固體電解質鉭電容器第1頁/共24頁二、產品圖解

1、產品剖面圖CA42固體電解質鉭電容器

CA45固體電解質鉭電容器

第2頁/共24頁2、產品標識三、生產能力

1、各種型號規格的產能

殼號

片式

引線

尺寸（mm)

生產能力（萬只/月）

尺寸（mm)

生產能力（萬只/月）A3.2×1.6×1.6300φ3.5×6.0100B3.5×2.8×1.9200φ3.8×6.5100C6.0×3.2×2.5300Φ4.4×7.550D7.3×4.3×2.8200Φ4.8×8.550EΦ5.2×9.550

合計1000350第3頁/共24頁2、主要的規格與殼號

CA45片式固體鉭電容器

電壓（V）

容量（μF）

殼號

電壓（V）

容量（μF）

殼號

4≤15A20≤3.3A22—33B4.7—6.8B47—100C10—22C150—220D33—47D

6.3≤10A25≤1.5A22—15B2.2—3.3B33—100C4.7—15C100—150D22—33D

10≤6.8A35≤1.0A10—22B1.5—2.2B33—47C3.3—6.8C68—100D10—15D

16≤4.7A50≤1.5A6.8—10B0.22—0.47B22—47C0.68—1.5C68—100D2.2—4.7D第4頁/共24頁

CA42引線固體鉭電容器

電壓（V）

容量（μF）

殼號

電壓（V）

容量（μF）

殼號4≤10A1615—22D15—22B33—47E33—47C25≤1A68—100D1.5—2.2B100—150E3.3—4.7C6.3≤6.8A6.8—10D10—15B15—22E22—33C35≤0.47A47—68D0.68—1B100—150E1—1.5C10≤4.7A3.3—4.7D6.8—10B6.8—10E15—22C

50≤0.33A33—47D0.47—0.68B68—100E0.68—1C16≤2.2A1.5—2.2D3.3—4.7B3.3—4.7E6.8—10C第5頁/共24頁

3、主要生產設備4、R/D能力、儀器、廠家

工序

設備

作用產地

成型

成型機陽極壓制成型

廣東

燒結

真空燒結爐陽極塊燒結

遼寧

點焊

點焊機陽極焊接

日本

形成

形成槽Ta2O5制成

廣東

被膜

被膜爐MnO2制成

廣東上海

裝配

裝配機裝配正負極

日本

塑封

塑封機樹脂注封

韓國

測試

測試機性能測試分選

日本端子成型編帶成型—編帶機端子成型編帶

日本儀

器型

號制

造商粒度分析儀LS230美國熱失重分析儀STA409德國電子顯微鏡ML-MET日本衍射分析計DMAX日本X光透視分析儀EV-100日本老練箱ESP美國濕熱測試箱FR-251美國高低溫環境測試箱IS3美國

Tc環境測試箱2300C美國頻率特性測試儀4284A美國PH測試儀PHS-3C上海721型分光光度計721上海第6頁/共24頁四、工程流程

1、CA45工藝流程拌粉成型預燒燒結點焊形成被膜浸石墨浸銀漿切斷鉭絲陽極點焊固化塑封固化切筋噴砂固化標志切邊初測老練測試端子成型編帶包裝入庫

2、CA42工藝流程拌粉成型預燒燒結點焊形成被膜浸石墨浸銀漿切斷鉭絲陽極點焊浸錫包封

固化標志老練測試

第7頁/共24頁五、產品性能

1、產品特性序號項目

主要特性

測試方法

1

漏電流小于0.01CU或0.5μA，取最大值25℃,施加額定電壓1分鐘漏電流串聯1KΩ電阻C:容量(μF)V:額定電壓(V)2

容量標準容量頻率:120±12Hz測試電壓:＜0.5rms+1.5–2.0VDC

測試電流:DC3

損耗容量Cap(μF)0.1-1.00.1-1.00.1-1.0tgδ1.5-681.5-681.5-68當＜4V,tgδ≤0.10

4高溫負荷試CA4285±2℃CA45125±2℃

漏電流

不大于初始值1000小時后，常溫常駐濕放1—2小時。

容量變化

初始值±10%

損耗

不大于初始值

外觀

無可見傷痕5

高溫貯存

(85±2℃)

漏電流

不大于初始值500h+4–0h，85±2℃,常溫常駐濕放1—2小時。

容量變化

初始值±10%

損耗

不大于初始值

外觀

無可見傷痕第8頁/共24頁序號項目

主要特性

測試方法

6

溫度特性step1-55℃step485℃step520℃

容量變化初始值0-10%

測試條件

損耗≤初始值+0.02Step

溫度時間

漏電流≤初始值10倍120±2℃——

容量變化初始值+120%2-550-2℃2h

損耗≤初始值+0.02320±2℃15min

漏電流不大于初始值485+2

0℃2h

容量變化初始值±5%520±2℃2h

損耗不大于初始值Step1、測試容量、損耗和漏電流；Step2、放置常溫常濕2小時后測試容量和損耗；Step4、放置常駐溫常濕2

小時后測試容量、損耗及漏電流。第9頁/共24頁序號項目

主要特性

測試方法

7

耐焊熱接

漏電流

不大于初始值焊接溫度：270±5℃浸錫時間：3±5sec測試時間：浸錫后2小時

容量變化

初始值±3%

損耗

不大于初始值

外觀

無可見傷痕8

耐濕性

漏電流

不大于初始值溫度：40±2℃濕度：500+2

0h測試時間：放置常溫常濕后2小時

容量變化

初始值±10%

損耗

不大于初始值

外觀

無可見傷痕9

濕度循環

漏電流

不大于初始值從第1至第4步，重復5個循環

容量變化

初始值±5%Step

溫度時間

損耗

不大于初始值1-550-2℃30min

外觀

無可見傷痕2

——3min385+2

0℃30min4

——3min第10頁/共24頁序號項目

主要特性

測試方法10

浪涌電壓溫度：85±2℃開電壓：30±5sec關電壓：5min30sec每次循環：6±5min1000次放置常溫常濕后1—2小時測試。

漏電流

不大于初始值

容量變化

初始值±5%

損耗

不大于初始值11

清洗清洗方式：浸清洗劑：灑精(無水乙醇)溫度：23±5℃時間：5±1min浸在23±5℃的無水乙醇5±1分鐘

漏電流

不大于初始值

容量變化

初始值±5%

損耗

不大于初始值

外觀無可見傷痕斑痕12可焊性端頭3/4浸入錫液，獲取光亮、平滑的錫層溫度：230±5℃時間：3±0.5sec第11頁/共24頁序號

項目

主要特性

測試方法13

振動

漏電流

不大于初始值頻率:10–55–10HZ(1分鐘)振動范圍：1.5mm/秒方向：X.Y.Z次數：2次/方向總計：6次

容量變化

初始值±5%

損耗

不大于初始值

每次振動后30分鐘測試14

撞擊

漏電流

不大于初始值波形：正弦波形時間：11sec加速度：981m/s2(100G)方向：X.Y.Z次數：2(X+Y+Z)×3

總計：18次

容量變化

初始值±5%

損耗

不大于初始值15端頭結合強度

漏電流

不大于初始值壓力強度：5N(0.5kgf)保持時間：10±1sec

容量變化

初始值±5%

損耗

不大于初始值

外觀

無可見傷痕第12頁/共24頁2、物料編碼□□□□□□□□□□□□□□□型號系列殼號標稱容量額定電壓容量偏差腳型包裝方式內碼代碼系列T42引線T45片式代碼系列0標準型1低阻抗型代碼殼號（mm）A0Ф3.5×6.0B0Ф3.8×6.5C0Ф4.4×7.5D0Ф4.8×8.0E0Ф5.2×9.5F0Ф6.0×10.5代碼容量(μF)1040.11540.152240.223340.334740.4710511551.52252.23353.34754.76856.8106101561522622336334764768668107100157150代碼電壓(V)0G40J6.31A101C161E251V351H50代碼

腳型BBIISSA特殊型代碼包裝B散裝P編帶代碼

系列1標準型2特殊型代碼

誤差J±5%K±10%M±20%V+20-10%Q+30-10%T+50-10%Z+80-20%A特殊型第13頁/共24頁3、CA45包裝

a、載帶的前后結構

第14頁/共24頁b、卷盤尺寸

單位：mm

卷盤型號

PABCDW±0.3

1010101414第15頁/共24頁C、面膠

標準：0.1N<剝離強度<0.7N

第16頁/共24頁4、使用注意事項

a、在超過額定溫度下使用時：電容器在＞85℃，而≤125℃下使用時，施加電壓不得超過規定的降額電壓。

b、

在低阻抗電路中使用時，其施加的電壓應不大于1/3UR（額定電壓）。

c、在開關或有瞬時充電的電路中使用時，要串聯附加電阻，其值為每加1V為3Ω，以限制電流在300mA以下。

d、固體鉭電容器為極性電容器，不適宜在加反向電壓條件下使用。

e、焊接溫度曲線圖

回流焊接波峰焊接溫度(℃)溫度(℃)300300250

預熱230℃250預熱

200200150150100100505000

超過1分鐘超過1分鐘

5S自然冷卻超過2分鐘

3S自然冷卻

第17頁/共24頁

六、品質控制圖

參考文件標準工序參考文件標準

QB/DREN92031-01《材料、零部件的標識、檢驗和驗證程序》QC/DREN94008-01《原材料檢驗規程》

QC/DREN94124-01《拌粉工藝規程》QC/DREN94013-01《形成檢驗規程》QC/DREN94030-01《拌粉作業指導書》

QC/DREN94110-01《形成工藝規程》QC/DREN94010-01《拌粉成型檢驗規程》

QC/DREN94107-01《成型工藝規程》QC/DREN94012-01《點焊檢驗規程》QC/DREN94066-01《成型作業指導書》

QC/DREN94109-01《點焊工藝規程》QC/DREN94010-01《拌粉成型檢驗規程》

QC/DREN94011-01《燒結檢驗規程》QC/DREN94108-01《燒結工藝規程》QC/DREN94067-01《燒結作業指導書》進料檢拌粉檢驗成型檢驗燒結檢驗形成點焊檢驗檢驗A第18頁/共24頁

參考文件標準工序參考文件標準

QC/DREN94111-01《被膜工藝規程》QC/DREN94017-01《切筋、噴砂檢驗規程》QC/DREN94014-01《被膜檢驗規程》QC/DREN94115-01《噴砂工藝規程》QC/DREN94112-01《裝配工藝規程》QC/DREN94017-01《切筋、噴砂檢驗規程》

QC/DREN94015-01《裝配檢驗規程》QC/DREN94114-01《切筋、去廢料工藝規程》QC/DREN94113-01《塑封工藝規程》QC/DREN94016-01《塑封檢驗規程》

A檢驗檢驗檢驗檢驗檢驗切筋、去廢料噴砂

塑封

裝配

被膜B第19頁/共24頁

參考文件標準工序參考文件標準QC/DREN94116-01《標志工藝規程》QC/DREN94121-01《端子成型工藝規程》