基礎精講班建筑工程管理與實務2019年注冊二級建造師執業資格考試主講老師：趙又佳2A312031鋼筋混凝土結構工程施工技術一、模板工程模板工程：由模板和支架兩部分。模板工程應編制專項施工方案，專項施工方案一般包括下列內容：模板及支架的類型，模板及支架的材料要求，模板及支架的計算書和施工圖，模板及支架安裝、拆除相關技術措施，施工安全和應急措施，文明施工、環境保護等技術要求。滑模、爬模等工具式模板工程及高大模板支架的專項施工方案，應進行技術論證2A312031鋼筋混凝土結構工程施工技術（一）常見模板體系及其特性1.木模板體系：優點是制作、拼裝靈活，較適用于外形復雜或異形混凝土構件，以及冬期施工的混凝土工程；缺點是制作量大，木材資源浪費大等。2.組合鋼模板體系：優點是輕便靈活、拆裝方便、通用性強、周轉率高等；缺點是接縫多且嚴密性差，導致混凝土成型后外觀質量差。3.鋼框木（竹）膠合板模板體系：其特點為自重輕、用鋼量少、面積大、模板拼縫少、維修方便等。2A312031鋼筋混凝土結構工程施工技術4.大模板體系：其優點是模板整體性好、抗震性強、無拼縫等；缺點是模板重量大，移動安裝需起重機械吊運。5.散支散拆膠合板模板體系：優點是白重輕、板幅大、板面平整、施工安裝方便簡單等。6.早拆模板體系：優點是部分模板可早拆，加快周轉，節約成本。7.其他還有滑升模板、爬升模板、飛模、模殼模板、胎模及永久性壓型鋼板模板和各種配筋的混凝土薄板模板等。2A312031鋼筋混凝土結構工程施工技術（二）模板工程設計的主要原則(1)實用性；(2)安全性：要具有足夠的強度、剛度和穩定性；(3)經濟性2A312031鋼筋混凝土結構工程施工技術（三）模板及支架設計應包括的主要內容1.模板及支架的選型及構造設計。2.模板及支架上的荷載及其效應計算。3.模板及支架的承載力、剛度和穩定性驗算4.繪制模板及支架施工圖。2A312031鋼筋混凝土結構工程施工技術（四）模板工程安裝要點1.模板安裝應按設計與施工說明書順序拼裝。木桿、鋼管、門架等支架立柱不得混用。2.基礎堅實，設排水措施、墊板。對凍脹性土應有防凍措施，軟土地基采取堆載預壓（需要時）3.豎向模板安裝時，應在安裝基層面上測量放線；并應采取保證模板位置準確的定位措施。4.對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度應為跨度的1/1000～3/1000。2A312031鋼筋混凝土結構工程施工技術5.采用扣件式鋼管作高大模板支架的立桿時，支架搭設應完整。鋼管規格、間距和扣件應符合設計要求；立桿上應每步設置雙向水平桿，水平桿應與立桿扣接；立桿底部應設置墊板。2A312031鋼筋混凝土結構工程施工技術6.安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有足夠的承載能力；上、下樓層模板支架的立柱宜對準，并鋪設墊板。2A312031鋼筋混凝土結構工程施工技術7.后澆帶的模板及支架應獨立設置。（五）模板的拆除1.模板拆除時，先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的順序，并應從上而下進行拆除。2.拆除底模及支架混凝土強度達到設計要求；也可參照表的規定。2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術3.當混凝土強強度能保證證其表面及及棱角不受受損傷時，，方可拆除除側模。4.快拆支架體體系的支架架立桿間距距不應大于于2m。拆模時應保保留立桿并并頂托支承承模板。注意：快拆拆體系達到到的強度為為50%可拆除構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50

2是分水嶺2＜跨度≤8≥758是分水嶺＞8≥100梁拱殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件≥1002A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術二、鋼筋工工程（一）原材材進場檢驗驗鋼筋進場時時，應作力學性能檢驗和重量偏差的復驗。注意：如果果考案例一一定按照上上面的來寫寫。（二）鋼筋筋配料各種鋼筋下下料長度計計算如下：：直鋼筋下料料長度=構件長度-保護層厚度度+彎鉤增加長長度彎起鋼筋下下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調整值值+彎鉤增加長長度箍筋下料長長度=箍筋周長+箍筋調整值值如果上述鋼鋼筋需要搭搭接，還要要增加鋼筋筋搭接長度度。2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術(三)鋼筋代換鋼筋代換時時，應征得得設計單位的的同意并辦辦理相應設設計變更文文件。(四)鋼筋連接(注意與鋼結結構連接區區分）1.鋼筋的連接接方法焊接、機械械連接和綁綁扎連接三三種。2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術2.鋼筋的焊接接電渣壓力焊焊示意圖直接承受動動力荷載的的結構構件件中，縱向向鋼筋不宜宜采用焊接接接頭。（（余熱處理鋼鋼筋不宜焊焊接）2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術3.鋼筋機械連連接鋼筋機械連連接直徑范范圍宜為16~50mm的螺紋鋼4.鋼筋綁扎連連接(或搭接)當受拉鋼筋筋直徑大于于25mm、、受壓鋼筋直直徑大于28mm時，不宜采采用綁扎搭搭接接頭。。軸心受拉及及小偏心受拉桿件(如桁架和拱拱架的拉桿桿等)的縱向受力力鋼筋均不不得采用綁綁扎搭接接接頭。2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術5.鋼筋接頭位位置同一縱向受受力鋼筋不不宜設置兩個或兩個個以上接頭。接頭頭末端至鋼鋼筋彎起點點的距離不不應小于鋼鋼筋直徑的的10倍。6.在施工現場場，應抽取取鋼筋機械械連接接頭頭、焊接接接頭試件作作力學性能能檢驗。2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術(五)鋼筋加工1.鋼筋加工包包括調直、除銹銹、下料切切斷、接長長、彎曲成成型等。2.當采用冷拉拉調直時，，光圓鋼的的冷拉率不宜大于4%；螺紋鋼（（帶肋鋼））冷拉率不宜大于1%。2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術3.鋼筋除銹：：一是在鋼鋼筋冷拉或或調直過程程中除銹；；二是可采采用機械除除銹機除銹銹、噴砂除除銹、酸洗洗除銹和手手工除銹等等。4.鋼筋的切斷斷口不得有有馬蹄形或或起彎等現現象。5.鋼筋加工宜宜在常溫狀狀態下進行行，加工過過程中不應應加熱鋼筋筋。2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術(六)鋼筋安裝1.墻、柱鋼筋筋的綁扎應應在柱模板板安裝前進進行。2.墻鋼筋的彎彎鉤應朝向向混凝土內內。3.縱向受力鋼鋼筋有接頭頭時，設置置在同一構構件內的接接頭宜相互互錯開。4.連續梁、板板的上部鋼鋼筋接頭位位置宜設置置在跨中1/3跨度范圍內內，下部鋼鋼筋接頭位位置宜設置置在梁端1/3跨度范圍內內。5.板上部的負負筋要防止止被踩下，，特別是雨雨篷、挑檐檐、陽臺等等懸臂板。。6.板、次梁與與主梁交叉叉處，板的的鋼筋在上上，次梁的的鋼筋居中中，主梁的的鋼筋在下下；當有圈圈梁或墊梁梁時，主梁梁的鋼筋在在上。2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術三、混凝土土工程（一）混凝凝土用原材材料1.普通混凝土土結構宜選選用通用硅硅酸鹽水泥泥；對于有有抗滲、抗抗凍融要求求的混凝土土，宜選用用硅酸鹽水水泥或普通通硅酸鹽水水泥。2.粗骨料最大大粒徑不應應超過構件件截面最小小尺寸的1/4，且不應超超過鋼筋最最小凈間距距的3/4；對實心混混凝土板，，粗骨料的的最大粒徑徑不宜超過過板厚的1/3，且不應超超過40mm。2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術3.對于有抗滲滲、抗凍融融或其他特特殊要求的的混凝土，，宜選用連連續級配的的粗骨料，，最大粒徑徑不宜大于于40mm。。4.對于含有尿尿素、氨類類等有刺激激性氣味成成分的外加加劑，不得得用于房屋屋建筑工程程中。（二）混凝凝土配合比比1.混凝土配合合比應根據據原材料性性能及對混混凝土的技技術要求（（強度等級級、耐久性性和工作性性），由具具有資質的的試驗室進進行計算，，并經試配配、調整后后確定。2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術（三）混凝凝土的攪拌拌與運輸1.混凝土應嚴嚴格混凝土土配合比，，確保各種種原材料合合格，計量量準確、投投料順序、、攪拌時間間合理、準準確等。2.混凝土在運運輸中不應應發生分層層、離析現現象，否則則應在澆筑筑前二次攪攪拌。確保混凝土土在初凝前前運至現場場并澆筑完完畢。3.攪拌運輸車車運送混凝凝土，運輸輸途中及等等待卸料時時，不得停停轉，卸料料前，宜快快速旋轉攪攪拌20s以上后再卸卸料。2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術（四）泵送送混凝土1.泵送混凝土土的入泵坍坍落度不宜宜低于100mm；2.泵送混凝土土攪拌時，，應按規定定順序進行行投料，并并且粉煤灰灰宜與水泥泥同步，外外加劑的添添加宜滯后后于水和水水泥。2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術（五）混凝凝土澆筑1.澆筑前應根根據施工方方案認真交交底，應對對模板、支支撐、鋼筋筋、預埋件件等認真細細致檢查，，合格并做做好相關隱隱蔽驗收后后，才可澆澆筑混凝土土。2.在澆筑豎向向結構混凝凝土前，應應先在底部部填以不大大于30mm厚與混凝土土中水泥、、砂配比成成分相同的的水泥砂漿漿。3.柱、墻模板板內的混凝凝土澆筑時時，當無可可靠措施保保證混凝土土不產生離離析，其自自由傾落高高度應符合合如下規定定1)粗骨料粒徑徑大于25mm時，不宜超超過3m；2)粗骨料粒徑徑不大于25mm時，不宜超超過6m。2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術4.澆筑混凝土土應連續進進行。當必必須間歇時時，應在前前層混凝土土初凝前，，將次層混混凝土澆筑筑完畢，否否則應留置置施工縫。。5.梁和板宜同同時澆筑混混凝土，有有主次梁的的樓板宜順順著次梁方方向澆筑，，單向板宜宜沿著板的的長邊方向向澆筑；拱拱和高度大大于1m時的梁等結結構，可單單獨澆筑混混凝土。2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術（六）施工工縫（設置置原則：受受力較小部部位）施工縫2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術1.施工縫的位位置應在混混凝土澆筑筑之前確定定，并宜留留置在結構構受剪力較較小且便于于施工的部部位。施工工縫的留置置位置應符符合下列規規定：1)柱、墻水平平施工縫可可留設在基基礎、樓層層結構頂面面也可留設設在樓層結結構底面；；2)高度較大的的柱、墻、、梁以及厚厚度較大的的基礎可根根據施工需需要在其中中部留設水水平施工縫縫；2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術3)有主次梁的的樓板垂直直施工縫應應留設在次次梁跨度中中間的1/3范圍內；4)單向板施工工縫應留設設在平行于于板短邊的的任何位置置；2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術5)樓梯梯段施施工縫宜設設置在梯段段板跨度端端部的1/3范圍內；2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術6)墻的垂直施施工縫宜設設置在門洞洞口過梁跨跨中1/3范圍內，也也可留設在在縱橫交接接處；門洞口墻體2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術2.在施工縫處處繼續澆筑筑混凝土時時，應符合合下列規定定：1)已澆筑的混混凝土，其其抗壓強度度不應小于于1.2N/mm2；2）在已硬硬化的混凝凝土表面上上，應清除除水泥薄膜膜和松動的的石子以及及軟弱混凝凝土層，并并加以充分分濕潤和沖沖洗干凈。。3）在澆筑筑混凝土前前，宜先在在施工縫處處刷一層水水泥漿或鋪鋪一層與混混凝土內成成分相同的的水泥砂漿漿。4）混凝土土應細致搗搗實，使新新舊混凝土土緊密結合合2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術（七）后澆澆帶的設置置和處理后澆帶2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術后澆帶通常常根據設計計要求留設設，并保留留一段時間間（若設計計無要求，，則至少保保留14d）后再澆筑，，將結構連連成整體。。后澆帶應采采取鋼筋防防銹或阻銹銹等保護措措施。填充后澆帶帶，可采用用微膨脹混混凝土，強強度等級比比原結構強強度提高一級，并保持至至少14d的濕潤養護護。后澆帶帶接縫處按按施工縫的的要求處理理。注：防水工程后澆帶養護護時間不少少于28d區分開。后澆帶模板板單獨支設設。后澆帶附近近的水平模模板支撐嚴嚴禁隨其模模板一起拆拆除，待后后澆帶澆筑筑并達到拆拆模要求后后方可拆除除。2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術（八）混凝凝土的養護護1.混凝土澆筑筑后應及時時進行保濕濕養護。選選擇養護方方式應考慮慮現場條件件、環境溫溫濕度、構構件特點、、技術要求求、施工操操作等因素素。2.對已澆筑完完畢的混凝凝土，“應應在混凝土土終凝前（（通常為混混凝土澆筑筑完畢后8～12h內）”開始始進行自然然養護。2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術3.混凝土的養養護時間，，應符合下下列規定：：1)采用硅酸鹽鹽水泥、普普通硅酸鹽鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽鹽水泥配制制的混凝土土，不應少少于7d；2)“其它情況””都是不少少于14d；（九）大體積積混凝土施施工1.大體積混凝凝土施工應應編制施工工組織設計計或施工技技術方案。。2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術2.溫控指標宜宜符合下列列規定：1)混凝土澆筑筑體在入模模溫度不大大于30℃，最大溫升值值不宜大于于50℃；2)混凝土澆筑筑塊體的里里表溫差不不宜大于25℃；3)混凝土澆筑筑體表面與與大氣溫差差不宜大于于20℃4)混凝土澆筑筑體的降溫溫速率不宜宜大于2.0℃/d3.配制大體積積混凝土所所用水泥應應選用中、低熱熱硅酸鹽水水泥或低熱礦渣渣硅酸鹽水水泥。4.大體積混凝凝土工程的的施工宜采采用整體分層連連續澆筑施工或或推移式連連續澆筑施施工。在前前層混凝土土初凝前將次層混凝凝土澆筑完完畢。混凝凝土宜采用用二次振搗工藝。2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術5.超長大體積積混凝土施工工，應選用用下列方法控制結結構不出現現有害裂縫縫：1)留置變形縫縫；2)后澆帶施工工；3)跳倉法施工工：跳倉的最最大分塊尺尺寸不宜大大于40m，跳倉間隔施施工的時間間不宜小于于7d，跳倉接縫處處按施工縫縫的要求設設置和處理理。2A312031鋼筋混凝土土結構工程程施工技術術6.大體積混凝凝土澆筑面面應及時進進行二次抹壓處理。7.大體積混凝凝土應進行行保溫保濕濕養護，保保濕養護的的持續時間間不得少于于14d。8.大體積混凝凝土溫控測測試，在混混凝土澆筑筑后1-4天，每4h不應少于1次，5~7天，每8h不應小于1次，7天后，每12h不應少于1次，直至測測溫結束。。2A312032砌體結構工工程施工技技術一、砌筑砂砂漿（一）砂漿漿原材料要要求1)水泥：水泥泥砂漿宜采采用砌筑水水泥，當采采用其他品品種水泥時時，其強度度等級不宜宜大于32.5級；水泥混混合砂漿采采用的水泥泥，其強度度等級不宜宜大于42.5級。2）拌制水泥泥混合砂漿漿，采用建建筑生石灰灰、建筑生生石灰粉制制作石灰膏膏時，熟化化時間分別別不得少于于7d和2d。3）砂宜用中砂。2A312032砌體結構工程施施工技術（二）配合比1.砌筑砂漿配合比比應通過有資質質的實驗室，根根據現場實際情情況試配確定，，并同時滿足稠稠度、分層度和和抗壓強度的要要求。2.砌筑砂漿的稠度度在砌筑材料為為粗糙多孔且吸水較大的塊料或在干熱條件下砌筑時，，應選用較大稠度值的砂漿，反之應應選用稠度值較較小的砂漿2A312032砌體結構工程施施工技術(三)砂漿的拌制及使使用1.砂漿現場拌制時時，各組分材料料應采用重量計計量。2.砂漿應采用機械械攪拌。攪拌時時間自投料完算算起，應為：(1)水泥砂漿和水泥泥混合砂漿，不不得少于120s；(2)水泥粉煤灰砂漿漿和摻用外加劑劑的砂漿，不得得少于180s(3)摻用有機塑化劑劑的砂漿，應為為210s。3.砂漿應隨拌隨用用，在3h內使用完畢，鋪鋪漿長度不得超超過750mm；當施工期間最最高氣溫超過30℃時，應在拌成后后2h內使用完畢，鋪漿長度不得超超過500mm。2A312032砌體結構工程施施工技術二、磚砌體工程程(一)砌筑用磚混凝土磚、蒸壓壓磚的生產齡期期應達到28d后，方可用于砌砌體的施工。（二）磚砌體施施工1.砌筑燒結磚、燒燒結多孔磚、蒸蒸壓灰砂磚、蒸蒸壓粉煤灰磚砌砌體時，磚應提提前1～2d適度濕潤，嚴禁禁采用干磚或處處于吸水飽和狀狀態的磚砌筑。。2A312032砌體結構工程施施工技術2.砌筑方法有“三三一”砌筑法、、擠漿法（鋪漿漿法）、刮漿法法和滿口灰法四四種。通常宜采采用“三一”砌砌筑法，即一鏟鏟灰、一塊磚、、一揉壓的砌筑筑方法。當采用用鋪漿法砌筑時時，鋪漿長度不不得超過750mm，施工期間氣溫超超過30℃時，鋪漿長度不不得超過500mm。3.磚墻灰縫寬度宜宜為10mm，且不應小于8mm，也不應大于12mm。磚墻的水平灰縫縫砂漿飽滿度不不得小于80%。4.在磚墻上留置臨臨時施工洞口，，其側邊離交接接處墻面不應小小于500mm，洞口凈寬不應超超過1m。2A312032砌體結構工程施施工技術5.不得在下列墻體體或部位設置腳腳手眼：1)120mm厚墻、清水墻、、料石墻、獨立立柱和附墻柱；；腳手眼圖2A312032砌體結構工程施施工技術2)過梁上與過梁成成60°角的三角形范圍圍及過梁凈跨度度1/2的高度范圍內；；2A312032砌體結構工程施施工技術3)寬度小于1m的窗間墻；4)門窗洞口兩側石石砌體300mm，其他砌體200mm范圍內；轉角處處石砌體600mm，其他砌體450mm范圍內；5)梁或梁墊下及其其左右500mm范圍內；6)設計不允許設置置腳手眼的部位位；7)輕質墻體；8)夾心復合墻外葉葉墻。2A312032砌體結構工程施施工技術4.施工腳手眼補砌砌時，灰縫應填填滿砂漿，不得得用干磚填塞。。5.磚墻的轉角處和和交接處應同時時砌筑。在抗震震設防烈度為8度及以上的地區區，對不能同時時砌筑而又必須須留置的臨時間間斷處應砌成斜斜槎。6.非抗震設防及抗抗爭設防烈度6、7度的臨時間斷處處，當不能留斜斜槎時，可以留留直槎，但直槎必須做成凸凸槎，且應加設設拉結筋并符合合以下要求：2A312032砌體結構工程施施工技術1）每120mm墻厚放置1φ6拉結鋼筋(120mm厚墻放置2φ6拉結鋼筋)；2）間距沿墻高不不應超過500mm、且豎向間距偏差差不應超過100mm；3）埋入長度從留留槎處算起每邊邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度度6度、7度地區，不應小小于1000mm；；4）末端應有90o彎鉤。2A312032砌體結構工程施施工技術7.設有鋼筋混凝土土構造柱的抗震震多層磚房，應應先綁扎鋼筋，，然后砌磚墻，，最后澆筑混凝凝土。墻與柱應應沿高度方向每每500mm設2φ6拉筋，每邊伸入入墻內不應小于于1m；磚墻應砌成馬牙牙槎，每一馬牙牙槎沿高度方向向的尺寸不超過過300mm2A312032砌體結構工程施施工技術8.相鄰工作段的砌砌筑高度不得超超過一個樓層高高度，也不宜大大于4m。9.磚砌體每日砌筑筑高度宜控制在在1.5m或一步腳手架高高度內。2A312032砌體結構工程施施工技術三、混凝土小型型空心砌塊砌體體工程1.小砌塊的產品齡齡期不應小于28d;2.小砌塊應將生產產時的底面朝上上反砌于墻上，，小砌塊墻體宜宜逐塊坐（鋪））漿砌筑。3.對散熱器、廚房房和衛生間等設設置的卡具安裝裝處砌筑得小砌砌塊(承重部位），宜在在施工工前用強度等級級不大于C20的混凝土將孔洞洞灌實。2A312032砌體結構工程施施工技術四、填充墻砌體體工程1.砌筑填充墻時，，輕骨料混凝土土小型空心砌塊塊和蒸壓加氣混混凝土砌塊的產產品齡期不應小小于28d。2.堆置高度不宜超超過2m。2A312032砌體結構工程施施工技術3.輕骨料混凝土小小型空心砌塊或或蒸壓加氣混凝凝土砌塊墻如無無切實有效措施施，不得使用于于下列部位：1)建筑物防潮層以以下墻體。2)長期浸水或化學學侵蝕環境。3)砌塊表面經常處處于80℃以上的高溫環境境4)長期處于有振動動源環境的墻體體2A312032砌體結構工程施施工技術4.在廚房、衛生間間、浴室等處，，墻底部宜現澆澆混凝土坎臺，，其高度宜為150mm。坎臺2A312032砌體結構工程施施工技術5.燒結空心磚砌體體組砌時，轉角角處及交接處應應同時砌筑，不不得留直槎。留留斜槎時，斜槎槎高度不宜大于于1.2m。2A312033鋼結構工程施工工技術2A312033鋼結構工程施工工技術一、鋼結構構件件的制作加工1.準備工作鋼結構構件加工工前，應先進行行詳圖設計、審審查圖紙、提料料、備料、相關關試驗和工藝規規程的編制、技技術交底等工作作。施工詳圖應根據據結構設計文件件和有關技術文文件進行編制，，并應經原設計計單位確認，當當需要進行節點點設計時，節點點設計文件也應應經原設計單位位確認。2A312033鋼結構工程施工工技術二、鋼結構構件件的連接鋼結構的連接方方法有焊接、螺螺栓連接（普通通螺栓連接、高高強度螺栓連接接）和鉚接。（易和鋼筋的連接接結合起來出題題）2A312033鋼結構工程施工工技術（一）焊接1、焊工應經考試試合格并取得資資格證書，應在在認可的范圍內內焊接作業，嚴嚴禁無證上崗。。2、施工單位首次次采用的鋼材、、焊接材料、焊焊接方法、接頭頭形式、焊接位位置、焊后熱處處理等各種參數數的組合，應在在鋼結構制作及及安裝前進行焊焊接工藝評定試試驗。3、焊縫缺陷通常常分為：裂紋、、孔穴、固體夾夾雜、未熔合、、未焊透、形狀狀缺陷其主要產生原因因和處理方法（基本不會考））：2A312033鋼結構工程施工工技術（二）螺栓連接接（普通螺栓連連接、高強螺栓栓連接）1.普通螺栓：采用氣割制孔，，嚴禁氣割擴孔孔。普通螺栓的緊固固次序應從中間開始，對稱向兩邊進行行2A312033鋼結構工程施工工技術2.高強度螺栓：2A312033鋼結構工程施工工技術1)高強度螺栓按連連接形式通常分分為摩擦連接、張拉連接接和承壓連接等等，其中摩擦連接是最多的連連接形式。2)高強度螺栓連接接處的摩擦面的的處理方法通常常有：噴砂（丸丸）法、酸洗法法、砂輪打磨法法和鋼絲刷、人人工除銹法等。。2A312033鋼結構工程施工工技術3.安裝環境氣溫不不宜低于-10℃。4.高強度螺栓不得得兼做安裝螺栓栓。5.高強度螺栓超擰擰應更換，并廢廢棄換下的螺栓栓，不得重復使使用。6.高強度螺栓長度度應以螺栓連接接副終擰后外露露2～3扣絲為標準。7.高強度螺栓連接接副的初擰、復復擰、終擰應在在24h內完成。高強度度螺栓連接副初初擰、復擰和終終擰的順序原則則上是從接頭剛剛度較大的部位位向約束較小的的部位、從螺栓栓群中央向四周進行8.高強度螺栓和焊焊接并用的連接接節點，當設計計文件無規定時時，先緊固后焊焊接。2A312033鋼結構工程施工工技術三、鋼結構涂裝裝防腐涂裝和防火火涂裝兩類。先防腐涂裝，再防火涂裝（一）防腐涂裝裝1.施工流程：基面面處理→底漆→→中間漆→面漆漆→驗收2.鋼構件涂裝前，，可采用機械除除銹和手工除銹銹方法進行處理理。2A312033鋼結構工程施工工技術（二）防火涂料料涂裝1.防火涂料按涂層層厚度可分CB、B、H三類2.涂裝施工通常采采用噴涂方法施施工，對于薄型型鋼結構防火涂涂料的面層涂裝裝也可以采用刷刷涂或滾涂等方方法施涂。2.厚涂型防火涂料料，在下列情況況之一時，宜在在涂層內設置與與鋼構件相連的的鋼絲網2A312033鋼結構工程施工工技術1）承受沖擊、振振動荷載的鋼梁梁2）涂層厚度等于于或大于40mm的鋼梁和桁架3）涂料粘結強度度小于或等于0.05MPA的鋼構件4）鋼板墻和腹板板高度超過1.5m的鋼梁2A312033鋼結構工程施工工技術（三）防腐涂料料和防火涂料的的涂裝油漆工屬屬于特殊工種。。施涂時，操作作者必須有特殊殊工種作業操作作證。（四）其他要求求施涂時，操作者者必須有特殊工工種作業操作證證（上崗證）。。2A312034鋼筋混凝土裝配配式工程施工技技術裝配式混凝土建建筑是指建筑的的結構系統由混混凝土預制構件件（部件）為主主構成的裝配式式建筑。我國建建設行政主管部部門按照適用、經濟、安安全、綠色、美美觀的總體要求，規規范了裝配式混混凝土建筑的施施工。一、基本規定（1）施工單位應建建立相應的管理理體系、施工質質量控制和檢驗驗制度。(2）裝配式混凝土土建筑應綜合協協調建筑、結構構、設備和內裝裝等專業，編制制相互協同的施施工組織設計。。2A312034鋼筋混凝土裝配配式工程施工技技術（3）裝配式混凝土土建筑施工前，，應組織設計、生產產、施工、監理理等單位對設計計文件進行圖紙紙會審，確定施工工藝藝措施。施工單單位應準確理解解設計圖紙的要要求，掌握有關關技術要求及細細部構造。根據據工程特點和相相關規定，進行行施工復核及驗驗算、編制專項項施工方案。（4）施工單位應根根據裝配式建筑筑工程的管理和和施工技術特點點，按計劃規定期對對管理人員及作作業人員進行專專項培訓及技術術交底。（5）預制構件深化化設計應滿足建建筑、結構和機機電設備等各專專業以及預制構構件制作、運輸輸、安裝等各環環節的綜合要求求。2A312034鋼筋混凝土裝配配式工程施工技技術二、施工準備（1）施工單位應在在施工前根據工工程特點和施工工規定，進行施施工措施復核及及驗算、編制裝裝配式結構專項項施工方案。專專項施工方案宜宜包括工程概況況、編制依據、、進度計劃、施施工場地布置、、預制構件運輸輸與存放、安裝裝與連接施工、、成品保護、綠綠色施工、安全全管理、質量管管理、信息化管管理、應急預案案等內容。（2）現場運運輸道路路和存放放堆場應應平整堅堅實，并并有排水水措施。。運輸車車輛進人人施工現現場的道道路，應應滿足預預制構件件的運輸輸要求。。卸放、、吊裝工工作范圍圍內不應應有障礙礙物，并并應有滿滿足預制制構件周周轉使用用的場地地。（3）裝配式式混凝土土結構施施工前，，施工單單位應按按照裝配配式結構構施工的的特點和和要求，，對作業人人員進行行安全技技術交底底。2A312034鋼筋混凝凝土裝配配式工程程施工技技術（4）安裝準準備應符符合下列列要求：：1)經驗算后后選擇起起重設備備、吊具具和吊索索，在吊吊裝前，，應由專專人檢查查核對確確保型號號、機具具與方案案一致；；2)安裝施工工前應按按工序要要求檢查查核對已已施工完完成結構構部分的的質量，，測量放放線后，，標出安安裝定位位標志，，必要時時應提前前安裝限限位裝置置；3)預制構件件擱置的的底面應應清理干干凈；4)吊裝設備備應滿足足吊裝重重量、構構件尺寸寸及作業業半徑等等施工要要求，并并調試合合格。2A312034鋼筋混凝凝土裝配配式工程程施工技技術三、構件件進場（1）預制構構件進場場前，應應對構件件生產單單位設置置的構件編號號、構件件標識進進行驗收收。（2）預制構構件進場場前，混混凝土強強度應符符合設計計要求。。當設計無無具體要要求時，混凝土土同條件件立方體體抗壓強強度不應應小于混混凝土強強度等級級值的75%。（3）預制構構件進場場時，構構件生產產單位應應提供相相關質量量證明文文件。質質量證明明文件應應包括以以下內容容：1)出廠合格格證；2)混凝土強強度檢驗驗報