PLC在無塵上料系統中的應用摘要：用觸摸屏屏、PLC和變頻器、智智能儀表集成成的監測控制制系統，完美美的對無塵上上料系統進行行了自動控制制，取得了良良好的控制效效果，文中介介紹了本系統統的設計、組組成、功能及及其應用。AbstracctIntegraatediintellligencceapppearanncemoonitorringhhascoontrollledssystemmwithhtoucchingthesscreenn,PLLCanddfreqquencyytrannsformmer,cconsummmatesuitiinghaasexppecteddthattsysttemhaascarrriedoutaautocoontrollonttherebeinggnoddust,,hasgotffineccontroollinggeffeect,desiggn,mmadeuupof,funnctionnhaviinginntroduucedccapitaalsysstematticalllyincultuureanndtheeirappplicaation..引言：無塵粉碎碎上料系統是是隨著科學技技術的發展及及生產工藝的的要求在近幾幾年發展起來來的，該系統統應用于粉末末、顆粒等散散狀物料的輸輸送，主要適適用于醫藥行行業，也適用用于化工、日日用品、糧食食、食品及工工業領域。由由于該系統控控制對象復雜雜、使用環境境特殊、需要要長期穩定運運行，故采用用PLC作為核心的的控制器件。隨隨著PLC和相關技術術的發展，利利用組態技術術、PLC、觸摸屏、變變頻器組成的的控制系統在在工控中的應應用十分廣泛泛，而且具有有廣闊的前景景。關鍵詞：PLCC、無塵粉碎碎上料、自動動控制、觸摸摸屏上料系統的工藝藝分析無塵上料系統由由無塵投料器器、真空上料料機、粉碎機機、無塵集料料倉、密閉出出料系統組成成。工作時，起起動真空風機機，在無塵投投料器內產生生真空氣流，防防止投料時產產生的粉塵逸逸出投料器。真真空上料機通通過真空泵站站產生真空氣氣流，將投料料器料斗內的的物料吸入粉粉碎機。無塵塵集料倉與無無塵投料器相相同，靠真空空風機產生氣氣流，將粉碎碎后的物料輸輸送到無塵集集料倉內。無無塵集料倉底底部的星形閥閥出料時可以以維持無塵集集料倉內部的的真空，使集集料倉進料和和出料同時進進行。在無塵塵投料斗、真真空上料機、無無塵集料倉內內部各設有一一組過濾器，用用于分離物料料和氣體，防防止粉塵進入入真空風機和和真空泵站。過過濾器帶有反反吹清理裝置置，可以清理理過濾器表面面吸附的物料料，保持過濾濾器的通透性性。其中無塵塵集料倉內的的過濾器有4只，循環逐逐個反吹。PLC系統硬件件設計2.1總體設計計方案如上PLC系統統圖所示，本本系統核心控控制部分使用用西門子S7-20002244CPU，采用海德德克觸摸屏作作為人機界面面，CPU和觸摸屏之之間采用RS485總線方式組組成，傳輸介介質采用屏蔽蔽雙絞線。PLC擴展模塊采采用2個8點輸出模塊塊和1個模擬量輸輸入模塊。西門子CPU2224模塊具有可可靠性高、體體積小、擴展展方便、實用用靈活的特點點，主機自帶帶開關量14入/10出，可連接7個擴展模塊塊，8k用戶程序區區，8k數據存儲區區，256個計數器，256個定時器，支支持PPI、MPI、自由口、ProfiibusDDP通訊協議。將現場的過濾器器反吹清理裝裝置、負壓風風機、粉碎機機、星型旋轉轉喂料器等開開關量直接接接到PLC的I/O。模擬量輸輸入模塊（EM231）用于對粉粉碎機出料口口物料溫度的的檢測，當出出料溫度高于于設定值時，停停止粉碎出料料。2.2PLCCI/O配置可編程控制器輸輸入、輸出端端口（I/0）地址分配配表：輸入信號輸出信號AIW0粉碎溫度I0.0無塵投料啟動按按鈕Q0.0無塵投料引風機機I0.1無塵投料停止按按鈕Q0.1無塵粉碎引風機機I0.2無塵粉碎啟動按按鈕Q0.2無塵投料振動篩篩電機1正轉I0.3無塵粉碎停止按按鈕Q0.3無塵投料振動篩篩電機1反轉I0.4無塵分裝起動按按鈕Q0.4無塵投料振動篩篩電機2正轉I0.5無塵分裝停止按按鈕Q0.5無塵投料振動篩篩電機2反轉I0.6無塵投料風機運運行檢測Q0.6無塵投料上料閥閥I0.7無塵粉碎風機運運行檢測Q0.7無塵投料反吹閥閥I1.0無塵粉碎電機熱熱繼反饋Q1.0無塵投料卸料閥閥I1.1無塵投料料斗高高料位傳感器器Q1.1無塵投料料倉振振動I1.2無塵粉碎料斗高高料位傳感器器Q2.0無塵投料運行指指示I1.3每桶高料位檢測測Q2.1無塵粉碎運行指指示I1.4無塵投料門行程程開關Q2.2無塵粉碎粉碎電電機Q2.4無塵粉碎過濾器器反吹脈沖儀儀Q2.5聲光報警燈Q3.0無塵分裝星型閥閥Q3.2無塵分裝集料倉倉流化Q3.3無塵分裝周轉桶桶排氣蝶閥無塵投料過濾器器反吹1-4控制系統軟件設設計3.1PLC軟軟件軟件流程對于一一個自動控制制系統來說，硬硬件是基礎，軟軟件是靈魂。軟軟件已經成為為計算機系統統的主體，在在很大程度上上決定了系統統的先進性、可可靠性、實用用性以及實時時性。下面是是對投料系統統自動狀態下下的流程圖設設計，有了清清晰明了的程程序流程圖，我我們就可以編編寫一個較為為完善的程序序。上料流程程如圖所示。程序舉例：TITLE=集集料倉反吹程程序networkk1LDSM0.11SM14.66,1networkk2LDM14.66SM14..7,1TONT60,20networkk3LDM14.66SM14.77,1RT60,1RM15.33,1networkk4LDMM15.3TONT101,,20networkk5LDM15.00SM15.33,1RT101,,1networkk6LDM15.00TONT102,,20networkk7LDM15.00ST102,,1RM15.44,1networkk8LDM15.44TONT103,,10networkk9LDM15.11SM15.44,1RT103,,13.2上位機控制部分使用了了觸摸屏作為為人機界面。觸觸摸屏部分的的主要作用是是顯示設備狀狀態，顯示數數據，調整參參數設置，顯顯示報警信息息，切換控制制方式，測試試硬件功能，存存儲數據參數數運行界面點擊“F2運行行界面”可進入到此此畫面，生產產過程中通過過此界面來監監控各系統的的運行情況和和進行控制。1）界面左面為為監控系統各各部分的運行行情況包括：：“無塵投料”、“無塵粉碎”、“無塵分裝”、“上料機”。2）右下角依次次有“自動運行/手動測試”和“故障復位”按鈕。3）溫度顯示：：檢測粉碎機機出料口，出出料溫度，一一旦溫度超過過預先設定值值，整個系統統將停止運行行，同時在觸觸摸屏上顯示示報警信息。參數設置界面點擊“界面選擇”畫面中的“參數設置”按鈕可進入入到“參數設置”畫面，這些些參數是根據據試驗所得的的試驗數據，不不需要經常變變動，但在實實際生產中可可根據具體情情況做適當的的調整。時間設定說明：：1）“初始化時時間”：按下啟動動按鈕后，上上料機初始化化反吹和卸料料的時間；2）“落料閥關關”：落料后上上料機間歇時時間；3）“粉碎電機機啟動”：按粉碎啟啟動按鈕后粉粉碎電機啟動動的延時時間間；4)“粉碎風機機停止”：按粉碎停停止按鈕后粉粉碎風機停止止的延時時間間；5)“振動延時時”：按投料啟啟動后振動電電機啟動的延延時時間；6)“振動關閉閉延時”：按投料停停止后振動電電機停止的延延時時間；7)“振動反轉轉起”：當振動電電機正轉停止止后間隔啟動動反轉的延時時時間；8)“振動反轉轉停”：振動電機機反轉的工作作時間；9）“上料延時時”：1#上料機上料料過程的延時時時間；結束語本系統統結合工藝要要求，把投料料，粉碎，集集料出料，整整個上料過程程完全實現了了自動化控制制，全部使用用真空上料的的方式，不但但減少了粉塵塵對操作人員員的損害，同同時由于使用用了自動化控控制也節省了了人力。人機機界面選擇了了“觸摸屏”這樣不但使使設備更容易易控制，同時時也方便操作作。此外系統統完全符合GMP規范，系統統連續工作，周周轉桶裝料不不影響粉碎機機工作。周轉轉桶裝料量控控制方便，全全過程密閉，無無粉塵泄露。另另外由于控制制系統采用PLC集中控制，方方便節能，穩穩定可靠，自自動化程度高高。在自動部部分發生故障障時可實現手手動、自動控控制切換，保保證設備正常常使用。參考文獻[1]陳立定，吳吳玉香，蘇開開才.電氣控制與與可編程控制制器[M].廣州：華南南理工大學出出版社，2003[2]西門子((中國)有限公司.SIMAATICSS7-2000可編程序控控制器系統手手冊，2002[3]廖常初..可編程序控控制器應用技技術[M].重慶:重慶大學出出版社，2005,,267--172[4]GrassselliiU.Par