畢業設計(論文)正文題目應用PRO/E設計修正帶底座注射模具專業機械設計制造及其自動化班級姓名指導教師職稱2010年5月20日應用Pro/E設計修正帶底座注射模具摘要：本文以修正帶外殼注塑模具設計為例，介紹了基于Pro/E注塑模具的設計方法與流程，包括注塑工程分析、模具設計：確定型腔數目并選擇注塑機,分型面設計，及成形方案澆注系統設計。另外介紹滑塊抽芯、模架加載、脫模機構設計和冷卻系統的設計，并敘述了模具的工作過程。敘述Pro/E對模具進行結構設計的優勢，采用Pro/E軟件進行修正帶外殼注塑模設計，可大大縮短設計時間，降低設計成本，提高設計精度和效率，對同類產品的設計具有一定的參考價值。關鍵詞：Pro/E；分型面；滑塊抽芯

DesignofinjectionmoldforcorrectiontapebackcoverbasedonPro/EAbstract：Takingthecorrectiontapebackcoverforexample,paperintroducedthemethodoftheinjectionmoulddesignbasedonPro/E，anditincludemoldedplasticengineeringanalysis，moulddesign：fixingthenumberofcavity，selectingtherightinjectionmachineandcreatingpartingsurfaces,maketheshapescheme，thisiscontainedtotalstructuredesign,byhotrunnersystem,improvethesurfacequalityandmoldingsefficiency,makefulluseofresourcesaveenergy.Besides,sliderlifter,dividingadesignforface,sprinklingtonotethesystemdesign,state-listed,takeoffdesignandcoolsystemdesign,Further，moldworkingprocessintroduce.Theprocessofauto-optimizationdesignofmouldstructure,theprocessofdesignbasedonPro/Esoftwarecangreatlyshortenthetimeandlowerthecost,improvetheprecisionandefficiency.Itcanbecertainreferencetothedesignofsimilarproducts.Keywords:Pro/E；Partingsurface；Sliderlifter

目錄第1章概述 11.1設計項目概述 11.2模具工業的重要性 11.3我國模具技術的現狀及前景 3第2章

塑件成型工藝分析 42.1塑件三維造型過程 42.2塑件的拔模斜度 62.3修正帶外殼分析 82.3.1塑料制品的設計原則 82.3.2設計塑料制品的注意事項 82.3.3ABS的性能及其注射工藝分析 92.3.4注射成型過程 92.3.5注射工藝參數 92.3.6ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施 10第3章

澆注系統及冷卻系統設計 113.1澆注系統 113.1.1流道的設計 113.1.2澆口的設計 123.2冷卻系統的設計 123.3排氣系統的設計 13第4章模具結構形式和注射機的確定 144.1型腔及分型面數目的確定 144.2注射機的選取和校核 164.2.1選擇注射機所需參數計算 164.2.2選擇注射機 174.2.3校核注射機有關工藝參數 17第5章模具結構設計 195.1工件分割 195.2抽取元件 195.3鑄模 205.4模擬分模 215.5模具選材原則 225.6塑料模具材料的確定 235.7模架的確定 235.7.1模架的選擇 235.7.2模架尺寸的確定 235.8模具裝配及其工作過程 245.8.1模具裝配結構圖 245.8.2模具工作過程 25總結 26參考文獻 28附錄:模具裝配圖 29第1章概述1.1設計項目概述隨著塑料工業發展，塑料制品的廣泛應用，塑料成型模具起了不可缺少的作用，它是塑料工業中不可缺少的環節，是成型塑料制品的工具。而現在發展越來越迅猛的手機行業，對注塑模具提出了更高的要求，也給注塑模具的發展注入了新鮮血液。本設計以修正帶外殼為例，介紹了基于Pro/E的注塑模具設計流程，該流程包括工藝分析，選擇注塑機，確定成型方案，并對該注塑機進行必要的工藝參數分析，成型零件的設計與分析以及模架及其各個部件的選取。而設計工具Pro/E的選取，使設計更加方便、快捷。因為它不但包含了建模功能，為設計模具的型芯、型腔、鑲塊、電極等提供了相應的建模工具，模架和標準件功能為設計提供了各種行業標準，這些都為設計節省了大量的時間。1.2模具工業的重要性利用模具成型零件，是一種少切削、無切削、多工序重合的生產方法。采用模具成型的工藝代替傳統的切削加工工藝，可以提高生產效率、保證零件質量、節約材料、降低生產成本，從而取得很高的經濟效益。因此，模具在現代工業的主要部門，如機械、電子、輕工、交通和國防工業中得到了極其廣泛的應用。例如：70％以上的汽車、拖拉機、電機、電器、儀表零件，80％以上的塑料制品，70％以上的日用五金及耐用消費品零件都采用模具生產。由此可見，利用模具生產零件的方法已成為工業上進行成批或大批生產的主要技術手段，它對于保證制品質量，縮短試制周期，進而爭先占領市場，以及產品更新換代和新產品開發都具有決定性意義。因此德國把模具稱為“金屬加工中的帝王”，把模具工業視為“關鍵工業”；美國把模具稱為“美國工業的基石”，把模具工業視為“不可估其力量的業日本把模具說成是“促進社會富裕繁榮的動力”，把模具工業視為“整個工業發秘密”。我國將模具工業視為整個制造業的“加速器”。從另一方面來看，機床、刀具工業素有“工業之母”之稱，在各個工業發達國家中都占有非常重要的地位。由于模具工業的重要性，模具成型工藝在各個工業部門得到了廣泛應用，使得模具行業的產值已經大大超過機床、刀具工業的產值。這一情況充分說明了國民經濟蓬勃發展的過程中，在各個工業發達國家對世界市場進行激烈爭奪的過程中，愈來愈多的國家采用模具來進行生產，模具工業明顯地成為技術、經濟和國力發展的關鍵。從我國的情況來看，不少工業產品質量上不去，新產品開發不出來，老產品更新速度慢，能源消耗指標高，材料消耗量大，這都與我國模具生產技術落后，沒有一個強大的、先進的模具工業密切相關。因此，要使國民經濟各個部門獲得高速發展，盡快縮短和發達國家之間的差距，加速實現社會主義現代化步伐，惟一的出路就是必須盡快將模具工業搞上去，使模具生產形成一個獨立的工業部門，從而充分發揮模具在國民經濟中的關鍵作用。模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。從以下四個方面，可以看出模具工業在國民經濟中的重要地位與作用。第一，模具工業是高新技術產業的一個組成部分。例如：屬于高新技術領域的集成電路的設計與制造，不能沒有做引線框架的精密級進沖模和精密的集成電路塑封模；計算機的機殼、接插件和許多元器件的制造，也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數字化電子產品(包括通訊產品)的發展，沒有精密模具也不行。不僅電子產品如此，在航天航空領域也離不開精密模具。因此可以說，許多高精度模具本身就是高新技術產業的一部分。有些生產高精度模具的企業，已經被命名為“高新技術企業”。第二，模具工業又是高新技術產業化的重要領域。用信息技術帶動和提升模具工業的制造技術水平，是推動模具工業技術進步的關鍵環節。CAD／CAE／CAM技術在模具工業中的應用，快速原型制造技術的應用，使模具的設計制造技術發生了重大變革。模具的開發和制造水平的提高，還有賴于采用數控精密高效加工設備。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虛擬技術等先進制造技術在模具工業中的應用，也要與電子信息等高新技術嫁接，實現高新技術產業化。第三，模具工業是裝備工業的一個組成部分。模具作為基礎工藝裝備，在裝備工業中自然有其重要地位。因為國民經濟各產業部門需要的裝備，其零部件有很大一部分是用模具做出來的。第四，模具工業地位之重要，還在于國民經濟的五大支柱產業——機械、電子、汽車、石化、建筑，都要求模具工業的發展與之相適應。機械、電子、汽車工業需要大量的模具，特別是轎車大型覆蓋件模具、電子產品的精密塑料模具和沖壓模具，目前在質與量上都遠不能滿足這些支柱產業發展的需要。

1.3我國模具技術的現狀及前景中國塑料模工業從起步到現在，歷經半個多世紀，有了很大發展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產48in（約122cm）大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5kg大容量洗衣機全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生產照相機塑料件模具、多型腔小模數齒輪模具及塑封模具。經過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術、模具的電加工和數控加工技術、快速成型與快速制模技術、新型模具材料[1]等方面取得了顯著進步。進入21世紀，在經濟全球化的新形勢下，隨著資本、技術和勞動力市場的重新整合，中國裝備制造業在加入WTO以后，將成為世界裝備制造業的基地。而在現代制造業中，無論哪一行業的工程裝備，都越來越多地采用由模具工業提供的產品。為了適應用戶對模具制造的高精度、短交貨期、低成本的迫切要求，模具工業正廣泛應用現代先進制造技術來加速模具工業的技術進步，這是各行各業對模具這一基礎工藝裝備的迫切需求。隨著電子、信息等高新技術的不斷發展，模具CAD/CAE/CAM技術是模具設計、制造技術的發展方向，模具和工件的檢測數字、模具軟件功能集成化、模具設計、分析及制造的三維化、模具產業的逆向工程以及模具軟件應用的網絡化是主趨勢。另一方面，隨著先進制造技術的不斷發展和模具行業整體水平的提高，在模具行業出現了一些新的設計、生產、管理理念與模式。主要有：適應模具單件生產特點的柔性制造技術；創造最佳管理和效益的精益生產；提高快速應變能力的并行工程、虛擬制造及全球敏捷制造、網絡制造等新的生產模式；模具標準件的日漸廣泛應用（模具標準化及模具標準件的應用將極大地影響模具制造周期，且還能提高模具的質量和降低模具制造成本）；廣泛采用標準件、通用件的分工協作生產模式；適應可持續發展和環保要求的綠色設計與制造等。模具技術的發展能提高產品的設計和制造效率，縮短生產周期，提高產品合格率，對于增強我國的科技、經濟實力都能其到巨大作用。

第2章

塑件成型工藝分析2.1塑件三維造型過程零件主體部分通過拉伸命令得到，其效果如圖。圖2-1拉伸實體拉伸草繪形狀及為零件的最大外輪廓，其中弧線部分由于沒有原始數據只是憑感覺畫出，與原實物有所出入，拉伸草繪如圖2-2。圖2-2草繪圖

外表面為曲面，可通過曲面替換命令將表面替換為曲面。用于替換的曲面同樣是通過拉伸得到，其草繪截面為圓弧。拉伸的截面在主體零件正上方，并且要將零件整個零件覆蓋，如圖2-3。圖2-3然后再對各邊緣倒圓角，完后再抽殼。外表面有一環形槽，可通過掃描得到。由于表面為曲面，無法繪制草繪圖，可先在其上方創建一基準平面，將掃描軌跡畫好后，再同過投影命令，將曲線投影到表面上，效果如圖2-4。圖2-4

內部放齒盤的地方有排列成圓形的突起部分，可通過陣列得到。外表面上有一些突起的字體，通過拉伸即可得到，其他一些空和突起部分通過拉伸命令都可得到，最終三維效果如圖2-5。圖2-5塑件結構圖2.2塑件的拔模斜度拔模斜度是為了便于脫模，防止塑件表面在脫模時劃傷，擦毛，在設計塑件表面沿脫模方向應具有合理的脫模斜度。塑件的脫模斜度大小跟塑件的性質、收縮率、摩擦因素、塑件的壁厚和幾何形狀有關。在設計時，可以參考一些資料來確定塑件的脫模斜度，一般以塑件的材料為選擇依據，而ABS塑料的脫模斜度為40·～1020·，本設計選擇的拔模斜度為。在設計完成之后，為了檢測塑件的拔模斜度是否符合要求，需要對塑件進行拔模檢測，Pro/ENGINEERWildfire提供的完善的拔模檢測方法[10]，塑件檢測完成后的結果如圖所示：圖2-6、2-7所示，粉紅色的表示拔模斜度為20，綠色的表示拔模斜度為00。圖2-6 塑件拔模斜度檢測（正面）從圖中可以看出，塑件的外表明都呈粉紅色，而內表面都呈青色，不曾出現出現其他的顏色，如果出現黃色，說明塑件中存在未拔模的情況，應該對塑件作相應的修改，除非塑件有特殊的要求，否則應該直到看不到黃色為止。顯然，外表面和內表面看來，塑件的拔模斜度符合開始設定的拔模斜度要求。圖2-6 塑件拔模斜度檢測（底面）

2.3修正帶外殼分析該塑件為修正帶外殼,其表面要求一定的光澤度及質感，并且其材質要求具有一定的強度、剛度、耐熱和耐磨損等性能,同時還必須滿足絕緣性，在一定溫度范圍內要求具有良好的抗沖擊強度。據此，塑料可選擇為ABS。塑件最大尺寸為長73.4010mm，寬35.4162mm，最高14.0648mm。密度為1.05g/mm。影響塑件公差的主要因素是:模具制造誤差及磨損誤差，尤其是成型零件的制造和裝配誤差以及使用中的磨損、塑料收縮的波動、注射工藝條件的變化、塑件的形狀和飛邊厚度的波動、脫模斜度及成型后塑件的尺寸變化。該塑件收縮率設置為0.6%。2.3.1塑料制品的設計原則塑件塑料制品的質量不僅與模具結構和成型工藝參數有很大關系，而且取決于塑料制品本身的結構設計是否符合工藝要求。在設計制品時，應當遵循以下設計原則.□在保證使用和性能的前提下，塑料制品的結構力求簡單、壁厚均勻、使用方便。□設計制品時應盡量考慮結構合理，便于模具制造和成型工藝分析的實施，使用最簡單的工序和設備來完成制品的成型過程。□日用生活制品和兒童玩具等要求外表美觀，在設計時應與美工人員共同研究，一變設計出兩全其美的制品。□高效率、低消耗，盡量減少制品成型前后的輔助工作量，并避免成型后的機械加工。2.3.2設計塑料制品的注意事項進行塑料制品設計開發時，制品的結構特征直接影響模具成型的效果，為避免在模具設計和模具加工時，因壁厚、拔模斜度和圓角等因素造成制品缺陷，應當在設計制品結構時考慮以下因素（1）尺寸、精度及表面粗糙度。在設計塑料制品時，制品的尺寸要滿足使用要求，不能太大，同時要考慮模具的加工制造、設備的性能，還要考慮塑料的流動性能。在指定制品的精度時要盡可能低，要考慮到塑料的收縮、注塑成型條件、塑件形狀、模具結構、模具的磨損等因素對精度的影響。表面粗糙度要盡可能低，制品的表面粗糙度由模具表面的粗糙度決定，一般選擇Ra<0.2μm.（2）脫模斜度

。設計脫模斜度的目的是便于塑件的脫模，避免在脫模過程中拉傷塑件表面，其大小取決于塑料的收縮率。脫模斜度的取向要根據塑件的內外型尺寸而定。塑件外形以型腔大端為準，尺寸要符合要求，斜度沿形狀減小方向。要求開模后塑件留在型芯上，塑件內表面的脫模斜度應小于外表面的脫模斜度。根據ABS的性能，型芯的脫模斜度取2°。（3）塑件的壁厚。選擇Pro/E軟件中工具條中的分析欄，單擊距離一項，可測得該塑件的平均厚度為1.6mm。2.3.3ABS的性能及其注射工藝分析丙烯晴－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料。在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩定性、一定的耐化學藥品性和良好的電絕緣性。電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水，可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。ABS以其具有很好的韌性(抗震性)、密封性,很高的機械強度,耐化學腐蝕,制品拿在手上很有質感的特點而受到人們的青睞。2.3.4注射成型過程（1）注射準備。對色澤、細度和均勻度進行檢查，由于ABS易吸水，成形加工前應進行干燥處理。（2）注射過程。塑料在注射機料筒內經過加熱、塑化達到流動狀態后，從模具的澆注系統進入模具型腔成型，其過程可以分為充模、壓實、保壓、倒流和冷卻5個階段。（3）塑件的后處理。采用調濕處理，其熱處理條件參照參考文獻[2]中的表13-3有處理方法紅外線燈、烘箱，處理溫度為70℃。2.3.5注射工藝參數（1）注射機類型：螺桿式。（2）螺桿轉速（r/min）：30。（3）料筒溫度（℃）：后段150～170；中段165～180；前段180～200。（4）噴嘴溫度（℃）：170～180。（5）模具溫度（℃）：50～80。（6）注射壓力（MP）：60～100。（7）成型時間（s）：注射20～90；高壓0～5；冷卻20～120；總周期50～220。

2.3.6ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施ABS在升溫時黏度增高，所以成形壓力交高，塑件上的脫模斜度宜稍大；ABS易吸水，成形加工前應進行干燥處理；易產生熔接痕，設計模具時應該注意盡量減少小澆注系統對料流的阻力；在正常的成形條件下，壁厚、熔件溫度及收縮率影響極小。要求塑件精度高時，模具溫度可控制在50-70℃，要求塑件光澤和耐熱時，應該控制在60~80℃。

第3章

澆注系統及冷卻系統設計3.1澆注系統澆注系統是指注射機到型腔之間的進料通道，分為普通澆注系統和熱澆道澆注系統。普通澆注系統由主澆道、澆口和冷料穴等幾部分組成。熱流道模具是指對流道內部進行加熱，使流道中的塑料始終處于熔融狀態的模具。由于采用熱流道技術的模具可提高制件的生產率,并能大幅度節省制件的原材料和節約能源；縮短成形周期；提高產品質量；降低成本；易實現自動化生產。所以廣泛應用這項技術是塑料模具的一大變革。國外熱流道技術的發展很快,許多塑料模具廠生產的模具已有一半用上了熱流道技術,有的廠甚至已達80%以上,效果十分明顯。國內近幾年來已開始推廣應用,但總體還達不到10%,個別企業已達到30%左右。制訂熱流道元器件的國家標準,積極生產價廉高質量的元器件,是發展熱流道技術的關鍵。3.1.1流道的設計

（1）創建主流道。主流道是從注射機噴嘴出口到分流道入口的一段流道，是塑料溶體首先經過的通道，與注塑機噴嘴處于同一條軸線上。主流道形狀與尺寸設計得適當與否直接影響塑料溶體的流道速度和充模。因此，在創建主流道時，必須考慮盡量減少溶體的溫度降低和壓力損失。根據參照模型結構的不同，以及參照模型所在成型工件中數目的不同，可使用兩種方法創建主流道，通過實體修剪或利用[流道]工具創建,設計中采用實體修.（2）創建分流道。分流道是指主流道與型腔澆口之間的一段通道，主要起分流和轉向的作用，即將溶體由主流道分流到各個型腔的過渡通道，也是澆注系統的斷面變化和溶體流道轉向的過渡通道。在設計分流道時，應盡量使其以平穩的流態均衡地分配到各個型腔，減少流動阻力，同時流動過程中的溫降盡可能低。分流道的創建方法和主流道的創建方法完全相同，只是創建的位置、參數和參照不同.圖3-1流道三維圖3.1.2澆口的設計澆口又稱為進料口，是連接分流道與型腔的通道。除直接澆口外，澆口是澆注系統中截面最小的部分，但卻是澆注系統的關鍵部分，是為了使塑料熔體進入型腔前加速，便于充滿型腔，且有利于封閉型腔口，防止熔體倒流。另外，也便于成型后冷料和注塑件的分離。澆口是澆注系統的關鍵部分,澆口的形狀、數量、尺寸和位置對塑件的質量影響很大。根據塑件的結構要求,本設計采用點澆口形式。點澆口的直徑由推薦值取d=1.0mm。創建澆口的方法和流道一樣。3.2冷卻系統的設計在注塑成型時，模具溫度直接影響塑件的填充和注塑品的質量，同時也對注塑的周期有一定得影響。因此在設計模具時，必須充分考慮對模具進行有效地冷卻，使模溫保持在一定范圍之內。冷卻水線系統正是為控制模具溫度而設計的，設置冷卻效果良好的冷卻水線是縮短成型周期，提高生產效率的最有效方法。圖3-2水線三維圖3.3排氣系統的設計塑料模具的注射過程是熔融塑料將型腔中的空氣置換出來的過程，當塑料將型腔填充時，必須順利地排放出型腔幾澆注系統中的空氣及塑料受熱而產生的熱空氣。如果氣體不能被順利排除，塑件會由于填充不足而產生接縫或表面輪廓不完整等缺陷。該模具屬于小型模具，可利用配合間隙排氣。模具的分型面，頂桿與模板之間及鑲塊與模板間都有一定的配合間隙，一般間隙在0.03～0.05之間，利用模具零件之間的這些間隙，可以將型腔中的氣體順利排除出。

第4章模具結構形式和注射機的確定

4.1型腔及分型面數目的確定

分型面是一套模具的靈魂所在，模具能否順利分模具、產品的精度能否達到要求、模具的制造成本的高低很多情況下都是由分型面決定的。分型面的形狀不僅取決于產品本身的外形，還和行腔數目有關。所以在設計分型面前，首先要考慮行腔的數目。由于本產表面精度要求較高，再考慮到制造成本和形狀的問題，可定為一模一腔。對于具有孔的塑件，設計分型面時要將孔填補好；對于有槽的部分，要考慮設計鑲塊或滑塊。在pro/E中，分型面可通過復制、裙邊分型、陰影分型三種方法產生。本設計在設計分型面時主要采用復制、拉伸以及曲面合并等命令。由于產品表面比較復雜，采用復制方法時，選取表面比較麻煩，對于較為復雜的塑件，應采用裙邊和陰影分型兩種，可大大提高效率。在塑件設計時,必須考慮成型時分型面的形狀和位置，否則無法用模具成型。因側向合模鎖緊力較小，故應將投影面積大的分型面放在動、定模的合模主平面上，而將投影面積較小的分型面作為側向分型面。本模具的分型面選擇在塑件的最大平面處。模具上用以取出塑件和冷凝料的可分離的接觸表面稱為分型面。分型面的設計合理與否直接影響到塑件的質量；模具的整體結構；工藝操作的難易程度及模具的制造成本。分型面的選擇原則如下：（1）分型面應選擇在塑件外型的最大輪廓處。（2）分型面的選擇應考慮有利于塑件的脫模。（3）分型面的選擇要保證塑件的精度要求。（4）分型面的選擇還應考慮模具的側向抽拔距。（5）分型面作為主要的排氣渠道，應將分型面設計在熔融塑料的流動末端，以利于模具型腔內氣體的排出。（6）選擇分型面時應使模具零件易于加工。分型面設計過程：

（1）鑲塊的設計。零件有兩個地方需要設計鑲塊，一處是塑件側面尾部，另一處是塑件內部突起的柱子上。兩處都是因為有內扣，分型時與主分型面有沖突。從實物上可以看到內部突起的柱子上有分模時，抽取鑲塊留下的痕跡，表面上的兩個孔也是抽取鑲塊時留下的。圖3-2側面鑲塊分型面圖3-2頂面鑲塊分型面（2）主分型面的設計。主分型面選在塑件最大輪廓處，將表面復制粘貼后，在最大輪廓平面拉伸一平面，并且與先前復制的表面進行合并，得到主分型面如圖3-2.圖3-2主分型面4.2注射機的選取和校核

4.2.1選擇注射機所需參數計算（1）注射量的計算從Pro/E軟件中的分析功能中可以得出該手機塑件的體積V=7431.543mm，其質量m為7.8g，流道凝料的體積還是一個未知數，可按塑件體積的0.6倍來估算，因為從上述分析中確定為一模一腔，所以塑件成型所需注射量為V=1.6×V=11890.4688mm。結合生產實際，注射機的最大注射量是其額定注射量的80%，所以注射機的額定注射量為V≥V/0.8=14863.086mm≈14.863cm（2）鎖模力（F）的計算模具設計時應使注射機的額定鎖模力大于脹模力，即F≥PA，F為注射機額定鎖模力（N）；P為塑料熔體在型腔內的平均壓力(MP)；A為制品和澆注系統在分型面上的垂直投影面積（mm）。因為是一模一腔，所以澆注系統在分型面上的垂直投影面積和制品的部分投影面積重合，制品的投影面積估算為[2]A=A+A=1.2A=1.2*1357=1628.4mmA塑件的在分型面上的投影面積；A為流道內的原料在分型面上的投影。塑件成型時所需的注射壓力P通常為80～110MP。因為所采用材料為ABS，其為中等粘度，精度高，考慮壓力損失，根據查表應選擇P=100MP。所以鎖模力F≥PA=100MP×1628.4mm=162.84KN

4.2.2選擇注射機

注射機規格的確定主要是根據塑件制品的大小及生產批量，在選擇注塑機時，主要考慮其塑化率、注射量、鎖模力、安裝模具的有效面積（注射機拉桿的內距離）、容模量、頂出形式及頂出長度。倘若客戶已提供注塑機的型號或規格，必須對其參數進行校核，若滿足不了要求，則必須與客戶商量更換。根據以上初步的注射量和鎖模力的計算，查閱參考文獻[2]13.1可選用SZ-100/60立式注射機，其主要技術參數見表4-1。表4-1SZ-100/60型注射機主要技術參數理論注射容量/cm100鎖模力/KN600螺桿直徑/mm35拉桿內間距/mm440*340注射壓力/MP150移模行程/mm260注射速度/（g/s）60最大模厚/mm340塑化能力/（g/s）5.6最小模厚/mm100螺桿轉速/（r/min）14～200定位孔直徑/mm36噴嘴球半徑/mm12噴嘴孔直徑/mm44.2.3校核注射機有關工藝參數[2]（1）由注射機料筒塑化速率校核模具的型腔數n。校核型腔數目：n≤(kMt/3600-m)/m=(0.8×5.6×3600×60/3600-0.6×7.8)/7.8=33.86>>1（式4-1）型腔數校核合格。式中m=V=1.05×7431.543≈7.8gm=0.6m=0.6×11≈4.68g；k——注射機最大注射量的利用系數,一般取0.8；

M——注射機的額定塑化量(5.6g/s)；t——成型周期，取60秒。（2）注射壓力Pe的校核。Pe≧kp=1.3×100=143Mpa（式4-2）而所選注射機Pe=150Mpa,注射壓力校核合格。式中k——注射壓力安全系數，取1.3；P——取110Mpa.(塑件成型時所需要的注射力)。（3）鎖模力F校核。 F≧kAP=1.2×348.68=418.42KN（式4-3）而該注射機的鎖模力F=600KN,鎖模力校核合格其他安裝尺寸的校核要待模架選定,結構尺寸確定以后才可進行。式中P——塑料熔體對型腔的平均壓力；A——塑件和流道在分型面上的投影面積；k——鎖模力安全系數，一般取1.1～1.2。由以上的校核，可以確定該注射機的選擇合格。

第5章模具結構設計直接與塑料接觸構成塑件形狀的零件稱為成型零件，其中構成塑件外形的成型零件成為凹模，構成塑件內部形狀的成型零件成為凸模。在通過Pro/E生成分型面之后，可通過分型工具，創建型芯和型腔，Pro/E會根據產品及分型面的相關尺寸自動處理完成，生成型腔和型芯。5.1工件分割分型面實際上可以看成是將工件進行切割的一個假想平面，借助分型面我們就可以將工件分割為我們所需要的體積塊。前面已經將分型面做好，利用Pro/E中分割體積塊命令，就可以分割出凸、凹模以及鑲塊。（1）鑲塊的分割。在零件的表面有兩個鑲塊，首先應該對這兩個體積塊進行分割，如果先分出上下模的話，這兩個體積塊就會被主分型面切割成兩塊，當然不行。接下來就是將側面的鑲塊分割出來。（2）上下模的分割。鑲塊分割出來之后，就可以借助主分型面分割出上下模。5.2抽取元件工件被切割成所需要的體積塊后，還要將其轉換為模具元件。做的時候，系統老是提示零件存在絕對精度沖突。在Pro/ENGINEER里可以使用精度命令來修改零件或組件的精度。零件的精度是一個與零件大小的相對值，有效值范圍為0.01到0.0001，缺省值是0.0012。當提高零件精度（減少相對精度的數值）后，零件在生的時間也會加長。可以修改配置文件選項“accuracy_lower_bound”來修改相對精度值的下限，有效的下限值為1.0000e-6~1.0000e-4。零件精度值要小于零件上的最短邊與包容零件的長方體的最長邊的比值。除非有必要，一般情況下使用缺省的精度設置即可。

在以下情況下，可能需要改變零件的精度：在一個很大的零件上添加一個非常小的特征。用兩個零件使用相交法（融合或切割）來生成新零件時。兩個源零件要兼容，它們就必須具有相同的絕對精度。要使用相同的絕對精度，可以估計兩個零件的尺寸并分別乘于各自的相對精度值，如果結果不一樣，可以改變零件的相對精度值直到結果相同為止。例如，小零件的尺寸是100，相對精度值是0.01，乘積（絕對精度）就是1；大零件的尺寸是1000，相對精度值也是0.01，乘積（絕對精度）就是10，要使兩個零件的絕對精度值相同，可將大零件的相對精度值該為0.001。修改零件的相對精度可選擇設置>精度。修改精度值后整個零件將自動再生。絕對精度和相對精度絕對精度使Pro/ENGINEER可以辨認的最小尺寸（使用當前的系統單位）。要使絕對精度功能可用，可將系統配置文件選項“enable_absolute_accuracy”設置為“yes”。絕對精度功能可使不同尺寸的零件或不同精度設置的零件（例如從其他系統導入的零件）可以良好地配合在一起。在17.0版之前，所有的零件都采用相對精度，因此當從另一個不同大小的零件復制或融合幾何的時候，需要使用不同的絕對精度工作。通常情況下，對于大多數零件應該繼續使用相對精度。在以下情況下才需要考慮使用絕對精度：在某些操作，例如Merge和Cutout等，這些操作從其他零件復制了幾何模型。為制造和模具設計準備設計模型。要使導入的幾何（Geometry）和目標零件相適合。你可以通過以下兩個辦法來使一組零件的精度相適合：給它們設置相同的絕對精度。以其中一個零件（通常是最小的零件）為準，將它的絕對精度值賦予其他所有零件。你可以通過ACCURACY菜單來設置零件的絕對精度（或叫分辨率）。若系統配置文件選項“enable_absolute_accuracy”已經設置為“yes”，則系統出現以下選項：Relative--設置相對精度&Absolute--設置絕對精度缺省的情況下系統采用相對精度。用系統配置文件選項“default_abs_accuracy”可設置系統缺省的絕對精度值。絕對精度值將持續有效，直到你下次修改它的值為止。修改絕對精度值時，可使用SelectPart選項從當前Session里選擇零件，使當前零件使用該零件的絕對精度值。5.3鑄模Pro/E中鑄模命令相當于對注塑成型的一種模擬，通過鑄模命令，能夠在我們所創建的模具中產生一個實物模型。通過這個模型，我們也可以看出分型面是否正確。

5.4模擬分模做的時候，可以用軟件中視圖分解命令進行模擬分模，以下為模具各部分圖形。圖5-1鑲塊圖5-2凹模圖5-3凸模圖5-4鑄模塑件圖5-5模具爆炸圖5.5模具選材原則模具的分類，一般把模具按使用壽命的長短分五級，一級在百萬次以上，二級是50萬~100萬次，三級在30萬~50萬次，四級在10萬~30萬次，五級在10萬次以下，一級與二級模具都要求用可以熱處理硬度在HRC50左右的鋼材，否則易于磨損，注塑出的產品易超差，故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態下有好的切削性能，當然還有其他方面的考慮。因我很少接觸國產塑膠模鋼材，故只能介紹在珠三角常用的進口料。通常選用瑞典的8407，S136,美國的420,H13,歐洲的2316，2344，083，或日本的SKD61，DC53（原為五金模材料，特殊情況下使用。）一類的鋼材。除此外，注塑的原料及

其所增加的填料對選用鋼材有很大的影響，尤其是玻璃纖維對模具的磨損大。有些塑膠料有酸腐蝕性，有些因添加了增強劑或其他改型劑，如玻璃纖維對模具的損傷大，選材時均要綜合考慮。有強腐蝕性的塑膠一般選S136，2316，420一類鋼材，弱腐蝕性的除選S136，2316，420外，還有SKD61，NAK80，PAK90，718M。強酸性的塑膠料有：PVC，POM，PBT弱酸性的塑膠料有：PC，PP，PMMA，PA，產品的外觀要求對模具材料的選擇亦有很大的影響，透明件和表面要求拋鏡面的產品，可選用的材料有S136，2316，718S，NAK80，PAK90，420，透明度特高的模具應選S136，其次是420。5.6塑料模具材料的確定動模型芯的切削量最大表面質量要求相對不高，選用的材料為瑞典“一勝百”的8407。這種材料的出廠硬度大概為185HB，韌性和延展性能佳同時切削性能良好，適應在數控銑床或加工中心加工。為了保證塑件外表面的粗糙度，定模型腔的材料選擇S136，硬度約為215HB，因為Cr含量高可抗腐蝕具有不銹作用可以保證在大批量生產中塑件外表面的質量。滑塊型芯選擇大同模具鋼DC53，該種模具鋼具有良好的韌性和耐磨性高溫回火后硬度可達62HRC，可以滿足抽芯時摩擦和碰撞對材料的要求且退火后切削性能都要優于skd11。5.7模架的確定5.7.1模架的選擇根據型腔的布局可看出，型腔件分布尺寸為92*35，則確定選用模架為在“模架管理”對話中的“目錄”對話框中選擇標準模架，在“模架尺寸系列”中選擇“150*150”型，系統將自動裝載裝配模架，如圖5-6所示。5.7.2模架尺寸的確定在改變視圖后可以發現，模架的動、定模板的厚度與型腔和型芯的尺寸不匹配。在Pro/E“模架管理”對話框中，用“編輯組件”來編輯該模架。（plate-h設置數據來自下面的幾個模板尺寸確定）。各模板尺寸的確定（1）A板尺寸A板是定模型腔板，塑件最大高度13mm，在模板上還要開設冷卻水道，冷卻水道離型腔應有一定的距離，因此A板厚度取30mm。（2）B板尺寸B板型芯是凸模（型心）固定板，凸模的成型部分最大高度為16-1.5=14.5mm，因此B板厚度可取30mm.定模板、動模板的“plate-h”分別設置為36、27，裝配模架將更新這兩塊模板，使之與型腔和型芯的厚度相匹配。圖5-6模架的選取5.8模具裝配及其工作過程

5.8.1模具裝配結構圖模具工程圖（見附錄）圖5-8模具三維效果圖5.8.2模具工作過程模具裝配試模完畢之后，模具進入工作狀態，工作過程如下：（1）對塑料ABS進行烘干，并裝入料斗。（2）清理模具型芯、型腔，并噴上脫模劑，進行適當的預熱。（3）合模。（4）對塑料預熱，注射準備。（5）注射塑料：充模、保壓、倒流、澆口冷卻后的冷卻和脫模。（6）模具工作過程開模時,開模系統帶動動模部分移動，由主分型面分型，同時斜滑塊開始側向抽芯；當模具開啟到終點位置時，在型芯包緊力的作用下，塑件從定模型腔中拉出；推出機構動作，推板在注射機推桿的作用下，帶動頂出機構頂桿運動；繼續推出，塑件進而從動模上的型芯脫落，完成塑件與模具的分離。合模時,通過斜滑塊上的斜面及導柱在導柱套內復位退回，完成合模。合模結束后開始下一個工作循環過程。由于采用了熱流道系統,不需要設計定距分型機構,使模具的結構得到了簡化。

（7）塑件的后處理。

總結該設計基于Pro/E而完成，而Pro/E是集CAD/CAE/CAM一體的功能強大的三維參數化軟件，其模具模具的設計提供了相應的建模工具及各種行業標準件，這都為設計節省了大量的設計時間，為設計人員提供了極大的便利性。設計中采用了熱流道技術，這可提高制件的生產率,并能大幅度節省制件的原材料和節約能源；縮短成形周期；提高產品質量；降低成本；易實現自動化生產。采用這一技術的重點目的便是節省原材料，節約能源，為能源短缺，環境惡化的當今世界作一份貢獻。通過三個多月對手機塑料外殼模具的設計，我注塑模具的設計方法與流程有了一個比較全面的了解。在這個不斷設計、學習、再設計的反復操作過程中，我們潛移默化地學習到了一種科學的設計思路和方法，這對我們以后的工作態度和方法將產生積極的影響。特別是在利用現代化的設計上，我有了很多的自己的設計思想。在設計的過程中，遇到了很多的問題，尤其是在流道的設計、抽芯機構的設計以及成型零件的計算等方面，費了很多周折，也走了很多彎路。而在裝配圖的繪制中，又遇到了前面設計上的很多結構錯誤，對細節的反復修改較多。經過很長時間的思考和查閱資料，才成功地完成了本套模具的設計過程。當然，本模具的設計也存在了很多的問題，在實際中也許并沒有辦法正常運作。畢竟是在學校做畢業設計，難免會存在各種各樣的問題。

致謝能順利完成這次設計離不開張教授的指導。在張教授大量的幫助和他用心、細心、耐心的輔導下，我從當初對模具的一無所知到現在的初步認識，沒有他的指導，我是不能完成這一設計，在此表示衷心感謝！在這次設計過程中也得到了同學們的幫助，特別是本組模具設計的幾個同學，他們給予了我相當大的幫助。張教授認真、負責的敬業精神，對我也有著莫大的影響，讓我找到了學習和工作上的榜樣，再次表示衷心的感謝！

參考文獻[1]林清安編著.模具設計[M].北京：電子工業出版社,2005[2]黃曉燕編著.簡明塑料成型工藝與模具設計手冊[M].上海：上海科技技術出版社,2006[3]王孝培主編.塑料成型工藝及模具簡明手冊[M].北京：機械工業出版社,2000[4]辛化丹編譯.簡明塑料手冊[M].大連：大連理工大學出版社,1988[5]成都科技大學主編.塑料成型工藝學[M].北京：輕工業出版社,1983[6]李秦芯主編.塑料模具設計[M].西安：西北工業大學出版社,1988[7]宋銘柱等編著.塑料成形加工工藝[M].杭州：浙江科學技術出版社,1983[8]《塑料模設計手冊》編寫組編著.塑料模設計手冊[M].北京：機械工業出版社,1994[9]申樹義，高濟編著.塑料模具設計[M].北京：機械工業出版社,1993[10]錢泉森.塑料成型工藝及模具設計[M]，高等教育出版社，2004年[11]杜志俊.現代模具技術綜述[J]，機械工程師,1999年第6期[12]王群主編著.塑料模具設計指導[M].北京：國防工業出版社.2006[13]王文廣編著.塑料注射模具沒計技巧與實例[M].北京：化學工業出版社.2004[14]肖景容編著.塑料成型模具設計[M].武漢：華中理工大學出版社.2000[15]鄧石城,王旭編著.實用模具技術手冊[M].上海：上海科技教育出版社.2000[16]錢志屏編著.塑料制品設計與制造[M].上海：同濟大學出版社.1993[17]顏智偉編著.塑膠模具設計與機械設計[M].北京：科學研究出版社.2000[18]申樹義,高濟編著.塑料模具設計[M].北京：機械工業出版社.1993[19]曹宏深,趙仲治主編.塑料成型工藝與模具設計[M].北京：機械工業出版社.1993[20]宋銘柱等編著.塑料成形加工工藝[M].杭州：浙江科學技術出版社.1983[21]鄧石城,王旭編著.實用模具技術手冊[M].上海：上海科技教育出版社.2000[22]王孝培主編.塑料成型工藝及模具簡明手冊[M].北京：機械工業出版社.2000[23]許發樾編著.塑料模具設計制造與應用實例[M].北京：機械工業出版社.2002

附錄:模具工程圖

附錄資料：不需要的可以自行刪除如何防止電腦防輻射經常在電腦面前工作,建議你用下方法進行保護:1：你可以穿防輻射服裝（防輻射工作服）。2：用防輻射護膚品。3：顯示器可以用電腦防輻射防護屏4:種些防輻射植物盆景（如仙人掌，石蓮，孖寶）5：在電腦前放些吸波材料，如竹炭6:用電腦輻射消除儀7平時注意多飲水每天最好是6杯水。飲茶能降低輻射的危害，茶葉中的脂多糖有抗輻射的作用。吃什么東西可以降低電腦對身體的輻射？吃一些對眼睛有益的食品，如雞蛋、魚類、魚肝油、胡蘿卜、菠菜、地瓜、南瓜、枸杞子、菊花、芝麻、蘿卜、動物肝臟等。多吃含鈣質高的食品，如豆制品、骨頭湯、雞蛋、牛奶、瘦肉、蝦等。注意維生素的補充：多吃含有維生素的新鮮水果、蔬菜等。注意增強抵抗力：多吃一些增強機體抗病能力的食物，如香菇、蜂蜜、木耳、海帶、柑桔、大棗等。吃一些抗輻射的食品：電腦雖然對人體健康影響較小，但也應預防。飲茶能降低輻射的危害，茶葉中的脂多糖有抗輻射的作用。螺旋藻、沙棘油也具有抗輻射的作用。另外，平時應注意鍛煉身體.要及時用清水洗臉，這樣將使所受輻射減輕70％以上。如何防止電腦輻射使用電腦時，最好在顯示器前配備質量較好的防輻射屏。注意酌情多吃一些胡蘿卜、豆芽、西紅柿、瘦肉、動物肝等富含維生素A、C和蛋白質的食物，經常喝些綠茶等等。對于生活緊張而忙碌的人群來說，抵御電腦輻射最簡單的辦法就是在每天上午喝2至3杯的綠茶，吃一個橘子。綠茶不但能消除電腦輻射的危害，還能保護和提高視力。如果不習慣喝綠茶，菊花茶同樣也能起著抵抗電腦輻射和調節身體功能的作用。電腦輻射是不可避免的，但可以減少。首先，應盡可能購買新款的電腦，一般不要使用舊電腦，舊電腦的輻射一般較厲害，在同距離、同類機型的條件下，一般是新電腦的1－2倍。操作電腦時最好在顯示屏上安一塊電腦專用濾色板以減輕輻射的危害，室內不要放置閑雜金屬物品，以免形成電磁波的再次發射。使用電腦時，要調整好屏幕的亮度，一般來說，屏幕亮度越大，電磁輻射越強，反之越小。不過，也不能調得太暗，以免因亮度太小而影響效果，且易造成眼睛疲勞。還要注意與屏幕保持適當距離。離屏幕越近，人體所受的電磁輻射越大，因此較好的是距屏幕半米以外。。針對每一種不同類型的皮膚，表現就不同：像油性膚質，就會表現出油情況很嚴重，或者是出油的同時面部開始發干，也就是缺乏水份，起痘痘，毛孔粗大等；干性膚質，則表現為：皮膚干燥，出現細紋，沒有光澤，以及有黑斑，嗯，這些都是常期坐在電腦面前而忽略了如何防護的結果哦~還有就是混合性膚質了，這樣的膚質，通常具備干性和油性兩種膚質的特征，一般是T區油，兩頰干。面對電腦的話，兩種膚質的特點就越發明顯了。再有就是眼部皮膚的加具老化，和眼部視神經的模糊化。而電腦皮膚和我們的環境又有非常大的關系，比如，坐在寫字樓里的朋友，通常都是在空調環境下工作。面對電腦8個小時。而如果內調方面和防輻射、以及補水和保濕的工作，做的不到位的話，皮膚就會變得干燥，無光澤，出油，甚至嚴重點的會呈現敏感性膚質的特征哦！以上就是內調部分。現在根據不同環境和膚質看一下如何進行外在的改善：1，針對油性膚質，平時一定要做好充分的補水工作，無論你選擇的護膚品是什么樣的，重要的是以：清爽無油脂的補水。潔面的產品選擇弱酸性，不要選擇堿性的。因為堿性的當時是會洗的很干凈，但1至2個小時以后皮膚出油的情況就會變得嚴重了，尤其是T區，和兩頰，這也是毛孔粗大的一點哦。所以飛揚提醒大家，記得用弱酸性潔面產品~那如何來區別潔面產品的酸堿性呢，到藥店去找找PH值試紙吧。2，化妝水方面，使用非酒精性的，以及保濕和補水好的。其實油性肌膚是最需要補水的了。而不是控油。也只有補水才可以幫助表面控油。油份多了，那么水份相對來說就會分泌量減小，這也是為什么油性膚質的人易變成油性缺水性膚質的關鍵所在了。3，那，現在第三個就是就是痘痘了。油性皮膚的人無論是內在方面也好外在方面也好，如果稍不注意，小痘痘就會趁機而入~從你美麗的肌膚內，人家是破繭而出我們是破皮而出了。針對痘痘，我們要采取內外兼攻的方法。內在的除了加強飲水量，保持每日晨便，多以粗纖維為主，還要就是以蔬菜和水果多吃，少吃肉類、油膩的、甜食等。很多朋友不知道，其實甜食是最容易長痘痘的。因為甜食會引起體內維它命B群的代謝變慢，會長出黑頭，因為T區是皮脂腺最豐富的地方，B群代謝減緩，那么T區就會更油了。所以杜絕甜食，也是很重要的一點哦！外在方面，使用清爽無油脂的，弱酸性的基礎護理套系，配合內調。要知道，80%的內在調養加上20%的外在保養，以及你的天天好心情，才會真正的改善皮膚。4，油性膚質，還有一點，就是每周做去角質的工作，以及清潔面膜。同時，別忘了給皮膚清爽的補水：）補水也會使毛孔收斂呢。現在說說干性膚質，坐在電腦面前如何來改善呢？干性膚質，在選擇基礎套系的時候注重含有長效保濕因子的成份，比如沙粒經常會和朋友們分享一些保濕的明星成份，像：粘多糖、膠原蛋白、透明質酸。啊，這個秀明質酸應該算是新晉的保濕明星了：）現在很多種護膚品中都含有它呢~保濕效果也對來說不錯哦！除了保濕，就是補水。而補水與保濕是完全不同的兩個概念。皮膚是要先補水，幫助細胞喝飽水份，再來進行保濕，幫助水份長效留住水份。水份充足了，皮膚首先避免了敏感。而且為保濕做好了充足的準備。同時，皮膚補水的工作做的好，也不容易引起，干性膚質的脂肪粒的產生哦！說到脂肪粒，其實它的形成有一種原因就是因為皮膚干燥，有了小創口，而我們再使用保養皮的時候，引起了毛囊角質化，也就是脂肪粒了。再說說保濕，選擇長效保濕因子，比如透明質酸、尿囊素等。別看尿囊素這名字不好聽，可它是干性和敏感性膚質的救星呢，可以起到非常好的安撫效果哦！還有洋甘菊這種菊類物質，也是抗敏的。為什么要把干性和敏感性膚質放在一起說呢？就是因為干性非常容易變成敏感性膚質：）在此，外在保養方面注意補水和保濕。內調方面，注意多多補充膠原蛋白的物質，無論你是從水果的果膠中攝取，還是骨頭湯，或者是肉皮中攝取，都是非常好的。幫助皮膚有光澤，和保濕：）而混合性膚質，偏油，就參照油性的做法，注意加上清爽補水；偏干，就參照干性膚質的方法，注意長效保濕：）現在重點說一說，敏感性膚質吧。這樣的膚質最受不了干燥，和空調的環境了。皮膚會發干，而且容易遇冷和熱面部潮紅。起斑斑和痘痘。而對付這樣膚質最關鍵的一點還是補水及保濕。因為敏感性膚質的皮膚角質偏薄，不太建議使用去角質的東西，而注意補水和保濕，幫助細胞進強抵抗能力，這樣即使面對空高和電腦，也不怕了~再配個噴霧吧：）舒緩和保濕類型的非常不錯。無論你是什么膚質，噴上一噴，即可釋放你緊張的情緒哦。以上四種不同的膚質，都不要忘了使用眼霜：）因為眼部肌膚的老化程度也是很快的。可以在眼部使用無酒精無香精不刺激的保濕和柔膚效果的水來打底，幫助眼部保濕。效果會非常好。這幾點都是要注意的：）其實還有一些也是很關鍵的，比如你可以買一些小的仙人掌放在輻射源旁邊可以幫助我們吸收一些輻射；每天使用隔離霜，可以幫助皮膚創造良好的環境，以及隔離臟空氣和彩妝；還有就是適當吃一些海產品如海帶啊和螺旋藻之類的，都是非常好的抗輻射的食物呢。平時在食物中多以綠色為主，養成多吃弱堿性食物的好習慣：）用電腦時，化妝時用隔離霜，用完電腦要洗臉，補水。1.面部防護上網雖不致如臨大敵，但對厲害的電磁輻射還是應做足面部功夫。屏幕輻射產生靜電，最易吸附灰塵，長時間面對面，更容易導致斑點與皺紋。因此上網前不妨涂上護膚乳液后加一層淡粉，以略增皮膚抵抗力。2.徹底潔膚上網結束后，第一項任務就是潔膚，用溫水加上潔面液徹底清洗面龐，將靜電吸附的塵垢通通洗掉，涂上溫和的護膚品。久之可減少傷害，潤膚養顏。這對上網的女性真可謂是小舉動大功效。3.養護明眸如果你不希望第二天見人時雙目紅腫、黑眼圈加上面容憔悴，切勿長時間連續作戰，尤其不要熬夜上網。平時準備一瓶滴眼液，以備不時之需。上網之后敷一下黃瓜片、土豆片或凍奶、涼茶也不錯。其方法：將黃瓜或土豆切片，敷在雙眼皮上，閉目養神幾分鐘；或將凍奶涼茶用紗布浸濕敷眼，可緩解眼部疲勞，營養眼周皮膚。4.增加營養對經常上網的人，增加營養很重要。維生素B群對腦力勞動者很有益，如果睡得晚，睡覺的質量也不好，應多吃動物肝、新鮮果蔬，它們富含維生素B族；肉類、魚類、奶制品增加記憶力；巧克力、小麥面圈、海產品、干果可以增強神經系統的協調性，是上網時的最佳小零食。此外，不定時地喝些枸杞汁和胡蘿卜汁，對養目、護膚功效顯著。如果你在乎自己的容貌，就趕緊拋棄那些碳酸飲料，而改飲胡蘿卜汁或其他新鮮果汁。5.常做體操長時間上網，你可能會感覺到頭暈、手指僵硬、腰背酸痛，甚至出現下肢水腫、靜脈曲張。所以，平時要做做體操，以保持旺盛精力，如睡前平躺在床上，全身放松，將頭仰放在床沿以下，緩解用腦后腦供血供氧之不足；墊高雙足，平躺在床或沙發上，以減輕雙足的水腫，并幫助血液回流，預防下肢靜脈曲張；在上網過程中時不時伸伸懶腰，舒展筋骨或仰靠在椅子上，雙手用力向后，以伸展緊張疲憊的腰肌；做抖手指運動，這是完全放松手指的最簡單方法。記住，此類體操運動量不大，但遠比睡個懶覺來得效果顯著。電腦對皮膚的3大致命傷害電腦對皮膚的傷害——第一：皮膚干燥有細紋膚色變黃。第二：長有斑點。第三：眼部有細紋、黑眼圈嚴重。許多朋友一直向我提出，長期的電腦工作，使皮膚出現了以上3點皮膚問題，希望得到解決。－－－－－－－－－－－－－－－－－－怎么保養自己的身體呢？面部防護上網雖不致如臨大敵，但對厲害的電磁輻射還是應做足面部功夫。屏幕輻射產生靜電，最易吸附灰塵，長時間面對面，更容易導致斑點與皺紋。因此上網前不妨涂上護膚乳液后加一層淡粉，以略增皮膚抵抗力。2.徹底潔膚上網結束后，第一項任務就是潔膚，用溫水加上潔面液徹底清洗面龐，將靜電吸附的塵垢通通洗掉，涂上溫和的護膚品。久之可減少傷害，潤膚養顏。這對上網的女性真可謂是小舉動大功效。3.養護明眸如果你不希望第二天見人時雙目紅腫、黑眼圈加上面容憔悴，切勿長時間連續作戰，尤其不要熬夜上網。平時準備一瓶滴眼液，以備不時之需。上網之后敷一下黃瓜片、土豆片或凍奶、涼茶也不錯。其方法：將黃瓜或土豆切片，敷在雙眼皮上，閉目養神幾分鐘；或將凍奶涼茶用紗布浸濕敷眼，可緩解眼部疲勞，營養眼周皮膚。4.增加營養對經常上網的人，增加營養很重要。維生素B群對腦力勞動者很有益，如果睡得晚，睡覺的質量也不好，應多吃動物肝、新鮮果蔬，它們富含維生素B族；肉類、魚類、奶制品增加記憶力；巧克力、小麥面圈、海產品、干果可以增強神經系統的協調性，是上網時的最佳小零食。此外，不定時地喝些枸杞汁和胡蘿卜汁，對養目、護膚功效顯著。如果你在乎自己的容貌，就趕緊拋棄那些碳酸飲料，而改飲胡蘿卜汁或其他新鮮果汁。5.常做體操長時間上網，你可能會感覺到頭暈、手指僵硬、腰背酸痛，甚至出現下肢水腫、靜脈曲張。所以，平時要做做體操，以保持旺盛精力，如睡前平躺在床上，全身放松，將頭仰放在床沿以下，緩解用腦后腦供血供氧之不足；墊高雙足，平躺在床或沙發上，以減輕雙足的水腫，并幫助血液回流，預防下肢靜脈曲張；在上網過程中時不時伸伸懶腰，舒展筋骨或仰靠在椅子上，雙手用力向后，以伸展緊張疲憊的腰肌；做抖手指運動，這是完全放松手指的最簡單方法。記住，此類體操運動量不大，但遠比睡個懶覺來得效果顯著。電腦對皮膚的3大致命傷害電腦對皮膚的傷害——第一：皮膚干燥有細紋膚色變黃。第二：長有斑點。第三：眼部有細紋、黑眼圈嚴重。許多朋友一直向我提出，長期的電腦工作，使皮膚出現了以上3點皮膚問題，希望得到解決。先說皮膚干燥道理我想大家都懂了，只是希望得到解決的辦法，我們先說皮膚干燥，電腦的射線侵害皮膚，到現在還沒有一個可以預防的措施，但這樣講并不是說，對于電腦工作所造成的皮膚干燥不可以解決。權威專家認為：精神壓力可導致內分泌系統紊亂，出現持久的心身功能失調，以致皮膚干燥松馳，失去光澤，膚色呈病態狀，這種現象稱為"凌亂皮膚綜合癥"它會加速皮膚衰老，妨礙皮膚健美。皮膚的血液循環不與分泌排泄等生物功能，均由植物神經控制和調節，而植物神經又受大腦中樞神經的管轄，所以人的精神活動可影響面部皮膚的色澤并與皮膚病的發生密切關聯，基于以上說法我們可以總結出要盡量安排一些時間使自己的精神放松，到俱樂部做休閑運動，到美容院做音樂療法，或用排除法使自己放松，對皮膚大有好處。除了從精神上自己解脫這外，也需要在皮膚保養上下功夫，我多次強調的是徹底清潔皮膚，需要根據皮膚當天的狀況為皮膚進行不同方法的保養，最好使用可以修護皮膚的產品，人為的幫助皮膚，在當天很快的恢復到健康狀況，皮膚補充水分，使角質層每天喝飽水，清除皮膚干燥現象，無論是皮膚緊崩、脫皮，有暫時性小細紋，及皮膚泛紅敏感現象，統統可以用補水保濕來解決問題。注重肌膚的美白重視皮膚基底膜的保養，基底膜負責兩層表皮，真皮細胞的傳遞與溝通任務，對皮膚的保養意義更大。嬌蘭的柔膚緊張日霜，CD的活膚駐顏精華素與雙重抗皺液間修護液，還有資生堂的活顏悅色保養系列，雅詩蘭黛的晶澈美白系列可以改善膚色。這些產品不只運用有效的美白成份與科技，更重要的是其對于肌膚美白的全新認識，讓美白不局限于抑制麥拉寧黑色素的生成，而是預防、修護、美白三管齊下，使皮膚不僅白，而且白得清徹潤澤，光亮明皙。眼部問題長期的電腦工作，不但覺得眼睛發酸，而且有時會感覺眼睛模糊，看東西不清楚，這就是眼睛過度癆勞所致，眼部皮膚出現的問題就是黑眼圈、眼部細紋增加、有眼袋，這些問題真的很頭痛，那么我們怎么預防和解決眼部的這些問題呢？眼部保養，在眼部多做按摩可改善血液循環，對消除黑眼圈有幫助，但切勿用力過度，否則會令眼部肌肉下垂、使用含有甘菊、綠茶、青瓜成分的護眼啫喱，每周使用眼膜一次。眼袋的確有損外觀，一旦形成便難以消除，長期電腦工作會使眼部過度疲勞，血管擴張令眼部肌肉腫脹，這時可以閉上眼睛用化妝棉蘸凍蘆薈汁敷在眼部，靜躺數分鐘，可改善腫脹現象。這樣的腫脹現象不要忽視，最后積累成嚴重的眼袋，就只好動手術來解決了。長期的眼部勞累，細紋很快爬上眼，可每天作用收緊水（眼部專用）。用棉花蘸滿產品敷在眼上，也可以使用眼膜，每天一貼，可迅速消除細紋，如果細紋變成粗、深的皺紋，那保養起來就太難了，所以重視眼部細小皺紋，不要讓它變本加厲喲！你可以安屏保的,或者在用電腦前多擦一些隔離霜!這樣可以減輕輻射!如果你的顯示器比較新，應該支持85Hz刷新頻率，那樣顯示的圖像基本不會閃、抖動或不清，一般情況這樣設置就可以；如果舊一些可能只支持到75Hz，也有可能70Hz的效果比75Hz還要稍微好一點，關鍵看你的顯示器的質量。分辨率通常用1024*768，17"顯示器的推薦值。如果做文字工作，視力又不太好，可以調到800*600；如果做Cad圖還是要1024*768最好，并且把任務欄調為自動隱藏。你把顯示器的刷新頻率分別調整到前述的幾個值，仔細觀察，你會看到不太一樣的顯示效果，也許差別不是很大，這和你自己的眼睛有關系，有人對光的閃動比較敏感，有人就沒啥感覺。另外：1.建議多喝綠茶，可以減少顯示器的輻射危害。2.可否考慮CRT顯示器換成液晶，保護你的眼睛。也許你沒權？對皮膚:有一定害處，電腦有輻射，靜電，容易吸引灰塵之類的有害物質，所以建議長期面對電腦的需要多吃水果，常洗臉。電腦皮膚，其實就是現代人尤其是年輕一代人，因為時常接觸電腦，而引起的皮膚問題。因為電腦有一定的輻射源，包括鍵盤啊，電腦屏啊，手機啊，等等，都是相當厲害的輻射源。這些輻射源直接會影響到我們身體的內分泌系統的穩亂。從而使皮膚代謝不規律，等等。加上電腦有磁性，會聚積一些灰塵，和不潔的空氣等等，那這些都會影響到我們皮膚自身的質量，和加聚皮膚的老化程度。你看，一個內調不穩定，一個外在的環境因素，從而使我們的皮膚出現各種各樣的問題。針對每一種不同類型的皮膚，表現就不同：像油性膚質，就會表現出油情況很嚴重，或者是出油的同時面部開始發干，也就是缺乏水份，起痘痘，毛孔粗大等；干性膚質，則表現為：皮膚干燥，出現細紋，沒有光澤，以及有黑斑，嗯，這些都是常期坐在電腦面前而忽略了如何防護的結果哦~還有就是混合性膚質了，這樣的膚質，通常具備干性和油性兩種膚質的特征，一般是T區油，兩頰干。面對電腦的話，兩種膚質的特點就越發明顯了。再有就是眼部皮膚的加具老化，和眼部視神經的模糊化。而電腦皮膚和我們的環境又有非常大的關系，比如，坐在寫字樓里的朋友，通常都是在空調環境下工作。面對電腦8個小時。而如果內調方面和防輻射、以及補水和保濕的工作，做的不到位的話，皮膚就會變得干燥，無光澤，出油，甚至嚴重點的會呈現敏感性膚質的特征哦！如何來解決電腦性的皮膚。在內調方面，大家不妨試試綠茶和菊花茶，這兩種弱堿性的茶飲。綠茶大家都知道，不僅有抗癌的效果，可以清除體內的自由基，還可以有抗輻射的功效哦；每天喝一些綠茶會對身體非常有益。而菊花茶是一種比較清香的茶飲，它的妙處就是在于，當你的眼睛很累的時候