水鋼鋼筋混凝土抗裂裂施工技術(shù)內(nèi)襯墻逆作結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)留澆搗孔設(shè)設(shè)置：在支撐環(huán)梁和結(jié)結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，，在內(nèi)襯墻位置置預(yù)留ф220澆搗孔，間距1500mm5.2技術(shù)介紹5.2.8大面積逆作清水水混凝土施工技技術(shù)（2）環(huán)形超長(zhǎng)、大面面積內(nèi)襯清水鋼鋼筋混凝土抗裂裂施工技術(shù)內(nèi)襯墻施工縫的的設(shè)置：內(nèi)襯墻每隔約20m設(shè)置一道施工縫縫，施工縫應(yīng)設(shè)設(shè)在一輻地墻的的中心處，施工工前根據(jù)此原則則確定施工縫位位置，將內(nèi)襯墻墻成為20個(gè)塊，依次編號(hào)號(hào)1～20號(hào)?；炷翝矒v時(shí)分分4次施工，第一次1，3，5，7，9號(hào)塊混凝土澆搗搗，第二次11，13，15，17，19號(hào)塊混凝土澆搗搗，第三次2，4，6，8，10號(hào)塊混凝土澆搗搗，第四次12，14，16，18，20號(hào)塊混凝土澆澆搗。兩幅內(nèi)內(nèi)襯墻施工縫縫應(yīng)留設(shè)于地地墻的中間位位置，必須于于地墻的施工工縫錯(cuò)開(kāi)。5.2技術(shù)介紹5.2.8大面積逆作清清水混凝土施施工技術(shù)（2）環(huán)形超長(zhǎng)、大大面積內(nèi)襯清清水鋼筋混凝凝土抗裂施工工技術(shù)混凝土澆搗技技術(shù)：在澆搗前，應(yīng)應(yīng)先將地墻側(cè)側(cè)面鑿毛，基基底的泥土，，垃圾清理干干凈，并用水水沖洗；對(duì)所有模板的的制作、預(yù)留留洞、預(yù)埋件件的位置，必必須確保無(wú)誤誤，柱墻插鐵鐵位要準(zhǔn)確，，固定牢固。。支撐穩(wěn)定，，整體性好；；混凝土應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求控制制好配合比，，混凝土澆筑筑過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)禁加水，如如發(fā)現(xiàn)加水現(xiàn)現(xiàn)象，將嚴(yán)厲厲處罰，混凝凝土到現(xiàn)場(chǎng)后后應(yīng)做好塌落落度試驗(yàn)，抗抗壓或抗?jié)B試試塊；混凝土澆筑前前應(yīng)清除各種種垃圾并澆水水濕潤(rùn)，施工工中嚴(yán)格控制制施工節(jié)奏，，杜絕冷縫出出現(xiàn)。底板混混凝土澆注采采用商品混凝凝土泵送，水水平輸送混凝凝土采用硬管管，布到所需需位置，混凝凝土輸送泵管管隨混凝土澆澆注速度，隨隨時(shí)拆裝；鋼筋密集處加加強(qiáng)振搗，分分區(qū)分界交接接處要延伸振振搗1.5m左右，確?；旎炷镣夤鈨?nèi)內(nèi)實(shí)，控制相相對(duì)沉降；混凝土澆搗前前必須配置備備用泵，沒(méi)有有備用泵嚴(yán)禁禁進(jìn)行混凝土土澆搗。5.2技術(shù)介紹5.2.9地下變電站結(jié)結(jié)構(gòu)防水施工工技術(shù)（1）地下連續(xù)墻墻防水技術(shù)成槽采用銑削削式成槽機(jī)和和抓斗式成槽槽機(jī)相結(jié)合的的工藝，確保保地下連續(xù)墻墻的施工質(zhì)量量；地下連續(xù)墻采采用止水可靠靠性高的工字字形剛性接頭頭；在地墻槽段分分縫外側(cè)設(shè)置置品字型高壓壓旋噴樁以提提高接縫處抗抗?jié)B能力。5.2技術(shù)介紹5.2.9地下變電站結(jié)結(jié)構(gòu)防水施工工技術(shù)（1）地下連續(xù)墻墻防水技術(shù)在地墻接縫處處刷水泥基結(jié)結(jié)晶型防水涂涂料，地墻內(nèi)內(nèi)側(cè)增設(shè)了一一道現(xiàn)澆的鋼鋼筋混凝土內(nèi)內(nèi)襯墻，襯墻墻的設(shè)置增加加了地下室外外墻的有效厚厚度，有助于于保證滲透穩(wěn)穩(wěn)定，消除了了地下連續(xù)墻墻接縫處易滲滲漏的弱點(diǎn)。。由于襯墻隨隨開(kāi)挖隨施工工，因此襯墻墻與地下室各各層結(jié)構(gòu)周邊邊的環(huán)梁以及及臨時(shí)圓環(huán)支支撐之間的交交界面是防水水的一道薄弱弱環(huán)節(jié)，因此此環(huán)梁及圓環(huán)環(huán)支撐施工時(shí)時(shí)，其上下位位置預(yù)留通長(zhǎng)長(zhǎng)的剛性止水水片和預(yù)埋注注漿管，保證證襯墻與圓環(huán)環(huán)以及混凝土土支撐之間的的止水可靠性性。5.2技術(shù)介紹5.2.9地下變電站結(jié)結(jié)構(gòu)防水施工工技術(shù)（2）大底板防水技技術(shù)底板后澆帶部部位加強(qiáng)層400mm寬二布五涂聚聚醚MDI型防水涂料：：在防水層養(yǎng)護(hù)護(hù)固化后，將將底板施工縫縫的位置標(biāo)明明，在防水層層表面，并以以后澆帶為中中線，兩側(cè)各各200mm范圍內(nèi)涂刷二二布五涂聚醚醚MDI型防水涂料，，厚度為5.5mm，施工方法同同前。樁頭與底板連連接處防水處處理：樁頭與底板連連接處陰角用用防水砂漿抹抹成半徑為5cm的凹圓角，二二布五涂聚醚醚MDI型防水涂料應(yīng)應(yīng)施工至樁頭頭根部，并采采用密封油膏膏密封，同時(shí)時(shí)涂刷寬聚醚醚MDI防水厚漿涂料料，作為封口口，厚度為2.0mm，寬度為100mm，其中翻高50mm，在樁頂刷一一層專(zhuān)用滲透透涂料，最后后在上部刷兩兩層聚醚MDI防水厚漿涂料料。5.2技術(shù)介紹5.2.9地下變電站結(jié)結(jié)構(gòu)防水施工工技術(shù)（2）大底板防水技技術(shù)5.2技術(shù)介紹5.2.9地下變電站結(jié)結(jié)構(gòu)防水施工工技術(shù)（3）大底板與地地墻接觸面底板與地墻接接觸部位挖出出600mm××300mm地溝；在地墻300mm高度范圍內(nèi)用用70mm厚防水砂漿粉粉刷，并將防防水砂漿與底底板墊層相交交部位粉成半半徑為50mm的圓角，然后后將墊層表面面的防水卷材材上翻