****路V機場路一**立交）整治工程

鋼箱梁施工設計

第一節工程簡況該工程位于***v機場路--**立交）的**河段。鋼箱梁主橋寬**M,長**卜1,高約2M,鋼箱梁主體結構重量約1200噸，鋼箱梁防撞護欄重量約 噸，經設計同意，我們擬定橫向分三塊，縱向分五段來制作安裝，共分十五塊鋼箱梁，其中最重一塊鋼箱梁重量 為噸0b5E2RGbCAP施工內容：鋼板預處理、鋼結構制作、檢測、運輸、吊裝、安裝、涂裝等。本工程施工過程中必須做好與土建的施工協調與配合、臨近構筑物的保護。可能出現的施工圖修改引起的工程量增減以及根據業主設計明確指令需在工程范圍外增加的工程量。本工程必須按照設計院編制的施工文件及國家相關規范精心組織、精心施工，質量標準為優良。本工程具體開工日期以業主工程師簽發的開工令為準，計劃從2009年月曰~2009年月日完成，計劃工期天。plEanqFDPw一、主體結構形式和技術參數本橋為機場路以北至**立交以南段V樁號K9+**~K10+**）,工程范圍內含長**3ni的高架橋及一對寬**ni的平行匝道。高架橋主線標準寬度為**ni,上跨**路、車站北段延伸線、**路等路口及麥廟港河地面河道。高架橋梁工程總面積**6ni2,其中主線橋面積**m2,匝道**0m20DXD訂a9E3d主線標準段上部結構Hj28~Hj29箱梁聯采用鋼箱梁，跨越麥廟港河，上部結構采用30+50+30ni等高度連續鋼箱梁，箱梁斷面為單箱三室，梁高2.0m,頂板寬度為24.8m,底板寬度為19.3m,頂底板均沿道路中心線設2.0%的橫坡。頂板厚度在距離中墩中心線5m范圍內為16mm,其余位置均為14mm,底板厚度在距離中墩中心線6m范圍內為20mm,其余位置均為12mm。腹板厚度均為12mm,橫隔板間距3m,橫隔板厚度為10mm。端橫梁、中橫梁厚度均為20mm。頂、底板均設置U型加勁肋，頂板U型加勁肋高度為280mm,厚度為8mm,底板U型加勁肋高度為260mm,厚度為6mm。邊跨端部做成牛腿，增大邊跨支座橫向間距，防止鋼箱梁端部上翹，牛腿在道路中心線處高度為 1.05m,邊墩鋼箱梁支座間距為12m梁底支座用墊塊調平。RTCrpUDGiT匝道7.0m寬連續箱梁斷面為單箱單室，梁高1.7m,頂底板平行設2.0%的橫坡，挑臂長度為l?8mV包括防撞欄桿掛檐）,挑臂端部高15cm,根部高42cm；邊腹板為斜腹板，腹板厚度均為支點處60cm,跨中40cm;頂板厚度為22cm,底板厚度支點處為35cm,跨中處為22cm。端橫梁寬130cm,中橫梁寬150cm。梁底支座一定范圍內用墊塊調平。5PCzVD7HxA、引用標準及技術規范JTJ041-2000《公路橋涵施工技術規范》TB10212-98《鐵路鋼橋制造規范》GB/T700-1988《碳素結構鋼》JTGB01-2003《公路工程技術標準》GB/T1591-1994《低合金高強度結構鋼》GB/T3077-1999《合金結構鋼》GB/T699-1999《優質碳素結構鋼》GB/T5117-1995《碳鋼焊條》GB/T5118-1995《低合金鋼焊條》GB/T14957-1994《熔化焊用鋼絲》GB/T14958-1994《氣體保護焊用鋼絲》GB/T8110-1995《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T5293-1999《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T12470-1990《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T2970-2004《中厚板超聲波檢驗方法》TB1558-84《對接焊縫超聲波探傷》GB11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB3323-1987《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB50205-2001《鋼結構工程施工及驗收規范》GB/T8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T985-1988《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》GB/T986-1988寸埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》

JGJ81-2002《建筑鋼結構焊接技術規程》GB/T3223-1996《焊接材料質量管理規程》GB/T1031-1995《表面粗糙度參數及其數值》TB/T1527-2004《鐵路鋼橋保護涂裝》三、主要材料主橋鋼箱梁主結構鋼板采用Q345qC鋼材四、主要工程工程及數量本工程主要施工范圍包括：鋼箱梁制造、運輸、安裝全過程及其欄桿制造、運輸、安裝，全橋鋼箱梁V包括附屬結構件)總重量約為 噸。鋼箱梁梁段重量及規格詳見表lojLBHrnAlLg表1鋼箱梁梁段重量梁段號數量單段重約VT)備注欄桿1-左欄桿116具體以施工圖為準2-左欄桿1163-左欄桿114鋼箱梁1-左箱體11511-中箱體1831-右箱體11512-左箱體11472-中箱體1812-右箱體11473-左箱體11413-中箱體1773-右箱體1141欄桿1-右欄桿1162-右欄桿1163-右欄桿114第二節施工組織機構一、組織機構管理模式1、 實施工程經理負責制。工程經理由公司具有相應資質的管理人員擔任。對鋼箱梁施工過程進行統一管理、協調公司相關部門配合本工程施工。 XHAQX74J0X2、 工地工程部人員都與公司的其他各項工作臨時脫鉤。二、組織機構及人員設置方案針對本工程，公司抽調鋼結構制造經驗豐富的技術、管理人員組成工程部，作為本工程的領導機構，指揮中心，協調中心，負責組織落實本工程梁段的制造、運輸、成橋焊接以及附屬設施的制造安裝等施工內容。LDAYtRyKfE1、工程部組織人員配備工程部組織人員配備分別由技術、施工、安全、質量、資料等人員組成。實行一職多崗，以充實質量、安全為核心主體，突出過程控制、測量、材料檢驗、質量檢查的人員配備，尤其是配備經驗豐富的施工技術力量。工程部組織機構主要管理及技術人員資源配置見以下施工管理網絡圖和工程部主要成員表。 Zzz6ZB2Ltk工程部主要成員表姓名本工程擬任崗位年齡性別專業學歷專業年限現任職務職稱安排上崗起止時間備注3、分包梁段的運輸分包專業運輸單位。鋼箱梁的無損檢測分包有獨立承擔第三方檢驗資質的專業檢測機構或聘用專業資格的檢測人員。梁段組焊操作工雇有經驗和業績的專業勞務隊伍，合同坯■作。dvzfvkwMIl第三節施工總體布置一、施工布置原則施工總體思路為：在確保總工期的前提下，以突出質量和安全兩個重點，并以施工技術難點為中心內容進行全面配置。千方百計擴展工作面，盡量采用平行流水作業法和先進方法施工，整體推進總體施工計劃進度。施工布置原則為： rqynl4ZNXI1、 按合同要求，結合本工程工程施工特點，針對施工中突出的難點，以形成生產能力、提高質量為中心，以施工前期生產技術準備為重點進行施工總體布署。 EmxvxOtOco2、 做到各階段的施工分工明晰、物流順暢、經濟合理。3、 以確保工期為核心，以保證質量，安全生產為目標，充分發揮我公司技術資源和設備資源的優勢，最大限度地利用現有資源進行安排。 SixE2yXPq54、 以工程部為中心，加強統一指揮，做好各階段工程的施工工序銜接的協調，確保各項資源暢通無阻。5、 結合國、內外鋼箱梁的制造經驗，應用成熟工藝，積極推廣先進的施工方法。6、 積極、穩妥、求實的理念對工程各部位、各工藝、各工序進行全方位、全過程的工程

質量管理、進度控制。實施動態管理，減少干擾，確保各工程標按期實現。6ewMyirQFL7、鋼箱梁制造執行本橋圖紙、招標文件、技術規范及其所引用的相關規程、規范要求進行施工。二、施工平面布置本工程鋼箱梁總體施工確定一橋三地施工。板單元制作在鋼板生產公司進行，充分發揮加工設備先進和施工條件好的優勢；二是梁段制作 在****鋼箱梁梁段總拼生產基地進行，利用其具備車運裝卸條件和適宜的施工設施；三是工地梁段之間焊接在高架橋位進行。對施工三地各項施工、生活、臨時設施等做到周密計劃和布置，其中重點布置在***鋼箱梁拼裝場地。各項設施設置的原則是滿足施工需要和建設標準，為文明施工管理提供條件。kavU42VRUs1、 板單元制造總平面布置生產單位的生產設施完備，作業面積大。為適應本橋鋼箱梁板單元制造，對車間布局進行了調整。除板材趕平及預處理之外，按照板單元分類設計了頂板單元、底板單元、腹板及橫隔板等四條流水作業線。y6v3AL°S89總平面布置的主要內容是對生產現場布局進行合理調整，為本工程提供足夠的施工作業面積，按添置一部分設備和工裝后重新布置。M2ub6vSTnP為保證本項工程整個施工的順利進行，廠內本項工程施工和其他工程施工共用的人員、設備等在時間上調配開，打好穿插。OYujCfmUCw2、 梁段制作總平面布置鋼箱梁總拼裝場座北向南，長約150M,寬約30M,面積約4500平方M。場區鋼箱梁拼裝生產各項設施完備，拼裝場地可滿足鋼箱梁施工。施工總平面布置圖見 附錄C。主要建筑設施說明如下：eUts8ZQVRd1）總拼胎架本橋鋼箱梁共5個梁段，總長llOm,根據本橋工期要求，拼裝場制造一條拼裝線，拼裝胎架長115,寬20m配置2臺起重能力為30t-30m的荷吊，用于整體拼裝胎架。總拼胎架圖見卩付錄D。sQsAEJkW5T2）電力設施兩臺1000千伏安變壓器，能夠提供足夠電力，適應本橋鋼箱梁制造。3）給水設施生產上用水量不多，場區附近有供水管，可滿足要求。辦公及生活用水月供水量估算合計為540噸。只需對原供水系統進行改造，進行廠內供水主管路施工即可滿足要求。GMslasNXkA3、鋼箱梁橋址安裝總平面布置橋位施工主要是焊接，工地施工用電由總包工程部提供在附近設置 380V,功率500KVA電源。在橋面采用鋼腳手架搭設一框架結構臨時設備棚，保證放在橋面上電焊機、空壓機、空氣凈化裝置等固定設備不被雨淋及陰雨天設備能正常工作。 TlrRGchYzg臨時搭建或就近租用房屋，水源從當地就近取得。第四節施工計劃一、施工技術組織計劃在認真研究合同，理解業主提供的鋼箱梁文件V設計圖紙、技術規范等資料）后，邀請設計部門對工程部管理和技術人員進行進一步的設計交底和技術澄清，深刻領會設計意圖，明確技術要求，并提出合理化建議，探討最佳設計和施工方案。 7EqZcWLZNX施工技術組織實行技術責任制，準備按時間進程分前、中、后三個階段，前期打基礎，中期搞強化，后期求完善。技術準備工作堅決做到：準備工程齊全，執行標準正確，內容完善齊備，超前計劃布局，及時指導交底，重在檢查落實。 lzq7IGfO2E首先，認真熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料和施工規范，調查、收集設計依據等原始資料，備齊必要的參考資料，對施工圖的工藝性進行審核，審查圖紙中的幾何尺寸、坐標、標高、說明中的矛盾和錯誤，提出修改與洽商意見，并編寫評審報告交甲方返設計單位澄清解答。組織鋼箱梁制造方面的工程技術和管理人員開會討論，分析本工程施工的特點和難點，制定科學、合理的鋼箱梁制造、安裝和運輸實施方案，針對高強度焊接結構鋼新材料的焊接，邀請有經驗的專家研究。在設計技術交底基礎上，按照甲方要求和公司質量體系規定，制定各種針對性的保證措施，開展實施性的施工設計，進行臨時工程設施和相關建設工程的具體設計。 zvpgeqjlhk其次，編寫鋼箱梁制造各種工藝及規則，通過制定科學、合理、詳細的施工工藝方案，選擇施工方法和施工設備，完成施工圖轉化、工裝設計、整體梁段拼裝場改造、焊接工藝評定等技術準備工作。Nrpojac3vl最后，結合工程施工特點，為了突出鋼箱梁制造工序保證能力。控制鋼箱梁制造的工序質量和檢驗質量，針對鋼箱梁制造的原材料檢驗、零、部件形位尺寸精度測量、吊運等重要環節制定操作規程；針對各生產加工工序制定工藝規程、工藝質量標準；針對焊接等關鍵操作工序編制作業指導書；針對主要構件編制檢驗指導書 V檢驗規程)，做到程序文件化。施工中還要盡可能設計采用專業工藝裝備，實現胎型化流水作業。ln”fTG4KI1、 施工工藝、圖紙繪制施工工藝圖按鋼箱梁施工工藝方案的單元分類繪制，全部采用計算機 CAD完成。按1：1對梁段立體放樣，在計算機里模擬試裝。繪制平曲線和豎曲線；全部桿件編碼與設計圖對應。圖紙變更設計有設計單位書面變更通知方可進行。fjnFLDa5Zo施工工藝圖繪制內容包括：鋼箱梁節段拼裝順序圖、梁段施工詳圖、單元件施工詳圖、零件施工詳圖、附屬設施施工詳圖、材料明細表、桿件清單、發貨名細表等。施工工藝圖分批配套完成。tfnNhnE6e5工裝設計為保證各梁段的制造精度，高質量、按期完成鋼箱梁制造，設計制造或改制一批工裝，使施工盡可能實施胎型化流水作業。突出鋼箱梁制造工序保證能力，工裝制造后用首件進行驗證。HbmVN777sL工藝技術文件編制和審批施工技術措施編入相應工藝技術文件，工藝技術文件的正確與否，將直接影響到工程的質量、進度等，根據自身條件，結合工程實際，針對鋼箱梁制造編制專門的程序，做到程序文件化。工藝文件報請監理工程師審查，主要技術文件報請甲方、監理工程師審定或批準。V714jRB8Hs2、 焊接工藝評定根據本橋鋼箱梁設計圖紙和鋼箱梁施工技術規范的規定，鋼箱梁制造開工前，先進行焊接性實驗，并對全橋主要焊縫分類，針對典型接頭形式、板厚組合的代表焊縫，考慮坡口根部間隙、環境和約束等極限狀態，模擬實際施工條件，初步擬訂焊接工藝，并對擬定的焊接工藝逐項進行焊接工藝評定實驗，使評定結果具有廣泛的適用性 ，根據評定結果選擇最優的焊接工藝。詳見《焊接工藝評定報告》。評定實驗用的母材應與產品一致，盡可能選用碳當量偏標準上限的母材制備試板。選用的焊接材料應使焊縫的強度、韌性與母材相匹配。83ICPA59W93、 技術交底開工前，分層進行動員和技術交底。首先由工程經理召集各專業負責人用1天時間進行管理層的施工動員，組織工程部學習《鋼箱梁施工設計》和有關技術文件，明確工作目標和要求，落實責任制；其次由各專業負責人用1天時間對其施工作業隊隊長、組長、專業作業人員進行施工動員和技術交底。mZkldkzaaP動員和技術交底工作的主要內容：1） 介紹工程基本情況和工程意義，進行質量意識教育，強化工期意識、安全意識和環保意識；貫徹工藝紀律；2） 講述工程施工特點及設計意圖，施工方案，施工準備要求，各工序施工工藝方法、制造難點、控制方法及注意事項；AVktR43bpw3） 零件加工、部件、梁段公差要求等制造標準；4） 出現質量問題的處理方法，檢查檢測方法，各種表格的填寫方法；5） 強調施工作業中的特殊要求。二、 生產進度開工日期：2009—＜板件下料）；竣工日期：2009―＜合攏段安裝施工完成）。鋼箱梁的制作計劃于2009年月底完成。梁段運輸及橋上焊接配合架梁進度進行，確保全橋按期完工。鋼箱梁制造總體計劃安排見附錄E。ORjBnOwcEd三、 主要人員投入配置合理的勞動力是工程順利進行的必要條件，根據本工程的施工特點，結合公司勞動力情況，對施工人員的投入做出安排。構件的組焊由專業的施工隊負責。配齊測量、生產、檢驗、實驗等各類人員，在制作各階段，根據工作量大小做適當調整 。施工操作力量人員配備計劃見附錄Ao2MiJTy0dTT四、 主要設備投入為了優質、高效、按時完成鋼箱梁制造工程，我公司在鋼箱梁整個制造和安裝過程中配備了充足的吊裝、運輸、加工設備及測量儀器來提高生產效率、產品質量。投入本工程的機械、設備和實驗儀器儀表具體見附錄BogIiSpiue7A五、 主要材料投入為了滿足生產要求鋼箱梁制造所需的鋼材2009年月初共計約 噸、焊材約噸、油漆約升。第五節總體工藝流程

本工程鋼箱梁制造、運輸和安裝主要施工內容分二個階段，總體工藝流程為：第一階段：原材料進廠復驗一原材料拋涂預處理一下料一單件預制一鋼箱梁組裝、焊接第二階段：汽車運輸到安裝現場一架設V梁段橋位吊裝測量）一焊接一橋面附屬設施安裝f最終驗收第六節鋼箱梁制造一、結構特點：1、本橋鋼箱梁采用整體制造，分段整體梁段吊裝架設。鋼箱梁梁段制造時，焊縫數量多,

焊接施工難度大。鋼箱梁梁段安裝時，梁段間采用主體框架全斷面整體焊接，加勁肋采用慣用的嵌補焊接連接的形式，因而，控制焊接質量是關鍵。uEhOUlYfmh2、鋼箱梁安裝在滿足橋上豎曲線橋梁線形的同時，還要保證相鄰縱向拼裝焊縫間隙以及橫向連接位置的精度，對梁段幾何尺寸制造精度要求高。而外腹板的熔透焊縫的焊接收縮量大，控制梁段幾何尺寸是難點，制造質量直接影響梁段的幾何形狀和尺寸精度，在制造中應重點控制。由于頂板、底板厚度不大，采用火焰修整焊接變形較為困難。因此，如何控制焊接變形和準確預留焊接收縮量是至關重要的。 IAg9qLsgBX二、鋼箱梁制作1、頂、底板制造工藝下料?頂、底板下料、打坡口，頂板u形肋下料后經過矯正、拉制成型＜外協加工）。下料?頂.底板下料嚴格控制平而度。?吊鋼板時注意吊裝平衡，以防產生永久變形。?采用C02?頂.底板下料嚴格控制平而度。?吊鋼板時注意吊裝平衡，以防產生永久變形。?采用C02自動焊機施焊，焊后進行適當修整。2、橫隔板制造工藝修整WwghWvVhPWwghWvVhPasfpsfpi4k?劃線組裝，預留焊接收縮量，在板單元對接處，板邊與胎架固定，在反變形

胎架上進行焊接，用 CO2半自動焊機對稱施焊，嚴格控制焊接變形，以減小修整量。?采用半自動切割機下料。?嚴格控制平面度和直線度。?刨焊接坡口。?采用asfpsfpi4k?劃線組裝，預留焊接收縮量，在板單元對接處，板邊與胎架固定，在反變形

胎架上進行焊接，用 CO2半自動焊機對稱施焊，嚴格控制焊接變形，以減小修整量。?采用半自動切割機下料。?嚴格控制平面度和直線度。?刨焊接坡口。?采用C02半自動焊，焊后修整嚴格控制直線度。?在胎架上用C02半自動焊機施焊，以減小焊接變形和修整量。?在胎架上用C02半自動焊機按工藝規定的順序施焊，嚴格控制焊接變形。?焊后在平臺上修整檢驗。?采用噴丸＜砂）除銹，將表面油污、氧化皮和鐵銹以及其他雜物消除干凈。?保證電弧噴涂涂層的質量和涂層與被噴涂基體之間的結合強度。?采用刷涂，最小膜厚需達到規定厚度的90鳩上。?米用高壓無氣噴涂，應光潔美觀.色彩均勻。?整體涂裝后修補檢驗。為減少占用總拼裝胎架時間，縮短總裝周期，在頂V底）板參與梁段組裝前，先在專用胎架上將二V或三）塊頂V底）板拼焊成一個吊裝板塊。組裝時使用預留焊接收縮

量的樣板控制焊縫兩側相鄰U形肋的中心距。為減少焊接變形和火焰修整量，保證板塊平面度，在焊接前預置反變形。ooeyYZTjjlBkeGulnkxPgdOOsRIMo3cdXwckml5?先將中間一塊底板單元置于胎架上，使其橫、縱基線在無日照影響的條件下與胎架上的基線精確對正，將其固定。然后依次對稱組焊兩側底板板塊。PgdOOsRIMo3cdXwckml5?以底板的橫、縱基線為基準，先組裝橫隔板的中間塊，并焊接其與底板的焊縫；然后依次交替組裝橫隔板的邊塊和縱隔板。?用火焰修整，嚴格控制平面度。?用水準儀控制外腹板的角度。?組裝中間兩頂板板塊，施焊縱向對接焊縫。組裝頂板時應注意：控制頂板的標高，并用水準儀監控箱體高度。?用水準儀控制外腹板的角度。?嚴格控制焊接變形?打磨和修補。根據鋼箱梁的結構設計特點，鋼箱梁的制造采用在胎架上整體組裝、焊接和預拼裝15段架設。15段架設。第七節鋼箱梁運輸、吊裝一、工程簡況鋼箱梁是**路跨***河架設的鋼結構部分的主體結構，其特點是分段焊制結構復雜，體積超長、超寬V長約**MX寬約**MX高約2M）,最大單件起重量約**噸?全橋設計長度為**M（縱向分三段為30M+50M+30M）,正寬為25M,同時必須在鋼結構生產基地內預制完畢后實施橫向分段起升裝車運輸到施工現場進行吊裝，為確保運輸和吊裝過程中的安全，必須有編制切實可行的運輸吊裝方案并報監理、設計、業主等相關主管部門，等到正式書面回文后方口丁按方案實施。v4bdyGious二、 鋼箱梁的外型尺寸和質量參數1設計長度為**M,分三跨V30M+50M+30M）,底寬約**3M,頂寬約**皿,高度約為2M,凈重約**噸。J0bm4qMpJ92?考慮到該箱梁橋為全焊結構和現場施工的制作環境以及運輸和吊裝等諸多分項工藝的特殊要求，采取以下分段施工方案。縱向由原設計變更為**M+**M+**M,橫向分塊為**0M+3M+5**M,兩側梁翼**5MX2,分段后最大外型尺寸V長X寬X高）**MX**MX2.**M,其中底寬約為4.943M,頂寬約為5.393M,最大起重量為***噸，起重高度為凈空**MV地面至鋼箱梁底部）。XVauA9grYP三、 運梁及吊裝設備技術指標1運梁設備：本次鋼箱梁采用二臺300噸級兩線四橋炮車運輸，具體參數如下：a.車輛前為100T級兩線四橋拖炮，配有回圍支撐V轉盤），最大承載力300Toa.后為100T級兩線四橋和四線八橋炮車平臺，前配三角形牽引連線架V架長3M)o前面兩線四橋炮車及后面四線八橋炮車在寬度方向可以調整，最大調整距離為600mm,即左右各300mm。bR9C6Tjscw前后車橋均為約克橋系，配12:00R20佳通系列鋼絲胎，后四線八橋可人工操縱控制轉向。e.車輛主材為e.車輛主材為16Mn,c460高強度鋼板,整車配泵站一套提供液壓動力源。2、起吊設備:鋼箱梁吊裝采用2鋼箱梁吊裝采用2臺130噸汽車吊吊裝,汽車吊的規格型號，具體參數及檢驗報告附四、人員、機械設備和工期的安排1人員勞動力組成鋼箱梁吊裝屬大型結構的安裝，現場作業必須分工明確、統一指揮，設專職指揮員、專職操作員、專職電工和專職安全檢查員，要制定嚴格的施工組織計劃及防范措施，確保施工安全。DJ8T7nHuGT人員組織計劃表主要設備機械五、丿序號工種單位 人數序號」丿序號==21—機具名負責人QY-13主要設備機械五、丿序號工種單位 人數序號」丿序號==21—機具名負責人QY-13指揮汽車吊3T運輸本眞車-一小人口單彳名數量〃ffi名】用途地面鋼箱梁安裝4 143'勺二■電眶65 全站儀司機7 拖車司機輛名〃ffi名臺名■"名名鋼箱梁運輸鋼箱梁運輸4~8t口丄、一焊接4電焊工電工10防護員測量員11 鋼箱梁場內起吊裝車，鋼箱梁在制作車間專設的工作平臺上，在汽車吊起吊前對鋼箱梁進行全面的質量檢查，重點檢查內部結構的焊接和外形尺寸是否符合設計要求，合格后方可準予起吊裝車。QF81D7bvUA裝車采用兩臺130噸汽吊在廠內進行分段后的起吊，據實地測量廠房高度凈空為14.5M,吊機大臂總長為12.6M,故廠內裝車能滿足130噸的停放回轉機臂吊裝工況。場吊裝空中障礙物為交通示意牌和紅綠燈，離地面高度〉5M,鋼箱梁總寬為5.4M（梁翼分段運送到吊裝現場焊制>,為避免在吊裝過程中鋼箱梁變形，建議在鋼箱梁頂部每端各設4個吊環V見附錄F）04B7a9QFw9h八個吊環平均每點的均布荷載為25T,選用25T卸扣8只，連接鋼箱與鋼絲繩，采用?32<6X37+1）的麻蕊鋼絲繩做起重索具，每股鋼絲繩計算:ix61FA8xoX每股承受荷載力S=a/nsin6C°a=kn/sin60°=152kN選用公稱抗拉強度 1850mpa直徑為?32<6X37）安全系數n=6貝USr=0.82X

0.5cF/6—534KNwt6qbkCyDESvSr故可選用上述?32吊環計算：Ag=9800G/n[a]取8個吊點環起吊n二6[a]=50 Ag二735mm2Ag=nd2/8求得d=30.6mm故此鋼板厚度大于31mm為安全。吊環焊接抗剪強度計算：T=Nh/l《[t]t=152KN/14/1.6=6.8Mpa<[t]=85Mpa吊環的選擇與焊制，所用吊環材料為Q345qC鋼板，長2.4MX0.25M,厚度〉31mm,吊環應焊制在鋼箱梁兩端兩側的頂部，具體尺寸位置見附錄FoKp5zH46zRk鋼箱梁安裝順序為橫向安裝從左段至中段，最后安裝右段的順序安裝；縱向安裝先安裝中間一節，再安裝左右兩節。訕dOAA“運輸路線:鋼結構生產基地V***鎮)運輸路線:鋼結構生產基地V***鎮)I1*_*?路I一國道]**路 ■I安裝現場V)第八節鋼箱梁安裝一、橋上焊接施工準備1、 根據橋上焊接工程總量和施工進度要求，應在每一吊梁焊接作業面配置容量為200KVA的焊接電源。2、 施工前安裝、調試好配電設備、焊接設備、通風排塵設備、C0焊所需防風棚架、除銹機具、氣刨工具、火焰切割工具、防水防潮設備、焊接材料烘干箱等施工必備器材器具，并設立專職維護管理人員。ch4PJx4BH3、 施工前搭設好臨時工作平臺。4、 提前采購好施工所用焊接材料并做好復驗工作。5、 建立健全橋上施工崗位責任制度、安全制度、供電制度、通風排塵制度等規章制度，在橋上設置用電安全告示及用電安全設施。將各種制度落實到責任人，保證施工安全。qd3YfhxCzo二、梁段架設1、將梁段用汽車運輸到鋼箱梁橋址，由架設單位指定吊裝位置等待吊裝，梁段就位后由架設單位進行梁段線形的調整，滿足線形要求即吊裝梁段與前一梁段水平距離

小于等于6mni后，我方進行梁段的焊接工作。E836L11D052、橋環焊縫作業工藝流程圖如下:S42ehLvE3MF工序?利用匹配連接件，調整并控制坡口錯邊及間隙。F工序?按工藝要求焊接環縫、U肋、嵌補件、橋面附件。?按工藝要求焊接環縫、U肋、嵌補件、橋面附件。?外觀檢查、無損檢驗。第九節、質量保證體系切實貫徹執行VGB/T19000-IS09000的標準，依據GB/T19002-1994iatlS09002-1994《質量體系，生產、安裝IS09001-2000》發行標準文件，做到執行手冊和文件全員化、程序化和記錄化。嚴格按照“質量第一、顧客滿意、持續改進、遵信守約”十六字方針，把好質量關。501nNvZFis一、 工程質量保證的一般措施：工程部成立質量管理小組，由工程經理親自掛帥，技術負責人主管，成員由工程經理、技術、質檢、物資供應負責人組成。JWlviftGw9提高工地內控標準，一律按“優良”等級施工檢查驗收。嚴格執行“三檢制”層層把關，各道工序不驗收合格，不進行下道工序施工。對連續作業的工作，實行交接班制度，做好交接班記錄。制定切實可行的質量獎罰制度，并按各分項工程驗收予以兌現。確保鋼材、焊條等進廠后有質量保證書，保證資料齊全，對進廠材料進行復驗檢查，實驗合格后使用。力卩強對焊工的技能教育。分工分責，獎優罰劣。在施工中嚴格把守質量，上道工序不驗收，下道工序不施工。不同廠家提供各種規格的鋼材，對其進行一組以上試件的材質化學成分和機械性能檢驗。鋼材進廠后，堆入棚內，避免雨淋、水泡等現象，小構件存放庫內并采用防潮措施。對接對口處平整。焊縫表面無裂縫、氣孔、夾渣和殘留飛濺物等缺陷。焊接完畢后進行無損探傷檢驗，每位焊工至少檢驗一條焊縫，對經無損檢驗不合格的焊工，取消焊工資格，關鍵部位焊縫進行百分之百無損檢測。 xSODOYWHLP返工后焊縫進行百分之百的無損探傷檢測。吊件安裝輕吊、輕放。無損檢測：每個焊工都必須具有有效的焊工證書，方可進行施焊，并保證每個焊工都有焊縫被探傷檢查，確保焊縫質量達到規定標準。 LOZMklqlOw二、 冬雨季施工措施冬季施工措施：本工程施工時間快臨近冬季施工，尤其主梁組焊時在露天進行，根據Q345qc材料的焊接要求，在冬季焊接施工中必須做到：ZKZUQsUJed乩焊接的環境溫度應能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。b.焊接時的風速不應超過8m/s＜手工電弧焊、埋弧焊），當超過規定時，應有防風設施。c?焊接環境相對濕度應不得大于85%od.當焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪刮風期間，焊工及焊件無保護措施時，不應進行焊接。e.對施工設備提前采取防凍等措施，空壓機及時添加防凍液，停工時冷卻系統應及時排空。2?防雨措施：對施工材料要做好防雨準備，對作業現場的電器、開關箱以及通訊線路采取必要的防雨措施，以免發生觸電、漏電等安全事故。并派專人負責經常檢查及時處理完善。dGY2mcoKtT大量開展一些受雨影響較小的工作。盡量減少雨季對施工工期的影響。保證Q345qc鋼板焊接時不被雨淋，配備好lOXlOm油布三塊，以保護在施焊的部位，以免造成驟冷，影響焊接質量。：rCYbSWRLIA有條件的話最好因地制宜搭小型活動工棚，適應雨天施工，保證工期。第十節安全施工保證體系一、 安全管理方針和目標根據國家有關法律、法規和規范，健全安全管理體制，完善安全制度。認真貫徹執行“安全生產、預防為主”的方針。工程經理把安全工作當作第一位的工作來抓，增強安全意識，打好安全基礎，完善安全保證體系，落實安全責任制，嚴格執行安全規程，有效地控制好安全，達到無亡人事故，消滅違章指揮，消滅違章作業，消滅慣性事故。FyXjoFIMWh本工程工程的安全目標：消除事故隱患，杜絕因公死亡和重大設備事故。二、 安全管理機構根據工程特點和施工要求，為加強安全施工管理，建立安全施工管理機構見。安全生產管理實行工程經理負責制，領導各級生產指揮人員貫徹、落實安全生產方面的各項規章制度和保證措施，確保安全生產。TuWrUpPObX選用業務熟練、事業心強的專業人員充實安全監察人員，做安全監督工作，充分發揮監督檢查作用，把事故消滅在萌芽狀態。7qWAq9jPqE三、安全管理責任制確保施工安全關鍵是要繼續堅持行之有效的安全管理制度，嚴格按照安全操作規程施工，貫徹安全責任制，落實各項安全保證措施。IIVIWTNQFk1、工程部各類人員安全職責：工程經理1＞認真貫徹執行國家有關法律、法規和規范，遵守《公路工程施工安全技術規范》和《公路筑養路機械操作規程》的有關規定，遵守《施工現場安全守則》的規定，對本工程安全生產丄作負全面責任。yhUQsDgRTI2＞定期主持召開安全生產會議，研究解決安全生產中的重大問題，注意改善勞動條件，關心職工的安全與健康，保證安全生產管理體系正常運行。 MdUZYnKSSI3＞檢查并考核工程部各單位安全生產責任制落實情況。b、安全員1） 負責檢查和督促安全生產工作，制止違章作業；2） 負責對各生產單位的安全生產情況考核；3） 負責職工的安全和治安保衛工作；4） 負責對各種安全生產標志或警示牌的維護；四、工程部各部門安全職責且、各專業施工員：1＞在工程經理領導下，負責本工程安全生產管理的日常工作。2＞負責編制各工種安全技術操作規程，并按月對各施工單位的執行情況進行考核。3＞負責審批各工種的勞動保護用品，并對各施工單位勞保用品的使用情況進行考核。4＞負責設備的定置管理，保證設備完好率達到規定要求。5＞負責定期（每月一次〉安全大檢查和定期專業性安全檢查。對發現的安全隱患，認真整改。6＞負責安全教育與培訓工作，做好安全生產的宣傳工作。7＞對鋼箱梁制造用工裝、工藝進行安全審查。8＞消除施工過程中的安全隱患，負責編制安技措施計劃。9＞在工程經理領導下，協助主管領導貫徹落實本工程的安全生產工作。10＞以安全生產“五同時”原則指導生產工作。11＞編制均衡、合理的生產作業計劃，避免搞突擊生產，注意工人的勞逸結合。12＞在生產任務與安全發生矛盾時，應先安全后生產，堅決杜絕違章指揮和作業。b、 質檢員、安全員：1＞在工程經理領導下，協助主管領導貫徹落實安全技術工作。2＞在工裝、工藝設計的同時，要貫徹落實國家的安全、環保標準。3＞協助設安部編制各工種安全技術操作規程和安技措施計劃。4＞負責鋼箱梁內部作業的通風排塵設計。5＞負責本部門的安全教育，保證安全生產。6＞嚴格檢驗產品質量，保證產品安全。7＞發現安全隱患及時報告。c、 各班組：1＞在工程部的領導下，落實本工程安全生產工作。2＞落實施工隊（段〉長、專職安全員、班組長安全生產責任制。3＞施工人員必須認真學習本工種安全技術操作規程和崗位安全責任制，杜絕違章作業。4＞經常檢查本作業區安全生產情況，對發現的安全隱患及時整改。五、 教育與培訓1、 開工前結合實施性施工設計制定相應的安全技術措施、編制相應的安全實施細則。對施工人員進行安全培訓，定期對操作人員進行安全教育和安全技術教育， 進行安全交底，防止事故的發生。09T7t6eTno2、 上崗作業人員必須經過崗前培訓。所有操作人員一律持證上崗。凡從事電器、起重、焊接、火焰切割等特殊工種的工人，必須接受特種作業安全培訓。通過考試取得“特種作業安全操作證”者才能上崗操作。嚴格機械設備機具的安全使用。要求了解施工設備的基本構造、工作原理、操作規程以及應注意的安全事項，使用有經驗的熟練技工進行操作。e5TfZQIUB53、 從事一般工種作業的工人，必須認真學習本工種的安全技術操作規程和崗位安全責任制。嚴格執行安全技術方案。sISovAcVQM4、 各級行政、技術、管理干部必須經常學習國家的勞動保護方針、政策、法規和公司的安全規章制度，并經常開展安全教育。GXRwlkFW5s六、 現場管理和文明施工1、加強職工文明生產教育，養成良好的文明生產素養。將文明施工與環境保護納入常規

施工管理，安排專人負責，施工現場要整潔有序，用于工程的各種機械、物料應整齊擺放，放置在規定區域，設有明顯標記。不得侵占場內道路。 UTREx49XJ92、 施工現場道路暢通，路面平坦，保證司機視野開闊，滿足消防要求。3、 施工人員按規立佩帶使用各種勞保用品，勞保服穿戴整齊，戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳進入施工現場。4、 施工現場設置明顯的標牌，標明工程名稱、施工單位、負責人及開竣工日期等。樹立安全生產標示、標記牌，書寫施工安全須知、懸掛安全標語等。 8PQN3NDYyP5、 施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的需經工地安全員同意。6、 施工現場由現場作業人員統一指揮，嚴禁非工作人員進場。7、 拼裝場職工宿舍設在廠外，人流與物流基本分開。&保持施工場地的平整、清潔、衛生。不亂丟煙頭、紙屑等雜物，垃圾集中堆放。配備專職衛生員,打掃衛生，清除垃圾。 mLPVzx7ZNw9、施工工地負責人主動與工程所在地的單位、居委會等進行協調，加強信任和理解，開展共建活動,盡量不影響周邊住戶的生活,文明生產。AHP35hB02d展共建活動,盡量不影響周邊住戶的生活,文明生產。AHP35hB02d10、每道工序完工或每天下班前施工現場要清理干凈，設備及零部件、電纜要整理好，擺放整齊，妥善保存。水、電、油、氣要要關閉嚴密，安裝場所清潔衛生，無廢舊雜物及施工垃圾。ND0cB141gT11、工程結束后，清理施工現場，恢復原貌。七、安全用電1、 施工用電及電器設備均由電工統一負責。2、 建筑物按國家標準要求設置防雷保護。3、 高壓架空進戶線采用避雷器保護。4、 全部電氣設備采用接地保護。5、 插座回路裝設漏電開關保護。6、 特殊設備按特殊要求作電氣保護。7、 有粉塵和火災危險的部位，采用防塵、防爆型電氣設備。8執行安全用電制度，加強用電管理，配電箱必須完好，線路絕緣可靠，臨時線上安裝漏電保護裝置，下班時切斷電源，確保用電安全。 lzOk7Ly2vA9、施工所用電氣線路和用電設施，應采取防他電措施。

10＞作業點距低壓線、高壓線、35千伏高壓線應分別大于2.5m,3m,5m。11、 焊機的電源開關應設在監護人近旁，便于及時切斷電源。12、 焊接電纜一般不應有接頭，若有應做好絕緣處理。13、 用電設備的外殼應有可靠的接地接零安全措施，焊接地線應直接連到工件上。14、 焊工坐靠在工件上施焊時，身體與工件間應采取可靠的絕緣措施，以防觸電。15、 箱內采用低壓36v照明用電，動力電源（電砂輪機等〉采用雙層漏電保護開關。電氣設備和線路的絕緣必須良好，并由電工經常檢查。保證用電安全。 fuNsDv23Kh八、防火、防爆1、 對施工人員進行消防培訓，使其清楚發生火災時所應采取的程序和步驟，掌握正確的滅火方法。2、 確保現場配備的滅火器材在有效期內，注意日常維護，使其處于完好狀態。3、 油漆、燃氣瓶等易燃、易爆物資，應存放在專用庫房內，隨用隨取，庫房處設置醒目的禁火警示牌。庫房場地均配有防爆排風扇，換氣次數大于26次/時，門下方設有進風百葉以加強自然通風。tqMB9ew4YX4、 倉庫內的瓶裝乙塊庫、油漆庫和瓶裝的氧氣瓶，在工藝布置上，利用其它無火災危險的庫房隔開。噴漆間設有消火栓和二氧化碳滅火器。 HmMJFY05dE5、 現場作業用壓力容器，均應具備生產廠家生產許可證，出廠檢驗合格證，用戶壓力容器使用許可證。6、氣瓶、壓縮空氣儲氣包等壓力容器存放間距不小于5M,且不得在陽光下暴曬。6、氣瓶、壓縮空氣儲氣包等壓力容器存放間距不小于5M,且不得在陽光下暴曬。燃氣瓶必須豎直存放，氧氣瓶可橫放，但要防止滾動。ViLRalt6sk7、易燃、易爆物質要遠離焊接、切割作業區或火源。8禁止交叉使用氧氣瓶和燃氣瓶的橡皮管。9、 在高處焊接作業時，不許將剩余的焊條頭亂扔，以免傷人。10、 在焊接和切割作業過程中和結束后，應認真檢查是否遺留火種。11、 壓力容器嚴格按照《防腐施工安全生產規范》中壓力容器的操作維護要求進行操作維護，杜絕違章操作九、高空作業1、在2M以上高度作業時，必須按“高空作業安全規程”作業。應采取安全防護措施。在梁上、橋上高空作業要戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 9eK0GsX7Hl2、安全爬梯使用前要進行安全檢查，保證結構可靠，狀況良好。使用時要按 1：4的斜

度放置，并固定上下端。3、 高空作業人員必須配備和正確使用安全帶和安全繩。安全帶和安全繩應無磨損、斷股、變質，鉤掛有效。4、 遇雨雪天氣或六級以上大風天氣，應停止高空作業。5、 傳遞物件不得拋擲，有可能墜落的物料應拆除或固定，防止跌落。6、 高空作業時，避免在其下層進行低空作業。如不能避免時，中間耍加設防護隔離設施。7、 所有工具，使用后都要放在安全位置，以免掉下傷人。十、吊裝和運輸作業1、 大件的吊裝作業時，應詳細制訂吊裝方案，編制吊裝作業指導書，吊裝前，要對吊機進行檢查驗收。保證吊機處于完好狀態。吊具、卡具在吊裝前進行嚴格檢查，保證萬無一失。naKSccrSVI2、 大件吊裝作業時，技術人員和安全員在現場進行監督，現場工作人員嚴禁酒后作業。3、 起吊員和現場指揮員必須經過勞動部門的培訓，持證上崗。非作業操作或修理試機時，閑置人員不得隨意開動作業機械，或亂動電器開關。B6JglVV9ao4、 起吊員和現場指揮員穿橘黃色工作服，戴紅色安全帽。5、 吊裝要施加保護，不同階段的吊裝要分別制備專用吊具，避免吊裝變形并保護構件表面不受損傷。板單元翻身、吊運使用專用吊具，兩臺天車同時同步操作，避免沖擊。吊裝不得采用帶齒鋼板夾。P2IpeFpap56、 吊裝點嚴格按設計要求進行，吊裝時輕吊輕放，避免變形和碰撞。起重作業指揮人員和操作人員位置要得當，防止梁節有較大擺動時被擠傷、墜落。在移梁小車上運梁節時要有專人跟蹤,發現有掛、卡、擦等現象及時調整。3YIxKpScDM要有專人跟蹤,發現有掛、卡、擦等現象及時調整。3YIxKpScDM7、吊裝過程組織工作要嚴密，做到統一指揮，步調一致明確聯絡信號。派安全觀察員，發現偏移及時糾正，施工要有儀器測控，受力鋼絲繩附近都不得站人。吊裝作業須鳴警示鈴，嚴禁鉤下站人。gUHFg9mdSs&運梁、吊裝、起重等機械設備要做到工前、工中、工后檢查、維修，鋼絲繩、滑輪組磨損不得超過規范要求。磨耗超標的吊鉤、鋼絲繩、吊具等用具要及時清理出現場,以免誤用，保證吊裝安全。uQH0MTQe799、 汽車吊使用前吊臂要經過試吊檢驗，四支腿墊實方可作業。10、 工作人員應在得當位置，應有專人觀察吊裝作業過程，發現異常及時處理。11、 廠區內的運輸設備設有安全保護裝置。十一、拼裝和施焊作業1、 吊裝架設必須符合質量要求，否則不能拼梁和焊接作業。箱梁調位時要統一指揮。梁段就位后，檢查桿件有無損傷、變形。未經訓練的人員不得操作。 IMGWiDkflP2、 施焊人員要穿著阻燃工作服和絕緣鞋，佩戴防護罩和長臂手套。3、 鋼箱梁內施工要設置良好的通風設備，一端設置五臺鼓風機，另一端設置五臺抽風機，保證箱梁內通風。4、 施焊人員在箱梁內施焊時要佩戴防毒過濾口罩。并佩帶報警裝置，隨時監測施工中箱梁內有害氣體的濃度，一旦報警就暫停施焊。還須佩帶個人防護警報器，感覺有中毒癥狀應立即停止工作。WHF40m0gAw5、 每個氣瓶要佩帶防震圈和防護帽，以防止砂礫或油污進入閥門。6、 少量手工打磨，會產生少量粉塵，操作工人要帶防護罩。十二、惡劣氣候下的作業1、 現場焊接應采用防風棚防風。遇有臺風停止施工。2、 雨天一般停止施工。當因進度要求需趕工時，將在有效的防雨設施保護下施工。3、 風天場內施工時，應在每天下班前將零散物料、工具等妥善放置，露天放置的施工設備應用帆布蓋好。搭建臨時設施要用腳手架和鍍鋅鋼瓦等硬件，不用防雨布和帆布等易鼓風材料。臨時設施要結實，穩固，并用鋼索螺栓等物品與地基或其它固定建筑物相連。aDFdk6hhPd十三、生活保障1、 施工人員駐地應制備完善的生活設施，安排施工人員食宿，保證施工人員有一個良好的生活和休息場所。2、 冬季施工時，現場設置溫暖干燥的休息室，供施工人員使用。十四、緊急情況的處理1、 如果發生危及人身和工程安全的緊急情況，應立即采取行動，暫停施工，消除安全隱患。2、 若出現重大安全、質量事故，在2小時內將事故詳細情況書面速報監理工程師和業主。處置方案應報監理工程師批準后實施。“EIQQLi4T3、 在施工期或在缺陷責任期內，如果本工程發生事故，監理工程師認為急需補救以保工程安全時，立即執行監理工程師指令，進行緊急補救。 CvDtmAfjiA4、 遇到突發性緊急情況時，工作人員應首先切斷總電源或氣源總閥門。

十五、檢查與糾正1、堅持安全檢查制度，工程部每月組織一次安全大檢查，下屬施工單位每周至少進行一次安全自檢，安全員負責日常的安全生產檢查。查管理、查制度的落實、查隱患、查事故處理，把事故消火在萌芽狀態或減少事故的發生 QrDCRkJkxh2、檢查中發現的問題,立即進行整改,2、檢查中發現的問題,立即進行整改,消除隱患。3、對于人身、設備事故，按照三不放過”的原則，分析事故原因，落實責任，及時采取措施，保證安全生產。十六、安全制度1、 嚴格執行各項安全規章制度，領導堅持工前檢查、工中監督、工后總結的“三工”制度。職工養成自我保護的安全意識，自覺做到進入工地戴安全帽，高空作業系安全帶4nCKn3dlMX2、 安裝工程首先按技術文件及有關資料，清點各種零部件。3、 組織施工人員清理施工現場地，清理障礙物。4、 組織施工人員檢查施工設備機具，按制定的方案準備索具繩具及各種所需物品。5、 按制定的施工方案聯系吊車、叉車、汽車等。6、 按制定的施工方案組織施工，嚴格遵守安全操作規程，各工種聯合作業協調施工。7、 安裝施工中各工序嚴格按圖紙的工藝要求施工，各工序完工后進行自查，然后交檢查員復查。&安裝完工后，由有關部門組織施工單位報請驗收。9、報驗中出現的及甲方提出的問題，進行整改復驗合格后再報請驗收。必要時，申請安檢部門驗收。10、根據有關規定，配專職管理人員2人，兼管環保。第十一節消防措施1、 施工現場應建立和執行防火管理制度，由工程經理總負責，由安全員專管。2、 油漆、稀釋劑等易燃物品應放在專用倉庫，配備消防設施如滅火器和消防砂箱等，嚴禁煙火。3、 施工現場設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態。油漆涂裝附近區域禁止吸煙。4、 所有工地人員要加強安全教育，懂得必要的防火、滅火救火知識。5、 現場設置防火標志牌，任何人不得私自挪動標志牌和消防設施。

6、車間內要設置安全通道，確保消防需要和人員安全撤離。第十二節工期保證措施一、管理措施1、 抓住工程開工前“時間差”，積極開展本工程所需人員，設備、材料的準備工作，按期完成施工進場和開工準備。ijCSTNGmOE2、 全部工程工程實行網絡化管理，合理安排工序，一切服從工序，確保工程有計劃地進行。及時與架設施工單位進行協商，按架梁順序要求，保證進度。 vfBIpxanfk3、嚴格形象進度，做到獎罰分明,在保質量、3、嚴格形象進度，做到獎罰分明,在保質量、保安全的前提下圍繞整個長期形象進度,定各項工序的短期V季）進度計劃，計劃到月、到旬、到日、每項工作要圍繞工期安排來實現。在施工過程中據此進行操作，保證各生產班組和施工隊令到即行。確保生產計劃的嚴肅性，狠抓旬、日作業計劃落實。保證節點計劃和總體計劃的完成。JbA9VhEoul4、 在工程實施過程中，每天總結當日工程進度情況，如實際進度與計劃出現差異，應會同各有關人員分析原因，及時調整進度計劃。X7Ahrl8pJI5、 調遣精兵強將，投入足夠資源，搞好施工動員，要求各施工隊伍進場快、安家快、開工快，抓住有利季節，迅速掀起施工高潮。b3zqXLCqX°6搞好職工上崗前的培訓，提高工人的技術及操作水平，使每個職工都能熟悉施工工藝，精心施工；加快工程進度，確保工期實現。pZyytu5rc57、做好物資保障工作，加強物資供應、運輸組織，根據合同和工序安排工程進度，按照工程進度要求，及時組織外定貨進場和材料進場工作， 現場不出現停工待料現象編制批次物資采購計劃。及時對材料進行清點和驗收，做好材料復驗，保證有一定的材料準備，保證做到供應及時，確保工期。 DVyGZezsrM&做好機械設備的供應和調配工作，加強設備投入，特別要保證重點工程機械設備的投入，確保工程進度。9、 強化協調指揮，保證風、